JP3518346B2 - 床 版 - Google Patents
床 版Info
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- JP3518346B2 JP3518346B2 JP18327298A JP18327298A JP3518346B2 JP 3518346 B2 JP3518346 B2 JP 3518346B2 JP 18327298 A JP18327298 A JP 18327298A JP 18327298 A JP18327298 A JP 18327298A JP 3518346 B2 JP3518346 B2 JP 3518346B2
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- Japan
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床版に係り、特に
鋼・コンクリート合成床版に属する。
鋼・コンクリート合成床版に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、橋桁等を構築する技術である
鋼・コンクリート合成床版の一つとして、オープンサン
ドイッチ床版１００が提供されている。
鋼・コンクリート合成床版の一つとして、オープンサン
ドイッチ床版１００が提供されている。
【０００３】図７に示すように、オープンサンドイッチ
床版１００は、底鋼板１０１の上にＵ型リブ１０２を配
置し、その上に必要に応じて配筋された鋼底型枠１０３
同士を現場溶接して接合した後、図８に示すようにコン
クリートＣを打設することにより構築されるものであ
る。
床版１００は、底鋼板１０１の上にＵ型リブ１０２を配
置し、その上に必要に応じて配筋された鋼底型枠１０３
同士を現場溶接して接合した後、図８に示すようにコン
クリートＣを打設することにより構築されるものであ
る。
【０００４】他の接合構造として、図９又は図１０に示
すような、ＲＣ構造の型枠兼用アゴ部２０１，２０２を
有するループ鉄筋Ｒによる接合構造がある。
すような、ＲＣ構造の型枠兼用アゴ部２０１，２０２を
有するループ鉄筋Ｒによる接合構造がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。
術には以下に掲げる問題点があった。
【０００６】オープンサンドイッチ床版１００において
は、鋼底型枠１０３間の現場での溶接作業、及び鉄筋の
結束作業を必要とした為、施工費用が嵩み、施工期間に
長期を要していた。
は、鋼底型枠１０３間の現場での溶接作業、及び鉄筋の
結束作業を必要とした為、施工費用が嵩み、施工期間に
長期を要していた。
【０００７】他方、図９に示すＲＣ構造のアゴ部２０１
を有するループ鉄筋による接合構造では、アゴ部２０１
の強度を確保する為の、アゴ部２０１内へループ鉄筋Ｒ
の配置等の理由によりある程度のアゴ部２０１の厚さが
必要となる。ところが、アゴ部２０１先端のところで構
造が切れているのでアゴ部２０１の厚さが厚くなること
でその断面内の床版厚（コンクリート打設部Ｖの厚さ）
が小さくなることになり、接合部分の強度が低下すると
いう問題点があった。
を有するループ鉄筋による接合構造では、アゴ部２０１
の強度を確保する為の、アゴ部２０１内へループ鉄筋Ｒ
の配置等の理由によりある程度のアゴ部２０１の厚さが
必要となる。ところが、アゴ部２０１先端のところで構
造が切れているのでアゴ部２０１の厚さが厚くなること
でその断面内の床版厚（コンクリート打設部Ｖの厚さ）
が小さくなることになり、接合部分の強度が低下すると
いう問題点があった。
【０００８】さらに、ループ部直上に荷重が載荷された
場合、ループ部に片持の支持形式で曲げが作用すること
になり、図１０に示すループ部に沿ったひび割れが生じ
る可能性がある。そのような状態が起こった場合には、
接合部のループ鉄筋のうち片側すなわち半分しか機能し
ないことになり、接合部の強度が大幅に低下するという
問題点があった。
場合、ループ部に片持の支持形式で曲げが作用すること
になり、図１０に示すループ部に沿ったひび割れが生じ
る可能性がある。そのような状態が起こった場合には、
接合部のループ鉄筋のうち片側すなわち半分しか機能し
ないことになり、接合部の強度が大幅に低下するという
問題点があった。
【０００９】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、耐久性を向上させ
且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、
接合部の強度および耐久性を確保しつつ、さらに施工を
容易にすることができる床版を提供する点にある。
のであり、その目的とするところは、耐久性を向上させ
且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、
接合部の強度および耐久性を確保しつつ、さらに施工を
容易にすることができる床版を提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈するよ
うに固定され該底鋼板と共に囲繞される空間内へコンク
リートが流入可能な孔が側面に設けられたＵ型リブとを
備えてある鋼底型枠と、折り返し部分であるループ部と
折り返された部分である折り返し部が形成されたループ
鉄筋と、を備えており、前記鋼底型枠同士が隣接するよ
うに接合され、一方の前記鋼底型枠に延在された前記ル
ープ鉄筋が前記ループ部を介して折り返されるよう隣接
する他方の前記鋼底型枠に設けられた前記孔に挿通され
ると共に、前記折り返し部が一方の前記鋼底型枠に設け
られた前記孔に挿通されることを特徴とする床版に存す
る。請求項２記載の発明の要旨は、底鋼板と、該底鋼板
に概ね逆Ｕ字状を呈するように固定され該底鋼板と共に
囲繞される空間内へコンクリートが流入可能な孔が上面
と側面に設けられたＵ型リブとを備えてある鋼底型枠
と、折り返し部分であるループ部と折り返された部分で
ある折り返し部が形成されたループ鉄筋と、を備えてお
り、前記鋼底型枠同士が隣接するように接合され、一方
の前記鋼底型枠に延在された前記ループ鉄筋が前記ルー
プ部を介して折り返されるように隣接する他方の前記鋼
底型枠に設けられた前記側面の孔に挿通されると共に、
前記折り返し部が一方の前記鋼底型枠に設けられた前記
側面の孔に挿通されることを特徴とする床版に存する。
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈するよ
うに固定され該底鋼板と共に囲繞される空間内へコンク
リートが流入可能な孔が側面に設けられたＵ型リブとを
備えてある鋼底型枠と、折り返し部分であるループ部と
折り返された部分である折り返し部が形成されたループ
鉄筋と、を備えており、前記鋼底型枠同士が隣接するよ
うに接合され、一方の前記鋼底型枠に延在された前記ル
ープ鉄筋が前記ループ部を介して折り返されるよう隣接
する他方の前記鋼底型枠に設けられた前記孔に挿通され
ると共に、前記折り返し部が一方の前記鋼底型枠に設け
られた前記孔に挿通されることを特徴とする床版に存す
る。請求項２記載の発明の要旨は、底鋼板と、該底鋼板
に概ね逆Ｕ字状を呈するように固定され該底鋼板と共に
囲繞される空間内へコンクリートが流入可能な孔が上面
と側面に設けられたＵ型リブとを備えてある鋼底型枠
と、折り返し部分であるループ部と折り返された部分で
ある折り返し部が形成されたループ鉄筋と、を備えてお
り、前記鋼底型枠同士が隣接するように接合され、一方
の前記鋼底型枠に延在された前記ループ鉄筋が前記ルー
プ部を介して折り返されるように隣接する他方の前記鋼
底型枠に設けられた前記側面の孔に挿通されると共に、
前記折り返し部が一方の前記鋼底型枠に設けられた前記
側面の孔に挿通されることを特徴とする床版に存する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１２】図１に示すように、本実施の形態に係る鋼
・コンクリート合成床版１０は、鋼底型枠１１と、この
リブ上に配筋されたループ鉄筋１５と、鋼底型枠１１上
に打設されたコンクリートＣとを備えている。鋼底型枠
１１は、底鋼板１２と、この底鋼板１２に概ね逆Ｕ字状
を呈するように固定されたＵ型リブ１３とを有してい
る。
・コンクリート合成床版１０は、鋼底型枠１１と、この
リブ上に配筋されたループ鉄筋１５と、鋼底型枠１１上
に打設されたコンクリートＣとを備えている。鋼底型枠
１１は、底鋼板１２と、この底鋼板１２に概ね逆Ｕ字状
を呈するように固定されたＵ型リブ１３とを有してい
る。
【００１３】底鋼板１２は、平面視矩形をなし、図１に
おいては二つの底鋼板１２が接合されている。
おいては二つの底鋼板１２が接合されている。
【００１４】Ｕ型リブ１３は、外輪郭が左右対称の台形
をなしている。Ｕ型リブ１３の上面及び側面には、底鋼
板１２と共に囲繞される空間１４内にコンクリートＣが
流入可能な孔１３ａが複数設けられている。ここで孔１
３ａの大きさは耐力や耐久性に支障をきたさない範囲で
できる限り大きいものが望ましく、充填したコンクリー
トＣがＵ型を有する鋼底型枠１１内に十分行き渡るよう
な大きさに設定されている。側面に設けられた孔１３ａ
はループ鉄筋１５を挿通可能なように等しい位置に設け
られている。なお、接合部ＪにおけるＵ型リブ１３の間
隔を小さくすることが望ましい。
をなしている。Ｕ型リブ１３の上面及び側面には、底鋼
板１２と共に囲繞される空間１４内にコンクリートＣが
流入可能な孔１３ａが複数設けられている。ここで孔１
３ａの大きさは耐力や耐久性に支障をきたさない範囲で
できる限り大きいものが望ましく、充填したコンクリー
トＣがＵ型を有する鋼底型枠１１内に十分行き渡るよう
な大きさに設定されている。側面に設けられた孔１３ａ
はループ鉄筋１５を挿通可能なように等しい位置に設け
られている。なお、接合部ＪにおけるＵ型リブ１３の間
隔を小さくすることが望ましい。
【００１５】ループ鉄筋１５（１５Ｘ，１５Ｙ）は、そ
の折り返し部１５Ｘｂを延長し、一の鋼底型枠１０Ｘか
ら延在するループ鉄筋１５Ｘのループ部１５Ｘａ、が隣
接する他の鋼底型枠１０Ｙに設けられたＵ型リブ１３Ｙ
に至り、ループ部１５Ｘａにおいて折り返された折り返
し部１５Ｘｂが、Ｕ型リブ１３Ｙ及び、一の鋼底型枠１
０Ｘに設けられたＵ型リブ１３Ｘに挿通され、ループ鉄
筋１５Ｘの端部１５Ｘｃが、Ｕ型リブ１３Ｘに至ってい
る。斯かるループ鉄筋１５Ｘ，１５Ｙを配筋するには以
下の如く簡単に行うことができる。
の折り返し部１５Ｘｂを延長し、一の鋼底型枠１０Ｘか
ら延在するループ鉄筋１５Ｘのループ部１５Ｘａ、が隣
接する他の鋼底型枠１０Ｙに設けられたＵ型リブ１３Ｙ
に至り、ループ部１５Ｘａにおいて折り返された折り返
し部１５Ｘｂが、Ｕ型リブ１３Ｙ及び、一の鋼底型枠１
０Ｘに設けられたＵ型リブ１３Ｘに挿通され、ループ鉄
筋１５Ｘの端部１５Ｘｃが、Ｕ型リブ１３Ｘに至ってい
る。斯かるループ鉄筋１５Ｘ，１５Ｙを配筋するには以
下の如く簡単に行うことができる。
【００１６】まず、図２に示すように鋼底型枠１０Ｘ，
１０Ｙを隣り合わせにして設置する。次いで、図３に示
すように、ループ鉄筋１５Ｘの折り返し部１５Ｘｂを、
Ｕ型リブ１３Ｙの側面に開口された鉄筋挿入用孔（図示
略）から挿入する。次いで、図４に示すように、ループ
鉄筋１５Ｘの端部が、Ｕ型リブ１３Ｘの内部にまで至る
ように配筋する。次いで、図５に示すように、ループ鉄
筋１５Ｙを同様に配筋する。
１０Ｙを隣り合わせにして設置する。次いで、図３に示
すように、ループ鉄筋１５Ｘの折り返し部１５Ｘｂを、
Ｕ型リブ１３Ｙの側面に開口された鉄筋挿入用孔（図示
略）から挿入する。次いで、図４に示すように、ループ
鉄筋１５Ｘの端部が、Ｕ型リブ１３Ｘの内部にまで至る
ように配筋する。次いで、図５に示すように、ループ鉄
筋１５Ｙを同様に配筋する。
【００１７】他のループ鉄筋も同様に配筋する。以上に
より配筋作業は終了する。
より配筋作業は終了する。
【００１８】本実施の形態に係る鋼・コンクリート合成
床版１０及び鋼底型枠１１は、以上の如く構成されてい
るので、以下に掲げる効果を奏する。
床版１０及び鋼底型枠１１は、以上の如く構成されてい
るので、以下に掲げる効果を奏する。
【００１９】Ｕ型リブ１３の上面及び側面に開設された
孔１３ａから、Ｕ型リブ１３内部にコンクリートＣが充
填されるのでＵ型を有する鋼底型枠１１が内側に変形す
るのを防止することができる。従って、活荷重等の繰り
返し載荷によってＵ型リブ１３と底鋼板１２の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１３とコンクリートＣの
境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが生
じる可能性が少なくなり、床版の耐久性が大幅に改善さ
れる。
孔１３ａから、Ｕ型リブ１３内部にコンクリートＣが充
填されるのでＵ型を有する鋼底型枠１１が内側に変形す
るのを防止することができる。従って、活荷重等の繰り
返し載荷によってＵ型リブ１３と底鋼板１２の溶接部に
疲労亀裂が生じたり、Ｕ型リブ１３とコンクリートＣの
境界部の付着が切れて、コンクリートＣにクラックが生
じる可能性が少なくなり、床版の耐久性が大幅に改善さ
れる。
【００２０】また、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２
にまで至るようにループ鉄筋１５を配筋した場合には、
隣接する鋼底型枠１１の、対向する各ループ鉄筋１５が
重なり合う面積が大きくなる。また、従来技術の如く、
アゴ部の厚さを大きくしなければ、換言すれば接合部Ｊ
におけるコンクリートＣ厚を小さくしなければならない
ということはない。これは、従来技術に係るアゴ部に相
当する部分が底鋼板１２であり薄くできる（厚くする必
要がない）からである。その結果、鋼底型枠１１の接合
部Ｊにおける強度を向上させることができる。
にまで至るようにループ鉄筋１５を配筋した場合には、
隣接する鋼底型枠１１の、対向する各ループ鉄筋１５が
重なり合う面積が大きくなる。また、従来技術の如く、
アゴ部の厚さを大きくしなければ、換言すれば接合部Ｊ
におけるコンクリートＣ厚を小さくしなければならない
ということはない。これは、従来技術に係るアゴ部に相
当する部分が底鋼板１２であり薄くできる（厚くする必
要がない）からである。その結果、鋼底型枠１１の接合
部Ｊにおける強度を向上させることができる。
【００２１】接合部Ｊにおける強度を向上させることが
できるので、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２同士の
溶接作業を不要にすることができる。
できるので、隣接する鋼底型枠１１の底鋼板１２同士の
溶接作業を不要にすることができる。
【００２２】また、斯かるループ鉄筋１５Ｘ，１５Ｙが
配筋された床版では、ループ部１５Ｘａ，１５Ｙａの直
上に荷重が載荷された場合でもループ部１５Ｘａ，１５
Ｙａが接合部Ｊを越えたところに配置されているため
に、図９に示すＲＣ構造のアゴ部２０１を有するループ
鉄筋による接合構造（従来技術）の場合と異なり、ルー
プ部１５Ｘａ，１５Ｙａに片持の支持形式で曲げが作用
することがない。また、鋼底型枠１０Ｘ，１０Ｙの接合
部Ｊが全般に亘って同一の構造となっているために、Ｒ
Ｃ構造のアゴ部２０１を有するループ鉄筋１５Ｘ，１５
Ｙによる接合構造のように、ひび割れが生じた場合でも
前記接合部Ｊのループ鉄筋１５Ｘ，１５Ｙのうち片側、
すなわち半分しか機能しないという状態を生じない。
配筋された床版では、ループ部１５Ｘａ，１５Ｙａの直
上に荷重が載荷された場合でもループ部１５Ｘａ，１５
Ｙａが接合部Ｊを越えたところに配置されているため
に、図９に示すＲＣ構造のアゴ部２０１を有するループ
鉄筋による接合構造（従来技術）の場合と異なり、ルー
プ部１５Ｘａ，１５Ｙａに片持の支持形式で曲げが作用
することがない。また、鋼底型枠１０Ｘ，１０Ｙの接合
部Ｊが全般に亘って同一の構造となっているために、Ｒ
Ｃ構造のアゴ部２０１を有するループ鉄筋１５Ｘ，１５
Ｙによる接合構造のように、ひび割れが生じた場合でも
前記接合部Ｊのループ鉄筋１５Ｘ，１５Ｙのうち片側、
すなわち半分しか機能しないという状態を生じない。
【００２３】その結果、本実施の形態によれば耐久性を
向上させ且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮でき
と共に、接合部Ｊの強度および耐久性を確保しつつ、さ
らに施工を容易にすることができる。
向上させ且つ施工費用を低廉化し、施工期間を短縮でき
と共に、接合部Ｊの強度および耐久性を確保しつつ、さ
らに施工を容易にすることができる。
【００２４】なお、上記実施の形態においては鋼・コン
クリート合成床版に適用されたが、本発明はそれに限定
されず、本発明を適用する上で好適な構造に適用するこ
とができる。
クリート合成床版に適用されたが、本発明はそれに限定
されず、本発明を適用する上で好適な構造に適用するこ
とができる。
【００２５】また、Ｕ型リブに設けられた孔の形状は、
上記実施の形態には限定されず、円形、矩形等、本発明
を実施する上で好適な形状にすることができる。
上記実施の形態には限定されず、円形、矩形等、本発明
を実施する上で好適な形状にすることができる。
【００２６】また、Ｕ型リブの断面形状は、台形に限定
されず、矩形、円弧等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることができる。
されず、矩形、円弧等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることができる。
【００２７】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。Ｕ型リブが有する孔か
ら、Ｕ型リブ内部にコンクリートを充填できるので耐久
性を向上させることができる。
で、以下に掲げる効果を奏する。Ｕ型リブが有する孔か
ら、Ｕ型リブ内部にコンクリートを充填できるので耐久
性を向上させることができる。
【００２９】また、隣接する鋼底型枠の底鋼板にまで至
るようにループ鉄筋を配筋した場合には、隣接する鋼底
型枠の、対向する各ループ鉄筋が重なり合う面積が大き
くなる。また、従来技術の如くアゴ部の厚さを大きくす
るということがない（アゴ部に相当する部分が底鋼板で
あり薄くできる）ので、鋼底型枠の接合部における強度
を向上させることができる。
るようにループ鉄筋を配筋した場合には、隣接する鋼底
型枠の、対向する各ループ鉄筋が重なり合う面積が大き
くなる。また、従来技術の如くアゴ部の厚さを大きくす
るということがない（アゴ部に相当する部分が底鋼板で
あり薄くできる）ので、鋼底型枠の接合部における強度
を向上させることができる。
【００３０】接合部における強度を向上させることがで
きるので、隣接する鋼底型枠の底鋼板同士の溶接作業を
不要にすることができる。また、Ｕ型リブがその側面に
有する孔に鉄筋係止部が形成された場合には鉄筋をＵ型
リブに係止できるので、鉄筋同士の結束作業を不要にす
ることができる。】
きるので、隣接する鋼底型枠の底鋼板同士の溶接作業を
不要にすることができる。また、Ｕ型リブがその側面に
有する孔に鉄筋係止部が形成された場合には鉄筋をＵ型
リブに係止できるので、鉄筋同士の結束作業を不要にす
ることができる。】
【００３１】また、斯かるループ鉄筋（１５Ｘ，１５
Ｙ）が配筋された床版では、ループ部（１５Ｘａ，１５
Ｙａ）の直上に荷重が載荷された場合でもループ部（１
５Ｘａ，１５Ｙａ）が接合部Ｊを越えたところに配置さ
れているために、ＲＣ構造のアゴ部を有するループ鉄筋
による接合構造（従来技術）の場合と異なり、ループ部
（１５Ｘａ，１５Ｙａ）に片持の支持形式で曲げが作用
することがない。また、鋼底型枠（１０Ｘ，１０Ｙ）の
接合部Ｊが全般に亘って同一の構造となっているため
に、ＲＣ構造のアゴ部を有するループ鉄筋（１５Ｘ，１
５Ｙ）による接合構造のように、ひび割れが生じた場合
でも前記接合部Ｊのループ鉄筋（１５Ｘ，１５Ｙ）のう
ち片側、すなわち半分しか機能しないという状態を生じ
ない。
Ｙ）が配筋された床版では、ループ部（１５Ｘａ，１５
Ｙａ）の直上に荷重が載荷された場合でもループ部（１
５Ｘａ，１５Ｙａ）が接合部Ｊを越えたところに配置さ
れているために、ＲＣ構造のアゴ部を有するループ鉄筋
による接合構造（従来技術）の場合と異なり、ループ部
（１５Ｘａ，１５Ｙａ）に片持の支持形式で曲げが作用
することがない。また、鋼底型枠（１０Ｘ，１０Ｙ）の
接合部Ｊが全般に亘って同一の構造となっているため
に、ＲＣ構造のアゴ部を有するループ鉄筋（１５Ｘ，１
５Ｙ）による接合構造のように、ひび割れが生じた場合
でも前記接合部Ｊのループ鉄筋（１５Ｘ，１５Ｙ）のう
ち片側、すなわち半分しか機能しないという状態を生じ
ない。
【００３２】その結果、耐久性を向上させ且つ施工費用
を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、接合部の強度
および耐久性を確保しつつ、さらに施工を容易にするこ
とができる。
を低廉化し、施工期間を短縮できと共に、接合部の強度
および耐久性を確保しつつ、さらに施工を容易にするこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る鋼・コンクリート合
成床版の一部断面斜視図である。
成床版の一部断面斜視図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る、鋼底型枠にお
ける配筋方法を示す側面図である。
ける配筋方法を示す側面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る、鋼底型枠にお
ける配筋方法を示す側面図である。
ける配筋方法を示す側面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係る、鋼底型枠にお
ける配筋方法を示す側面図である。
ける配筋方法を示す側面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る、鋼底型枠にお
ける配筋方法を示す側面図である。
ける配筋方法を示す側面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態に係る、鋼底型枠にお
ける配筋方法を示す平面図である。
ける配筋方法を示す平面図である。
【図７】従来例に係るオープンサンドイッチ床版に係る
鋼底型枠の斜視図である。
鋼底型枠の斜視図である。
【図８】従来例に係るオープンサンドイッチ床版の縦断
面図である。
面図である。
【図９】従来例に係る継手部分の縦断面図である。
【図１０】従来例に係る継手部分の縦断面図である。
Ｃ コンクリート
Ｊ 接合部
１０ 鋼・コンクリート合成床版
１１ 鋼底型枠
１２ 底鋼板
１３ Ｕ型リブ
１３ａ 孔
１４ 底鋼板と共に囲繞される空間
１５ ループ鉄筋
１５ａ ループ部
１０Ｘ，１０Ｙ 鋼底型枠
１３Ｘ Ｕ型リブ
１３Ｙ Ｕ型リブ
１５Ｘ，１５Ｙ ループ鉄筋
１５Ｘｂ 折り返し部
１５Ｘａ，１５Ｙａ ループ部
１５Ｘｃ ループ鉄筋折り返し部の端部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 川畑 篤敬
東京都千代田区丸の内一丁目１番２号
日本鋼管株式会社内
(72)発明者 猪村 康弘
東京都千代田区丸の内一丁目１番２号
日本鋼管株式会社内
(56)参考文献 実開 昭60−102320（ＪＰ，Ｕ)
特公 平３−49336（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 5/32
E04B 5/40
E01D 19/12
E04B 1/16
Claims (2)
- 【請求項１】 底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈
するように固定され該底鋼板と共に囲繞される空間内へ
コンクリートが流入可能な孔が側面に設けられたＵ型リ
ブとを備えてある鋼底型枠と、 折り返し部分であるループ部と折り返された部分である
折り返し部が形成されたループ鉄筋と、を備えており、 前記鋼底型枠同士が隣接するように接合され、一方の前
記鋼底型枠に延在された前記ループ鉄筋が前記ループ部
を介して折り返されるよう隣接する他方の前記鋼底型枠
に設けられた前記孔に挿通されると共に、前記折り返し
部が一方の前記鋼底型枠に設けられた前記孔に挿通され
ること を特徴とする床版。 - 【請求項２】 底鋼板と、該底鋼板に概ね逆Ｕ字状を呈
するように固定され該底鋼板と共に囲繞される空間内へ
コンクリートが流入可能な孔が上面と側面に設けられた
Ｕ型リブとを備えてある鋼底型枠と、 折り返し部分であるループ部と折り返された部分である
折り返し部が形成されたループ鉄筋と、を備えており、 前記鋼底型枠同士が隣接するように接合され、一方の前
記鋼底型枠に延在された前記ループ鉄筋が前記ループ部
を介して折り返されるように隣接する他方の前記鋼底型
枠に設けられた前記側面の孔に挿通されると共に、前記
折り返し部が一方の前記鋼底型枠に設けられた前記側面
の孔に挿通されること を特徴とする床版。
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|---|---|---|---|
| JP18327298A JP3518346B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 床 版 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18327298A JP3518346B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 床 版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001939A JP2000001939A (ja) | 2000-01-07 |
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ID=16132762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18327298A Expired - Fee Related JP3518346B2 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 床 版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3518346B2 (ja) |
-
1998
- 1998-06-16 JP JP18327298A patent/JP3518346B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000001939A (ja) | 2000-01-07 |
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