JPH10240340A - 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置 - Google Patents

工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置

Info

Publication number
JPH10240340A
JPH10240340A JP4261297A JP4261297A JPH10240340A JP H10240340 A JPH10240340 A JP H10240340A JP 4261297 A JP4261297 A JP 4261297A JP 4261297 A JP4261297 A JP 4261297A JP H10240340 A JPH10240340 A JP H10240340A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
icon
screen
program
information
displayed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4261297A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4044169B2 (ja
Inventor
Kiyotaka Nishiyama
清隆 西山
Takahiro Shibata
隆浩 柴田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP4261297A priority Critical patent/JP4044169B2/ja
Priority to US09/028,997 priority patent/US6236399B1/en
Priority to EP02077879A priority patent/EP1260890B1/en
Priority to DE69833982T priority patent/DE69833982T2/de
Priority to PCT/JP1998/000785 priority patent/WO1998038552A1/en
Priority to TW087102789A priority patent/TW400256B/zh
Priority to EP02077877A priority patent/EP1260889B1/en
Priority to DE69834848T priority patent/DE69834848T2/de
Priority to EP98905660A priority patent/EP0970408B1/en
Priority to DE69824710T priority patent/DE69824710T2/de
Publication of JPH10240340A publication Critical patent/JPH10240340A/ja
Priority to US09/749,673 priority patent/US6795095B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4044169B2 publication Critical patent/JP4044169B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/409—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32162—Tasks or control icons are linked to form a job
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35192—From design derive sequence of bending so that bending is possible
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36025—Link, connect icons together to form program
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36076—Select icon and display corresponding instructions
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36142—Using window display, selection of function calls in a window
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36143—Use of icon to represent a function, part of program
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36147—Limit number of windows displayed simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36203—Bending of workpiece, also for long slender workpiece
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45143—Press-brake, bending machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S715/00—Data processing: presentation processing of document, operator interface processing, and screen saver display processing
    • Y10S715/961—Operator interface with visual structure or function dictated by intended use
    • Y10S715/965—Operator interface with visual structure or function dictated by intended use for process control and configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熟練していない現場のオペレータであっても
画面上から次に何の操作を行えばよいかが容易に分かる
と共に、一画面上にて１モード当たりのほとんどの情報
の入力設定が容易に行えるマルチウィンドウ方式のＮＣ
装置を得る。 【解決手段】 マルチウィンドウ方式のＮＣ装置１０
は、工程流れアイコン表示指令部２９とアイコン対応プ
ログラム組合せ部３２とアイコン対応プログラム画面指
令部とを備えて、作業工程の流れに沿った情報設定画面
を表示させるアイコン群を表示し、いずれかのアイコン
が押されると、このアイコンに関連するプログラムの情
報設定画面を画面に表示して入力を受け付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機の工程流れ
に沿った情報設定画面を複数表示する工程の流れに沿っ
た情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチ
ウィンドウ方式のＮＣ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にほとんどの工作機械（ベンデン
グ、パンチプレス、レーザ、放電加工等）には、ＮＣ装
置が設けられる。このＮＣ装置を操作して、現場側にお
いてどこをどのように加工するかを決めた加工プログラ
ムを作成し、この加工プログラム（ＮＣプログラムとも
いう）に従って加工機を制御させる。このため、ＮＣ装
置には各種操作キーが複数設けられている。
【０００３】例えば、図２１に示すベンディングマシン
に用いられるＮＣ装置は、原点モードキー３ａと手動モ
ードキー３ｂと記憶モードキー３ｃと運転モードキー３
ｄとプレイバックモードキー３ｅとデータ入出力モード
キー３ｆと保守モードキー３ｇとからなるモードキー部
３と、Ｆ１キー、Ｆ２キー…とからなるファンクション
キー部４等を備えている。
【０００４】また、表示部５には形状入力ソフトウエア
ボタンと曲げ順序入力ソフトウエアボタンと角度入力ソ
フトウエアボタンとダイレクト入力ソフトウエアボタン
等からなるボタンが画面に表示される。これらのボタン
は各ファンクションキーに対応させられれ、例えばＦ１
は形状入力ソフトウエアボタンに対応する。また、画面
にはタッチパネル６が貼り付けられている。
【０００５】このようなＮＣ装置を用いて新規の製品を
得る場合は、オペレータは以下に説明する操作工程の流
れで製品を得る。
【０００６】新規の製品を得る場合は、初めにオペレー
タは記憶モードキー３ｃを押す。この記憶モードキー３
ｃの選択に伴ってＮＣ装置２は、予め記憶されている複
数の加工スケジュール（ＮＣプログラム、納期、製作
数、材料、パンチ、ダイ等の情報からなる）からなるデ
ータ一覧表を画面に表示する。
【０００７】次に、オペレータはタッチパネル６を操作
してこのデータ一覧表から所望のものを選択すると共
に、Ｆ１を押して形状入力ソフトウエアキーを選択す
る。
【０００８】ＮＣ装置２は形状入力ソフトウェアキーの
選択に伴って予め記憶されている選択された加工スケジ
ュールに係わるワーク金型情報を画面に表示する。
【０００９】次に、オペレータは画面のワーク金型情報
から所望のワーク及び金型（ダイ、パンチ）を選択す
る。
【００１０】ＮＣ装置２は、ワーク及び金型の選択に伴
って、選択された加工スケジュールの製品をどの順序で
加工させるかを決めさせる展開図を画面に表示する。こ
の展開図は予め記憶されているとする。
【００１１】次に、オペレータは、この展開図上でどの
順番で加工させるかを入力する。例えば、展開図上の線
をなぞって決定する。ＮＣ装置２は展開図上で決定され
た加工順に基づいて実際にベンディングマシン１を制御
するためのプログラムを作成する。
【００１２】次に、オペレータは金型取り付けの設定を
行う。この金型取り付け設定は、原点モードキー３ａを
押す。ＮＣ装置２は原点モードキー３ａが押されると、
金型取り付け金具の現在値を決めさせる画面を表示し、
この画面にて入力された現在値をＡＴＣに送出して加工
を行わせていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のＮ
Ｃ装置は、加工する製品に応じてどのような手順でキー
及びボタンを操作していけばよいかが決まっているのに
も係わらずＮＣ装置に設けられたキー及びボタンは手順
に沿って配列されていない。
【００１４】このため経験が浅いオペレータにとって
は、どの順序でキー及びボタンを操作してよいかが容易
に分からないという問題点があった。
【００１５】例えば従来のベンデングマシンのＮＣ装置
においては、新しい製品を得る場合は記憶モードキーを
選択して所定の情報を入力した後に、隣りのキーを選択
しないで離れた位置にある原点モードキーを選択した
り、いずれかのファンクションキー（Ｆ１キー、Ｆ２キ
ー、……）を選択しなければならない。
【００１６】また、例えキー及びボタンの操作順序が分
かったとしても、画面はキー及びボタンの操作毎に切り
替わる。
【００１７】つまり、従来のＮＣ装置は、一つのモード
に係わる各種情報を設定するためには、複数の画面を時
系列的に表示して設定させているので作業効率が低下す
るという問題点があった。
【００１８】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、熟練していない現場のオペレータであっ
ても画面上から次に何の操作を行えばよいかが容易に分
かると共に、一画面上にて１モード当たりのほとんどの
情報の入力設定が容易に行えるマルチウィンドウ方式の
ＮＣ装置を得ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】請求項１は、工作機の作
業工程の情報設定のためのアイコンを作業工程毎に複数
設け、これらを作業工程の順に従って配列して表示する
工程と、製品を工作するための各種プログラム及び製品
の製作画像データを読み込む工程と、複数のアイコンが
表示された後に、各種プログラム、製作画像データが読
み込まれたとき、予め設定されているアイコンの組合せ
条件に基づいて、各アイコンに関連するプログラムの情
報設定画面プログラム、製作画像データを組み合わせる
工程と、表示しているアイコンが選択されたとき、アイ
コンに対応する情報設定画面プログラムの画面及び製作
画像データの画面をアイコンとは異なる領域に表示させ
る工程とを有することを要旨とする。
【００２０】請求項２は、複数のアイコンの表示は、シ
ステムの起動に伴って表示することを要旨とする。
【００２１】請求項３は、起動時におけるプログラムの
画面は、製品のＮＣプログラム、納期、数、工具の種類
からなる複数の加工スケジュールであることを要旨とす
る。
【００２２】請求項４は、製作画像データは、立体又は
展開図で表示されていることを要旨とする。
【００２３】請求項５のマルチウィンドウ方式のＮＣ装
置は、複数の画面を同時に表示部に開き、表示部にタッ
チパネルを重ねたマルチウィンドウ方式のＮＣ装置であ
って、工作機の作業工程の情報設定のためのアイコンを
作業工程毎に複数設け、これらを作業工程の順に従って
配列して記憶したメモリと、起動に伴って、メモリのア
イコン群を読み表示させる工程流れアイコン表示指令部
と、アイコン群の読み込みに伴って、予め設定されてい
るアイコンの組合せ条件に基づいて、各アイコンに関連
するプログラムの情報設定画面プログラム、製作画像デ
ータを組み合わせるアイコン対応プログラム組合せ部
と、アイコンに対応する情報設定画面プログラムの画面
及び製作画像データの画面をアイコンとは異なる領域に
表示させる表示指令部とを備えたことを要旨とする。
【００２４】請求項６は、表示指令部は、起動時に、製
品のＮＣプログラム、納期、数、工具の種類からなる複
数の加工スケジュールを、アイコン群とは異なる領域に
表示させることを要旨とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は本発明のマルチウィンドウ
方式のＮＣ装置の概略構成図である。図２は本発明のマ
ルチウィンドウ方式のＮＣ装置の外観図である。
【００２６】図１のマルチウィンドウ方式のＮＣ装置１
０は、各工程における各種情報設定画面を工作機械の作
業順に従って選択させると共に、画面をマルチウィンド
ウ表示し、この画面にて複数種類の情報を一度に入力可
能としている。このため図２に示すように、従来のよう
にモードキーやファンクションキー等は設けられていな
い。
【００２７】また、このようなマルチウィンドウ方式の
ＮＣ装置１０は、図３に示すように、親局１１、ＣＡＤ
パソコン１２、自動プログラミング装置１３等が接続さ
れたＬＡＮ１４に接続されている場合が多い。
【００２８】このようなシステムにおいては、サーバで
ある親局１１が加工スケジュール（ＮＣプログラム、納
期、製作数、材料、パンチ、ダイ、リピート品等の情報
からなる）の製品に対応するＣＡＤデータ（立体姿勢
図、展開図）とをＮＣ装置１０のハードディスク１５に
転送している。
【００２９】また、マルチウィンドウ方式のＮＣ装置１
０は、図１に示すように、ＬＣＤ１８上にタッチパネル
１９が重ねられている。このタッチパネル１９はパネル
コントローラ２２によって制御される。このパネルコン
トローラ２２は、タッチパネル１９を駆動し、タッチパ
ネル１９の押下位置を示す位置データをコンピュータ本
体部２３に送出する。また、ＬＣＤ１８はＬＣＤコント
ローラ２１によって制御される。
【００３０】コンピュータ本体部２３は、ＬＣＤ１８上
に複数の画面を同時に開くマルチウィンドウ制御部２４
と、ディスク１５に記憶されている各種情報を内部のメ
インメモリ２７に取り込み、この取り込んだプログラム
を管理しながらメインメモリ２７のプログラムの画面を
表示させるプログラム管理部２５と、プログラム管理部
２５からの指示に基づいて起動するグラフィックアクセ
ラレータ２６（以下ＧＵＩという）とを備えている。
【００３１】また、コンピュータ本体部２３は、工程流
れアイコン表示指令部２９と、操作キー表示指令部３０
と、スケジュール選択画面表示指令部３１と、アイコン
対応プログラム組合せ部３２と、アイコン対応プログラ
ム画面指令部３３と、アイコンとプログラムとの組合せ
条件を記憶したファイル３４と、各工程において過去に
製作した製品のプログラム情報が格納されたファイル３
５と、アイコン対応プログラム画面指令部３３によって
作成されたアイコンに対応する所定のプログラムが記憶
されるファイル３６と、データ転送制御部３８とを備え
ている。
【００３２】＜各部の詳細説明＞工程流れアイコン表示
指令部２９は、起動スイッチ（図示せず）の投入又はス
ケジュールアイコンの選択若しくは工程流れアイコンの
表示要求に伴って、各工程における各種情報設定画面を
表示させるアイコンを、工作機械の作業順に従って配列
（先頭はスケジュールアイコン）したアイコン群をＬＣ
Ｄに表示させると共に、先頭のアイコンを点灯させる。
【００３３】例えば、ベンデングマシン用のＮＣ装置に
おいては、図３に示すアイコン群Ａｉを表示する。
【００３４】このアイコン群Ａｉの表示に伴って、工程
流れアイコン表示指令部２９は、アイコン対応プログラ
ム組合せ部３２、スケジュール選択画面表示指令部３
１、アイコン対応プログラム画面指令部３３を起動して
いる。
【００３５】また、工程流れアイコン表示指令部２９は
後述する操作キー表示指令部３０からアイコンが選択さ
れたことが知らせられると、その選択されたアイコン名
をアイコン対応プログラム画面指令部３３に知らせる。
【００３６】さらに、操作キー表示指令部３０から後述
するアイコン前キー又は後キーが選択されると、現在点
灯しているアイコンの前又は後のアイコンを点灯させ
て、点灯させたアイコン名（以下アイコンパラメータａ
ｉという）をアイコン対応プログラム画面指令部３３に
知らせる。
【００３７】操作キー表示指令部３０は、ボタンキー、
機能キー、項目前キー、項目次キー等を画面に表示さ
せ、これらのキーの押下をスケジュール選択画面表示指
令部３１又は工程流れアイコン表示指令部２９に知らせ
る。
【００３８】これらのキーは、例えば図３に示すよう
に、ボタンキーは一覧ボタンＢａ１、作業情報ボタンＢ
ａ２、製品図情報ボタンＢａ３等からなっている。
【００３９】スケジュール選択画面表示指令部３１は、
メインメモリ２７に記憶された本日の加工スケジュール
Ｈｉと、この加工スケジュールＨｉに対応するＣＡＤデ
ータの図面にして同時に表示させる。
【００４０】図３においては、４個の加工スケジュール
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４が表示され、これらの加工スケ
ジュールの製品の立体姿勢図Ｃａ１、Ｃａ２、Ｃａ３、
Ｃａ４が表示されている。
【００４１】アイコン対応プログラム組合せ部３２は、
起動に伴って組合せ条件を記憶しているファイル３４の
アイコンパラメータａｉを読み、このアイコンパラメー
タに対応する組合せ条件ｂｉに基づいて、アイコンパラ
メータａｉと、このアイコンパラメータａｉに関連する
全てのプログラム情報Ｐｉ（情報入力設定画面のプログ
ラムともいう）とを対応させてファイル３６に記憶す
る。
【００４２】このとき、アイコン対応プログラム組合せ
部３２は加工スケジュールのＮＣプログラムの製品が新
規品かリピート品かを判定している。そして、新規品の
場合は前述のように組合せ条件ｂｉに基づいたアイコン
対応プログラムをファイル３６に記憶させる。
【００４３】また、リピート品の場合は、過去の情報を
記憶しているファイル３５より、既に決定された製品
（ＮＣプログラム名で記憶されている）の工作順序、工
具、金型等の工作に係わるプログラム名ｐｉを取り出し
てファイル３６にアイコンパラメータａｉに対応させて
記憶する。
【００４４】アイコン対応プログラム画面指令部３３
は、選択されたアイコンパラメータａｉに対応するプロ
グラム情報名をプログラム管理部２５に設定し、設定し
たプログラム情報ｐｉのプログラム画面をＬＣＤに表示
させる。
【００４５】また、転送制御部３８は、親局と通信を行
って親局から加工スケジュール、ＣＡＤデータをディス
ク１５に記憶したり、転送指示に基づくデータを所定の
形式にして親局に転送する。また、工作機本体からの制
御情報をディスク１５に記憶する。
【００４６】メインメモリ２７に記憶されるプログラム
は、ベンデングにおいては、曲げ順指定画像表示処理と
金型選択入力画面表示処理と金型配置入力画面表示処理
と曲げシュミレーション表示処理と段取り入力画面表示
処理と加工、試し曲げ表示処理と検査画面表示処理と実
績画面入力表示処理等の情報設定画面プログラムが記憶
される。
【００４７】また、レーザにおいては、加工条件情報入
力画面表示と材料、クランプ設定画面表示処理等の情報
設定画面プログラムが記憶される。
【００４８】さらに、パンチングにおいては、金型情報
画面と材料、クランプ設定画面表示処理と加工画面、仕
分け画面等の情報設定画面プログラムが記憶される。
【００４９】また、メインメモリ２７には、アイコン群
Ａｉの各アイコンの画像データも記憶されている。
【００５０】＜動作説明＞上記のように構成されたマル
チウィンドウ方式のＮＣ装置について以下に動作を説明
する。また、本説明では加工スケジュールＨｉ及びＣＡ
Ｄデータは既にディスク１５に格納されているとする。
【００５１】初めにアイコン表示に関して図５のフロー
チャートを用いて説明する。工程流れアイコン表示指令
部２９は、システムＯＮかどうか、スケジュールアイコ
ンの選択があるかどうか又はアイコン群Ａｉの表示要求
があるかどうか若しくはアイコン前キー、次キーの押下
があるかどうかを監視している（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ
４）。次に、ステップＳ１において、システムＯＮと判
定したときは、アイコン対応プログラム組合せ部３２を
起動させ（Ｓ５）、アイコン対応のプログラム情報の組
合せの作成終了かどうかを判断する（Ｓ６）。このアイ
コン対応プログラム組合せ部３２の処理については図を
用いて後述する。
【００５２】ステップＳ５で組合せが終了したと判断し
たときは、工程流れアイコン群Ａｉをプログラム管理部
２５により表示させる（Ｓ７）。
【００５３】ステップＳ７における工程流れアイコン群
Ａｉは、ベンデングマシンにおいては、メインメモリ２
７にスケジュールアイコン画像、曲げ順金型指定アイコ
ン画像、段取りアイコン画像、検査アイコン画像、…の
順記憶すると、図４に示すようにスケジュールアイコン
Ａａ１、曲げ順、金型指定アイコンＡａ２、段取りアイ
コンＡａ３、検査アイコンＡａ４、…の順に表示され
る。
【００５４】また、レーザにおいては、メインメモリ２
７にスケジュールアイコン画像、加工条件アイコン画
像、材料指定アイコン画像、加工アイコン画像、検査ア
イコン画像、仕分けアイコン画像、実績アイコン画像…
の順記憶すると、図６に示すように、スケジュールアイ
コンＡＬ１、加工条件アイコンＡＬ２、材料指定アイコ
ンＡＬ３、加工アイコンＡＬ４、検査アイコンＡＬ５、
仕分けアイコンＡＬ６、実績アイコンＡＬ７、…の順に
表示される。
【００５５】さらに、パンチングプレスにおいては、メ
インメモリ２７にパンチングのスケジュールアイコン画
像、クランプ材料アイコン画像、加工アイコン画像、仕
分けアイコン画像、検査アイコン画像、実績アイコン画
像、…の順に記憶すると、図７に示すように、パンチン
グのスケジュールアイコンＡＰ１、クランプ材料アイコ
ンＡＰ２、加工アイコンＡＰ３、仕分けアイコンＡＰ
４、検査アイコンＡＬ５、実績アイコンＡＬ６、…の順
に表示される。
【００５６】そして、工程流れアイコン表示指令部２９
は、アイコン対応プログラム画面指令部３３に、スケジ
ュールアイコンの選択があったことを知らせる（Ｓ８）
と共に、スケジュール選択画面表示指令部３１を起動さ
せる（Ｓ９）。
【００５７】前述のステップＳ８において、アイコン対
応プログラム画面指令部３３は、ファイル３６からスケ
ジュールアイコンＡｉに対応するプログラム情報ｐｉの
格納アドレスをスケジュール選択画面表示指令部３１に
知らせる。
【００５８】スケジュール選択画面表示指令部３１は、
知らせられた格納アドレスのプログラム情報ｐｉ（複
数）をファイル３６から読み、これらのプログラム情報
のプログラム画面（情報設定画面）をプログラム管理部
２５によって表示させる。
【００５９】このスケジュール選択画面表示指令部３１
によって表示されるプログラムの画面は、加工スケジュ
ール（ＮＣプログラム、納期、製作数、材料、パンチ、
ダイ、リピート品等の情報からなる）画面と、各加工ス
ケジュールの各ＮＣプログラムに基づく製品の立体姿勢
図画面（展開図でもよい）である。この立体姿勢図又は
展開図の表示はプログラム管理部２５がメモリ２７に記
憶されているＣＡＤデータをＧＵＩに渡すことによって
実現している。
【００６０】前述の立体姿勢図は、例えば、ベンデング
マシンにおいては、図４に示す加工スケジュールＨａ
１、Ｈａ２、Ｈａ３、Ｈａ４と、加工スケジュールＨａ
１、Ｈａ２、Ｈａ３、Ｈａ４毎の製品の立体姿勢図Ｃａ
１、Ｃａ２、Ｃａ３、Ｃａ４である。
【００６１】また、レーザにおいては、図６に示すよう
に、加工スケジュールＨＬ１、ＨＬ２、ＨＬ３、ＨＬ４
と、加工スケジュールＨＬ１、ＨＬ２、ＨＬ３、ＨＬ４
毎の製品の立体姿勢図ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４
である。
【００６２】さらに、パンチングにおいては、図７に示
すように、加工スケジュールＨｐ１、Ｈｐ２、Ｈｐ３、
Ｈｐ４と、加工スケジュールＨｐ１、Ｈｐ２、Ｈｐ３、
Ｈｐ４毎の製品の立体姿勢図Ｃｐ１、Ｃｐ２、Ｃｐ３、
Ｃｐ４である。
【００６３】次に、工程流れアイコン表示指令部２９
は、スケジュール選択画面表示の終了かどうかを判断し
（Ｓ１０）、スケジュール選択画面表示が終了したとき
は、直ちにスケジュールアイコンＡ１を点灯させる（Ｓ
１１）。
【００６４】ベンデングにおいては、図４のスケジュー
ルアイコンＡｂ１、レーザにおいては図６のスケジュー
ルアイコンＡＬ１、パンチングにおいては図７のスケジ
ュールアイコンＡｐ１が点灯させられる。
【００６５】また、ステップＳ２において、スケジュー
ルアイコンＡ１が選択されたときは、処理をステップＳ
８に戻してスケジュール選択画面表示指令部３１を起動
させて、スケジュールアイコンＡ１に対応するスケジュ
ールＨｉと立体姿勢図Ｃｉとを表示させる。このとき、
スケジュール選択画面表示指令部３１は、工程流れアイ
コン表示指令部２９及び操作キー表示指令部３０を起動
させてアイコン群Ａｉと機能キー、ボタンキー、前次の
項目キーを表示させる。
【００６６】すなわち、ベンデングにおいては図４のス
ケジュール選択のマルチウィンドウ画面、レーザにおい
ては図６のスケジュール選択のマルチウィンドウ画面、
パンチングにおいては、図７のスケジュール選択のマル
チウィンドウ画面を表示させる。
【００６７】また、ステップＳ３で他の処理部からアイ
コン群の表示要求がある場合は、工程流れアイコン表示
指令部２９は、工程流れアイコンＡｉを表示させて（Ｓ
１２）、本処理を終了する。つまり、他のプログラム画
面においても工程流れアイコンＡｉを表示することを可
能にしている。
【００６８】さらに、ステップＳ４で前キー又は次キー
の押下と判定したときは、現在点灯しているアイコンを
消灯させる（Ｓ１３）。
【００６９】そして、点灯していたアイコンの次のアイ
コン又は前のアイコンを点灯させ（Ｓ１４）、ステップ
Ｓ１４で点灯させたアイコンの種類をアイコン対応プロ
グラム指令部に知らせる（Ｓ１５）。
【００７０】アイコン対応プログラム指令部３３は、プ
ログラム管理部２５に知らせられたアイコンに対応する
プログラムをファイル３６から検索して知らせる。
【００７１】プログラム管理部２５は知らせられたプロ
グラム情報に対応するプログラムを起動させ、このプロ
グラムの画面を表示させる。このプログラムの画面につ
いては図を用いて後述する。
【００７２】前述のステップＳ１３からステップＳ１４
の処理は 例えば、図４のベンデングマシンのスケジュ
ール選択画面を表示しているとき、次キーが押される
と、スケジュールアイコンＡｂ１を消灯して、曲げ順金
型指定アイコンＡａ２を点灯させる。
【００７３】次に、スケジュール選択画面表示指令部の
処理を図８のフローチャートに従って説明する。
【００７４】スケジュール選択画面表示指令部３１は、
システムＯＮに伴って、プログラム管理部２５により、
ハードディスク１５から本日分の加工スケジュールＨｉ
を全てメインメモリ２７にリードさせ（Ｓ２１）、この
内４ヶの加工スケジュールＨｉをＬＣＤ１８上に表示さ
せる（Ｓ２２）と共に、本日分の加工スケジュールＨｉ
の全件数を表示させる（Ｓ２３）。図４においては、全
部で１０件と表示している。
【００７５】次に、スケジュール選択画面表示指令部３
１は、表示した４件の加工スケジュールに対応するＣＡ
Ｄデータ名をファイル３６から読み、このＣＡＤデータ
名をプログラム管理部２５に知らせ（Ｓ２４）、これら
のＣＡＤデータを画像にして表示させる（Ｓ２５）。プ
ログラム管理部２５は、メインメモリ２７に記憶されて
いるＣＡＤデータ名に対応するＣＡＤデータをＧＵＩを
用いて画面に立体姿勢図を表示させる。
【００７６】例えば、ベンデングにおいては、図４に示
す立体姿勢図Ｃａ１、Ｃａ２、Ｃａ３、Ｃａ４が表示さ
れる。レーザにおいては、図６に示す立体姿勢図ＣＬ
１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４が表示される。また、パン
チングにおいては、図７に示す立体姿勢図Ｃｐ１、Ｃｐ
２、Ｃｐ３、Ｃｐ４が表示される。
【００７７】前述の加工スケジュールＨｉ、立体姿勢図
Ｃｉを表示した後に、スケジュール選択画面表示指令部
３１は加工スケジュールの選択があるかどうかを判定す
る（Ｓ２６）。ステップＳ２６で加工スケジュールの選
択があると判定したときは、選択された加工スケジュー
ルＨｉａを他の加工スケジュールとは異なる状態で表示
させる（Ｓ２７）。図４においては、加工スケジュール
Ｈａ３が選択された加工スケジュールＨｉａである。
【００７８】そして、選択された加工スケジュールＨｉ
ａのプログラム名を表示して本処理を終了する。
【００７９】また、ステップＳ２６で加工スケジュール
の選択がないと判断したときは、立体姿勢図の選択かど
うかを判断する（Ｓ２９）。ステップＳ２９で立体姿勢
図の選択があると判断したときは、選択された姿勢図を
拡大表示して（Ｓ３０）、本処理を終了する。
【００８０】次に、アイコン対応プログラム組合せ部３
２の処理を図９のプログラムブロック図を用いて説明す
る。
【００８１】アイコン対応プログラム組合せ部３２は、
新規リピート品判定手段４０と、検索手段４１と、組合
せ手段４２とを備えている。
【００８２】新規リピート品判定手段４０は、メインメ
モリ２７の加工スケジュールＨｉ（Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、
Ｈ４、…）を順に読み込み、読み込んだ加工スケジュー
ルの製品が新規品かリピート品かを判定し、リピート品
の場合は、検索手段４１を起動させて、その製品名（Ｎ
Ｃプログラム名）を知らせる。
【００８３】また、新規品の場合は組合せ手段４２を起
動させて、読み込んだ加工スケジュールの格納アドレス
を知らせる。
【００８４】検索手段４１は、リピート品の製品名が知
らせられると、ファイル３５からこの製品に対応する工
作情報のプログラム情報ｐｉを引当て、ファイル３６の
アイコン情報ａｉに対応させて格納する。
【００８５】この工作情報のプログラム情報ｐｉは、ベ
ンデングマシンにおいては、曲げ順、金型、シュミレー
ション画像データ等からなる。
【００８６】また、組合せ手段４２は、システムｏｎに
伴って、メインメモリ２７の加工スケジュールＨｉを読
み、ファイル３４に予め設定されている組合せ条件に従
ってアイコンパラメータａｉと、このアイコンパラメー
タａｉに対応するプログラム情報ｐｉとを対応させてフ
ァイル３６に格納する。
【００８７】また、組合せ手段４２は、新規品と判断さ
れた製品の加工スケジュールＨｉを読み、この製品を製
作するためのプログラム情報（工程における情報入力画
面）画像をアイコンパラメータａｉと対応させてファイ
ル３６に記憶する。
【００８８】また、スケジュール選択画面表示指令部３
１は、ステップＳ３０にて立体姿勢図Ｃｉが押されて、
拡大表示したときは、図１０に示すように全体が良く見
えるように自動的に数秒間回転させている。
【００８９】次に上記のような構成をベンデングマシ
ン、レーザ、パンチングプレスのＮＣ装置に適用し、ス
ケジュールアイコンＡ１以外のアイコンが選択されたと
きの例を以下に説明する。
【００９０】＜ベンディングマシンのＮＣ装置＞例え
ば、図４のスケジュール選択画面を表示しえいるとき、
曲げ順金型指定のアイコンＡｂ２が押されると、図１に
示すアイコン対応プログラム画面指令部３３がこのアイ
コンに対応するプログラム情報ｐｉである曲げ順指定の
情報設定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理
部２５に知らせる。
【００９１】プログラム管理部２５は、メインメモリ２
７の曲げ順指定のプログラムのプログラム画面を表示さ
せる。
【００９２】この曲げ順指定のプログラムは、例えば、
図１１に示すように、指定された製品（ＮＣプログラム
名）の制御パラメータ設定画面Ｂ１と、展開図画面Ｂ２
と、シュミレーション画面Ｂ３、Ｂ４とを同時に表示さ
せる。
【００９３】この図１１に示す曲げ順指定の情報設定画
面は、７工程の内の６工程目を表示している。すなわ
ち、曲げ順指定のプログラムは、指定されたＮＣプログ
ラムの製品を折り曲げするには何工程からなるかを決
め、初めの折り曲げの情報設定画面から順に表示できる
ようにしている。折り曲げの工程を切り換えるには画面
の工程Ｂ１１というのを押すことによって切り替わる。
【００９４】また、展開図画面Ｂ２においては、図１１
に示すように、指でなぞられた線を緑色で表示している
と共に、なぞられた順番を示す番号を線の近傍に緑色で
表示することによって折り曲げ順序を知らせている。
【００９５】また、赤線で次の工程の折り曲げ箇所を知
らせ、かつインジケータに突き当てる辺を２つの矢印で
示している。また、折り曲げ過程のシュミレーション画
像Ｂ４と折り曲げ後のシュミレーション画像Ｂ３とを表
示している。
【００９６】次に、図１１の画面にて金型選択ボタンを
押すと、曲げ順金型指定プログラムは、図１２に示す金
型選択の情報設定画面を表示する。
【００９７】この図１２の画面においては、製品を折り
曲げるための代表的な工具の断面画像とダイの断面画像
とからなる画面Ｂ１５と、金型の選択情報画面Ｂ１６
と、左側のダイの断面画像に類似するダイの断面画像群
Ｂ１７と、工具の断面画像群Ｂ１８とが表示されてい
る。つまり、一曲げ毎に金型を設定することが可能とな
っている。
【００９８】この図１２において、金型情報の設定が終
わったときは、曲げ順金型指定プログラムは、金型配置
プログラムを起動させて図１３に示す金型配置の情報設
定画面を表示する。
【００９９】図１３においては、金型配置の段取り工程
Ｂ２０と、図１２の画面において選択した工具の断面画
像Ｂ２１と、パンチ及びホルダ並びにダイ等の金型情報
画面Ｂ２２と、金型配置シュミレーション画面Ｂ２３等
が表示されている。
【０１００】この金型配置シュミレーション画面Ｂ２３
は、選択した金型（工具、ダイ）を自由に配置すること
ができる画面である。例えば、金型配置シュミレーショ
ン画面Ｂ２３の縦線Ｂ２３ａを指で左右に振ることによ
って、ダイＢ２３ｂ及び工具Ｂ２３ｃが移動する。
【０１０１】また、曲げ順、金型選択、金型配置が終了
すると、図１４に示す曲げシュミレーション画面を表示
することが可能である。
【０１０２】この図１４の曲げシュミレーション画面
は、図示しないスクロールボタンにより、曲げの連続シ
ュミレーション及びコマ送りが可能である。また、図示
しない拡大ボタンにより、クリティカルな部分を拡大す
ることが可能である。さらに、回転機能を用いてダイの
裏側から干渉のチェックが可能である。
【０１０３】次に、段取りアイコンが押されたときに起
動する段取り処理について説明する。段取りアイコンが
押されると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指
令部３３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉ
が示す段取り処理の情報設定画面のプログラムを引き当
て、プログラム管理部２５に知らせる。
【０１０４】プログラム管理部２５は、メインメモリ２
７の段取り処理のプログラム画面を表示させる。
【０１０５】この段取り処理の情報設定画面は、図１５
に示すように、原点復帰を行わせる原点復帰設定画面Ｂ
２５と金型のレイアウトの全長を示す金型レイアウト画
面Ｂ２６と金型の詳細情報画面Ｂ２７等を表示する。そ
して、この金型レイアウト画面Ｂ２６上において、金型
をさわると左側に金型の断面形状を表示する。
【０１０６】また、金型の詳細情報画面Ｂ２７において
は、左側に金型のＮＯ、角度、先端Ｒ等の情報を表示
し、右側には押された金型の長さを示す画面を表示して
いる。従って、これらの情報を見て、どこにどんな金型
を付けるかが分かる。
【０１０７】次に、加工アイコンが押されたときに起動
する加工処理について説明する。加工アイコンが押され
ると、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３
３がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す
加工処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プロ
グラム管理部２５に知らせる。
【０１０８】プログラム管理部２５は、メインメモリ２
７の加工処理のプログラム画面を表示させる。
【０１０９】この加工処理の情報設定画面は、図１６に
示すように、曲げ加工のシュミレーション画面Ｂ２８
と、この曲げ加工のシュミレーション画面Ｂ２８のシュ
ミレーションで必要な曲げデータ画面Ｂ２９等が表示さ
れる。
【０１１０】すなわち、曲げ加工のシュミレーション画
面Ｂ２８にて曲げデータに基づくシュミレーションをさ
せ、このときの曲げ方を見て曲げデータを補正させるこ
とを可能にしている。この曲げデータはＬ１が右突当前
後位置、Ｌ２が左突当位置、Ｄ１が右軸Ｄ値、Ｄ２が左
軸Ｄ値、ＣＣが圧力比、ＹＬが左突当左右位置、ＹＲが
右突当左右位置、Ｚが突当上下位置となっている。
【０１１１】従って、新規品の場合は、シュミレーショ
ン画面Ｂ２８を確認しながら補正ダイヤルで適正な角度
まで追い込むことが可能となる。
【０１１２】次に検査アイコンが押されたときに起動す
る検査処理について説明する。検査アイコンが押される
と、図１に示すアイコン対応プログラム画面指令部３３
がこのアイコンに対応するプログラム情報ｐｉが示す検
査処理の情報設定画面のプログラムを引き当て、プログ
ラム管理部２５に知らせる。
【０１１３】プログラム管理部２５は、メインメモリ２
７の検査処理のプログラム画面を表示させる。
【０１１４】この検査処理の情報設定画面は、図１７に
示すように、検査ポイントを入力するための立体姿勢図
画面Ｂ３０と、検査値の判定結果を知らせる判定画面Ｂ
３１と測定検査項目の結果画面Ｂ３３等からなってい
る。
【０１１５】また、立体姿勢図画面Ｂ３０を拡大させた
画面Ｂ３４を表示し、ネットワークノギスを用いて各測
定ポイントを測定した結果を表示する機能を備えてい
る。
【０１１６】次に実績アイコンが押されたとき、又は検
査処理が終了したときに起動する実績登録処理について
説明する。実績アイコンが押されると、図１に示すアイ
コン対応プログラム画面指令部３３がこのアイコンに対
応するプログラム情報ｐｉが示す実績登録処理の情報設
定画面のプログラムを引き当て、プログラム管理部２５
に知らせる。
【０１１７】プログラム管理部２５は、メインメモリ２
７の実績登録処理のプログラム画面を表示させる。
【０１１８】この実績登録処理の画面は図１８に示すよ
うに、加工時間と段取り時間と作業時間の合計と加工実
績数等を表示している。
【０１１９】つまり、加工スケジュールのワークを選択
してからの各工程の画面毎に行った作業時間、加工時間
等を集計して表示したり、実加工で行った枚数も自動的
にカウントしたりしている。そして、これらのデータを
親局に転送して登録する。
【０１２０】＜レーザの例＞レーザ加工機のＮＣ装置に
本発明を適用した場合を説明する。本説明では加工条件
アイコンを例にして説明する。すなわち、加工条件アイ
コンには以下に説明するプログラムが対応させられてメ
インメモリに記憶されている。
【０１２１】加工アイコンが押されると、加工条件情報
プログラムは図１９の加工条件設定画面を表示する。こ
の画面は、材料名称、材料情報、材質等の材料情報設定
画面と、Ｅコードに対応したレーザの加工条件等からな
るレーザ情報画面等を表示している。
【０１２２】＜パンチング＞をパンチングのＮＣ装置に
本発明を適用した場合を説明する。本説明では金型アイ
コンを例にして説明する。すなわち、金型アイコンには
以下に説明するプログラムが対応させられてメインメモ
リに記憶されている。
【０１２３】金型アイコンが押されると、金型情報プロ
グラムは図２０の使用金型一覧表画面を表示する。そし
て、この画面をタレット画面に変更する機能を備える。
【０１２４】図２０のタレット画面では、装着している
金型、挿入している金型、交換する金型、抜き取りする
金型、使用している金型をそれぞれことなる色で表示し
ている。
【０１２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、作業工程
の順に従ったアイコン群を表示し、いずれかのアイコン
が選択されたとき、このアイコンの工程に関連する情報
設定画面を同時に表示して入力を受付する。
【０１２６】このため、熟練していない現場のオペレー
タであっても画面上から次に何の操作を行えばよいかが
容易に分かると共に、一画面上にて１モード当たりのほ
とんどの情報の入力設定が容易に行えるという効果が得
られている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のＮＣ装
置の概略構成図である。
【図２】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のＮＣ装
置の外観図である。
【図３】本実施の形態のマルチウィンドウ方式のシステ
ム構成図である。
【図４】ベンディングのスケジュール選択画面を説明す
る説明図である。
【図５】アイコン表示処理を説明するフローチャートで
ある。
【図６】レーザのスケジュール選択画面を説明する説明
図である。
【図７】パンチングのスケジュール選択画面を説明する
説明図である。
【図８】スケジュール選択処理を説明するフローチャー
トである。
【図９】アイコン対応プログラム組合せ部のプログラム
ブロック図である。
【図１０】スケジュール選択画面におけるシュミレーシ
ョン画面を説明する説明図である。
【図１１】曲げ順画面を説明する説明図である。
【図１２】金型指定画面を説明する説明図である。
【図１３】金型配置画面を説明する説明図である。
【図１４】シュミレーション画面を説明する説明図であ
る。
【図１５】段取りの画面を説明する説明図である。
【図１６】加工試し曲げ画面を説明する説明図である。
【図１７】検査画面を説明する説明図である。
【図１８】実績表示画面の説明図である。
【図１９】レーザにおける表示画面を説明する説明図で
ある。
【図２０】パンチングプレスにおける表示画面を説明す
る説明図である。
【図２１】従来のＮＣ装置の外観図である。
【符号の説明】
１０ ＮＣ装置 １１ 親局 １８ ＬＣＤ １９ タッチパネル ２２ パネルコントローラ ２４ マルチウィンドウ制御部 ２７ メインメモリ ２５ プログラム管理部 ２９ 工程流れアイコン表示指令部 ３０ 操作キー表示指令部 ３１ スケジュール選択画面表示指令部 ３２ アイコン対応プログラム組合せ部 ３３ アイコン対応プログラム画面指令部 ３４ ファイル

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工作機の作業工程の情報設定のためのア
    イコンを前記作業工程毎に複数設け、これらを前記作業
    工程の順に従って配列して表示する工程と、 製品を工作するための各種プログラム及び前記製品の製
    作画像データを読み込む工程と、 前記複数のアイコンが表示された後に、前記各種プログ
    ラム、製作画像データが読み込まれたとき、予め設定さ
    れている前記アイコンの組合せ条件に基づいて、各アイ
    コンに関連するプログラムの情報設定画面プログラム、
    製作画像データを組み合わせる工程と、 前記表示しているアイコンが選択されたとき、前記アイ
    コンに対応する情報設定画面プログラムの画面及び製作
    画像データの画面を前記アイコンとは異なる領域に表示
    させる工程とを有することを特徴とする工程の流れに沿
    った情報設定画面の表示方法。
  2. 【請求項２】 前記複数のアイコンの表示は、システム
    の起動に伴って表示することを特徴とする請求項１記載
    の工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法。
  3. 【請求項３】 前記起動時におけるプログラムの画面
    は、製品のＮＣプログラム、納期、数、工具の種類から
    なる複数の加工スケジュールであることを特徴とする請
    求項１又は２記載の工程流れに沿った情報設定画面の表
    示方法。
  4. 【請求項４】 前記製作画像データは、立体又は展開図
    で表示されていることを特徴とする請求項１、２又は３
    記載の工程流れに沿った情報設定画面の表示方法。
  5. 【請求項５】 複数の画面を同時に表示部に開き、該表
    示部にタッチパネルを重ねたマルチウィンドウ方式のＮ
    Ｃ装置であって、 工作機の作業工程の情報設定のためのアイコンを前記作
    業工程毎に複数設け、これらを前記作業工程の順に従っ
    て配列して記憶したメモリと、 起動に伴って、前記メモリのアイコン群を読み表示させ
    る工程流れアイコン表示指令部と、 前記アイコン群の読み込みに伴って、予め設定されてい
    る前記アイコンの組合せ条件に基づいて、各アイコンに
    関連するプログラムの情報設定画面プログラム、製作画
    像データを組み合わせるアイコン対応プログラム組合せ
    部と、 前記アイコンに対応する情報設定画面プログラムの画面
    及び製作画像データの画面を前記アイコンとは異なる領
    域に表示させる表示指令部とを有することを特徴とする
    マルチウィンドウ方式のＮＣ装置。
  6. 【請求項６】 前記表示指令部は、前記起動時に、製品
    のＮＣプログラム、納期、数、工具の種類からなる複数
    の加工スケジュールを、前記アイコン群とは異なる領域
    に表示させることを特徴とする請求項５記載のマルチウ
    ィンドウ方式のＮＣ装置。
JP4261297A 1997-02-26 1997-02-26 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置 Expired - Fee Related JP4044169B2 (ja)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4261297A JP4044169B2 (ja) 1997-02-26 1997-02-26 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置
US09/028,997 US6236399B1 (en) 1997-02-26 1998-02-25 Display method for information setting screen along process flow and a multi-window type NC apparatus having such function
DE69824710T DE69824710T2 (de) 1997-02-26 1998-02-26 Mehrfenster-nc-vorrichtung und anzeigeverfahren
PCT/JP1998/000785 WO1998038552A1 (en) 1997-02-26 1998-02-26 Multi-window type nc apparatus and display method
TW087102789A TW400256B (en) 1997-02-26 1998-02-26 Display method for information setting screen along process flow and a multi-window type NC apparatus having such function
EP02077877A EP1260889B1 (en) 1997-02-26 1998-02-26 Method for determining bending order in a machine tool
EP02077879A EP1260890B1 (en) 1997-02-26 1998-02-26 Method for determining disposition of dies in a machine tool
EP98905660A EP0970408B1 (en) 1997-02-26 1998-02-26 A multi-window type nc apparatus and display method
DE69833982T DE69833982T2 (de) 1997-02-26 1998-02-26 Verfahren zur Bestimmung der Biegereihenfolge in einer Werkzeugmaschine
DE69834848T DE69834848T2 (de) 1997-02-26 1998-02-26 Verfahren zur Bestimmung der Formenposition in einer Werkzeugmaschine
US09/749,673 US6795095B2 (en) 1997-02-26 2000-12-28 Method for determining bending order and disposition of dies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4261297A JP4044169B2 (ja) 1997-02-26 1997-02-26 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007006158A Division JP4547389B2 (ja) 2007-01-15 2007-01-15 作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10240340A true JPH10240340A (ja) 1998-09-11
JP4044169B2 JP4044169B2 (ja) 2008-02-06

Family

ID=12640859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4261297A Expired - Fee Related JP4044169B2 (ja) 1997-02-26 1997-02-26 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置

Country Status (6)

Country Link
US (2) US6236399B1 (ja)
EP (3) EP0970408B1 (ja)
JP (1) JP4044169B2 (ja)
DE (3) DE69833982T2 (ja)
TW (1) TW400256B (ja)
WO (1) WO1998038552A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017187964A (ja) * 2016-04-07 2017-10-12 ファナック株式会社 生産プロセスの改善を行う数値制御装置
JP6250237B1 (ja) * 2016-11-16 2017-12-20 三菱電機株式会社 作業状況見える化装置
JP2023038155A (ja) * 2021-09-06 2023-03-16 Dmg森精機株式会社 表示制御装置、工作機械および表示制御プログラム

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH693972A5 (de) * 1998-05-12 2004-05-14 Mitsubishi Electric Corp Numerisches Steuergeraet fuer eine Funkenerosionsmaschine.
US6674449B1 (en) * 1998-11-25 2004-01-06 Ge Medical Systems Global Technology Company, Llc Multiple modality interface for imaging systems
DE19900117A1 (de) * 1999-01-05 2000-07-06 Walter Ag Virtuelles Teach-In-System
US6442442B1 (en) * 1999-09-30 2002-08-27 Rockwell Automation Technologies, Inc. System level data flow programming interface for a multi-axis industrial control system
JP4235340B2 (ja) * 2000-04-04 2009-03-11 キヤノン株式会社 情報処理装置及び情報処理方法
US6738049B2 (en) * 2000-05-08 2004-05-18 Aquila Technologies Group, Inc. Image based touchscreen device
JP2002041115A (ja) * 2000-07-25 2002-02-08 Fuji Photo Film Co Ltd 工程管理システムおよび工程管理プログラム記憶媒体
AT412176B (de) * 2001-06-26 2004-10-25 Keba Ag Tragbare vorrichtung zumindest zur visualisierung von prozessdaten einer maschine, eines roboters oder eines technischen prozesses
DE10144710A1 (de) * 2001-09-11 2003-03-27 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Konturtaschen
EP1460499A1 (de) * 2003-03-17 2004-09-22 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Bedienungsoberfläche einer Werkzeugmaschine
US7461354B2 (en) * 2003-03-18 2008-12-02 International Business Machines Corporation System and method for consolidating associated buttons into easily accessible groups
TWI238087B (en) * 2003-10-31 2005-08-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd An roll compacting technology generating system and method
JP4185876B2 (ja) * 2004-03-25 2008-11-26 キヤノン株式会社 情報処理装置
JP3925557B2 (ja) * 2005-02-28 2007-06-06 オムロン株式会社 パラメータ設定装置
US20090222246A1 (en) * 2005-06-28 2009-09-03 Do Linh N High-Level, Graphical Programming Language and Tool for Well Management Programming
TW200725209A (en) * 2005-12-16 2007-07-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd System and method for generating standard operation procedure
US7945612B2 (en) * 2006-03-28 2011-05-17 Microsoft Corporation Aggregating user presence across multiple endpoints
US20070239869A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-11 Microsoft Corporation User interface for user presence aggregated across multiple endpoints
JP4953683B2 (ja) * 2006-04-21 2012-06-13 株式会社東芝 表示制御装置、画像処理装置、表示制御方法
US9241038B2 (en) * 2006-05-23 2016-01-19 Microsoft Technology Licensing, Llc User presence aggregation at a server
USD609714S1 (en) * 2007-03-22 2010-02-09 Fujifilm Corporation Electronic camera
US7949422B1 (en) * 2007-06-22 2011-05-24 Vermont Machine Tool Corporation Machine tool control system
EP2026154A1 (de) * 2007-08-09 2009-02-18 Siemens Aktiengesellschaft Bedieneinrichtung zur Bedienung einer Werkzeugmaschine, Produktionsmaschine und/oder einer als Roboter ausgebildeten Maschine
EP2238521B1 (de) * 2008-01-31 2012-08-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur visualisierung einer automatisierungstechnischen anlage mit einem werkstück
EP2196881A1 (de) * 2008-12-04 2010-06-16 Siemens Aktiengesellschaft Bedieneinrichtung zur Bedienung einer Maschine aus der Automatisierungstechnik
DE102009037962B4 (de) * 2009-08-18 2013-07-18 Netstal-Maschinen Ag Verfahren und Steuereinrichtung zur Einstellung eines Verfahrensablaufs bei einer Kunststoff verarbeitenden Maschine
CN103238124A (zh) * 2010-12-02 2013-08-07 三菱电机株式会社 数控装置
DE102011082988B4 (de) * 2011-09-19 2014-08-28 Elb-Schliff Werkzeugmaschinen Gmbh Steuereinrichtung für Werkzeugmaschine
WO2013088499A1 (ja) * 2011-12-12 2013-06-20 三菱電機株式会社 位置決め装置、及びｐｌｃシステム
KR102086167B1 (ko) * 2012-10-18 2020-03-06 두산공작기계 주식회사 공작 기계용 비쥬얼 정보를 이용한 터렛 공구 관리 방법
KR20140084448A (ko) * 2012-12-26 2014-07-07 두산인프라코어 주식회사 수치제어 복합가공기의 운용 프로그램 및 공구선정 방법
EP2827303B1 (en) * 2013-07-18 2017-11-15 Dassault Systèmes A computer-implemented method for determining one exploded path of an exploded view of an assembly of three-dimensional modeled objects.
USD743437S1 (en) * 2013-10-25 2015-11-17 Microsoft Corporation Display screen with icon
JP5929950B2 (ja) * 2014-03-13 2016-06-08 トヨタ自動車株式会社 作業計画表示システム
JP6329419B2 (ja) * 2014-04-14 2018-05-23 中村留精密工業株式会社 複数の主軸を備えた複合旋盤の機械状態表示装置
US20150328769A1 (en) * 2014-05-14 2015-11-19 Yaskawa America, Inc. Method, apparatus, and medium for teaching industrial robot
USD774056S1 (en) * 2015-10-12 2016-12-13 Yahoo! Inc. Display screen with graphical user interface
DE102017105377A1 (de) 2016-03-17 2017-09-21 Jtekt Corporation Steuerkonsole für Werkzeugmaschinen und Verwaltungssystem für Werkzeugmaschinen
CN109689291B (zh) * 2016-09-09 2021-08-24 株式会社牧野铣床制作所 机床的电子手册和机床
DE102018005612B4 (de) * 2017-07-19 2024-05-16 Fanuc Corporation Führungsanzeigeverfahren
JP7201528B2 (ja) * 2019-04-26 2023-01-10 アイダエンジニアリング株式会社 プレス機械及びプレス機械の動作設定方法
EP3839678B1 (en) 2019-07-23 2024-05-22 Yamazaki Mazak Corporation Machine tool, input assistance method for machine tool, and program for machine tool
USD941333S1 (en) * 2020-08-26 2022-01-18 Intel Corporation Display screen with animated graphical user interface

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03136750A (ja) * 1989-10-23 1991-06-11 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 製造工程計画を生成するための方法及びシステム
JPH03154105A (ja) * 1989-11-10 1991-07-02 Toshiba Mach Co Ltd Ｎｃプログラム作成装置
JPH05324037A (ja) * 1992-05-25 1993-12-07 Mori Seiki Co Ltd リモート操作パネル付ｎｃ装置
JPH07160773A (ja) * 1993-12-08 1995-06-23 Omron Corp 生産計画装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5972512A (ja) * 1982-10-20 1984-04-24 Fanuc Ltd カラ−デイスプレイ装置を備えた数値制御装置
JPS59140513A (ja) * 1983-01-31 1984-08-11 Fanuc Ltd Ｎｃ用カラ−グラフイツク表示装置
US4648028A (en) * 1984-08-31 1987-03-03 General Electric Co. Color enhanced display for a numerical control system
JPS63670A (ja) * 1986-06-05 1988-01-05 Hitachi Ltd マルチウィンドウ機能を有するワークステーションのマルチウィンドウ制御方法および装置
US5239477A (en) * 1987-07-24 1993-08-24 Fanuc Ltd. Conversational-type programming apparatus classifying by color regions to be machined
EP0378649B1 (de) * 1988-06-30 1995-03-08 TRAUB Aktiengesellschaft Vorrichtung zum eingeben von steuerdaten in eine cnc-werkzeugmaschine
JPH02259809A (ja) * 1989-03-31 1990-10-22 Fanuc Ltd Ｎｃデータ描画方式
JPH0340003A (ja) * 1989-07-06 1991-02-20 Mitsubishi Electric Corp 数値制御装置
US5307282A (en) * 1989-09-22 1994-04-26 Hewlett-Packard Company Method of computer-aided prediction of collisions between objects including fabrication tools and parts to be fabricated
JP2993158B2 (ja) * 1990-04-05 1999-12-20 三菱電機株式会社 数値制御装置
JPH0829469B2 (ja) * 1990-07-03 1996-03-27 株式会社小松製作所 Ｎｃ加工制御装置
JP2827612B2 (ja) 1991-10-07 1998-11-25 富士通株式会社 タッチパネル装置およびタッチパネル装置におけるオブジェクトの表示方法。
US5353390A (en) * 1991-11-21 1994-10-04 Xerox Corporation Construction of elements for three-dimensional objects
JPH05143148A (ja) 1991-11-25 1993-06-11 Fanuc Ltd 金型加工用ｄｎｃシステム
JPH05324038A (ja) * 1992-05-22 1993-12-07 Okuma Mach Works Ltd ガイド情報の表示機能を有する数値制御装置
EP0766153A1 (en) * 1992-12-28 1997-04-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Numerically controlled machine tool and method
US5453933A (en) * 1993-09-08 1995-09-26 Hurco Companies, Inc. CNC control system
US5576946A (en) * 1993-09-30 1996-11-19 Fluid Air, Inc. Icon based process design and control system
KR100201020B1 (ko) * 1994-03-11 1999-06-15 모리시타 요이찌 컴퓨터시뮬레이션부착 nc제어미세가공방법과 이 방법에 사용하는 장치
US5465215A (en) * 1994-07-07 1995-11-07 Cincinnati Milacron Inc. Numerical control method and apparatus
JPH08335106A (ja) * 1995-06-06 1996-12-17 Okuma Mach Works Ltd マルチウインドウ表示機能を有する数値制御装置
US6243619B1 (en) 1996-05-10 2001-06-05 Amada Company, Ltd. Control method and apparatus for plate material processing machine
EP0902920A1 (en) * 1996-06-07 1999-03-24 Amada Company Limited Control method and apparatus for plate material processing machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03136750A (ja) * 1989-10-23 1991-06-11 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 製造工程計画を生成するための方法及びシステム
JPH03154105A (ja) * 1989-11-10 1991-07-02 Toshiba Mach Co Ltd Ｎｃプログラム作成装置
JPH05324037A (ja) * 1992-05-25 1993-12-07 Mori Seiki Co Ltd リモート操作パネル付ｎｃ装置
JPH07160773A (ja) * 1993-12-08 1995-06-23 Omron Corp 生産計画装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017187964A (ja) * 2016-04-07 2017-10-12 ファナック株式会社 生産プロセスの改善を行う数値制御装置
JP6250237B1 (ja) * 2016-11-16 2017-12-20 三菱電機株式会社 作業状況見える化装置
WO2018092212A1 (ja) * 2016-11-16 2018-05-24 三菱電機株式会社 作業状況見える化装置
JP2023038155A (ja) * 2021-09-06 2023-03-16 Dmg森精機株式会社 表示制御装置、工作機械および表示制御プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998038552A1 (en) 1998-09-03
US6236399B1 (en) 2001-05-22
EP1260889A1 (en) 2002-11-27
JP4044169B2 (ja) 2008-02-06
DE69834848D1 (de) 2006-07-20
US20010012021A1 (en) 2001-08-09
DE69833982D1 (de) 2006-05-18
DE69824710D1 (de) 2004-07-29
EP1260890B1 (en) 2006-06-07
DE69834848T2 (de) 2007-02-15
US6795095B2 (en) 2004-09-21
DE69833982T2 (de) 2007-01-04
EP1260889B1 (en) 2006-03-29
EP0970408B1 (en) 2004-06-23
EP0970408A1 (en) 2000-01-12
TW400256B (en) 2000-08-01
DE69824710T2 (de) 2005-07-21
EP1260890A1 (en) 2002-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10240340A (ja) 工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置
JP4547389B2 (ja) 作業工程の流れに沿った情報設定画面の表示方法及びその機能を有するマルチウィンドウ方式のｎｃ装置
JPH04132583A (ja) ミシンの縫製データ作成装置
JP6943830B2 (ja) 制御装置、通信端末、及び制御システム
JP2771544B2 (ja) 金型・曲げ順の工程表示確認装置
JP2002166335A (ja) 工具交換機能付工作機械用数値制御装置の操作盤
JP3208096B2 (ja) バーコードによる自動工作加工システム
JP2869105B2 (ja) ワーク加工データ編集方法
JPH07121417B2 (ja) 折曲加工システム
JPH06202721A (ja) 数値制御情報作成装置
JPH03219305A (ja) 多数個取り指定方式
JP3079973U (ja) 機械モニター画面の構成
EP0578828A1 (en) Screen display method for cnc
JP3175718B2 (ja) 数値制御データ生成装置および数値制御データ生成方法
JP3437218B2 (ja) 自動プログラミング装置における加工データの確認編集方法および装置
JPH0347980B2 (ja)
JPH07120181B2 (ja) 表示方式
EP0454855A1 (en) Working method of cnc
JP2698426B2 (ja) レーザ加工装置
JPH0391812A (ja) 数値制御装置の表示方式
JPH02253309A (ja) Ｉｃカードによる加工データの管理方法
JP3882730B2 (ja) 板材加工機用ｎｃデータ生成装置
JPH11143516A (ja) 対話型工作機械制御装置
JPH02236603A (ja) 加工図形の入力装置
JPH06262439A (ja) 放電加工機および放電加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061114

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070710

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070907

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 6

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees