JPH11352800A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11352800A JPH11352800A JP10175398A JP17539898A JPH11352800A JP H11352800 A JPH11352800 A JP H11352800A JP 10175398 A JP10175398 A JP 10175398A JP 17539898 A JP17539898 A JP 17539898A JP H11352800 A JPH11352800 A JP H11352800A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/163—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap
- G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
- G03G15/1645—Arrangements for controlling the amount of charge
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/017—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member single rotation of recording member to produce multicoloured copy
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写ドラムを有する多重転写方式の画像形成
装置において、記録材の先端部における搬送安定化と画
像不良防止の両立を達成する。 【解決手段】 記録材のカール付け機構５０を併用し、
普通紙の場合は紙先端余白内から転写電流を印加する
が、厚紙の場合は紙先端から転写電流を印加し、画像保
証領域では所定電圧量となるようにする。
装置において、記録材の先端部における搬送安定化と画
像不良防止の両立を達成する。 【解決手段】 記録材のカール付け機構５０を併用し、
普通紙の場合は紙先端余白内から転写電流を印加する
が、厚紙の場合は紙先端から転写電流を印加し、画像保
証領域では所定電圧量となるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機ある
いはレーザービームプリンタ等のように、紙などの記録
材上に静電的に画像を形成する電子写真方式の画像形成
装置に関する。
いはレーザービームプリンタ等のように、紙などの記録
材上に静電的に画像を形成する電子写真方式の画像形成
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機やレーザービームプリンタ
ー等の画像形成装置において、感光ドラムのような像担
持体と、紙などの記録材を担持する記録材担持体（転写
ドラム、転写ベルト等）とを具備したものが知られてい
る。このような画像形成装置の一例として４色フルカラ
ー画像形成装置について、４色フルカラー複写機を例に
図７により説明する。
ー等の画像形成装置において、感光ドラムのような像担
持体と、紙などの記録材を担持する記録材担持体（転写
ドラム、転写ベルト等）とを具備したものが知られてい
る。このような画像形成装置の一例として４色フルカラ
ー画像形成装置について、４色フルカラー複写機を例に
図７により説明する。
【０００３】該複写機の基本構成としては、像担持体で
ある感光ドラム１を有し、その周囲に、感光ドラム１を
所定電位に帯電させるための帯電手段としての帯電器
２、潜像形成手段としての光学装置３、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの各色の現像手段としての現像
器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、記録材を担持搬送し、トナ
ー像を記録材に転写するための転写手段としての転写ド
ラム５および転写帯電器５ｂ、感光ドラム１のクリーニ
ング手段としてのクリーナー６からなる各画像形成手段
が配置されている。
ある感光ドラム１を有し、その周囲に、感光ドラム１を
所定電位に帯電させるための帯電手段としての帯電器
２、潜像形成手段としての光学装置３、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの各色の現像手段としての現像
器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、記録材を担持搬送し、トナ
ー像を記録材に転写するための転写手段としての転写ド
ラム５および転写帯電器５ｂ、感光ドラム１のクリーニ
ング手段としてのクリーナー６からなる各画像形成手段
が配置されている。
【０００４】つぎに、カラー画像が記録材に形成される
までの工程について説明する。帯電器２により均一に帯
電した各感光ドラム１上に、リーダー部３０から送られ
てきた、原稿の第１色目（例えばイエロー）の画像情報
が光学装置３により潜像として形成される。この感光ド
ラム１上の各潜像を現像器４Ｙにより第１色目のトナー
像として形成し、このトナー像を、給紙カセット７（７
ａ、７ｂ、７ｃ）から送られ、転写ドラム５上に担持、
搬送された記録材Ｐ上に転写する。感光ドラム１は表面
上の残留トナーがクリーナー６によって除去されて再び
つぎの画像形成に供される。
までの工程について説明する。帯電器２により均一に帯
電した各感光ドラム１上に、リーダー部３０から送られ
てきた、原稿の第１色目（例えばイエロー）の画像情報
が光学装置３により潜像として形成される。この感光ド
ラム１上の各潜像を現像器４Ｙにより第１色目のトナー
像として形成し、このトナー像を、給紙カセット７（７
ａ、７ｂ、７ｃ）から送られ、転写ドラム５上に担持、
搬送された記録材Ｐ上に転写する。感光ドラム１は表面
上の残留トナーがクリーナー６によって除去されて再び
つぎの画像形成に供される。
【０００５】以上のような工程を残りの各色（すなわ
ち、マゼンタ、シアン、ブラック）について行い、記録
材Ｐ上にフルカラー画像を形成する。転写工程を終了し
た記録材Ｐは分離手段の分離帯電器５ｈや分離爪８ａ、
分離押上コロ８ｂによって転写ドラム５から分離され、
定着器９を介してトレイ１０に至る。
ち、マゼンタ、シアン、ブラック）について行い、記録
材Ｐ上にフルカラー画像を形成する。転写工程を終了し
た記録材Ｐは分離手段の分離帯電器５ｈや分離爪８ａ、
分離押上コロ８ｂによって転写ドラム５から分離され、
定着器９を介してトレイ１０に至る。
【０００６】また、表面に担持していた記録材Ｐがなく
なった転写ドラム５は表面に付着した不要なトナーが転
写クリーナー１６、１７によって除去され、つぎの記録
材Ｐの担持に供される。
なった転写ドラム５は表面に付着した不要なトナーが転
写クリーナー１６、１７によって除去され、つぎの記録
材Ｐの担持に供される。
【０００７】定着器９は、ヒータ（熱源）９ａを内包し
た定着ローラ９ｂと、これに圧接した加圧ローラ９ｃと
を有し、両ローラのニップ部にて記録材Ｐを挟持搬送し
ながら加熱加圧して記録材上のトナー像を記録材に溶融
固着させて定着させる。
た定着ローラ９ｂと、これに圧接した加圧ローラ９ｃと
を有し、両ローラのニップ部にて記録材Ｐを挟持搬送し
ながら加熱加圧して記録材上のトナー像を記録材に溶融
固着させて定着させる。
【０００８】上述したような多重転写方式によるフルカ
ラー複写機において、転写ドラム５のシートとして、７
５〜１５０μｍ程度の厚みＰＣ（ポリカーボネート）や
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる転写シ
ート５ｆに吸着搬送されている。これらはＰＶＤＦ（ポ
リフッ化ビニリデン）等に比べ、耐久性に優れ、また、
使用後の廃棄等を非常に簡易に行うことができる材質で
ある。
ラー複写機において、転写ドラム５のシートとして、７
５〜１５０μｍ程度の厚みＰＣ（ポリカーボネート）や
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる転写シ
ート５ｆに吸着搬送されている。これらはＰＶＤＦ（ポ
リフッ化ビニリデン）等に比べ、耐久性に優れ、また、
使用後の廃棄等を非常に簡易に行うことができる材質で
ある。
【０００９】上記のフルカラー複写機では、転写シート
５ｆの表面電位は以下のように変動することになる。す
なわち、最初、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅにより
転写シート５ｆの表面を初期化する。このときのシート
電位をＶ０とする。その後、記録材の吸着動作により記
録材を担持するにあたり、吸着ブラシ５ｃから転写シー
ト５ｆ裏面へ吸着電流を印加することにより、転写シー
ト５ｆ裏面の電位はＶｑ上昇する。
５ｆの表面電位は以下のように変動することになる。す
なわち、最初、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅにより
転写シート５ｆの表面を初期化する。このときのシート
電位をＶ０とする。その後、記録材の吸着動作により記
録材を担持するにあたり、吸着ブラシ５ｃから転写シー
ト５ｆ裏面へ吸着電流を印加することにより、転写シー
ト５ｆ裏面の電位はＶｑ上昇する。
【００１０】同様に転写工程において、転写ブラシ５ｂ
から転写シート５ｆへ転写電流を印加することにより転
写シート５ｆの裏面電位はＶｔだけ変動する。
から転写シート５ｆへ転写電流を印加することにより転
写シート５ｆの裏面電位はＶｔだけ変動する。
【００１１】本例でのフルカラー複写機では、この転写
工程が４回行われ、記録材が分離される。４回の転写工
程において、転写電流が一定であると、転写シート５ｆ
の裏面の電位は、Ｖ０＋Ｖｑ＋４×Ｖｔ＝Ｖ１と電位が
上昇する。
工程が４回行われ、記録材が分離される。４回の転写工
程において、転写電流が一定であると、転写シート５ｆ
の裏面の電位は、Ｖ０＋Ｖｑ＋４×Ｖｔ＝Ｖ１と電位が
上昇する。
【００１２】ところで、記録材である紙の端部にはバリ
等があるが、紙先端において、このバリが転写ドラムの
方に向いていた場合、紙先端から転写電流を印加してい
ると、紙と感光ドラムの間に吸着力が発生し、紙先端の
転写ドラムへの吸着性が損なわれてしまう。このため、
紙先端が浮いてしまい、転写不良による画像不良になっ
たり、ひどいときには、感光ドラムへ巻き付いてしま
い、紙搬送そのものが破綻してしまうという弊害を引き
起こしていた。
等があるが、紙先端において、このバリが転写ドラムの
方に向いていた場合、紙先端から転写電流を印加してい
ると、紙と感光ドラムの間に吸着力が発生し、紙先端の
転写ドラムへの吸着性が損なわれてしまう。このため、
紙先端が浮いてしまい、転写不良による画像不良になっ
たり、ひどいときには、感光ドラムへ巻き付いてしま
い、紙搬送そのものが破綻してしまうという弊害を引き
起こしていた。
【００１３】そこで、本例の画像形成装置では、紙先端
エッジでは転写電流が流れないように制御している。具
体的には、紙先端では転写ブラシの電位を転写シートの
電位と同一となるように制御することにより、転写ブラ
シから転写シート（および紙）に電流が流れないように
することが可能となる。
エッジでは転写電流が流れないように制御している。具
体的には、紙先端では転写ブラシの電位を転写シートの
電位と同一となるように制御することにより、転写ブラ
シから転写シート（および紙）に電流が流れないように
することが可能となる。
【００１４】このように、紙先端の転写電流が流れない
ように制御されている領域では、転写シートの電位は初
期の状態を保っているため、電位は画像形成の最後まで
Ｖ０＋Ｖｑのままである。このため、本例のような複写
機においては、紙先端エッジ通過後から先端余白で転写
高圧はＶ０＋ＶｑからＶｌａｓｔ（Ｖｌａｓｔ＞Ｖ１）
まで立ち上げることが必要となる。この様子を図８に示
す。
ように制御されている領域では、転写シートの電位は初
期の状態を保っているため、電位は画像形成の最後まで
Ｖ０＋Ｖｑのままである。このため、本例のような複写
機においては、紙先端エッジ通過後から先端余白で転写
高圧はＶ０＋ＶｑからＶｌａｓｔ（Ｖｌａｓｔ＞Ｖ１）
まで立ち上げることが必要となる。この様子を図８に示
す。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、転写シートの
容量をＣｐｔ、記録材の容量をＣｐｐ、吸着工程、転写
工程に必要な電荷量をそれぞれＱｑ、Ｑｔ（この値は感
光ドラムの性質やトナー電荷量に依存し、同一環境下で
は転写シートや記録材にあまり依存せず、一定値とな
る）とすると、Ｖｑ＝Ｑｑ×（１／Ｃｐｔ＋１／Ｃｐ
ｐ）、Ｖｔ＝Ｑｔ×（１／Ｃｐｔ＋１／Ｃｐｐ）とな
る。
容量をＣｐｔ、記録材の容量をＣｐｐ、吸着工程、転写
工程に必要な電荷量をそれぞれＱｑ、Ｑｔ（この値は感
光ドラムの性質やトナー電荷量に依存し、同一環境下で
は転写シートや記録材にあまり依存せず、一定値とな
る）とすると、Ｖｑ＝Ｑｑ×（１／Ｃｐｔ＋１／Ｃｐ
ｐ）、Ｖｔ＝Ｑｔ×（１／Ｃｐｔ＋１／Ｃｐｐ）とな
る。
【００１６】本例では、転写シートに厚み１５０μｍの
ポリカーボネートを採用しているが、誘電率が３前後と
ＰＶＤＦの１０に比べ低い値であるため、転写シートの
容量Ｃｐｔは誘電率に比例するため小さいな値となり、
転写工程に必要な電荷量を与えたとき、ＶｑとＶｔは大
きな値となってしまう。
ポリカーボネートを採用しているが、誘電率が３前後と
ＰＶＤＦの１０に比べ低い値であるため、転写シートの
容量Ｃｐｔは誘電率に比例するため小さいな値となり、
転写工程に必要な電荷量を与えたとき、ＶｑとＶｔは大
きな値となってしまう。
【００１７】さらに、低湿環境下や、記録材の厚みが大
きくなったりすると、記録材の誘電率も非常に小さくな
り、やはりＶｑとＶｔは大きくなってしまう。実際、低
湿環境下における一般的な誘電率は２〜４程度であり、
例えば、紙の厚みを１００μｍ程度、誘電率を３と仮定
すると、転写シートや紙の電位上昇分は４〜８ｋＶ程度
となる。これだけの電位差を紙先端のわずかな余白の間
（例えば紙先端余白を８ｍｍとすると、プロセス速度が
２００ｍｍ／ｓｅｃの場合、４０ｍｓｅｃ以下で立ち上
げなければならない）で立ち上げることは非常に難し
く、画像先端の欠け幅が大きくなってしまうなどの弊害
が生じてしまっていた。
きくなったりすると、記録材の誘電率も非常に小さくな
り、やはりＶｑとＶｔは大きくなってしまう。実際、低
湿環境下における一般的な誘電率は２〜４程度であり、
例えば、紙の厚みを１００μｍ程度、誘電率を３と仮定
すると、転写シートや紙の電位上昇分は４〜８ｋＶ程度
となる。これだけの電位差を紙先端のわずかな余白の間
（例えば紙先端余白を８ｍｍとすると、プロセス速度が
２００ｍｍ／ｓｅｃの場合、４０ｍｓｅｃ以下で立ち上
げなければならない）で立ち上げることは非常に難し
く、画像先端の欠け幅が大きくなってしまうなどの弊害
が生じてしまっていた。
【００１８】従って、本発明の目的は、記録材担持体を
有する多重転写方式の画像形成装置において、記録材の
先端部における搬送安定化と画像不良防止の両立を達成
できる画像形成装置を提供することである。
有する多重転写方式の画像形成装置において、記録材の
先端部における搬送安定化と画像不良防止の両立を達成
できる画像形成装置を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
走行しながら画像を記録する像担持体と、該像担持体に
係合しながら走行する記録材担持体と、該記録材担持体
に電荷を供給するための帯電手段とを有し、該帯電手段
が記録材および前記記録材担持体に電荷を供給すること
によって記録材に画像を形成するときに、記録材に電荷
を供給している途中で供給電荷量を変化させる画像形成
装置において、前記供給電荷量を変化させる位置を、画
像形成中の記録材の物性の変化、または、記録材の物性
に変化を及ぼす画像形成装置の動作条件に応じて変化さ
せることを特徴とする画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
走行しながら画像を記録する像担持体と、該像担持体に
係合しながら走行する記録材担持体と、該記録材担持体
に電荷を供給するための帯電手段とを有し、該帯電手段
が記録材および前記記録材担持体に電荷を供給すること
によって記録材に画像を形成するときに、記録材に電荷
を供給している途中で供給電荷量を変化させる画像形成
装置において、前記供給電荷量を変化させる位置を、画
像形成中の記録材の物性の変化、または、記録材の物性
に変化を及ぼす画像形成装置の動作条件に応じて変化さ
せることを特徴とする画像形成装置である。
【００２０】記録材にカール形状を付けるためのカール
付け機構を有することが好ましい。前記記録材の物性の
差は、記録材の厚み、剛度、表面抵抗、体積抵抗および
誘電率の少なくとも一つ以上の物性の差であることが好
ましい。記録材に画像を定着させるための熱定着装置を
有し、前記動作条件は、記録材が前記熱定着装置を通過
する回数であることが好ましい。別の態様によれば、前
記動作条件は、画像形成装置の設置環境の絶対水分量で
あることが好ましい。
付け機構を有することが好ましい。前記記録材の物性の
差は、記録材の厚み、剛度、表面抵抗、体積抵抗および
誘電率の少なくとも一つ以上の物性の差であることが好
ましい。記録材に画像を定着させるための熱定着装置を
有し、前記動作条件は、記録材が前記熱定着装置を通過
する回数であることが好ましい。別の態様によれば、前
記動作条件は、画像形成装置の設置環境の絶対水分量で
あることが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。なお、つぎにする
実施例の説明では、本発明は、図７に示したフルカラー
画像形成装置に具現化するものとして説明する。したが
って、フルカラー画像形成装置の全体的構成および機能
についての説明は省略し、本発明の特徴部分について説
明する。また、前出の部材と同一部材については同一符
号を付す。
を図面に則して更に詳しく説明する。なお、つぎにする
実施例の説明では、本発明は、図７に示したフルカラー
画像形成装置に具現化するものとして説明する。したが
って、フルカラー画像形成装置の全体的構成および機能
についての説明は省略し、本発明の特徴部分について説
明する。また、前出の部材と同一部材については同一符
号を付す。
【００２２】実施例１ 本発明の第１実施例について図１〜図５により説明す
る。
る。
【００２３】図１において、記録材担持体である転写ド
ラム５ａの外周面には記録材Ｐを静電的に吸着し、矢印
Ｃ方向へ搬送する転写シート５ｆが巻装され、転写シー
ト５ｆの先後端部は転写ドラム５ａの連結部材５ｊに貼
着されている。なお、本実施例の場合、転写シート５ｆ
は厚さ１５０μｍ、体積抵抗率１０15［Ω・ｃｍ］以上
のＰＣ（ポリカーボネート）フィルムを用いている。
ラム５ａの外周面には記録材Ｐを静電的に吸着し、矢印
Ｃ方向へ搬送する転写シート５ｆが巻装され、転写シー
ト５ｆの先後端部は転写ドラム５ａの連結部材５ｊに貼
着されている。なお、本実施例の場合、転写シート５ｆ
は厚さ１５０μｍ、体積抵抗率１０15［Ω・ｃｍ］以上
のＰＣ（ポリカーボネート）フィルムを用いている。
【００２４】転写装置の作用としては、まず、内側除電
器５ｄと外側除電器５ｅを動作し、転写シート５ｆを電
気的に初期化する。記録材Ｐは矢印Ｂ方向から図示され
ない給紙搬送手段により給紙される。ここで、吸着ロー
ラ５ｇは図示されない駆動源により転写シート５ｆへと
密着し、高圧電源２０からの吸着電流（電荷）が吸着帯
電ブラシ５ｃから転写シート５ｆの転写材担持面とは対
向する面（転写シート裏面）へと注入される。吸着ロー
ラ５ｇは電気的に接地しているため吸着帯電ブラシ５ｃ
により注入された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電
流（電荷）が誘導（誘起）され、その結果、記録材Ｐと
転写シート５ｆは静電的に吸着する。なお、吸着ローラ
５ｇは記録材Ｐの転写ドラム５ａへの吸着動作終了後速
やかに転写ドラム５ａから脱動作を行う。
器５ｄと外側除電器５ｅを動作し、転写シート５ｆを電
気的に初期化する。記録材Ｐは矢印Ｂ方向から図示され
ない給紙搬送手段により給紙される。ここで、吸着ロー
ラ５ｇは図示されない駆動源により転写シート５ｆへと
密着し、高圧電源２０からの吸着電流（電荷）が吸着帯
電ブラシ５ｃから転写シート５ｆの転写材担持面とは対
向する面（転写シート裏面）へと注入される。吸着ロー
ラ５ｇは電気的に接地しているため吸着帯電ブラシ５ｃ
により注入された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電
流（電荷）が誘導（誘起）され、その結果、記録材Ｐと
転写シート５ｆは静電的に吸着する。なお、吸着ローラ
５ｇは記録材Ｐの転写ドラム５ａへの吸着動作終了後速
やかに転写ドラム５ａから脱動作を行う。
【００２５】つぎに、転写帯電ブラシ５ｂにはやはり正
の高圧電源２１から電流（電荷）が注入され、感光ドラ
ム１に形成された負帯電のトナー像が記録材上に転写さ
れる。なお、本実施例においては、有機系のＯＰＣ感光
体を表層に有する感光ドラムを採用している。また、感
光ドラムは初期、トナーと同様の極性、すなわち負の電
位に帯電され、レーザー露光されて帯電量が減少した部
分にトナーを現像させる、いわゆる反転現像方式を採用
している。多重転写を行う際にはこの転写動作を所望回
数繰り返したのち分離用のコロ８ｈ、爪８ａ、帯電器５
ｈにより記録材は転写ドラム５から分離される。
の高圧電源２１から電流（電荷）が注入され、感光ドラ
ム１に形成された負帯電のトナー像が記録材上に転写さ
れる。なお、本実施例においては、有機系のＯＰＣ感光
体を表層に有する感光ドラムを採用している。また、感
光ドラムは初期、トナーと同様の極性、すなわち負の電
位に帯電され、レーザー露光されて帯電量が減少した部
分にトナーを現像させる、いわゆる反転現像方式を採用
している。多重転写を行う際にはこの転写動作を所望回
数繰り返したのち分離用のコロ８ｈ、爪８ａ、帯電器５
ｈにより記録材は転写ドラム５から分離される。
【００２６】また、内側除電器５ｄと外側除電器５ｅは
上記に示した一連の吸着、転写、分離動作の前後に動作
し、転写シート５ｆを電気的に初期化する。
上記に示した一連の吸着、転写、分離動作の前後に動作
し、転写シート５ｆを電気的に初期化する。
【００２７】ところで、従来、特に転写ドラムを有する
フルカラー画像形成装置になどにおいては、転写ドラム
に対する記録材の吸着性能を向上させるために、記録材
に対して転写ドラムに対する吸着方向のカールを付ける
ことなどで対応していた。
フルカラー画像形成装置になどにおいては、転写ドラム
に対する記録材の吸着性能を向上させるために、記録材
に対して転写ドラムに対する吸着方向のカールを付ける
ことなどで対応していた。
【００２８】また、記録材搬送部における記録材に対す
るカール付け装置に関しては、スポンジローラタイプあ
るいはミッキーローラタイプのカール付け機構（ローラ
対）に記録材を通過させることにより、記録材に所望の
カールを付けていた。
るカール付け装置に関しては、スポンジローラタイプあ
るいはミッキーローラタイプのカール付け機構（ローラ
対）に記録材を通過させることにより、記録材に所望の
カールを付けていた。
【００２９】さらに、より大きなカールを付けるために
は、カール付けローラ対の圧力を増加させていくという
方法を用いたり、カール付けローラ入り口および出口の
記録材搬送経路および角度などを変化させて対応してい
る。
は、カール付けローラ対の圧力を増加させていくという
方法を用いたり、カール付けローラ入り口および出口の
記録材搬送経路および角度などを変化させて対応してい
る。
【００３０】ここで、本実施例のフルカラー複写機にお
ける、記録材に対するカール付け部５０およびレジスト
ローラ部６０について詳しく説明する。
ける、記録材に対するカール付け部５０およびレジスト
ローラ部６０について詳しく説明する。
【００３１】記録材カール付け部５０からレジストロー
ラ部６０までの記録材搬送経路を図２に示す。
ラ部６０までの記録材搬送経路を図２に示す。
【００３２】本実施例のカール付け部（機構）５０は、
図３に示すように、駆動ローラ５０ａとカール付けロー
ラ５０ｂ、５０ｃから構成されるいわゆるミッキーロー
ラタイプである。搬送中の記録材がこのカール付け部を
通過することで記録材が各ローラによって図３上の下向
きにしごかれるため、記録材に対して図３上にて下向き
のカールが付与される。
図３に示すように、駆動ローラ５０ａとカール付けロー
ラ５０ｂ、５０ｃから構成されるいわゆるミッキーロー
ラタイプである。搬送中の記録材がこのカール付け部を
通過することで記録材が各ローラによって図３上の下向
きにしごかれるため、記録材に対して図３上にて下向き
のカールが付与される。
【００３３】また、図２に示すように、カール付け部５
０の下流には記録材の搬送を安定させるための搬送ロー
ラ５２が配置されている。搬送ローラ５２の下流、記録
材は搬送方向を変えてレジストローラ６０に到達し、こ
こで記録材の斜行補正のための、いわゆるレジループを
作る。
０の下流には記録材の搬送を安定させるための搬送ロー
ラ５２が配置されている。搬送ローラ５２の下流、記録
材は搬送方向を変えてレジストローラ６０に到達し、こ
こで記録材の斜行補正のための、いわゆるレジループを
作る。
【００３４】上述のようなフルカラー画像形成装置にお
いて、転写ドラムのシート表面の電荷状態は、図４に示
すように変動することになる。
いて、転写ドラムのシート表面の電荷状態は、図４に示
すように変動することになる。
【００３５】詳しく説明すると、転写シート５ｆの表面
電位は最初、内側除電器５ｄと外側除電器５ｅにより初
期化され、転写シート５ｆの裏面側（吸着、転写ブラシ
が当接する側）に−Ｖ０（Ｖ）となるように電荷を均一
に乗せる。その後、記録材の吸着動作により記録材Ｐを
担持するにあたり、吸着ブラシ５ｃから転写シート５ｆ
の裏面側へ−Ｖｑ（Ｖ）の電荷を加えると、転写シート
５ｆ裏面側の電荷は−Ｖ０＋Ｖｑに変化する。
電位は最初、内側除電器５ｄと外側除電器５ｅにより初
期化され、転写シート５ｆの裏面側（吸着、転写ブラシ
が当接する側）に−Ｖ０（Ｖ）となるように電荷を均一
に乗せる。その後、記録材の吸着動作により記録材Ｐを
担持するにあたり、吸着ブラシ５ｃから転写シート５ｆ
の裏面側へ−Ｖｑ（Ｖ）の電荷を加えると、転写シート
５ｆ裏面側の電荷は−Ｖ０＋Ｖｑに変化する。
【００３６】次いで転写工程において、転写ブラシ５ｂ
から転写シート５ｆの裏面側へＶＴ（Ｖ）となるような
電荷を加えると、転写シート裏面の帯電量は−Ｖ０＋Ｖ
ｑ＋ＶＴに変化する。本実施例でのフルカラー画像形成
装置では、この転写工程が４回行われ、記録材が分離さ
れる。この結果、転写シートの裏面の帯電量は最終的に
は、−Ｖ０＋Ｖｑ＋４×ＶＴ＝＋Ｖ１（Ｖ）まで電荷が
上昇してしまう。
から転写シート５ｆの裏面側へＶＴ（Ｖ）となるような
電荷を加えると、転写シート裏面の帯電量は−Ｖ０＋Ｖ
ｑ＋ＶＴに変化する。本実施例でのフルカラー画像形成
装置では、この転写工程が４回行われ、記録材が分離さ
れる。この結果、転写シートの裏面の帯電量は最終的に
は、−Ｖ０＋Ｖｑ＋４×ＶＴ＝＋Ｖ１（Ｖ）まで電荷が
上昇してしまう。
【００３７】ところで、前述のように、記録材である紙
の端部には裁断時等によくバリが発生する。紙先端が転
写ドラムの方に向いていた場合、紙先端から転写電流を
印加していると、紙と感光ドラムの吸着力が発生し、紙
先端の転写ドラムへの吸着性が損なわれてしまう。この
ため、紙先端が浮いてしまい、転写不良による画像不良
になったり、ひどいときには、感光ドラムへ巻き付いて
しまい、紙搬送そのものが破綻してしまうという弊害を
引き起こしていた。
の端部には裁断時等によくバリが発生する。紙先端が転
写ドラムの方に向いていた場合、紙先端から転写電流を
印加していると、紙と感光ドラムの吸着力が発生し、紙
先端の転写ドラムへの吸着性が損なわれてしまう。この
ため、紙先端が浮いてしまい、転写不良による画像不良
になったり、ひどいときには、感光ドラムへ巻き付いて
しまい、紙搬送そのものが破綻してしまうという弊害を
引き起こしていた。
【００３８】そこで、従来例でも説明したように、紙先
端エッジでは転写電流が流れないように制御している。
具体的には、紙先端では転写シートの電位と同一となる
ように制御することにより、転写ブラシから転写シート
（および紙）に電流が流れないようにすることが可能と
なる。
端エッジでは転写電流が流れないように制御している。
具体的には、紙先端では転写シートの電位と同一となる
ように制御することにより、転写ブラシから転写シート
（および紙）に電流が流れないようにすることが可能と
なる。
【００３９】このように、紙先端の転写電流が流れない
ように制御されている領域では、転写シートの電位は初
期の状態を保っているため、電位は画像形成の最後まで
Ｖ０のままである。このため、従来例のようなフルカラ
ー画像形成装置においては転写高圧はＶ０からＶ１まで
立ち上げることが必要となる。
ように制御されている領域では、転写シートの電位は初
期の状態を保っているため、電位は画像形成の最後まで
Ｖ０のままである。このため、従来例のようなフルカラ
ー画像形成装置においては転写高圧はＶ０からＶ１まで
立ち上げることが必要となる。
【００４０】従来例では、転写シートに厚み１５０μｍ
のポリカーボネートを採用しているが、誘電率が３前後
とＰＶＤＦの１０に比べ低い値であるため、Ｖｑおよび
Ｖｔは大きな値となってしまう。さらに、記録材の厚み
が厚くなったりすると、記録材の誘電率も非常に小さく
なり、やはりＶｑおよびＶｔは非常に大きくなってしま
い、紙先端のわずかな余白の間で立ち上げることは非常
に難しく、従来、画像先端の欠け幅が大きくなってしま
うなどの弊害が生じてしまっていた。
のポリカーボネートを採用しているが、誘電率が３前後
とＰＶＤＦの１０に比べ低い値であるため、Ｖｑおよび
Ｖｔは大きな値となってしまう。さらに、記録材の厚み
が厚くなったりすると、記録材の誘電率も非常に小さく
なり、やはりＶｑおよびＶｔは非常に大きくなってしま
い、紙先端のわずかな余白の間で立ち上げることは非常
に難しく、従来、画像先端の欠け幅が大きくなってしま
うなどの弊害が生じてしまっていた。
【００４１】ところで、特に紙の厚みが厚くなるほど、
カール付けの効果が増大するので、転写ドラムへ紙が巻
き付く力が増大するが、これにより、転写電流を紙先端
から印加しても紙先端の吸着性が不安定になることがな
いことが分かった。
カール付けの効果が増大するので、転写ドラムへ紙が巻
き付く力が増大するが、これにより、転写電流を紙先端
から印加しても紙先端の吸着性が不安定になることがな
いことが分かった。
【００４２】そこで、本実施例では、基本的に転写ドラ
ムへの紙の先端吸着性を重視し、紙先端エッジには転写
電流が流れないように制御するが、厚紙に画像形成を行
う時は、カール付け機構との併用で、紙先端から転写電
流を印加することとした。
ムへの紙の先端吸着性を重視し、紙先端エッジには転写
電流が流れないように制御するが、厚紙に画像形成を行
う時は、カール付け機構との併用で、紙先端から転写電
流を印加することとした。
【００４３】このように紙種ごとに紙先端エッジでの転
写電流の印加状態を変化させることにより、紙先端での
画像性と吸着安定性を両立させることができる。
写電流の印加状態を変化させることにより、紙先端での
画像性と吸着安定性を両立させることができる。
【００４４】本発明者らの検討によれば、秤量で１３０
ｇ／ｃｍ以上の紙種で、カール付け機構による効果が十
分に大きくなり、紙先端エッジに転写電流を印加しても
紙搬送性を十分確保することができることが分かってい
る。図５に、本実施例における、通常の秤量８０ｇ／ｃ
ｍ程度の紙に画像形成した場合と、厚紙である２００ｇ
／ｃｍ程度の紙に画像形成した場合の転写ブラシに印加
する電源電圧をそれぞれ示す。
ｇ／ｃｍ以上の紙種で、カール付け機構による効果が十
分に大きくなり、紙先端エッジに転写電流を印加しても
紙搬送性を十分確保することができることが分かってい
る。図５に、本実施例における、通常の秤量８０ｇ／ｃ
ｍ程度の紙に画像形成した場合と、厚紙である２００ｇ
／ｃｍ程度の紙に画像形成した場合の転写ブラシに印加
する電源電圧をそれぞれ示す。
【００４５】図５において、普通紙が紙先端余白内で転
写出力が印加され始めているのに対して、厚紙では、紙
先端から転写出力が印加されているが、両者とも、画像
保証領域では所定の電圧量となっており、画像性が保証
されていることが分かる。また、転写出力は厚紙の場合
が普通紙の場合より大きいことが示されている。
写出力が印加され始めているのに対して、厚紙では、紙
先端から転写出力が印加されているが、両者とも、画像
保証領域では所定の電圧量となっており、画像性が保証
されていることが分かる。また、転写出力は厚紙の場合
が普通紙の場合より大きいことが示されている。
【００４６】本実施例では、紙の特性として厚みに関し
て述べたが、このほかにも剛度、表面抵抗、体積抵抗、
誘電率、の性質の差により、転写電流の印加する領域を
変化させても効果的である。例えば、厚みが薄い紙でも
こしのある、剛度の高い紙であれば、カール付けが十分
に機能するため、より紙先端エッジに近いところから転
写電流を印加することが可能となり、その結果、紙先端
余白を小さく設定することが可能となる。
て述べたが、このほかにも剛度、表面抵抗、体積抵抗、
誘電率、の性質の差により、転写電流の印加する領域を
変化させても効果的である。例えば、厚みが薄い紙でも
こしのある、剛度の高い紙であれば、カール付けが十分
に機能するため、より紙先端エッジに近いところから転
写電流を印加することが可能となり、その結果、紙先端
余白を小さく設定することが可能となる。
【００４７】また、体積抵抗、表面抵抗等、抵抗値が高
い紙では、比較的紙先端エッジに近いところから転写電
流を印加しても、感光ドラムに巻き付くことがないが、
抵抗の低い紙では、紙先端エッジから離れたところから
転写電流を印加しないと、印加電流の影響が紙先端エッ
ジに出てしまい、感光ドラムに巻き付いてしまう等の弊
害がある。しかし、一般的には抵抗の低い紙は誘電率も
大きく、同じ電流値を流しても電圧上昇ΔＶは小さく、
したがって、紙先端エッジから少し離れた場所から転写
電流を立ち上げても、先端余白をそれほど大きくしなく
ても十分な画像保証をすることができる。
い紙では、比較的紙先端エッジに近いところから転写電
流を印加しても、感光ドラムに巻き付くことがないが、
抵抗の低い紙では、紙先端エッジから離れたところから
転写電流を印加しないと、印加電流の影響が紙先端エッ
ジに出てしまい、感光ドラムに巻き付いてしまう等の弊
害がある。しかし、一般的には抵抗の低い紙は誘電率も
大きく、同じ電流値を流しても電圧上昇ΔＶは小さく、
したがって、紙先端エッジから少し離れた場所から転写
電流を立ち上げても、先端余白をそれほど大きくしなく
ても十分な画像保証をすることができる。
【００４８】以上のように、紙の物性により、紙先端部
での転写電流の印加領域を変化させることにより、適切
な吸着搬送性と先端画像保証を行うことができる。な
お、紙の厚み、各種抵抗値、剛度等は、ユーザーが使用
する紙に応じて選択できるようになっていてもよいし、
装置の中で自動的に判別できるようになっていてもよい
ことはいうまでもない。
での転写電流の印加領域を変化させることにより、適切
な吸着搬送性と先端画像保証を行うことができる。な
お、紙の厚み、各種抵抗値、剛度等は、ユーザーが使用
する紙に応じて選択できるようになっていてもよいし、
装置の中で自動的に判別できるようになっていてもよい
ことはいうまでもない。
【００４９】実施例２ つぎに、本発明の第２実施例について図６により説明す
る。第１実施例では、紙種により紙先端エッジ部での転
写電流の印加状態を変化させる例を述べたが、同様に、
紙の吸湿状態に応じて、紙先端エッジ部での転写電流の
印加状態を変化させても効果がある。その例に以下に述
べる。
る。第１実施例では、紙種により紙先端エッジ部での転
写電流の印加状態を変化させる例を述べたが、同様に、
紙の吸湿状態に応じて、紙先端エッジ部での転写電流の
印加状態を変化させても効果がある。その例に以下に述
べる。
【００５０】低湿環境においては、紙の誘電率が非常に
小さな値となる。また、感光ドラム上のトナーの帯電量
が大きくなるので、より大きな転写電流を必要とする。
さらに紙が乾燥しているため、紙の誘電率が小さくな
り、紙の分圧が大きくなり、このため、前述の最終転写
電圧Ｖ１の値が非常に大きくなってしまい、紙先端エッ
ジを過ぎてから転写電流を立ち上げていては、紙先端で
の画像性を保証できなくなる。
小さな値となる。また、感光ドラム上のトナーの帯電量
が大きくなるので、より大きな転写電流を必要とする。
さらに紙が乾燥しているため、紙の誘電率が小さくな
り、紙の分圧が大きくなり、このため、前述の最終転写
電圧Ｖ１の値が非常に大きくなってしまい、紙先端エッ
ジを過ぎてから転写電流を立ち上げていては、紙先端で
の画像性を保証できなくなる。
【００５１】一方、このような低湿環境では、紙のこし
が強くなるため、紙のカール付け機構による転写ドラム
への吸着補助効果が強くなるため、紙先端エッジから転
写電流を印加しても十分な吸着安定性を有することがで
きる。
が強くなるため、紙のカール付け機構による転写ドラム
への吸着補助効果が強くなるため、紙先端エッジから転
写電流を印加しても十分な吸着安定性を有することがで
きる。
【００５２】逆に高湿環境においては、紙のこしが弱く
なり、紙のカール付け機構による転写ドラムへの吸着補
助効果が弱くなる。また、紙が吸湿し、抵抗値が小さく
なるため、より紙先端エッジから離れた場所から転写電
流を印加しないと、転写電流の一部が紙先端に流れ込ん
でしまい、紙先端が感光ドラムの方へ巻き付いてしま
い、安定な吸着搬送ができなくなってしまう。
なり、紙のカール付け機構による転写ドラムへの吸着補
助効果が弱くなる。また、紙が吸湿し、抵抗値が小さく
なるため、より紙先端エッジから離れた場所から転写電
流を印加しないと、転写電流の一部が紙先端に流れ込ん
でしまい、紙先端が感光ドラムの方へ巻き付いてしま
い、安定な吸着搬送ができなくなってしまう。
【００５３】一方、このような高湿環境においては、ト
ナーの帯電量が小さいことにより、転写電流が小さくて
すむこと、また、紙が吸湿していることにより、紙の誘
電率が大きくなり、たとえ同じ電流を印加しても、紙の
分圧が小さくてすむため、＋Ｖ１の値はそれほど大きく
ならない。このため、比較的短時間で転写電圧をＶ０＋
ＶｑからＶ１まで立ち上げることができ、先端の画像に
も悪影響が少ない。
ナーの帯電量が小さいことにより、転写電流が小さくて
すむこと、また、紙が吸湿していることにより、紙の誘
電率が大きくなり、たとえ同じ電流を印加しても、紙の
分圧が小さくてすむため、＋Ｖ１の値はそれほど大きく
ならない。このため、比較的短時間で転写電圧をＶ０＋
ＶｑからＶ１まで立ち上げることができ、先端の画像に
も悪影響が少ない。
【００５４】そこで、本実施例では、図６に示すよう
に、低湿環境での転写電流を印加し始める点を高湿環境
時より紙先端エッジ寄りにすることにより、全ての環境
において、紙先端での、吸着安定性と画像の保証を両立
することが可能となる。
に、低湿環境での転写電流を印加し始める点を高湿環境
時より紙先端エッジ寄りにすることにより、全ての環境
において、紙先端での、吸着安定性と画像の保証を両立
することが可能となる。
【００５５】同様に、画像形成装置が紙の両面に画像形
成が可能な場合、両面２面目は、１回熱定着器を通過し
ているため、１面目の時に比べ、紙が乾燥し、紙の分圧
が大きくなるため、Ｖ１の値が大きくなってしまう。一
方で、紙のこしが強くなり、カール付け機構によるカー
ル付けが十分機能するようになり、紙先端から転写電流
を印加しても、搬送不良にならない。
成が可能な場合、両面２面目は、１回熱定着器を通過し
ているため、１面目の時に比べ、紙が乾燥し、紙の分圧
が大きくなるため、Ｖ１の値が大きくなってしまう。一
方で、紙のこしが強くなり、カール付け機構によるカー
ル付けが十分機能するようになり、紙先端から転写電流
を印加しても、搬送不良にならない。
【００５６】そこで、本実施例では、両面印刷を行うと
き、１面目に比べ、２面目は、より紙先端近傍から印加
することを特徴とする。これにより、１面目と２面目の
紙先端での吸着安定性と画像性の両立を保証することが
可能となる。
き、１面目に比べ、２面目は、より紙先端近傍から印加
することを特徴とする。これにより、１面目と２面目の
紙先端での吸着安定性と画像性の両立を保証することが
可能となる。
【００５７】実施例３ つぎに、本発明の第３実施例について説明する。上記第
１および第２実施例では、紙先端エッジ部において、転
写電流が流れないように制御し、紙先端余白内で所定の
転写電流になるように変化させた例について述べたが、
本発明は、紙先端余白内で転写電流を変化する系であれ
ば、成り立つ。
１および第２実施例では、紙先端エッジ部において、転
写電流が流れないように制御し、紙先端余白内で所定の
転写電流になるように変化させた例について述べたが、
本発明は、紙先端余白内で転写電流を変化する系であれ
ば、成り立つ。
【００５８】従来例のような感光ドラムと転写ドラムの
曲率が等しいような系では、記録材にカール付け機構で
十分カール付けがなされない場合に、紙先端に転写電流
を印加すると、搬送不良に至ることは説明した通りであ
る。しかし、例えば、転写ベルトを用いたり、感光ドラ
ムの曲率より転写ドラムの曲率が小さい場合は、紙先端
エッジにバリが存在しても、紙先端エッジでの電流を画
像形成時より小さめにしておけばよいことが多い。例え
ば、画像形成中の所定転写電流を２０μＡとしたとき、
紙先端エッジ部では１０μＡ程度に抑えておく。そし
て、紙先端余白部ないで１０μＡ→２０μＡ程度に転写
電流を変更する。
曲率が等しいような系では、記録材にカール付け機構で
十分カール付けがなされない場合に、紙先端に転写電流
を印加すると、搬送不良に至ることは説明した通りであ
る。しかし、例えば、転写ベルトを用いたり、感光ドラ
ムの曲率より転写ドラムの曲率が小さい場合は、紙先端
エッジにバリが存在しても、紙先端エッジでの電流を画
像形成時より小さめにしておけばよいことが多い。例え
ば、画像形成中の所定転写電流を２０μＡとしたとき、
紙先端エッジ部では１０μＡ程度に抑えておく。そし
て、紙先端余白部ないで１０μＡ→２０μＡ程度に転写
電流を変更する。
【００５９】このような系でも、記録材の性質に応じ
て、転写電流を変化させる場所を変化させることによ
り、紙先端部での搬送性と画像性を両立することが可能
となる。
て、転写電流を変化させる場所を変化させることによ
り、紙先端部での搬送性と画像性を両立することが可能
となる。
【００６０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、記録材の先端部において供給
電荷量を変化させる位置を、画像形成中の記録材の物性
の変化、または、記録材の物性に変化を及ぼす画像形成
装置の動作条件に応じて変化させることにより、記録材
の先端部における搬送安定化と画像不良防止の両立を達
成することができ、高品質の画像を得ることができる。
の画像形成装置によれば、記録材の先端部において供給
電荷量を変化させる位置を、画像形成中の記録材の物性
の変化、または、記録材の物性に変化を及ぼす画像形成
装置の動作条件に応じて変化させることにより、記録材
の先端部における搬送安定化と画像不良防止の両立を達
成することができ、高品質の画像を得ることができる。
【図１】第１実施例における転写ドラムおよびその周辺
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図２】第１実施例における記録材搬送経路を示す構成
図である。
図である。
【図３】第１実施例におけるカール付け機構を示す構成
図である。
図である。
【図４】転写ドラムのシート表面の電荷状態を示す説明
図である。
図である。
【図５】第１実施例における普通紙と厚紙に対する転写
電圧を示す説明図である。
電圧を示す説明図である。
【図６】第２実施例における高湿環境と低湿環境に対す
る転写電圧を示す説明図である。
る転写電圧を示す説明図である。
【図７】本発明が具現化される、従来のフルカラー画像
形成装置の一例を示す構成図である。
形成装置の一例を示す構成図である。
【図８】図７の転写ドラムのシート電圧の変化の様子を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 感光ドラム（像担持体） ５ 転写ドラム（記録材担持体） ５ｂ 転写ブラシ（帯電手段） ５ｃ 吸着ブラシ（帯電手段） ５ｆ 転写シート ５０ カール付け機構 Ｐ 紙（記録材）
Claims (5)
- 【請求項１】 走行しながら画像を記録する像担持体
と、該像担持体に係合しながら走行する記録材担持体
と、該記録材担持体に電荷を供給するための帯電手段と
を有し、該帯電手段が記録材および前記記録材担持体に
電荷を供給することによって記録材に画像を形成すると
きに、記録材に電荷を供給している途中で供給電荷量を
変化させる画像形成装置において、 前記供給電荷量を変化させる位置を、画像形成中の記録
材の物性の変化、または、記録材の物性に変化を及ぼす
画像形成装置の動作条件に応じて変化させることを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】 記録材にカール形状を付けるためのカー
ル付け機構を有することを特徴とする請求項１の画像形
成装置。 - 【請求項３】 前記記録材の物性の差は、記録材の厚
み、剛度、表面抵抗、体積抵抗、および誘電率の少なく
とも一つ以上の物性の差であることを特徴とする請求項
１または２の画像形成装置。 - 【請求項４】 記録材に画像を定着させるための熱定着
装置を有し、前記動作条件は、記録材が前記熱定着装置
を通過する回数であることを特徴とする請求項１または
２の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記動作条件は、画像形成装置の設置環
境の絶対水分量であることを特徴とする請求項１または
２の画像形成装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17539898A JP3466924B2 (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 画像形成装置 |
| US09/327,476 US6564020B2 (en) | 1998-06-08 | 1999-06-08 | Image forming apparatus |
| US10/377,760 US6721517B2 (en) | 1998-06-08 | 2003-03-04 | Image forming apparatus with control of start timing of application of transfer output |
| US10/377,754 US6721515B2 (en) | 1998-06-08 | 2003-03-04 | Electrostatic transfer type image forming apparatus with control of start timing of transfer output |
| US10/377,776 US6728496B2 (en) | 1998-06-08 | 2003-03-04 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17539898A JP3466924B2 (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 画像形成装置 |
| US09/327,476 US6564020B2 (en) | 1998-06-08 | 1999-06-08 | Image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11352800A true JPH11352800A (ja) | 1999-12-24 |
| JP3466924B2 JP3466924B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=26496692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17539898A Expired - Fee Related JP3466924B2 (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US6564020B2 (ja) |
| JP (1) | JP3466924B2 (ja) |
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| JP2015106092A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
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| JP3920616B2 (ja) * | 2001-10-04 | 2007-05-30 | 株式会社リコー | 転写装置および画像形成装置 |
| US6859630B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-02-22 | Ricoh Company, Ltd. | Image transferring and recording medium conveying device and image forming apparatus including the same |
| JP3927869B2 (ja) * | 2002-06-21 | 2007-06-13 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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