JP3347617B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は像担持体上に形成さ
れた可視画像を記録材担持体上の記録材に転写し画像を
形成する、例えばカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来例１の画像形成装置の構成
を示す縦断面図である。なお、同図に示す画像形成装置
は、転写ドラムを有する、４色フルカラーの電子写真方
式のレーザービームプリンタである。以下、簡単に説明
する。

【０００３】感光ドラム１０１は、矢印Ｒ１方向に回転
し、その表面が帯電器１０２によって一様に帯電された
後、露光手段１０３によって画像情報に応じたレーザー
光Ｅの照射が行われて静電潜像が形成される。静電潜像
は、現像装置１０４のうちのイエローの現像器によって
トナーが付着されてトナー像として現像される。感光ド
ラム１０１上のイエローのトナー像は、転写ドラム１０
５ａ表面に担持された転写材Ｐ、すなわち画像形成装置
下部の給紙部から搬送されて転写装置１０５の転写ドラ
ム１０５ａ表面に巻き付けられた転写材Ｐに転写され
る。なお、トナー像転写後の感光ドラム１０１表面は、
クリーニング装置１０６によって表面の転写残トナーが
除去される。

【０００４】以上の工程を、イエロー以外の他の３色、
すなわちシアン、マゼンタ、ブラックについても行っ
て、転写ドラム１０５表面の転写材Ｐ上に４色のトナー
像が重ねられる。４色のトナー像の転写が終了した転写
材Ｐは、分離爪１０８ａ等によって転写ドラム１０５ａ
表面から分離され、定着装置１１０によって定着された
後、画像形成装置本体外部に排出される。

【０００５】次に、上述の転写装置１０５についてさら
に説明する。転写ドラム１０５ａの外周面には転写材Ｐ
を静電的に吸着し矢印Ｒ５方向へ搬送する記録材担持体
である転写シート１０５ｆが巻装されている。転写材Ｐ
は矢印Ｋ１方向から供給される。ここで、吸着ローラ１
０５ｇは、駆動装置（不図示）によって転写シート１０
５ｆ表面に密着され、吸着帯電ブラシ１０５ｃから吸着
電流（電荷）が注入される。吸着ローラ１０５ｇは電気
的に接地されているため吸着帯電ブラシ１０５ｃから注
入された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電流（電
荷）が誘電（誘起）され、その結果、転写材Ｐが転写シ
ート１０５ｆ上に静電的に吸着される。上述の吸着ロー
ラ１０５ｇに付着したトナーなどの汚れは、スクレーパ
ー１０５ｍによって掻き落とされる。

【０００６】なお、図６中の説明しなかった部材につい
ては、参考例の画像形成装置と同じなので、後に図１を
参照して説明するものとする。

【０００７】次に、図７を参照して従来例２の画像形成
装置について説明する。

【０００８】同図に示す画像形成装置は、複数の画像形
成部を備え、各画像形成部でそれそれ色の異なったトナ
ー像を形成し、これらトナー像を、無端状の転写材担持
体で搬送する同一の転写材上に順次に転写して重ね合わ
せ、４色フルカラーの画像を形成するものである。この
方式は、高速機に採用されている。

【０００９】図７に示す画像形成装置は、画像形成装置
本体内に、第１、第２、第３、第４の画像形成部Ｐａ、
Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが併設され、それぞれ異なった色のト
ナー像が、帯電、露光、現像、転写、クリーニングのプ
ロセスを経て形成される。

【００１０】画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、そ
れぞれ専用の電子写真感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄを有し、各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に各
色のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ、３ｂ、
３ｃ、３ｄに隣接して転写材担持体としての搬送ベルト
１３０が設置され、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
上に形成された各色のトナー像が、搬送ベルト１３０上
に担持し搬送される転写材Ｐ上に転写される。さらに各
色のトナー像が転写された転写材Ｐは、定着部５０で加
熱及び加圧によりトナー像が定着した後、記録画像とし
て画像形成装置本体外部に排出される。

【００１１】さて、この搬送ベルト１３０が回転し、所
定の位置にあることが確認されると、転写材Ｐがレジス
トローラ１２から搬送ベルト１３０に送り出され、給紙
ローラ１４０の位置において、搬送ベルト１３０と接触
し、転写材Ｐが第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬
送される。これと同時に画像書き出し信号がオンとな
り、それを基準としてあるタイミングで第１画像形成部
Ｐａの感光ドラム３ａに対し画像形成を行う。そして感
光ドラム３ａの下側の転写部で転写帯電器２４ａが電界
又は電荷を付与することにより、感光ドラム３ａ上に形
成されている第１色目のトナー像が転写材Ｐ上に転写さ
れる。この転写により転写材Ｐは搬送ベルト１３０上に
静電吸着力でしっかりと保持され、第２画像形成部Ｐｂ
以降に搬送される。上述の給紙ローラ１４０に付着した
トナーなどの汚れは、スクレーパ１５０によって掻き落
とされる。

【００１２】なお、図７中の説明しなかった部材につい
ては、実施の形態１の画像形成装置と同じなので、後に
図３を参照して説明するものとする。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来例
１及び従来例２においては、それぞれの吸着ローラ１０
５ｇ及び給紙ローラ１４０に付着したトナーを除去する
手段として、樹脂性の掻取り部材（スクレーパー）１０
５ｍ、１５０を用いていた。

【００１４】しかしながら、スクレーパー１０５ｍ、１
５０は耐久性に乏しく、特に耐久による劣化は、スクレ
ーパー１０５ｍ、１５０が、それぞれ吸着ローラ１０５
ｇや給紙ローラ１４０に当接する部分に多量のトナーが
堆積した場合に顕著である。また、吸着ローラ１０５ｇ
や給紙ローラ１４０の全域にわたってスクレーパー１０
５ｍ、１５０を当接させる必要があり、機械的負荷が大
きくなって過負荷による振動が発生し、これにより画像
に影響を与えたり、吸着ローラ１０５ｇや給紙ローラ１
４０の正常な動作を妨げる場合があるといった問題点が
あった。

【００１５】そこで、本発明は、吸着ローラや給紙ロー
ラの耐久性を向上させ、これらを正常に動作させるよう
にした画像形成装置を提供するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、トナー像が形成される像担持体と、該像担持体上に
形成されたトナー像が転写される転写材を担持し、該転
写材を前記像担持体との間に設けられた転写位置に搬送
する転写材担持体と、前記像担持体上のトナー像を前記
転写材担持体上の転写材に転写する転写帯電手段と、前
記転写材担持体表面を清掃するクリーニング装置と、前
記転写材担持体表面に当接配置された導電性部材と、を
備え、前記転写材担持体移動方向における前記転写帯電
手段の下流側でかつ前記導電性部材の上流側において、
前記転写材担持体表面を前記トナーの帯電極性とは逆極
性に帯電しつつ、前記転写材担持体移動方向における前
記転写帯電手段の下流側でかつ前記導電性部材の上流側
において、前記転写材担持体裏面を前記トナーの帯電極
性と同極性に帯電することで、前記導電性部材に付着し
たトナーを、前記転写材担持体表面に静電的に付着させ
た後、前記クリーニング装置において回収する、ことを
特徴とする。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】請求項２に係る本発明は、前記導電性部材
が転写材を前記転写材担持体に供給するための給紙ロー
ラである、ことを特徴とする。

【００２１】請求項３に係る本発明は、前記導電性部材
が転写材を前記転写材担持体に案内するための給紙ガイ
ドである、ことを特徴とする。

【００２２】〔作用〕以上構成に基づき、導電性部材に
付着したトナーを静電的に転写材担持体に吸着させ、こ
の吸着されたトナーをクリーニング装置によって除去す
ることができる。したがって、例えば、導電性部材に接
触配置されてこれを機械的に除去するためのスクレーパ
ーが不要となる。

【００２３】なお、導電性部材としては、吸着ローラ、
給紙ローラ等のローラ状のもの、さらに給紙ガイド等の
板状のものを使用することができる。すなわち、例え
ば、金属、導電性樹脂等の導電性の部材であればよく、
その形状については任意とすることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、参考例及び
本発明の実施の形態について説明する。

【００２５】図１は、本発明の参考例に係る画像形成装
置の概略構成を示す縦断面図である。なお、同図に示す
画像形成装置は、中間転写ドラムを有する、４色フルカ
ラーの電子写真方式のレーザービームプリンタである。

【００２６】まず、画像形成装置全体について簡単に説
明する。

【００２７】同図に示す画像形成装置は、像担持体とし
てドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」とい
う）１０１を備えている。感光ドラム１０１は、画像形
成装置本体によって回転自在に支持されるとともに駆動
手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向に回転駆動され
る。感光ドラム１０１の周囲には、その回転方向に沿っ
てほぼ順に、帯電器１０２、露光手段１０３、現像装置
１０４、転写装置１０５、クリーニング装置１０６等が
配設されている。

【００２８】感光ドラム１０１は、矢印Ｒ１方向に回転
し、その表面が帯電器１０２によって一様に帯電された
後、露光手段１０３によって画像情報に応じたレーザー
光Ｅの照射が行われて静電潜像が形成される。静電潜像
は、現像装置１０４のうちのイエローの現像器によって
トナーが付着されてトナー像として現像される。感光ド
ラム１０１上のイエローのトナー像は、転写ドラム１０
５ａ表面に担持された転写材Ｐ、すなわち画像形成装置
下部の給紙部から搬送されて転写装置１０５の転写ドラ
ム１０５ａ表面に巻き付けられた転写材Ｐに転写され
る。なお、トナー像転写後の感光ドラム１０１表面は、
クリーニング装置１０６によって表面に付着していた転
写残トナーが除去される。

【００２９】以上の工程を、イエロー以外の他の３色、
すなわちシアン、マゼンタ、ブラックについても行っ
て、転写ドラム１０５表面の転写材Ｐ上に４色のトナー
像が重ねられる。４色のトナー像の転写が終了した転写
材Ｐは、分離爪１０８ａ等によって転写ドラム１０５ａ
表面から分離され、定着装置１１０によって定着された
後、画像形成装置本体外部に排出される。

【００３０】以上で、画像形成装置の概略の説明を終
え、つづいて、各部分について詳述する。

【００３１】感光ドラム１０１は、アルミニウム等を円
筒状に形成したドラム基体の外周面に感光層を設けて構
成されたものである。

【００３２】帯電器１０２は、放電ワイヤ、シールド、
グリッドを有するスコロトロンタイプのコロナ放電器を
使用することができる。

【００３３】露光手段１０３は、ポリゴンミラー１０３
ａ、レンズ１０３ｂ、ミラー１０３ｃ等からなり、リー
ダ部からの色分解された各色毎のカラー画像信号によっ
て変調されたレーザー出力部からのレーザー光Ｅをポリ
ゴンミラー１０３ａで反射し、レンズ１０３ｂ及びミラ
ー１０３ｃを通じて感光ドラム１０１の表面に照射し、
各色のカラー画像信号に対応した静電潜像を形成する。
リーダ部は、原稿１３０が載置される原稿台ガラス１３
１と、原稿の画像面を照射する露光ランプ１３２と、原
稿１３０からの反射光を集光するレンズ１３３と、レン
ズ１３３からの光をカラー色分解画像信号に変換するフ
ルカラーセンサ１３４とを備えている。なお、このカラ
ー色分解画像信号は、増幅回路（不図示）で増幅された
後、ビデオ処理ユニット（不図示）にて処理を施され、
上述の露光手段１０３に送られる。

【００３４】現像装置１０４は、イエロー、シアン、マ
ゼンタ、ブラックの各色のトナーをそれそれ収納した４
個の現像器１０４ｙ、１０４ｃ、１０４ｍ、１０４ｂｋ
を備えている。これら現像器１０４ｙ、１０４ｃ、１０
４ｍ、１０４ｂｋは、それぞれカム１２４ｙ、１２４
ｃ、１２４ｍ、１２４ｂｋによって感光ドラム１０１表
面に接離されるように構成されており、現像に供される
現像器がこれに対応するカムによって感光ドラム１０１
表面に接触され、それ以外の現像器は、感光ドラム１０
１表面から離間される。

【００３５】転写装置１０５は、外周面に転写材Ｐを静
電的に吸着し矢印Ｒ５方向へ搬送する記録材担持体であ
る転写シート１０５ｆが巻装されている。転写材Ｐは矢
印Ｋ１方向から供給される。ここで、吸着ローラ１０５
ｇは、駆動装置（不図示）によって転写シート１０５ｆ
表面に密着され、吸着帯電ブラシ１０５ｃから吸着電流
（電荷）が注入される。吸着ローラ１０５ｇは電気的に
接地されているため吸着帯電ブラシ１０５ｃから注入さ
れた電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電流（電荷）が
誘電（誘起）され、その結果、転写材Ｐが転写シート１
０５ｆ上に静電的に吸着される。本参考例においては、
転写シート１０５ｆとして厚さ１５０μｍ、体積低効率
１０^１５Ω・ｃｍ以上のＰＣ（ポリカーボネート）フィ
ルムを用いている。

【００３６】転写帯電ブラシ１０５ｂには正の高圧電源
（不図示）から電流（電荷）が注入され前述したように
感光ドラム１０１に形成された負帯電のトナー像が転写
材Ｐ上に転写される。４色フルカラーの画像形成を行う
際にはこの転写動作を４回繰り返す。４色のトナー像の
転写が終了した転写材Ｐが、押し上げコロ１０８ｂに回
動接近してきたとき、押し上げコロ１０８ｂが駆動手段
（不図示）によって駆動され、転写シート１０５ｆを剥
離部材である分離爪１０８ａ側に押し上げる。このタイ
ミングにほぼ同期して分離爪１０８ａが駆動手段（不図
示）により、転写シート１０５ｆ方向へ下降する。その
際分離爪コロ（不図示）が転写シート１０５ｆに接触
し、分離爪１０８ａの先端が転写シート１０５ｆを損傷
するのを防止する。このとき、転写シート１０５ｆが押
し上げコロ１０８ｂにより変形され、これにより転写材
Ｐの先端も変形され、転写シート１０５ｆから離され
る。そして、転写材Ｐは分離爪１０８ａ上へ移行し、分
離される。

【００３７】一方、分離除電器１０５ｈは、この分離動
作の間、放電を行い分離補助を行うとともに、転写材Ｐ
と転写シート１０５ｆとの剥離放電により発生するイオ
ンを中和し、放電ムラなどの発生を防止する。

【００３８】一連の転写分離動作が終了すると、転写シ
ートクリーナ（クリーニング装置）１１６が回転駆動モ
ータ（不図示）により回転し、駆動手段（不図示）によ
り転写シート１０５ｆへ当接し、転写シート１０５ｆを
介して転写シートクリーナ１１６に対向するバックアッ
プブラシ１１７との作用により転写シート１０５ｆ表面
に付着しているトナーを除去する。また、内側除電器１
０５ｄ、外側除電器１０５ｅは上述した一連の吸着、転
写、分離動作の前後に動作し、転写シート１０５ｆを電
気的に初期化するものである。

【００３９】一方、上述の転写ドラム１０５ａから分離
された転写材Ｐは、分離ガイド（不図示）によって誘導
され、搬送ベルト１０８ｄによって定着装置１１０に搬
送され、ここで定着ローラ、加圧ローラによって加熱加
圧されて、表面のトナー像が定着される。

【００４０】トナー像定着後の転写材Ｐは、画像形成装
置本体外部に排出される。なお、転写材Ｐの裏面にも画
像形成を行う場合には、定着後の転写材Ｐは、下方の搬
送路１２０、反転ローラ１２１ｂ、反転パス１２１ａ等
によって表裏反転された後、中間トレイに収納され、こ
こから転写ドラム１０５ａに向けて再給送され、転写材
Ｐの裏面に対して上述の表面の場合と同様の画像形成が
なされる。

【００４１】図１に示す上述の参考例の画像形成装置
が、図６の従来例１で示す画像形成装置と大きく相違す
る点は、前者の参考例の画像形成装置は、スクレーパー
１０５ｍがない点、吸着ローラ１０５ｇ及び吸着ブラシ
１０５ｃの動作及び吸着電流の印加タイミングの制御が
異なる点にある。以下、これらについて図２を参照して
説明する。

【００４２】上述の参考例においては、転写装置１０５
において、一連の、転写材Ｐの吸着、トナー像の転写、
転写材Ｐの分離動作の前後に内側除電器１０５ｄ、外側
除電器１０５ｅによって、転写シート１０５ｆは電気的
に初期化される。この工程において、吸着ローラ１０５
ｇ、及び吸着帯電ブラシ１０５ｃが転写シート１０５ｆ
に当接し、かつ、吸着帯電ブラシ１０５ｃより吸着電流
（電荷）が注入される。吸着ローラ１０５ｇは電気的に
接地されているため、吸着帯電ブラシ１０５ｃにより注
入された電流（電荷）とは逆向き（逆極）の電流（電
荷）が（誘起）され、その結果、図２に示すように、吸
着ローラ１０５ｇに付着されていたトナーなどの汚れ
は、転写シート１０５ｆに吸着される。同時に、転写シ
ートクリーナ１１６が回転駆動モータ（不図示）により
回転し、駆動手段（不図示）によって転写シート１０５
ｆに当接し、転写シート１０５ｆを介して該クリーナ１
１６に対向するバックアップブラシ１１７との作用によ
り、先の工程において吸着されて転写シート１０５ｆ上
にあるトナーなどの汚れを清掃する。

【００４３】本参考例においては、転写装置１０５を構
成する各部材を上述のように制御することで、従来例１
とは異なり、スクレーパーを使用することなく、吸着ロ
ーラ１０５ｇに付着していたトナーなど汚れを有効に除
去することができる。これにより、従来例１のようにス
クレーパーを使用した場合の問題点、すなわちスクレー
パーに耐久性がない点、また、スクレーパーによる機械
的負荷が大きくなって過負荷による振動が発生し、これ
により画像に影響を与える点、さらに、スクレーパーが
吸着ローラ１０５ｇの正常な動作を妨げる点等を解消す
ることができる。

【００４４】〈実施の形態１〉 次に、図３を参照して、実施の形態１の画像形成装置に
ついて説明する。なお、同図に示す画像形成装置は、複
数の画像形成部を備え、各画像形成部でそれそれ色の異
なったトナー像を形成し、これらトナー像を、無端状の
転写材担持体で搬送する同一の転写材上に順次に転写し
て重ね合わせ、４色フルカラーの画像を形成するもので
ある。この方式は、高速機に採用されている。

【００４５】図３に示す画像形成装置は、画像形成装置
本体内に、第１、第２、第３、第４の画像形成部Ｐａ、
Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが併設され、それぞれ異なった色のト
ナー像が、帯電、露光、現像、転写、クリーニングのプ
ロセスを経て形成される。

【００４６】画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、そ
れぞれ専用の電子写真感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄを有し、各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に各
色のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ、３ｂ、
３ｃ、３ｄに隣接して転写材担持体としての搬送ベルト
１３０が設置され、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
上に形成された各色のトナー像が、搬送ベルト１３０上
に担持されて搬送される転写材Ｐ上に転写される。さら
に各色のトナー像が転写された転写材Ｐは、定着部で加
熱及び加圧によりトナー像が定着された後、画像形成装
置本体外部に排出される。

【００４７】感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの周囲
には、それぞれ露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１１１
ｃ、１１１ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、
電位センサ１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、
現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、転写帯電器２４ａ、２
４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、及びクリーナ４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄが設けられ、画像形成装置の上部にはさらに光
源装置（不図示）及びポリゴンミラー１１７が設置され
ている。

【００４８】光源装置から発せられたレーザー光をポリ
ゴンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束
を反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ド
ラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの母線上に集光して露光す
ることにより、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に
画像信号に応じた静電潜像を形成する。

【００４９】現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄには、現像
剤（トナー）としてそれぞれシアン、マゼンタ、イエロ
ー、及びブラックのトナーが、供給装置（不図示）によ
り所定量充填されている。現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上の
静電潜像にトナーを付着させてシアントナー像、マゼン
タトナー像、イエロートナー像、及びブラックトナー像
として可視化（現像）する。

【００５０】転写材Ｐは転写材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラ及びレジストローラ１２
を経て搬送ベルト１３０上に供給され、搬送ベルト１３
０による搬送で感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに対
向した転写部に順次送られる。

【００５１】搬送ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート（ＰＥＴ樹脂）や、ポリフッ化ビニ
リデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘電
体樹脂のシートによって形成されており、その両端部を
互いに重ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたも
の、又は継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用い
られている。搬送ベルト１４は、駆動ローラ１３、従動
ローラ１４、１５に掛け渡されている。

【００５２】さて、この搬送ベルト１３０が回転し、所
定の位置にあることが確認されると、転写材Ｐがレジス
トローラ１２から搬送ベルト１３０に送り出され、給紙
ローラ１４０の位置において、搬送ベルト１３０と接触
し、転写材Ｐが第１の画像形成部Ｐａの転写部へ向けて
搬送される。これと同時に画像書き出し信号がオンとな
り、それを基準として所定のタイミングで第１の画像形
成部Ｐａの感光ドラム３ａに対し画像形成を行う。そし
て感光ドラム３ａの下側の転写部で転写帯電器２４ａが
電界又は電荷を付与することにより、感光ドラム３ａ上
に形成されている第１色目のトナー像が転写材Ｐ上に転
写される。この転写により転写材Ｐは搬送ベルト１３０
上に静電吸着力でしっかりと保持され、第２の画像形成
部Ｐｂ以降に搬送される。

【００５３】転写帯電器２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄは、コロナ放電器のような非接触帯電器、又はブレー
ド、ローラ、ブラシのような転写帯電部材を用いた接触
帯電器を用いる。非接触帯電器では、オゾンが発生して
しまうこと、空気を介して帯電するため大気の温湿度環
境変動に弱く画像が安定的に形成されない等の問題点が
ある。一方、接触帯電器では、オゾンレス、温湿度環境
変動に強い、高画質等のメリットがある。このような接
触帯電器では、画像形成装置本体の電源がオフのとき、
又は搬送ベルト１３０上で搬送不良が生じ搬送不良の転
写材Ｐを取り除く際等、前記転写帯電器と、搬送ベルト
１３０を介して接触している感光ドラムとを離間させる
ことがある。これは、搬送ベルト１３０、感光ドラム３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄや転写帯電器を変形、破損させな
いため、又は搬送不良の転写材Ｐを取り除きやすくする
ためである。

【００５４】第２〜第４画の像形成部Ｐｂ〜Ｐｄでの画
像形成、転写も第１の画像形成部Ｐａと同様に行われ
る。次いで、４色のトナー像が転写された転写材Ｐは、
搬送ベルト１３０の搬送方向下流部で分離帯電器３２に
より除電されて静電吸着力が減衰され、分離爪６４によ
って搬送ベルト１３０の端部から離脱する。離脱した転
写材Ｐは、搬送部６２により定着装置９に搬送される。

【００５５】定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ロー
ラ５２と、それぞれをクリーニングする耐熱性のクリー
ニング部材５４、５５と、ローラ５１、５２内に設置さ
れたローラ加熱ヒータ５６、５７と、定着ローラ５１に
ジメチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する
塗布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ロー
ラ５２の表面の温度を検知して定着温度を制御するサー
ミスタ５８とから構成されている。

【００５６】４色のトナー像を転写された転写材Ｐは、
定着によりトナー像の混色及び転写材Ｐへの固定が行わ
れ、４色フルカラーのコピー画像に形成され、排紙トレ
イ６３に排出される。

【００５７】一方、搬送ベルトクリーニングウェブ１９
は、繰り出しローラ１７に巻かれていたものが引き出さ
れて、巻取りローラ１８に巻かれるものであり、常時、
搬送ベルト１３０へ当接し、搬送ベルト１３０上にある
残トナーを清掃している。また、内側除電器２１、外側
除電器２２は上記に示した一連の画像形成動作の前後に
動作し、搬送ベルト１３０を電気的に初期化する。

【００５８】なお、転写材Ｐの両面に画像形成が行われ
る場合には、定着後の転写材Ｐは、画像形成後の第１面
とまだ画像形成がなされていない第２面とが表裏反転さ
れ、一旦、中間トレイ６５に搬送される。そして、ここ
から再び、搬送ベルト１３０に向けて供給され、第１面
と同様にして第２面に画像形成がなされ、定着後、排紙
トレイ上に排出される。

【００５９】図３に示す上述の実施の形態１の画像形成
装置が、図７の従来例２で示す画像形成装置と大きく相
違する点は、前者の実施の形態１の画像形成装置は、ス
クレーパー１５０がない点、内側除電器２１、及び外側
除電器２２の制御が異なる点にある。以下、これらにつ
いて図４を参照して説明する。

【００６０】図７に示す従来例２では、内側除電器２
１、外側除電器２２は、一連の画像形成動作の前後に動
作し、搬送ベルト１３０を電気的に初期化している。

【００６１】これに対し、前述の参考例においては、一
連の画像形成動作の後に行われる、搬送ベルト１３０を
電気的に初期化する工程に先立って、以下に説明する工
程を追加している。

【００６２】図４は、前述の工程を表わす図である。こ
の工程は、内側除電器２１及び外側除電器２２を動作さ
せることにより、搬送ベルト１３０の裏面をマイナスに
帯電する一方、表面をプラスに帯電し、搬送ベルト１３
０を１周させる工程である。

【００６３】この工程により、給紙ローラ１４０に付着
していたトナー（マイナストナー）は、搬送ベルト１３
０に吸着され、搬送ベルトクリーナウェブ１９によって
清掃される。

【００６４】本実施の形態１においては、内側除電器２
１、外側除電器２２、搬送ベルト１３０等を上述のよう
に制御することで、従来例２とは異なり、スクレーパー
を使用することなく、給紙ローラ１４０に付着していた
トナーなど汚れを有効に除去することができる。これに
より、従来例２のようにスクレーパーを使用した場合の
問題点、すなわちスクレーパーに耐久性がない点、ま
た、スクレーパーによる機械的負荷が大きくなって過負
荷による振動が発生し、これにより画像に影響を与える
点、さらに、スクレーパーが吸着ローラ搬送ベルト１３
０の正常な動作を妨げる点等を解消することができる。

【００６５】〈実施の形態２〉 実施の形態２の画像形成装置は、その構成及び動作は、
実施の形態１の画像形成装置とほぼ同一であるが、転写
材Ｐを搬送ベルト１３０に接触させるための手段が特徴
的に異なるため、この点について説明を行う。

【００６６】図５に示すように、本実施の形態において
は、転写材Ｐを搬送ベルト１３０に接触させるための手
段として、給紙ガイド（導電性部材）１６０を用いてい
る。給紙ガイド１６０は導電性樹脂（例えば、カーボン
分散ＰＥＴ）で構成されており、電気的に接地されてい
る。

【００６７】転写材Ｐは、給紙ガイド１６０の面に沿っ
て誘導され、搬送ベルト１３０に接触させられる。

【００６８】本実施の形態においても、実施の形態１で
説明した制御を行うことによって、従来の問題点を支障
なく解決することができた。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
導電性部材に付着したトナーを静電的に転写材担持体に
吸着させ、この転写材担持体に吸着されたトナーをクリ
ーニング装置によって除去することができる。したがっ
て、例えば、導電性部材に接触配置されてこれを機械的
に除去するためのスクレーパーが不要となり、スクレー
パーを使用する場合の問題点、すなわち、スクレーパー
が耐久性に乏しい点、また、転写材担持体の全域に渡っ
てスクレーパーを当接する必要があるため、機械的負荷
が大きく、過負荷による振動によって形成する画像に悪
い影響を与える点、さらに転写材担持体の正常な動作を
妨げる点、等を解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例のカラーの画像形成装置の概略構成を示
す縦断面図。

【図２】参考例において、吸着ローラに付着したトナー
を転写ドラムに吸着させるための動作を示す図。

【図３】実施の形態１のカラーの画像形成装置の概略構
成を示す縦断面図。

【図４】実施の形態１において、給紙ローラに付着した
トナーを搬送ベルトに吸着させるための動作を示す図。

【図５】実施の形態２のカラーの画像形成装置の概略構
成を示す縦断面図。

【図６】参考例に対応する従来例１のカラーの画像形成
装置の概略構成を示す縦断面図。

【図７】実施の形態１に対応する従来例２のカラーの画
像形成装置の概略構成を示す縦断面図。

【符号の説明】３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 像担持体（感光ドラム） １９ クリーニング装置（搬送ベルトクリーニン
グウェブ）２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ 転写帯電手段（転写帯電器） １３０ 転写材担持体（搬送ベルト） １４０ 導電性部材（給紙ローラ） １５０ スクレーパー １６０ 導電性部材（給紙ガイド） Ｐ 転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 - 15/16 103 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/01 - 15/01 117 B65H 5/00 - 5/38

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像が形成される像担持体と、 該像担持体上に形成されたトナー像が転写される転写材
   を担持し、該転写材を前記像担持体との間に設けられた
   転写位置に搬送する転写材担持体と、 前記像担持体上のトナー像を前記転写材担持体上の転写
   材に転写する転写帯電手段と、 前記転写材担持体表面を清掃するクリーニング装置と、 前記転写材担持体表面に当接配置された導電性部材と、
   を備え、 前記転写材担持体移動方向における前記転写帯電手段の
   下流側でかつ前記導電性部材の上流側において、前記転
   写材担持体表面を前記トナーの帯電極性とは逆極性に帯
   電しつつ、 前記転写材担持体移動方向における前記転写帯電手段の
   下流側でかつ前記導電性部材の上流側において、前記転
   写材担持体裏面を前記トナーの帯電極性と同極性に帯電
   することで、 前記導電性部材に付着したトナーを、前記転写材担持体
   表面に静電的に付着させた後、前記クリーニング装置に
   おいて回収する、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記導電性部材が、転写材を前記転写材
   担持体に供給するための給紙ローラである、ことを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記導電性部材が、転写材を前記転写材
   担持体に案内するための給紙ガイドである、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。