JP2000162898A

JP2000162898A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000162898A
Application number: JP10354000A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Kuribayashi; 栗林　　郁夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 2000-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】厚紙やＯＨＰのような容量の小さな転写材に
対して転写を行うに際し、ドラムメモリ発生の防止と最
終色の転写を良好に行うことの両立を図る。【解決手段】連続した複数回の初期化回転を行うと
き、例えばＮ回の初期化回転を必要とする場合（ｘ領
域）、初めの１回転からＮ−１回転（Ｚ１領域）までは
内側帯電器５ｄのＤＣ出力を０ｋＶ（又はＯＦＦ）と
し、内側除電器５ｄ及び外側除電器５ｅのＡＣによる除
電のみを行い、最後のＮ回目（Ｚ２領域）、即ち紙を貼
る直前の初期化回転において内側除電器５ｄのＤＣ成分
を所定値（例えば−４ｋＶ）に設定し、ＡＣ成分に重畳
すると共に外側帯電器５ｅのＡＣ出力を同時に行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、あるいは
レーザービームプリンタ等のように、静電記録方式ある
いは電子写真方式等により、紙などの記録材上に静電的
に画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やレーザービームプリンタ
等の画像形成装置として、像担持体と、紙などの記録材
を担持する記録材担持体とを具備したものが知られてい
る。

【０００３】このような画像形成装置の一例として、４
色フルカラー画像形成装置（カラー複写機）について、
図３を参照して説明する。

【０００４】その基本構成としては、像担持体である感
光ドラム１を有し、その周囲に、感光ドラム１を所定電
位に帯電させるための帯電手段としての帯電器２、潜像
形成手段としての光学装置３、イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各色の現像手段としての現像器４Ｙ、
４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、記録材Ｐを担持搬送し、トナー像を
記録材Ｐに転写するための転写手段としての転写装置
５、感光ドラム１のクリーニング手段としてのクリーナ
６等の各画像形成手段が配置されている。

【０００５】転写装置５は、本例では、転写ドラム５
ａ、転写帯電器５ｂ、記録材Ｐを静電吸着させるため吸
着帯電器（ブラシ）５ｃ、これに対向する吸着ローラ５
ｇ、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅを有し、転写ドラ
ム５ａの周面開口域には記録材担持体としての誘電体か
らなる転写シート５ｆが円筒状に一体的に張設されてい
る。

【０００６】次に、カラー画像が記録材に形成されるま
での工程について説明する。

【０００７】帯電器２により均一に帯電した感光ドラム
１上に、リーダー部３０から送られてきた、原稿の第１
色目（例えばイエロー）の画像情報が光学装置３により
潜像として形成される。この感光ドラム１上の潜像を現
像器４Ｙにより現像して第１色目のトナー像を形成し、
このトナー像を給紙カセット７ａ、７ｂ、７ｃから送ら
れ転写ドラム５上に担持、搬送された記録材Ｐ上に転写
する。

【０００８】このとき記録材Ｐは転写ドラム５ａ表面の
厚み１５０μｍのポリカーボネートからなる転写シート
５ａに吸着搬送される。ポリカーボネートはＰＶｄＦ
（ポリフッ化ビニリデン）等に比べて耐久性に優れ、
又、使用後の廃棄等が非常に容易に行うことができる材
質である。

【０００９】一方、感光ドラム１は、クリーナ６によっ
て表面上の残留トナーが除去され再び次の画像形成に供
される。

【００１０】以上のような工程を残りの各色、即ち、マ
ゼンタ、シアン、及びブラックについて行い、記録材Ｐ
上にフルカラー画像を形成する。

【００１１】転写工程を終了した記録材Ｐは分離手段の
分離帯電器５ｈや分離爪８ａ、押し上げコロ８ｂの作用
によって転写ドラム５から分離され、定着器９を介して
トレイ１０に排紙される。

【００１２】又、表面に担持していた記録材Ｐがなくな
った転写ドラム５は表面に付着した不要なトナーが転写
クリーナ１６によって除去され、次の記録材Ｐの担持に
供される。

【００１３】熱定着装置９は、ヒータ（熱源）９ａを内
包した定着ローラ９ｂと、下方からこれに圧接された加
圧ローラ９ｃとを有し、両ローラのニップ部にて記録材
Ｐを挟持搬送しながら加熱加圧して記録材上のトナー像
を記録材Ｐに溶融固着させて定着させる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述した構成のフルカ
ラー画像形成装置において、転写シート５ｆの表面の電
荷状態は次のように変動する。即ち、転写シート５ｆの
表面電位は最初、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅによ
り初期化され、その後、記録材Ｐの吸着動作によって記
録材Ｐを担持するにあたり、吸着ブラシ５ｃから転写シ
ート５ｆの裏面側へΔＱ（Ｃ）の電荷を加え、次いで、
転写工程において、転写ブラシ５ｃから転写シート５ｆ
の裏面側へΔＴ（Ｃ）の電荷を加えると、転写シート裏
面の電荷は＋ΔＱ＋ΔＴ変化する。本例での複写機で
は、この転写工程が４回行われ、記録材Ｐが分離され
る。

【００１５】本例では、転写シート５ｆに厚み１５０μ
ｍのポリカーボネートを採用しているが、誘電率が３前
後と、ＰｖＤＦの１０に比べて低い値であるため、ΔＱ
及びΔＴは大きな値となってしまう。実際は、転写シー
ト５ｆ上に溜めることができる電荷量には限界があり、
この電荷量をＱＬｉｍｉｔとすると、転写シート５ｆ上
の電荷量がＱＬｉｍｉｔに接近するほど、電荷が転写シ
ート５ｆ上に載らなくなってしまう。実際、低湿環境に
おいて、感光ドラム１上のトナーの帯電量は大きくな
り、転写に必要な電流値、即ちΔＴは大きくなってしま
い、ＱＬｉｍｉｔに近接し、特に最終色の転写電流が小
さくなってしまい、十分な転写ができないなどの弊害が
生じることが多かった。

【００１６】このため、初期の転写シート裏面電荷をト
ナーと同極性で大きくとる必要がある。即ち、図４に示
すように、転写シート５ｆの表面を最初、内側除電器５
ｄ、外側除電器５ｅにより初期化し、転写シート５ｆの
裏面側（吸着、転写ブラシが当接する側）に−Ｑ０
（Ｃ）の電荷を均一に載せる。

【００１７】こうすることによって、画像形成後の転写
シート５ｆの最終裏面電荷量Ｑ１はＱＬｉｍｉｔより大
幅に下げることが可能となり、最終色の転写電流も十分
流すことができる。このように誘電率の低い転写シート
５ｆの初期裏面電荷をトナーと同極性に帯電し、その後
の多重転写を効果的に実現する方法は、既に提案されて
いる。

【００１８】ところで、記録材Ｐの厚みが大きい場合
や、誘電率が著しく低いＯＨＰシートのような記録材に
画像形成を行った場合、上記転写電圧の上昇分であるΔ
Ｖｑ及びΔＶｔが大きくなり、特に最終色での転写が十
分に行われないという弊害が生じる。このため、このよ
うな記録材に転写を行うときは、初期の転写シート裏面
電荷をトナーと同極性（即ち、記録材を担持する側の表
面をトナーと逆極性）に大きくとることが必要となる。
即ち、Ｑ０の値が大きくなるため、特に２枚目以降の画
像形成において、最終色の転写後のシート電位Ｑ１か
ら、一度の帯電工程で初期の電位−Ｑ０に戻すことは難
しくなる。そこで、上記のような記録材を転写するとき
には、特に２枚目以降での転写シート初期化回転を複数
回行うことで、回避することが可能となる。

【００１９】又、このような記録材Ｐにおいては、熱定
着装置９における定着性確保のため、記録材進行速度を
変化させる（一般には遅くさせる）場合が多いが、本例
における画像形成装置のような場合、これに伴い、紙の
搬送速度を熱定着装置に合わせるために、記録材を転写
ドラム５ａから分離するとき、転写ドラムの回転速度も
それまでの転写工程時とは変化させることになる。

【００２０】従って、このような記録材に複数枚の画像
形成を行うとき、次の転写工程に向けて転写ドラム５ａ
の回転速度を元に戻すべく１回転以上の余分な回転を必
要とするので、この回転数を利用して転写シート５ｆの
初期化回転を行うことによって、転写シート５ｆの電位
の初期化を行うと非常に効率が高い。

【００２１】ところで、特に高湿環境においては、感光
ドラム１、転写シート５ｆ、記録材Ｐ等の抵抗が低くな
り、転写シート５ｆの表面の電荷が感光ドラム１の方へ
移動し易い。特にＯＰＣ型の感光ドラムを採用している
場合、感光ドラムにプラス電荷を発生するとこれを打ち
消すことが難しく、画像上に弊害となって現れてしまう
（これをドラムメモリと呼んでいる）。特に、初期シー
ト裏面電荷−Ｑ０の値がマイナスに大きな値のとき、転
写シート表面のプラス電荷が感光ドラム１に大量に移動
し、ドラムメモリを発生させるという弊害が生じやす
い。通常、初期化回転が１回転の時は、転写シート裏面
電荷がマイナス（即ち、シート表面にプラス）の電荷が
供与されても、この部分が感光ドラムに接する前に紙等
の転写材が貼られるためにメモリ等が引き起こされな
い。

【００２２】しかしながら、図５に示すｘ領域（転写ド
ラムＮ回転）の連続した複数回の初期化回転によって転
写シート電位を初期化しようとした場合、最後に紙が貼
られる回転の前の回転、つまり図５に示すｙ領域（転写
ドラムＮ−１回分）では、必ず感光ドラムに接してしま
う。そして、このとき、転写シート５ｆの表面電位が感
光ドラム１の表面電位と逆極性になっていると、感光ド
ラム１へ電荷が移動してしまい、上記ｙ領域にて感光ド
ラムメモリが発生するという弊害があった。

【００２３】特に、前述したＯＨＰや厚紙の場合のよう
に、転写ドラムの回転速度を遅くしたときには、除帯電
の効率は非常に上がるため、転写シートの表面電位は最
初の１回転で大きくプラスに偏倚してしまう可能性もあ
る。即ち、このような状態で感光ドラムに直接接触させ
た場合、最悪、感光ドラムへのメモリが重大な画像欠陥
として発生してしまう状態となる。

【００２４】従って、本発明の目的は、像担持体のメモ
リの防止と最終色の転写を良好に行うことの両立を可能
とする画像形成装置を提供することである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
走行しながらトナー画像を形成する像担持体と、該像担
持体に係合しながら走行する記録材担持体とを有し、帯
電部材により前記記録材担持体にトナーと逆極性の電荷
を供給することにより前記像担持体に形成されたトナー
画像を前記記録材担持体上に担持された記録材上に転写
し、記録材上に画像を形成する工程と、前記記録材が前
記記録材担持体上に担持される前の段階で、記録材が担
持される側の前記記録材担持体の表面が所定の電位にな
るように予め帯電する工程と、を有する画像形成装置に
おいて、前記帯電工程は連続した複数回の帯電工程が行
われる場合を有し、この複数回の帯電工程が行われたと
きは、少なくとも１回は他の回の帯電工程における帯電
バイアスとは異なる帯電バイアスを印加することを特徴
とする画像形成装置である。

【００２６】前記連続した複数回の帯電工程において、
他の回の帯電工程の帯電バイアスとは異なる帯電バイア
スを印加する少なくとも１回の帯電工程により、記録材
が担持される側の前記記録材担持体の表面電位を前記像
担持体と逆極性の所定電位とすることが好ましい。前記
記録材担持体の表面電位を前記像担持体と逆極性の所定
電位とする前記帯電バイアスは、前記連続した複数回の
帯電工程の最後の回転時にのみ印加されることが好まし
い。前記連続した複数回の帯電工程は、前記記録材担持
体の走行速度が変化したときに行われることが好まし
い。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、次にする実施
例の説明においては、本発明は、図３のカラー画像形成
装置に具現化するものとして説明する。従って、カラー
画像形成装置の全体的構成及び機能についての説明は省
略し、本発明の特徴部分について説明する。又、前出の
部材と同一部材については同一符号を付す。

【００２８】実施例１本発明の第１実施例について、図１及び図２を参照して
説明する。

【００２９】図２に示すように、本実施例の転写装置５
は、転写ドラム５ａの外周面に記録材Ｐを静電的に吸着
し、矢印Ｃ方向へ搬送する記録材担持体である転写シー
ト５ｆが巻装され、転写シート５ｆの先後端部は転写ド
ラム５ａの連結部材５ｊに貼着されている。尚、本実施
例の場合、転写シート５ｆは厚さ１５０μｍ、体積抵抗
率１０¹⁵Ω・ｃｍ以上のＰＣ（ポリカーボネート）フィ
ルムを用いている。

【００３０】図２の転写装置５において、まず、内側除
電器５ｄ、外側除電器５ｅを動作し、転写シート５ｆを
電気的に初期化する。記録材Ｐは図示されない給紙搬送
手段によって矢印Ｂ方向から給紙される。ここで、吸着
ローラ５ｇは図示されない駆動源により転写シート５ｆ
へと密着し、吸着帯電ブラシ５ｃからの吸着電流（電
荷）が転写シート５ｆの記録材担持面とは対向する面
（転写シート裏面）より注入される。吸着ローラ５ｇは
電気的に接地しているため吸着帯電ブラシ５ｃにより注
入された電流とは逆向き（逆極）の電流が誘導（誘起）
され、その結果、記録材Ｐと転写シート５ｆはそれぞれ
分極し、その結果、記録材Ｐと転写シート５ｆは静電的
に吸着する。尚、吸着ローラ５ｇは記録材Ｐの転写ドラ
ム５ａへの吸着動作終了後、速やかに転写ドラム５ａか
ら離脱する。

【００３１】次に、転写帯電ブラシ５ｂにはやはり正の
高圧電源から電流が注入され、前述したように、感光ド
ラム１に形成された負帯電のトナー像が記録材Ｐ上に転
写される。多重転写を行う際には、この転写動作を所望
回数繰り返した後、記録材Ｐは押し上げコロ８ｂ、分離
爪８ａ、及び分離帯電器５ｈの作用により転写ドラム５
ａから分離される。

【００３２】更に、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅは
上記に示した一連の吸着、転写、分離動作の前後に動作
し、転写シート５ｆを電気的に初期化する。

【００３３】上述のような構成のフルカラー画像形成装
置において、転写ドラム５ａのシート裏面の電荷状態
は、図１に示すように変動する。

【００３４】詳しく説明すると、転写シート５ｆの表面
電位は、最初、内側除電器５ｄ、外側除電器５ｅにより
初期化され、転写シート５ｆの裏面側（吸着ブラシ５
ｃ、転写ブラシ５ｂが当接する側）に−Ｑ０（Ｃ）の電
荷を載せる。その後、記録材の吸着動作により記録材Ｐ
を転写シート５ｆ上に担持するにあたり、吸着ブラシ５
ｃから転写シート５ｆの裏面側へΔＱ（Ｃ）の電荷を加
えると、転写シート裏面の電荷は−Ｑ０＋ΔＱに変化す
る。

【００３５】次いで、転写工程において、転写ブラシ５
ｂから転写シート５ｆへΔＴ（Ｃ）の電荷を加えると、
転写シート裏面の電荷は−Ｑ０＋ΔＱ＋ΔＴに変化す
る。本実施例のカラー複写機では、この転写工程が４回
行われ、記録材Ｐが分離される。この結果、転写シート
５ｆの裏面の電荷は最終的には、−Ｑ０＋ΔＱ＋４×Δ
Ｔ＝＋Ｑ１（Ｃ）まで電荷が上昇する。

【００３６】実際は、転写シート５ｆ上に溜めることが
できる電荷量には限界があり、この電荷量をＱＬｉｍｉ
ｔとすると、Ｑ１がＱＬｉｍｉｔに接近するほど、電荷
が転写シート５ｆに載らなくなってしまう。実際、低湿
環境において、感光ドラム１上のトナーの帯電量は大き
くなり、転写に必要な電流値、即ちΔＴは大きくなって
しまい、＋Ｑ１がＱＬｉｍｉｔに近接し、特に最終色の
転写電流が小さくなってしまい、十分転写ができない等
の弊害が生じることが多かった。このため、初期のシー
ト裏面電荷−Ｑ０を大きくとる必要がある。

【００３７】転写材Ｐの容量をＣｐとすると、Ｃｐが小
さいほど、転写電圧として印加すべき電圧は大きくな
り、本実施例のような多重転写工程において最終色の転
写高圧、転写シート５ｆ等の電位が非常に大きくなり、
リーク等の危険性が大きくなる。ＣｐはＯＨＰのように
誘電率が非常に小さい場合（比誘電率３前後）や、厚み
が大きい紙種の場合に小さくなる。

【００３８】そこで、このような紙種に転写する場合、
初期の転写シートの電位Ｖ０（即ち、電荷量Ｑ０）を大
きくとることにより、転写シート５ｆの最終電荷量Ｑｌ
ａｓｔを小さくとることが可能となり、リーク、及び最
終色の転写性を確保することができるようになる。

【００３９】ところで、この場合、特に２枚目以降転写
工程を行おうとすると、変化させなければならない電位
差、即ちＶｌａｓｔ−Ｖ０の値が大きくなり、一度の初
期化工程では難しいことが分かっている。具体的な値
は、吸着電流や転写電流等の設定値により異なるが、転
写ドラム５ａの回転速度が１００ｍｍ／ｓｅｃ程度、転
写、吸着が１０μＡ程度で、厚み１００μｍ程度のＯＨ
Ｐシートに対し、上述の転写シート等を組み合わせる
と、Ｖｌａｓｔ−Ｖ０の値は実に１０ｋＶ近い値とな
る。これだけの電位差を一度に変化させることは非常に
難しく、そこで本実施例では、複数回の回転の間に転写
シート５ｆの電位をＶ０に収束させるようにしている。
このとき、内側帯電器５ｄは、Ｖｐｐが１０ｋＶ以下程
度のＡＣ高圧に対して、最大−６ｋＶ程度のＤＣ成分を
重畳させ、外側帯電器５ｅでは内側帯電器５ｄとは逆位
相のＡＣ高圧を印加する。

【００４０】ところで、前述のように高湿環境において
は、感光ドラム１、転写シート５ｆ、記録材Ｐ等の抵抗
が低くなり、転写シート５ｆの表面の電荷が感光ドラム
１の方へ移動し易い。ＯＰＣ型の感光ドラム１を採用し
ている場合、感光ドラム１上にプラス電荷が発生すると
これを打ち消すことが難しく、画像上に弊害となって現
れてしまう（ドラムメモリである）が、このため、転写
シート裏面電荷−Ｑ０の値がマイナスに大きな値のと
き、転写シート表面のプラス電荷が感光ドラム１に大量
に移動し、ドラムメモリを発生させるという弊害が生じ
やすい。通常のコピーシーケンスにおいては、初期転写
シート表面電位が感光ドラム１と逆極性になっても、記
録材Ｐがその上から吸着されるので大きな弊害は発生し
ないが、連続した複数の初期化回転を行う場合、最後の
１回転以外に転写シートの表面電位を感光ドラム１と逆
極性にしてしまうと、この表面が直接感光ドラム１に接
触することがあるため、そこでドラムメモリを発生させ
やすくなる。

【００４１】そこで、図１において、本実施例のように
連続した複数回の初期化回転を行うときは、例えばＮ回
の初期化回転を必要とする場合（ｘ領域）、初めの１回
転からＮ−１回転（Ｚ１領域）までは内側帯電器５ｄの
ＤＣ出力を０ｋＶ（又はＯＦＦ）とし、内側除電器５ｄ
及び外側除電器５ｅのＡＣによる除電のみを行い、最後
のＮ回目（Ｚ２領域）、即ち紙を貼る直前の初期化回転
において内側除電器５ｄのＤＣ成分を所定値（例えば−
４ｋＶ）に設定し、ＡＣ成分に重畳すると共に外側帯電
器５ｅのＡＣ出力を同時に行う。

【００４２】このようにすることにより、最終色転写後
の転写シートの電荷量Ｑｌａｓｔから、初期電荷量Ｑ０
への初期化を効果的に行うことができると同時に、ドラ
ムメモリ等の発生も防止することが可能となる。

【００４３】要するに、例えば、複数の記録材を連続し
て画像形成を行うときに、記録材を転写シート５ｆから
分離した後、次に記録材Ｐを担持するまでに、初期化回
転をＮ回転（Ｎは２以上の整数）行う場合、１〜Ｎ−１
回転までは転写シート５ｆの除電を行うような帯電条件
とし、Ｎ回転目は転写シート５ｆの裏面電位がＶ０（ｋ
Ｖ）となるように帯電条件を設定し、転写シート５ｆの
電位がＶ０としたときから感光ドラム１に転写シート５
ｆが接触する前に記録材を吸着工程をへることによっ
て、ドラムメモリを起こりにくくし、且つ、最終色の転
写を良好に行うことができる。

【００４４】実施例２次に、本発明の第２実施例について説明する。

【００４５】第１実施例では、最後の１回転目のみ内側
除電器５ｄによるＤＣ出力をマイナス方向に印加し、そ
の他の回転で内外除電器５ｄ、５ｅにＡＣ出力のみ印加
しているが、その他の回転時に内側除電器５ｄのＤＣ出
力にプラスを印加してもよい。

【００４６】ドラムメモリを完全に防止するためには転
写シート５ｆの表面電位を感光ドラム１と逆極性にしな
いことが必要である。転写シート表面電位を０ｋＶに収
束させる方法では、転写シート５ｆの表面電位にプラス
の場所が存在した場合、若干プラスが残ってしまう可能
性がある。

【００４７】転写シート５ｆ上の表面電位がプラスであ
るようなことは、いろいろな要因で発生するが、例え
ば、次のような場合が想定される。即ち、１．前回転終
了後、転写材が貼られる前にジャムが発生した場合、
２．内側除電器５ｄの出力と外側除電器５ｅの出力のバ
ランスで、共にＡＣ出力を印加しても転写シート表面が
プラスに偏倚する場合、例えば、外側除電器５ｅより内
側除電器５ｄの出力が大きい場合等である。

【００４８】そこで、第１実施例で示したような、内外
除電器５ｄ、５ｅにＡＣを搭載し、更に内側除電器５ｄ
にＤＣを重畳するタイプの除電方式をとり、連続した複
数回の初期化回転を行うときは、例えばＮ回の初期化回
転を必要とする場合、初めの１回転からＮ−１回転まで
は内側帯電器５ｄのＤＣ出力をプラスに設定し、最後の
Ｎ回目、即ち紙を貼る直前の初期化回転により内側除電
器５ｄのＤＣ成分をマイナスの所定値（例えば−４ｋ
Ｖ）に設定する。

【００４９】このような構成とすることにより、感光ド
ラム１に直接接触する転写シート表面の電位は常にマイ
ナスに保たれることになり、ドラムメモリを効果的に防
止することができる。尚、本発明者の検討によれば、最
後の１回転以外の内側除電器５ｄのＤＣの値は０〜＋５
００Ｖの間の値であることが望ましい。

【００５０】実施例３次に、本発明の第３実施例について説明する。

【００５１】第２実施例において、特に転写シート５ｆ
の表面電位がプラスになる要因が、上記の１．のみの場
合、即ちジャム後のみである場合、最初の１回のみ内側
除電器５ｄのＤＣ出力をプラスにすればよい。即ち、例
えばＮ回の初期化回転を必要とする場合、初めの１回転
のみ内側帯電器５ｄのＤＣ出力をプラスに設定し、次の
２〜Ｎ−１回目の内側除電器５ｄのＤＣ成分を０ｋＶに
設定し、最後のＮ回目、即ち紙を貼る直前の初期化回転
により内側除電器のＤＣ成分をマイナスの所定値（例え
ば−４ｋＶ）に設定する。つまり、転写材を貼る直前に
プラスに偏倚させるようなバイアスを印加する。

【００５２】もちろん、次の画像形成を行う転写材の容
量Ｃｐが大きく、転写高圧に印加すべき電圧が小さい場
合、最後のＮ回目も内側除電器５ｄに印加するＤＣ成分
を大きく０ｋＶ（又はＯＦＦ）のままでもよい。即ち、
最初の１回目の内側除電器５ｄの出力をプラスに設定
し、次の２〜Ｎ回目までは０ｋＶ（又はＯＦＦ）のＤＣ
バイアスを印加してもよい。

【００５３】又、本実施例は厚紙やＯＨＰのような後回
転時に転写ドラム５ａの回転速度が遅くなる場合にも有
効である。即ち、転写ドラム５ａの回転速度を遅くした
ときは、除帯電の効率は非常に上がるため、転写シート
５ｆの表面電位は最初の１回転で大きくプラスに偏倚し
てしまう可能性もある。つまり、除帯電の効率が非常に
高くなるために起こる弊害であるため、このような場
合、効率を落とすことが有効となる。効率を下げる手段
としては、次の手段がある。１．内外除電器５ｄ、５ｅ
のＡＣを印加し、更に内側除電器５ｄにＤＣ成分を重畳
する場合、内側除電器５ｄのＤＣで０又はプラスの出力
を行う。内外除電器５ｄ、５ｅのＡＣのＶｐｐを下げる
（又は、どちらかをＯＦＦしてもよい）。２．内外除電
器５ｄ、５ｅの出力がＤＣのみの場合は、その出力を下
げる。

【００５４】即ち、転写ドラム５ａの回転速度を一旦遅
くするときを含む複数の回数で除帯電を行う場合、回転
速度を落としているときは、除帯電の出力を弱めること
により、弊害なく除帯電を行うことが可能となる。

【００５５】又、同様に、転写ドラム５ａの回転速度を
一旦早くする場合（例えば、紙搬送速度を早めたいと
き）があったときは、除帯電の出力を強めるようにする
ことにより、効果的に除帯電工程を行うことができる。

【００５６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、記録材が記録材担持体上に担
持される前の段階で、記録材が担持される側の前記記録
材担持体の表面が所定の電位になるように予め帯電する
工程が、連続した複数回の帯電工程が行われる場合を有
し、この複数回の帯電工程が行われたときは、少なくと
も１回は他の回の帯電工程における帯電バイアスとは異
なる帯電バイアスを印加することにより、像担持体のメ
モリの防止と最終色の転写を良好に行うことの両立を可
能とし、従って、高品質画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る転写シート裏面の電
位変化を示す図である。

【図２】本発明の係る実施例を説明するための転写装置
を示す構成図である、

【図３】本発明が具現化される従来のカラー画像形成装
置の一例を示す構成図である。

【図４】従来の転写シート裏面の電位変化の一例を示す
図である。

【図５】従来の、転写シート初期化回転を複数回行った
ときの転写シート裏面の電位変化の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）５転写装置５ａ転写ドラム５ｂ転写ブラシ（帯電部材）５ｃ吸着ブラシ（帯電部材）５ｄ内側除電器（帯電部材）５ｅ外側除電器（帯電部材）５ｆ転写シート（記録材担持体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走行しながらトナー画像を形成する像担
持体と、該像担持体に係合しながら走行する記録材担持
体とを有し、帯電部材により前記記録材担持体にトナー
と逆極性の電荷を供給することにより前記像担持体に形
成されたトナー画像を前記記録材担持体上に担持された
記録材上に転写し、記録材上に画像を形成する工程と、
前記記録材が前記記録材担持体上に担持される前の段階
で、記録材が担持される側の前記記録材担持体の表面が
所定の電位になるように予め帯電する工程と、を有する
画像形成装置において、前記帯電工程は連続した複数回の帯電工程が行われる場
合を有し、この複数回の帯電工程が行われたときは、少
なくとも１回は他の回の帯電工程における帯電バイアス
とは異なる帯電バイアスを印加することを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】前記連続した複数回の帯電工程におい
て、他の回の帯電工程の帯電バイアスとは異なる帯電バ
イアスを印加する少なくとも１回の帯電工程により、記
録材が担持される側の前記記録材担持体の表面電位を前
記像担持体と逆極性の所定電位とする請求項１の画像形
成装置。
【請求項３】前記記録材担持体の表面電位を前記像担
持体と逆極性の所定電位とする前記帯電バイアスは、前
記連続した複数回の帯電工程の最後の回転時にのみ印加
される請求項２の画像形成装置。
【請求項４】前記連続した複数回の帯電工程は、前記
記録材担持体の走行速度が変化したときに行われること
を特徴とする請求項１、２、又は３の画像形成装置。