JPH11192613A - 鋼底型枠及び床版 - Google Patents
鋼底型枠及び床版Info
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- JPH11192613A JPH11192613A JP9368145A JP36814597A JPH11192613A JP H11192613 A JPH11192613 A JP H11192613A JP 9368145 A JP9368145 A JP 9368145A JP 36814597 A JP36814597 A JP 36814597A JP H11192613 A JPH11192613 A JP H11192613A
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- Japan
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- loop
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、耐久性を向上させ且つ施工費用を
低廉化し、施工期間を短縮できと共に、接合部の強度お
よび耐久性を確保しつつ、さらに施工を容易にすること
ができる床版を提供する。 【解決手段】 本実施の形態に係る鋼・コンクリート合
成床版１０は、鋼底型枠１１と、このリブ上に配筋され
たループ鉄筋１５と、鋼底型枠１１上に打設されたコン
クリートＣとを備えている。鋼底型枠１１は、底鋼板１
２と、この底鋼板１２に概ね逆Ｕ字状を呈するように固
定されたＵ型リブ１３とを有している。
低廉化し、施工期間を短縮できと共に、接合部の強度お
よび耐久性を確保しつつ、さらに施工を容易にすること
ができる床版を提供する。 【解決手段】 本実施の形態に係る鋼・コンクリート合
成床版１０は、鋼底型枠１１と、このリブ上に配筋され
たループ鉄筋１５と、鋼底型枠１１上に打設されたコン
クリートＣとを備えている。鋼底型枠１１は、底鋼板１
２と、この底鋼板１２に概ね逆Ｕ字状を呈するように固
定されたＵ型リブ１３とを有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に鋼底型枠及び
鋼・コンクリート合成床版に属する。
鋼・コンクリート合成床版に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、橋桁等を構築する技術である
鋼・コンクリート合成床版の一つとして、オープンサン
ドイッチ床版１００が提供されている。図１４に示すよ
うに、オープンサンドイッチ床版１００は、底鋼板１０
１の上にＵ型リブ１０２を配置し、その上に必要に応じ
て配筋された鋼底型枠１０３同士を現場溶接して接合し
た後、図１５に示すようにコンクリートＣを打設するこ
とにより構築されるものである。
鋼・コンクリート合成床版の一つとして、オープンサン
ドイッチ床版１００が提供されている。図１４に示すよ
うに、オープンサンドイッチ床版１００は、底鋼板１０
１の上にＵ型リブ１０２を配置し、その上に必要に応じ
て配筋された鋼底型枠１０３同士を現場溶接して接合し
た後、図１５に示すようにコンクリートＣを打設するこ
とにより構築されるものである。
【０００３】他方、鋼底型枠同士の接合構造として、図
１６及び図１７に示すような、ＲＣ構造の型枠兼用アゴ
部２０１、２０２を有するループ鉄筋Ｒによる接合構造
がある。図１６は片側のみにアゴ部２０１を設けた構
造、図１７は両側にアゴ部２０２を設けた構造である。
１６及び図１７に示すような、ＲＣ構造の型枠兼用アゴ
部２０１、２０２を有するループ鉄筋Ｒによる接合構造
がある。図１６は片側のみにアゴ部２０１を設けた構
造、図１７は両側にアゴ部２０２を設けた構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。
術には以下に掲げる問題点があった。
【０００５】オープンサンドイッチ床版１００において
は、図１５に示すように、Ｕ型リブ１０２内にコンクリ
ートＣが充填されていなかった。その為、Ｕ型リブ１０
２が内側に変形する可能性があり、活荷重等の繰り返し
載荷によってＵ型リブ１０２と底鋼板１０１の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１０２とコンクリートＣ
の境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが
生じるおそれがあり、オープンサンドイッチ床版１００
の耐久性に関して問題点が指摘されていた。
は、図１５に示すように、Ｕ型リブ１０２内にコンクリ
ートＣが充填されていなかった。その為、Ｕ型リブ１０
２が内側に変形する可能性があり、活荷重等の繰り返し
載荷によってＵ型リブ１０２と底鋼板１０１の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１０２とコンクリートＣ
の境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが
生じるおそれがあり、オープンサンドイッチ床版１００
の耐久性に関して問題点が指摘されていた。
【０００６】さらに、鋼底型枠１０３間の現場での溶接
作業、及び鉄筋の結束作業を必要とした為、施工費用が
嵩み、施工期間に長期を要していた。
作業、及び鉄筋の結束作業を必要とした為、施工費用が
嵩み、施工期間に長期を要していた。
【０００７】他方、図１６に示すＲＣ構造のアゴ部２０
１を有するループ鉄筋による接合構造では、アゴ部２０
１の強度を確保する為の、アゴ部２０１内へループ鉄筋
Ｒの配置等の理由によりある程度のアゴ部２０１の厚さ
が必要となる。通常このアゴ部２０１の上のコンクリー
ト打設部Ｖにコンクリートを現場で打設して接合するこ
とになるが、アゴ部２０１先端のところで構造が切れて
いるのでアゴ部２０１の厚さが厚くなることでその断面
内の床版厚（コンクリート打設部Ｖの厚さ）が小さくな
ることになり、接合部分の強度が低下した。
１を有するループ鉄筋による接合構造では、アゴ部２０
１の強度を確保する為の、アゴ部２０１内へループ鉄筋
Ｒの配置等の理由によりある程度のアゴ部２０１の厚さ
が必要となる。通常このアゴ部２０１の上のコンクリー
ト打設部Ｖにコンクリートを現場で打設して接合するこ
とになるが、アゴ部２０１先端のところで構造が切れて
いるのでアゴ部２０１の厚さが厚くなることでその断面
内の床版厚（コンクリート打設部Ｖの厚さ）が小さくな
ることになり、接合部分の強度が低下した。
【０００８】図１７に示すように両側からアゴ部２０２
を出すことでアゴ部２０２の長さを短く、薄くできる
が、この場合は、鋼底型枠を配置するとき、上方から一
方の鋼底型枠２０３を下方に下ろすと、他方の鋼底型枠
２０３’のループ鉄筋Ｒに一方の鋼底型枠２０３の下面
がぶつかる為、一方のパネルを接合方向（図中における
矢印方向）から挿入する必要があり、施工に困難を要し
ていた。
を出すことでアゴ部２０２の長さを短く、薄くできる
が、この場合は、鋼底型枠を配置するとき、上方から一
方の鋼底型枠２０３を下方に下ろすと、他方の鋼底型枠
２０３’のループ鉄筋Ｒに一方の鋼底型枠２０３の下面
がぶつかる為、一方のパネルを接合方向（図中における
矢印方向）から挿入する必要があり、施工に困難を要し
ていた。
【０００９】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、耐久性を向上させ
且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、
接合部の強度および耐久性を確保しつつ、さらに施工を
容易にすることができる床版を提供する点にある。
のであり、その目的とするところは、耐久性を向上させ
且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、
接合部の強度および耐久性を確保しつつ、さらに施工を
容易にすることができる床版を提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈するよ
うに固定されたＵ型リブとを有する、床版を構築する為
の鋼底型枠であって、前記底鋼板に固定された状態にお
ける前記Ｕ型リブの上面には、底鋼板と共に囲繞される
空間内にコンクリートが流入可能な孔が設けられたこと
を特徴とする鋼底型枠に存する。請求項２記載の発明の
要旨は、前記Ｕ型リブの、前記底鋼板に固定された状態
における側面には、底鋼板と共に囲繞される空間内にコ
ンクリートが流入可能な孔が設けられたことを特徴とす
る鋼底型枠に存する。請求項３記載の発明の要旨は、請
求項２記載の孔は、端部が折り返されてループ部が形成
されたループ鉄筋を挿通可能な大きさであり、且つ鉄筋
を固定可能な鉄筋係止部が形成されたことを特徴とする
請求項１又は２記載の鋼底型枠に存する。請求項４記載
の発明の要旨は、前記Ｕ型リブの側面には、接合用ルー
プ鉄筋を固定する為の固定孔が設けられていることを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の鋼底型枠に
存する。請求項５記載の発明の要旨は、請求項１乃至３
のいずれかに記載のループ鉄筋、又は請求項４記載の接
合用ループ鉄筋は、その端部に前記Ｕ型リブに引っかか
るように鈎部が形成されていることを特徴とする請求項
１乃至４のいずれかに記載の鋼底型枠に存する。請求項
６記載の発明の要旨は、請求項１乃至５のいずれかに記
載の鋼底型枠と、前記鋼底型枠に配筋された鉄筋と、前
記鋼底型枠に打設されたコンクリートとを備えたことを
特徴とする床版に存する。請求項７記載の発明の要旨
は、請求項６記載の鉄筋は端部が折り返されてループ部
が形成されたループ鉄筋であり、該ループ鉄筋が隣接す
る前記鋼底型枠の前記底鋼板にまで至り、且つ前記ルー
プ鉄筋同士がぶつかることの無いように、前記Ｕ型リブ
の側面に設けられた孔が千鳥状に設けられたことを特徴
とする請求項６記載の床版に存する。請求項８記載の発
明の要旨は、隣接する前記鋼底型枠の対向する前記ルー
プ鉄筋のうち、一方のループ鉄筋のみが、隣接する前記
鋼底型枠の前記底鋼板にまで至ることを特徴とする請求
項６又は７記載の床版に存する。
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈するよ
うに固定されたＵ型リブとを有する、床版を構築する為
の鋼底型枠であって、前記底鋼板に固定された状態にお
ける前記Ｕ型リブの上面には、底鋼板と共に囲繞される
空間内にコンクリートが流入可能な孔が設けられたこと
を特徴とする鋼底型枠に存する。請求項２記載の発明の
要旨は、前記Ｕ型リブの、前記底鋼板に固定された状態
における側面には、底鋼板と共に囲繞される空間内にコ
ンクリートが流入可能な孔が設けられたことを特徴とす
る鋼底型枠に存する。請求項３記載の発明の要旨は、請
求項２記載の孔は、端部が折り返されてループ部が形成
されたループ鉄筋を挿通可能な大きさであり、且つ鉄筋
を固定可能な鉄筋係止部が形成されたことを特徴とする
請求項１又は２記載の鋼底型枠に存する。請求項４記載
の発明の要旨は、前記Ｕ型リブの側面には、接合用ルー
プ鉄筋を固定する為の固定孔が設けられていることを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の鋼底型枠に
存する。請求項５記載の発明の要旨は、請求項１乃至３
のいずれかに記載のループ鉄筋、又は請求項４記載の接
合用ループ鉄筋は、その端部に前記Ｕ型リブに引っかか
るように鈎部が形成されていることを特徴とする請求項
１乃至４のいずれかに記載の鋼底型枠に存する。請求項
６記載の発明の要旨は、請求項１乃至５のいずれかに記
載の鋼底型枠と、前記鋼底型枠に配筋された鉄筋と、前
記鋼底型枠に打設されたコンクリートとを備えたことを
特徴とする床版に存する。請求項７記載の発明の要旨
は、請求項６記載の鉄筋は端部が折り返されてループ部
が形成されたループ鉄筋であり、該ループ鉄筋が隣接す
る前記鋼底型枠の前記底鋼板にまで至り、且つ前記ルー
プ鉄筋同士がぶつかることの無いように、前記Ｕ型リブ
の側面に設けられた孔が千鳥状に設けられたことを特徴
とする請求項６記載の床版に存する。請求項８記載の発
明の要旨は、隣接する前記鋼底型枠の対向する前記ルー
プ鉄筋のうち、一方のループ鉄筋のみが、隣接する前記
鋼底型枠の前記底鋼板にまで至ることを特徴とする請求
項６又は７記載の床版に存する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１２】（第１の実施の形態）図１に示すように、
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版１０は、
鋼底型枠１１と、このリブ上に配筋されたループ鉄筋１
５と、鋼底型枠１１上に打設されたコンクリートＣとを
備えている。鋼底型枠１１は、底鋼板１２と、この底鋼
板１２に概ね逆Ｕ字状を呈するように固定されたＵ型リ
ブ１３とを有している。
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版１０は、
鋼底型枠１１と、このリブ上に配筋されたループ鉄筋１
５と、鋼底型枠１１上に打設されたコンクリートＣとを
備えている。鋼底型枠１１は、底鋼板１２と、この底鋼
板１２に概ね逆Ｕ字状を呈するように固定されたＵ型リ
ブ１３とを有している。
【００１３】底鋼板１２は、平面視矩形をなし、図１に
おいては二つの底鋼板１２が接合されている。符号Ｊが
接合部である。
おいては二つの底鋼板１２が接合されている。符号Ｊが
接合部である。
【００１４】Ｕ型リブ１３は、外輪郭が左右対称の台形
をなしている。Ｕ型リブ１３の上面及び側面には、底鋼
板１２と共に囲繞される空間１４内にコンクリートＣが
流入可能な孔１３ａが複数設けられている。ここで孔１
３ａの大きさは耐力や耐久性に支障をきたさない範囲で
できる限り大きいものが望ましく、充填したコンクリー
トＣがＵ型を有する鋼底型枠１１内に十分行き渡るよう
な大きさに設定されている。側面に設けられた孔１３ａ
はループ鉄筋１５を挿通可能なように等しい位置に設け
られている。
をなしている。Ｕ型リブ１３の上面及び側面には、底鋼
板１２と共に囲繞される空間１４内にコンクリートＣが
流入可能な孔１３ａが複数設けられている。ここで孔１
３ａの大きさは耐力や耐久性に支障をきたさない範囲で
できる限り大きいものが望ましく、充填したコンクリー
トＣがＵ型を有する鋼底型枠１１内に十分行き渡るよう
な大きさに設定されている。側面に設けられた孔１３ａ
はループ鉄筋１５を挿通可能なように等しい位置に設け
られている。
【００１５】ループ鉄筋１５は、端部が折り返されてル
ープ部１５ａが形成されている。ループ部１５ａの長さ
は、設計条件等により決定される。図２に示すように、
隣接する鋼底型枠１１の対向するループ鉄筋１５，１
５’のうち、一方のループ鉄筋１５’のみが、隣接する
鋼底型枠１１の底鋼板１２まで至っている。
ープ部１５ａが形成されている。ループ部１５ａの長さ
は、設計条件等により決定される。図２に示すように、
隣接する鋼底型枠１１の対向するループ鉄筋１５，１
５’のうち、一方のループ鉄筋１５’のみが、隣接する
鋼底型枠１１の底鋼板１２まで至っている。
【００１６】本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成
床版１０及び鋼底型枠１１は、以上の如く構成されてい
るので、以下に掲げる効果を奏する。
床版１０及び鋼底型枠１１は、以上の如く構成されてい
るので、以下に掲げる効果を奏する。
【００１７】Ｕ型リブ１３の上面及び側面に開設された
孔１３ａから、Ｕ型リブ１３内部にコンクリートＣが充
填されるのでＵ型を有する鋼底型枠１１が内側に変形す
るのを防止することができる。従って、活荷重等の繰り
返し載荷によってＵ型リブ１３と底鋼板１２の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１３とコンクリートＣの
境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが生
じる可能性が少なくなり、床版の耐久性が大幅に改善さ
れる。
孔１３ａから、Ｕ型リブ１３内部にコンクリートＣが充
填されるのでＵ型を有する鋼底型枠１１が内側に変形す
るのを防止することができる。従って、活荷重等の繰り
返し載荷によってＵ型リブ１３と底鋼板１２の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１３とコンクリートＣの
境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが生
じる可能性が少なくなり、床版の耐久性が大幅に改善さ
れる。
【００１８】また、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２
にまで至るようにループ鉄筋１５を配筋した場合には、
隣接する鋼底型枠１１の、対向する各ループ鉄筋１５が
重なり合う面積が大きくなる。また、従来技術の如く、
アゴ部の厚さを大きくしなければ、換言すれば接合部Ｊ
におけるコンクリートＣ厚を小さくしなければならない
ということはない。これは、従来技術に係るアゴ部に相
当する部分が底鋼板１２であり薄くできる（厚くする必
要がない）からである。その結果、鋼底型枠１１の接合
部Ｊにおける強度を向上させることができる。
にまで至るようにループ鉄筋１５を配筋した場合には、
隣接する鋼底型枠１１の、対向する各ループ鉄筋１５が
重なり合う面積が大きくなる。また、従来技術の如く、
アゴ部の厚さを大きくしなければ、換言すれば接合部Ｊ
におけるコンクリートＣ厚を小さくしなければならない
ということはない。これは、従来技術に係るアゴ部に相
当する部分が底鋼板１２であり薄くできる（厚くする必
要がない）からである。その結果、鋼底型枠１１の接合
部Ｊにおける強度を向上させることができる。
【００１９】接合部Ｊにおける強度を向上させることが
できるので、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２同士の
溶接作業を不要にすることができる。
できるので、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２同士の
溶接作業を不要にすることができる。
【００２０】その結果、施工費用を低廉化し、施工期間
を短縮することができる。
を短縮することができる。
【００２１】また、図２に示すように一方のループ鉄筋
１５のみが隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２まで至っ
ていないので、一方の底鋼板１２を下ろしても当該底鋼
板１２が他方の底鋼板１２のループ鉄筋１５にぶつかる
ことがない。したがって、一方の底鋼板１２を上から設
置することができるので施工を容易にすることができ
る。
１５のみが隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２まで至っ
ていないので、一方の底鋼板１２を下ろしても当該底鋼
板１２が他方の底鋼板１２のループ鉄筋１５にぶつかる
ことがない。したがって、一方の底鋼板１２を上から設
置することができるので施工を容易にすることができ
る。
【００２２】（第２の実施の形態）図３に示すように、
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版２０は、
第１の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版１０
とほぼ同様の形状をなす。異なる点は、Ｕ型リブ２３の
側面に開設された鉄筋係止孔２３ａの内部に引っ張り側
（上側）ループ鉄筋２５が配筋されている点と、これら
の孔の形状である。また、隣接する鋼・コンクリート合
成床版の対向するループ鉄筋２５同士がぶつかることの
無いように、孔が側面に設けられている。
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版２０は、
第１の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版１０
とほぼ同様の形状をなす。異なる点は、Ｕ型リブ２３の
側面に開設された鉄筋係止孔２３ａの内部に引っ張り側
（上側）ループ鉄筋２５が配筋されている点と、これら
の孔の形状である。また、隣接する鋼・コンクリート合
成床版の対向するループ鉄筋２５同士がぶつかることの
無いように、孔が側面に設けられている。
【００２３】図４に示すように、左右２ヶづつ計４ヶの
鉄筋係止部２３ｂが形成されている。係る鉄筋係止孔２
３ａに鉄筋を固定するには以下の如く行う。
鉄筋係止部２３ｂが形成されている。係る鉄筋係止孔２
３ａに鉄筋を固定するには以下の如く行う。
【００２４】まず、図４に示すように１本のループ鉄筋
２５を鉄筋係止孔２３ａに挿入する。
２５を鉄筋係止孔２３ａに挿入する。
【００２５】次いで、図５に示すように片側（図５では
下側）の鉄筋を左下の鉄筋係止部２３ｂに係止する。
下側）の鉄筋を左下の鉄筋係止部２３ｂに係止する。
【００２６】次いで、図６に示すように鉄筋をループ部
２５ａの間隔が狭くなるように撓ませ、図７に示すよう
に他方側（図７では上側）左上の鉄筋係止部２３ｂにル
ープ鉄筋２５自信の復元力により係止する。
２５ａの間隔が狭くなるように撓ませ、図７に示すよう
に他方側（図７では上側）左上の鉄筋係止部２３ｂにル
ープ鉄筋２５自信の復元力により係止する。
【００２７】次いで、図８に示すようにもう一本のルー
プ鉄筋２５を右側の各鉄筋係止部２３ｂに係止する。
プ鉄筋２５を右側の各鉄筋係止部２３ｂに係止する。
【００２８】斯かる鋼・コンクリート合成床版２０によ
れば、第１の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床
版１０が奏する効果の他に、さらに、現場での作業はル
ープ鉄筋２５をＵ型リブ２３を有する鋼底型枠の側面に
差し込み鋼底型枠を設置するだけの作業ですむので、ル
ープ鉄筋２５の結束作業を不要にすることができる。そ
の結果、従来工法よりも現場での作業が省力化すること
ができる。さらに鉄筋がＵ型リブ内に固定されているの
で、コンクリート部にクラックが生じた場合でも従来の
単に番線で結束するものよりも鉄筋の拘束効果は大きい
ものとなる。
れば、第１の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床
版１０が奏する効果の他に、さらに、現場での作業はル
ープ鉄筋２５をＵ型リブ２３を有する鋼底型枠の側面に
差し込み鋼底型枠を設置するだけの作業ですむので、ル
ープ鉄筋２５の結束作業を不要にすることができる。そ
の結果、従来工法よりも現場での作業が省力化すること
ができる。さらに鉄筋がＵ型リブ内に固定されているの
で、コンクリート部にクラックが生じた場合でも従来の
単に番線で結束するものよりも鉄筋の拘束効果は大きい
ものとなる。
【００２９】（第３の実施の形態）図９に示すように、
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版３０が、
第１又は第２の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成
床版１０、２０と異なる点は、Ｕ型リブ３３の側面に短
尺の接合用ループ鉄筋３６が固定されている点である。
本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成床版３０が、
第１又は第２の実施の形態に係る鋼・コンクリート合成
床版１０、２０と異なる点は、Ｕ型リブ３３の側面に短
尺の接合用ループ鉄筋３６が固定されている点である。
【００３０】接合用ループ鉄筋３６は短尺で、Ｕ型リブ
３３の内側面に引っかかるように鈎部３６ｂが一端部に
形成されている。
３３の内側面に引っかかるように鈎部３６ｂが一端部に
形成されている。
【００３１】Ｕ型リブ３３には、その側面に接合用ルー
プ鉄筋３６を固定する為の固定孔３３ｂが設けられてい
る。
プ鉄筋３６を固定する為の固定孔３３ｂが設けられてい
る。
【００３２】接合用ループ鉄筋３６を配筋・固定するに
は、図１０に示すように、まず接合用ループ鉄筋３６の
鈎部３６ｂを一の固定孔３３ｂに挿入し、次いで矢印方
向に回転させて、図１１に示すように接合用ループ鉄筋
３６を固定する。
は、図１０に示すように、まず接合用ループ鉄筋３６の
鈎部３６ｂを一の固定孔３３ｂに挿入し、次いで矢印方
向に回転させて、図１１に示すように接合用ループ鉄筋
３６を固定する。
【００３３】以上の如く接合用ループ鉄筋を簡単に配筋
・固定できるので、更に現場での省力化，施工性向上を
実現できる。
・固定できるので、更に現場での省力化，施工性向上を
実現できる。
【００３４】なお、上記実施の形態においては鋼・コン
クリート合成床版に適用されたが、本発明はそれに限定
されず、本発明を適用する上で好適な構造に適用するこ
とができる。
クリート合成床版に適用されたが、本発明はそれに限定
されず、本発明を適用する上で好適な構造に適用するこ
とができる。
【００３５】また、図１２に示す接続用ループ鉄筋４５
のように両端に鈎部４５ａ，４５ｂを形成することもで
きる。斯かる接合用ループ鉄筋４５は、図７に示す如き
鉄筋係止孔２３ａに固定する。
のように両端に鈎部４５ａ，４５ｂを形成することもで
きる。斯かる接合用ループ鉄筋４５は、図７に示す如き
鉄筋係止孔２３ａに固定する。
【００３６】また、図１３に示すように長尺のループ鉄
筋５５にも鈎部５５ａを形成することもできる。斯かる
ループ鉄筋５５によりさらに接合強度を向上させること
ができる。
筋５５にも鈎部５５ａを形成することもできる。斯かる
ループ鉄筋５５によりさらに接合強度を向上させること
ができる。
【００３７】また、Ｕ型リブに設けられた孔の形状は、
上記実施の形態には限定されず、円形、矩形等、本発明
を実施する上で好適な形状にすることができる。
上記実施の形態には限定されず、円形、矩形等、本発明
を実施する上で好適な形状にすることができる。
【００３８】また、Ｕ型リブの断面形状は、台形に限定
されず、矩形、円弧等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることができる。
されず、矩形、円弧等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることができる。
【００３９】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。
【００４０】なお、各図において、同一構成要素には同
一符号を付している。
一符号を付している。
【００４１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。Ｕ型リブが有する孔か
ら、Ｕ型リブ内部にコンクリートを充填できるので耐久
性を向上させることができる。
で、以下に掲げる効果を奏する。Ｕ型リブが有する孔か
ら、Ｕ型リブ内部にコンクリートを充填できるので耐久
性を向上させることができる。
【００４２】また、隣接する鋼底型枠の底鋼板にまで至
るようにループ鉄筋を配筋した場合には、隣接する鋼底
型枠の、対向する各ループ鉄筋が重なり合う面積が大き
くなる。また、従来技術の如くアゴ部の厚さを大きくす
るということがない（アゴ部に相当する部分が底鋼板で
あり薄くできる）ので、鋼底型枠の接合部における強度
を向上させることができる。
るようにループ鉄筋を配筋した場合には、隣接する鋼底
型枠の、対向する各ループ鉄筋が重なり合う面積が大き
くなる。また、従来技術の如くアゴ部の厚さを大きくす
るということがない（アゴ部に相当する部分が底鋼板で
あり薄くできる）ので、鋼底型枠の接合部における強度
を向上させることができる。
【００４３】接合部における強度を向上させることがで
きるので、隣接する鋼底型枠の底鋼板同士の溶接作業を
不要にすることができる。また、Ｕ型リブがその側面に
有する孔に鉄筋係止部が形成された場合には鉄筋をＵ型
リブに係止できるので、鉄筋同士の結束作業を不要にす
ることができる。
きるので、隣接する鋼底型枠の底鋼板同士の溶接作業を
不要にすることができる。また、Ｕ型リブがその側面に
有する孔に鉄筋係止部が形成された場合には鉄筋をＵ型
リブに係止できるので、鉄筋同士の結束作業を不要にす
ることができる。
【００４４】さらにコンクリート部にクラックが生じた
後の挙動において、従来の番線による結束よりも鉄筋の
拘束効果が大きいものとなる。
後の挙動において、従来の番線による結束よりも鉄筋の
拘束効果が大きいものとなる。
【００４５】その結果、施工費用を低廉化し、施工期間
を短縮し、耐久性を向上させることができる。
を短縮し、耐久性を向上させることができる。
【００４６】さらに、ループ鉄筋のループ部を底鋼板の
端部にまで至らないように配筋すれば、一方の底鋼板を
下ろしても当該底鋼板が他方の底鋼板のループ鉄筋にぶ
つかることがないので、一方の底鋼板を上から設置する
ことができるので施工を容易にすることができる。
端部にまで至らないように配筋すれば、一方の底鋼板を
下ろしても当該底鋼板が他方の底鋼板のループ鉄筋にぶ
つかることがないので、一方の底鋼板を上から設置する
ことができるので施工を容易にすることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る鋼・コンクリ
ート合成床版の一部断面斜視図である。
ート合成床版の一部断面斜視図である。
【図２】図１に示す鋼・コンクリート合成床版の接合方
法を示す側面図である。
法を示す側面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る鋼・コンクリ
ート合成床版の一部断面斜視図である。
ート合成床版の一部断面斜視図である。
【図４】図３に示すＵ型リブへのループ鉄筋を取付工程
図である。
図である。
【図５】図３に示すＵ型リブへのループ鉄筋を取付工程
図である。
図である。
【図６】図３に示すＵ型リブへのループ鉄筋を取付工程
図である。
図である。
【図７】図３に示すＵ型リブへのループ鉄筋を取付工程
図である。
図である。
【図８】図３に示すＵ型リブへのループ鉄筋を取付工程
図である。
図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る鋼・コンクリ
ート合成床版の斜視図である。
ート合成床版の斜視図である。
【図１０】図９に示すＵ型リブへのループ鉄筋の取付工
程図である。
程図である。
【図１１】図９に示すＵ型リブへのループ鉄筋の取付工
程図である。
程図である。
【図１２】ループ鉄筋の他の実施の形態を示す側面図で
ある。
ある。
【図１３】ループ鉄筋の他の実施の形態を示す側面図で
ある。
ある。
【図１４】従来例に係るオープンサンドイッチ床版に係
る鋼底型枠の斜視図である。
る鋼底型枠の斜視図である。
【図１５】従来例に係るオープンサンドイッチ床版の縦
断面図である。
断面図である。
【図１６】従来例に係る継手部分の縦断面図である。
【図１７】従来例に係る継手部分の縦断面図である。
Ｃ コンクリート １０ 鋼・コンクリート合成床版 １１ 鋼底型枠 １２ 底鋼板 １３ Ｕ型リブ １３ａ 孔 １４ 底鋼板と共に囲繞される空間 １５ ループ鉄筋 １５ａ ループ部 ２０ 鋼・コンクリート合成床版 ２３ Ｕ型リブ ２３ａ 鉄筋係止孔 ２３ｂ 鉄筋係止部 ２５ ループ鉄筋 ２５ａ ループ部 ３０ 鋼・コンクリート合成床版 ３３ Ｕ型リブ ３３ｂ 固定孔 ３６ 接合用ループ鉄筋 ３６ａ 鈎部 ４５ 接続用ループ鉄筋 ４５ａ，４５ｂ 鈎部 ５５ ループ鉄筋 ５５ａ 鈎部
フロントページの続き (72)発明者 猪村 康弘 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈
するように固定されたＵ型リブとを有する、床版を構築
する為の鋼底型枠であって、前記底鋼板に固定された状
態における前記Ｕ型リブの上面には、底鋼板と共に囲繞
される空間内にコンクリートが流入可能な孔が設けられ
たことを特徴とする鋼底型枠。 - 【請求項２】 前記Ｕ型リブの、前記底鋼板に固定され
た状態における側面には、底鋼板と共に囲繞される空間
内にコンクリートが流入可能な孔が設けられたことを特
徴とする鋼底型枠。 - 【請求項３】 請求項２記載の孔は、端部が折り返され
てループ部が形成されたループ鉄筋を挿通可能な大きさ
であり、且つ鉄筋を固定可能な鉄筋係止部が形成された
ことを特徴とする請求項１又は２記載の鋼底型枠。 - 【請求項４】 前記Ｕ型リブの側面には、接合用ループ
鉄筋を固定する為の固定孔が設けられていることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載の鋼底型枠。 - 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれかに記載のルー
プ鉄筋、又は請求項４記載の接合用ループ鉄筋は、その
端部に前記Ｕ型リブに引っかかるように鈎部が形成され
ていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記
載の鋼底型枠。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の鋼底
型枠と、前記鋼底型枠に配筋された鉄筋と、前記鋼底型
枠に打設されたコンクリートとを備えたことを特徴とす
る床版。 - 【請求項７】 請求項６記載の鉄筋は端部が折り返され
てループ部が形成されたループ鉄筋であり、該ループ鉄
筋が隣接する前記鋼底型枠の前記底鋼板にまで至り、且
つ前記ループ鉄筋同士がぶつかることの無いように、前
記Ｕ型リブの側面に設けられた孔が千鳥状に設けられた
ことを特徴とする請求項６記載の床版。 - 【請求項８】 隣接する前記鋼底型枠の対向する前記ル
ープ鉄筋のうち、一方のループ鉄筋のみが、隣接する前
記鋼底型枠の前記底鋼板にまで至ることを特徴とする請
求項６又は７記載の床版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36814597A JP3865915B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 鋼底型枠及び床版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36814597A JP3865915B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 鋼底型枠及び床版 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003344486A Division JP2004092384A (ja) | 2003-10-02 | 2003-10-02 | 鋼底型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192613A true JPH11192613A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3865915B2 JP3865915B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=18491072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36814597A Expired - Fee Related JP3865915B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 鋼底型枠及び床版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3865915B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002101168A1 (en) * | 2001-06-12 | 2002-12-19 | Onesteel Reinforcing Pty Ltd | A structural formwork member |
| WO2004065713A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Onesteel Reinforcing Pty Ltd | Structural decking system |
| CN1307352C (zh) * | 2001-06-12 | 2007-03-28 | 一钢强力有限公司 | 结构模板构件 |
| KR100748939B1 (ko) | 2007-02-01 | 2007-08-13 | (주) 선암기술연구소 | 이방향 골판형 합성상판 |
| JP2009287226A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Ihi Corp | 合成床版とその補強方法 |
| CN108868183A (zh) * | 2018-05-20 | 2018-11-23 | 深圳市临界点建筑设计有限公司 | 装配式改扩建刚性无梁楼盖 |
| JP2019044395A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 株式会社Ihi | 鋼コンクリート合成構造材 |
| CN113585048A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-02 | 中南大学 | 一种钢骨架混凝土板及湿接缝结构 |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36814597A patent/JP3865915B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100748939B1 (ko) | 2007-02-01 | 2007-08-13 | (주) 선암기술연구소 | 이방향 골판형 합성상판 |
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| CN108868183B (zh) * | 2018-05-20 | 2021-09-03 | 深圳市临界点建筑设计有限公司 | 装配式改扩建刚性无梁楼盖 |
| CN113585048A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-02 | 中南大学 | 一种钢骨架混凝土板及湿接缝结构 |
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|---|---|
| JP3865915B2 (ja) | 2007-01-10 |
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