JPH11222522A - ポリアミド酸共重合体及びポリイミド共重合体、ならびに耐熱性接着剤 - Google Patents
ポリアミド酸共重合体及びポリイミド共重合体、ならびに耐熱性接着剤Info
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- JPH11222522A JPH11222522A JP2527298A JP2527298A JPH11222522A JP H11222522 A JPH11222522 A JP H11222522A JP 2527298 A JP2527298 A JP 2527298A JP 2527298 A JP2527298 A JP 2527298A JP H11222522 A JPH11222522 A JP H11222522A
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Abstract
り、接着強度も良好な、工業的に極めて価値があるポリ
アミド酸共重合体及びポリイミド共重合体、ならびにそ
れらよりなる耐熱性接着剤を提供することである。 【解決手段】 一般式(1)で表される芳香族ジアミン
1モルに対して、一般式(2)で表されるジアミノシロ
キサン化合物と、一般式(3)で表されるエチレングリ
コールジアミン化合物及び/又は一般式(4)で表され
るメチレンジアミン化合物の合計が0.05〜1.0モ
ルを含むジアミン混合物と、芳香族テトラカルボン酸二
無水物とを反応させて得られるポリアミド酸共重合体及
びポリイミド共重合体。 一般式(1) 【化1】 一般式(2) 【化2】 一般式(3) 【化3】 一般式(4) 【化4】
Description
合体及びポリイミド共重合体、ならびにそれらよりなる
耐熱性接着剤に関する。詳しくは、低温、低圧で接着可
能な耐熱性接着剤に関する。
機器などの分野に用いられる各種高性能材料の接着剤と
して、従来より多くの有機合成高分子からなる耐熱性接
着剤が知られており、これらのうちで耐熱性が優れたも
のとしては、ポリベンゾイミダゾール系、ポリイミド系
の接着剤が開発されている。特に、ポリイミド系の耐熱
性接着剤として、耐熱性及び接着力ともに優れているも
のとして、米国特許4,065,345号や特開昭61
−143477号公報等に開示された接着剤が知られて
いる。これらの耐熱性接着剤は優れた耐熱性、接着性を
有しているものの、良好な接着状態を得るためには、高
温、高圧の接着条件が必要であり、これらは、その前駆
体であるポリアミド酸の溶液を被着体に塗布し、脱溶媒
とイミド化を行った後、乾燥し、これを別の被着体に高
温、高圧の条件下で接着させる方法であった。この方法
では、イミド化した後、接着に供するが、接着温度に関
与するポリイミドのガラス転移温度(Tg)が非常に高
いため、高温、高圧の条件は必須であった。これに対し
て、イミド化反応を溶媒中でコントロールして行い、ポ
リイミド溶液として用いる方法が特開平7−22885
7号公報等に開示されている。
ールして行った後、そのポリイミド溶液を貧溶媒中に排
出してポリイミド粉を取り出し、押し出しペレット化し
た後、溶融押し出しによりフィルムを得ることが特開平
9−77975号公報等に開示されている。また一方、
ジアミノシロキサン化合物を併用することにより接着性
を向上させる手法も数多く報告されている(特開平5−
74245、5−98233、5−98234、5−9
8235、5−98236、5−98237、5−11
2760号公報等)が、ジアミノシロキサン化合物の併
用量が多いため、芳香族ポリイミドが本来有する耐熱性
を損なったり、またポリイミドの前駆体であるポリアミ
ド酸の有機溶剤が層分離を起こす等の保存安定性にも問
題があった。
は、新規な熱可塑性ポリアミド酸共重合体及び新規な熱
可塑性ポリイミド共重合体を提供することである。ま
た、本発明の他の目的は、低温の接着温度及び/又は低
い接着圧力で、優れた接着性や優れた接着強度を発現す
る耐熱性接着剤に好適に応用できる新規な熱可塑性ポリ
アミド酸共重合体及び新規な熱可塑性ポリイミド共重合
体を提供することである。さらに、本発明の目的は、低
温の接着温度及び/又は低い接着圧力で、優れた接着性
や優れた接着強度を発現する耐熱性接着剤を提供するこ
とである。本発明において、低温の接着温度とは、15
0〜300℃、より好ましくは、150〜280℃の温
度範囲をいう。すなわち、通常、耐熱接着剤により、例
えば、銅箔を接着しようとした場合、銅箔の酸化温度
は、約260℃であるので、接着温度は、300℃以下
であることが好ましく、さらには、280℃以下である
ことが好ましいからである。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、特定のジアミ
ン化合物を特定の組成で組合せて、芳香族テトラカルボ
ン酸二無水物、さらには芳香族ジカルボン酸無水物又は
芳香族モノアミンと併用して重合反応させて得られる新
規なポリアミド酸共重合体、及び該ポリアミド酸共重合
体から得られる新規なポリイミド共重合体、及びこれら
の共重合体の有機溶剤溶液が優れた耐熱性接着剤として
用いることができることを見いだし、本発明に到達し
た。即ち、本発明は、以下の1)〜10)に記載する事
項により特定される。 1)ジアミン混合物(A)及び芳香族テトラカルボン酸
二無水物(B)を含む単量体を重合反応させて得られる
ポリアミド酸共重合体であって、(1) ジアミン混合物
(A)が、一般式(1)
O2 −、−CH2 −、−C(CH3)2 −又は−C(CF
3)2 −であり、R1-4 及びR'1-4は、−H、−F、−C
l、−Br、−I、−CN、−CH3 、−CF3 、−O
CH3 、フェニル基、4−フェニルフェニル基、フェノ
キシ基又は4−フェニルフェノキシ基であり、R1-4 及
びR'1-4は同一でも、また異なっていてもよい。)で表
される芳香族ジアミン、
アミノシロキサン化合物、及び
で表されるエチレングリコールジアミン化合物及び/又
は一般式(4)
ンジアミン化合物からなるジアミン混合物であって、
数式(2)
る一般式(1)で表される芳香族ジアミンのモル数であ
り、M2 は、使用する一般式(2)で表されるジアミノ
シロキサン化合物のモル数であり、M3 は、使用する一
般式(3)で表されるエチレングリコールジアミン化合
物及び/又は一般式(4)で表されるメチレンジアミン
化合物のモル数である。〕であるジアミン混合物であ
り、
(B)が、一般式(5)
−、−CH2−、−C(CH3)2 −、−C(CF3)
2 −、
族テトラカルボン酸二無水物であり、かつ芳香族テトラ
カルボン酸二無水物の使用量が数式(3)
(1)の場合と同じであり、M4 は使用する芳香族テト
ラカルボン酸二無水物のモル数である。〕であるポリア
ミド酸共重合体。
合物(A)及び芳香族テトラカルボン酸二無水物(B)
を含む単量体に、さらに末端封止剤(C)を含む単量体
を重合反応させて得られるポリアミド酸共重合体であっ
て、末端封止剤(C)が一般式(6)
CN−、CH3 −、CF3 −、CH3 O−、
物及び/又は一般式(7) Ar2 −NH2 (7) 〔式中、Ar2 は、
2 −、CN−、CH3 −、CF3 −、CH3 O−、
記1)記載のポリアミド酸共重合体。
特徴とする前記1)又は2)記載のポリアミド酸共重合
体。
体をN−メチル−2−ピロリドンに0.5g/dlの濃
度で溶解した後、35℃において測定した対数粘
度。〕。
ポリアミド酸共重合体から得られるポリイミド共重合
体。 5)対数粘度が、数式(5)であることを特徴とする前
記4)記載のポリイミド共重合体。
を9重量部のp−クロロフェノールと1重量部のフェノ
ールとの混合溶媒に0.5g/dlの濃度で溶解した
後、35℃において測定した対数粘度。〕。
ポリアミド酸共重合体及び/又はポリイミド共重合体を
含有する溶液。 7)前記1)乃至5)のいずれかに記載のポリアミド酸
共重合体及び/又はポリイミド共重合体を含有する耐熱
性接着剤。 8)150〜300℃の接着温度で接着する機能を有す
る前記1)乃至5)のいずれかに記載のポリアミド酸共
重合体及び/又はポリイミド共重合体を含有する耐熱性
接着剤。 9)前記1)乃至5)のいずれかに記載のポリアミド酸
共重合体及び/又はポリイミド共重合体から得られるポ
リイミドフィルム。 10)前記4)又は5)に記載のポリイミド共重合体か
ら得られる粉末。
本発明に係るポリアミド酸共重合体は、ジアミン混合物
(A)及び芳香族テトラカルボン酸二無水物(B)を含
む単量体を重合反応させて得られるポリアミド酸共重合
体である。さらにジアミン混合物(A)及び芳香族テト
ラカルボン酸二無水物(B)の外に芳香族ジカルボン酸
無水物及び/又は芳香族モノアミンを末端封止剤(C)
として含む単量体を重合反応させて得られるポリアミド
酸共重合体である。また、本発明に係るポリイミド共重
合体は、このポリアミド酸共重合体を熱的または化学的
にイミド化して得られるものである。
すなわち、ジアミン混合物(A)は、一般式(1)
る。)で表される芳香族ジアミン、
シロキサン化合物、及び
レングリコールジアミン化合物及び/又は一般式(4)
ジアミン化合物の混合物であり、
数式(2)
M3 は、前記の通りである。)であるジアミン混合物で
ある。
対する、一般式(2)で表されるジアミノシロキサン化
合物と一般式(3)で表されるエチレングリコールジア
ミン化合物及び/又は一般式(4)で表されるメチレン
ジアミン化合物の合計が数式(6)
(1)の場合と同じである。〕である場合は、得られる
ポリイミド共重合体の接着性の向上が十分ではなく、さ
らに高温での接着が必要であり、また数式(7)
(1)の場合と同じである。〕の場合は、得られるポリ
イミド共重合体の耐熱性が低下しすぎるため、十分な耐
熱性と機械特性が得られなくなる。
好ましくは、数式(9)の数値範囲である。
は、数式(1)の場合と同じである。〕
芳香族ジアミンとして、具体的には、3,3’−ジクロ
ロベンジジン、3,3’−ジメチルベンジジン、3,
3’−ジメトキシベンジジン、3,3’−ジアミノジフ
ェニルエーテル、3,3’−ジアミノ−5,5’−ジト
リフルオロメチルジフェニルエーテル、3,4’−ジア
ミノジフェニルエーテル、4,4’−ジアミノジフェニ
ルエーテル、3,3’−ジアミノジフェニルスルフィ
ド、3,4’−ジアミノジフェニルスルフィド、4,
4’−ジアミノジフェニルスルフィド、3,3’−ジア
ミノジフェニルスルホン、3,4’−ジアミノジフェニ
ルスルホン、4,4’−ジアミノジフェニルスルホン、
3,3’−ジアミノベンゾフェノン、3,3’−ジアミ
ノ−4,4’−ジクロロベンゾフェノン、3,3’−ジ
アミノ−4,4’−ジメトキシベンゾフェノン、3,
3’−ジアミノ−4−フェノキシベンゾフェノン、3,
3’−ジアミノ−4,4’−ジフェノキシベンゾフェノ
ン、3,3’−ジアミノ−4−(4−フェニル)フェノ
キシベンゾフェノン、3,3’−ジアミノ−4,4’−
ジ(4−フェニルフェノキシ)ベンゾフェノン、3,
4’−ジアミノベンゾフェノン、4,4’−ジアミノベ
ンゾフェノン、3,3’−ジアミノジフェニルメタン、
3,4’−ジアミノジフェニルメタン、4,4’−ジア
ミノジフェニルメタン、2,2−ビス(3−アミノフェ
ニル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノフェニル)
プロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)−1,
1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、2,2
−ビス(4−アミノフェニル)−1,1,1,3,3,
3−ヘキサフルオロプロパン等が挙げられるが、前記の
芳香族ジアミン化合物に限られるものではない。
は、一般式(2)
アミノプロピル)ポリジメチルシロキサン化合物であ
る。
具体的には、ビス(アミノメチル)エーテル、1,2−
ビス(アミノメトキシ)エタン、ビス〔(2−アミノメ
トキシ)エチル〕エーテル、1,2−ビス〔(2−アミ
ノメトキシ)エトキシ〕エタン、ビス(2−アミノエチ
ル)エーテル、1,2−ビス(2−アミノエトキシ)エ
タン、ビス〔2−(2−アミノエトキシ)エチル〕エー
テル、ビス〔2−(2−アミノエトキシ)エトキシ〕エ
タン、ビス(3−アミノプロピル)エーテル、エチレン
グリコールビス(3−アミノプロピル)エーテル、ジエ
チレングリコールビス(3−アミノプロピル)エーテ
ル、トリエチレングリコールビス(3−アミノプロピ
ル)エーテル等が挙げられる。
は、エチレンジアミン、1,3−ジアミノプロパン、
1,4−ジアミノブタン、1,5−ジアミノペンタン、
1,6−ジアミノヘキサン、1,7−ジアミノヘプタ
ン、1,8−ジアミノオクタン、1,9−ジアミノノナ
ン、1,10−ジアミノデカン、1,11−ジアミノウ
ンデカン、1,12−ジアミノドデカン等が挙げられ
る。
イミド共重合体を製造する際にこれらの共重合体自体の
性質及び物理的性質を損なわない範囲内で以下のジアミ
ンを一種以上混合して重合させても何等差し支えない。
混合して用いることのできるジアミンとしては、例え
ば、m−フェニレンジアミン、o−フェニレンジアミ
ン、p−フェニレンジアミン、m−アミノベンジルアミ
ン、o−アミノベンジルアミン、p−アミノベンジルア
ミン、3−クロロ−1,2−フェニレンジアミン、4−
クロロ−1,2−フェニレンジアミン、2,3−ジアミ
ノトルエン、2,4−ジアミノトルエン、2,5−ジア
ミノトルエン、2,6−ジアミノトルエン、3,4−ジ
アミノトルエン、3,5−ジアミノトルエン、2−メト
キシ−1,4−フェニレンジアミン、4−メトキシ−
1,2−フェニレンジアミン、4−メトキシ−1,3−
フェニレンジアミン、3,3’−ジアミノジフェニルス
ルホキシド、3,4’−ジアミノジフェニルスルホキシ
ド、4,4’−ジアミノジフェニルスルホキシド、
ンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼ
ン、1,4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,
3−ビス(3−アミノベンゾイル)ベンゼン、1,3−
ビス(4−アミノベンゾイル)ベンゼン、1,4−ビス
(3−アミノベンゾイル)ベンゼン、1,4−ビス(4
−アミノベンゾイル)ベンゼン、1,3−ビス〔2−
(3−アミノフェニル)イソプロピル〕ベンゼン、1,
3−ビス〔2−(4−アミノフェニル)イソプロピル〕
ベンゼン、1,4−ビス〔2−(3−アミノフェニル)
イソプロピル〕ベンゼン、1,4−ビス〔2−(4−ア
ミノフェニル)イソプロピル〕ベンゼン、1,3−ビス
(3−アミノフェノキシ)−4−トリフルオロメチルベ
ンゼン、1,3−ビス(3−アミノフェノキシ)−5−
トリフルオロメチルベンゼン、1,3−ビス(3−アミ
ノ−5−トリフルオロメチルフェノキシ)ベンゼン、
1,3−ビス(3−アミノ−4−トリフルオロメチルフ
ェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(3−アミノ−5−
トリフルオロメチルフェノキシ)−4−トリフルオロメ
チルベンゼン、1,3−ビス(3−アミノ−5−トリフ
ルオロメチルフェノキシ)−5−トリフルオロメチルベ
ンゼン、1,3−ビス(3−アミノ−4−トリフルオロ
メチルフェノキシ)−4−トリフルオロメチルベンゼ
ン、1,3−ビス(3−アミノ−5−トリフルオロメチ
ルフェノキシ)−5−トリフルオロメチルベンゼン、
4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)−3−メチル
ビフェニル、4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)
−3,3’−ジメチルビフェニル、4,4’−ビス(3
−アミノフェノキシ)−3,5−ジメチルビフェニル、
4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)−3,3’,
5,5’−テトラメチルビフェニル、4,4’−ビス
(3−アミノフェノキシ)−3,3’−ジクロロビフェ
ニル、4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)−3,
5−ジクロロビフェニル、4,4’−ビス(3−アミノ
フェノキシ)−3,3’,5,5’−テトラクロロビフ
ェニル、4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)−
3,3’−ジブロモビフェニル、4,4’−ビス(3−
アミノフェノキシ)−3,5−ジブロモビフェニル、
4,4’−ビス(3−アミノフェノキシ)−3,3’,
5,5’−テトラブロモビフェニル、
シ)フェニル〕エタン、1,1−ビス〔4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル〕エタン、1,2−ビス〔4−
(3−アミノフェノキシ)フェニル〕エタン、1,2−
ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕エタ
ン、1,1−ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェ
ニル〕プロパン、1,1−ビス〔4−(4−アミノフェ
ノキシ)フェニル〕プロパン、1,2−ビス〔4−(3
−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、1,2−ビ
ス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパ
ン、1,3−ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェ
ニル〕プロパン、1,3−ビス〔4−(4−アミノフェ
ノキシ)フェニル〕プロパン、2−〔4−(4−アミノ
フェノキシ)フェニル〕−2−〔4−(4−アミノフェ
ノキシ)−3−メチルフェニル〕プロパン、2,2−ビ
ス〔4−(4−アミノフェノキシ)−3−メチルフェニ
ル〕プロパン、2−〔4−(4−アミノフェノキシ)フ
ェニル〕−2−〔4−(4−アミノフェノキシ)−3,
5−ジメチルフェニル〕プロパン、2,2−ビス〔4−
(4−アミノフェノキシ)−3,5−ジメチルフェニ
ル〕プロパン、1,1−ビス〔4−(3−アミノフェノ
キシ)フェニル〕ブタン、1,1−ビス〔4−(4−ア
ミノフェノキシ)フェニル〕ブタン、1,2−ビス〔4
−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕ブタン、1,2
−ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕ブタ
ン、1,3−ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェ
ニル〕ブタン、1,3−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕ブタン、1,4−ビス〔4−(3−ア
ミノフェノキシ)フェニル〕ブタン、1,4−ビス〔4
−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕ブタン、2,2
−ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕ブタ
ン、2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル〕ブタン、2,3−ビス〔4−(3−アミノフェノ
キシ)フェニル〕ブタン、2,3−ビス〔4−(4−ア
ミノフェノキシ)フェニル〕ブタン、
−メトキシフェニル〕スルフィド、〔4−(3−アミノ
フェノキシ)フェニル〕〔4−(3−アミノフェノキ
シ)−3,5−ジメトキシフェニル〕スルフィド、ビス
〔4−(3−アミノフェノキシ)−3,5−ジメトキシ
フェニル〕スルフィド、ビス〔3−(3−アミノフェノ
キシ)フェニル〕スルホキシド、ビス〔4−(3−アミ
ノフェノキシ)フェニル〕スルホキシド、ビス〔4−
(4−アミノフェノキシ)フェニル〕スルホキシド、
1,3−ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)ベンゾイ
ル〕ベンゼン、1,3−ビス〔4−(3−アミノフェノ
キシ)ベンゾイル〕ベンゼン、1,4−ビス〔4−(4
−アミノフェノキシ)ベンゾイル〕ベンゼン、1,4−
ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)ベンゾイル〕ベン
ゼン、6,6’−ビス(4−アミノフェノキシ)−3,
3,3’,3’−テトラメチル−1,1’−スピロビイ
ンダン、6,6’−ビス(3−アミノフェノキシ)−
3,3,3’,3’−テトラメチル−1,1’−スピロ
ビインダン、1,3−ビス〔4−(4−アミノフェノキ
シ)−α,α−ジメチルベンジル〕ベンゼン、1,3−
ビス〔4−(3−アミノフェノキシ)−α,α−ジメチ
ルベンジル〕ベンゼン、1,4−ビス〔4−(4−アミ
ノフェノキシ)−α,α−ジメチルベンジル〕ベンゼン
等が挙げられる。
テトラカルボン酸二無水物として、具体的には、ピロメ
リット酸二無水物、3,3’,4,4’−ビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物、ビス(3,4−ジ
カルボキシフェニル)エーテル二無水物、ビス(3,4
−ジカルボキシフェニル)スルホン二無水物、2,3,
6,7−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,
4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、ビ
ス(3,4−ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、
2,2−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)プロパ
ン二無水物、2,2−ビス(3,4−ジカルボキシフェ
ニル)ヘキサフルオロプロパン二無水物、1,4−ビス
(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ベンゼン二無水
物、1,4−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)
ビフェニル二無水物、2,2−ビス〔(3,4−ジカル
ボキシフェノキシ)フェニル〕プロパン二無水物等が挙
げられる。
イミド共重合体を製造する際にポリイミド自体の性質及
び物理的性質を損なわない範囲内で以下のテトラカルボ
ン酸二無水物を一種以上混合して重合させても何等差し
支えない。混合して用いることのできるテトラカルボン
酸二無水物としては、エチレンテトラカルボン酸二無水
物、ブタンテトラカルボン酸二無水物、シクロペンタン
テトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’−ベン
ゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,
3’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2−
ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)プロパン二無水
物、2,2−ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)ヘ
キサフルオロプロパン二無水物、ビス(2,3−ジカル
ボキシフェニル)エーテル二無水物、ビス(2,3−ジ
カルボキシフェニル)スルホン二無水物、ビス(2,3
−ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、1,1−ビ
ス(2,3−ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、
1,1−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)エタン
二無水物、1,2−ビス(2,3−ジカルボキシフェニ
ル)エタン二無水物、1,2−ビス(3,4−ジカルボ
キシフェニル)エタン二無水物、1,3−ビス(2,3
−ジカルボキシフェノキシ)ベンゼン二無水物、1,3
−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ベンゼン二
無水物、1,4−ビス(2,3−ジカルボキシフェノキ
シ)ベンゼン二無水物、1,2,5,6−ナフタレンテ
トラカルボン酸二無水物、1,2,3,4−ベンゼンテ
トラカルボン酸二無水物、3,4,9,10−ペリレン
テトラカルボン酸二無水物、2,3,6,7−アントラ
センテトラカルボン酸二無水物、1,2,7,8−フェ
ナントレンテトラカルボン酸二無水物等であり、これら
テトラカルボン酸二無水物は単独又は2種以上混合して
用いられる。
ーの場合と同様に、モノマー成分のモル比を調節するこ
とにより分子量を制御する。すなわち、テトラカルボン
酸二無水物に対し、数式(10)で示す数値範囲のジア
ミン混合物を使用する。
通りであり、M4 は使用する一般式(5)で表される芳
香族テトラカルボン酸二無水物のモル数である。〕
ン混合物が数式(11)及び(12)である場合は、低
分子量のものしか得られず、耐熱性接着剤として充分作
用しない。
数式(1)の場合と同じである。〕
ン混合物の使用量は、好ましくは、数式(13)の数値
範囲であり、さらに好ましくは数式(14)の数値範囲
である。
3 及びM4 は数式(10)の場合と同じである。〕
して、一般式(6)で表される芳香族ジカルボン酸無水
物及び/または一般式(7)で表される芳香族モノアミ
ンを共存させてもよい。 一般式(6)
香族ジカルボン酸無水物としては、例えば、無水フタル
酸、3−フルオロ無水フタル酸、4−フルオロ無水フタ
ル酸、3−クロロ無水フタル酸、4−クロロ無水フタル
酸、3−ブロモ無水フタル酸、4−ブロモ無水フタル
酸、3−ニトロ無水フタル酸、4−ニトロ無水フタル
酸、3−シアノ無水フタル酸、4−シアノ無水フタル
酸、3−メチル無水フタル酸、4−メチル無水フタル
酸、3−メトキシ無水フタル酸、4−メトキシ無水フタ
ル酸、3−トリフルオロメチル無水フタル酸、4−トリ
フルオロメチル無水フタル酸、3,4−ビフェニルジカ
ルボン酸無水物、2,3−ビフェニルジカルボン酸無水
物、3,4−ジフェニルエーテルジカルボン酸無水物、
2,3−ジフェニルエーテルジカルボン酸無水物、3,
4−ジフェニルスルフィドジカルボン酸無水物、2,3
−ジフェニルスルフィドジカルボン酸無水物、3,4−
ベンゾフェノンジカルボン酸無水物、2,3−ベンゾフ
ェノンジカルボン酸無水物、3,4−ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸無水物、2,3−ジフェニルスルホンジ
カルボン酸無水物、1,2−ナフタレンジカルボン酸無
水物、2,3−ナフタレンジカルボン酸無水物、1,8
−ナフタレンジカルボン酸無水物等が挙げられる。これ
らの芳香族ジカルボン酸無水物は、単独、もしくは二種
以上混合して用いても何ら差し支えない。これらの芳香
族ジカルボン酸無水物の中で無水フタル酸が、得られる
ポリアミド酸共重合体やポリイミド共重合体の性能面及
び実用面から最も好ましい。
その使用量は、数式(15)の数値範囲、より好ましく
は数式(16)の数値範囲である。
M3 は数式(1)の場合と同じであり、M5 は使用する
一般式(6)で表される芳香族ジカルボン酸無水物のモ
ル数である。〕。この数値範囲より多くの芳香族ジカル
ボン酸無水物を用いると、機械物性が低下する。また、
数値範囲未満では高温成形時に粘度の上昇が見られ成形
加工性低下の原因となる。
香族モノアミンとしては、例えば、アニリン、2−フル
オロアニリン、3−フルオロアニリン、4−フルオロア
ニリン、2−クロルアニリン、3−クロルアニリン、4
−クロルアニリン、2−ブロモアニリン、3−ブロモア
ニリン、4−ブロモアニリン、2−ニトロアニリン、3
−ニトロアニリン、4−ニトロアニリン、2−シアノア
ニリン、3−シアノアニリン、4−シアノアニリン、2
−メチルアニリン、3−メチルアニリン、4−メチルア
ニリン、2−トリフルオロメチルアニリン、3−トリフ
ルオロメチルアニリン、4−トリフルオロメチルアニリ
ン、2−メトキシアニリン、3−メトキシアニリン、4
−メトキシアニリン、2−アミノビフェニル、3−アミ
ノビフェニル、4−アミノビフェニル、2−アミノジフ
ェニルエーテル、3−アミノジフェニルエーテル、4−
アミノジフェニルエーテル、2−アミノジフェニルスル
フィド、3−アミノジフェニルスルフィド、4−アミノ
ジフェニルスルフィド、2−アミノジフェニルスルホ
ン、3−アミノジフェニルスルホン、4−アミノジフェ
ニルスルホン、2−アミノベンゾフェノン、3−アミノ
ベンゾフェノン、4−アミノベンゾフェノン、1−アミ
ノナフタレン、2−アミノナフタレン等が挙げられる。
これらの芳香族モノアミンは、単独もしくは二種以上混
合して用いても何等差し支えない。これらの芳香族モノ
アミンの中でアニリンが、得られるポリアミド酸共重合
体やポリイミド共重合体の性能面及び実用面から最も好
ましい。
量は、数式(17)の数値範囲、より好ましくは数式
(18)の数値範囲である
(1)の場合と同じであり、M6 は使用する一般式
(7)で表される芳香族モノアミンのモル数であ
る。〕。この数値範囲より多くの芳香族モノアミンを用
いると、機械物性が低下する。また、数値範囲未満では
高温成形時に粘度の上昇が見られ成形加工性低下の原因
となる。
イミド共重合体の製造方法は、ポリイミドを製造可能な
方法が公知方法を含め全て適用できるが、中でも有機溶
媒中で反応を行うのが特に望ましい。使用できる有機溶
媒として、例えば、フェノール、o−クロロフェノー
ル、m−クロロフェノール、p−クロロフェノール、o
−クレゾール、m−クレゾール、p−クレゾール、2,
3−キシレノ−ル、2,4−キシレノ−ル、2,5−キ
シレノ−ル、2,6−キシレノ−ル、3,4−キシレノ
−ル、3,5−キシレノ−ル、N,N−ジメチルホルム
アミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジエ
チルアセトアミド、N,N−ジメチルメトキシアセトア
ミド、N−メチル−2−ピロリドン、1,3−ジメチル
−2−イミダゾリジノン、N−メチルカプロラクタム、
1,2−ジメトキシエタン、ビス(2−メトキシエチ
ル)エーテル、1,2−ビス(2−メトキシエトキシ)
エタン、ビス〔2−(2−メトキシエトキシ)エチル〕
エーテル、テトラヒドロフラン、1,3−ジオキサン、
1,4−ジオキサン、ピリジン、ピコリン、ジメチルス
ルホキシド、ジメチルスルホン、テトラメチル尿素、ヘ
キサメチルホスホルアミド、アニソール等が挙げられ
る。これらの有機溶媒は単独でもまたは2種以上混合し
て用いても差し支えない。
に除く為に、他の溶媒を共存させても何ら問題ない。共
存できる有機溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエ
ン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、o−
クロルトルエン、m−クロルトルエン、p−クロルトル
エン、o−ブロモトルエン、m−ブロモトルエン、p−
ブロモトルエン、クロルベンゼン、ブロムベンゼン等が
挙げられる。
アミド酸共重合体を製造するに際して、有機塩基触媒が
好ましく用いられる。有機塩基触媒としては、例えば、
トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルア
ミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルア
ニリン、ピリジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−
ピコリン、2,4−ルチジン、2,6−ルチジン、キノ
リン、イソキノリン等が挙げられるが、好ましくはピリ
ジン、γ−ピコリンである。
質的に向上すれば、特に制限はない。有機塩基の使用量
は、数式(19)の数値範囲が好ましく、より好ましく
は数式(20)の数値範囲である。
(5)で表される芳香族テトラカルボン酸二無水物のモ
ル数であり、M7 は有機塩基触媒のモル数である。〕
造において、有機溶媒中にジアミン成分、芳香族テトラ
カルボン酸二無水物及び芳香族ジカルボン酸無水物及び
/ 又は芳香族モノアミンを添加、反応させる方法として
は、(イ)芳香族テトラカルボン酸二無水物成分と、一
般式(1)で表される芳香族ジアミン化合物を反応させ
た後、ジアミノシロキサン化合物及びエチレングリコー
ルジアミン化合物及び/又はメチレンジアミン化合物を
反応させ、その後、芳香族ジカルボン酸無水物及び/又
は芳香族モノアミンを添加して反応を続ける方法、
(ロ)芳香族テトラカルボン酸二無水物成分とジアミノ
シロキサン化合物及びエチレングリコールジアミン化合
物及び/又はメチレンジアミン化合物を反応させた後、
一般式(1)で表される芳香族ジアミン化合物を反応さ
せ、その後、芳香族ジカルボン酸無水物及び/又は芳香
族モノアミンを添加して反応を続ける方法、(ハ)一般
式(1)で表される芳香族ジアミン化合物とジアミノシ
ロキサン化合物及びエチレングリコールジアミン化合物
及び/又はメチレンジアミン化合物の混合物に、芳香族
ジカルボン酸無水物を加えて反応させた後、芳香族テト
ラカルボン酸二無水物成分を添加し、更に反応を続ける
方法、(ニ)芳香族テトラカルボン酸二無水物成分に芳
香族モノアミンを加えて反応させた後、一般式(1)で
表される芳香族ジアミン化合物とジアミノシロキサン化
合物及びエチレングリコールジアミン化合物及び/又は
メチレンジアミン化合物を添加し、更に反応を続ける方
法、(ホ)芳香族テトラカルボン酸二無水物成分、一般
式(1)で表される芳香族ジアミン化合物、ジアミノシ
ロキサン化合物、エチレングリコールジアミン化合物及
び/又はメチレンジアミン化合物、芳香族ジカルボンサ
ン無水物及び/又は芳香族モノアミンを同時に添加し反
応させる方法等が挙げられるが、いずれの添加方法をと
っても差し支えない。
温度は、−20〜70℃、好ましくは0〜60℃であ
る。反応時間は、使用する芳香族テトラカルボン酸二無
水物の種類、溶剤の種類、及び反応温度等により異なる
が、目安としては、1〜48時間であり、通常数時間か
ら十数時間である。上記の方法により、ポリアミド酸共
重合体が得られる。ポリアミド酸共重合体はポリイミド
共重合体の前駆体であり、このようにして得られたポリ
アミド酸共重合体を、更に150〜400℃に加熱また
は化学的に脱水してイミド化することによりポリイミド
共重合体が得られる。ポリアミド酸共重合体とポリイミ
ド共重合体は、いずれも反応混合物中に含まれ溶液とし
て得られる。またポリイミド共重合体は反応混合物から
粉末として常法により単離することもできる。
られるポリアミド酸共重合体及び/又はポリイミド共重
合体を反応混合物中に含有する溶液として、またはポリ
アミド酸共重合体を更にイミド化して得られるポリイミ
ド共重合体を反応混合物中に含む溶液として、または反
応混合物から単離したポリイミド共重合体の粉末を有機
溶媒に溶解した溶液として接着剤に用いられる。また、
ポリイミド共重合体は粉末自体を耐熱性接着剤として用
いることもできる。
剤溶液を製造するには、反応温度は、100℃以上、好
ましくは150〜300℃であり、反応によって生じる
水を系外に抜き出しながら行うのが一般的である。イミ
ド化に先立ち、ポリアミド酸共重合体を100℃以下の
低温でまず合成し、ついで温度を上げてイミド化するこ
とも可能であるが、単に上記の方法で芳香族テトラカル
ボン酸二無水物成分とジアミン成分を混合した後、有機
塩基及び/または共沸脱水用溶媒の存在下または不存在
下、すぐに昇温することでイミド化することもできる。
反応時間は使用する芳香族テトラカルボン酸二無水物の
種類、溶剤の種類、有機塩基触媒の種類、共沸脱水用溶
媒の種類、量及び反応温度により異なるが、目安として
は、留出する水がほぼ理論量に達する(通常は全てが回
収されるわけではないので、70〜90%の回収率であ
る。)まで反応することであり、通常数時間から十数時
間程度である。この場合、イミド化によって生じる水
を、トルエン等の共沸剤で除去する方法が一般的で有効
である。また、まずポリアミド酸共重合体を合成した
後、無水酢酸などのイミド化剤を用いて化学的にイミド
化を行い、ポリイミド共重合体含有耐熱性接着剤溶液を
製造することもできる。
体溶液からなるポリイミド共重合体を含有する耐熱性接
着剤溶液は、保存安定性が良好で、しかも接着面に塗
布、乾燥して接着すると、銅箔とポリイミドフィルム、
窒化ケイ素、ガラスとの接着において、比較的低温、低
圧でも十分な90°剥離接着強度が得られる。ここで乾
燥温度としては、溶媒の沸点により異なり、特定はでき
ないが、通常、100〜300℃である。また、接着温
度としては通常150〜300℃、特に280℃以下が
望ましい。
対数粘度は、数式(3)の数値範囲であり、
体をN−メチル−2−ピロリドンに0.5g/dlの濃
度で溶解した後、35℃において測定した対数粘度。) また、本ポリイミド共重合体粉の対数粘度は、数式
(4)の数値範囲である。
を、9重量部のp−クロロフェノールと1重量部のフェ
ノールとの混合溶媒に0.5g/dlの濃度で溶解した
後、35℃において測定した対数粘度。)。
又はポリイミド共重合体からポリイミドフィルムを製造
する方法は、特に制限されるものではない。本発明に係
るポリイミドフィルムの製造方法としては、具体的には
〜を挙げることができる。 ポリイミド共重合体の前駆体であるポリアミド酸共重
合体のワニスを、基材(例えば、ガラスプレート、金属
プレート又は耐熱性を有する樹脂フィルム等)の上に塗
布した後、加熱してイミド化する方法。 ポリアミド酸共重合体を溶媒中でイミド化することに
り得られるポリイミド共重合体のワニスを、基材(例え
ば、ガラスプレート、金属プレート又は耐熱性を有する
樹脂フィルム等)の上に塗布した後、加熱する方法。 ポリイミド粉を直接、基材(例えば、ガラスプレー
ト、金属プレート又は耐熱性を有する樹脂フィルム等)
の上に塗布した後、加熱、加圧してフィルム状にする方
法。
は、前記の重合反応させて得られたポリアミド酸共重合
体を、熱的または化学的にイミド化して生成したポリイ
ミド共重合体を常法により反応混合物から単離して得る
ことができる。すなわち、従来公知の手法を用いて、フ
ィルム状又は粉末状のポリイミド共重合体を得ることが
できる。
細に説明するが、本発明はこれにより、なんら制限され
るものではない。なお、例中で各種物性の測定は次の方
法によった。 対数粘度:ポリアミド酸共重合体およびN−メチル−2
−ピロリドンに可溶なポリイミド共重合体はN−メチル
−2−ピロリドンに、他のポリイミド共重合体粉末はp
−クロロフェノールとフェノールの混合溶媒(90:10重
量比)に、それぞれ0.50g/100 mlの濃度で溶解した後
35℃にて測定した値である。 90°剥離接着強度:IPC−TM−650metho
d、2,4,9
アミノベンゾフェノン5.9436g(0.028モ
ル)、ジアミノシロキサン化合物0.9941g(0.
004モル)〔東レ・ダウコーニング・シリコーン株式
会社製;製品名BY16-871〕、ジエチレングリコールビス
(3−アミノプロピル)エーテル1.7625g(0.
008モル)、N−メチル−2−ピロリドン60.00
gを装入し、窒素雰囲気下において、3,3’,4,
4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物11.29
80g(0.0384モル)を溶液温度の上昇に注意し
ながら分割して加え、室温で20時間攪拌した。得られ
たポリアミド酸の対数粘度は0.45dl/gであっ
た。このポリアミド酸溶液の一部をとり、ガラス板上に
キャストした後、100℃、200℃、250℃で各々
1時間加熱して厚さ20μmのフィルムを得た。得られ
たポリイミドフィルムを、1ozの銅箔の鏡沢面に挿入
し、280℃、5Kg/cm2 で15分間加熱圧着し
た。得られた試験片を用い、IPC−TM−650me
thod、2,4,9に従って90°剥離接着強度を測
定したところ、2.85Kg/cmであった
トラカルボン酸二無水物11.2980g(0.038
4モル)を溶液温度の上昇に注意しながら分割して加
え、室温で20時間攪拌した後、無水フタル酸0.47
40g(0.0032モル)を加えてさらに10時間攪
拌してポリイミド溶液を得た。以降、実施例−1と同様
にして剥離接着強度を測定した。その結果を実施例−1
の結果と併せて表−1に示す。
肪族ジアミン化合物、末端封止剤を表−1に示すよう
に、各種モル比を変えて、実施例−1と同様の方法によ
りポリアミド酸溶液を得た。実施例−1と同様の方法に
より、熱物性、接着強度を測定した結果を表−1に併せ
て示す。
族ジアミン化合物の使用量を、表−1に示す組成にかえ
た以外は実施例−2と同様にしてポリイミド溶液を調整
し、剥離接着強度を測定した。結果を表−1に併せて示
す。実施例−15と比較例−1の比較より、芳香族ジア
ミン1モルに対して、ジアミノシロキサン化合物と脂肪
族ジアミン化合物をあわせた使用量が0.05モル未満
の場合、十分な剥離接着強度を有していないことがわか
る。
た容器に、3,3’−ジアミノベンゾフェノン5.94
36g(0.028モル)、ジアミノシロキサン化合物
0.9941g(0.004モル)〔東レ・ダウコーニ
ング・シリコーン株式会社製;製品名BY16-871〕、ジエ
チレングリコールビス(3−アミノプロピル)エーテル
1.7625g(0.008モル)およびN−メチル−
2−ピロリドン60.00gを装入し、窒素雰囲気下に
おいて30分攪拌した。その後、3,3’,4,4’−
ビフェニルテトラカルボン酸二無水物11.4157g
(0.0388モル)を溶液温度に注意しながら分割し
て加え、室温で24時間攪拌した。その後、無水フタル
酸0.3555g(0.0024モル)、キシレン25
gを添加後、攪拌しながら200℃まで加熱昇温した。
この間、約1.4gの水の留出が確認された。更に、2
00℃で4時間反応を行いポリイミド溶液を得た。得ら
れたポリイミド溶液の対数粘度は0.44dl/gであ
った。このポリイミド溶液の一部を取り、ガラス板上に
キャストした後、100℃、200℃、250℃で各々
1時間加熱して厚さ20μmのフィルムを得た。得られ
たポリイミドフィルムを実施例−1と同様に銅箔鏡沢択
面に加熱圧着し、剥離接着強度を測定したところ、2.
88kg/cmであった。
肪族ジアミン化合物を表−2に示すように、各種モル比
を代えて、実施例−20と同様の方法によりポリイミド
溶液を得た。さらに、実施例−1と同様の方法により、
熱物性、接着強度を測定した結果を表−2に併せて示
す。
肪族ジアミン化合物の使用量を、表−2に示す組成にか
えた以外は実施例−16と同様にしてポリイミド溶液を
調整し、剥離接着強度を測定した。結果を表−2に併せ
て示す。実施例−28と比較例−2の比較より、芳香族
ジアミン1モルに対して、ジアミノシロキサン化合物と
脂肪族ジアミン化合物の合計モル比が1を越えると接着
力が低下することが判る。実施例−29と比較例−3の
比較から、ジアミノシロキサン化合物と脂肪族ジアミン
化合物のモル比が、ジアミノシロキサン化合物1に対し
て、脂肪族ジアミン化合物が20を越えると接着力が低
下することが判る。実施例−30と比較例−4の比較か
ら、ジアミノシロキサン化合物と脂肪族ジアミン化合物
のモル比が、脂肪族ジアミン化合物1に対して、ジアミ
ノシロキサン化合物が10を越えると分子量が低下し、
接着力が低下することが判る。
た容器に、3,3’−ジアミノベンゾフェノン356.
61g(1.68モル)、ジアミノシロキサン化合物5
9.64g(0.24モル)〔東レ・ダウコーニング・
シリコーン株式会社製;製品名BY16-871〕、ジエチレン
グリコールビス(3−アミノプロピル)エーテル10
5.75g(0.48モル)、3,3’,4,4’−ビ
フェニルテトラカルボン酸二無水物677.88g
(2.304モル)、無水フタル酸28.44g(0.
192モル)、γ−ピコリン33.52gおよびm−ク
レゾール3600gを装入し、窒素雰囲気下において攪
拌しながら145℃まで加熱昇温した。この間、約70
gの水の留出が確認された。更に、140〜150℃で
4時間反応を行った。その後、室温まで冷却し、14k
gのメタノールに排出した後、濾別した。このポリイミ
ド粉を、メタノールでさらに洗浄し、窒素雰囲気下にお
いて、50℃で24時間予備乾燥した後、150℃、減
圧下で6時間乾燥して1104g(収率96.7%)の
ポリイミド粉を得た。このポリイミド粉の対数粘度は
0.45dl/gであった。
径30mmベント式押出機に供給し、300℃で加熱溶
融した後、ストランドを空冷、切断してポリイミドペレ
ットを得た。得られたポリイミドペレットを20mmプ
ラストミル押出機に供給し、300℃で加熱溶融し、幅
80mmのスリットダイから押出し、自然放冷し、厚さ
20μmのポリイミドフィルムを得た。得られたポリイ
ミドフィルムを1ozの銅箔の鏡択面に挿入し、280
℃、5kg/cm2 で15分間加熱圧着した。得られた
試験片を用い、IPC−TM−650method2,
4,9にしたがって90゜剥離試験を行った結果、2.
68kg/cmであった。また、得られたポリイミドフ
ィルムの機械物性を測定した結果を表−2に示す。
肪族ジアミン化合物を表−2に示すように、実施例−3
1と同様の方法によりポリイミドフィルムを得た。実施
例−31と同様に接着強度を測定した結果を表−2に併
せて示す。
ノン 3,3'-DBO;3,3'-ジアミノ-4,4'-ジ(4-フェニルフェノキ
シ)ベンゾフェノン 4,4'-DADE;4,4'- ジアミノジフェニルエーテル 4,4'-DAS;4,4'-ジアミノジフェニルスルホン 4,4'-MDA;4,4'-ジアミノジフェニルメタン *2) 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製品 BY16-871はn=0、BY16-853C はn=7、BY16-853U は
n=9を使用 *3)DEG; ジエチレングリコールビス(3- アミノプロピ
ル) エーテル BAE;1,2- ビス(2- アミノエトキシ) エタン DAH;1,6- ジアミノヘキサン DAO;1,8- ジアミノオクタン *4)PMDA;ピロメリット酸二無水物 BPDA;3,3',4,4'-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物 BTDA;3,3',4,4'-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物 ODPA;ビス(3,4- ジカルボキシフェニル) エーテル二無
水物 BisA-DA;2,2- ビス[(3,4-ジカルボキシフェノキシ)
フェニル]プロパン二無水物 6FDA;2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)ヘキサフ
ルオロプロパン二無水物 HQDA;1,4-ビス(3,4- ジカルボキシフェニル) ベンゼン
二無水物 *5)PA;無水フタル酸 DPEA;3,4-ジフェニルエーテルジカルボン酸無水物 NDA;1,8- ナフタレンジカルボン酸無水物 AN;アニリン BPA;4- アミノビフェニル NA;2-ナフチルアミン
よびポリイミド共重合体からなる耐熱性接着剤は低温、
低圧で接着が可能であり、接着強度も良好で産業上極め
て価値がある。
Claims (10)
- 【請求項1】ジアミン混合物(A)及び芳香族テトラカ
ルボン酸二無水物(B)を含む単量体を重合反応させて
得られるポリアミド酸共重合体であって、(1) ジアミン
混合物(A)が、一般式(1) 【化1】 (式中、Xは、直結、−O−、−CO−、−S−、−S
O2 −、−CH2 −、−C(CH3)2 −又は−C(CF
3)2 −であり、R1-4 及びR'1-4は、−H、−F、−C
l、−Br、−I、−CN、−CH3 、−CF3 、−O
CH3 、フェニル基、4−フェニルフェニル基、フェノ
キシ基又は4−フェニルフェノキシ基であり、R1-4 及
びR' 1-4 は同一でも、また異なっていてもよい。)で
表される芳香族ジアミン、一般式(2) 【化2】 (式中、nは0又は1〜9の整数を表す)で表されるジ
アミノシロキサン化合物、及び一般式(3) 【化3】 (式中、mは1〜3、nは0又は1〜3の整数を表す)
で表されるエチレングリコールジアミン化合物及び/又
は一般式(4) 【化4】 (式中、nは2〜12の整数を表す)で表されるメチレ
ンジアミン化合物からなるジアミン混合物であって、か
つ各ジアミンの使用量が数式(1)及び数式(2) 【数1】 【数2】 〔数式(1)及び数式(2)において、M1 は、使用す
る一般式(1)で表される芳香族ジアミンのモル数であ
り、M2 は、使用する一般式(2)で表されるジアミノ
シロキサン化合物のモル数であり、M3 は、使用する一
般式(3)で表されるエチレングリコールジアミン化合
物及び/又は一般式(4)で表されるメチレンジアミン
化合物のモル数である。〕であるジアミン混合物であ
り、(2) 芳香族テトラカルボン酸二無水物(B)が、一
般式(5) 【化5】 〔式中、Arは、 【化6】 (式中、Ar’は、直結、−O−、−CO−、−SO2
−、−CH2 −、−C(CH3)2 −、−C(CF3)
2 −、 【化7】 を表す)を表す。〕で表される一種又は二種以上の芳香
族テトラカルボン酸二無水物であり、かつ芳香族テトラ
カルボン酸二無水物の使用量が数式(3)、 【数3】 (数式(3)において、M1 、M2 及びM3 は数式
(1)の場合と同じであり、M4 は使用する芳香族テト
ラカルボン酸二無水物のモル数である。)であるポリア
ミド酸共重合体。 - 【請求項2】ポリアミド酸共重合体が、ジアミン混合物
(A)及び芳香族テトラカルボン酸二無水物(B)を含
む単量体に、さらに末端封止剤(C)を含む単量体を重
合反応させて得られるポリアミド酸共重合体であって、
末端封止剤(C)が一般式(6) 【化8】 〔式中、Ar1 は、 【化9】 (式中、XはH−、F−、Cl−、Br−、NO2 −、
CN−、CH3 −、CF3 −、CH3 O−、 【化10】 を表す)を表す。〕で表される芳香族ジカルボン酸無水
物及び/又は一般式(7) Ar2 −NH2 (7) 〔式中、Ar2 は、 【化11】 (式中、Yは、H−、F−、Cl−、Br−、NO
2 −、CN−、CH3 −、CF3 −、CH3 O−、 【化12】 を表す)表す。〕で表される芳香族モノアミンである請
求項1記載のポリアミド酸共重合体。 - 【請求項3】対数粘度が、数式(4)であることを特徴
とする請求項1又は2記載のポリアミド酸共重合体。 【数4】 〔数式(4)において、〔η〕は、ポリアミド酸共重合
体をN−メチル−2−ピロリドンに0.5g/dlの濃
度で溶解した後、35℃において測定した対数粘
度。〕。 - 【請求項4】請求項1乃至3のいずれかに記載のポリア
ミド酸共重合体から得られるポリイミド共重合体。 - 【請求項5】対数粘度が、数式(5)であることを特徴
とする請求項4記載のポリイミド共重合体。 【数5】 〔数式(5)において、〔η〕は、ポリイミド共重合体
を9重量部のp−クロロフェノールと1重量部のフェノ
ールとの混合溶媒に0.5g/dlの濃度で溶解した
後、35℃において測定した対数粘度。〕。 - 【請求項6】請求項1乃至5のいずれかに記載のポリア
ミド酸共重合体及び/又はポリイミド共重合体を含有す
る溶液。 - 【請求項7】請求項1乃至5のいずれかに記載のポリア
ミド酸共重合体及び/又はポリイミド共重合体を含有す
る耐熱性接着剤。 - 【請求項8】150〜300℃の接着温度で接着する機
能を有する請求項1乃至5のいずれかに記載のポリアミ
ド酸共重合体及び/又はポリイミド共重合体を含有する
耐熱性接着剤。 - 【請求項9】請求項1乃至5のいずれかに記載のポリア
ミド酸共重合体及び/又はポリイミド共重合体から得ら
れるポリイミドフィルム。 - 【請求項10】請求項4又は5に記載のポリイミド共重
合体から得られる粉末。
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