JP3414514B2 - 転写装置 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1675—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer with means for controlling the bias applied in the transfer nip
-
- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1604—Main transfer electrode
- G03G2215/1623—Transfer belt
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機，プリンタ，ファ
クシミリなどの画像形成装置に用いられる転写装置に関
する。
クシミリなどの画像形成装置に用いられる転写装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】複写機，プリンタ，ファクシミリなどの
画像形成装置においては、感光体ドラム等からなる像担
持体上に画像を形成してこれを転写装置により転写紙な
どのシートに転写し、このシート上の画像を定着装置に
より定着している。転写装置は、転写ベルトなどを用い
た接触転写手段や、コロナ放電器を用いた非接触転写手
段などがある。
画像形成装置においては、感光体ドラム等からなる像担
持体上に画像を形成してこれを転写装置により転写紙な
どのシートに転写し、このシート上の画像を定着装置に
より定着している。転写装置は、転写ベルトなどを用い
た接触転写手段や、コロナ放電器を用いた非接触転写手
段などがある。
【０００３】特開平３ー２３１２７４号公報には、転写
ベルトを用いた転写装置が記載されている。この転写装
置では、感光体ドラムに当接して回転する転写ベルトが
設けられ、転写紙が感光体ドラムと転写ベルトとのニッ
プ部（転写ニップ部）に送り込まれる。転写ベルトには
電源から転写ベルトに接触する転写電極を介して転写電
荷が付与され、感光体ドラム上のトナー像が転写ベルト
上の転写紙に転写され、転写紙が転写ベルトにより感光
体ドラムから分離されて搬送される。この時、コントロ
ーラは、転写ベルト支持ローラを通じてコントローラに
流れ込むフィードバック電流Ｉcを測定し、電源から出
力される電流Ｉrを（Ｉr−Ｉc）が一定値になるように
制御する。
ベルトを用いた転写装置が記載されている。この転写装
置では、感光体ドラムに当接して回転する転写ベルトが
設けられ、転写紙が感光体ドラムと転写ベルトとのニッ
プ部（転写ニップ部）に送り込まれる。転写ベルトには
電源から転写ベルトに接触する転写電極を介して転写電
荷が付与され、感光体ドラム上のトナー像が転写ベルト
上の転写紙に転写され、転写紙が転写ベルトにより感光
体ドラムから分離されて搬送される。この時、コントロ
ーラは、転写ベルト支持ローラを通じてコントローラに
流れ込むフィードバック電流Ｉcを測定し、電源から出
力される電流Ｉrを（Ｉr−Ｉc）が一定値になるように
制御する。
【０００４】また、特開平３ー１５８８７７号公報およ
び特開平５ー１１６４５号公報には、転写ローラを用い
た転写装置が記載されている。特開平３ー１５８８７７
号公報記載の転写装置は、環境変動に対応し得る転写制
御として定電流目標値を２つ設定した定電流制御を行う
もの、つまり、転写ローラの表面に接する複数の負荷特
性を有する検知電極を設けて通紙時にその検知電極に流
れる電流値に応じて転写ローラ印加電圧を制御して転写
ローラの抵抗変動、抵抗バラツキによらず常に最適な転
写性能を維持するものである。特開平５ー１１６４５号
公報記載の転写装置は、転写ローラの感光体に対する電
流−電圧特性を予め設定されている電流−電圧曲線上の
一点に収束させることにより、非通紙時において電圧を
可変したときの電流値または電流を可変させたときの電
圧値から転写ローラの抵抗の変動、バラツキがあっても
最適な転写電圧条件を求め、常に最適な転写性能を維持
するものである。
び特開平５ー１１６４５号公報には、転写ローラを用い
た転写装置が記載されている。特開平３ー１５８８７７
号公報記載の転写装置は、環境変動に対応し得る転写制
御として定電流目標値を２つ設定した定電流制御を行う
もの、つまり、転写ローラの表面に接する複数の負荷特
性を有する検知電極を設けて通紙時にその検知電極に流
れる電流値に応じて転写ローラ印加電圧を制御して転写
ローラの抵抗変動、抵抗バラツキによらず常に最適な転
写性能を維持するものである。特開平５ー１１６４５号
公報記載の転写装置は、転写ローラの感光体に対する電
流−電圧特性を予め設定されている電流−電圧曲線上の
一点に収束させることにより、非通紙時において電圧を
可変したときの電流値または電流を可変させたときの電
圧値から転写ローラの抵抗の変動、バラツキがあっても
最適な転写電圧条件を求め、常に最適な転写性能を維持
するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記特開平３ー２３１
２７４号公報記載の転写ベルトを用いた転写装置では、
転写ベルト支持ローラを通じてコントローラに流れ込む
フィードバック電流Ｉｃを測定し、電源から出力される
電流Ｉｒを（Ｉr−Ｉc）が一定値になるように制御して
いるが、転写ベルトは、感光体ドラムに非接触で転写装
置に用いられるコロナ放電器とは異なって、感光体ドラ
ムに接触し且つ転写バイアスが印加されるので、コント
ローラによる転写電流の制御がより正確且つ安定的に行
わなければならず、この転写電流の制御によって環境変
化に対応し得る安定した転写、分離性能を得ることが可
能となるが、未だ以下の点〜に関して解決すべき課
題を有している。
２７４号公報記載の転写ベルトを用いた転写装置では、
転写ベルト支持ローラを通じてコントローラに流れ込む
フィードバック電流Ｉｃを測定し、電源から出力される
電流Ｉｒを（Ｉr−Ｉc）が一定値になるように制御して
いるが、転写ベルトは、感光体ドラムに非接触で転写装
置に用いられるコロナ放電器とは異なって、感光体ドラ
ムに接触し且つ転写バイアスが印加されるので、コント
ローラによる転写電流の制御がより正確且つ安定的に行
わなければならず、この転写電流の制御によって環境変
化に対応し得る安定した転写、分離性能を得ることが可
能となるが、未だ以下の点〜に関して解決すべき課
題を有している。
【０００６】．転写ベルトは、その電気抵抗が決めら
れた所定の範囲（Δ１０2：２オーダーの範囲）にある
ものを使用するが、現在の製造技術では全ての転写ベル
トを所定範囲の電気抵抗を有するものに作り込むことは
極めて難しく、電気抵抗が所定範囲外にばらつくものも
少なくない。従って、製造された転写ベルトの中から適
切なものを選別しているのが現状であり、歩留まりが極
めて悪く、特別な選別作業を要し、コストを押し上げて
いる。上記コントローラによる転写電流の制御では、転
写ベルト自体のある程度の電気抵抗のバラツキまでは、
安定した転写、分離性能を得ることはできるが、その許
容レベルが狭くて限界があり、このため、依然として上
記転写ベルトの電気抵抗のバラツキに起因する歩留まり
の問題を解決することはできない。
れた所定の範囲（Δ１０2：２オーダーの範囲）にある
ものを使用するが、現在の製造技術では全ての転写ベル
トを所定範囲の電気抵抗を有するものに作り込むことは
極めて難しく、電気抵抗が所定範囲外にばらつくものも
少なくない。従って、製造された転写ベルトの中から適
切なものを選別しているのが現状であり、歩留まりが極
めて悪く、特別な選別作業を要し、コストを押し上げて
いる。上記コントローラによる転写電流の制御では、転
写ベルト自体のある程度の電気抵抗のバラツキまでは、
安定した転写、分離性能を得ることはできるが、その許
容レベルが狭くて限界があり、このため、依然として上
記転写ベルトの電気抵抗のバラツキに起因する歩留まり
の問題を解決することはできない。
【０００７】．上記コントローラによる転写電流の制
御では、環境変化に対するある程度の変動迄は、安定し
た転写、分離性能を得ることができるものの、全世界で
の使用を考えると、地域、季節毎にその温度、湿度は相
当な差異が存在し、これがたとえオフィス内であって
も、朝一番等では大きな地域差、季節差が予想される。
特に、このような地域差、季節差は、使用される転写紙
の状態（乾燥又は吸湿）に大きな変化を及ぼし、転写性
に直接かかわる転写ベルト等の電気抵抗の大きな変動要
因になる。更に、上記で述べたように転写ベルト自体
の電気抵抗も所定の範囲内ではあるものの、バラツキが
生じているので、このような環境変動により、転写電極
と感光体ドラムとの間の電気抵抗は、転写ベルト自体の
電気抵抗のバラツキにより、より変化してしまうことが
予測される。上記コントローラによる転写電流の制御で
は、転写ベルト自体の電気抵抗のバラツキも加わった、
著しい環境変化に対し、安定した転写、分離性能を得る
ことが難しかった。
御では、環境変化に対するある程度の変動迄は、安定し
た転写、分離性能を得ることができるものの、全世界で
の使用を考えると、地域、季節毎にその温度、湿度は相
当な差異が存在し、これがたとえオフィス内であって
も、朝一番等では大きな地域差、季節差が予想される。
特に、このような地域差、季節差は、使用される転写紙
の状態（乾燥又は吸湿）に大きな変化を及ぼし、転写性
に直接かかわる転写ベルト等の電気抵抗の大きな変動要
因になる。更に、上記で述べたように転写ベルト自体
の電気抵抗も所定の範囲内ではあるものの、バラツキが
生じているので、このような環境変動により、転写電極
と感光体ドラムとの間の電気抵抗は、転写ベルト自体の
電気抵抗のバラツキにより、より変化してしまうことが
予測される。上記コントローラによる転写電流の制御で
は、転写ベルト自体の電気抵抗のバラツキも加わった、
著しい環境変化に対し、安定した転写、分離性能を得る
ことが難しかった。
【０００８】．画像形成モードによっては、画像形成
動作途上において、転写紙自体の電気抵抗が大きく変化
する場合がある。このような画像形成モードとしては、
具体的には、同一転写紙に対して複数回の画像形成動作
を連続して行う画像形成モード、例えば同一転写紙の表
面と裏面に連続して画像を形成する両面モード、同一転
写紙の同一面上に事なる画像を形成する合成モードが挙
げられる。
動作途上において、転写紙自体の電気抵抗が大きく変化
する場合がある。このような画像形成モードとしては、
具体的には、同一転写紙に対して複数回の画像形成動作
を連続して行う画像形成モード、例えば同一転写紙の表
面と裏面に連続して画像を形成する両面モード、同一転
写紙の同一面上に事なる画像を形成する合成モードが挙
げられる。
【０００９】両面モードでは、転写紙の表面に画像を形
成する時に比べて転写紙の裏面に画像を形成する時に転
写率が落ちてしまう。この理由は、一度定着装置を通っ
た転写紙は水分が低下して抵抗が高くなっていること、
転写紙自体の平面性が失われて部分的にカール（凹凸）
ができてしまい、転写時に転写ニップ部の直前で転写紙
のカールによるエアギャップ（感光体ドラムと転写紙と
の間のギャップ）が生じ易いこと、転写紙の抵抗が高い
ほど転写ニップ部付近のエアギャップにより放電し易
く、その結果同一転写電流の場合転写紙表面の画像形成
時に比べて転写紙裏面の画像形成時に転写率が低下し易
く、特に転写電流が大きい程転写率の低下が顕著になる
ことによる。
成する時に比べて転写紙の裏面に画像を形成する時に転
写率が落ちてしまう。この理由は、一度定着装置を通っ
た転写紙は水分が低下して抵抗が高くなっていること、
転写紙自体の平面性が失われて部分的にカール（凹凸）
ができてしまい、転写時に転写ニップ部の直前で転写紙
のカールによるエアギャップ（感光体ドラムと転写紙と
の間のギャップ）が生じ易いこと、転写紙の抵抗が高い
ほど転写ニップ部付近のエアギャップにより放電し易
く、その結果同一転写電流の場合転写紙表面の画像形成
時に比べて転写紙裏面の画像形成時に転写率が低下し易
く、特に転写電流が大きい程転写率の低下が顕著になる
ことによる。
【００１０】これらの画像形成モードでは、１回目の画
像形成後にトナーを一旦転写紙に定着させる加熱定着を
行うので、１回目の画像形成時と２回目の画像形成時と
では、転写紙の分水分量が異なり（２回目の画像形成時
の方が１回目の画像形成時に対して分水分量が少な
い）、１回目の画像形成時と２回目の画像形成時とで転
写紙自体の抵抗が大きく変化し、上記コントローラによ
る転写電流の制御では、安定した転写、分離性能を得る
ことが難しかった。上記，及び後述の，の変動
要因を加味すれば当該抵抗変動は更に助長される。
像形成後にトナーを一旦転写紙に定着させる加熱定着を
行うので、１回目の画像形成時と２回目の画像形成時と
では、転写紙の分水分量が異なり（２回目の画像形成時
の方が１回目の画像形成時に対して分水分量が少な
い）、１回目の画像形成時と２回目の画像形成時とで転
写紙自体の抵抗が大きく変化し、上記コントローラによ
る転写電流の制御では、安定した転写、分離性能を得る
ことが難しかった。上記，及び後述の，の変動
要因を加味すれば当該抵抗変動は更に助長される。
【００１１】．転写紙の種類によって、転写紙自体の
電気抵抗が大きく異なる場合がある。転写紙の厚さ（紙
質が同一の場合と異種の場合の双方とも）、転写紙の材
質（通常の紙とＯＨＰシート）により、転写紙自体の電
気抵抗が大きく異なり、この抵抗変動により上記，
と同じ理由で、上記コントローラによる転写電流の制御
では、安定した転写、分離性能を得ることが難しかっ
た。上記，，及び後述のの変動要因を加味すれ
ば当該抵抗変動は更に助長される。
電気抵抗が大きく異なる場合がある。転写紙の厚さ（紙
質が同一の場合と異種の場合の双方とも）、転写紙の材
質（通常の紙とＯＨＰシート）により、転写紙自体の電
気抵抗が大きく異なり、この抵抗変動により上記，
と同じ理由で、上記コントローラによる転写電流の制御
では、安定した転写、分離性能を得ることが難しかっ
た。上記，，及び後述のの変動要因を加味すれ
ば当該抵抗変動は更に助長される。
【００１２】．転写電極と感光体ドラムとの間の電気
抵抗は、転写紙を介した転写電極と感光体ドラムとの直
接的な接触面積が転写紙の幅によって変動することによ
り、より変化してしまう。転写紙の幅は感光体ドラムの
回転軸方向へ転写紙のサイズにより差異があり、例えば
Ａ３サイズ縦形の転写紙の幅は２９７ｍｍ、Ｂ５サイズ
縦形の転写紙の幅は１８２ｍｍである。この抵抗変動に
より（Ｉr−Ｉc）＝ＩOU Tの適正値が変わり、転写紙の
サイズと適正なＩOUTとの関係は図１３に示すようにな
る。ＩOUTが転写紙のサイズにより適正値より低くなっ
た場合には転写不良となり、ＩOUTが転写紙のサイズに
より適正値より高くなった場合にも転写時に転写紙と感
光体ドラム入口側との間のギャップでの放電によりトナ
ーが逆帯電して転写不良になってしまう。
抵抗は、転写紙を介した転写電極と感光体ドラムとの直
接的な接触面積が転写紙の幅によって変動することによ
り、より変化してしまう。転写紙の幅は感光体ドラムの
回転軸方向へ転写紙のサイズにより差異があり、例えば
Ａ３サイズ縦形の転写紙の幅は２９７ｍｍ、Ｂ５サイズ
縦形の転写紙の幅は１８２ｍｍである。この抵抗変動に
より（Ｉr−Ｉc）＝ＩOU Tの適正値が変わり、転写紙の
サイズと適正なＩOUTとの関係は図１３に示すようにな
る。ＩOUTが転写紙のサイズにより適正値より低くなっ
た場合には転写不良となり、ＩOUTが転写紙のサイズに
より適正値より高くなった場合にも転写時に転写紙と感
光体ドラム入口側との間のギャップでの放電によりトナ
ーが逆帯電して転写不良になってしまう。
【００１３】上述のような転写電極と感光体ドラムとの
間の抵抗の変動により上記，と同じ理由で、上記コ
ントローラによる転写電流の制御では、安定した転写、
分離性能を得ることが難しかった。上記，，及び
の変動要因を加味すれば当該抵抗変動は更に助長され
る。
間の抵抗の変動により上記，と同じ理由で、上記コ
ントローラによる転写電流の制御では、安定した転写、
分離性能を得ることが難しかった。上記，，及び
の変動要因を加味すれば当該抵抗変動は更に助長され
る。
【００１４】また、特開平３ー１５８８７７号公報およ
び特開平５ー１１６４５号公報には、接触転写手段とし
て、転写ローラを用いた転写装置が記載されている。特
開平３ー１５８８７７号公報記載の転写装置では、転写
ローラの表面に接する複数の負荷特性を有する検知電極
を設けて通紙時にその検知電極に流れる電流値に応じて
転写ローラ印加電圧を制御して転写ローラの抵抗変動、
抵抗バラツキによらず常に最適な転写性能を維持するの
で、転写ローラと検知電極との間での定電流制御は可能
となるが、転写ローラから感光体へ流れる電流は通紙時
の転写紙の抵抗差（紙厚の差、ＯＨＰシートと通常の紙
との紙質の差、両面モードや合成モードなどで一度定着
装置を通って水分が低下した紙との差）によって影響を
受けてしまって一定とならず、転写性能が転写紙の条件
によって左右されてしまうという欠点を有する。また、
検知電極は転写ローラの表面に接するので、検知電極が
トナーや紙粉などで汚れ易く、さらに転写ローラの表面
に付着したトナーや紙粉などを除去するクリーニング手
段を設けたものでは、検知電極と転写ローラの表面との
摺動で転写ローラの表面が摩耗した場合にクリーニング
手段のクリーニング性能に支障をきたすことがある。
び特開平５ー１１６４５号公報には、接触転写手段とし
て、転写ローラを用いた転写装置が記載されている。特
開平３ー１５８８７７号公報記載の転写装置では、転写
ローラの表面に接する複数の負荷特性を有する検知電極
を設けて通紙時にその検知電極に流れる電流値に応じて
転写ローラ印加電圧を制御して転写ローラの抵抗変動、
抵抗バラツキによらず常に最適な転写性能を維持するの
で、転写ローラと検知電極との間での定電流制御は可能
となるが、転写ローラから感光体へ流れる電流は通紙時
の転写紙の抵抗差（紙厚の差、ＯＨＰシートと通常の紙
との紙質の差、両面モードや合成モードなどで一度定着
装置を通って水分が低下した紙との差）によって影響を
受けてしまって一定とならず、転写性能が転写紙の条件
によって左右されてしまうという欠点を有する。また、
検知電極は転写ローラの表面に接するので、検知電極が
トナーや紙粉などで汚れ易く、さらに転写ローラの表面
に付着したトナーや紙粉などを除去するクリーニング手
段を設けたものでは、検知電極と転写ローラの表面との
摺動で転写ローラの表面が摩耗した場合にクリーニング
手段のクリーニング性能に支障をきたすことがある。
【００１５】また、特開平５ー１１６４５号公報記載の
転写装置では、転写ローラの感光体に対する電流−電圧
特性を予め設定されている電流−電圧曲線上の一点に収
束させることにより、非通紙時において電圧を可変した
ときの電流値または電流を可変させたときの電圧値から
転写ローラの抵抗の変動、バラツキがあっても最適な転
写電圧条件を求め、常に最適な転写性能を維持するが、
通紙時の転写電流条件を一定化するものではなく、上述
のように通紙時の転写紙の抵抗差によって転写性能が転
写紙の条件によって左右されてしまうという欠点を有す
る。
転写装置では、転写ローラの感光体に対する電流−電圧
特性を予め設定されている電流−電圧曲線上の一点に収
束させることにより、非通紙時において電圧を可変した
ときの電流値または電流を可変させたときの電圧値から
転写ローラの抵抗の変動、バラツキがあっても最適な転
写電圧条件を求め、常に最適な転写性能を維持するが、
通紙時の転写電流条件を一定化するものではなく、上述
のように通紙時の転写紙の抵抗差によって転写性能が転
写紙の条件によって左右されてしまうという欠点を有す
る。
【００１６】本発明は、転写ベルトの電気抵抗のバラツ
キや環境変化、画像形成モード、シートの種類、シート
サイズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得るこ
とができる転写装置を提供することを目的とする。
キや環境変化、画像形成モード、シートの種類、シート
サイズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得るこ
とができる転写装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、トナー像を担持する像担持
体と、シートを担持し、担持したシートへ前記像担持体
上のトナー像を転写する無端状転写ベルトと、この転写
ベルトと対向する側の面に接触し、この転写ベルトに転
写バイアスを印加する第１の電極と、前記転写ベルトに
接触する第２の電極と、前記第１の電極に転写バイアス
を供給する電源と、この電源から出力される電流値をＩ
１、前記電源から前記転写ベルトを介して前記第２の電
極に流れる電流値をＩ２とした時、Ｉ１−Ｉ２＝Ｉ
ＯＵＴを、定められた目標電流値に一定に保つように電
流値Ｉ１を可変制御する転写制御手段と、前記目標電流
値を設定条件に応じて設定する設定手段と、電流値を検
出する電流検出手段とを有し、前記設定手段は前記目標
電流値を前記電源から前記転写ベルトに流れる電流に応
じて設定するものである。
め、請求項１記載の発明は、トナー像を担持する像担持
体と、シートを担持し、担持したシートへ前記像担持体
上のトナー像を転写する無端状転写ベルトと、この転写
ベルトと対向する側の面に接触し、この転写ベルトに転
写バイアスを印加する第１の電極と、前記転写ベルトに
接触する第２の電極と、前記第１の電極に転写バイアス
を供給する電源と、この電源から出力される電流値をＩ
１、前記電源から前記転写ベルトを介して前記第２の電
極に流れる電流値をＩ２とした時、Ｉ１−Ｉ２＝Ｉ
ＯＵＴを、定められた目標電流値に一定に保つように電
流値Ｉ１を可変制御する転写制御手段と、前記目標電流
値を設定条件に応じて設定する設定手段と、電流値を検
出する電流検出手段とを有し、前記設定手段は前記目標
電流値を前記電源から前記転写ベルトに流れる電流に応
じて設定するものである。
【００１８】請求項２記載の発明は、トナー像を担持す
る像担持体と、シートを担持し、担持したシートへ前記
像担持体上のトナー像を転写する無端状転写ベルトと、
この転写ベルトと対向する側の面に接触し、この転写ベ
ルトに転写バイアスを印加する第１の電極と、前記転写
ベルトに接触する第２の電極と、前記第１の電極に転写
バイアスを供給する電源と、この電源から出力される電
流値をＩ １ 、前記電源から前記転写ベルトを介して前記
第２の電極に流れる電流値をＩ ２ とした時、Ｉ １ −Ｉ ２
＝Ｉ ＯＵＴ を、定められた目標電流値に一定に保つよう
に電流値Ｉ １ を可変制御する転写制御手段と、前記目標
電流値を設定条件に応じて設定する設定手段と、電圧値
を検出する電圧検出手段とを有し、前記設定手段は前記
目標電流値を前記電源から前記転写ベルトに印加される
電圧に応じて設定するものである。
る像担持体と、シートを担持し、担持したシートへ前記
像担持体上のトナー像を転写する無端状転写ベルトと、
この転写ベルトと対向する側の面に接触し、この転写ベ
ルトに転写バイアスを印加する第１の電極と、前記転写
ベルトに接触する第２の電極と、前記第１の電極に転写
バイアスを供給する電源と、この電源から出力される電
流値をＩ １ 、前記電源から前記転写ベルトを介して前記
第２の電極に流れる電流値をＩ ２ とした時、Ｉ １ −Ｉ ２
＝Ｉ ＯＵＴ を、定められた目標電流値に一定に保つよう
に電流値Ｉ １ を可変制御する転写制御手段と、前記目標
電流値を設定条件に応じて設定する設定手段と、電圧値
を検出する電圧検出手段とを有し、前記設定手段は前記
目標電流値を前記電源から前記転写ベルトに印加される
電圧に応じて設定するものである。
【００１９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の転写装置において、前記目標電流値を設定条件に
応じて設定する設定手段とを備え、前記設定手段は設定
条件毎に予め定められている目標電流値の中から適切な
目標電流値を選択するものである。
記載の転写装置において、前記目標電流値を設定条件に
応じて設定する設定手段とを備え、前記設定手段は設定
条件毎に予め定められている目標電流値の中から適切な
目標電流値を選択するものである。
【００２０】請求項４記載の発明は、請求項１または２
記載の転写装置において、所望の画像形成モードを選択
入力するモード選択入力手段を有し、前記設定手段は前
記目標電流値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる
電流値と、前記電源から前記転写ベルトに印加される電
圧との少なくとも一方と、前記モード選択入力手段によ
り選択入力された画像形成モードに応じて設定するもの
である。
記載の転写装置において、所望の画像形成モードを選択
入力するモード選択入力手段を有し、前記設定手段は前
記目標電流値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる
電流値と、前記電源から前記転写ベルトに印加される電
圧との少なくとも一方と、前記モード選択入力手段によ
り選択入力された画像形成モードに応じて設定するもの
である。
【００２１】請求項５記載の発明は、請求項１または２
記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電流
値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる電流値と、
前記電源から前記転写ベルトに印加される電圧との少な
くとも一方と、画像の形成されるシートのシートサイズ
に応じて設定するものである。
記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電流
値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる電流値と、
前記電源から前記転写ベルトに印加される電圧との少な
くとも一方と、画像の形成されるシートのシートサイズ
に応じて設定するものである。
【００２２】請求項６記載の発明は、請求項１記載の転
写装置において、所望の画像形成モードを選択入力する
モード選択入力手段を有し、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる電流値
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードと、画像の形成されるシートのシートサイズ
のうちの少なくとも２つに応じて設定するものである。
写装置において、所望の画像形成モードを選択入力する
モード選択入力手段を有し、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写ベルトに流れる電流値
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードと、画像の形成されるシートのシートサイズ
のうちの少なくとも２つに応じて設定するものである。
【００２３】請求項７記載の発明は、請求項２記載の転
写装置において、所望の画像形成モードを選択入力する
モード選択入力手段を有し、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写ベルトに印加される電圧
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードと、画像の形成されるシートのシートサイズ
のうちの少なくとも２つに応じて設定するものである。
写装置において、所望の画像形成モードを選択入力する
モード選択入力手段を有し、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写ベルトに印加される電圧
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードと、画像の形成されるシートのシートサイズ
のうちの少なくとも２つに応じて設定するものである。
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
【作用】請求項１記載の発明では、像担持体はトナー像
を担持し、無端状転写ベルトは、シートを担持し、担持
したシートへ像担持体上のトナー像を転写する。第１の
電極は、転写ベルトと対向する側の面に接触し、この転
写ベルトに転写バイアスを印加する。第２の電極が転写
ベルトに接触し、電源から第１の電極に転写バイアスが
供給される。転写制御手段は、電源から出力される電流
値をＩ１、電源から転写ベルトを介して第２の電極に流
れる電流値をＩ２とした時、Ｉ１−Ｉ２＝ＩＯＵＴを、
定められた目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ１を
可変制御する。電流検出手段が電流値を検出し、設定手
段は目標電流値を電源から転写ベルトに流れる電流に応
じて設定する。
を担持し、無端状転写ベルトは、シートを担持し、担持
したシートへ像担持体上のトナー像を転写する。第１の
電極は、転写ベルトと対向する側の面に接触し、この転
写ベルトに転写バイアスを印加する。第２の電極が転写
ベルトに接触し、電源から第１の電極に転写バイアスが
供給される。転写制御手段は、電源から出力される電流
値をＩ１、電源から転写ベルトを介して第２の電極に流
れる電流値をＩ２とした時、Ｉ１−Ｉ２＝ＩＯＵＴを、
定められた目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ１を
可変制御する。電流検出手段が電流値を検出し、設定手
段は目標電流値を電源から転写ベルトに流れる電流に応
じて設定する。
【００４４】請求項２記載の発明では、像担持体はトナ
ー像を担持し、無端状転写ベルトは、シートを担持し、
担持したシートへ像担持体上のトナー像を転写する。第
１の電極は、転写ベルトと対向する側の面に接触し、こ
の転写ベルトに転写バイアスを印加する。第２の電極が
転写ベルトに接触し、電源から第１の電極に転写バイア
スが供給される。転写制御手段は、電源から出力される
電流値をＩ １ 、電源から転写ベルトを介して第２の電極
に流れる電流値をＩ ２ とした時、Ｉ １ −Ｉ ２ ＝Ｉ ＯＵＴ
を、定められた目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ
１ を可変制御する。電圧検出手段が電圧値を検出し、設
定手段は目標電流値を電源から転写ベルトに印加される
電圧に応じて設定する。
ー像を担持し、無端状転写ベルトは、シートを担持し、
担持したシートへ像担持体上のトナー像を転写する。第
１の電極は、転写ベルトと対向する側の面に接触し、こ
の転写ベルトに転写バイアスを印加する。第２の電極が
転写ベルトに接触し、電源から第１の電極に転写バイア
スが供給される。転写制御手段は、電源から出力される
電流値をＩ １ 、電源から転写ベルトを介して第２の電極
に流れる電流値をＩ ２ とした時、Ｉ １ −Ｉ ２ ＝Ｉ ＯＵＴ
を、定められた目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ
１ を可変制御する。電圧検出手段が電圧値を検出し、設
定手段は目標電流値を電源から転写ベルトに印加される
電圧に応じて設定する。
【００４５】請求項３記載の発明では、請求項３記載の
発明は、請求項１または２記載の転写装置において、設
定手段は設定条件毎に予め定められている目標電流値の
中から適切な目標電流値を選択する。
発明は、請求項１または２記載の転写装置において、設
定手段は設定条件毎に予め定められている目標電流値の
中から適切な目標電流値を選択する。
【００４６】請求項４記載の発明では、請求項１または
２記載の転写装置において、モード選択入力手段は所望
の画像形成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値
を、電源から転写ベルトに流れる電流値と、電源から転
写ベルトに印加される電圧との少なくとも一方と、モー
ド選択入力手段により選択入力された画像形成モードに
応じて設定する。
２記載の転写装置において、モード選択入力手段は所望
の画像形成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値
を、電源から転写ベルトに流れる電流値と、電源から転
写ベルトに印加される電圧との少なくとも一方と、モー
ド選択入力手段により選択入力された画像形成モードに
応じて設定する。
【００４７】請求項５記載の発明では、請求項１または
２記載の転写装置において、設定手段は目標電流値を、
電源から転写ベルトに流れる電流値と、電源から転写ベ
ルトに印加される電圧との少なくとも一方と、画像の形
成されるシートのシートサイズに応じて設定する。
２記載の転写装置において、設定手段は目標電流値を、
電源から転写ベルトに流れる電流値と、電源から転写ベ
ルトに印加される電圧との少なくとも一方と、画像の形
成されるシートのシートサイズに応じて設定する。
【００４８】請求項６記載の発明では、請求項１記載の
転写装置において、モード選択入力手段は所望の画像形
成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値を、電源
から転写ベルトに流れる電流値と、モード選択入力手段
により選択入力された画像形成モードと、画像の形成さ
れるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つに応
じて設定する。
転写装置において、モード選択入力手段は所望の画像形
成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値を、電源
から転写ベルトに流れる電流値と、モード選択入力手段
により選択入力された画像形成モードと、画像の形成さ
れるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つに応
じて設定する。
【００４９】請求項７記載の発明では、請求項２記載の
転写装置において、モード選択入力手段は所望の画像形
成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値を、電源
から転写ベルトに印加される電圧と、モード選択入力手
段により選択入力された画像形成モードと、画像の形成
されるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つに
応じて設定する。
転写装置において、モード選択入力手段は所望の画像形
成モードを選択入力し、設定手段は目標電流値を、電源
から転写ベルトに印加される電圧と、モード選択入力手
段により選択入力された画像形成モードと、画像の形成
されるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つに
応じて設定する。
【００５０】
【００５１】
【００５２】
【００５３】
【００５４】
【００５５】
【００５６】
【００５７】
【００５８】
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】
【００６３】
【００６４】
【００６５】
【００６６】
【００６７】
【００６８】
【００６９】
【実施例】図１は本発明の第１実施例の待機状態を示
し、図２はこの第１実施例の通紙状態を示す。この第１
実施例は、請求項１〜３，７〜１２，１８，２１，２２
記載の発明の実施例であり、複写機等の画像形成装置に
用いられる。この画像形成装置では、転写紙の片面のみ
に画像を形成する片面画像形成時には、例えば感光体ド
ラムからなる像担持体１１は、駆動部により回転駆動さ
れて図示しない帯電装置により均一に帯電された後に露
光装置により画像露光を受けて静電潜像が形成され、こ
の静電潜像が現像装置により現像されてトナー像とな
る。
し、図２はこの第１実施例の通紙状態を示す。この第１
実施例は、請求項１〜３，７〜１２，１８，２１，２２
記載の発明の実施例であり、複写機等の画像形成装置に
用いられる。この画像形成装置では、転写紙の片面のみ
に画像を形成する片面画像形成時には、例えば感光体ド
ラムからなる像担持体１１は、駆動部により回転駆動さ
れて図示しない帯電装置により均一に帯電された後に露
光装置により画像露光を受けて静電潜像が形成され、こ
の静電潜像が現像装置により現像されてトナー像とな
る。
【００７０】また、転写紙１２が給紙トレイからなる給
紙装置３８から給紙コロ３９により給紙されてレジスト
ローラ１３の手前で待機し、または手差し台４０から手
差しされた転写紙が給紙コロ４１により給紙されてレジ
ストローラ１３の手前で待機する。給紙装置３８や手差
し台４０からから給紙される転写紙は紙サイズ検知手段
からなるシートサイズ検出手段４２，４３により少なく
共通紙方向と垂直な方向の紙サイズが検知され、手差し
台４０は軸４４を中心として回動して開閉するように構
成される。
紙装置３８から給紙コロ３９により給紙されてレジスト
ローラ１３の手前で待機し、または手差し台４０から手
差しされた転写紙が給紙コロ４１により給紙されてレジ
ストローラ１３の手前で待機する。給紙装置３８や手差
し台４０からから給紙される転写紙は紙サイズ検知手段
からなるシートサイズ検出手段４２，４３により少なく
共通紙方向と垂直な方向の紙サイズが検知され、手差し
台４０は軸４４を中心として回動して開閉するように構
成される。
【００７１】レジストローラ１３は感光体ドラム１１上
のトナー像にタイミングを合わせて転写紙１２を送出す
る。感光体ドラム１１は静電潜像の現像後に転写前除電
ランプ１４により光が照射されて表面電位が低下し、そ
の後、本実施例の転写分離装置１５により感光体ドラム
１１上のトナー像が転写紙１２に転写されて定着装置１
６により転写紙１２上のトナーが定着される。感光体ド
ラム１１はトナー像の転写後にクリーニング装置により
残留トナーが除去される。
のトナー像にタイミングを合わせて転写紙１２を送出す
る。感光体ドラム１１は静電潜像の現像後に転写前除電
ランプ１４により光が照射されて表面電位が低下し、そ
の後、本実施例の転写分離装置１５により感光体ドラム
１１上のトナー像が転写紙１２に転写されて定着装置１
６により転写紙１２上のトナーが定着される。感光体ド
ラム１１はトナー像の転写後にクリーニング装置により
残留トナーが除去される。
【００７２】また、転写紙の両面に画像を形成する両面
モードでは、転写紙１２の表面に片面画像形成時と同様
な動作でトナー像が転写されて定着された後に、転写紙
１２が図示しない搬送路に沿って搬送されて両面トレイ
に排出され、転写紙１２がその両面トレイから表裏が反
転した状態で再給紙されてレジストローラ１３に送られ
る。この再給紙された転写紙１２の裏面には片面画像形
成時と同様な動作でトナー像が転写されて定着される。
モードでは、転写紙１２の表面に片面画像形成時と同様
な動作でトナー像が転写されて定着された後に、転写紙
１２が図示しない搬送路に沿って搬送されて両面トレイ
に排出され、転写紙１２がその両面トレイから表裏が反
転した状態で再給紙されてレジストローラ１３に送られ
る。この再給紙された転写紙１２の裏面には片面画像形
成時と同様な動作でトナー像が転写されて定着される。
【００７３】また、転写紙の同一面に複数回画像を形成
する合成モードでは、転写紙１２の表面に上述と同様な
動作でトナー像が転写されて定着された後に、転写紙１
２が図示しない搬送路に沿って搬送されてレジストロー
ラ１３に送られる。このレジストローラ１３に送られた
転写紙１２の表面には上述と同様な動作で別のトナー像
が転写されて定着される。
する合成モードでは、転写紙１２の表面に上述と同様な
動作でトナー像が転写されて定着された後に、転写紙１
２が図示しない搬送路に沿って搬送されてレジストロー
ラ１３に送られる。このレジストローラ１３に送られた
転写紙１２の表面には上述と同様な動作で別のトナー像
が転写されて定着される。
【００７４】転写分離装置１５は、弾性を有する誘電体
により構成された無端状転写ベルト１７と、この転写ベ
ルト１７を回転駆動する駆動ローラ１８と、転写ベルト
１７の内周面に感光体ドラム１１より転写ベルト１７の
回転方向下流側で接触するように配置されて感光体ドラ
ム１１と転写ベルト１７とのニップ部の接触幅Ｗが保た
れた状態で転写ベルト１７に転写バイアスを印加するバ
イアスローラからなる電極１９と、両端部にテーパが付
けられて転写ベルト１７の片寄りを防止する従動ローラ
２０と、転写ベルト１７に接触して転写ベルト１７から
の電流をアース側に流す接触板からなるアース電極２１
と、制御板２２からの信号により作動する直流ソレノイ
ド２３と、この直流ソレノイド２３により駆動されて転
写ベルト１７を感光体ドラム１１に接離させる押し上げ
レバー２４と、転写ベルト１７の表面を清掃するクリー
ニングブレード２５と、このクリーニングブレード２５
により転写ベルト１７の表面から掻き落とされたトナー
及び紙粉を受けるトナー受け２６と、このトナー受け２
６内のトナー及び紙粉を本体の回収ボトルへ搬送する回
収コイル２７と、高圧電源２８と、転写制御板２９とを
有し、転写ベルト１７は駆動ローラ１８及び従動ローラ
２０に張架されている。
により構成された無端状転写ベルト１７と、この転写ベ
ルト１７を回転駆動する駆動ローラ１８と、転写ベルト
１７の内周面に感光体ドラム１１より転写ベルト１７の
回転方向下流側で接触するように配置されて感光体ドラ
ム１１と転写ベルト１７とのニップ部の接触幅Ｗが保た
れた状態で転写ベルト１７に転写バイアスを印加するバ
イアスローラからなる電極１９と、両端部にテーパが付
けられて転写ベルト１７の片寄りを防止する従動ローラ
２０と、転写ベルト１７に接触して転写ベルト１７から
の電流をアース側に流す接触板からなるアース電極２１
と、制御板２２からの信号により作動する直流ソレノイ
ド２３と、この直流ソレノイド２３により駆動されて転
写ベルト１７を感光体ドラム１１に接離させる押し上げ
レバー２４と、転写ベルト１７の表面を清掃するクリー
ニングブレード２５と、このクリーニングブレード２５
により転写ベルト１７の表面から掻き落とされたトナー
及び紙粉を受けるトナー受け２６と、このトナー受け２
６内のトナー及び紙粉を本体の回収ボトルへ搬送する回
収コイル２７と、高圧電源２８と、転写制御板２９とを
有し、転写ベルト１７は駆動ローラ１８及び従動ローラ
２０に張架されている。
【００７５】ここに、図２５に示すように制御板２２
は、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３及び入出力ポ
ート（Ｉ／Ｏ）３４，３５からなり、操作部３６からの
命令信号や手差し検知スイッチ３７などからの入力信号
などを取り込み、操作部３６に各種表示を行わせる。ま
た、制御板２２は、直流ソレノイド２３や転写制御板２
９、第１実施例の各部を制御して第１実施例の動作を制
御する。手差し検知スイッチ３７は手差しのシートを検
知し、操作部３６は画像形成のために両面モードや合成
モードを含む複数の複写モードを選択入力する。
は、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３及び入出力ポ
ート（Ｉ／Ｏ）３４，３５からなり、操作部３６からの
命令信号や手差し検知スイッチ３７などからの入力信号
などを取り込み、操作部３６に各種表示を行わせる。ま
た、制御板２２は、直流ソレノイド２３や転写制御板２
９、第１実施例の各部を制御して第１実施例の動作を制
御する。手差し検知スイッチ３７は手差しのシートを検
知し、操作部３６は画像形成のために両面モードや合成
モードを含む複数の複写モードを選択入力する。
【００７６】転写分離装置１５は、待機時には図１に示
すように転写ベルト１７が感光体ドラム１１から離れて
おり、高圧電源２８はバイアスローラ１９に転写バイア
スを印加していない。また、通紙時には図２に示すよう
に給紙装置からレジストローラ１３まで給紙されて待機
していた転写紙１２がレジストローラ１３により感光体
ドラム１１上の画像にタイミングを合わせて送り出され
る。転写紙１２の先端が感光体ベルト１１と転写ベルト
１７との当接部近くまで来ると同時に、直流ソレノイド
２３が制御板２２からの信号により作動して押し上げレ
バー２４を駆動し、押し上げレバー２４が転写ベルト１
７を押し上げて感光体ドラム１１に当接させる。この
時、転写ベルト１７と感光体ドラム１１との当接部には
幅４ｍｍ〜８ｍｍのニップ部が形成される。
すように転写ベルト１７が感光体ドラム１１から離れて
おり、高圧電源２８はバイアスローラ１９に転写バイア
スを印加していない。また、通紙時には図２に示すよう
に給紙装置からレジストローラ１３まで給紙されて待機
していた転写紙１２がレジストローラ１３により感光体
ドラム１１上の画像にタイミングを合わせて送り出され
る。転写紙１２の先端が感光体ベルト１１と転写ベルト
１７との当接部近くまで来ると同時に、直流ソレノイド
２３が制御板２２からの信号により作動して押し上げレ
バー２４を駆動し、押し上げレバー２４が転写ベルト１
７を押し上げて感光体ドラム１１に当接させる。この
時、転写ベルト１７と感光体ドラム１１との当接部には
幅４ｍｍ〜８ｍｍのニップ部が形成される。
【００７７】転写ベルト１７は駆動ローラ１８により回
転駆動され、転写紙１２が転写ベルト１７と感光体ドラ
ム１１との間の幅Ｗのニップ部に進入すると、高圧電源
２８からバイアスローラ１９に転写バイアスが印加され
て転写ベルト１７に感光体ドラム１１上のトナーの帯電
極性とは逆極性の電荷が付与されて感光体ドラム１１上
のトナーが転写紙１２上に転写される。
転駆動され、転写紙１２が転写ベルト１７と感光体ドラ
ム１１との間の幅Ｗのニップ部に進入すると、高圧電源
２８からバイアスローラ１９に転写バイアスが印加され
て転写ベルト１７に感光体ドラム１１上のトナーの帯電
極性とは逆極性の電荷が付与されて感光体ドラム１１上
のトナーが転写紙１２上に転写される。
【００７８】この例では、感光体ドラム１１は、帯電装
置により表面が−８００Ｖに帯電され、露光後に現像装
置でプラスに帯電しているトナーにより静電潜像が現像
される。次に、感光体ドラム１１は、転写前除電ランプ
１４による光照射で表面電位が低下し、高圧電源２８が
バイアスローラ１９に−１ＫＶ〜−５ＫＶの転写バイア
ス電圧を印加して感光体ドラム１１上のトナーが転写ベ
ルト１７上の転写紙１２に転写される。なお、以後、電
流値、電圧値のマイナスは省略する。転写ベルト１７は
転写バイアスの印加により電荷が付与されることにより
転写紙１２を吸着して感光体ドラム１１から分離して搬
送し、転写紙１２が感光体ドラム１１に吸着されたまま
となった場合には転写紙１２が分離爪３０により感光体
ドラム１１から分離されて転写ベルト１７により搬送さ
れる。
置により表面が−８００Ｖに帯電され、露光後に現像装
置でプラスに帯電しているトナーにより静電潜像が現像
される。次に、感光体ドラム１１は、転写前除電ランプ
１４による光照射で表面電位が低下し、高圧電源２８が
バイアスローラ１９に−１ＫＶ〜−５ＫＶの転写バイア
ス電圧を印加して感光体ドラム１１上のトナーが転写ベ
ルト１７上の転写紙１２に転写される。なお、以後、電
流値、電圧値のマイナスは省略する。転写ベルト１７は
転写バイアスの印加により電荷が付与されることにより
転写紙１２を吸着して感光体ドラム１１から分離して搬
送し、転写紙１２が感光体ドラム１１に吸着されたまま
となった場合には転写紙１２が分離爪３０により感光体
ドラム１１から分離されて転写ベルト１７により搬送さ
れる。
【００７９】転写ベルト１７は図５に示すように感光体
ドラム１１と接する側の表面抵抗率（ＪＩＳＫ６９１
１）が１×１０9Ω〜１×１０12Ωで、バイアスローラ
１９と接する内側の表面抵抗率が１×１０7Ω〜１×１
０9ΩのベルトＡ，Ｂ，Ｃが用いられ、転写ベルト１７
及び転写紙１２に付与された電荷は転写ベルト１７の回
転方向下流側に移動するに従って接触板２１により除電
される。
ドラム１１と接する側の表面抵抗率（ＪＩＳＫ６９１
１）が１×１０9Ω〜１×１０12Ωで、バイアスローラ
１９と接する内側の表面抵抗率が１×１０7Ω〜１×１
０9ΩのベルトＡ，Ｂ，Ｃが用いられ、転写ベルト１７
及び転写紙１２に付与された電荷は転写ベルト１７の回
転方向下流側に移動するに従って接触板２１により除電
される。
【００８０】転写ベルト１７の表面は、フッ素系の材質
でできており、表面摩擦係数が低く、クリーニングを安
定して行うことができる。また、転写ベルト１７の表面
の材質が転写ベルト１７内側の材質よりも抵抗が高いの
は、高湿環境下において調湿した転写紙に転写の真電荷
が直接流入して感光体ドラム１１からの転写紙分離がう
まく行われなくなることを防止するためである。具体的
には転写ベルト１７の内側の材質にはクロロプレンゴ
ム，ＥＰＤＭゴム，シリコンゴム，エピクロルヒドリン
ゴムなどのゴム材料あるいはそれらのブレンド材料、転
写ベルト１７の表面のフッ素系のものとしてはポリフッ
化ビニリデン，４フッ化エチレンなどが分散材と共に５
〜１５μ厚位に被覆されている。転写ベルト１７上の転
写紙１２は駆動ローラ１８の所で転写紙１２の腰による
曲率分離で転写ベルト１７から分離されて定着装置１６
によりトナーが定着される。
でできており、表面摩擦係数が低く、クリーニングを安
定して行うことができる。また、転写ベルト１７の表面
の材質が転写ベルト１７内側の材質よりも抵抗が高いの
は、高湿環境下において調湿した転写紙に転写の真電荷
が直接流入して感光体ドラム１１からの転写紙分離がう
まく行われなくなることを防止するためである。具体的
には転写ベルト１７の内側の材質にはクロロプレンゴ
ム，ＥＰＤＭゴム，シリコンゴム，エピクロルヒドリン
ゴムなどのゴム材料あるいはそれらのブレンド材料、転
写ベルト１７の表面のフッ素系のものとしてはポリフッ
化ビニリデン，４フッ化エチレンなどが分散材と共に５
〜１５μ厚位に被覆されている。転写ベルト１７上の転
写紙１２は駆動ローラ１８の所で転写紙１２の腰による
曲率分離で転写ベルト１７から分離されて定着装置１６
によりトナーが定着される。
【００８１】転写制御板２９は、高圧電源２８からバイ
アスローラ１９に供給される電流をＩ1とすると、接触
板２１からアース側に流れる電流Ｉ2をそこの電圧と抵
抗から求めてこのＩ2に基づいて高圧電源２８を制御し
て Ｉ1−Ｉ2＝Ｉout が一定の目標電流値となるようにＩ1を制御する。従っ
て、転写制御板２９は、Ｉ1を検出する電流検出手段
と、目標電流値を設定する設定手段と、Ｉ1を制御する
転写制御手段とを構成する。ここに、転写ベルト１７及
びこれに接触している部材の全てを電気的にフロートに
することで、Ｉoutを画像転写によって転写ベルト１７
から感光体ドラム１１に流れた電流としている。
アスローラ１９に供給される電流をＩ1とすると、接触
板２１からアース側に流れる電流Ｉ2をそこの電圧と抵
抗から求めてこのＩ2に基づいて高圧電源２８を制御し
て Ｉ1−Ｉ2＝Ｉout が一定の目標電流値となるようにＩ1を制御する。従っ
て、転写制御板２９は、Ｉ1を検出する電流検出手段
と、目標電流値を設定する設定手段と、Ｉ1を制御する
転写制御手段とを構成する。ここに、転写ベルト１７及
びこれに接触している部材の全てを電気的にフロートに
することで、Ｉoutを画像転写によって転写ベルト１７
から感光体ドラム１１に流れた電流としている。
【００８２】ところで、実験では、転写ベルト１７の電
気抵抗値はロット，経時等でバラツキ、変化が生じてし
まう。すなわち、上述したように抵抗が１０7Ω〜１×
１０9Ωという２オーダ位異なる転写ベルトＡ，Ｂ，Ｃ
があるが、転写ベルトの抵抗をその１０7Ω〜１×１０9
Ωにコントロールするためにはゴム材料の中にカーボン
ブラックや金属塩などの導電材を分散させるが、製造条
件により分散状態が微妙に異なり、転写ベルト１７の電
気抵抗はどうしてもある程度の範囲でバラツキが生じて
しまう。また、転写ベルトはそのゴム材料を伸長して使
用すると、ゴムや導電材の構造に変化が生じて抵抗が変
化してしまい、また、温湿度の差によっても若干の抵抗
変化が生じてしまう。このため、製造の歩留まりや使用
環境条件の変化を考慮すると、ある抵抗範囲の転写ベル
トを使うことは避けられない。従って、Ｉoutを同じ一
定値にしておくと、転写率が低くなってしまう。例えば
転写ベルト１７としてベルトＡを使用していたが、寿命
等で抵抗値の異なるベルトＣを使用した時には、Ｉout
をベルトＡにとって転写率が良好になる４０μＡにした
ままとすると、ベルトＣでは転写率が下がってしまって
良好な転写画像が得られなくなる。そこで、ベルトＣを
使用する時には、Ｉoutを６０μＡにすれば、転写率が
高くて良好な転写画像が得られる。
気抵抗値はロット，経時等でバラツキ、変化が生じてし
まう。すなわち、上述したように抵抗が１０7Ω〜１×
１０9Ωという２オーダ位異なる転写ベルトＡ，Ｂ，Ｃ
があるが、転写ベルトの抵抗をその１０7Ω〜１×１０9
Ωにコントロールするためにはゴム材料の中にカーボン
ブラックや金属塩などの導電材を分散させるが、製造条
件により分散状態が微妙に異なり、転写ベルト１７の電
気抵抗はどうしてもある程度の範囲でバラツキが生じて
しまう。また、転写ベルトはそのゴム材料を伸長して使
用すると、ゴムや導電材の構造に変化が生じて抵抗が変
化してしまい、また、温湿度の差によっても若干の抵抗
変化が生じてしまう。このため、製造の歩留まりや使用
環境条件の変化を考慮すると、ある抵抗範囲の転写ベル
トを使うことは避けられない。従って、Ｉoutを同じ一
定値にしておくと、転写率が低くなってしまう。例えば
転写ベルト１７としてベルトＡを使用していたが、寿命
等で抵抗値の異なるベルトＣを使用した時には、Ｉout
をベルトＡにとって転写率が良好になる４０μＡにした
ままとすると、ベルトＣでは転写率が下がってしまって
良好な転写画像が得られなくなる。そこで、ベルトＣを
使用する時には、Ｉoutを６０μＡにすれば、転写率が
高くて良好な転写画像が得られる。
【００８３】実験では、Ｉout，Ｉ1及び高圧電源２８の
出力電圧Ｖは図４に示すような関係となり、Ｉoutが４
０μＡに設定してあった場合には、Ｉ1は、ベルトＡで
は２２０μＡ流れるが、ベルトＣでは４２μＡしか流れ
ない。よって、Ｉ1の値により転写ベルト１７の抵抗値
のレベルがわかり、それによりＩoutの設定値を変える
ことにより、どのような転写ベルト１７を使用しても転
写率が良くて良好な転写画像が得られることが判明し
た。あるいは、Ｉ1の値の代りにＩ2の値でＩoutの設定
値を変えても同様である。この場合、Ｉ2は、ベルトＡ
では１８０μＡ、ベルトＣでは２μＡとなる。
出力電圧Ｖは図４に示すような関係となり、Ｉoutが４
０μＡに設定してあった場合には、Ｉ1は、ベルトＡで
は２２０μＡ流れるが、ベルトＣでは４２μＡしか流れ
ない。よって、Ｉ1の値により転写ベルト１７の抵抗値
のレベルがわかり、それによりＩoutの設定値を変える
ことにより、どのような転写ベルト１７を使用しても転
写率が良くて良好な転写画像が得られることが判明し
た。あるいは、Ｉ1の値の代りにＩ2の値でＩoutの設定
値を変えても同様である。この場合、Ｉ2は、ベルトＡ
では１８０μＡ、ベルトＣでは２μＡとなる。
【００８４】本実施例は、これを行うようにしたもので
あり、転写ベルト１７の抵抗値の使用範囲を広げること
ができ、歩留まりを上げたり、環境変動のある転写ベル
トを使用することができるようになる。また、後述のよ
うに転写紙１２の両面に画像を形成する場合は、転写紙
１２の裏面に画像を形成する時にＩoutを転写紙１２の
表面に画像を形成する時とは異なる値に変えることで、
いつでも良好な転写率を確保する。これは、両面モード
だけでなく、合成モードでも同様である。
あり、転写ベルト１７の抵抗値の使用範囲を広げること
ができ、歩留まりを上げたり、環境変動のある転写ベル
トを使用することができるようになる。また、後述のよ
うに転写紙１２の両面に画像を形成する場合は、転写紙
１２の裏面に画像を形成する時にＩoutを転写紙１２の
表面に画像を形成する時とは異なる値に変えることで、
いつでも良好な転写率を確保する。これは、両面モード
だけでなく、合成モードでも同様である。
【００８５】転写ベルト１７は、無端状のベルトであ
り、本実施例では厚さ５００μｍのゴム製ベルトを使用
している。転写ベルト１７は、感光体ドラム１１に当接
されて転写制御板２９によりＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが一定値
になるように制御されると、Ｉ1と高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への印加電圧Ｖが決まるが、図３に示
すようにＩ1とＶの値が変化する。
り、本実施例では厚さ５００μｍのゴム製ベルトを使用
している。転写ベルト１７は、感光体ドラム１１に当接
されて転写制御板２９によりＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが一定値
になるように制御されると、Ｉ1と高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への印加電圧Ｖが決まるが、図３に示
すようにＩ1とＶの値が変化する。
【００８６】例えばベルトＡ（表面抵抗率１×１０
7Ω）とベルトＣ（表面抵抗率１×１０９Ω）を比べる
と、Ｉｏｕｔを４０μＡとしたとき、実質的に感光体ド
ラム１１側に４０μＡを流すためには、転写ベルトの厚
み方向、すなわち、ゴム材料の厚み方向と表層のフッ素
系材料の厚み方向の抵抗、さらに感光体ドラム１１の抵
抗分が寄与してくる。転写ベルト表面のフッ素系材料の
厚さは５〜１５μＡでも抵抗が１×１０7Ω〜１×１０9
Ωより高いので、バイアスローラ１９からの位置は遠く
ても転写ベルトの内面を伝わってアース電極２１に流れ
る分Ｉ2、すなわち、内側の抵抗が低いベルトＡ（表面
抵抗率１×１０7Ω）ほどＩ2がＩoutよりも流れやすく
なる。ベルトＣでは、厚み方向の抵抗の影響がなくなる
ため、バイアスローラ１９からの位置が遠いとＩ2が小
さくなる。ここでは、Ｉ1，Ｉ2は図１２に示すようにな
る。
7Ω）とベルトＣ（表面抵抗率１×１０９Ω）を比べる
と、Ｉｏｕｔを４０μＡとしたとき、実質的に感光体ド
ラム１１側に４０μＡを流すためには、転写ベルトの厚
み方向、すなわち、ゴム材料の厚み方向と表層のフッ素
系材料の厚み方向の抵抗、さらに感光体ドラム１１の抵
抗分が寄与してくる。転写ベルト表面のフッ素系材料の
厚さは５〜１５μＡでも抵抗が１×１０7Ω〜１×１０9
Ωより高いので、バイアスローラ１９からの位置は遠く
ても転写ベルトの内面を伝わってアース電極２１に流れ
る分Ｉ2、すなわち、内側の抵抗が低いベルトＡ（表面
抵抗率１×１０7Ω）ほどＩ2がＩoutよりも流れやすく
なる。ベルトＣでは、厚み方向の抵抗の影響がなくなる
ため、バイアスローラ１９からの位置が遠いとＩ2が小
さくなる。ここでは、Ｉ1，Ｉ2は図１２に示すようにな
る。
【００８７】また、図１２に示すように高圧電源２８の
印加電圧がベルトＣよりベルトＡの方が小さくなる理由
は、高圧電源２８の印加電圧は電流の流れる負荷抵抗で
決まるので、ベルトＡは内面の抵抗が１×１０7Ωと低
くて電流が流れる割には高圧電源２８の印加電圧がそれ
程高くならず、ベルトＣは電流が感光体ドラム１１側へ
流れ易くて厚み方向の負荷が寄与し抵抗の高い分Ｉ1が
小さくても高圧電源２８の印加電圧がベルトＡより高く
なってしまうからである。
印加電圧がベルトＣよりベルトＡの方が小さくなる理由
は、高圧電源２８の印加電圧は電流の流れる負荷抵抗で
決まるので、ベルトＡは内面の抵抗が１×１０7Ωと低
くて電流が流れる割には高圧電源２８の印加電圧がそれ
程高くならず、ベルトＣは電流が感光体ドラム１１側へ
流れ易くて厚み方向の負荷が寄与し抵抗の高い分Ｉ1が
小さくても高圧電源２８の印加電圧がベルトＡより高く
なってしまうからである。
【００８８】図５は転写ベルト１７の内周面の表面抵抗
率の代表的なものを示し、これはベルトＡの内周面の表
面抵抗率：１×１０7Ω、ベルトＢの内周面の表面抵抗
率：１×１０8Ω、ベルトＣの内周面の表面抵抗率：１
×１０9Ωに分類される。図３はＩout，Ｉ1，Ｖの関係
を示す。
率の代表的なものを示し、これはベルトＡの内周面の表
面抵抗率：１×１０7Ω、ベルトＢの内周面の表面抵抗
率：１×１０8Ω、ベルトＣの内周面の表面抵抗率：１
×１０9Ωに分類される。図３はＩout，Ｉ1，Ｖの関係
を示す。
【００８９】図７は転写制御板２９の処理フローを示
す。転写ベルト１７は押し上げレバー２４により感光体
ドラム１１に当接されて高圧電源２８からバイアスロー
ラ１９を介して転写バイアスが印加され、転写制御板２
９が高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流
Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉo utが一定値になるように制御する。
す。転写ベルト１７は押し上げレバー２４により感光体
ドラム１１に当接されて高圧電源２８からバイアスロー
ラ１９を介して転写バイアスが印加され、転写制御板２
９が高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流
Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉo utが一定値になるように制御する。
【００９０】この場合、転写制御板２９は、まず、Ｉ1
−Ｉ2＝Ｉoutを４０μＡに設定して高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への供給電流Ｉ1を検知する。図８
（ａ）に示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡ
に設定すべきベルトＡである場合にはＩ1の有効範囲
（所定値以上の十分に高い転写率が得られる範囲）が１
５０〜３００μＡであり、転写制御板２９はその検知し
たＩ1が３００μＡより小さいか否かを判断してＩ1が３
００μＡより大きい場合には転写ベルト１７の抵抗が低
すぎて転写ベルト１７が使えないので、機械を停止させ
るか、ランプ等により転写ベルト１７の使用不可を表示
させてユーザに警告する。
−Ｉ2＝Ｉoutを４０μＡに設定して高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への供給電流Ｉ1を検知する。図８
（ａ）に示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡ
に設定すべきベルトＡである場合にはＩ1の有効範囲
（所定値以上の十分に高い転写率が得られる範囲）が１
５０〜３００μＡであり、転写制御板２９はその検知し
たＩ1が３００μＡより小さいか否かを判断してＩ1が３
００μＡより大きい場合には転写ベルト１７の抵抗が低
すぎて転写ベルト１７が使えないので、機械を停止させ
るか、ランプ等により転写ベルト１７の使用不可を表示
させてユーザに警告する。
【００９１】また、転写制御板２９は、検知したＩ1が
１５０μＡより大きいか否かを判断してＩ1が１５０μ
Ａより小さい場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを５０μＡに設
定して高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電
流Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが５０μＡになるように制御
し、このときのＩ1を検知する。図８（ａ）に示すよう
に転写ベルト１７がＩoutを５０μＡに設定すべきベル
トＢである場合にはＩ1の有効範囲が９０〜１８０μＡ
であり、転写制御板２９はその検知したＩ1が９０μＡ
≦Ｉ1≦１８０μＡであるか否かを判断してＩ1が９０μ
Ａ≦Ｉ1≦１８０μＡではない場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉout
を６０μＡに設定してＩ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが６０μＡ
になるように制御する。
１５０μＡより大きいか否かを判断してＩ1が１５０μ
Ａより小さい場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを５０μＡに設
定して高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電
流Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが５０μＡになるように制御
し、このときのＩ1を検知する。図８（ａ）に示すよう
に転写ベルト１７がＩoutを５０μＡに設定すべきベル
トＢである場合にはＩ1の有効範囲が９０〜１８０μＡ
であり、転写制御板２９はその検知したＩ1が９０μＡ
≦Ｉ1≦１８０μＡであるか否かを判断してＩ1が９０μ
Ａ≦Ｉ1≦１８０μＡではない場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉout
を６０μＡに設定してＩ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが６０μＡ
になるように制御する。
【００９２】この制御は朝一番に電源がオンされて感光
体ドラム１１や転写ベルト１７等のプレ回転を実施して
いる（複写準備動作を行っている）時に行われる。すな
わち、非通紙状態で転写ベルト１７が感光体ドラム１１
と接触し、転写ベルト１７及び感光体ドラム１１が回転
している状態で制御板２２が高圧電源２８を所定のタイ
ミングでオンさせて転写制御板２９が図７に示す処理フ
ローを実施する。
体ドラム１１や転写ベルト１７等のプレ回転を実施して
いる（複写準備動作を行っている）時に行われる。すな
わち、非通紙状態で転写ベルト１７が感光体ドラム１１
と接触し、転写ベルト１７及び感光体ドラム１１が回転
している状態で制御板２２が高圧電源２８を所定のタイ
ミングでオンさせて転写制御板２９が図７に示す処理フ
ローを実施する。
【００９３】転写制御板２９は、５ｍｓｅｃ毎にＩ1の
検知データ１０個をサンプリングしてその最大値と最小
値を除いた８個のデータの平均値を求めることでＩ1を
求め、制御を実施する。この場合、データ１０個のサン
プリングは転写ベルト１７の場所による抵抗バラツキを
考慮するために行っている。但し、制御のタイミング、
データの演算は、上述の例に限らず各種の変形が考えら
れ、例えば一定枚数複写毎に実施することで、より決め
細かな経時変化に対応できる制御となる。
検知データ１０個をサンプリングしてその最大値と最小
値を除いた８個のデータの平均値を求めることでＩ1を
求め、制御を実施する。この場合、データ１０個のサン
プリングは転写ベルト１７の場所による抵抗バラツキを
考慮するために行っている。但し、制御のタイミング、
データの演算は、上述の例に限らず各種の変形が考えら
れ、例えば一定枚数複写毎に実施することで、より決め
細かな経時変化に対応できる制御となる。
【００９４】図８（ａ）に示すように転写ベルト１７が
Ｉoutを６０μＡに設定すべきベルトＣである場合には
Ｉ1の有効範囲が６０〜１００μＡである。転写制御板
２９は、高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給
電流Ｉ1を検知し、このＩ1が６０μＡ≦Ｉ1≦１００μ
Ａであるか否かを判断してＩ1が６０μＡ≦Ｉ1≦１００
μＡではない場合には機械を停止させるか、ランプ等に
より転写ベルト１７の使用不可（ＮＧ）を表示させてユ
ーザに警告する。
Ｉoutを６０μＡに設定すべきベルトＣである場合には
Ｉ1の有効範囲が６０〜１００μＡである。転写制御板
２９は、高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給
電流Ｉ1を検知し、このＩ1が６０μＡ≦Ｉ1≦１００μ
Ａであるか否かを判断してＩ1が６０μＡ≦Ｉ1≦１００
μＡではない場合には機械を停止させるか、ランプ等に
より転写ベルト１７の使用不可（ＮＧ）を表示させてユ
ーザに警告する。
【００９５】この実施例では、感光体ドラム１１及び転
写ベルト１７の線速３３０ｍｍ／ｓｅｃ、転写ベルト１
７の幅３４０ｍｍ、転写ベルト１７の周長３３４ｍｍ、
感光体ドラム１１の直径１００ｍｍ、駆動ローラ１８の
直径１６ｍｍ、Ａ３（またはＡ４横向き）の転写紙通紙
の条件が実験での最適条件であるが、他の条件において
は電流範囲、設定転写電流の値が変わり、思想的に同じ
考え方にて同じ効果を得ることができる。なお、転写制
御板２９は、Ｉ1を検知してこれに応じてＩoutを変更し
たが、Ｉ2を検知してこれに応じてＩoutを変更するよう
にしても同様な効果が得られる。この場合、図８（ｂ）
に示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡに設定
すべきベルトＡである場合にはＩ2の有効範囲（所定値
以上の十分に高い転写率が得られる範囲）が１１０〜２
６０μＡであり、転写ベルト１７がＩoutを５０μＡに
設定すべきベルトＢである場合にはＩ2の有効範囲が４
０〜１３０μＡであり、転写ベルト１７がＩoutを６０
μＡに設定すべきベルトＣである場合にはＩ2の有効範
囲が０〜４０μＡである。従って、転写制御板２９は、
検知したＩ2が１１０〜２６０μＡ、４０〜１３０μＡ
または０〜４０μＡであるかどうかを判断してその結果
に応じてＩoutを４０μＡ、５０μＡまたは６０μＡと
し、または機械停止等の処置を行う。
写ベルト１７の線速３３０ｍｍ／ｓｅｃ、転写ベルト１
７の幅３４０ｍｍ、転写ベルト１７の周長３３４ｍｍ、
感光体ドラム１１の直径１００ｍｍ、駆動ローラ１８の
直径１６ｍｍ、Ａ３（またはＡ４横向き）の転写紙通紙
の条件が実験での最適条件であるが、他の条件において
は電流範囲、設定転写電流の値が変わり、思想的に同じ
考え方にて同じ効果を得ることができる。なお、転写制
御板２９は、Ｉ1を検知してこれに応じてＩoutを変更し
たが、Ｉ2を検知してこれに応じてＩoutを変更するよう
にしても同様な効果が得られる。この場合、図８（ｂ）
に示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡに設定
すべきベルトＡである場合にはＩ2の有効範囲（所定値
以上の十分に高い転写率が得られる範囲）が１１０〜２
６０μＡであり、転写ベルト１７がＩoutを５０μＡに
設定すべきベルトＢである場合にはＩ2の有効範囲が４
０〜１３０μＡであり、転写ベルト１７がＩoutを６０
μＡに設定すべきベルトＣである場合にはＩ2の有効範
囲が０〜４０μＡである。従って、転写制御板２９は、
検知したＩ2が１１０〜２６０μＡ、４０〜１３０μＡ
または０〜４０μＡであるかどうかを判断してその結果
に応じてＩoutを４０μＡ、５０μＡまたは６０μＡと
し、または機械停止等の処置を行う。
【００９６】このようにＩ1又はＩ2に応じてＩoutを変
更するので、常に高い転写率を確保することができて良
好な転写画像を得ることができる。しかも、転写ベルト
１７の部品としての抵抗値の範囲を広げることができ、
転写ベルト１７の歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながり、環境変動にも対応することができ
る。なお、転写制御板２９は、Ｉ1又はＩ2に応じてＩ
outを変更する動作を転写ベルト１７と感光体ドラム１
１との間に転写紙１２が挟まっていない時に行ったが、
Ｉ1又はＩ2に応じてＩoutを変更する動作を転写ベルト
１７と感光体ドラム１１との間に転写紙１２が挟まって
いる時に行っても同様な効果が得られる。また、転写ベ
ルト１７の使用可否を判断するので、不良の転写ベルト
１７が機械に入ってもそれを転写ベルト１７の使用前に
知ることができる。
更するので、常に高い転写率を確保することができて良
好な転写画像を得ることができる。しかも、転写ベルト
１７の部品としての抵抗値の範囲を広げることができ、
転写ベルト１７の歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながり、環境変動にも対応することができ
る。なお、転写制御板２９は、Ｉ1又はＩ2に応じてＩ
outを変更する動作を転写ベルト１７と感光体ドラム１
１との間に転写紙１２が挟まっていない時に行ったが、
Ｉ1又はＩ2に応じてＩoutを変更する動作を転写ベルト
１７と感光体ドラム１１との間に転写紙１２が挟まって
いる時に行っても同様な効果が得られる。また、転写ベ
ルト１７の使用可否を判断するので、不良の転写ベルト
１７が機械に入ってもそれを転写ベルト１７の使用前に
知ることができる。
【００９７】また、朝一番に電源がオンされて複写準備
動作が行われた後にはＩoutがＩ1，Ｉ2に関係なく複写
条件や複写モード、転写紙サイズなどにより変動する。
転写制御板２９は、転写ベルト１７としてベルトＢを使
用していてＩoutを５０μＡに設定した場合には、図９
に示すように転写紙１２の両面に画像を形成する両面モ
ードであるか否かを画像形成装置全体の制御を行う制御
板２２からの信号により判断し、両面モードでなければ
上述のように画像形成動作（コピー）が行われる。操作
部３６により両面モードが選択されると、転写制御板２
９は、転写紙１２の表面に画像を形成する表面コピー時
にはＩoutを通常の目標電流値に設定してＩ1をＩoutが
通常の目標電流値になるように制御する。
動作が行われた後にはＩoutがＩ1，Ｉ2に関係なく複写
条件や複写モード、転写紙サイズなどにより変動する。
転写制御板２９は、転写ベルト１７としてベルトＢを使
用していてＩoutを５０μＡに設定した場合には、図９
に示すように転写紙１２の両面に画像を形成する両面モ
ードであるか否かを画像形成装置全体の制御を行う制御
板２２からの信号により判断し、両面モードでなければ
上述のように画像形成動作（コピー）が行われる。操作
部３６により両面モードが選択されると、転写制御板２
９は、転写紙１２の表面に画像を形成する表面コピー時
にはＩoutを通常の目標電流値に設定してＩ1をＩoutが
通常の目標電流値になるように制御する。
【００９８】転写紙１２の裏面に画像を形成する裏面コ
ピー時には、Ｉoutを通常の目標電流値に設定したまま
であれば、図６に示すように転写率が下がってしまう。
この理由は、一度定着装置を通った転写紙は水分が低下
して抵抗が高くなっていること、転写紙自体の平面性が
失われて部分的にカール（凹凸）ができてしまい、転写
時に転写ニップ部の直前で転写紙のカールによるエアギ
ャップ（感光体ドラムと転写紙との間のギャップ）が生
じ易いこと、転写紙の抵抗が高いほど転写ニップ部付近
のエアギャップにより放電し易く、その結果同一転写電
流の場合表面コピー時に比べて裏面コピー時に転写率が
低下し易く、特に転写電流が大きい程転写率の低下が顕
著になることによる。そこで、転写制御板２９は、操作
部３６からの入力信号により画像形成モードを判断して
両面モードでは転写紙１２の裏面に画像を形成する裏面
コピー時に、転写バイアスの切り換え以前に、例えば両
面トレイからの転写紙給紙開始時にＩoutを通常の目標
電流値よりβだけ小さい所定の目標電流値に設定してＩ
1をＩoutがその所定の目標電流値になるように制御す
る。このため、両面モードで高い転写率を確保すること
ができて良好な転写画像を得ることができる。
ピー時には、Ｉoutを通常の目標電流値に設定したまま
であれば、図６に示すように転写率が下がってしまう。
この理由は、一度定着装置を通った転写紙は水分が低下
して抵抗が高くなっていること、転写紙自体の平面性が
失われて部分的にカール（凹凸）ができてしまい、転写
時に転写ニップ部の直前で転写紙のカールによるエアギ
ャップ（感光体ドラムと転写紙との間のギャップ）が生
じ易いこと、転写紙の抵抗が高いほど転写ニップ部付近
のエアギャップにより放電し易く、その結果同一転写電
流の場合表面コピー時に比べて裏面コピー時に転写率が
低下し易く、特に転写電流が大きい程転写率の低下が顕
著になることによる。そこで、転写制御板２９は、操作
部３６からの入力信号により画像形成モードを判断して
両面モードでは転写紙１２の裏面に画像を形成する裏面
コピー時に、転写バイアスの切り換え以前に、例えば両
面トレイからの転写紙給紙開始時にＩoutを通常の目標
電流値よりβだけ小さい所定の目標電流値に設定してＩ
1をＩoutがその所定の目標電流値になるように制御す
る。このため、両面モードで高い転写率を確保すること
ができて良好な転写画像を得ることができる。
【００９９】また、転写制御板２９は、操作部３６から
の入力信号により画像形成モードを判断して合成モード
では転写紙１２の表面に第１回目の画像を形成する時に
はＩoutを通常の目標電流値に設定してＩ1をＩoutが通
常の目標電流値になるように制御する。そして、転写制
御板２９は、転写紙１２の表面に第２回目の画像を形成
する時には転写バイアスの切り換え以前に、例えば転写
紙をレジストローラ１３へ給送する時にＩoutを通常の
目標電流値よりβだけ小さい所定の目標電流値に設定し
てＩ1をＩoutがその所定の目標電流値になるように制御
する。このため、合成モードで高い転写率を確保するこ
とができて良好な転写画像を得ることができる。
の入力信号により画像形成モードを判断して合成モード
では転写紙１２の表面に第１回目の画像を形成する時に
はＩoutを通常の目標電流値に設定してＩ1をＩoutが通
常の目標電流値になるように制御する。そして、転写制
御板２９は、転写紙１２の表面に第２回目の画像を形成
する時には転写バイアスの切り換え以前に、例えば転写
紙をレジストローラ１３へ給送する時にＩoutを通常の
目標電流値よりβだけ小さい所定の目標電流値に設定し
てＩ1をＩoutがその所定の目標電流値になるように制御
する。このため、合成モードで高い転写率を確保するこ
とができて良好な転写画像を得ることができる。
【０１００】手差し台４０が操作者により軸４４を中心
として画像形成装置本体（複写装置本体）より開かれる
と、手差し台４０が開かれたことが手差し検知スイッチ
３７により検知され、その検知信号が制御板２２に入力
される。制御板２２は、手差し検知スイッチ３７から検
知信号が入力されると、手差し画像形成モードに設定し
て転写制御板２９にＩoutを両面モードや合成モードに
おける２回目の画像形成時の設定値に設定させる。
として画像形成装置本体（複写装置本体）より開かれる
と、手差し台４０が開かれたことが手差し検知スイッチ
３７により検知され、その検知信号が制御板２２に入力
される。制御板２２は、手差し検知スイッチ３７から検
知信号が入力されると、手差し画像形成モードに設定し
て転写制御板２９にＩoutを両面モードや合成モードに
おける２回目の画像形成時の設定値に設定させる。
【０１０１】制御板２２は、手差し検知スイッチ３７か
らの入力信号より手差し台４０が閉じられたことを検出
すると、手差し画像形成モードを解除し、転写制御板２
９にＩoutを手差し台４０が開かれる前に設定されてい
た設定値に設定し直させる。これは、手差し台４０がＯ
ＨＰシートや厚紙等の特殊シートの給送に使用される頻
度が高いためである。但し、勿論、手差し台４０は通常
の転写紙の給送にも使用されるので、例えば両面モード
や合成モードはサービスマンモード（ユーザのニーズに
応じて装置の制御モードの設定条件をサービスマンが切
り換えるように設計されたモード）とし、装置の初期設
定では制御板２２が手差し台４０の使用でＩoutの切り
換えを行わせず、例えば手差し台４０の使用が特殊紙の
使用とみなされるようなユーザであれば、ユーザの希望
に応じて初期設定値をサービスマンモードで操作部３６
からの入力信号により制御板２２がＲＯＭ３２に格納さ
れている、手差し台４０の使用でＩoutを切り換えるプ
ログラムへ変更してその変更したソフトウェアで装置を
制御するようにしてもよい。
らの入力信号より手差し台４０が閉じられたことを検出
すると、手差し画像形成モードを解除し、転写制御板２
９にＩoutを手差し台４０が開かれる前に設定されてい
た設定値に設定し直させる。これは、手差し台４０がＯ
ＨＰシートや厚紙等の特殊シートの給送に使用される頻
度が高いためである。但し、勿論、手差し台４０は通常
の転写紙の給送にも使用されるので、例えば両面モード
や合成モードはサービスマンモード（ユーザのニーズに
応じて装置の制御モードの設定条件をサービスマンが切
り換えるように設計されたモード）とし、装置の初期設
定では制御板２２が手差し台４０の使用でＩoutの切り
換えを行わせず、例えば手差し台４０の使用が特殊紙の
使用とみなされるようなユーザであれば、ユーザの希望
に応じて初期設定値をサービスマンモードで操作部３６
からの入力信号により制御板２２がＲＯＭ３２に格納さ
れている、手差し台４０の使用でＩoutを切り換えるプ
ログラムへ変更してその変更したソフトウェアで装置を
制御するようにしてもよい。
【０１０２】また、ＯＨＰシートや厚紙等の特殊シート
を指定する特殊シート指定キーを操作部３６に設け、ユ
ーザがＯＨＰシートや厚紙等の特殊シートを使用して画
像形成を行う場合には特殊シート指定キーを押してオン
させることにより特殊シート指定キーからの特殊シート
使用信号を制御板２２に入力して特殊紙画像形成モード
を指定し、そのシート使用信号により制御板２２がＩ
outの設定値を上述した両面モードや合成モードにおけ
る２回目の画像形成時の設定値に設定するようにしても
よい。シート使用信号（特殊紙画像形成モード）は、再
度特殊シート指定キーを押すことにより解除するか、ま
たは特殊シートを使用するモードで設定された設定枚数
の画像形成が完了した後に自動的に解除するようにして
もよい。これにより、制御板２２は転写制御板２９にＩ
outを特殊シート指定キーのオン前に設定された設定値
に設定し直させる。
を指定する特殊シート指定キーを操作部３６に設け、ユ
ーザがＯＨＰシートや厚紙等の特殊シートを使用して画
像形成を行う場合には特殊シート指定キーを押してオン
させることにより特殊シート指定キーからの特殊シート
使用信号を制御板２２に入力して特殊紙画像形成モード
を指定し、そのシート使用信号により制御板２２がＩ
outの設定値を上述した両面モードや合成モードにおけ
る２回目の画像形成時の設定値に設定するようにしても
よい。シート使用信号（特殊紙画像形成モード）は、再
度特殊シート指定キーを押すことにより解除するか、ま
たは特殊シートを使用するモードで設定された設定枚数
の画像形成が完了した後に自動的に解除するようにして
もよい。これにより、制御板２２は転写制御板２９にＩ
outを特殊シート指定キーのオン前に設定された設定値
に設定し直させる。
【０１０３】転写制御板２９は、同様に、転写ベルト１
７としてベルトＡを使用していてＩoutを４０μＡに設
定した場合は両面モードであればＩoutを表面コピー時
に通常の４０μＡに設定して裏面コピー時には通常の値
とは異なる適切な値、つまり、放電等の不具合が生じな
くて転写率が落ちずに良好な転写画像が得られるような
値に設定し、かつ、転写ベルト１７としてベルトＣを使
用していてＩoutを６０μＡに設定した場合は両面モー
ドであればＩoutを表面コピー時には通常の６０μＡに
設定して裏面コピー時には通常の値とは異なる適切な
値、つまり、放電等の不具合が生じなくて転写率が落ち
ずに良好な転写画像が得られるような値に設定する。
７としてベルトＡを使用していてＩoutを４０μＡに設
定した場合は両面モードであればＩoutを表面コピー時
に通常の４０μＡに設定して裏面コピー時には通常の値
とは異なる適切な値、つまり、放電等の不具合が生じな
くて転写率が落ちずに良好な転写画像が得られるような
値に設定し、かつ、転写ベルト１７としてベルトＣを使
用していてＩoutを６０μＡに設定した場合は両面モー
ドであればＩoutを表面コピー時には通常の６０μＡに
設定して裏面コピー時には通常の値とは異なる適切な
値、つまり、放電等の不具合が生じなくて転写率が落ち
ずに良好な転写画像が得られるような値に設定する。
【０１０４】この第１実施例は、トナー像を担持する感
光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持し、
担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写する
無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対向す
る側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印
加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触する第
２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを供給
する高圧電源２８と、この電源２８から出力される電流
値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第２の
電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2＝Ｉ
OUTを、定められた目標電流値に一定に保つように電流
値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電流値
を設定条件に応じて設定する設定手段２９とを備えたの
で、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、シー
トの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての
抵抗値の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留ま
りを上げることができてコストダンウにつながる。
光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持し、
担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写する
無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対向す
る側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印
加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触する第
２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを供給
する高圧電源２８と、この電源２８から出力される電流
値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第２の
電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2＝Ｉ
OUTを、定められた目標電流値に一定に保つように電流
値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電流値
を設定条件に応じて設定する設定手段２９とを備えたの
で、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、シー
トの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての
抵抗値の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留ま
りを上げることができてコストダンウにつながる。
【０１０５】また、トナー像を担持する感光体ドラムか
らなる像担持体１１と、この像担持体１１の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を像担持
体１１から被転写側の転写紙へ転写させる転写ベルトか
らなる転写手段１７と、この転写手段１７に転写バイア
スを供給する電源２８と、画像形成動作中に転写手段１
７から像担持体１１へ供給される電流値を、定められた
目標電流値に一定に保つように制御する転写制御手段２
９と、画像形成のために所望の画像形成モードを選択入
力する操作部３６や手差し検知スイッチ３７からなるモ
ード選択入力手段と、目標電流値を設定条件に応じて設
定する設定手段２９とを備えたので、画像形成モードに
かかわらず、安定した転写、分離性能を得ることが可能
となる。
らなる像担持体１１と、この像担持体１１の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を像担持
体１１から被転写側の転写紙へ転写させる転写ベルトか
らなる転写手段１７と、この転写手段１７に転写バイア
スを供給する電源２８と、画像形成動作中に転写手段１
７から像担持体１１へ供給される電流値を、定められた
目標電流値に一定に保つように制御する転写制御手段２
９と、画像形成のために所望の画像形成モードを選択入
力する操作部３６や手差し検知スイッチ３７からなるモ
ード選択入力手段と、目標電流値を設定条件に応じて設
定する設定手段２９とを備えたので、画像形成モードに
かかわらず、安定した転写、分離性能を得ることが可能
となる。
【０１０６】また、トナー像を担持する感光体ドラムか
らなる像担持体１１と、この像担持体１１の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を像担持
体１１から被転写側へ転写させる転写ベルトからなる転
写手段１７と、この転写手段１７に転写バイアスを供給
する電源２８と、画像形成動作中に転写手段１７から像
担持体１１へ供給される電流値を、定められた目標電流
値に一定に保つように制御する転写制御手段２９と、所
望の画像形成モードを選択入力する操作部からなるモー
ド選択入力手段３６と、前記目標電流値を、電源２８か
ら転写手段１７に流れる電流値と，電源２８から出力さ
れる電流値Ｉ1との少なくとも一方と、モード選択入力
手段３６により選択入力された画像形成モードに応じて
設定するので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境
変化、シートの種類、画像形成モードにかかわらず、安
定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
らなる像担持体１１と、この像担持体１１の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を像担持
体１１から被転写側へ転写させる転写ベルトからなる転
写手段１７と、この転写手段１７に転写バイアスを供給
する電源２８と、画像形成動作中に転写手段１７から像
担持体１１へ供給される電流値を、定められた目標電流
値に一定に保つように制御する転写制御手段２９と、所
望の画像形成モードを選択入力する操作部からなるモー
ド選択入力手段３６と、前記目標電流値を、電源２８か
ら転写手段１７に流れる電流値と，電源２８から出力さ
れる電流値Ｉ1との少なくとも一方と、モード選択入力
手段３６により選択入力された画像形成モードに応じて
設定するので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境
変化、シートの種類、画像形成モードにかかわらず、安
定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
【０１０７】図１３はベルトＢを用いて両面モードで画
像形成を行った場合におけるシートサイズと適正なＩ
outとの関係を実験で求めたものであり、図１４は各ベ
ルトＡ，Ｂ，Ｃについてシートサイズと適正なＩoutと
の関係を実験で求めたものである。転写紙を介した感光
体ドラム１１と電極１９との直接的な接触面積が転写紙
の幅によって変動することにより感光体ドラム１１と電
極１９との間の電気抵抗がシートサイズに応じて変化す
るので、適正なＩoutがシートサイズに応じて変化す
る。また、上述のように適正なＩoutと転写率との関係
が図４に示すように各ベルトＡ，Ｂ，Ｃの抵抗変化で異
なる。そこで、本発明の第２実施例乃至第４実施例はＩ
outをシートサイズ及び／又は転写ベルトの抵抗に応じ
て補正するものである。
像形成を行った場合におけるシートサイズと適正なＩ
outとの関係を実験で求めたものであり、図１４は各ベ
ルトＡ，Ｂ，Ｃについてシートサイズと適正なＩoutと
の関係を実験で求めたものである。転写紙を介した感光
体ドラム１１と電極１９との直接的な接触面積が転写紙
の幅によって変動することにより感光体ドラム１１と電
極１９との間の電気抵抗がシートサイズに応じて変化す
るので、適正なＩoutがシートサイズに応じて変化す
る。また、上述のように適正なＩoutと転写率との関係
が図４に示すように各ベルトＡ，Ｂ，Ｃの抵抗変化で異
なる。そこで、本発明の第２実施例乃至第４実施例はＩ
outをシートサイズ及び／又は転写ベルトの抵抗に応じ
て補正するものである。
【０１０８】ここで、転写ベルトの抵抗を判定する手段
として上述のように次の２方式がある。 １）Ｉoutを４０μＡに設定したときは、図３に示すよ
うにベルトＡではＩ1が２２０μＡになるが、ベルトＣ
ではＩ1が４２μＡになる。そこで、ＩoutによるＩ1の
値を検知することにより転写ベルトの抵抗のレベルを判
定する方式。 ２）Ｉoutを４０μＡに設定したときは、図３に示すよ
うにベルトＡでは高圧電源２８から電極１９を介して転
写ベルト１７に印加される電圧Ｖが１．６ＫＶとなり、
ベルトＣではＶが３．５ＫＶとなる。そこで、Ｉoutに
よる電圧Ｖを検知することによって転写ベルトの抵抗の
レベルを判定する方式。
として上述のように次の２方式がある。 １）Ｉoutを４０μＡに設定したときは、図３に示すよ
うにベルトＡではＩ1が２２０μＡになるが、ベルトＣ
ではＩ1が４２μＡになる。そこで、ＩoutによるＩ1の
値を検知することにより転写ベルトの抵抗のレベルを判
定する方式。 ２）Ｉoutを４０μＡに設定したときは、図３に示すよ
うにベルトＡでは高圧電源２８から電極１９を介して転
写ベルト１７に印加される電圧Ｖが１．６ＫＶとなり、
ベルトＣではＶが３．５ＫＶとなる。そこで、Ｉoutに
よる電圧Ｖを検知することによって転写ベルトの抵抗の
レベルを判定する方式。
【０１０９】第２実施例では、上記第１実施例におい
て、転写制御板２９がＩ1の代りにシートサイズをモニ
ターし、このシートサイズに応じてＩoutを設定する。
て、転写制御板２９がＩ1の代りにシートサイズをモニ
ターし、このシートサイズに応じてＩoutを設定する。
【０１１０】第２実施例は、請求項１，６，１４，１
５，１７，１８記載の発明の実施例であり、上記第１実
施例において、転写制御板２９が図７に示す処理フロー
の代りに図１５に示す処理フローを実行する。制御板２
２は紙検知手段４２，４３からの検知信号より転写ニッ
プ部へ送出される転写紙のサイズを検知してそのデータ
を転写制御板２９へ出力する。転写制御板２９は、Ｉ
outを制御板２２からのデータにより転写紙のサイズに
応じて補正係数αでＩout’＝Ｉout×αなる演算により
補正し、そのＩout’を新たな目標電流値として設定す
る。
５，１７，１８記載の発明の実施例であり、上記第１実
施例において、転写制御板２９が図７に示す処理フロー
の代りに図１５に示す処理フローを実行する。制御板２
２は紙検知手段４２，４３からの検知信号より転写ニッ
プ部へ送出される転写紙のサイズを検知してそのデータ
を転写制御板２９へ出力する。転写制御板２９は、Ｉ
outを制御板２２からのデータにより転写紙のサイズに
応じて補正係数αでＩout’＝Ｉout×αなる演算により
補正し、そのＩout’を新たな目標電流値として設定す
る。
【０１１１】転写紙のサイズと補正係数αとの関係は予
め実験で求めてＲＯＭ３２内にデータテーブルとして格
納されている。図２１はベルトＢに対するデータテーブ
ルを示す。補正係数αは、Ａ３サイズに対する値を１．
０の基準値とし、Ａ３サイズにおける適正なＩoutと、
各転写紙サイズで適正なＩoutが得られる場合における
目標電流値との比である。
め実験で求めてＲＯＭ３２内にデータテーブルとして格
納されている。図２１はベルトＢに対するデータテーブ
ルを示す。補正係数αは、Ａ３サイズに対する値を１．
０の基準値とし、Ａ３サイズにおける適正なＩoutと、
各転写紙サイズで適正なＩoutが得られる場合における
目標電流値との比である。
【０１１２】転写制御板２９は、例えばベルトＢが用い
られてＩoutが５０μＡに設定されている場合、転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、Ａ４サイズに対応した
α＝１．５を用いてＩout’＝５０μＡ×１．５＝７５
μＡを算出してＩout’を新たな目標電流値として設定
し、また、Ｂ６サイズであれば、Ｂ６サイズに対応した
α＝１．９を用いてＩout’＝５０μＡ×１．９＝９５
μＡを算出してＩout’を新たな目標電流値として設定
する。
られてＩoutが５０μＡに設定されている場合、転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、Ａ４サイズに対応した
α＝１．５を用いてＩout’＝５０μＡ×１．５＝７５
μＡを算出してＩout’を新たな目標電流値として設定
し、また、Ｂ６サイズであれば、Ｂ６サイズに対応した
α＝１．９を用いてＩout’＝５０μＡ×１．９＝９５
μＡを算出してＩout’を新たな目標電流値として設定
する。
【０１１３】図１８に示すように第２実施例の本体駆動
が開始されて転写ベルト１７が転写ベルトソレノイド２
３により感光体ドラム１１に当接されると、高圧電源２
８から転写バイアスがＩoutが基準値になるように出力
される。そして、転写紙がレジストローラ１３から転写
ニップ部に送出され、感光体ドラム１１上の画像領域が
転写ニップ部に達するまでにＩ1の検知及び目標電流値
の設定が行われる。転写バイアスは感光体ドラム１１上
の画像領域が転写ニップ部を通過した後にオフされる。
従って、転写ベルト１７の抵抗検知が転写紙の影響を受
けずにリアルタイムで行われる。
が開始されて転写ベルト１７が転写ベルトソレノイド２
３により感光体ドラム１１に当接されると、高圧電源２
８から転写バイアスがＩoutが基準値になるように出力
される。そして、転写紙がレジストローラ１３から転写
ニップ部に送出され、感光体ドラム１１上の画像領域が
転写ニップ部に達するまでにＩ1の検知及び目標電流値
の設定が行われる。転写バイアスは感光体ドラム１１上
の画像領域が転写ニップ部を通過した後にオフされる。
従って、転写ベルト１７の抵抗検知が転写紙の影響を受
けずにリアルタイムで行われる。
【０１１４】この第２実施例では、トナー像を担持する
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値を設定条件に応じて設定する設定手段２９とを備え
たので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、
シートの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を
得ることが可能となる。また、目標電流値をシートサイ
ズに応じて設定するので、シートサイズにかかわらず、
安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値を設定条件に応じて設定する設定手段２９とを備え
たので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、
シートの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を
得ることが可能となる。また、目標電流値をシートサイ
ズに応じて設定するので、シートサイズにかかわらず、
安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
【０１１５】第３実施例は、請求項１，６，１４，１
５，１７，１８，２３，２５，２６記載の発明の実施例
であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が図
７に示す処理フローの代りに図１６に示す処理フローを
実行する。制御板２２は、紙検知手段４２，４３からの
検知信号より転写ニップ部へ送出される転写紙のサイズ
を検知してそのデータを転写制御板２９へ出力する。転
写制御板２９は、制御板２２の指示により転写紙がレジ
ステトローラ１３から転写ニップ部に進入する前で転写
ベルト１７が感光体ドラム１１に接触している時にＩ1
を検知して上記１）の方式でＩ1の検知値から転写ベル
ト１７の抵抗値を判定して転写ベルト１７の種類を判定
し（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのいずれであるかを判定し）、例
えばＩoutが５０μＡに設定されている場合はＩ1の検知
値が３００μＡであれば転写ベルト１７がベルトＡであ
ると判定し、Ｉ1の検知値が５１μＡであれば転写ベル
ト１７がベルトＣであると判定する。
５，１７，１８，２３，２５，２６記載の発明の実施例
であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が図
７に示す処理フローの代りに図１６に示す処理フローを
実行する。制御板２２は、紙検知手段４２，４３からの
検知信号より転写ニップ部へ送出される転写紙のサイズ
を検知してそのデータを転写制御板２９へ出力する。転
写制御板２９は、制御板２２の指示により転写紙がレジ
ステトローラ１３から転写ニップ部に進入する前で転写
ベルト１７が感光体ドラム１１に接触している時にＩ1
を検知して上記１）の方式でＩ1の検知値から転写ベル
ト１７の抵抗値を判定して転写ベルト１７の種類を判定
し（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのいずれであるかを判定し）、例
えばＩoutが５０μＡに設定されている場合はＩ1の検知
値が３００μＡであれば転写ベルト１７がベルトＡであ
ると判定し、Ｉ1の検知値が５１μＡであれば転写ベル
ト１７がベルトＣであると判定する。
【０１１６】そして、転写制御板２９は、Ｉoutを制御
板２２からのデータ及びＩ1の検知値により転写紙のサ
イズ及び転写ベルト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に
応じて補正係数α’でＩout”＝Ｉout×α’なる演算に
より補正し、そのＩout”を新たな目標電流値として設
定する。
板２２からのデータ及びＩ1の検知値により転写紙のサ
イズ及び転写ベルト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に
応じて補正係数α’でＩout”＝Ｉout×α’なる演算に
より補正し、そのＩout”を新たな目標電流値として設
定する。
【０１１７】転写紙サイズ及び転写ベルト１７の種類
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α’との関係は予め実
験で求めてＲＯＭ３２内に図２２に示すようなデータテ
ーブルとして格納されている。補正係数α’は、Ａ３サ
イズに対する値を１．０の基準値とし、Ａ３サイズにお
ける適正なＩoutと、各転写紙サイズ及各転写ベルト１
７（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩoutが得られる場合
における目標電流値との比である。
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α’との関係は予め実
験で求めてＲＯＭ３２内に図２２に示すようなデータテ
ーブルとして格納されている。補正係数α’は、Ａ３サ
イズに対する値を１．０の基準値とし、Ａ３サイズにお
ける適正なＩoutと、各転写紙サイズ及各転写ベルト１
７（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩoutが得られる場合
における目標電流値との比である。
【０１１８】転写制御板２９は、例えばＩoutが５０μ
Ａに設定されている場合、ベルトＡが用いられて転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＡ及びＡ４サイ
ズに応じた補正係数α’＝１．６を用いてＩout"＝５０
μＡ×１．６＝８０μＡを算出してＩout"を新たな目標
電流値として設定し、また、ベルトＣが用いられて転写
紙のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＣ及びＡ４サ
イズに応じた補正係数α’＝１．４を用いてＩout"＝５
０μＡ×１．４＝７０μＡを算出してこのＩou t"を新た
な目標電流値として設定する。
Ａに設定されている場合、ベルトＡが用いられて転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＡ及びＡ４サイ
ズに応じた補正係数α’＝１．６を用いてＩout"＝５０
μＡ×１．６＝８０μＡを算出してＩout"を新たな目標
電流値として設定し、また、ベルトＣが用いられて転写
紙のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＣ及びＡ４サ
イズに応じた補正係数α’＝１．４を用いてＩout"＝５
０μＡ×１．４＝７０μＡを算出してこのＩou t"を新た
な目標電流値として設定する。
【０１１９】第２実施例と同様に図１８に示すように第
３実施例の本体駆動が開始されて転写ベルト１７が転写
ベルトソレノイド２３により感光体ドラム１１に当接さ
れると、高圧電源２８から転写バイアスがＩoutが基準
値になるように出力される。そして、転写紙がレジスト
ローラ１３から転写ニップ部に送出され、感光体ドラム
１１上の画像領域が転写ニップ部に達するまでにＶの検
知及び目標電流値の設定が行われる。転写バイアスは感
光体ドラム１１上の画像領域が転写ニップ部を通過した
後にオフされる。
３実施例の本体駆動が開始されて転写ベルト１７が転写
ベルトソレノイド２３により感光体ドラム１１に当接さ
れると、高圧電源２８から転写バイアスがＩoutが基準
値になるように出力される。そして、転写紙がレジスト
ローラ１３から転写ニップ部に送出され、感光体ドラム
１１上の画像領域が転写ニップ部に達するまでにＶの検
知及び目標電流値の設定が行われる。転写バイアスは感
光体ドラム１１上の画像領域が転写ニップ部を通過した
後にオフされる。
【０１２０】この第３実施例では、トナー像を担持する
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値をシートサイズ及びＩ1に応じて設定する設定手段
２９とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキ
や環境変化、シートの種類、シートサイズにかかわら
ず、安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値をシートサイズ及びＩ1に応じて設定する設定手段
２９とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキ
や環境変化、シートの種類、シートサイズにかかわら
ず、安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
【０１２１】第４実施例は、請求項１，６，１４，１
５，１７，１８，２３，２５，２６記載の発明の実施例
であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が図
７に示す処理フローの代りに図１７に示す処理フローを
実行する。制御板２２は、紙検知手段４２，４３からの
検知信号より転写ニップ部へ送出される転写紙のサイズ
を検知してそのデータを転写制御板２９へ出力する。転
写制御板２９は、制御板２２の指示により転写紙がレジ
ステトローラ１３から転写ニップ部に進入する前で転写
ベルト１７が感光体ドラム１１に接触している時にＶを
検知して上記２）の方式でＶの検知値から転写ベルト１
７の抵抗値を判定して転写ベルト１７の種類を判定し
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのいずれであるかを判定し）、例え
ばＩoutが５０μＡに設定されている場合はＶの検知値
が１．７ＫＶであれば転写ベルト１７がベルトＡである
と判定し、Ｖの検知値が４．０ＫＶであれば転写ベルト
１７がベルトＣであると判定する。
５，１７，１８，２３，２５，２６記載の発明の実施例
であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が図
７に示す処理フローの代りに図１７に示す処理フローを
実行する。制御板２２は、紙検知手段４２，４３からの
検知信号より転写ニップ部へ送出される転写紙のサイズ
を検知してそのデータを転写制御板２９へ出力する。転
写制御板２９は、制御板２２の指示により転写紙がレジ
ステトローラ１３から転写ニップ部に進入する前で転写
ベルト１７が感光体ドラム１１に接触している時にＶを
検知して上記２）の方式でＶの検知値から転写ベルト１
７の抵抗値を判定して転写ベルト１７の種類を判定し
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのいずれであるかを判定し）、例え
ばＩoutが５０μＡに設定されている場合はＶの検知値
が１．７ＫＶであれば転写ベルト１７がベルトＡである
と判定し、Ｖの検知値が４．０ＫＶであれば転写ベルト
１７がベルトＣであると判定する。
【０１２２】そして、転写制御板２９は、Ｉoutを制御
板２２からのデータ及びＶの検知値により転写紙のサイ
ズ及び転写ベルト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に応
じて補正係数α”でＩout'''＝Ｉout×α"なる演算によ
り補正し、そのＩout'''を新たな目標電流値として設定
する。
板２２からのデータ及びＶの検知値により転写紙のサイ
ズ及び転写ベルト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に応
じて補正係数α”でＩout'''＝Ｉout×α"なる演算によ
り補正し、そのＩout'''を新たな目標電流値として設定
する。
【０１２３】転写紙サイズ及び転写ベルト１７の種類
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α"との関係は予め実
験で求めてＲＯＭ３２内に図２３に示すようなデータテ
ーブルとして格納されている。補正係数α"は、Ａ３サ
イズに対する値を１．０の基準値とし、Ａ３サイズにお
ける適正なＩoutと、各転写紙サイズ及各転写ベルト１
７（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩoutが得られる場合
における目標電流値との比である。
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α"との関係は予め実
験で求めてＲＯＭ３２内に図２３に示すようなデータテ
ーブルとして格納されている。補正係数α"は、Ａ３サ
イズに対する値を１．０の基準値とし、Ａ３サイズにお
ける適正なＩoutと、各転写紙サイズ及各転写ベルト１
７（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩoutが得られる場合
における目標電流値との比である。
【０１２４】転写制御板２９は、例えばＩoutが５０μ
Ａに設定されている場合、ベルトＡが用いられて転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＡ及びＡ４サイ
ズに応じた補正係数α"＝１．６を用いてＩout'''＝５
０μＡ×１．６＝８０μＡを算出してＩout'''を新たな
目標電流値として設定し、また、ベルトＣが用いられて
転写紙のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＣ及びＡ
４サイズに応じた補正係数α"＝１．４を用いて
Ｉout'''＝５０μＡ×１．４＝７０μＡを算出してこの
Ｉout'''を新たな目標電流値として設定する。
Ａに設定されている場合、ベルトＡが用いられて転写紙
のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＡ及びＡ４サイ
ズに応じた補正係数α"＝１．６を用いてＩout'''＝５
０μＡ×１．６＝８０μＡを算出してＩout'''を新たな
目標電流値として設定し、また、ベルトＣが用いられて
転写紙のサイズがＡ４サイズであれば、ベルトＣ及びＡ
４サイズに応じた補正係数α"＝１．４を用いて
Ｉout'''＝５０μＡ×１．４＝７０μＡを算出してこの
Ｉout'''を新たな目標電流値として設定する。
【０１２５】図１９に示すように第４実施例の本体駆動
が開始されて転写ベルト１７が転写ベルトソレノイド２
３により感光体ドラム１１に当接されると、高圧電源２
８から転写バイアスがＩoutが基準値になるように出力
される。そして、転写紙がレジストローラ１３から転写
ニップ部に送出され、感光体ドラム１１上の画像領域が
転写ニップ部に達するまでにＶの検知及び目標電流値の
設定が行われる。転写バイアスは感光体ドラム１１上の
画像領域が転写ニップ部を通過した後にオフされる。従
って、転写ベルト１７の抵抗検知が転写紙の影響を受け
ずにリアルタイムで行われる。
が開始されて転写ベルト１７が転写ベルトソレノイド２
３により感光体ドラム１１に当接されると、高圧電源２
８から転写バイアスがＩoutが基準値になるように出力
される。そして、転写紙がレジストローラ１３から転写
ニップ部に送出され、感光体ドラム１１上の画像領域が
転写ニップ部に達するまでにＶの検知及び目標電流値の
設定が行われる。転写バイアスは感光体ドラム１１上の
画像領域が転写ニップ部を通過した後にオフされる。従
って、転写ベルト１７の抵抗検知が転写紙の影響を受け
ずにリアルタイムで行われる。
【０１２６】この第４実施例では、トナー像を担持する
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値をシートサイズ及びＶに応じて設定する設定手段２
９とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや
環境変化、シートの種類、シートサイズにかかわらず、
安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
感光体ドラムからなる像担持体１１と、シートを担持
し、担持したシートへ像担持体１１上のトナー像を転写
する無端状転写ベルト１７と、この転写ベルト１７と対
向する側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアス
を印加する第１の電極１９と、転写ベルト１７に接触す
る第２の電極２１と、第１の電極１９に転写バイアスを
供給する高圧電源２８と、この電源２８から出力される
電流値をＩ1、電源２８から転写ベルト１７を介して第
２の電極２１に流れる電流値をＩ2として時、Ｉ1−Ｉ2
＝ＩOUTを、定められた目標電流値に一定に保つように
電流値Ｉ1を可変制御する転写制御手段２９と、目標電
流値をシートサイズ及びＶに応じて設定する設定手段２
９とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや
環境変化、シートの種類、シートサイズにかかわらず、
安定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
【０１２７】第５実施例は、請求項１，６〜９，１４，
１５，１７，１８，２２，２４〜２６記載の発明の実施
例であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が
図７に示す処理フローの代りに図２０に示す処理フロー
を実行する。転写制御板２９は、制御板２２からの入力
信号より画像形成モードが両面モードであるか否かを判
断し、画像形成モードが両面モードではない場合には上
記第４実施例の場合と同様に目標電流値をシートサイズ
及びＶに応じて設定する。
１５，１７，１８，２２，２４〜２６記載の発明の実施
例であり、上記第１実施例において、転写制御板２９が
図７に示す処理フローの代りに図２０に示す処理フロー
を実行する。転写制御板２９は、制御板２２からの入力
信号より画像形成モードが両面モードであるか否かを判
断し、画像形成モードが両面モードではない場合には上
記第４実施例の場合と同様に目標電流値をシートサイズ
及びＶに応じて設定する。
【０１２８】また、転写制御板２９は、画像形成モード
が両面モードである場合には、転写紙の表面に画像形成
を行う表面コピー時には、上記第４実施例の場合と同様
に目標電流値をシートサイズ及びＶに応じて設定する。
そして、転写制御板２９は、転写紙の裏面に画像形成を
行う裏面コピー時には、制御板２２の指示により転写紙
が裏面に画像形成を行うべくレジステトローラ１３から
転写ニップ部に進入する前で転写ベルト１７が感光体ド
ラム１１に接触している時にＶを検知して上記２）の方
式でＶの検知値から転写ベルト１７の抵抗値を判定して
転写ベルト１７の種類を判定し（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのい
ずれであるかを判定し）、Ｉoutを制御板２２からのデ
ータ及びＶの検知値により転写紙のサイズ及び転写ベル
ト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に応じて補正係数
α”ＢでＩout'''Ｂ＝Ｉout×α"Ｂなる演算により補正
し、そのＩout'''Ｂを新たな目標電流値として設定す
る。
が両面モードである場合には、転写紙の表面に画像形成
を行う表面コピー時には、上記第４実施例の場合と同様
に目標電流値をシートサイズ及びＶに応じて設定する。
そして、転写制御板２９は、転写紙の裏面に画像形成を
行う裏面コピー時には、制御板２２の指示により転写紙
が裏面に画像形成を行うべくレジステトローラ１３から
転写ニップ部に進入する前で転写ベルト１７が感光体ド
ラム１１に接触している時にＶを検知して上記２）の方
式でＶの検知値から転写ベルト１７の抵抗値を判定して
転写ベルト１７の種類を判定し（ベルトＡ，Ｂ，Ｃのい
ずれであるかを判定し）、Ｉoutを制御板２２からのデ
ータ及びＶの検知値により転写紙のサイズ及び転写ベル
ト１７の種類（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）に応じて補正係数
α”ＢでＩout'''Ｂ＝Ｉout×α"Ｂなる演算により補正
し、そのＩout'''Ｂを新たな目標電流値として設定す
る。
【０１２９】転写紙サイズ及び転写ベルト１７の種類
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α"Ｂとの関係は予め
実験で求めてＲＯＭ３２内に図２４に示すようなデータ
テーブルとして格納されている。補正係数α"Ｂは、Ａ
３サイズに対する値を１．０の基準値とし、表面コピー
時のＡ３サイズにおける適正なＩoutと、裏面コピー時
における各転写紙サイズ及各転写ベルト１７（ベルト
Ａ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩou tが得られる場合における目
標電流値との比である。
（ベルトＡ，Ｂ，Ｃ）と補正係数α"Ｂとの関係は予め
実験で求めてＲＯＭ３２内に図２４に示すようなデータ
テーブルとして格納されている。補正係数α"Ｂは、Ａ
３サイズに対する値を１．０の基準値とし、表面コピー
時のＡ３サイズにおける適正なＩoutと、裏面コピー時
における各転写紙サイズ及各転写ベルト１７（ベルト
Ａ，Ｂ，Ｃ）で適正なＩou tが得られる場合における目
標電流値との比である。
【０１３０】転写制御板２９は、例えばベルトＡが用い
られてＩoutが５０μＡに設定され、画像形成モードが
両面モードで転写紙サイズがＢ６である場合には、表面
コピー時は図２３に示すようにベルトＡ及びＢ６サイズ
に応じた補正係数α"＝２．３を用いてＩout'''＝５０
μＡ×２．３＝１１５μＡを算出してＩout'''を新たな
目標電流値として設定し、裏面コピー時は図２４に示す
ようにベルトＡ及びＢ６サイズに応じた補正係数α"＝
１．６を用いてＩout'''＝５０μＡ×１．６＝８０μＡ
を算出してＩout'''を新たな目標電流値として設定す
る。
られてＩoutが５０μＡに設定され、画像形成モードが
両面モードで転写紙サイズがＢ６である場合には、表面
コピー時は図２３に示すようにベルトＡ及びＢ６サイズ
に応じた補正係数α"＝２．３を用いてＩout'''＝５０
μＡ×２．３＝１１５μＡを算出してＩout'''を新たな
目標電流値として設定し、裏面コピー時は図２４に示す
ようにベルトＡ及びＢ６サイズに応じた補正係数α"＝
１．６を用いてＩout'''＝５０μＡ×１．６＝８０μＡ
を算出してＩout'''を新たな目標電流値として設定す
る。
【０１３１】この第５実施例では、両面モードでは目標
電流値を表面コピー時と裏面コピー時とで異なる値に設
定するので、裏面コピー時にも安定した転写、分離性能
を得ることが可能となる。なお、第５実施例では両面モ
ードで目標電流値を表面コピー時と裏面コピー時とで異
なる値に設定したが、合成モードで同様に目標電流値を
転写紙に１回目の画像形成を行う時と転写紙に２回目の
画像形成を行う時とで異なる値に設定してもよい。ま
た、第２実施例乃至第５実施例では補正係数を用いて目
標電流値を演算したが、目標電流値をシートサイズなど
から算出するための目標電流値演算式の関数をＲＯＭ３
２内に格納しておき、転写制御板２９が目標電流値をシ
ートサイズなどからＲＯＭ３２内の関数により算出する
ようにしてもよい。ここに、図１４に示すような適正な
目標電流値とシートサイズとの関係から、Ｘ＝感光体と
ベルトの直接接触幅（ｍｍ）とした場合、ここではベル
ト幅３４０ｍｍとしてＸ＝３４０−シートサイズとし
て、適正なＩout＝ｆ（Ｘ）という１次関数で表わすこ
とができる。そこで、例えば転写ベルトの種類に応じた
目標電流値演算式の関数をＲＯＭ３２内に格納してお
き、Ｉ1，Ｖの検知値に応じて最適な関数をＲＯＭ３２
内から選択し、この関数によりシートサイズから適正な
Ｉoutを求めて設定することができる。
電流値を表面コピー時と裏面コピー時とで異なる値に設
定するので、裏面コピー時にも安定した転写、分離性能
を得ることが可能となる。なお、第５実施例では両面モ
ードで目標電流値を表面コピー時と裏面コピー時とで異
なる値に設定したが、合成モードで同様に目標電流値を
転写紙に１回目の画像形成を行う時と転写紙に２回目の
画像形成を行う時とで異なる値に設定してもよい。ま
た、第２実施例乃至第５実施例では補正係数を用いて目
標電流値を演算したが、目標電流値をシートサイズなど
から算出するための目標電流値演算式の関数をＲＯＭ３
２内に格納しておき、転写制御板２９が目標電流値をシ
ートサイズなどからＲＯＭ３２内の関数により算出する
ようにしてもよい。ここに、図１４に示すような適正な
目標電流値とシートサイズとの関係から、Ｘ＝感光体と
ベルトの直接接触幅（ｍｍ）とした場合、ここではベル
ト幅３４０ｍｍとしてＸ＝３４０−シートサイズとし
て、適正なＩout＝ｆ（Ｘ）という１次関数で表わすこ
とができる。そこで、例えば転写ベルトの種類に応じた
目標電流値演算式の関数をＲＯＭ３２内に格納してお
き、Ｉ1，Ｖの検知値に応じて最適な関数をＲＯＭ３２
内から選択し、この関数によりシートサイズから適正な
Ｉoutを求めて設定することができる。
【０１３２】ところで、ベルトＡを使用してＩoutを４
０μＡに設定した場合には高圧電源２８からバイアスロ
ーラ１９に印加される電圧Ｖは１．８ＫＶになるが、ベ
ルトＣを使用してＩoutを６０μＡに設定した場合には
高圧電源２８からバイアスローラ１９に印加される電圧
Ｖは４．２ＫＶになる。このため、高圧電源２８からバ
イアスローラ１９に印加される電圧Ｖをモニターしても
転写ベルト１７の抵抗値のレベルがわかる。そこで、本
発明の第６実施例では、上記第１実施例において、転写
制御板２９がＩ1の代りにＶをモニターし、このＶに応
じてＩoutを設定する。
０μＡに設定した場合には高圧電源２８からバイアスロ
ーラ１９に印加される電圧Ｖは１．８ＫＶになるが、ベ
ルトＣを使用してＩoutを６０μＡに設定した場合には
高圧電源２８からバイアスローラ１９に印加される電圧
Ｖは４．２ＫＶになる。このため、高圧電源２８からバ
イアスローラ１９に印加される電圧Ｖをモニターしても
転写ベルト１７の抵抗値のレベルがわかる。そこで、本
発明の第６実施例では、上記第１実施例において、転写
制御板２９がＩ1の代りにＶをモニターし、このＶに応
じてＩoutを設定する。
【０１３３】第６実施例は、請求項１，４，５，７〜１
３，１８，２１，２２記載の発明の実施例であり、上記
第１実施例において、転写制御板２９が図７に示す処理
フローの代りに図１０に示す処理フローを実行する。転
写ベルト１７は押し上げレバー２４により感光体ドラム
１１に当接されて高圧電源２８からバイアスローラ１９
を介して転写バイアスが印加され、転写制御板２９が高
圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流Ｉ1を
Ｉ1−Ｉ2＝Ｉo utが一定値になるように制御する。
３，１８，２１，２２記載の発明の実施例であり、上記
第１実施例において、転写制御板２９が図７に示す処理
フローの代りに図１０に示す処理フローを実行する。転
写ベルト１７は押し上げレバー２４により感光体ドラム
１１に当接されて高圧電源２８からバイアスローラ１９
を介して転写バイアスが印加され、転写制御板２９が高
圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流Ｉ1を
Ｉ1−Ｉ2＝Ｉo utが一定値になるように制御する。
【０１３４】この場合、転写制御板２９は、まず、Ｉ1
−Ｉ2＝Ｉoutを４０μＡに設定して高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への印加電圧Ｖを検知する。図１１に
示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡに設定す
べきベルトＡである場合にはＶの有効範囲（所定値以上
の十分に高い転写率が得られる範囲）が１．２〜２．０
ＫＶであり、転写制御板２９はその検知したＶが１．２
ＫＶより大きいか否かを判断してＶが１．２ＫＶより大
きくない場合には転写ベルト１７の抵抗が低すぎて転写
ベルト１７が使えないので、機械を停止させるか、ラン
プ等により転写ベルト１７の使用不可を表示させてユー
ザに警告する。
−Ｉ2＝Ｉoutを４０μＡに設定して高圧電源２８からバ
イアスローラ１９への印加電圧Ｖを検知する。図１１に
示すように転写ベルト１７がＩoutを４０μＡに設定す
べきベルトＡである場合にはＶの有効範囲（所定値以上
の十分に高い転写率が得られる範囲）が１．２〜２．０
ＫＶであり、転写制御板２９はその検知したＶが１．２
ＫＶより大きいか否かを判断してＶが１．２ＫＶより大
きくない場合には転写ベルト１７の抵抗が低すぎて転写
ベルト１７が使えないので、機械を停止させるか、ラン
プ等により転写ベルト１７の使用不可を表示させてユー
ザに警告する。
【０１３５】また、転写制御板２９は、検知したＶが
２．０ＫＶより小さいか否かを判断してＶが２．０ＫＶ
より大きい場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを５０μＡに設定
して高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流
Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが５０μＡになるように制御し、
このときのＶを検知する。図１１に示すように転写ベル
ト１７がＩoutを５０μＡに設定すべきベルトＢである
場合にはＶの有効範囲が２．０〜３．２ＫＶであり、転
写制御板２９はその検知したＶが２．０ＫＶ＜Ｖ≦３．
２ＫＶであるか否かを判断してＶが２．０ＫＶ＜Ｖ≦
３．２ＫＶではない場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを６０μ
Ａに設定してＩ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが６０μＡになるよ
うに制御する。
２．０ＫＶより小さいか否かを判断してＶが２．０ＫＶ
より大きい場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを５０μＡに設定
して高圧電源２８からバイアスローラ１９への供給電流
Ｉ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが５０μＡになるように制御し、
このときのＶを検知する。図１１に示すように転写ベル
ト１７がＩoutを５０μＡに設定すべきベルトＢである
場合にはＶの有効範囲が２．０〜３．２ＫＶであり、転
写制御板２９はその検知したＶが２．０ＫＶ＜Ｖ≦３．
２ＫＶであるか否かを判断してＶが２．０ＫＶ＜Ｖ≦
３．２ＫＶではない場合にはＩ1−Ｉ2＝Ｉoutを６０μ
Ａに設定してＩ1をＩ1−Ｉ2＝Ｉoutが６０μＡになるよ
うに制御する。
【０１３６】図１１に示すように転写ベルト１７がＩ
outを６０μＡに設定すべきベルトＣである場合にはＶ
の有効範囲が３．２〜５．０ＫＶである。転写制御板２
９は、高圧電源２８からバイアスローラ１９への印加電
圧Ｖを検知し、このＶが３．２ＫＶ＜Ｖ≦５．０ＫＶで
あるか否かを判断してＶが３．２ＫＶ＜Ｖ≦５．０ＫＶ
ではない場合には機械を停止させるか、ランプ等により
転写ベルト１７の使用不可を表示させてユーザに警告す
る。ここに、Ｖが５．０ＫＶより大きい場合は転写ベル
ト１７の抵抗値が高過ぎて転写率が落ちる。
outを６０μＡに設定すべきベルトＣである場合にはＶ
の有効範囲が３．２〜５．０ＫＶである。転写制御板２
９は、高圧電源２８からバイアスローラ１９への印加電
圧Ｖを検知し、このＶが３．２ＫＶ＜Ｖ≦５．０ＫＶで
あるか否かを判断してＶが３．２ＫＶ＜Ｖ≦５．０ＫＶ
ではない場合には機械を停止させるか、ランプ等により
転写ベルト１７の使用不可を表示させてユーザに警告す
る。ここに、Ｖが５．０ＫＶより大きい場合は転写ベル
ト１７の抵抗値が高過ぎて転写率が落ちる。
【０１３７】この第６実施例は、第１実施例において、
電源２８から出力される電圧値Ｖ1を検出し、目標電流
値を電源から出力される電圧値Ｖ1に応じて設定するの
で、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、シー
トの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての
抵抗値の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留ま
りを上げることができてコストダウンにつながる。
電源２８から出力される電圧値Ｖ1を検出し、目標電流
値を電源から出力される電圧値Ｖ1に応じて設定するの
で、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変化、シー
トの種類にかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての
抵抗値の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留ま
りを上げることができてコストダウンにつながる。
【０１３８】なお、第６実施例において、転写制御板２
９が電圧値Ｖ1の代りに電極２１に流れる電流値に応じ
た電圧値を検出し、目標電流値を電極２１に流れる電流
値に応じた電圧値に応じて設定するようにしても同様な
効果が得られる。また、転写制御板２９は、Ｖに応じて
Ｉoutを変更する動作を転写ベルト１７と感光体ドラム
１１との間に転写紙１２が挟まっていない時に行った
が、Ｖに応じてＩoutを変更する動作を転写ベルト１７
と感光体ドラム１１との間に転写紙１２が挟まっている
時に行っても同様な効果が得られる。
９が電圧値Ｖ1の代りに電極２１に流れる電流値に応じ
た電圧値を検出し、目標電流値を電極２１に流れる電流
値に応じた電圧値に応じて設定するようにしても同様な
効果が得られる。また、転写制御板２９は、Ｖに応じて
Ｉoutを変更する動作を転写ベルト１７と感光体ドラム
１１との間に転写紙１２が挟まっていない時に行った
が、Ｖに応じてＩoutを変更する動作を転写ベルト１７
と感光体ドラム１１との間に転写紙１２が挟まっている
時に行っても同様な効果が得られる。
【０１３９】上述した各実施例の効果は各実施例の範囲
に限らず、ネガ／ポジ現像を行う現像装置を有する画像
形成装置において、また、カラー画像形成装置において
有効であるばかりでなく、各請求項記載の発明の構成を
有するものであれば位置関係の変更や変形があっても上
記電流Ｉout、Ｉ1、Ｉ2、上記電圧Ｖに若干の相違が生
じても同様な効果が得られる。
に限らず、ネガ／ポジ現像を行う現像装置を有する画像
形成装置において、また、カラー画像形成装置において
有効であるばかりでなく、各請求項記載の発明の構成を
有するものであれば位置関係の変更や変形があっても上
記電流Ｉout、Ｉ1、Ｉ2、上記電圧Ｖに若干の相違が生
じても同様な効果が得られる。
【０１４０】また、上記各実施例においては、図２６に
示すように転写ベルト１７の代りに転写ローラ３８を用
いてもよい。この場合、転写ローラ３８は、１０7〜１
０11Ωｃｍの体積固有抵抗を有する弾性層からなり、高
圧電源２８から転写バイアスが印加されて転写制御板２
９により高圧電源２８から出力される電流Ｉ1が上記実
施例と同様に一定に制御される。この転写ローラ３８は
感光体ドラム１１に圧接されて回転し、レジストローラ
１３から送出された転写紙は感光体ドラム１１と転写ロ
ーラ３８とのニップ部を通過する際に感光体ドラム１１
上のトナー像が転写された後、感光体ドラム１１から分
離されて定着装置１６へ搬送される。なお、転写ローラ
３８を用いた場合にはＩ2＝０となる。
示すように転写ベルト１７の代りに転写ローラ３８を用
いてもよい。この場合、転写ローラ３８は、１０7〜１
０11Ωｃｍの体積固有抵抗を有する弾性層からなり、高
圧電源２８から転写バイアスが印加されて転写制御板２
９により高圧電源２８から出力される電流Ｉ1が上記実
施例と同様に一定に制御される。この転写ローラ３８は
感光体ドラム１１に圧接されて回転し、レジストローラ
１３から送出された転写紙は感光体ドラム１１と転写ロ
ーラ３８とのニップ部を通過する際に感光体ドラム１１
上のトナー像が転写された後、感光体ドラム１１から分
離されて定着装置１６へ搬送される。なお、転写ローラ
３８を用いた場合にはＩ2＝０となる。
【０１４１】また、本発明は、主にカラー画像形成装置
に用いられていて、感光体ドラムからなる像担持体から
トナー像を一旦中間転写ベルトに直接転写し、中間転写
ベルトがその転写されたトナー像を担持して回転に伴っ
て搬送し、転写ローラにより中間転写ベルト上のトナー
像を転写紙に転写する画像形成装置に上記各実施例と同
様に適用することができる。この場合、転写ローラは、
上述のものと略同様に構成され、高圧電源２８から転写
バイアスが印加されて高圧電源２８から出力される電流
Ｉ1が転写制御板２９により上記実施例と同様に一定に
制御される。
に用いられていて、感光体ドラムからなる像担持体から
トナー像を一旦中間転写ベルトに直接転写し、中間転写
ベルトがその転写されたトナー像を担持して回転に伴っ
て搬送し、転写ローラにより中間転写ベルト上のトナー
像を転写紙に転写する画像形成装置に上記各実施例と同
様に適用することができる。この場合、転写ローラは、
上述のものと略同様に構成され、高圧電源２８から転写
バイアスが印加されて高圧電源２８から出力される電流
Ｉ1が転写制御板２９により上記実施例と同様に一定に
制御される。
【０１４２】
【発明の効果】以上のように請求項１〜６記載の発明に
よれば、トナー像を担持する像担持体と、シートを担持
し、担持したシートへ前記像担持体上のトナー像を転写
する無端状転写ベルトと、この転写ベルトと対向する側
の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印加す
る第１の電極と、前記転写ベルトに接触する第２の電極
と、前記第１の電極に転写バイアスを供給する電源と、
この電源から出力される電流値をＩ1、前記電源から前
記転写ベルトを介して前記第２の電極に流れる電流値を
Ｉ2とした時、Ｉ1−Ｉ2＝ＩOUTを、定められた目標電流
値に一定に保つように電流値Ｉ1を可変制御する転写制
御手段と、前記目標電流値を設定条件に応じて設定する
設定手段とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラ
ツキや環境変化、シートの種類にかかわらず、安定した
転写、分離性能を得ることが可能となる。しかも、転写
ベルトの部品としての抵抗値の範囲を広げることがで
き、転写ベルトの歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながる。
よれば、トナー像を担持する像担持体と、シートを担持
し、担持したシートへ前記像担持体上のトナー像を転写
する無端状転写ベルトと、この転写ベルトと対向する側
の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印加す
る第１の電極と、前記転写ベルトに接触する第２の電極
と、前記第１の電極に転写バイアスを供給する電源と、
この電源から出力される電流値をＩ1、前記電源から前
記転写ベルトを介して前記第２の電極に流れる電流値を
Ｉ2とした時、Ｉ1−Ｉ2＝ＩOUTを、定められた目標電流
値に一定に保つように電流値Ｉ1を可変制御する転写制
御手段と、前記目標電流値を設定条件に応じて設定する
設定手段とを備えたので、転写ベルトの電気抵抗のバラ
ツキや環境変化、シートの種類にかかわらず、安定した
転写、分離性能を得ることが可能となる。しかも、転写
ベルトの部品としての抵抗値の範囲を広げることがで
き、転写ベルトの歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながる。
【０１４３】請求項７〜１３記載の発明によれば、トナ
ー像を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記像
担持体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転写
手段に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作中
に前記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値
を、定められた目標電流値に一定に保つように制御する
転写制御手段と、画像形成のために所望の画像形成モー
ドを選択入力するモード選択入力手段と、前記目標電流
値を設定条件に応じて設定する設定手段とを備えたの
で、画像形成モードにかかわらず、安定した転写、分離
性能を得ることが可能となる。
ー像を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接触
し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記像
担持体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転写
手段に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作中
に前記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値
を、定められた目標電流値に一定に保つように制御する
転写制御手段と、画像形成のために所望の画像形成モー
ドを選択入力するモード選択入力手段と、前記目標電流
値を設定条件に応じて設定する設定手段とを備えたの
で、画像形成モードにかかわらず、安定した転写、分離
性能を得ることが可能となる。
【０１４４】請求項１４〜２０記載の発明によれば、ト
ナー像を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接
触し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記
像担持体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転
写手段に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作
中に前記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値
を、定められた目標電流値に一定に保つように制御する
転写制御手段と、画像の形成されるシートのサイズを検
出するシートサイズ検出手段と、前記目標電流値を設定
条件に応じて設定する設定手段とを備えたので、シート
のサイズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。
ナー像を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接
触し、移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記
像担持体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転
写手段に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作
中に前記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値
を、定められた目標電流値に一定に保つように制御する
転写制御手段と、画像の形成されるシートのサイズを検
出するシートサイズ検出手段と、前記目標電流値を設定
条件に応じて設定する設定手段とを備えたので、シート
のサイズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得る
ことが可能となる。
【０１４５】請求項２１記載の発明によれば、トナー像
を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接触し、
移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記像担持
体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転写手段
に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作中に前
記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値を、定
められた目標電流値に一定に保つように制御する転写制
御手段と、所望の画像形成モードを選択入力するモード
選択入力手段と、前記目標電流値を複数の設定条件に応
じて設定する設定手段とを備えたので、画像形成モード
などにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ること
が可能となる。
を担持する像担持体と、この像担持体の表面と接触し、
移動可能であり、前記接触によりトナー像を前記像担持
体から被転写側へ転写させる転写手段と、この転写手段
に転写バイアスを供給する電源と、画像形成動作中に前
記転写手段から前記像担持体へ供給される電流値を、定
められた目標電流値に一定に保つように制御する転写制
御手段と、所望の画像形成モードを選択入力するモード
選択入力手段と、前記目標電流値を複数の設定条件に応
じて設定する設定手段とを備えたので、画像形成モード
などにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ること
が可能となる。
【０１４６】請求項２２記載の発明によれば、請求項２
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と，
前記電源から出力される電流値Ｉ1との少なくとも一方
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードに応じて設定するので、転写ベルトの電気抵
抗のバラツキや環境変化、シートの種類、画像形成モー
ドにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ることが
可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての抵抗値
の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留まりを上
げることができてコストダンウにつながる。
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と，
前記電源から出力される電流値Ｉ1との少なくとも一方
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードに応じて設定するので、転写ベルトの電気抵
抗のバラツキや環境変化、シートの種類、画像形成モー
ドにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ることが
可能となる。しかも、転写ベルトの部品としての抵抗値
の範囲を広げることができ、転写ベルトの歩留まりを上
げることができてコストダンウにつながる。
【０１４７】請求項２３記載の発明によれば、請求項２
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と，
前記電源から出力される電流値Ｉ1との少なくとも一方
と、画像の形成されるシートのシートサイズに応じて設
定するので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変
化、シートの種類、シートサイズにかかわらず、安定し
た転写、分離性能を得ることが可能となる。しかも、転
写ベルトの部品としての抵抗値の範囲を広げることがで
き、転写ベルトの歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながる。
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と，
前記電源から出力される電流値Ｉ1との少なくとも一方
と、画像の形成されるシートのシートサイズに応じて設
定するので、転写ベルトの電気抵抗のバラツキや環境変
化、シートの種類、シートサイズにかかわらず、安定し
た転写、分離性能を得ることが可能となる。しかも、転
写ベルトの部品としての抵抗値の範囲を広げることがで
き、転写ベルトの歩留まりを上げることができてコスト
ダウンにつながる。
【０１４８】請求項２４記載の発明によれば、請求項２
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記モード選択入力手段により選択入力された
画像形成モードと、画像の形成されるシートのシートサ
イズに応じて設定するので、画像形成モード、シートサ
イズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ること
が可能となる。
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記モード選択入力手段により選択入力された
画像形成モードと、画像の形成されるシートのシートサ
イズに応じて設定するので、画像形成モード、シートサ
イズにかかわらず、安定した転写、分離性能を得ること
が可能となる。
【０１４９】請求項２５記載の発明によれば、請求項２
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と、
前記モード選択入力手段により選択入力された画像形成
モードと、画像の形成されるシートのシートサイズのう
ちの少なくとも２つに応じて設定するので、転写ベルト
の電気抵抗のバラツキ及び環境変化と、画像形成モード
と、シートサイズとの少なくとも２つにかかわらず、安
定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から前記転写手段に流れる電流値と、
前記モード選択入力手段により選択入力された画像形成
モードと、画像の形成されるシートのシートサイズのう
ちの少なくとも２つに応じて設定するので、転写ベルト
の電気抵抗のバラツキ及び環境変化と、画像形成モード
と、シートサイズとの少なくとも２つにかかわらず、安
定した転写、分離性能を得ることが可能となる。
【０１５０】請求項２６記載の発明によれば、請求項２
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から出力される電流値Ｉ1と、前記モ
ード選択入力手段により選択入力された画像形成モード
と、画像の形成されるシートのシートサイズのうちの少
なくとも２つに応じて設定するので、転写ベルトの電気
抵抗のバラツキ及び環境変化と、画像形成モードと、シ
ートサイズとの少なくとも２つにかかわらず、安定した
転写、分離性能を得ることが可能となる。
１記載の転写装置において、前記設定手段は前記目標電
流値を、前記電源から出力される電流値Ｉ1と、前記モ
ード選択入力手段により選択入力された画像形成モード
と、画像の形成されるシートのシートサイズのうちの少
なくとも２つに応じて設定するので、転写ベルトの電気
抵抗のバラツキ及び環境変化と、画像形成モードと、シ
ートサイズとの少なくとも２つにかかわらず、安定した
転写、分離性能を得ることが可能となる。
【図１】本発明の第１実施例の待機状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】同第１実施例の通紙状態を示す断面図である。
【図３】同第１実施例のＶ，Ｉ1，Ｉoutの関係を示す特
性図である。
性図である。
【図４】各転写ベルトに対するＩoutと転写率との関係
を示す特性図である。
を示す特性図である。
【図５】同第１実施例で用いられる各転写ベルトの内周
面の表面抵抗率を示す図である。
面の表面抵抗率を示す図である。
【図６】画像形成装置の表面コピー時と裏面コピー時の
Ｉoutと転写率との関係を示す特性図である。
Ｉoutと転写率との関係を示す特性図である。
【図７】上記第１実施例の転写制御板の処理フローを示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図８】上記第１実施例のＩout設定値とＩ1の有効範囲
との関係を示す図である。
との関係を示す図である。
【図９】上記第１実施例の動作フローを示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図１０】本発明の第６実施例における転写制御板の処
理フローを示すフローチャートである。
理フローを示すフローチャートである。
【図１１】同第６実施例のＩout設定値とＩ1の有効範囲
との関係を示す図である。
との関係を示す図である。
【図１２】上記第１実施例におけるＩout、Ｉ1、Ｉ
2Ｖ、ベルトＡ、ベルトＣの関係を示す図である。
2Ｖ、ベルトＡ、ベルトＣの関係を示す図である。
【図１３】複写装置の両面複写時における転写紙サイズ
と適正なＩoutとの関係を示す特性図である。
と適正なＩoutとの関係を示す特性図である。
【図１４】複写装置に用いられる各転写ベルトと転写紙
サイズと適正なＩoutとの関係を示す特性図である。
サイズと適正なＩoutとの関係を示す特性図である。
【図１５】本発明の第２実施例の動作フローを示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図１６】本発明の第３実施例の動作フローを示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図１７】本発明の第４実施例の動作フローを示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図１８】上記第２実施例及び第３実施例の動作タイミ
ングを示すタイミングチャートである。
ングを示すタイミングチャートである。
【図１９】上記第４実施例の動作タイミングを示すタイ
ミングチャートである。
ミングチャートである。
【図２０】本発明の第５実施例の動作フローを示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２１】上記第２実施例で用いるデータテーブルを示
す図である。
す図である。
【図２２】上記第３実施例で用いるデータテーブルを示
す図である。
す図である。
【図２３】上記第４実施例で用いるデータテーブルを示
す図である。
す図である。
【図２４】上記第５実施例で用いるデータテーブルを示
す図である。
す図である。
【図２５】上記第１実施例の回路構成を示すブロック図
である。
である。
【図２６】本発明の他の実施例の一部を示す概略図であ
る。
る。
１１ 感光体ドラム
１７ 転写ベルト
１８ 駆動ローラ
１９ バイアスローラ
２０ 従動ローラ
２１ 接触板
２２ 制御板
２４ 押し上げレバー
２５ クリーニングブレード
２８ 高圧電源
２９ 転写制御板
３６ 操作部
３７ 手差し検知スイッチ
３８ 転写ローラ
フロントページの続き
(72)発明者 高野 聡
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(72)発明者 轡田 昭夫
東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株
式会社リコー内
(56)参考文献 特開 平３−231274（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−223779（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−264987（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−272590（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/16
G03G 15/00 303
Claims (7)
- 【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、シートを
担持し、担持したシートへ前記像担持体上のトナー像を
転写する無端状転写ベルトと、この転写ベルトと対向す
る側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印
加する第１の電極と、前記転写ベルトに接触する第２の
電極と、前記第１の電極に転写バイアスを供給する電源
と、この電源から出力される電流値をＩ１、前記電源か
ら前記転写ベルトを介して前記第２の電極に流れる電流
値をＩ２とした時、Ｉ１−Ｉ２＝ＩＯＵＴを、定められ
た目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ１を可変制御
する転写制御手段と、前記目標電流値を設定条件に応じ
て設定する設定手段と、電流値を検出する電流検出手段
とを有し、前記設定手段は前記目標電流値を前記電源か
ら前記転写ベルトに流れる電流に応じて設定することを
特徴とする転写装置。 - 【請求項２】トナー像を担持する像担持体と、シートを
担持し、担持したシートへ前記像担持体上のトナー像を
転写する無端状転写ベルトと、この転写ベルトと対向す
る側の面に接触し、この転写ベルトに転写バイアスを印
加する第１の電極と、前記転写ベルトに接触する第２の
電極と、前記第１の電極に転写バイアスを供給する電源
と、この電源から出力される電流値をＩ １ 、前記電源か
ら前記転写ベルトを介して前記第２の電極に流れる電流
値をＩ ２ とした時、Ｉ １ −Ｉ ２ ＝Ｉ ＯＵＴ を、定められ
た目標電流値に一定に保つように電流値Ｉ １ を可変制御
する転写制御手段と、前記目標電流値を設定条件に応じ
て設定する設定手段と、電圧値を検出する電圧検出手段
とを有し、前記設定手段は前記目標電流値を前記電源か
ら前記転写ベルトに印加される電圧に応じて設定するこ
とを特徴とする転写装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の転写装置におい
て、前記設定手段は設定条件毎に予め定められている目
標電流値の中から適切な目標電流値を選択することを特
徴とする転写装置。 - 【請求項４】請求項１または２記載の転写装置におい
て、所望の画像形成モードを選択入力 するモード選択入
力手段を有し、前記設定手段は前記目標電流値を、前記
電源から前記転写ベルトに流れる電流値と、前記電源か
ら前記転写ベルトに印加される電圧との少なくとも一方
と、前記モード選択入力手段により選択入力された画像
形成モードに応じて設定することを特徴とする転写装
置。 - 【請求項５】請求項１または２記載の転写装置におい
て、前記設定手段は前記目標電流値を、前記電源から前
記転写ベルトに流れる電流値と、前記電源から前記転写
ベルトに印加される電圧との少なくとも一方と、画像の
形成されるシートのシートサイズに応じて設定すること
を特徴とする転写装置。 - 【請求項６】請求項１記載の転写装置において、所望の
画像形成モードを選択入力するモード選択入力手段を有
し、前記設定手段は前記目標電流値を、前記電源から前
記転写ベルトに流れる電流値と、前記モード選択入力手
段により選択入力された画像形成モードと、画像の形成
されるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つに
応じて設定することを特徴とする転写装置。 - 【請求項７】請求項２記載の転写装置において、所望の
画像形成モードを選択入力するモード選択入力手段を有
し、前記設定手段は前記目標電流値を、前記電源から前
記転写ベルトに印加される電圧と、前記モード選択入力
手段により選択入力された画像形成モードと、画像の形
成されるシートのシートサイズのうちの少なくとも２つ
に応じて設定することを特徴とする転写装置。
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