JPH04132583A - ミシンの縫製データ作成装置 - Google Patents

ミシンの縫製データ作成装置

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JPH04132583A
JPH04132583A JP2253838A JP25383890A JPH04132583A JP H04132583 A JPH04132583 A JP H04132583A JP 2253838 A JP2253838 A JP 2253838A JP 25383890 A JP25383890 A JP 25383890A JP H04132583 A JPH04132583 A JP H04132583A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、被縫製物を所定の模様データによって駆動
するための布押え装置を備えたミシンのＵ製Ｔ−夕作成
装置に関するものである。
［従来の技術〕 工業用ミシンにおいて、記憶装置の中に予めプログラム
されて保持されている縫製データに基づいて被縫製物で
ある布を押圧挟持しながら一定平面上を移動して所定の
祉い模様を自動的に縫製するミシンが実用化されている
。上記ＦＡ製データは記憶装置内の記憶媒体に保持され
ており、異なる縫い模様の縫製が容易に行なわれるよう
になっている。記憶媒体としては、半導体メモリ、磁気
カードあるいはフロッピーディスク等が用いられ、この
中にｌいの動作順序；こしたがってミシンの動きの情報
が保持されている。
縫製データの構成は、縫い模様を形成するミシンの１針
毎の針と布との相対位置変位量とｄい速度、ミシンおよ
びミシンを駆動するためのモータを制御するための制御
指令からなっており、１つの縫い模様の縫製データはこ
れら１針毎の制御指令の集合と巳で形成されている。し
たがって、このミシンで希望する縫い模様の縫製を行な
うためには、その綾いｔｉ様に対応した縫製データを作
成し、これを所定の記憶媒体に記憶させる必要がある。
第８図及び第１０図は例えば、特開昭６０−１４８５８
２号公報に示された従来のミシンの縫製データ作成装置
を示す斜視図及びハードウェア構成図である。
装置の前面には、入力のためのメニュ一部（］１）およ
び模様入力部（１３）を持つタブレットデイジタイザ（
ｌＯ）が設けられている。カーソル（１２）は、メニュ
一部ｆｉｌｌの選択あるいは模様入力ｆｆ１（１３１が
らの座標データの取得を行う。１２０）は各種のスイッ
チやＬＥＤから成る縫製データ作成装置のＬＥＤ表示パ
ネルであり、（２６）は模様データを表示するためのＣ
ＲＴであり、（５ｏ）はテンキー、アルファベットキー
等を有するキーボードである。（１６）は記憶媒体であ
るフロッピーディスク（１８）に縫４製データを書き込
んだり、あるいはフロッピーディスク（１８）から縫製
データを読み込むためのフロラピルディスクドライバ一
部である。
第９図はメニュ一部（１１）の詳細と読み取り部１］２
ａｌ　とスイッチ＋１２ｂｌ　を備えたカーソル（１２
）を示す一例である。
次に、この縫製データ作成装置の動作を第１０図のハー
ドウェア構成図に従って説明する。カーソル（１２）に
よってタブレットデイジタイザｆ１０１上に所望の縫い
模様を描くことにより、ＣＰ　Ｕｆ１４＋を中心とした
制御動作により縫製データを作成しＲＡ　Ｍ　＋２４＋
に一時的に格納する。続いてゲート（４４）を介してフ
ロッピーディスクドライバー（１６）により、ＲＡ　Ｍ
　＋２４’ｌに一時的に格納されている縫製データを、
フロンピーディスク（］８）に書き込み。
これを縫製データ記憶媒体として、ミシン制御装置（４
０）に装着してミシン（３８）を駆動させる。また、デ
ータ作成時の各祷モードの設定および換作手順はＩ１０
データとして、ゲート（４４）を介してＬＥＤ表示パネ
ル（２０）に表示される。前記ＣＰＵ（１４）によって
タブシソｌ−ディジタイザ（１ｏ）がらゲート（４８）
を介しての入力データをフロッピーディスクへ書き込む
ためのブロクラムは、システムプログラムＲＯＭ　＋２
２１に書き込まれており、ｃＰＵ１４１はこのプログラ
ムに応じた処理を行なう。また、タブレットデイジタイ
ザ（１ｏ）からの人力デー夕であるｘ、ｙ座標データは
、ＲＯＭｆ２４）に−時記悄され、このデータを演算し
た各縫目データであるＸ、Ｙ座標データの変化星、即ち
相対値データも、ＲＡ　Ｍ　（２４１に一時記憶されて
いる。前記タブレットデイジタイザ（１ｏ）から入力し
た模様データをモニタするために、ｌ梯表示用ＣＲＴ　
＋２６＋が設けられており、ＣＰ　Ｌｌ　＋１４１によ
ってＲＡ　Ｍ　（２４に記憶されている縫製データを、
画ｆ象表示用データに変換してゲート（３２）を介して
画像データＲＡ　Ｍ　＋２８）　ｉ、：記憶サセ、ＣＲ
Ｔ制御制御回路＋４６１求の入力操作を容易ならしめて
いる６ 第１１図は縫目模様の一例であり、以下、具体的な入力
方法について説明する。先ず、タブレットデイジタイザ
（１Ｇ）の模抹入カ部目３）の上に第１１図の１ｎｔｐ
様を書いた図面を貼り付け，メニュ一部（１１）の「模
様人力」にカーソル（１２）の読み取り部ｆ１２ａｌ　
を置いてスイッチｆ１２ｂｌ　を押下して模様入力状態
とする。同様に「スケール」「ｌ」「０」「０」「縫目
長さＪ　ｒ３Ｊｒ、ＪｒＱＪ　　ｒ低速」　「重入力」
　「スタートｊを順次押下して入力条件の設定を行なう
。
この場合、スケールは１００％にセットされ１図面の大
きさと人力されるデータは同じ大きさとなり、２点間を
人力すると３．０ｍｍの縫目データが生成され、また、
入力される縫い速度指令は低速となり、入力方法は重入
力となる。
この後、カーソル（１２）の読み取り部ｆ１２ａｌを、
縫目模様の第１１図の原点０に置いてスイッチ（１２ｂ
）を押下して原点位置を入力する。以下、「空送りＪ、
Ａ点−Ｂ声、−１直線人力」、［高速Ｊ、Ｃ点−「重入
力」、「中速１」、Ｄ点＝Ｅ点−「直線入力」、「高速
Ｊ、Ｆ点−［途中停止Ｊ、Ｇ点−「、重入力」、［中速
ＩＪ、Ｈ点＝１点＝「直線人力」、「高速」、ｊ、屯−
「空送り」、原点〇−「終了」のｌ序で、メニュ一部（
１１）の選択と量目模様の各点をカーソル（１２）によ
り入力する。
以上の操作により、第１１図に示す縫目模様の入力操作
を終了する。また、この間のスケール値。
縫目長さ、速度指令値、人力方法はＬＥＤ表示ノくネル
（２０）に、縫目模様はＣＲＴ　＋２６１に表示される
。
第１２図は、上述入力操作に対応したデータ処理を示す
フローチャートである。　ＳｌでカーツＪしく１２）の
スイッチ＋１２ｂｌが押下されると、Ｓ２で座標データ
が読み取られ、Ｓ３で読み取られたデータカタ、メニュ
一部ｆｉｌ＋を選択したものか縫目模様力）を判断する
。次にメニュ一部（１１）を正択したものであれば、Ｓ
５でどのメニューが選択されたかを判断し、Ｓ６で選択
されたメニューに対応した処理を行なう。
一方、縫目模様であれば、　Ｓ４で読み取られた座標デ
ータを演算処理し、Ｓ６で処理された結果とともに３７
では、縫製データの作成およびＬＥＤ表示）＜ネルへ表
示するための処理が行なわれる。このあとＳ８では、作
成された縫製データをＣＲＴ　ｆ２６＋へ表示するため
の処理あるいはフロ・ンピーディスクへ書き込もための
処理を行なう。
［発明が解決しようとする課題］ 従来のミシンの！４製データ作成装置は以上説明した通
り構成されているので、メニュ一部（１１）の「リスト
表示」を選択することにより、ミシンの縫目毎の縫製速
度、送り量、その他の制御指令など人力した縫製データ
を縫製前に確認することができるが、ミシンで縫製を行
なった場合の縫製時間は、「リスト表示」で知ることが
できる縫目毎の縫製速度のみでなく、縫製を行なうミシ
ン機種、縫目長さなどにより変化するので、ミシンでの
縫製前に知ることはできなかった。因みにミシンで縫製
した場合の縫製時間を知るためには、実際にミシンで縫
製を行ないストンプウオッチなどで時間をはかる必要が
ある。
また従来のものはフロッピーディスク（１δ）へ書き込
んだ縫製データがミシンの縫製範囲を越えていた場合、
ミシンで＃ｉ製を行なってみないと縫製範囲を越えてい
たことを知ることはできなかった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、ミシンを実際に動かして縫製してみなければ判
らない縫製時間や縫製サイズ等の縫製情報を、ミシンを
動かす前に知ることができるミシンの縫製データ作成装
置を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明に係るミシンの縫製データ作成装置は、縫製に
係るデータを入力する入力手段と、この入力手段にて入
力されたデータに基づいてミシンを実際に駆動すること
により得られる！］！製憤轄を、上記データを演算処理
して事前に得る手段と、この手段にて得られた縫製情報
を表示する表示手段とを備える。ものである。
また第２の発明に係るミシンの縫製データ作成装置は、
縫製に係るデータを人力する入力手段と、この入力手段
にて入力されたデータに基づいて生成されるＮ製経路を
分割する分割手段と、上記データに基づいてミシンを実
際に駆動することにより得られる縫製情報を、上記デー
タを演算処理して上記分割手段にて分割されたｈ縫製経
路単位で事前に得る手段と、この手段にて得られた縫製
ｆｆｉ　ｔｒｉを表示する表示手段とを備えるものであ
る。
また第３の発明に係るミシンの績製データ作成装置は、
Ｆｉ製に係るデータを入力する入力手段と、種別の異な
るミシン特有の速度データを夫々記憶する記憶手段と、
ミシンの種別を選択する選択手段と、上記入力手段にて
入力されたデータ及び上記記憶手段に；己憶されている
ミシン特有の速度データに基づいてミシンを実際に駆動
することにより得られる縫製時間を、上記両データを演
算処理して上記選択手段にて選択されたミシンの種別単
位で事前に得る手段と、この手段にて得られた縫製時間
を表示する表示手段とを備えるものである。
更にまた第４の発明に係るミシンの縫製データ作成装置
は、縫製に係るデータを入力する入力手段と、この入力
手段にて入力されたデータに基づいてミシンを実際に駆
動することにより得られる模様サイズ及び拭いサイズの
少なくも一方の縦、横サイズを、上記データを／ｊｉｉ
算処理して事前に得る手段と、この手段にて得られたサ
イズを表示する表示手段とを備えるものである。
［作用］ 第１の発明によれば、縫製時間、縫製サイズ等の縫製ｔ
ｌ！ｔｌｉｉをミシンを実際に駆動する簡に取得し。
そしてその得た情報を表示手段に表示する。
また第２の発明によれば縫製時間、縫製サイズ等の縫製
情報を、ミシンを実際に駆動する前に、分割された縫製
経路単位で取得し、そしてその得た情報を表示手段に表
示する。
ｄ゛ また第３の発明によれば、縫製時間をミシンな実際に駆
動する前に、ミシンの種別単位で取得し、そしてその得
た縫製時間を表示手段に表示する。
更にまた第４の発明によれば、模様サイズ及び縫いサイ
ズの少なくとも一方の縦、横サイズをミシンを実際に駆
動する前に取得し、そしてその得たサイズを表示手段に
表示する。
［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説
明する。第１図はこの発明に係るタブレットデイジタイ
ザ及びカーソルの構成を示す。図において、　ｔｉｏ＋
はタブレツ［−ディジタイザ、ｆｌｌＡ）は従来メニュ
一部ｔｌｌｌに縫製時間の表示を指示する「縫製時間」
、縫製時間を部分的に分割して表示したいときの分割を
指示する「時間分割」を追加したメニュ一部、（１２）
は読み取り部ｔ１２ａｌ及びスイッチ＋］２ｂ）を備え
たカーソル、（］３）は模様人力部である。なおスイッ
チ＋１２ｂｌの押下は、読み取り部ｆ１２ａｌが指示す
る位置のデータを読みとる。
またハードウェア構成は、第１Ｏ図に示すものと同様で
ある。
以下、第１１図に示す縫目模様の場合を例にとって具体
的な入力方法、動作について説明する。入力方法は従来
のミシンの縫製データ作成装置と同様であり、先ず、タ
ブレットデイジタイザ（ｌＯ）の模様人力部（１３）の
上に第１１図の縫目模様を書いた図面を貼り付け、メニ
ュ一部（ＩＩＡＩの「模様入力」にカーソル（１２）の
読み取り部！］２ａ）を置いてスイッチ＋１２ｂｌ　を
押下して模様入力状態とする。同様に［スケールＪ　Ｉ
ＩＪ　ｒＱＪ　Ｉ（１」ｒ縫目長さｊ　ｒ３４１．　Ｊ
　ｒＱＪ「低速」「、重入力」　「スタート」を順次押
斗して入力条件の設定を行なう。この場合スケールは、
１００％にセントされ、図面の大きさと入力されるデー
タは同じ大きさとなり、２点間を入力すると３．０ｍｍ
の縫目データが生成され、また１人力される縫い速度指
令は低速となり、入力方法は点入力となる。
この後、カーソル（１２）の読み取り部ｆ１２ａｌ　を
縫目模様の第１１図の原点０に置いてスイッチｆ１２ｂ
ｌを押下して原点位置を入力する。以下、「空送り」、
Ａ点−Ｂ声、−「直線人力」、「高速Ｊ、Ｃ点−Ｆ声、
入力」、「中速１」、Ｄ声−Ｅ点→「直線入力」、「高
速」、Ｆ「直線入力」、「高速Ｊ、Ｊ声、−「空送り」
、原点Ｏ−「終了」の順序で、メニュ一部＋１１ＡＩの
選択と縫目模様の各点をカーソル（１２）により入力す
る。
以上の操作により、第１１図に示す縫目模様の入力操作
を終了する。また、この間のスケール値、縫目長さ、速
度指令値、入力方法はＬＥＤ表示パネル（２０）に表示
される。
ヒ述入力操作でカーソル（１２）のスイ・ンチｔ１２ｂ
ｌを操作することにより、順？５：績製デークが作成さ
れてＲＡ　Ｍ　（２４１に格納され、更に位置を表示す
るために、入力原点位置を基準とするＭ５Ｊデータの絶
対値がＲＡＭ　（２８１格納されている。
第２図は上述入力操作によりＲＡ　Ｍ　ｆ２４＋に格納
されている縫製データの構成を示す図で、ｆａ）は縫目
毎の縫製データの一単位を示すもので、１バイト目は空
送り、縫いなどのコード、指令速度などの制御指令を格
納し、２バイト目は縫目データあるいは空送りデータの
Ｘ軸送り量を格納し、３バイト目は縫目データあるいは
空送りデータのＸ軸送り量を格納している。また、上述
−星位の縫製データはｆｂｌ　に示すように所定のアド
レスに第１針目から縫製データの制御指令の−っである
終了データまで入力された順序で格納されている。
第３図ｉａｌ及び第３図ｔｂ）はこの発明の動作の流れ
を示すフローチャートであり、以下このフローチャート
に従って動作を説明する。
第１図のカーソル）】２）のスイッチｆ１２ｂｌが「縫
製時間」を操作した時、Ｓ３１では縫製時間を計算し表
示するモードに入る。Ｓ３２では、縫製を行なうミシン
機種をメニュ一部（１１）のｒＰＩＪ−Ａ２０１６Ｊ　
ｒＰＬＫ−Ａ３５３０１　ｒＰＬＫ−Ａ１７１０Ｊ　）
ＰＬＫ−Ａ２０１６ＪよりＪ択し入力する。
Ｓ３４で：よ、１針毎の縫製時間を計算し、Ｓ３３でク
リアした累計領域に時間を加算していき１パタ一ン分の
縫製時間を求め、Ｓ３５で縫製時間をＣＲＴに表示する
。
次に、第３区（ｂｌ　に従って上述Ｓ３４の縫製時間計
算について説明する。
５３４ａで、全データを調べたか判断し、調べ終ってい
たらＳ３５で今までの累計縫製時間を表示する。もし、
調べるデータが存在すれば、５３４ｂでデータの制御指
令部分よりコードを判断し、コードが空送りならミシン
側に設定されている空送りに必要な時間（ミシンの機種
にかかわらず、例えば３．００ｍｍ／１針分で、１５ｍ
５／１針分と設定されている）を累計領域に加算する。
縫いなら、美しい縫目ができるようにとミシン機種毎に
設定された縫目長さのスピードリミットを考慮して縫製
時間を求め（Ｓ３４ｃ）、５３４ｅで累計領域に加算す
る。
縫いの場合、具体的には、ミシン機種毎に下記のような
テーブル、部ちミシン機種毎のスピードダイヤル（縫製
中に縫製速度を変化させることができるようミシンに設
けられている）、ミシン回転数及び縫目長さのスピード
リミットの対応テーブルが、該データ作成装置に予め記
憶されてしるので、メニュ一部（１１）よりキー人力さ
れたミシン機種の該当テーブルを用い、そしてミシン機
種毎に美しい縫目ができるように予め設定された縫目長
さのスピードリミット（下記のようなテーブルから明ら
かなように１例えば１針分の縫目長さが３．３ｍｍの場
合、スピードダイヤルが例え「９」に設定されていよう
ともミシン回転数が１８００ｓｐＩｍに制限される機能
）を考慮して縫製時間を求めるのである。
そしてこの５３４ａから１針分データべ製時間の加算ま
でを１パターン針数分繰り返していく。
第４図ｆａｌ　はこの発明の一実施例にお番ブる表示画
面の一例である。縫製を行なうミシンとしてＰＬＫ−八
２０】６か選択され、また、スピードダイヤルも考慮し
縫製時間の表示を行なった場合の表示画面を示している
。
また、「時間分割」キーを使用して横様データに時間分
割の印をつけると、模様データの最初から時間分割位置
までの縫製時間、それ以降のデータの縫製時間というよ
うに、部分毎の縫製時間を表示する。
「時間分割」のＥＩ）は、い（つでもつけることが可能
である。
第４図（ｂｌは、「時間分割」キーを使用したときの表
示画面の一例である。模様データ中の■印が１分割住設
であり、縫製開始から■印の縫目までの縫製時間が１８
秒、■印以降の縫製時間が４６秒であることを示してい
る。なお、縫製を行なうミシン機種はＰＩＪ−Ａ３５３
０、前記スピードダイヤルは５の場合の表示である。
なお、上述の一実施例の説明においては、１パタ一ン分
を１回縫製したときの縫製時間を求めたたけであるが、
数回縫製を繰り返した場合の縫製時間、数パターンを連
続して縫製した場合の縫製Ｍ間なども、縫製回数やパタ
ーン番号などの情報入力を可能とするメニュ一部を追加
すると共に、この情報入力に基づいて上記各縫製時間を
演算するプログラムを追加すれば、上記各縫製時間の表
示も可能となる。
又、これまでは縫製時間をＷ４算、表示させる実施例に
ついて説明したが１次にｂｉ製サイズを演算、表示させ
る一実施例について第５図〜第７図を用いて説明する。
第５図は縫製サイズを演算、表示させる場合のタブレッ
トデイジタイザおよびカーソルの構成を示す。図におい
て、（ｌＯ）はタブレットデイジタイザ（ＩＩＡＩ　は
従来メニュ一部に模様のサイズの表示を指示するＦサイ
ズ表示Ｊを追加したメニュ一部で、他の部分は従来のも
のと同様である。又ハードウェア構成も従来のものと同
様である。
以下、第１１図に示す縫目模様の場合を例にとり。
第６図及び第７図を用いて具体的な動作について説明す
る。
なお、データ入力方法は従来のミシンの縫製データ作成
装置と同様である。
第６図ｆａｌ　及び第６区ｔｂｌはこの発明の動作の流
れを示すフローチャートであり、以下このフローチャー
トに従って動作を説明する。
第５図のカーソル（１２）のスイッチ（１２ｂｌが「サ
イズ表示」を操作した時、Ｓ２１では縫製データのサイ
ズを計算し表示するモードに入る。Ｓ２２ではサイズの
表示をしやすいように１表示倍率と表示の中心を自動的
に設定するオートスケールを行なう。８２３では、縫製
データの絶対値より縦。
横の最大値、最小値などを調べ、これらの情報より５２
４でサイズを計算し、Ｓ２５でＣＲＴにサイズを表示す
る。
次に、第６図（ｂｌ　に従って上述Ｓ２３のサイズ情報
の取得について説明する。５２３ａで、今から求める模
様の最大ｘ−ｙ、ｉ様の最小Ｘ−Ｙ、縫いの最小Ｘ−Ｙ
、縫いの最大Ｘ−Ｙのメモリ領域に初期値として１針目
データ（原Ｊ！５．データ）Ｘ・Ｙの絶対値を設定する
。なおここでいう模様とは、ミシンの原、屯（第７図の
Ａ　、ｌ：、　）を含めたものを指す。５２３ｂでは全
データを調べたか判断し。
調べ終っていたらＳ２４で各々の最大値と最小値の差を
求めサイズを計算する。もし調べるデータが存在すれば
、５２３ｃで現データの絶対値と今までの模様最大Ｘ、
模様最小Ｘと比較し、横様最大Ｘより現データＸ絶対値
の方が大きければ模様最大Ｘに現データを、模様最小Ｘ
より現データ値の方が小さければ模様最小Ｘに現データ
値を代入する。現データＸ絶対値も同様に比較を行なう
ヶ（Ｓ２３ｄ）。
又、５２３ｅでは、現データのコードが縫いであるか判
断し、＃！いならば５２３ｃ、５２３ｄと同様にして現
在絶対値と縫い最大値、拭い最小値を比較し、入れかえ
を行なう。この比較・入れかえを、１パターン針数分繰
り返していく。
第７図はこの発明の一実施例における表示画面の一例で
ある。模様サイズは縦、横の２方向に分けて表示され、
模様表示エリアｆ４１ａｌ　に表示された記号（Ｘｌ、
Ｘ２、γ１．γ２）に対応するサイズが０．１ｍｍｆｔ
１位で結果表示エリア＋４１ｂ＋に表示されている。
なお、上述の一実施例の説明においては、模様データ全
体のサイズと縫い部分のサイズを求めただけであるが、
位置指定、針番号指定などの人力を可能とするメニュ一
部を追加すると共に、この入力情報に基づいて指定位置
までのサイズを調べて表示するプログラムを追加すれば
、指定位置までのサイズの表示等も可能となる。
また、サイズの表示を行なうだけでなく、ミシン機種情
報の入力を可能とするメニュ一部を追加すると共に、こ
の人力情報に基づいてミシンの縫製範囲を越えているか
どうかをエラー表示などで凡らせるプログラムを追加す
れば、上述のエラ表示等も可能となる。
又上記の説明においては、ｊｌＩ製時開時間表示記サイ
ズ表示とを別々に実施する場合について説明したか、両
者を組合わせ同時に実施してもよ−０なお又上記の説明
においては、入力データを演算、処理しなければ得るこ
とができない未Ｊ製時間、上記サイズの場合について説
明したが、入力ブタを清算しなければ得られない他の縫
製情報（例えば、入力された縫製に係るデータに基づい
てどのような経路を経て縫製されるかという縫製情報）
を漬纂、表示させるように構成してもよいことは言うま
でもない。
［発明の効果１ 以上のようにこの発明によれば、縫製時間や縫製サイズ
等の縫製情報を、ミシンを実際に駆動する前に正確かつ
迅速に知ることができるようになり、ひいては人力した
縫製データの修正等テータ入力後の後工程が迅速に行え
るようになる。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図：よこの発明の一実施例によるミシンの
縫製データ作成装置に係る図で、第１区はタブレットデ
イジタイザおよびカーソルを示す図、及び第４図ｆｂｌ
は表示画面の例を示す図、第５図〜第７図はこの発明の
伯の実施例によるミシンの縫製データ作成装置に係る図
で、第５図はタブレットデイジタイザおよびカーソルを
示す図、第６図ｆａｌ　及び第６図（ｂｌ　は動作フロ
ーチャート、第７図は表示画面の一例を示す図、第８図
は従来のミシンの縫製データ作成装置を示す斜視図、第
９図は従来のタブレットデイジタイザおよびカーソルを
示す図、第１０図は従来のミシンの縫製データ作成装置
の構成図、第１１図は縫目模様の一例を示す図、第１２
図は従来装置の動作を示すフローチャートである。 図において、（１ｏ）はタブレットデイジタイザ、＋ｌ
ｌＡｌ　はタブレットデイジタイザのメニュ一部、（］
２）はカーソル、ｆ１２ａ）はカーソルの読み取り部、
（１３）はタブレットデイジタイザの模様入方部、（２
６）は画面表示のためのＣＲＴである。 なお、図中、同−符号は同一、または相当部分を示す。 代理人　　　大　　岩　　増　　雄 縫製デ゛−夕のａ成 第 図 第３図 （ｂ） ＃＆３ 図 ＜ａ＞ 第６ 図 第 図 （し） 第８ 図 第 ７０図 １１：メニュー畜ｐ １３：ｊ憂手４ｘ力部 第７２ 図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）縫製に係るデータを入力する入力手段と、この入
    力手段にて入力されたデータに基づいてミシンを実際に
    駆動することにより得られる縫製情報を、上記データを
    演算処理して事前に得る手段と、この手段にて得られた
    縫製情報を表示する表示手段とを備えてなるミシンの縫
    製データ作成装置。
  2. （２）縫製に係るデータを入力する入力手段と、この入
    力手段にて入力されたデータに基づいて生成される縫製
    経路を分割する分割手段と、上記データに基づいてミシ
    ンを実際に駆動することにより得られる縫製情報を、上
    記データを演算処理して上記分割手段にて分割された縫
    製経路単位で事前に得る手段と、この手段にて得られた
    縫製情報を表示する表示手段とを備えてなるミシンの縫
    製データ作成装置。
  3. （３）縫製に係るデータを入力する入力手段と、種別の
    異なるミシン特有の速度データを夫々記憶する記憶手段
    と、ミシンの種別を選択する選択手段と、上記入力手段
    にて入力されたデータ及び上記記憶手段に記憶されてい
    るミシン特有の速度データに基づいてミシンを実際に駆
    動することにより得られる縫製時間を、上記両データを
    演算処理して上記選択手段にて選択されたミシンの種別
    単位で事前に得る手段と、この手段にて得られた縫製時
    間を表示する表示手段とを備えてなるミシンの縫製デー
    タ作成装置。
  4. （４）縫製に係るデータを入力する入力手段と、この入
    力手段にて入力されたデータに基づいてミシンを実際に
    駆動することにより得られる模様サイズ及び縫いサイズ
    の少なくとも一方の縦、横サイズを、上記データを演算
    処理して事前に得る手段と、この手段にて得られたサイ
    ズを表示する表示手段とを備えてなるミシンの縫製デー
    タ作成装置。
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