JPH11126648A - パッキンの保持構造 - Google Patents

パッキンの保持構造

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JPH11126648A
JPH11126648A JP9288880A JP28888097A JPH11126648A JP H11126648 A JPH11126648 A JP H11126648A JP 9288880 A JP9288880 A JP 9288880A JP 28888097 A JP28888097 A JP 28888097A JP H11126648 A JPH11126648 A JP H11126648A
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Japan
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packing
groove
projections
holding structure
accommodation groove
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JP9288880A
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Shigemi Hashizawa
茂美 橋澤
Minoru Masuda
穣 増田
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Yazaki Corp
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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッキンが簡単な形状となり、パッキン収容
溝への組付作業性が良く、高い防水性能が得られるパッ
キンの保持構造の提供。 【解決手段】 本発明は、パッキン１２にパッキン収容
溝１３の対向する両内面２２、２３に向けてそれぞれ突
出する突部２４、２５を設け、突部２４、２５の頂部間
の寸法Ｌ１をパッキン収容溝１３の幅寸法Ｌ２より長く
設定し、パッキン収容溝１３内に収容された状態で突部
２４、２５がパッキン収容溝１３の内面２２、２３をそ
れぞれ押圧することでパッキン収容溝１３内にパッキン
１２が自己保持されることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シール端面のパッ
キン収容溝内にパッキンを保持するパッキンの保持構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、特開平７−２２６２５６号公報
に記載され、従来のパッキンの保持構造が用いられた防
水コネクタ１を示す。同図において、防水コネクタ１
は、雄コネクタハウジング２と、この雄コネクタハウジ
ング２が嵌合されるフード部３を有する雌コネクタハウ
ジング４とからなる。雄コネクタハウジング２の外周に
は、嵌合方向の先端側と後端側にパッキン５それぞれが
設けられている。雄コネクタハウジング２が雌コネクタ
ハウジング４のフード部３内に嵌合された状態で、雄コ
ネクタハウジング２の外周とフード部３の内面との間に
密着された状態で挟持されることにより、雄コネクタハ
ウジング２の端子収容室６内が防水されるようになって
いる。
【０００３】この防水コネクタ１では、雄コネクタハウ
ジング２の外周に断面凹状のパッキン収容溝７が形成さ
れ、この収容溝７内に断面円形のパッキン５が、雄コネ
クタハウジング２の外周から所定の高さだけ突出した状
態で収容されている。そして、収容溝７内から突出した
部分が、フード部３の内壁３ａに密着して当接するシー
ル面５ａとなっており、雄コネクタハウジング２とフー
ド部３の内面３ａとの間への水の浸入が阻止されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記防水コ
ネクタ１では、フード部３内に雄コネクタハウジング２
を嵌合させる場合、パッキン５がフード部３の内面３ａ
に密着した状態で移動するため、パッキン５がパッキン
収容溝７内から抜き出てしまうことがある。この場合に
は、パッキン５が正規な状態で雄コネクタハウジング２
とフード部３の内壁３ａとの間にないので、防水性能が
著しく悪くなる。
【０００５】又図５のような機器との防水を得る為の突
当てパッキンは機器に取り付けるまでの運搬中に外れる
可能性がある。
【０００６】これを防止するために、図６に示すよう
に、パッキン９に係止突起９ａを設けて、パッキン収容
溝１０の底壁１０ａに係止突起９ａが係止する係止孔１
１を設けることにより、パッキン９をパッキン収容溝１
０に保持することが考えられている。
【０００７】ところが、この場合には、パッキン９をパ
ッキン収容溝１０内に収容させる際に、係止突起９ａを
係止孔１１に挿入させるために、パッキン９を強い力で
パッキン収容溝１０内へ押圧する必要がある。このた
め、パッキン収容溝１０内へのパッキンの組付作業性が
悪いという問題がある。
【０００８】また、係止突起９ａが係止孔１１に確実に
係止されていない状態では、収容溝１０の開口周囲から
のパッキン９の突出高さが変化するため、相手接合面と
の接合が均一に行われず、防水性能が低下する。
【０００９】さらには、係止突起９ａをパッキン９に設
けるとパッキン９の形状が複雑になり、パッキン９を製
造する金型も複雑な形状となるためパッキン９の製造コ
ストが高くつくという問題がある。
【００１０】そこで、本発明は、パッキンが簡単な形状
となり、パッキン収容溝への組付作業性が良く、高い防
水性能が得られるパッキンの保持構造の提供を目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、シール端面に設けたパッキン収
容溝内に、弾性を有するパッキンを保持するパッキンの
保持構造であって、前記パッキンに前記パッキン収容溝
の対向する両内面に向けてそれぞれ突出する突部を設
け、前記突部の頂部間の寸法を前記パッキン収容溝の幅
寸法より長く設定し、前記パッキン収容溝内に収容され
た状態で前記突部が前記パッキン収容溝の内面をそれぞ
れ押圧することで前記パッキン収容溝内に前記パッキン
が自己保持されることを特徴としている。
【００１２】このパッキンの保持構造では、パッキン収
容溝内にパッキンを挿入すると、パッキン収容溝の内面
を突部がそれぞれ押圧することにより、パッキンがパッ
キン収容溝内に自己保持される。
【００１３】この場合、パッキン収容溝に対向する内面
に向けて突部をパッキンに設けただけなので、簡単な形
状のパッキンとなる。また、パッキンをパッキン収容溝
内に挿入する場合には、突部をパッキン収容溝の両内面
にそれぞれ摺動させて挿入すれば良いので容易に組み付
けることができる。
【００１４】さらに、パッキンはパッキン収容溝内に自
己保持されているので、パッキン収容溝内からパッキン
が不用意に脱落することがなく、正規な位置で相手取付
端面に密着当接することができるので高い防水性能が得
られる。
【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、前記パッキンのシール面側及び前記パッキ
ン収容溝の底面側に、前記突部が前記パッキン収容溝の
内面を押圧したときの反力を吸収して前記シール面から
前記パッキンが突出する方向へのパッキンの伸びを抑制
する吸収凹部をそれぞれ設けたことを特徴としている。
【００１６】このパッキンの保持構造では、突部がパッ
キン収容溝の両内面に当接するとパッキン全体がシール
面からパッキンが突出する方向へ伸びようとしても、吸
収凹部によってパッキン収容溝の内面からの反力が吸収
凹部によって吸収されるので、この伸びが抑制される。
この結果、シール面からのパッキンの突出高さを抑制す
ることができるので、相手取付端面との良好な取付状態
が得られ、良好な防水性能が得られる。
【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２に記載の発明であって、前記突部が前記パッキンの
前記パッキン収容溝の内面に向けて複数設けられている
ことを特徴としている。
【００１８】このパッキンの保持構造では、複数の突部
を設けることにより、パッキン収容溝の両内面からの反
力を分散することができるので、パッキンの伸びをさら
に抑制して、パッキンの」シール面からの突出高さを抑
制することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るパッキンの保
持構造の実施形態について説明する。
【００２０】第１実施形態 図１は、パッキン１２とこのパッキン１２が収容される
パッキン収容溝１３とを示し、（ａ）はパッキン１２を
パッキン収容溝１３内に挿入する前の状態を示し、
（ｂ）はパッキン収容溝１３内にパッキン１２を収容し
た状態を示す。
【００２１】図１に示すように、パッキン１２は、断面
が菱形状で、上下方向の（パッキン収容溝１３内へのパ
ッキン１２の挿入方向）の角部１４、１５はそれぞれ弧
状に形成されている。また、上下方向に対して交差する
方向の角部１６、１７も弧状に形成されている。そし
て、角部１４、１５と角部１６、１７とは斜面１８、１
９、２０、２１でそれぞれ滑らかに連続している。
【００２２】角部１４は、パッキン収容溝１３に収容さ
れた状態で、パッキン収容溝１３から突出しており、相
手取付面に密着当接するシール面となっている。角部１
６、１７は、パッキン収容溝１３内に挿入された状態
で、パッキン収容溝１３の対向する両内面２２、２３に
向けて突出する突部２４、２５となっている。これらの
突部２４、２５の頂部２４ａ、２５ａ間の寸法Ｌ１は、
パッキン収容溝１３の幅寸法Ｌ２よりも長く設定されて
いる。
【００２３】パッキン収容溝１３は、突部２４、２５が
押圧接触する内面２２、２３と角部１５が当接する底面
２６とで断面矩形状に形成されている。また、パッキン
収容溝１３の開口周囲がシール端面２７となっており、
このシール端面２７が相手取付面（不図示）と接合さ
れ、このときパッキン１２がシール端面２７と相手取付
面との間で押圧挟持される。
【００２４】図１（ａ）に示すように、パッキン収容溝
１３の開口にパッキン１２を角部１５を下側にして挿入
すると、斜面１９、２０がパッキン収容溝１３の開口縁
部１３ａに摺動してパッキン１２の角部１６、１７間の
寸法が次第に縮小し、上下方向（角部１４、１５間の寸
法）の寸法が伸びる。
【００２５】パッキン１２がパッキン収容溝１３内に最
終的に収容された状態では、図１（ｂ）に示すように、
突部２４、２５がパッキン収容溝１３の内面２２、２３
を押圧した状態で、角部１４がシール端面２７から所定
の寸法Ｌ３だけ突出する。この状態では、パッキン１２
は、突部２４、２５が内面２２、２３を押圧することに
よってパッキン収容溝１３内に自己保持される。
【００２６】この実施形態によれば、パッキン１２をパ
ッキン収容溝１３内に保持するための係止突起等がパッ
キン１２から局部的に突出しておらず、弧状の角部１
４、１５、１６、１７とこれらを結ぶ斜面１８、１９、
２０、２１とで形成されているので、パッキン１２を簡
単な形状とすることができる。この結果、パッキン１２
の製造コストが高くつくことがない。
【００２７】また、パッキン収容溝１３内にパッキン１
２は突部２４、２５によって自己保持されているので、
パッキン１２がパッキン収容溝１３に対して浮き上がっ
たり、ずれたりすることがない。また、パッキン１２が
パッキン収容溝１３から不用意に脱落することがなく、
常に正規な位置に保持することができる。この結果、防
水性能の低下を確実に防止することができる。
【００２８】さらに、パッキン１２をパッキン収容溝１
３内に収容する場合、斜面１９、２０がパッキン収容溝
１３の開口縁部１３ａ、１３ａに摺動してパッキン１２
の角部２４、２５間の寸法を次第に縮小していくので、
パッキン１２をパッキン収容溝１３へ容易に組み付ける
ことができ、組付作業性を向上することができる。
【００２９】以下に他の実施形態について説明する。上
記第１実施形態と同構成部分については、図面に同符号
を付して重複した説明を省略する。
【００３０】第２実施形態 次に図２に示す第２実施形態のパッキンの保持構造につ
いて説明する。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本実
施形態のパッキン２９には、上下方向の角部１４、１
５、すなわち、シール面２８側とパッキン収容溝１３の
底面２６側に、弧状の吸収凹部３０、３１がそれぞれ形
成されている。これらの吸収凹部３０、３１は、突部２
４、２５がパッキン収容溝１３の内面２２、２３を押圧
したときの反力を吸収して、シール端面２７からパッキ
ン２９が突出する方向へのパッキン２９の伸びを抑制す
る。
【００３１】図２（ｂ）に示すように、パッキン１２を
パッキン収容溝１３に挿入すると、突部２４、２５がパ
ッキン収容溝１３の内面２２、２３を押圧するため、そ
の反力でパッキン２９は上下方向に伸びようとするが、
この反力は吸収凹３０、３１の内幅寸法が縮小すること
により、吸収され、上下方向への伸びが抑制される。こ
の結果、パッキン収容溝１３の開口周囲のシール端面２
７からのパッキン２９の突出高さＬ３が正規な高さ寸法
より突出するのが抑制される。
【００３２】本実施形態によれば、上記第１実施形態と
同様な効果が得られる他に、吸収凹部３０、３１を上下
方向の角部１４、１５にそれぞれ設けたことにより、突
部２４、２５が内面２２、２３から受ける反力を吸収す
ることができるので、パッキン収容溝１３の開口周囲の
シール端面２７からのパッキン２９の突出高さＬ３を抑
制することができ、設定どうりの突出高さとすることが
できる。この結果、防水性能をより向上することができ
る。
【００３３】また、吸収凹部３０、３１を設けること
で、パッキン２９のシール面２８、２８側、すなわち、
相手取付面に対して二カ所で密着当接することにより、
より防水性能を向上することができる。
【００３４】第３実施形態 次に図３に示す第３実施形態について説明する。本実施
形態のパッキン３２は、パッキン収容溝１３の両内面２
２、２３に向けて突出する突部３３、３４、３５、３６
が両側に２個ずつそれぞれ形成されている。突部３３、
３４間及び突部３５、３６間には、凹み部３７、３８が
それぞれ形成されている。
【００３５】図３（ａ）に示すように、パッキン収容溝
１３の上部に、凹み部３１を下側にした状態から、パッ
キン３２をパッキン収容溝１３内に挿入すると、突部３
３、３４が内面２２にそれぞれ押圧当接し、突部３５、
３６が内面２３に押圧当接する。このとき、パッキン３
２は、上下方向に伸びようとするが、吸収凹部３０、３
１により突部３３、３４、３５、３６が内面２２、２３
から受ける反力が吸収され、上下方向への伸びが抑制さ
れる。この結果、パッキン収容溝１３の開口周囲のシー
ル端面２７からのパッキン３２の突出高さＬ３が正規な
高さ寸法より突出するのが抑制される。
【００３６】この実施形態によれば、上記各実施形態と
同様の効果が得られる他に、内面２２に当接する２つの
突部３３、３４及び内面２３に当接する２つの突部３
５、３６を設け、突部３３、３４の間、突部３５、３６
の間に凹み部３７、３８をそれぞれ設けたことでパッキ
ン収容溝１３の両内面２２、２３からの反力を分散する
ことができ、パッキン３２の伸びをさらに抑制して、シ
ール端面２７からのパッキン３２の突出高さＬ３を抑制
することができる。
【００３７】なお、第３実施形態では、吸収凹部３０、
３１を設けたパッキン３２に、突部３３、３４、３５、
３６を設けたが、第１実施形態のパッキン１２の両側に
２つずつの突部をそれぞれ設けても良い。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、パッキン収容溝に対向する内面に向けて突部をパ
ッキンに設けただけなので、簡単な形状のパッキンとな
る。また、パッキンをパッキン収容溝内に挿入する場合
には、突部をパッキン収容溝の両内面にそれぞれ摺動さ
せた状態で挿入すれば良いので容易に組み付けることが
できる。
【００３９】さらに、パッキンはパッキン収容溝内に自
己保持されているので、パッキン収容溝内からパッキン
が不用意に脱落することがなく、正規な位置で相手取付
面に密着当接することができるので高い防水性能が得ら
れる。
【００４０】請求項２記載の発明によれば、突部がパッ
キン収容溝の両内面に当接するとパッキン全体がシール
端面からパッキンが突出する方向へ伸びようとしても、
吸収凹部によってパッキン収容溝の内面からの反力が吸
収凹部によって吸収されるので、この伸びが抑制され
る。この結果、シール面からのパッキンの突出高さを抑
制することができるので、相手取付端面との良好な取付
状態が得られ、良好な防水性能が得られる。
【００４１】請求項３記載の発明によれば、複数の突部
を設けることにより、パッキン収容溝の両内面からの反
力を分散することができるので、パッキンの伸びをさら
に抑制して、パッキンの」シール面からの突出高さを抑
制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のパッキンと、パッキン
収容溝とを示し、（ａ）はパッキン収容溝内にパッキン
を収容する前の状態を示す断面図、（ｂ）はパッキン収
容溝内にパッキンを収容した状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態のパッキンと、パッキン
収容溝とを示し、（ａ）はパッキン収容溝内にパッキン
を収容する前の状態を示す断面図、（ｂ）はパッキン収
容溝内にパッキンを収容した状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態のパッキンと、パッキン
収容溝とを示し、（ａ）はパッキン収容溝内にパッキン
を収容する前の状態を示す断面図、（ｂ）はパッキン収
容溝内にパッキンを収容した状態を示す断面図である。
【図４】従来のパッキンの保持構造が適用された防水コ
ネクタを示す断面図である。
【図５】従来の突当てパッキンを示し、（ａ）は突当て
る前の状態を示す断面図、（ｂ）はパネル等に突当てた
状態を示す断面図である。
【図６】従来のパッキンの保持構造を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１２、２９ ３２パッキン １３ パッキン収容溝 ２２、２３ 内面 ２４、２５ 突部 ２７ シール端面 ３０、３１ 吸収凹部 ３３、３４、３５、３６ 突部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シール端面に設けたパッキン収容溝内
    に、弾性を有するパッキンを保持するパッキンの保持構
    造であって、前記パッキンに前記パッキン収容溝の対向
    する両内面に向けてそれぞれ突出する突部を設け、前記
    突部の頂部間の寸法を前記パッキン収容溝の幅寸法より
    長く設定し、前記パッキン収容溝内に収容された状態で
    前記突部が前記パッキン収容溝の内面（２２、２３）を
    それぞれ押圧することで前記パッキン収容溝内に前記パ
    ッキンが自己保持されることを特徴とするパッキンの保
    持構造。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記パッ
    キンのシール面側及び前記パッキン収容溝の底面側に、
    前記突部が前記パッキン収容溝の内面を押圧したときの
    反力を吸収して前記シール端面から前記パッキンが突出
    する方向へのパッキンの伸びを抑制する吸収凹部をそれ
    ぞれ設けたことを特徴とするパッキンの保持構造。
  3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の発明であ
    って、前記突部が前記パッキンの前記パッキン収容溝の
    内面に向けて複数設けられていることを特徴とするパッ
    キンの保持構造。
JP9288880A 1997-10-21 1997-10-21 パッキンの保持構造 Pending JPH11126648A (ja)

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JP9288880A JPH11126648A (ja) 1997-10-21 1997-10-21 パッキンの保持構造
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