JPH11352655A

JPH11352655A - 処理ラック

Info

Publication number: JPH11352655A
Application number: JP16070898A
Authority: JP
Inventors: Koji Ito; 宏治伊藤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-06-09
Filing date: 1998-06-09
Publication date: 1999-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】処理ラックの軽量化及び低コスト化を図りつ
つ捩じれ剛性等の剛性を高めて感光材料の斜行防止を図
る。【解決手段】処理ラック８２は、搬送ローラ４２、４
４、４６、４８及び搬送ローラ４２、４４、４６、４８
を支持する一対の側板９２を有し、一対の側板９２の間
に外ガイド８４、上ガイド８６、中ガイド８８及び下ガ
イド９０が配置される。上ガイド８６、中ガイド８８、
下ガイド９０及び側板９２は構造部品としてラックフレ
ーム９４を形成し、処理ラック８２の強度を保つことに
なり、上ガイド８６、中ガイド８８、下ガイド９０及び
側板９２の材質はＰＰＯまたはＰＰＥとする。中ガイド
８８は矩形中空断面形状を有する中空部品とし、ラック
フレーム９４の捩じれ剛性を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽量化及び低コス
ト化を図りつつ捩じれ剛性を高めた処理ラックに係り、
例えばプリンタプロセッサ等の感光材料処理装置に好適
なものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動現像機である感光材料処理
装置（例えば、プリンタプロセッサなど）には、発色現
像、漂白定着、水洗及び安定などの処理液や水の入った
複数の処理槽が設置されており、例えば印画紙等の感光
材料がこれら複数の処理槽を順に搬送されることで、こ
の感光材料が現像処理される。

【０００３】つまり、それぞれ複数のローラからなる搬
送ローラを多数設置した処理ラックが各処理槽にそれぞ
れ挿入されており、現像処理に際してこれら搬送ローラ
が感光材料を挟持して感光材料を搬送していた。

【０００４】また、この処理ラックは一般に梯子状の構
造をとされている。つまり、一対の側板間を連結するこ
とで処理ラックの強度を維持する為の構造部品が樹脂材
料で形成され、感光材料を搬送する際のガイドをこれら
構造部品が兼用することが多い。

【０００５】一般に樹脂成形では、品質及びコスト上の
制約により、平均肉厚が最大でも３ｍｍ程度とされる。
その為、処理ラック自体の捩じれ剛性は低い。しかし、
６インチ程度迄の感光材料幅に対応する一対の側板間の
間隔であれば、このような低剛性の処理ラックであって
も実用上大きな問題を有さなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、広幅の感光材
料の使用や感光材料の複数列搬送が近年主流となり、両
側板間の間隔は広がる傾向にある。

【０００７】特に８インチ以上の感光材料幅に対応する
場合、一対の側板間の間隔であるスパンも増えるので従
来と同様の剛性しか有さない構造では、スパンが増える
分だけ捩じれ量も増加し、この捩じれによって感光材料
の搬送時において感光材料が斜行して搬送され、感光材
料のエッジの傷みや感光材料の重なりが生じるだけでな
く、最悪の場合にジャミング等が生じる。

【０００８】一方、捩じれ剛性の強化の目的で、金属シ
ャフト或いはブラケット等をステーとして側板間に追加
して取付けることが考えられるが、この場合には、部品
点数増によるコスト増及び、処理ラックの重量増による
メンテナンス性の低下等の問題を新たに生じる。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、軽量化及び低
コスト化を図りつつ捩じれ剛性等の剛性を高めて感光材
料の斜行防止を図った処理ラックを得ることを第１の目
的とし、感光材料を案内するためのガイド用の部材を形
成する材料を部位毎に使い分けることで、捩じれ剛性等
の剛性を保ちつつ、低コストを図ると共に感光材料に与
える影響を最小限にとどめた処理ラックを得ることを第
２の目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１による処理ラッ
クは、感光材料処理装置の処理槽中に配置され、フレー
ム部が一対の側板とそれらの間の梯子状の複数の内側ガ
イドにより構成される処理ラックであって、前記フレー
ム部を熱可塑性樹脂により形成し、前記フレーム部の内
側ガイドの少なくともいずれかが中空構造とする、こと
を特徴とする。

【００１１】請求項２による処理ラックは、請求項１の
処理ラックにおいて、前記処理ラックのフレーム部を形
成する熱可塑性樹脂が、ポリフェニレンオキサイドまた
はポリフェニレンエーテルとされることを特徴とする。

【００１２】請求項３による処理ラックは、請求項１ま
たは請求項２の処理ラックにおいて、前記処理ラックの
外側に着脱可能に取り付けられる外側ガイドを有し、こ
の外側ガイドがアクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン共合体で形成されることを特徴とする。

【００１３】請求項１に係る処理ラックの作用を以下に
説明する。

【００１４】感光材料処理装置の処理槽中に配置される
処理ラックのフレーム部が、一対の側板及びこれら一対
の側板間に梯子状に固定されて感光材料を案内する複数
の内側ガイドにより形成される。また、フレーム部が熱
可塑性樹脂で形成され、内側ガイドの少なくともいずれ
かが中空構造とされる。

【００１５】従って、金属シャフト或いはブラケット等
の新たな部品を用いずに、フレーム部が熱可塑性樹脂の
みで形成されるので、軽量化及び低コスト化が図られ、
また、内側ガイドの少なくともいずれかが中空構造とさ
れて、軽量化されつつフレーム部の捩じれ剛性が維持さ
れるので、側板間のスパンが増大してもフレーム部の捩
じれ量が増加せず、フレーム部に支持される搬送ローラ
が感光材料を搬送する感光材料の搬送時において、フレ
ーム部の捩じれを原因とした感光材料の斜行がなくな
る。

【００１６】以上より、軽量化及び低コスト化を図りつ
つ、捩じれ剛性等の剛性を強化して感光材料の斜行防止
が図られ、感光材料のエッジの傷み、感光材料の重なり
及び、ジャミング等が生じないようになる。

【００１７】請求項２に係る処理ラックの作用を以下に
説明する。

【００１８】本請求項も請求項１と同様な構成を有して
同様に作用する。但し、本請求項では、処理ラックのフ
レーム部を形成する熱可塑性樹脂が、ポリフェニレンオ
キサイドまたはポリフェニレンエーテルとされるという
構成を有する。

【００１９】つまり、処理ラックの複数の内側ガイド
は、処理液中において感光材料を案内して感光材料の先
端を搬送ローラのニップ位置に案内するガイド機能を有
すると同時に、フレーム部を形成する構造部品としての
機能も有する。従って、フレーム部を形成する熱可塑性
樹脂として、特にクリープ強度等の強度及び耐薬品性に
優れたポリフェニレンオキサイド（以下適宜ＰＰＯと言
う）、ポリフェニレンエーテル（以下適宜ＰＰＥと言
う）等が選定される。

【００２０】この結果、処理液により変化するおそれも
なく、フレーム部の剛性をより一層高めることになる。

【００２１】請求項３に係る処理ラックの作用を以下に
説明する。

【００２２】本請求項も請求項１または請求項２と同様
な構成を有して同様に作用する。但し、本請求項では、
処理ラックの外側に着脱可能に取り付けられる外側ガイ
ドを有し、この外側ガイドがアクリロニトリル・ブタジ
エン・スチレン共合体で形成されるという構成を有す
る。

【００２３】つまり、ＰＰＯ、ＰＰＥは材料の特性上、
平滑性が低いので、成形された製品の表面状態が粗くな
る。その為、ガイド用の部材が感光材料を案内する際
に、ガイド用の部材に接触する感光材料の先端エッジ、
感光材料の露光面である乳剤面或いは、感光材料の背面
であるバック面等に対して、多少なりとも損傷を与えて
エッジ傷や他の傷等の品質上の問題を引き起こすおそれ
がある。

【００２４】これに対して、汎用プラスチックであるア
クリロニトリル・ブタジエン・スチレン共合体（以下適
宜ＡＢＳと言う）は、クリープ強度がＰＰＯ、ＰＰＥに
比べ劣るので、強度が要求されるような内側ガイドへの
使用には適さないものの、低コストであるだけでなく、
成形された製品の表面の平滑性に優れているので感光材
料に与える損傷も少ない。

【００２５】従って、強度が要求されるフレーム部の一
部とされないような外側ガイドをＡＢＳで形成すること
にした。

【００２６】すなわち、感光材料を案内するためのガイ
ド用の部材を形成する材料を部位毎に使い分けること
で、捩じれ剛性等の剛性を保ちつつ低コストを図ると共
に感光材料に与える影響を最小限にとどめることができ
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態に係る処理
ラックが適用される感光材料処理装置を図に基づき説明
する。

【００２８】図１には、本実施の形態が適用される感光
材料処理装置であるプリンタプロセッサ１０の概略全体
構成斜視図が示されている。

【００２９】このプリンタプロセッサ１０は、プリンタ
部１２とプロセッサ部１４とを備えており、プリンタ部
１２は、ネガキャリア１６にセットされたネガフィルム
Ｎの画像を感光材料である印画紙Ｃに焼き付け、プロセ
ッサ部１４へと搬送するようになっている。

【００３０】尚、ロール状となっている印画紙Ｃがプリ
ンタ部１２に装填されるが、処理の都合上からプリンタ
部１２においてシート状に切断され、この切断された状
態で、一列で搬送されつつ焼き付け処理される。そし
て、プリンタ部１２とプロセッサ部１４との間の処理速
度の相違から、シート状の印画紙Ｃが図示しない振り分
け装置で複数列に振り分けられて、プロセッサ部１４側
に搬送される。

【００３１】図２に示すように、プロセッサ部１４に
は、現像槽２２、漂白定着槽２４、第１水洗槽２６、第
２水洗槽２８、第３水洗槽３０、第４水洗槽３２及び乾
燥部（図示せず）が設けられており、プリンタ部１２か
ら搬送された印画紙Ｃを現像処理するようになってい
る。

【００３２】つまり、プロセッサ部１４内には、それぞ
れ処理槽である現像槽２２、漂白定着槽２４、第１水洗
槽２６、第２水洗槽２８、第３水洗槽３０及び第４水洗
槽３２が直列に配置され、現像液、漂白定着液、水洗水
等の印画紙Ｃを処理する各処理液が所定量充填されてい
る。そして、シート状の印画紙Ｃを挟持して複数列で順
次搬送し得るように、それぞれ複数のローラから構成さ
れる複数組の搬送ローラが、図３に示すように回転可能
に処理ラック８２に支持されており、この処理ラック８
２がこれら処理槽内にそれぞれ設置されている。

【００３３】この為、図示しない駆動源から伝達される
駆動力によって搬送ローラを回転して印画紙Ｃを複数列
で搬送することにより、各処理槽内にシート状の印画紙
Ｃがそれぞれ連続して入れられて現像処理されるように
なる。

【００３４】具体的には、図２に示すように、各処理槽
の上部であって処理液外の印画紙Ｃの搬送経路上に、印
画紙Ｃの搬送方向をＵ字状に変化させるターン部である
クロスオーバ部３６が位置する構造となっている。

【００３５】このクロスオーバ部３６内であってそれぞ
れ処理液を溜めた各処理槽に対して印画紙Ｃの搬送方向
上流側及び下流側の処理液外の部分には、印画紙Ｃの案
内をする図示しないガイド材だけでなく、それぞれ一対
のローラからなるクロスオーバ部３６用の搬送ローラ４
２が配置されている。

【００３６】現像槽２２の処理液内には、７組の搬送ロ
ーラ４４が上下方向に沿って並んで配置されている。さ
らに、これら７組の搬送ローラ４４は、直径３０mmのロ
ーラ及びこの直径３０mmのローラの両側にそれぞれ直径
２０mmの一対のローラがそれぞれ配置される形となって
いる。また、この現像槽２２の最下端部には、印画紙Ｃ
の搬送方向を変更する為のそれぞれ一対のローラからな
る入口ターン側搬送ローラ４６及び出口ターン側搬送ロ
ーラ４８が配置されている。

【００３７】一方、漂白定着槽２４の処理液内には、現
像槽２２内と同様に７組の搬送ローラ４４が並んで配置
されており、漂白定着槽２４の最下端部には、現像槽２
２内と同様の入口ターン側搬送ローラ４６及び出口ター
ン側搬送ローラ４８が配置されている。

【００３８】さらに、印画紙Ｃに付着した薬剤等を洗い
流す為の第１水洗槽２６から第４水洗槽３２までの水洗
水内には、５組の搬送ローラ４４が上下方向に沿って並
んで配置されており、第１水洗槽２６から第４水洗槽３
２まで処理槽の最下端部には、現像槽２２内と同様の入
口ターン側搬送ローラ４６及び出口ターン側搬送ローラ
４８が配置されている。

【００３９】従って、印画紙Ｃは、図２に示すように搬
送ローラ４４に挟持されて各処理槽内を下方向に搬送さ
れた後、入口ターン側搬送ローラ４６及び出口ターン側
搬送ローラ４８で搬送方向を変えられて、上方向に搬送
ローラ４４で搬送されるようになる。さらに、処理槽内
から排出されると、クロスオーバ部３６の搬送ローラ４
２により挟持されつつ印画紙Ｃの搬送方向が変化されて
次の処理槽に送り込まれ、次の処理槽内で同様に搬送さ
れることになる。

【００４０】他方、図３及び図４に示すように、処理ラ
ック８２は、搬送ローラ４２、４４、４６、４８及び搬
送ローラ４２、４４、４６、４８を支持する一対の側板
９２を有しており、これら一対の側板９２の間に、それ
ぞれ印画紙Ｃの搬送の案内となる外ガイド８４、上ガイ
ド８６、中ガイド８８及び下ガイド９０が配置される構
造となっている。

【００４１】つまり、それぞれ外周にリブを有する上ガ
イド８６、中ガイド８８及び下ガイド９０を側板９２に
対し梯子状に固定しつつ、これら上ガイド８６、中ガイ
ド８８及び下ガイド９０が、図示しないねじ等の締結手
段により側板９２に固定される。さらに、外ガイド８４
は、ジャミング時における印画紙Ｃの除去のため、図示
しない係止爪等により着脱可能に側板９２に取り付けら
れる。

【００４２】従って、上ガイド８６、中ガイド８８、下
ガイド９０及び側板９２は構造部品としてフレーム部で
あるラックフレーム９４を形成し、処理ラック８２の強
度を保つことになる。この為、上ガイド８６、中ガイド
８８、下ガイド９０及び側板９２の材質は全てＰＰＯま
たはＰＰＥとする。そしてこの際、中ガイド８８は矩形
中空断面形状を有する中空部品とし、ラックフレーム９
４の捩じれ剛性を高める。

【００４３】一方、以上のような構造により、外ガイド
８４には基本的に荷重が加わらないので、外ガイド８４
については、強度よりも表面の平滑性を優先して、ＡＢ
Ｓにより形成することとする。

【００４４】以上より、上ガイド８６、中ガイド８８及
び下ガイド９０により内側ガイドが構成され、また、外
ガイド８４により外側ガイドが構成される。

【００４５】次に、本実施の形態の作用を説明する。

【００４６】それぞれ処理液を溜めた処理槽が印画紙Ｃ
の搬送方向に沿って複数内蔵され、これら処理槽内に印
画紙Ｃを搬送するための処理ラック８２がそれぞれ配置
される。そして、搬送ローラ４２、４４、４６、４８
が、処理液を溜めた処理槽内外でシート状の印画紙Ｃを
挟持して複数列で搬送する。

【００４７】つまり、各処理槽内の処理液中に配置され
る処理ラック８２のラックフレーム９４が、一対の側板
９２及びこれら一対の側板９２間に梯子状に固定されて
印画紙Ｃを案内する上ガイド８６、中ガイド８８及び下
ガイド９０により形成され、このラックフレーム９４に
複数の搬送ローラ４２、４４、４６、４８が支持される
（但し、搬送ローラ４２、４４、４６、４８を支持する
為のラックフレーム９４の孔部は図示を省略する）。ま
た、ラックフレーム９４が熱可塑性樹脂の内のポリフェ
ニレンオキサイドまたはポリフェニレンエーテルで形成
され、中ガイド８８が中空構造とされている。

【００４８】従って、金属シャフト或いはブラケット等
の新たな部品を用いずに、ラックフレーム９４が熱可塑
性樹脂のみで形成されるので、軽量化及び低コスト化が
図られ、また、中ガイド８８が中空構造とされて、軽量
化されつつラックフレーム９４の捩じれ剛性（図４の矢
印Ａ、Ｂ方向の剛性）が維持されるので、側板９２間の
スパンが増大してもラックフレーム９４の捩じれ量が増
加せず、印画紙Ｃの搬送時においてラックフレーム９４
の捩じれを原因とした印画紙Ｃの斜行がなくなる。

【００４９】以上より、軽量化及び低コスト化を図りつ
つ、捩じれ剛性等の剛性を強化して印画紙Ｃの斜行防止
が図られ、印画紙Ｃのエッジの傷み、印画紙Ｃの重なり
及び、ジャミング等が生じないようになる。

【００５０】一方、処理ラック８２の中ガイド８８及び
下ガイド９０は、処理液中において印画紙Ｃを案内して
印画紙Ｃの先端を搬送ローラ４２、４４、４６、４８の
ニップ位置に案内するガイド機能を有すると同時に、ラ
ックフレーム９４を形成する構造部品としての機能も有
する。従って、ラックフレーム９４を形成する熱可塑性
樹脂として、特にクリープ強度等の強度及び耐薬品性に
優れたポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンエー
テル等が上記のように選定される。

【００５１】この結果、処理液によりラックフレーム９
４が変質するおそれもなく、ラックフレーム９４の剛性
をより一層高めることができる。

【００５２】さらに、本実施の形態では、側板９２へ嵌
め合わされて処理ラック８２の外側に着脱可能に取り付
けられる外ガイド８４を有し、この外ガイド８４がアク
リロニトリル・ブタジエン・スチレン共合体で形成され
ている。

【００５３】つまり、ＰＰＯ、ＰＰＥは材料の特性上、
平滑性が低いので、成形された製品の表面状態が粗くな
る。その為、ガイド用の部材が印画紙Ｃを案内する際
に、ガイド用の部材に接触する印画紙Ｃの先端エッジ、
印画紙Ｃの露光面である乳剤面或いは、印画紙Ｃの背面
であるバック面等に対して、多少なりとも損傷を与えて
エッジ傷や他の傷等の品質上の問題を引き起こすおそれ
がある。

【００５４】これに対して、汎用プラスチックであるア
クリロニトリル・ブタジエン・スチレン共合体は、クリ
ープ強度がＰＰＯ、ＰＰＥに比べ劣るので、強度が要求
されるような上ガイド８６、中ガイド８８及び下ガイド
９０への使用には適さないものの、低コストであるだけ
でなく、成形された製品の表面の平滑性に優れているの
で印画紙Ｃに与える損傷も少ない。

【００５５】従って、強度が要求されるラックフレーム
９４の一部とされないような外ガイド８４をＡＢＳで形
成することにした。

【００５６】すなわち、印画紙Ｃを案内するためのガイ
ド用の部材を形成する材料を部位毎に使い分けること
で、捩じれ剛性等の剛性を保ちつつ低コストを図ると共
に印画紙Ｃに与える影響を最小限にとどめることができ
る。

【００５７】尚、上記実施の形態では、外ガイド８４を
ＡＢＳで形成したが、例えばポリスチレン等の他の汎用
プラスチックであっても良い。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の処理ラッ
クは上記の構成としたので、軽量化及び低コスト化を図
りつつ捩じれ剛性等の剛性を強化して感光材料の斜行防
止が図られるという優れた効果を有し、さらに、感光材
料を案内するためのガイド用の部材を形成する材料を部
位毎に使い分けることで、捩じれ剛性等の剛性を保ちつ
つ低コストを図ると共に感光材料に与える影響を最小限
にとどめることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るプリンタプロセッ
サの斜視図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係るプロセッサ部の断
面図であって、搬送系を示す図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る処理ラックの断面
図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る処理ラックの斜視
図であって、搬送ローラ、外ガイド及び上ガイドを外し
た状態を示す図である。

【符号の説明】

１０プリンタプロセッサ４２搬送ローラ４４搬送ローラ４６搬送ローラ４８搬送ローラ８２処理ラック８４外ガイド８６上ガイド８８中ガイド９０下ガイド９２側板９４ラックフレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料処理装置の処理槽中に配置さ
れ、フレーム部が一対の側板とそれらの間の梯子状の複
数の内側ガイドにより構成される処理ラックであって、前記フレーム部を熱可塑性樹脂により形成し、前記フレーム部の内側ガイドの少なくともいずれかが中
空構造とする、ことを特徴とする処理ラック。
【請求項２】前記処理ラックのフレーム部を形成する
熱可塑性樹脂が、ポリフェニレンオキサイドまたはポリ
フェニレンエーテルとされることを特徴とする請求項１
記載の処理ラック。
【請求項３】さらに、前記処理ラックの外側に着脱可
能に取り付けられる外側ガイドを有し、この外側ガイド
がアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共合体で形
成されることを特徴とする請求項１または請求項２記載
の処理ラック。