JP2001192136A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送ベルトの滑りを防止し、かつトナーの付
着を軽減する。 【解決手段】 記録材搬送方向最下流側の感光体ドラム
３ｄと、搬送ベルト駆動ローラ１０１との間に、搬送ベ
ルト１３０の裏面を粗面化する研磨ローラ１１０と、研
磨ローラ１１０の下流側に位置し、搬送ベルト１３０の
裏面を清掃する清掃部材１２０とが一体の研磨清掃ユニ
ット１００を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタあるいは
複写機などとされる電子写真方式あるいは静電記録方式
の画像形成装置に関し、特に、記録材搬送手段に記録材
を担持し、像担持体上に形成された複数色の可視画像を
同一記録材に重ね転写するカラー画像形成装置、および
像担持体上に形成された複数色の可視画像を一旦中間転
写体に重ね転写し、さらに記録材に一括転写するカラー
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】斯かるカラー電子写真画像形成装置のう
ち、記録材搬送手段に記録材を担持し、像担持体上に形
成された複数色の可視画像を同一記録材に重ね転写する
カラー画像形成装置の一例を図６に基づいて説明する。
装置内には第１、第２、第３、および第４画像形成部Ｐ
ａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが並設され、各々異なった色のト
ナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成され
る。

【０００３】第１〜第４画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、それ
ぞれ専用の像担持体、本例では電子写真感光体ドラム３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを具備し、各感光体ドラム３ａ〜
３ｄ上に各色のトナー像が形成される。各感光体ドラム
３ａ〜３ｄに隣接してベルト状搬送手段である搬送ベル
ト１３０が設置され、感光体ドラム３ａ〜３ｄに形成さ
れた各色のトナー像が、搬送ベルト１３０上に担持して
搬送される記録材Ｐ上に転写される。さらに各色のトナ
ー像を転写した記録材Ｐは、定着部９で加熱および加圧
によりトナー像を定着した後、記録画像として装置外に
排出される。

【０００４】搬送ベルト１３０は、駆動手段である駆動
ローラ１０１および支持ローラ１４、１５に張設され、
矢印方向に回転駆動される。

【０００５】感光体ドラム３ａ〜３ｄの外周には、それ
ぞれ露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１
ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、電位センサ
１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、現像手段で
ある現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、ブラシ転写帯電器
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、およびクリーナ４
ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが設けられ、装置の上方部には図
示しない光源装置およびポリゴンミラー１１７が設置さ
れている。

【０００６】光源装置から発せられたレーザ光をポリゴ
ンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束を
反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光体ド
ラム３ａ〜３ｄの母線上に集光して露光することによ
り、感光体ドラム３ａ〜３ｄ上に画像信号に応じて潜像
が形成される。

【０００７】現像器１ａ〜１ｄには、現像剤としてそれ
ぞれシアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックのト
ナーが図示しない供給装置により所定量充填されてい
る。現像器１ａ〜１ｄには、それぞれ感光体ドラム３ａ
〜３ｄ上の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタ
トナー像、イエロートナー像、およびブラックトナー像
として可視化する。

【０００８】記録材Ｐは記録材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラ１１およびレジストロー
ラ１２を経て搬送ベルト１３０上に供給され、搬送ベル
ト１３０による搬送で各感光体ベルト３ａ〜３ｄと対向
した転写部に順次送られる。

【０００９】搬送ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート（ＰＥＴシート）や、ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘
電体樹脂のシートからなっており、その両端部を互いに
重ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、あ
るいは継ぎ目を有しない（シームレスベルト）が用いら
れている。

【００１０】この搬送ベルト１３０が回転し、所定の位
置にあることが確認されると、レジストローラ１２から
記録材Ｐが搬送ベルト１３０に送り出され、記録材Ｐが
第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送される。これ
と同時に画像書き出し信号がオンとなり、それを基準と
してあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感光体ドラ
ム３ａに対し画像形成を行なう。そして感光体ドラム３
ａの下側の転写部でブラシ転写帯電器２４ａが電界また
は電荷を付与することにより、感光体ドラム３ａ上に形
成された第１色目のトナー像が記録材Ｐ上に転写され
る。この転写により記録材Ｐは搬送ベルト１３０上に静
電吸着力でしっかりと保持され、第２画像形成部Ｐｂ以
降に搬送される。

【００１１】以下、同様にして、第２画像形成部Ｐｂ〜
第４画像形成部Ｐｄでの画像形成、転写が行なわれる。
次いで４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、搬送ベ
ルト１３０の搬送方向下流部で分離帯電器３２により除
電して静電吸着力を減衰することにより、搬送ベルト１
３０の末端でそこから離脱する。離脱した記録材Ｐは、
搬送部６２により定着装置９へ搬送される。

【００１２】定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ロー
ラ５２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニ
ング部材５４、５５と、ローラ５１、５２内に設置され
たローラ加熱ヒータ５６、５７と、定着ローラ５１にジ
メチルシリコーンオイルなどの離型剤オイルを塗布する
塗布ローラ５０と、そのオイル溜め５３と、加圧ローラ
５２の表面温度を検知して定着温度を制御するサーミス
タ５８とから構成されている。

【００１３】４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、
定着により、トナー像の混色および記録材Ｐへの固定が
行なわれて、フルカラーのコピー画像が形成され、機外
のトレイ６３へと排紙される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のごときカラー画
像形成装置においては、搬送ベルト１３０の裏面や搬送
ベルト駆動ローラ１０１の表面上には、転写前放電など
により感光体ドラム３ａ〜３ｄ上のトナーが飛散した
り、記録材Ｐ上に転写された未定着トナーが剥離時など
に飛散したり、現像器１ａ〜１ｄや感光ドラムクリーナ
４ａ〜４ｄから、直接トナーが落下し飛散するなど、搬
送ベルト裏面や搬送ベルト駆動ローラ表面上にトナーに
より汚れてしまうという問題点があった。

【００１５】これらの搬送ベルト裏面や搬送ベルト駆動
ローラ表面上のトナーを清掃するための清掃部材、例え
ばクリーニングウェブ（不織布）が搬送ベルト裏面や搬
送ベルト駆動ローラ表面上に取り付けられている。上記
の例では、図に示すように、クリーニングウェブ１９が
巻き出しロール１８から巻き出されて巻き込みロール１
７に巻き込まれる際に搬送ベルト１３０を挟むように配
置された押圧ローラ対２１、２２によって搬送ベルト１
３０の表面に押圧され、清掃を行なう構成を備えてい
る。

【００１６】しかしながら、搬送ベルト１３０の裏面や
搬送ベルト駆動ローラ１０１の表面上には、１枚間欠コ
ピー時の汚れに比べ、連続コピー時は、そのコピー枚数
に応じた多量のトナーが短時間に残留する。

【００１７】以上のような搬送ベルト裏面や搬送ベルト
駆動ローラ駆動ローラ表面上の汚れを清掃しきれずに、
搬送ベルトを回動させると搬送ベルト駆動ローラ表面上
で搬送ベルトが滑り、不良画像が形成されてしまう。

【００１８】また、搬送ベルトの裏面は長期間の使用に
伴い一次転写部材との接触面積が大きくなり、帯電しや
すくなり、トナーが付着するようになる。

【００１９】このような問題は、像担持体上に形成され
た複数色の可視画像を一旦ベルト状中間転写体に重ね転
写し、さらに記録材に一括転写する中間転写方式のカラ
ー画像形成装置におけるベルト状中間転写体およびその
駆動手段である駆動ローラについても同様に発生する。

【００２０】従って、本発明の主な目的は、ベルト状搬
送手段の滑りを防止し、かつ現像剤の付着を軽減できる
画像形成装置を提供することである。

【００２１】本発明の他の目的は、ベルト状中間転写体
の滑りを防止し、かつ現像剤の付着を軽減できる画像形
成装置を提供することである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
潜像が形成される像担持体と、前記像担持体上の潜像を
現像してトナー像を形成する現像手段と、トナー像が転
写される記録材を担持搬送するベルト状搬送手段と、前
記ベルト状搬送手段を駆動する駆動手段と、を有する画
像形成装置において、前記ベルト状搬送手段の裏面を研
磨する研磨手段と、前記ベルト状搬送手段の裏面を清掃
する清掃手段と、を有することを特徴とする画像形成装
置が提供される。

【００２３】本発明による他の態様によれば、潜像が形
成される像担持体と、前記像担持体上の潜像を現像して
トナー像を形成する現像手段と、トナー像が転写される
ベルト状中間転写体と、前記ベルト状中間転写体を駆動
する駆動手段と、を有する画像形成装置において、前記
ベルト状中間転写体の裏面を研磨する研磨手段と、前記
ベルト状中間転写体の裏面を清掃する清掃手段と、を有
することを特徴とする画像形成装置が提供される。

【００２４】上記発明において、一実施態様によれば、
前記駆動手段は駆動ローラであって、前記駆動ローラの
表面を清掃する駆動ローラ清掃手段を有する。別の態様
によれば、前記研磨手段と前記清掃手段とは一体構成で
ある。また、別の態様によれば、前記研磨手段、前記清
掃手段、および前記駆動ローラ清掃手段は一体構成であ
る。また、前記ベルト状搬送手段を張架する複数のロー
ラのうちの一つのローラが、前記ベルト状搬送手段の裏
面を研磨する機能を有する。前記ベルト状中間転写体を
張架する複数のローラのうちの一つのローラが、前記ベ
ルト状中間転写体の裏面を研磨する機能を有する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００２６】実施例１ 本発明の第１実施例について説明する。なお、本実施例
では、本発明は、前出の図６に示したカラー画像形成装
置に具現化されるものとする。したがって、カラー画像
形成装置の全体的構成、機能についての詳しい説明は省
略し、本発明の特徴部分について説明する。また、前出
の部材と同一部材については同一符号を付すものとす
る。

【００２７】図１に示すように、記録材Ｐの搬送方向Ａ
における最下流側の第４画像形成部Ｐｄの感光体ドラム
３ｄと、駆動ローラ１０１との間に研磨清掃ユニット１
００が配置されている。研磨清掃ユニット１００は、主
に、搬送ベルト１３０の裏面を研磨する研磨手段として
の研磨ローラ１１０と、搬送ベルト１３０の裏面を清掃
する清掃手段としての清掃部材１２０とを備え、板状の
支持部材１４０によって一体的に構成されている。ま
た、研磨ローラ１１０および清掃部材１２０に対して搬
送ベルト１３０を挟んで圧接するバックアップ部材１５
０が設けられている。

【００２８】研磨ローラ１１０は、粗面手段として機能
するため、例えば金属ローラに酸化アルミニウムフィル
ムを巻き付けたもの、または酸化アルミニウムを塗布し
たもの、金属ローラをブラスト処理したものなどを用い
る。

【００２９】本実施例では、研磨ローラ１１０は、板状
の支持部材１４０に支持されており、搬送ベルト１３０
の裏面に接して粗し動作を行なう場合、搬送ベルト１３
０に対し静止した構成を有しているが、周速差を持たせ
るために回転させてもよい。

【００３０】また、研磨ローラ１１０による搬送ベルト
１３０の裏面研磨は、画像に影響を与えないために作像
中は避ける。

【００３１】なお、搬送ベルト裏面の表面粗さが中心線
平均粗さＲｚで２０μｍを超えて粗すぎると転写電界が
均一に作用せず転写むらという副作用が発生する場合が
あるが、搬送ベルト裏面の表面粗さＲｚを３μｍ≦Ｒｚ
≦２０μｍに設定することで、上記のような副作用を引
き起こすことなく良好な画像を得ることができる。

【００３２】本実施例では、コピー枚数が１０００枚〜
１５００枚毎に搬送ベルト裏面研磨を行なうことによっ
て、表面粗さＲｚを維持する。

【００３３】なお、研磨ローラ１１０は、その周面がま
んべんなく搬送ベルト１３０の裏面に接することができ
るように、支持部材１４０に回動可能に支持されてい
る。

【００３４】図２に示すように、研磨ローラ１１０の押
し当て動作は、モータ８０が正転しカム９０が回転し、
支持部材１４０に設けられた軸１４２を回動中心として
支持部材１４０を昇降させることによって行なわれる。

【００３５】バックアップ部材１５０は、研磨ローラ１
１０の長手方向よりも若干広く設けてある。このバック
アップ部材１５０の構成は平坦状の板金にスポンジ状の
軟質部材を貼り、さらに搬送ベルト１３０と摺擦する面
にフィルムを取着した構成である。上記のフィルムはな
るべく抵抗の少ない、例えば高分子ポリエチレンなどが
好適である。

【００３６】図２に示す搬送ベルト裏面の清掃部材であ
るクリーニングブレード１２０は、ソレノイド１２１の
駆動によって搬送ベルト裏面への接離が可能となってい
る。

【００３７】すなわち、ソレノイド１２１の駆動と共に
スライド可能に支持部材１４０に取付けられたスライド
部材１２２が矢印方向に移動すると、スライド部材１２
２の突起部１２３がクリーニングブレード１２０の延設
部１２４と当接し、スライド部材１２２の支持部１２５
を中心にクリーニングブレード１２０を矢印方向に回動
する。なお、図には示されていないが、クリーニングブ
レード１２０は支軸部１２５を介して支持部材１４０に
支持されている。

【００３８】クリーニングブレード１２０としては、他
に、クリーニングウェブのような比較的柔軟な材質を摺
擦するようなもの、樹脂ブレード、アクリルブラシ、フ
ァーブラシなどを用いることも可能である。

【００３９】上記のように、搬送ベルト裏面への研磨ロ
ーラ１１０およびクリーニングブレード１２０の接離を
独立させることによりあらゆるタイミングの各動作が可
能となっている。

【００４０】また、本実施例では、前述のように、カム
９０により軸１４２を中心に支持部材１４０を回動させ
ることにより研磨清掃ユニット１００全体が搬送ベルト
１３０に対して接離できるようになっている。なお、図
２に示すように、カム９０の位置を研磨清掃ユニット１
００のベルト搬送方向最下流に設けることにより、研磨
ローラ１１０が離間した後に、クリーニングブレード１
２０が遅れて離間するようになっている。これは、研磨
中ベルトの削り粉は研磨ローラ１１０と搬送ベルト１３
０の裏面に挟まれており、研磨ローラ１１０の離間と同
時にベルト搬送方向下流へ流されいき、そこで、この削
り粉をクリーニングブレード１２０により拾うようにす
るためである。

【００４１】このような構成によれば、搬送ベルト１３
０の裏面を研磨し、かつベルト裏面に付着したトナーや
ベルト研磨時の削りかすなどを清掃することにより、搬
送ベルト駆動ローラ１０１と搬送ベルト裏面の吸着力低
下を防止し、かつ駆動ローラ１０１とベルト裏面の間の
介在物を少なくすることにより駆動ローラ上でのベルト
の滑りを防ぐことができ、安定したベルト駆動が可能と
なる。さらに、搬送ベルト１３０の裏面を研磨すること
によって、搬送ベルト１３０の内側に配置された転写部
材２４ａ〜２４ｄとの接触面積を少なくし、搬送ベルト
１３０の帯電を防ぎ、搬送ベルト１３０へのトナー付着
を減少させることができる。

【００４２】また、本実施例のごとく、図１に示すよう
に、搬送ベルト駆動ローラ１０１の直前に、研磨手段１
１０と清掃手段１２０を有する研磨清掃ユニット１００
を配置することによって、駆動ローラ１０１へのトナー
やベルト裏面削りかすなどの異物付着を最小限にするこ
とができる。

【００４３】実施例２ つぎに、図３を参照して、本発明による画像形成装置の
第２実施例について説明する。なお、本実施例の画像形
成装置は、第１実施例と同様に、図６により説明した従
来のカラー画像形成装置と略同一な構成であり、第１実
施例の搬送ベルト裏面研磨手段１１０を、搬送ベルト１
３０を張架しているローラのうちの１つのローラを搬送
ベルト裏面研磨手段としての研磨ローラ２１０としたも
のである。また、研磨ローラ２１０および搬送ベルト清
掃手段２２０の構成および動作は第１実施例の研磨ロー
ラ１１０および清掃部材１２０と同様であり、したがっ
てその説明を省略する。

【００４４】本実施例においては、搬送ベルト１３０を
張架しているローラのうちの１つのローラを搬送ベルト
裏面研磨手段としてのの研磨ローラ２１０とし、さらに
研磨ローラ２１０の搬送ベルト回転方向下流の位置に搬
送ベルト裏面清掃手段であるスクレーパ２２０を設け
る。このスクレーパ２２０によって、研磨ローラ２１０
によって削られた記録材搬送ベルト１３０の削り粉や付
着トナーを受け皿２６０に回収することができる。

【００４５】なお、研磨ローラ２１０、スクレーパ２２
０、および受け皿２６０は支持部材２４０によって一体
とされて研磨清掃ユニット２００を構成し、搬送ベルト
１３０を挟んでスクレーパ２２０に対向するようにバッ
クアップ部材２５０が配置されている。

【００４６】また、研磨ローラ２１０は、作像中は搬送
ベルト１３０の張架ローラの１つとしてベルトを搬送
し、作像中以外のときに搬送ベルト１３０を研磨すると
きは、搬送ベルト１３０に対し静止させても、周速差を
持たせるために回転させてもよい。

【００４７】このような構成により、研磨ローラ２１０
の作動により生じた削り粉による機内の汚染を防止する
と共に、搬送ベルト裏面に付着したトナーを回収するこ
とができ、第１実施例と同様の効果を得ることができ
る。

【００４８】さらに、本実施例の構成は、搬送ベルト１
３０を張架しているローラのある１つのローラを研磨ロ
ーラにすることから、新たに研磨手段を設ける必要がな
く、省スペース、省コストを実現している。

【００４９】実施例３ つぎに、図４を参照して、本発明による画像形成装置の
第３実施例について説明する。なお、本実施例の画像形
成装置は第１実施例と同様に図６により説明した従来の
カラー画像形成装置と略同一な構成であり、第１実施例
の搬送ベルト裏面研磨清掃ユニット１００を搬送ベルト
裏面研磨・清掃・駆動ローラ清掃ユニット３００とし、
ユニット３００の配置位置を搬送ベルト駆動ローラ下流
に隣接して設ける点で異なっている。

【００５０】本実施例においては、搬送ベルト裏面研磨
手段３１０と、搬送ベルト裏面清掃手段３７０と、さら
に搬送ベルト駆動ローラ表面清掃手段３２０とにより１
つの部材ユニットである、搬送ベルト裏面研磨・清掃・
駆動ローラ清掃ユニット３００を構成する。

【００５１】搬送ベルト駆動ローラ清掃手段３７０は駆
動ローラ１０１を清掃し、搬送ベルト裏面研磨手段３１
０は搬送ベルト１０１の裏面を研磨し、搬送ベルト裏面
清掃手段３２０で搬送ベルト１０１の裏面を清掃する。
搬送ベルト裏面清掃部材３２０は搬送ベルト裏面研磨手
段３７０の回転方向下流の位置に設けられている。

【００５２】また、搬送ベルト裏面研磨手段３１０と搬
送ベルト駆動ローラ表面清掃手段３２０とに対向するよ
うに搬送ベルト１３０を挟んでバックアップ部材３５０
を設けている。そして、リンク機構３８０により各手段
３１０、３２０、３７０の搬送ベルト１３０と駆動ロー
ラ１０１に対する接離を制御できるようにしている。

【００５３】このような構成により、搬送ベルト１３０
の裏面を研磨するとともに清掃し、搬送ベルト駆動ロー
ラ１０１の表面を清掃することによって搬送ベルト回動
時の駆動ローラ１０１上での搬送ベルトの滑りを防ぐこ
とができる。

【００５４】また、搬送ベルト研磨手段３１０と搬送ベ
ルト清掃部材３２０を搬送ベルト駆動ローラ１０１のす
ぐ下流に設けることにより、搬送ベルト駆動ローラ１０
１のベルト削り粉付着を最大限に予防することができ
る。

【００５５】さらに、上述の３つの機能を１つの部材ユ
ニットに集約することができるので、省スペース、省コ
ストを実現している。

【００５６】駆動ローラ清掃手段３７０としては、フェ
ルト、粘着性ゴム、アクリルブラシ、ファーブラシのよ
うな比較的柔軟な材質を摺擦するようなものや、樹脂ブ
レード、薄いＳＵＳ板などのローラ表面の付着物を掻き
取るようなものを用いることも可能である。

【００５７】実施例４ つぎに、本発明の第４実施例について図５により説明す
る。本実施例は、上記実施例にて説明した発明を、中間
転写ベルトを用いた中間転写式のカラー画像形成装置に
適用するものである。

【００５８】図５に本実施例のカラー画像形成装置を示
す。なお、画像形成に寄与する部材で前出の部材と同一
の機能を有する部材については同一符号を付す。

【００５９】本実施例のカラー画像形成装置は、第１、
第２、第３および第４画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐ
ｄがベルト状中間転写体である中間転写ベルト１３１の
平面部に沿って並置した構成を備えている。

【００６０】各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを
帯電装置２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにより均一帯電を行な
った後に、露光装置５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄにより各々
の感光体ドラム３ａ〜３ｄに各色の色情報に応じた潜像
を形成する。その後、現像装置１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ
により各潜像を現像剤によりトナー像として可視化す
る。

【００６１】各感光体ドラム３ａ〜３ｄに現像されたト
ナー像は各々の不図示の高圧電源に接続された一次転写
装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄにより一旦中間転
写ベルト１３１上に一次転写される。

【００６２】一方、中間転写ベルト１３１上の先端画像
タイミングに合わせて、転写材Ｐが給紙ローラ２５によ
り二次転写部Ｔ２に搬送される。

【００６３】中間転写ベルト１３１上のトナー像は不図
示の高圧電源に接続された二次転写装置２６により、中
間転写ベルト１３１から搬送された記録材Ｐに二次転写
される。更に引き続き、二次転写された記録材Ｐは定着
装置９に搬送され、トナー像が定着される。

【００６４】転写が終了した感光体ドラム３ａ〜３ｄは
クリーニング装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって清掃
され、つぎの工程に供される。

【００６５】中間転写ベルト１３１は、駆動ローラ１０
１、テンションローラ１０２、および２次転写対向ロー
ラ１０３に張設されている。

【００６６】第４画像形成部Ｐｄの直下流側には、第１
実施例にて説明した研磨清掃ユニット１００が配置され
ており、該ユニット１００の作用によって、中間転写ベ
ルト１３１の裏面を研磨し、かつベルト裏面に付着する
トナーやベルト研磨時の削りかすなどを清掃することに
より、中間転写ベルト駆動ローラ１０１と中間転写ベル
ト裏面の吸着力低下を防止し、かつ駆動ローラ１０１と
ベルト裏面の間の介在物を少なくすることにより駆動ロ
ーラ１０１上でのベルト１３１のスリップを防ぐことが
でき、安定したベルト駆動が可能となる。さらに、中間
転写ベルト１３１の裏面を研磨することによって、中間
転写ベルトの内側に配置された転写部材との接触面積を
少なくし、中間転写ベルト１３１の帯電を防ぎ、中間転
写ベルト１３１へのトナー付着を減少させることができ
る。

【００６７】また、説明は省略するが、本実施例の中間
転写ベルトを備えたカラー画像形成装置に、図３を参照
して説明した第２実施例の構成を、あるいは図４を参照
して説明した第３実施例の構成を適用することも可能で
あり、同様に上記の効果を得ることができる。

【００６８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、ベルト状搬送手段またはベル
ト状中間転写体の裏面を研磨する研磨手段と、前記ベル
ト状搬送手段または前記ベルト状中間転写体の裏面を清
掃する清掃手段と、を有することにより、ベルト状搬送
手段またはベルト状中間転写体の滑りを防止して、安定
したベルト駆動を確保し、かつ現像剤の付着を軽減で
き、したがって、高品質画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例を示す説明図である。

【図２】第１実施例の研磨清掃ユニットを示す斜視図で
ある。

【図３】第２実施例の研磨清掃ユニットを示す説明図で
ある。

【図４】第３実施例の研磨清掃ユニットを示す説明図で
ある。

【図５】第４実施例の中間転写ベルトを備えたカラー画
像形成装置を示す構成図である。

【図６】第１〜第３実施例が適用される従来のカラー画
像形成装置の一例を示すカラー画像形成装置の構成図で
ある。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 現像器（現像手段） ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 感光体ドラム（像担持体） １０１ 駆動ローラ（駆動手段） １００、２００ 研磨清掃ユニット １１０、２１０、３１０ 研磨ローラ（研磨手段） １２０、２２０、３２０ 清掃部材（清掃手段） ３７０ 駆動ローラ研磨部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潜像が形成される像担持体と、前記像担
   持体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段
   と、トナー像が転写される記録材を担持搬送するベルト
   状搬送手段と、前記ベルト状搬送手段を駆動する駆動手
   段と、を有する画像形成装置において、 前記ベルト状搬送手段の裏面を研磨する研磨手段と、前
   記ベルト状搬送手段の裏面を清掃する清掃手段と、を有
   することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 潜像が形成される像担持体と、前記像担
   持体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段
   と、トナー像が転写されるベルト状中間転写体と、前記
   ベルト状中間転写体を駆動する駆動手段と、を有する画
   像形成装置において、 前記ベルト状中間転写体の裏面を研磨する研磨手段と、
   前記ベルト状中間転写体の裏面を清掃する清掃手段と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記駆動手段は駆動ローラであって、前
   記駆動ローラの表面を清掃する駆動ローラ清掃手段を有
   することを特徴とする請求項１または２の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記研磨手段と前記清掃手段とは一体構
   成であることを特徴とする請求項１または２の画像形成
   装置。
5. 【請求項５】 前記研磨手段、前記清掃手段、および前
   記駆動ローラ清掃手段は一体構成であることを特徴とす
   る請求項３の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記ベルト状搬送手段を張架する複数の
   ローラのうちの一つのローラが、前記ベルト状搬送手段
   の裏面を研磨する機能を有することを特徴とする請求項
   １の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記ベルト状中間転写体を張架する複数
   のローラのうちの一つのローラが、前記ベルト状中間転
   写体の裏面を研磨する機能を有することを特徴とする請
   求項２の画像形成装置。