JPH10161438A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH10161438A
JPH10161438A JP8324042A JP32404296A JPH10161438A JP H10161438 A JPH10161438 A JP H10161438A JP 8324042 A JP8324042 A JP 8324042A JP 32404296 A JP32404296 A JP 32404296A JP H10161438 A JPH10161438 A JP H10161438A
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image
transfer
image forming
forming apparatus
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Takashi Kawabata
隆 川端
Yoshihiro Enomoto
嘉博 榎本
Yukio Hayashi
幸男 林
Nobuo Momotake
信男 百武
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Fuji Xerox Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、タックフィルム、クロス
紙、熱溶融型が形成された転写材などの多層構造の転写
材Ｐに対して適当に画像を形成することができる画像形
成装置の開発にある。 【解決手段】 転写材Ｐを搬送しつつ、その転写材Ｐ上
に画像を形成する画像形成装置において、多層構造の転
写材専用の動作モードを設け、当該動作モードにおいて
は、転写材Ｐの抵抗値などの特性に応じて、転写材Ｐの
転写材担持体８への吸着条件、転写材Ｐへのトナー像の
転写条件、転写材担持体８からの転写材Ｐの剥離条件、
転写材Ｐへのトナー像の定着条件、像担持体１あるいは
転写材担持体８の除電条件のうち少なくとも１つの動作
条件について設定を変更する画像形成装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ーなどの画像形成装置に関し、詳しくは、用紙やＯＨＰ
シートなどの単一組成物からなる転写材のみならず、タ
ックフィルム、クロス紙、接着層が形成された転写材な
どの多層構造の転写材に対しても適当に画像を形成でき
るようにするための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、転写材上に画像を形成する画像形
成装置としては、例えば、画像情報に応じた各基本色の
トナー像が順次形成される像担持体と、この像担持体に
対向して配置されると供に所定の転写電圧が印加される
転写用帯電手段と、転写用帯電手段と像担持体との間の
転写位置を通過するように回転可能に配設された転写材
担持体と、転写材を収容する転写材トレイと、転写トレ
イから排出された転写材を転写材担持体に静電気的に吸
着させる吸着用帯電手段と、転写材担持体と転写材との
吸着力を除電により弱める除電用帯電手段と、除電後の
転写材を転写材担持体から剥離する剥離爪と、剥離後の
転写材を加熱加圧する加熱ロール及び加圧ロールからな
る定着手段とを有する電子写真方式のカラー画像形成装
置がある。
【０００３】このように構成された画像形成装置では、
吸着用帯電手段により転写材担持体と転写材とを帯電さ
せることで転写材を転写材担持体に吸着させたあと、像
担持体上に各色のトナー像を順次形成すると供にこのト
ナー像を順次転写電界により転写材に転写して多色トナ
ー像を形成し、除電用帯電手段と剥離爪とで転写材担持
体から転写材を剥離し、更に、定着手段により剥離後の
転写材を加熱加圧することで転写材に画像を定着するこ
とで、転写材上に画像を形成する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
方法で転写材上に画像を形成する画像形成装置は、ＯＡ
機器として認知されていることからも明らかなように、
オフィスにおける一般書類を作成するための装置として
発展してきた。つまり、このような画像形成装置におい
ては、一般的には普通紙やＯＨＰシートに画像を形成す
るものであり、近年製品化されている高性能機種におい
てもせいぜい葉書などの規格化された厚紙に対して画像
を形成できるように改良されているだけである。
【０００５】そこで、発明者らは、近年、画像形成装置
の画像品質が向上したこと、あるいは、画像形成装置の
カラー化などが一応の達成がなされたことを受けて、従
来、画像形成装置が対象としていなかった各種の転写
材、例えば、タックフィルム、クロス紙、熱溶解型接着
層が形成された転写材などの多層構造の転写材に対して
画像を形成させる試みを行った。しかしながら、その結
果は芳しいものではなく、これらの転写材上に適当な品
質の画像を形成することができなかったり、これらの転
写材を用紙トレイから排出トレイまで適当に搬送するこ
とができなかったりしてしまった。なお、以下に示す問
題点は、普通紙などに画像を形成した場合には生じない
問題点である。
【０００６】一般的な問題点として先ず挙げられるもの
は、転写位置に形成される転写電界や転写位置において
流れる転写電流が多層構造の転写材に応じて変動してし
まい、像担持体上のトナーを転写材に適当に転写するこ
とができなくなってしまう場合があった。特に、２回目
以降の転写においては、全くトナーが転写されない場合
もありカラー画像における画質劣化の問題が顕著であっ
た。
【０００７】定着位置における一般的な問題点として
は、多層構造ゆえの転写材の厚さに起因して多層構造の
転写材及びトナーの全体を十分に加熱することができ
ず、カラー画像などにおいては発色性が悪くなったり、
極端な場合には、多色トナー像の表面側のトナーのみが
溶融して全く画像が定着されない場合があった。特に、
タックフィルムなどの絶縁性の高い転写材において多色
トナー像の表面側のトナーのみが溶融した場合には、そ
の溶融トナーが加熱ロールの表面に静電気的に付着して
しまい、次の定着時に画像を目では判別できない程度に
汚してしまうという問題も併発した（以下、ノンビジュ
アルオフセットと呼ぶ）。
【０００８】転写材の搬送に関する一般的な問題点とし
ては、転写材担持体に対する転写材の吸着位置がずれた
り、転写材担持体に対して転写材を適当に吸着させるこ
とができなかったり、転写材担持体から転写材を適当に
剥離させることができない場合があった。
【０００９】更に、多層構造の転写材において一般的に
生ずるものではないが、画像形成の妨げとなる場合とし
て、先ず、絶縁性の低い多層構造の転写材に対して画像
を形成した場合には、転写位置や吸着位置において当該
転写材が像担持体などにかなりの確率で吸着してしまう
という問題が発生したり、更には転写位置において運良
く像担持体から転写材が剥離された場合であってもその
剥離に伴う剥離放電により像担持体がチャージアップさ
れてしまって次の画像にトナーバンドが形成されてしま
うという問題がある。
【００１０】多湿下において表面にコーティング層が形
成された転写材に対して画像を形成した場合には、定着
位置においてトナーあるいは転写材に吸湿された水分が
定着時に水蒸気になって逃げることができないため、水
蒸気の破裂に伴う画像抜け（以下、トナーブリスタと呼
ぶ）が生じたり、コーティング層が転写材の基材から部
分的に剥離されてしまったりする（以下、ペーパブリス
タと呼ぶ）という問題も発生した。
【００１１】上記電子写真方式のカラー画像形成装置を
用いて転写材に画像を形成する際に、トナー像の転写が
完了した転写材を転写材担持体に保持させたまま一周さ
せ（以下、ダミーサイクルと呼ぶ）、その間に転写材の
搬送速度を低下させて定着性を向上させた場合には、そ
のダミーサイクルの間において転写材から像担持体側に
トナーの一部がリトランスファしてしまい、色調変化な
どの画質欠陥が発生した。
【００１２】そこで、本発明の目的は、多層構造の転写
材に対して適当に画像を形成することができる画像形成
装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、転
写材を搬送しつつ、その転写材上に画像を形成する画像
形成装置において、多層構造の転写材専用の動作モード
を設け、当該動作モードにおいては、転写材の各種特性
に応じて、転写材の転写材担持体への吸着条件、転写材
へのトナー像の転写条件、転写材担持体からの転写材の
剥離条件、転写材へのトナー像の定着条件、像担持体あ
るいは転写材担持体の除電条件のうち少なくとも１つの
動作条件について設定を変更する画像形成装置である。
【００１４】本発明を利用することができる画像形成装
置は、転写材を搬送しつつ、その転写材上に画像を形成
することができるものであればよく、例えば、転写材を
転写材担持体に吸着させた上で、この転写材上で１つの
像担持体上に順次形成される各色のトナー像を重ね合わ
せに転写させるようなカラー画像形成装置であっても
（図７（ａ）を参照）、転写材を転写材担持体上に吸着
させつつ像担持体から１色目のトナー像を転写し、その
後同一の像担持体上に形成される２色目以降のトナー像
を重ね合わせに転写させるようなカラー画像形成装置で
あっても（図７（ｂ）を参照）、転写材担持体上に吸着
させた転写材上に各色毎に設けられた像担持体から各色
のトナー像を重ね合わせに転写させるようなカラー画像
形成装置であっても（図７（ｃ）を参照）、像担持体上
で各色のトナー像を重ね合わせに形成したあと、それを
転写材に転写するようなカラー画像形成装置であっても
（図８（ａ）を参照）、あるいは、像担持体上に形成さ
れた各色のトナー像を中間転写体上で重ね合わせた上
で、その多色トナー像を転写材に転写するようなカラー
画像形成装置であってもよい（図８（ｂ）を参照）。
【００１５】なお、上記像担持体としては、少なくとも
その像担持体上にトナー像を形成できるものであればよ
く、例えば、感光体ドラムや感光体ベルトなどがある。
また、上記転写材担持体としては、転写材を静電気的に
吸着させることができるものであればよく、例えば、転
写ベルト、転写ドラムなどがある。
【００１６】本発明において、多層構造の転写材とは、
少なくとも２つ以上の異なる組成物が積層された層構造
を有し、且つ、その全体がシート状に形成されたものを
意味し、例えば、ラベルやステッカーなどにに用いられ
るタックフィルム、ランチョンマットや敷物などに用い
られるクロス紙、アイロンなどによる熱転写によりＴシ
ャツやトレーナーなどにプリント柄を形成するためにに
用いられる熱溶解型接着層が形成された転写材などがあ
る。本発明で言うところの多層構造の転写材の特性は、
その転写材において発生する問題に応じて異なるが、一
般的に説明すれば、転写材の画像形成面における面積抵
抗値や転写材の体積抵抗値などの転写材の電気抵抗値、
転写材の熱容量などの特性を意味する。
【００１７】本発明で言うところの転写材の転写材担持
体への吸着条件とは、転写材を転写材担持体に吸着させ
る際の動作条件を意味し、具体的には、転写材を転写材
担持体に吸着させる際に使用する吸着用帯電手段への印
加電圧の値、出力電流の値あるいは印加電圧の印加タイ
ミング、転写材を吸着させる際の転写材担持体の移動速
度などを意味する。
【００１８】転写材へのトナー像の転写条件とは、像担
持体あるいは中間転写体などのトナー像担持体上のトナ
ー像を転写材上に転写する際の動作条件を意味し、具体
的には、トナー像を転写材上に転写する際に使用される
転写用帯電手段への印加電圧の値、出力電流の値あるい
は印加電圧の印加タイミング、転写材に転写される直前
にトナー像の帯電状態を調整する転写前帯電手段への印
加電圧の値あるいは出力電流の値、トナー像を転写材上
に転写する際の転写材担持体の移動速度などを意味す
る。
【００１９】転写材担持体からの転写材の剥離条件と
は、転写材を転写材担持体から剥離させる際の動作条件
を意味し、具体的には、転写材を転写材担持体から剥離
する際にこれらを除電ために使用される吸着用帯電手段
への印加電圧の値、出力電流の値あるいは印加電圧の印
加タイミング、転写材を転写材担持体から剥離させる際
に使用する剥離爪の作動／停止タイミング、剥離爪を動
作させている間の転写材担持体の移動速度などを意味す
る。
【００２０】転写材へのトナー像の定着条件とは、転写
材にトナー像を定着させる際の動作条件を意味し、具体
的には、転写材にトナー像を定着する際に使用される定
着手段の加熱温度、定着時の転写材の移動速度などを意
味する。
【００２１】像担持体の除電条件とは、トナー像を転写
した後に次のトナー像形成に先立って行われる像担持体
の除電時の動作条件を意味し、具体的には、感光体ドラ
ムを除電する際に使用される除電用帯電手段への印加電
圧の値あるいは出力電流の値、除電時の像担持体の移動
速度などを意味する。
【００２２】転写材担持体の除電条件とは、転写材を剥
離した後に次の転写材の吸着に先立って行われる転写材
担持体の除電時の動作条件を意味し、具体的には、転写
材担持体を除電する際に使用される除電用帯電手段への
印加電圧の値あるいは出力電流の値、除電時の転写材担
持体の移動速度などを意味する。
【００２３】そして、本発明の多層構造の転写材専用の
動作モードでは、転写材の各種特性に応じて、転写材の
転写材担持体への吸着条件、転写材へのトナー像の転写
条件、転写材担持体からの転写材の剥離条件、転写材へ
のトナー像の定着条件、像担持体あるいは転写材担持体
の除電条件のうち少なくとも１つの動作条件について設
定を変更していればよく、例えば、転写材の電気抵抗値
に応じて各種の帯電手段（例えば、転写前帯電手段、転
写用帯電手段、吸着用帯電手段、剥離用帯電手段、除電
用帯電手段）の動作条件の設定を変更したり、転写材の
熱容量に応じて定着手段の動作条件の設定を変更した
り、あるいは、転写材のこしの強さに応じて剥離爪の動
作条件や転写材担持体の移動速度の設定を変更したりす
ればよい。なお、設定変更のあり方としては一般的に、
多層構造の転写材に画像を形成する際には、その絶縁性
が高いほどに各種の帯電手段の出力を上昇させるように
設定変更し、そのこしが弱いほどに剥離爪を早く動作さ
せるように設定変更し、その熱容量が大きいほどに定着
温度を上昇させるように設定変更すれば良い。
【００２４】従って、本発明の画像形成装置では、多層
構造の転写材専用の動作モードを設け、当該動作モード
においては、転写材の各種特性に応じて、転写材の転写
材担持体への吸着条件、転写材へのトナー像の転写条
件、転写材担持体からの転写材の剥離条件、転写材への
トナー像の定着条件、像担持体あるいは転写材担持体の
除電条件のうち少なくとも１つの動作条件について設定
を変更するようにしたので、当該転写材に対して適当な
動作条件の下で画像を形成することができる。
【００２５】なお、絶縁性の低い多層構造の転写材に対
して画像を形成する際には特に、転写用帯電手段あるい
は吸着用帯電手段に電圧を印加するタイミングを、普通
紙の場合よりも遅らせ、且つ、転写用帯電手段あるいは
吸着用帯電手段への印加電圧の停止タイミングを、普通
紙の場合よりも早めるように転写条件あるいは吸着条件
を設定変更するとよい。これにより、転写時や吸着時
に、像担持体と転写材とが吸着してしまったり、剥離放
電が生ずることがなくなり、ひいては定着時における剥
離放電に起因したトナーバンドが次の画像形成の際に形
成されてしまうようなことも無くなる。
【００２６】絶縁性の高い多層構造の転写材に対して画
像を形成する際には特に、定着時の転写材搬送速度を普
通紙の場合よりも早めるように、定着条件を設定変更す
るとよい。これにより、多色トナー像などの一部のトナ
ーのみが溶融した際に、その溶融したトナーが定着ロー
ル側に付着し難くなり、ノンビジュアルオフセットを防
止することができる。
【００２７】表面にコーティング層が形成された多層構
造の転写材に対して画像を形成する際には特に、定着時
の転写材の搬送速度を普通紙の場合よりも低下させ、且
つ、定着温度を普通紙の場合よりも上昇させるとよい。
これにより、トナーブリスタやペーパブリスタの発生を
防止することができる。
【００２８】接着層が形成された多層構造の転写材に対
して画像を形成する際には特に、定着時の転写材の搬送
速度を普通紙の場合よりも早め、且つ、定着温度を普通
紙の場合よりも低下させるとよい。これにより、定着時
に当該接着層が溶融してしまうことを防止することがで
き、接着層が剥がれてしまうのを防止することができ
る。
【００２９】転写材担持体を有する画像形成装置におい
て、ダミーサイクルを実施する際には特に、そのサイク
ルにおいても転写用帯電手段を動作させるとよい。これ
により、転写材から像担持体にトナーがリトランスファ
してしまったり、転写材上のトナーが飛散してしまった
りすることを防止することができる。
【００３０】ところで、このような多層構造の転写材専
用の動作モードを有する画像形成装置において、その動
作モードを作動させるためには、例えば、ユーザインタ
ーフェイスに表示された特殊紙ボタンを選択させ、それ
に応じて動作モードを切り替えるようにすればよい。ま
た、多層構造の転写材専用の動作モードにおいて使用す
る装置の動作条件の設定値は、転写材の特性に応じた設
定値を予め装置に保持させておき、それに基づいて決定
するようにしても、転写材の特性を入力あるいは選択さ
せ、その特性値に応じて演算などにより設定値を決定す
るようにしても、画像形成に先だって転写材の特性を測
定し、その結果を利用して設定値を決定するようにして
もよい。
【００３１】そして、転写材の特性に応じた設定値を予
め装置に保持させておき、それに基づいて装置の動作条
件を設定する場合には、シート材に対応した１つの設定
値のみを保持させてその保持させた値を設定するように
してもよいが、転写材の含水率などを考慮した上で設定
値を決定するようにしたほうがより適当な設定値とする
ことができるので好ましい。含水率を考慮して設定値を
決定する場合には、シート材の含水率に応じた複数の設
定値を含水率にルックアップテーブルとして保持させて
も、シート材の含水率に応じた補正計数などを保持さ
せ、基本的な設定値をその補正係数で適宜補正演算させ
るようにしてもよい。
【００３２】転写材の特性に応じた設定値を予め装置に
保持させておき、それに基づいて装置の動作条件を設定
変更する場合には更に、１つの転写材の設定値のみを保
持するのではなく、複数の転写材の設定値を保持するよ
うにしてもよい。この場合には、例えば、ユーザインタ
ーフェイスから転写材の種類、商品名あるいは型番を入
力させたり、ユーザインターフェイスに表示された転写
材の種類、商品名あるいは型番毎のボタンを選択させた
りすればよい。
【００３３】転写材の特性に応じた設定値を予め装置に
保持させる方法としては、例えば、装置の出荷前に保持
させるようにしても、出荷後にユーザインターフェイス
から入力させたり変更させたりするようにしてもよい。
また、転写材の特性に応じた設定値を予め装置に保持さ
せる記憶媒体としては、装置内に組み込まれたメモリで
あっても、ＩＣカードのようなリムーバブルメモリであ
ってもよい。
【００３４】次に、転写材の特性を入力あるいは選択さ
せ、その特性の演算値に基づいて装置の動作条件を設定
変更する場合には、転写材の電気抵抗値や熱容量などの
特性値を直接入力させるようにしても、転写材の厚さ、
坪量などを入力させるようにしてもよく、また、これら
の特性に基づき設定値を演算あるいはテーブルから選択
する際には、転写材の含水率をも考慮するようにしても
よい。
【００３５】最後に、画像形成に先だって転写材の特性
を測定し、その結果に基づいて装置の動作条件を設定変
更する場合には、転写材の電気抵抗値や熱容量を測定
し、その測定結果に基づいて設定値を演算あるいはテー
ブルから選択するようにしても、転写材の厚さや坪量を
測定し、それを電気抵抗値や熱容量に換算した上で更に
設定値を演算あるいはテーブルから選択するようにして
もよい。また、後者の場合においては更に、設定値を演
算あるいはテーブルから選択する際に、転写材の含水率
をも考慮するようにしてもよい。
【００３６】転写材の特性を測定する方法としては、そ
の専用の測定手段を装置に組み込むようにしてもよい
が、画像形成に先だって転写材を搬送させ、その搬送途
中において各種の帯電手段などを用いて測定することも
可能である。そして、転写材の特性を搬送途中において
測定する場合には、測定動作を通常の画像形成サイクル
の中において実行するようにしても、その測定動作を画
像形成に先だって全く別のサイクルとして実行しても、
その測定に続けて画像形成サイクルを実行するようにし
ても良い。後の２つの場合には、測定動作と画像形成動
作とを切り放すことができるので、転写材全体に渡る特
性を測定し、その平均的な値を測定値とすることが可能
となるので、装置の動作条件の設定値をより適当なもの
にすることができる。また、連続して複数の転写材に画
像を形成する場合には、その最初の一枚のみの特性を測
定するようにしても良い。
【００３７】シートを搬送させながらその特性を測定す
る方法としては、例えば、転写材の電気的な特性を測定
する場合には、吸着用帯電手段を転写材担持体の裏側に
配設されたコロトロンと、転写材担持体の表側（転写材
の吸着する面側）に配設された対向ロールとで構成した
上で、対向ロールに流れ込んだ電流値を測定するように
したり、あるいは、転写時に像担持体に流れ込む電流値
を測定するようにすればよい。
【００３８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態を説明する。
【００３９】実施形態１ 図１に本発明の実施形態１に係るカラー画像形成装置を
示す。この画像形成装置は、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの各色の単色トナー像を形成し、この単色
トナー像を転写材Ｐ上で重ね合わせ、更に、この転写材
Ｐ上に形成された多色トナー像を加熱加圧して溶融発色
させることで、転写材Ｐ上にフルカラー画像を形成でき
るものである。
【００４０】同図において、１は回転可能に配設された
感光体ドラム、２は感光体ドラム１を一様な電位に帯電
する帯電コロトロン、３は帯電後の感光体ドラム１を各
色の画像情報に応じて露光するレーザ露光器、４は露光
後の感光体ドラム１に所定の色のトナーを付着させる現
像器、５は感光体ドラム１上のトナーの帯電量を調整す
る転写前コロトロン、６は感光体ドラム１との間に転写
電圧が印加され、感光体ドラム１との間の転写位置に供
給された転写材Ｐに感光体ドラム１上のトナーを転写さ
せる転写コロトロンであり、帯電コロトロン２及びレー
ザ露光器３で感光体ドラム１上に静電潜像を形成し、現
像器４でこの静電潜像を現像してトナー像を形成し、こ
のトナー像を転写コロトロン５で転写材Ｐに転写して転
写材Ｐ上に各単色トナー像を形成するものである。
【００４１】同図において、７は多数の転写材Ｐを収容
することができる転写材トレイ、８は転写位置を転写材
Ｐが通過するように回転可能に配設された転写ドラム、
９は転写ドラム８を挟持するように配置された吸着用コ
ロトロン９ａと対向ロール９ｂとを有し、これらの間の
吸着位置に供給された転写材Ｐを転写ドラム８に静電気
的に吸着させる吸着手段、１０は転写材トレイ７から排
出された転写材Ｐを所定のタイミングで吸着位置に供給
するレジロール対、１１は転写ドラム８と転写材Ｐとの
静電気的な吸着力を弱める剥離コロトロン、１２は転写
ドラム８の外周面と接離可能に配設され、転写ドラム８
に吸着した転写材Ｐを剥離する剥離フィンガ、１３は剥
離の際に剥離フィンガの動作時に転写材Ｐを転写ドラム
８の内側から押し上げる押上アーム、１４は画像形成済
みの転写材Ｐが排出される排出トレイ、１５は転写ドラ
ム８と排出トレイ１４との間に配設され、加熱ロール１
５ａと加圧ロール１５ｂとの間の定着位置において転写
材Ｐを加熱加圧する定着手段、１６は剥離後の転写材Ｐ
を定着位置に供給する転写材Ｐガイド、１７は定着後の
転写材Ｐを排出トレイ１４に排出する排出ロール対であ
る。そして、転写材トレイ７から排出された転写材Ｐ
は、レジロール対１０から排出されて吸着手段９により
転写ドラム８に吸着され、転写ドラム８とともに回転
し、剥離コロトロン１１、押上アーム１３及び剥離フィ
ンガ１２で転写ドラム８から剥離され、定着位置におい
て加熱加圧された後、排出トレイ１４に排出されること
になる。
【００４２】このように構成されたカラー画像形成装置
では、転写ドラム８に転写材Ｐを吸着させた状態におい
て感光体ドラム１上に各色の単色トナー像を順次形成し
これらを転写材Ｐの上に順次転写することで、転写材Ｐ
上に各色の単色トナー像が重ね合わされた多色トナー像
を形成することができる。更に、この多色トナー像が形
成された転写材Ｐを定着位置において加熱加圧すること
で、転写材Ｐ上にフルカラー画像を形成することができ
る。
【００４３】また、同図において、１８は転写後の感光
体ドラム１を除電する感光体除電コロトロン、１９は除
電後の感光体ドラム１表面を清掃する感光体クリーナ、
２０は剥離後の転写ドラム８を除電する転写体除電コロ
トロンであり、これらを作動させることにより、感光体
ドラム１及び転写ドラム８の状態を維持し、連続して画
像が形成できるようになっている。
【００４４】ところで、このような画像形成装置では、
上記各種のコロトロンや、感光体ドラム１などを駆動す
るプロセス駆動モータ２１、並びに、定着ロール１５ｂ
の駆動モータ２２へ電力を適宜供給する制御手段２３を
有し、この制御手段２３の設定に応じてこれらの部材は
動作するようになっている。そこで、本実施形態では、
図２に示すように、この制御手段２３による各種部材の
動作条件を後述するユーザインターフェイス装置２４に
より変更できるように構成した。また、本実施形態で
は、腰の強い転写材Ｐに対しても適当に画像が形成でき
るように、外径の異なる一対のロールを有し、転写材Ｐ
を転写ドラム８に吸着させる直前においてこれらのロー
ルで転写材Ｐを挟持して転写材Ｐをカールさせるカール
装置２４と、剥離時に転写材Ｐが転写ドラム８から浮か
ないように転写材Ｐを転写ドラム８に押しつけるスター
ホイール２５と、転写材Ｐの排出前にそれに生じたカー
ルを取り除くデカール装置２６とを設け、これらについ
ても適宜動作できるように構成した。
【００４５】本実施形態において変更する動作条件は、
具体的には、吸着コロトロン９ａの出力電圧、転写前コ
ロトロン５の出力電圧、転写コロトロン６の出力電圧、
剥離コロトロン１８の出力電圧、加熱ロール１５ａの加
熱温度、感光体除電コロトロン１８の出力電圧、転写体
除電コロトロン２０の出力電圧、感光体ドラム１や転写
ドラム８を駆動するプロセスモータ２１の回転速度、加
圧ロール１５ｂの回転速度、転写コロトロン６の起動／
停止タイミング、カール装置２４、スターホイール２５
及びデカール装置２６の作動／不作動であり、タックフ
ィルム、クロス紙あるいは熱溶解型接着層が形成された
転写材などが転写材Ｐとして選択された場合にはこれら
の動作条件を設定変更するように構成した。
【００４６】なお、本実施形態で用いたタックフィルム
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のベース
層の上に、アクリル製の接着層及びＰＥＴ製の表面受像
層を順次積層した構造のものであり、ラベルやステッカ
ーなどに使用されるものである。クロス紙とは、ポリエ
チレン（ＰＥ）製のベース層の上にアクリル樹脂などを
積層した構造を有するものであり、ランチョンマットや
敷物として使用されるものである。熱溶解型接着層が積
層された転写材としては、普通紙などの上に熱溶融型の
接着層を積層した構造を有するものであり、この熱溶融
型の接着層上に画像を形成した後この接着層と画像とを
Ｔシャツやトレーナーに熱転写してプリント柄を印刷す
るために使用されるものである。
【００４７】一方、ユーザインターフェイス装置２４
は、その入出力装置としてタッチパネルを採用したもの
であり、本実施形態では図３（ａ）に示すように機能選
択画面において特殊紙モード選択キーを表示させ、その
キーが選択された場合には更に図３（ｂ）に示すように
転写材選択画面においてタックフィルム、クロス紙ある
いは上記熱溶解型接着層が形成された転写材などに対応
した選択キーを表示させ、その選択に応じて制御手段２
３にモード選択信号を出力させるように構成した。
【００４８】また、この転写材選択画面には、その１つ
のキーとして特性入力キーが配置され、この画面の表示
にない転写材に対してもその特性を入力することで画像
を形成することができるようになっている。そして、こ
の場合には、制御手段２３は、この入力された特性に基
づいて各部材の動作条件を演算して決定する。
【００４９】このような構成の下で制御手段２３は、そ
のモード選択信号に応じて図４に示す設定テーブルから
適当な動作条件を選択し、その動作条件を転写材トレイ
７上方に配設された温度センサ２７や湿度センサ２８か
らの温度情報や湿度情報に応じて補正し、その補正され
た動作条件の下で上記各種の部材の動作を制御すること
になる。なお、この設定テーブルの内容は、標準とした
温度湿度の下におけるタックフィルム、クロス紙あるい
は上記熱溶解型接着層が形成された転写材の表面抵抗
値、体積抵抗値、熱容量、腰の強さなどを測定し、それ
に応じて決定したものであり、上記温度湿度補正はその
値に所定の温度係数及び湿度係数を掛け合わせたりする
ことにより実行される。図５にタックフィルムにおける
転写電圧値及び転写前帯電用電圧の温度補正結果を示
す。なお、転写材Ｐの表面抵抗は例えば転写材Ｐのトナ
ーの付着状態を支配する特性であり、体積抵抗は例えば
転写時の電界強度（転写効率）を支配する特性である。
【００５０】そして、以上のように構成された画像形成
装置を用いてタックフィルム、クロス紙、上記熱溶解型
接着層が形成された転写材にたいしてフルカラー画像を
形成した。その結果、紙詰まりを生ずることなく各転写
材Ｐに所定の品質の画像を形成することができた。
【００５１】特に、絶縁性の低い多層構造の転写材に対
して画像を形成した場合に、転写材Ｐが感光体ドラム１
に吸着してしまったり、それらの剥離放電が発生したり
することはなく、絶縁性の高い多層構造の転写材に対し
て画像を形成した場合に、ノンビジュアルオフセットが
発生することはなく、多湿下において表面にコーティン
グ層が形成された転写材に対して画像を形成した場合に
トナーブリスタやペーパブリスタなどか発生してしまう
ことはなく、接着層が形成された多層構造の転写材に対
して画像を形成た場合に、接着層が剥がれてしまうこと
はなかった。
【００５２】実施形態２ ユーザインターフェイス装置２４からの転写材選択情報
に基づいて制御手段２３が各種の部材の動作を制御する
のではなく、図６に示すように、ユーザインターフェイ
ス装置２４において特殊紙モードが選択されたら１枚目
の画像形成に先立って特性測定サイクルを実行してこの
ときの転写材Ｐの電気抵抗値を電流値計測手段２９で測
定し、その測定結果に基づいて制御手段２３が各種のコ
ロトロンなどの設定値を決定するように構成した。それ
以外の構成は実施形態１と同様である。
【００５３】具体的には、上記特性測定サイクルは、転
写コロトロン６と感光体ドラム１との間に所定の転写電
圧を印加した状態で転写ドラム８上に転写材Ｐを吸着し
て１回空回転させることで転写材Ｐの体積抵抗値を測定
するものであり、この測定結果に応じて各種のコロトロ
ンの設定を変更した上で当該転写材Ｐへの画像形成を続
けて行なうようにした。また、この体積抵抗値の測定
は、転写材Ｐの搬送方向全長について感光体ドラム１に
流れ込んだ電流値を測定し、その平均的な体積抵抗値を
求めるようにしており、変更後の設定値の確からしさを
向上させている。
【００５４】そして、以上のように構成された画像形成
装置を用いてタックフィルム、クロス紙、上記熱溶解型
接着層が形成された転写材にたいしてフルカラー画像を
形成したところ、実施形態１と同様の結果を得ることが
できた。
【００５５】
【発明の効果】以上の通り、本発明の画像形成装置で
は、多層構造の転写材Ｐ専用の動作モードを設け、当該
動作モードにおいては、転写材Ｐの各種特性に応じて、
転写材Ｐの転写材Ｐ担持体への吸着条件、転写材Ｐへの
トナー像の転写条件、転写材Ｐ担持体からの転写材Ｐの
剥離条件、転写材Ｐへのトナー像の定着条件、像担持体
あるいは転写材Ｐ担持体の除電条件のうち少なくとも１
つの動作条件について設定を変更して、当該転写材Ｐに
対して適当な動作条件の下で画像を形成することがで
き、多層構造の転写材Ｐに対して適当に画像を形成する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態１における画像形成装置の概略構成
図である。
【図２】 図１の画像形成装置における画像条件制御系
の概念図である。
【図３】 ユーザインターフェイス装置における表示画
面（（ａ）は機能選択画面、（ｂ）は転写材選択画面）
である。
【図４】 図１の画像形成装置に記憶された各種多層構
造の転写材における動作条件の設定一覧表である。
【図５】 転写前コロトロン及び転写コロトロンの出力
電圧の温度特性図である。
【図６】 実施形態２における転写材の特性測定系の概
略構成図である。
【図７】 本発明を適用することができる画像形成装置
の構成例（その１）。
【図８】 本発明を適用することができる画像形成装置
の構成例（その２）。
【符号の説明】
Ｐ：転写材、８：転写ドラム（転写材担持体）、６：転
写コロトロン、９：吸着手段、１１：剥離コロトロン、
１８：感光体除電コロトロン、２０：転写体除電コロト
ロン、１５ａ：加熱ロール、１５ｂ：加圧ロール、２
３：制御手段、２４：ユーザインターフェイス装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 百武 信男 神奈川県海老名市本郷2274番地、富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 転写材を搬送しつつ、その転写材上に画
    像を形成する画像形成装置において、多層構造の転写材
    専用の動作モードを設け、当該動作モードにおいては、
    当該転写材の各種特性に応じて、転写材の転写材担持体
    への吸着条件、転写材へのトナー像の転写条件、転写材
    担持体からの転写材の剥離条件、転写材へのトナー像の
    定着条件、像担持体あるいは転写材担持体の除電条件の
    うち少なくとも１つの動作条件について設定を変更する
    画像形成装置。
  2. 【請求項２】 多層構造の転写材がタックフィルムであ
    ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  3. 【請求項３】 多層構造の転写材がクロス紙であること
    を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  4. 【請求項４】 多層構造の転写材が熱融解型接着層が形
    成された転写材であることを特徴とする請求項１記載の
    画像形成装置。
  5. 【請求項５】 多層構造の転写材の電気抵抗値に応じて
    転写前帯電手段、転写用帯電手段、吸着用帯電手段、剥
    離用帯電手段、除電用帯電手段のうち少なくとも１つの
    帯電手段の動作条件の設定を変更することを特徴とする
    請求項１記載の画像形成装置。
  6. 【請求項６】 多層構造の転写材の転写材の熱容量に応
    じて定着手段の動作条件の設定を変更することを特徴と
    する請求項１記載の画像形成装置。
  7. 【請求項７】 多層構造の転写材のこしの強さに応じて
    剥離爪の動作条件や転写材担持体の移動速度の設定を変
    更することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  8. 【請求項８】 絶縁性の低い多層構造の転写材に対して
    画像を形成する際には、トナー像を転写材に転写させる
    ための転写用帯電手段あるいは転写材を転写材担持体に
    吸着させる吸着用帯電手段に電圧を印加するタイミング
    を、普通紙の場合よりも遅らせ、且つ、当該転写用帯電
    手段あるいは吸着用帯電手段への印加電圧の停止タイミ
    ングを、普通紙の場合よりも早めるように転写条件ある
    いは吸着条件を設定変更することを特徴とする請求項１
    記載の画像形成装置。
  9. 【請求項９】 絶縁性の高い多層構造の転写材に対して
    画像を形成する際には、定着時の転写材搬送速度を普通
    紙の場合よりも早めるように、定着条件を設定変更する
    ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  10. 【請求項１０】 表面にコーティング層が形成された多
    層構造の転写材に対して画像を形成する際には、トナー
    像を転写材に定着させる際の転写材の搬送速度を普通紙
    の場合よりも低下させ、且つ、定着温度を普通紙の場合
    よりも上昇させることを特徴とする請求項１記載の画像
    形成装置。
  11. 【請求項１１】 接着層が形成された多層構造の転写材
    に対して画像を形成する際には、トナー像を転写材に定
    着させる際の転写材の搬送速度を普通紙の場合よりも早
    め、且つ、定着温度を普通紙の場合よりも低下させるこ
    とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
  12. 【請求項１２】 多層構造の転写材の種類、商品名、型
    番あるいは特性を入力／選択させ、それに応じて装置の
    動作条件を設定変更することを特徴とする請求項１記載
    の画像形成装置。
  13. 【請求項１３】 多層構造の転写材に対する画像形成に
    先だって当該転写材の特性を測定し、その結果に基づい
    て装置の動作条件を設定変更することを特徴とする請求
    項１記載の画像形成装置。
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