KR100317997B1 - 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어 방법 - Google Patents

레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 레이저 빔 프린터에 관한 것으로, 특히 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항을 측정하여 그에 따른 전사전압을 제어하는 방법에 관한 것이다. 이를 해결하기 위하여 본 발명은 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법에 있어서, 용지가 피드롤러를 통과하기 전에 상기 피드롤러만의 제1저항을 검출하는 과정과, 상기 용지가 피드롤러를 통과할 때 용지와 피드롤러의 제2저항을 검출하는 과정과, 상기 제2저항과 상기 제1저항의 차로써 용지의 고유저항인 제3저항을 검출하는 과정과, 상기 용지가 전사롤러를 통과하기 전 상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 제4저항을 검출하는 과정과, 상기 제3저항과 상기 제4저항을 합하여 합성저항인 제5저항을 검출하는 과정과, 상기 합성저항인 제5저항에 대응하는 전사전압을 상기 전사롤러로 공급하여 인쇄하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어 방법{METHOD FOR CONTROLLING TRANSFER VOLTAGE BY PAPER CHARACTERISTIC RESISTANCE IN LASER BEAM PRINTER}
본 발명은 레이저 빔 프린터에 관한 것으로, 특히 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항을 측정하여 그에 따른 전사전압을 제어하는 방법에 관한 것이다.
통상적으로 레이저 빔 프린터는 급지카세트와, 현상수단 및 정착기 등의 화상형성수단을 필수적으로 구비하여 용지 상에 토너를 정착시킴으로서 프린팅 과정을 진행하였다.
도 1은 일반적인 레이저 빔 프린터를 개략적으로 나타내는 구성도이다. 상기 도면을 참조하면,
종래의 레이저 빔 프린터는 다수 매의 용지(P)가 적재된 급지카세트(1)에서 픽업 롤러(2)에 의해 낱장씩 순차적으로 급지된다. 이어서 피드 롤러(3)에 도착하여 용지(P)의 선단이 정렬되고, 이어서 현상기(10)와 정착기(20)를 지나 용지 상에 토너가 고열과 고압에 의해 정착된다. 화상이 형성된 용지(P)는 배지 롤러(4)를 지나 배지대로 배출된다.
상기와 같은 종래 레이저 빔 프린터의 경우 도전성 전사롤러를 일반적으로 사용하여 환경에 따라 변하는 롤러의 고유저항을 측정하여 상기 측정된 롤러의 저항에 맞는 전압을 인가하였다. 그러나, 이러한 방식을 사용하는 경우 용지의 고유저항 편차에 따라 화상의 품질이 크게 좌우하게 되는데 화상품질에 좌우되는 용지의 고유저항은 용지의 두께, 습도 함유정도, 용지 질의 양부 등이 있다. 그러나, 종래 레이저 빔 프린터에서 전사롤러의 인가전압을 설정하는 과정에서 도전성 전사롤러와 감광 드럼사이의 저항을 감지하지만 실제 화상에 크게 영향을 미치는 용지의 저항을 감지하지 못한 상태로 전사전압을 인가하였던 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 레이저 빔 프린터에서 용지가 피드롤러를 통과할 때 용지의 고유저항을 측정한 후 그에 따른 적정한 전사전압을 공급하여 주므로써 용지의 편차에 따른 화상품질의 저하를 방지하고, 고속의 레이저 빔 프린터에서도 용지 고유저항에 따른 전사전압을 효과적으로 제어할 수 있는 제어방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 용지의 고유저항을 측정한 후 이를 이용하여 적정한 전사전압을 공급할 수 있도록 하여 고품질의 화질을 얻을 수 있는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법에 있어서, 용지가 피드롤러를 통과하기 전에 상기 피드롤러만의 제1저항을 검출하는 과정과, 상기 용지가 피드롤러를 통과할 때 용지와 피드롤러의 제2저항을 검출하는 과정과, 상기 제2저항과 상기 제1저항의 차로써 용지의 고유저항인 제3저항을 검출하는 과정과, 상기 용지가 전사롤러를 통과하기 전 상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 제4저항을 검출하는 과정과, 상기 제3저항과 상기 제4저항을 합하여 합성저항인 제5저항을 검출하는 과정과, 상기 합성저항인 제5저항에 대응하는 전사전압을 상기 전사롤러로 공급하여 인쇄하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.
도 1은 일반적인 레이저 빔 프린터를 개략적으로 나타낸 구성도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 빔 프린터의 블록구성도
도 3, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고전압 공급부의 구체회로도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용지 고유저항에 따른 레이저 빔 프린터의 전사과정을 설명하기 위한 레이저 빔 프린터의 개략도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용지 고유저항 측정에 따른 전사전압 공급을 제어하기 위한 제어흐름도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타이밍 제어도
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 하기의 설명에서 구체적인 처리흐름과 같은 많은 특정 상세들은 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 본 발명이 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 빔 프린터의 블록구성도로서,
제어부(200)는 기록 용지(P)에 화상이 기록되도록 전반적인 동작을 제어하며, 피드롤러(120) 사이를 기록용지(P)가 통과할 때의 용지 고유저항을 측정하기 위한 고전압(Vp)을 제어하기 위한 PWM 제어신호와, 상기 기록용지(P) 고유저항과 감광드럼(133)과 전사롤러(136) 사이의 저항에 대한 합성저항을 감지하여 전사전압(Vo) 공급을 제어하기 위한 PWM 제어신호를 발생한다. 메모리(202)는 상기 전사전압 공급을 제어하기 위한 프로그램을 저장하는 롬과 프린트할 정보 또는 상기 합성저항을 검출하기 위한 전압값을 일시적으로 저장하는 램으로 이루어져 있다. PWM 제어부(204)는 상기 제어부(200)로부터 발생한 상기 PWM 제어신호에 의해 펄스폭 변조신호 SG1 또는 SG3을 출력한다. 전원 공급부(208)는 AC전원을 입력받아 여러 종류의 전압을 출력한다. 고전압 공급부(210)는 상기 전원 공급부(208)로부터 입력되는 전압을 받아 상기 PWM 제어부(204)로부터 출력된 펄스폭 변조신호 SG1에 대응하는 용지 측정전압 Vp를 발생하여 상기 피드롤러(120)로 인가하고, 상기 SG3에 대응하는 전사전압(Transfer Voltage) Vo를 발생하여 상기 전사롤러(136)로 공급하며, 상기 피드롤러(120)를 용지(P)가 통과할 때의 용지의 고유저항을 검출하기 위한 전압 SG2와, 상기 전사롤러(136)로 전사전압 Vo가 공급될 시 상기 전사롤러(136)의 합성저항을 검출하기 위한 전압 SG4를 A/D 변환기(206)로 출력한다. 상기 A/D변환기(206)는 상기 고전압 공급부(210)로부터 용지 고유저항을 검출하기 위한 전압 SG2나 합성저항을 검출하기 위한 전압 SG4를 디지털신호로 변환하여 상기 제어부(200)로 인가한다. 용지검출센서(212)는 기록용지가 상기 피드 롤러(20) 사이에 용지의 선단이 진입되었음을 감지하면 감지신호를 상기 제어부(200)로 인가한다.
도 3, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고전압 공급부의 구체회로도이다.
도 3은 고전압 공급부가 피드 롤러에 용지 측정전압(Vp)을 공급하는 구체회로도이고, 상기 도 4는 고전압 공급부가 전사롤러에 전사전압(Vo)을 공급하는 구체회로도이다. 상기 도 3부터 설명하면; 트랜스포머 T1은 상기 전원 공급부(208)로부터 제공되는 24V의 전압을 입력하기 위한 일차코일 L1과, 이차코일 L2상에 일차코일 L1의 전압보다 높은 전압을 생성하기 위하여 상기 일차코일 L1의 권선 수보다 많은 권선 수를 가지는 이차코일 L2를 구비한다. 다이오드 D1은 상기 일차코일 L1과 접지사이에 연결되어 상기 일차코일 L1에서 상기 이차코일 L2로 전압이 유기될 시 클립핑 한다. 트랜지스터 Q1은 상기 PWM 제어부(204)로부터 출력되는 펄스폭 변조신호 SG1을 베이스로 입력하고, 상기 일차코일 L1에 콜렉터가 연결되며, 에미터가 접지에 연결되어 있으며, 상기 펄스폭 변조신호 SG1에 의해 상기 일차코일 L1의 전압을 상기 이차코일 L2로 유기되도록 스위칭 제어한다. 정류다이오드 D2는 상기 이차코일 L2에 애노드가 연결되어 상기 이차코일 L2로 유기된 전압을 정류하여 출력한다. 평활캐패시터 C1은 상기 정류 다이오드 D2에 의해 정류된 전압을 평활하여 일정의 고전압 Vp가 피드롤러(20)로 공급되도록 한다. 저항 Rs1은 상기 이차코일 L2와 접지사이에 연결되어 상기 피드롤러(20)에 흐르는 전류값을 검출한다. 상기 저항 Rs1로 흐르는 전류에 따라 용지 고유저항을 검출하기 위한 전압 SG2가 상기 A/D변환기(206)로 인가된다.
그리고, 도 4에서; 트랜스포머 T2는 상기 전원 공급부(208)로부터 제공되는 24V의 전압을 입력하기 위한 일차코일 L3과, 이차코일 L4상에 상기 일차코일 L3의 전압보다 높은 전압을 생성하기 위하여 상기 일차코일 L3의 권선 수보다 많은 권선 수를 가지는 상기 이차코일 L4를 구비한다. 다이오드 D2는 상기 일차코일 L3과 접지사이에 연결되어 상기 일차코일 L3에서 상기 이차코일 L4로 전압이 유기될 시 클립핑 한다. 트랜지스터 Q2는 상기 PWM 제어부(204)로부터 출력되는 펄스폭 변조신호 SG3을 베이스로 입력하고, 상기 일차코일 L3에 콜렉터가 연결되며, 에미터가 접지에 연결되어 있으며, 상기 펄스폭 변조신호 SG3에 의해 상기 일차코일 L3의 전압을 상기 이차코일 L4로 유기되도록 스위칭 제어한다. 정류다이오드 D4는 상기 이차코일 L4에 애노드가 연결되어 상기 이차코일 L4로 유기된 전압을 정류하여 출력한다. 평활캐패시터 C2는 상기 정류 다이오드 D4에 의해 정류된 전압을 평활하여 일정의 전사전압 Vo가 전사롤러(36)로 공급되도록 한다. 저항 Rs2는 상기 이차코일 L4와 접지사이에 연결되어 전사롤러(36)에 흐르는 전류값을 검출한다. 상기 저항 Rs2로 흐르는 전류에 따라 용지 고유저항을 검출하기 위한 전압 SG4가 상기 A/D변환기(206)로 인가된다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 고전압 공급부를 상기 도 3과 도 4로 각각 회로구성을 하였으나, 다른 방법으로서 릴레이 스위치를 사용하면서 고전압 공급회로의 입/출력 포트를 제어한다면 1개의 고전압 공급회로의 구성만으로도 사용 가능함은 물론이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용지 고유저항에 따른 전사과정을 설명하기 위한 레이저 빔 프린터의 개략도이다.
먼저, 픽업 롤러(110)에 의해 급지된 기록 용지 P를 상기 전사롤러(136)까지 이송하는 상기 피드롤러(120)는 그 재질로 도전성 러버(CONDUCTIVE RUBBER)를 사용한다. 상기 피드롤러(120)는 상·하단에 맞물리도록 설치되어 있는데, 상기 피드롤러(120)의 상·하단에 전류를 인가할 수 있도록 고전압 공급부(210)를 설치한다. 상기 고전압 공급부(210)는 상기 픽업 롤러(110)가 구동되면 상기 피드롤러(120)의 상·하단에 전류를 통하도록 하여 전류를 측정, 순수 피드롤러(120)만의 저항을 환산할 수 있다. 다시 용지 P가 통과할 때 전류를 측정하여 용지 유무에 따른 전류차를 구하면 용지의 저항을 쉽게 측정 가능하다. 이때, 상기 저항 측정시 상기 고전압 공급부(210)에서 사용하는 전압 Vp은 고전위의 전압, 예를 들어 500 ~ 1000V의 고전압을 사용하며, 상기 피드 롤러(20)는 환경저항에 변화가 없도록 그 재질이 1*105Ω 이하로 한다. 실제로 이러한 저항 측정방법과 유사하게 감광드럼(133)과 전사롤러(136) 사이의 저항을 측정하기 때문에 본 발명과 같은 장치를 구현하는데는 큰 비용이 들지 않는다.
본 발명의 일 예를 들면, 상기 고전압 공급부(210)에서 상기 피드롤러(120)의 상·하단을 통과시키는 전압 Vp이 1000V이고, 용지 P를 공급했을 때의 측정전류가 0.1mA가 검출되었을 경우 용지 P를 공급했을 때의 저항은 [V=I*R]인 Ohm's law(오옴의 법칙)에 따라 R=V／I=1000V/1*10_4A=107Ω=이 된다. 만약 용지 P를 공급하지 않았을 때의 상기 피드롤러(20)의 저항이 105Ω이라면 용지 P의 고유저항은 107Ω-105Ω=99*105Ω이 된다. 이렇게 측정된 용지 P의 고유저항값을 상기 전사롤러(136)에 전달한다. 상기 전사롤러(136)는 종래에는 용지저항을 미리 설정시킨 후 동작되도록 하여 용지의 고유저항에 관계없이 임의로 동작하여서 원고의 화질이 용지의 상태에 따라서 달라지는 경우가 발생하였으나 본 발명을 적용하므로써 미리 상기 피드롤러(120)에서 측정된 용지의 고유저항에 따라 상기 전사롤러(136)에서 측정된 용지상태에 따라 설정환경을 변경하여 동작되도록 한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용지 고유저항 측정에 따라 전사전압을 제어하기 위한 제어흐름도로서,
메인모터를 구동하여 피드롤러(120)만의 저항 Rf를 검출과정과,
용지가 상기 피드롤러(120)를 통과중일 때 용지와 피드롤러의 저항 Rfp를 검출하는 과정과,
상기 저항 Rfp와 저항 Rf로부터 용지의 고유저항 값 Rp를 검출하는 과정과,
전사롤러와 감광드럼 사이의 저항 Rx를 검출하는 과정과,
상기 용지 고유저항 Rp와 상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 저항 Rx의 합성저항 Rs를 검출하는 과정과,
상기 합성저항 Rs 검출에 따른 적정 전사전압을 공급하여 인쇄하는 과정으로 이루어진다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 타이밍 제어도로서,
'가'는 피드롤러만의 저항 감지구간이며, '나'는 용지가 상기 피드롤러 사이를 통과할 때의 저항 감지구간이며, '다'는 전사롤러와 감광드럼 사이의 저항 감지구간을 나타낸다.
상기 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 레이저 빔 프린터에서 용지 고유저항에 따른 전사전압 공급방법을 도 6을 통해 상세히 설명한다.
601단계에서 상기 제어부(200)는 도시하지 않은 메인모터를 구동하여 603단계에서 상기 PWM제어부(204)로 PWM 제어신호를 발생시켜 펄스폭 제어신호 SG1을 상기 고전압공급부(210)로 출력한다. 그러면 상기 고전압공급부(210)는 상기 펄스폭 제어신호 SG1을 입력받아 상기 도 3의 전원공급 동작에 의해 상기 전원공급부(208)로부터 입력되는 전원을 받아 상기 펄스폭 제어신호 SG1에 대응되는 용지 측정전압 Vp를 상기 피드롤러(120)로 인가하여 상기 피드롤러(120)만의 저항을 검출한다. 이는 상기 용지 측정전압 Vp가 상기 피드롤러(120)에 인가될 때의 전압 SG2를 디지털신호로 변환하는 A/D변환기(206)로부터 인가받은 상기 디지털신호를 입력받은 상기 제어부(200)에서 상기 피드롤러(120)만의 저항 Rf를 검출한다. 상기 검출된 피드롤러(120)만의 저항 Rf는 상기 메모리(202)의 지정된 영역에 저장된다.
그런 후, 상기 제어부(200)는 605단계로 진행하여 상기 용지 검출센서(212)의 용지 감지에 의해 용지 P의 선단이 상기 피드롤러(120) 사이에 진입하였음을 감지하는 용지 P가 상기 피드롤러(120)를 통과중인가를 감지하면 607단계로 진행한다. 상기 607단계에서 상기 제어부(200)는 상기 603단계의 동작에 의해 상기 용지 P가 상기 피드롤러(120)를 통과할 때의 저항인 [용지+피드롤러]의 저항 Rfp를 검출하여 이를 상기 메모리(202)의 지정된 저장영역에 저장한다. 이후 상기 제어부(200)는 609단계로 진행하여 상기 [용지+피드롤러] 저항 Rfp와 상기 피드롤러만의 저항 Rf를 이용하여 용지의 고유저항 Rp를 측정한다. 이는 다음과 같이 측정하는 것이다.
용지 고유저항(Rp) = 용지와 피드롤러의 저항(Rfp) - 피드롤러만의 저항(Rf)
이와 같이 용지의 고유저항 값을 측정하였으면 상기 제어부(200)는 611단계로 진행하여 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx를 검출한다. 상기 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx의 검출은 상기 제어부(200)에서 상기 PWM제어부(204)로 PWM 제어신호를 발생시켜 펄스폭 제어신호 SG3을 상기 고전압공급부(210)로 출력한다. 그러면 상기 고전압공급부(210)는 상기 펄스폭 제어신호 SG3을 입력받아 상기 도 4의 전원공급 동작에 의해 상기 전원공급부(208)로부터 입력되는 전원을 받아 상기 펄스폭 제어신호 SG3에 대응되는 전사전압 Vo를 상기 전사롤러(136)로 인가하여 상기 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이의 저항을 검출한다. 이는 상기 전사전압 Vo가 상기 전사롤러(136)에 인가될 때의 전압 SG4를 디지털신호로 변환하는 A/D변환기(206)로부터 인가받은 상기 디지털신호를 입력받은 상기 제어부(200)에서 상기 전사롤러(136)와 상기 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx를 검출한다. 상기 검출된 전사롤러(360)와 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx는 상기 메모리(202)의 지정된 영역에 저장된다.
상기 611단계에서 상기 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx를 검출하였으면 상기 제어부(200)는 613단계로 진행하여 용지의 고유저항 Rp와 상기 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이의 저항 Rx의 합성저항 Rs(Rs=Rp+Rx)를 검출한다.
상기 합성저항 Rs의 검출후 상기 제어부(200)는 615단계로 진행하여 상기 용지 P가 전사롤러(136)와 상기 감광드럼(133) 사이를 통과할 때의 전사전압을 상기 합성저항 Rs 값에 따라 설정되어 있는 전사전압으로 공급한다. 이는 원고의 화질이 용지의 상태에 따라 달라지는 점에 착안하여 상기 용지가 상기 전사롤러(136)와 감광드럼(133) 사이를 통과하기 전에 용지의 상태를 미리 파악하여 상기 전사전압 공급시 상기 용지 상태에 따라 설정환경을 변경하여 동작되도록 한 것이다.
상기 제어부(200)는 상기 615단계에서 용지의 상태에 대응되는 전사전압을 공급한 후 617단계로 진행하여 인쇄하게 된다.
한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 레이저 빔 프린터에서 피드롤러에 급지되는 용지의 고유저항을 측정하여 용지가 전사롤러 502로 이송되기 전에 상기 용지 고유저항 측정값을 상기 전사롤러로 인가하여 주므로써 전사롤러가 용지의 상태를 미리 파악하여 상황에 맞게 동작하므로써 고품질의 화질을 획득할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법에 있어서,
    용지가 피드롤러를 통과하기 전에 상기 피드롤러만의 제1저항을 검출하는 과정과,
    상기 용지가 피드롤러를 통과할 때 용지와 피드롤러의 제2저항을 검출하는 과정과,
    상기 제2저항과 상기 제1저항의 차로써 용지의 고유저항인 제3저항을 검출하는 과정과,
    상기 용지가 전사롤러를 통과하기 전 상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 제4저항을 검출하는 과정과,
    상기 제3저항과 상기 제4저항을 합하여 합성저항인 제5저항을 검출하는 과정과,
    상기 합성저항인 제5저항에 대응하는 전사전압을 상기 전사롤러로 공급하여 인쇄하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 피드롤러는 도전성 러버를 사용함을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 피드롤러만의 제1저항 검출은 상기 도전성 러버의 상기 피드롤러로 용지 측정전압을 인가한 뒤, 상기 피드롤러 상·하단에 흐르는 전류를 측정하여 상기 피드롤러만의 저항을 환산하므로써 이루어짐을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 용지와 피드롤러의 제2저항 검출은 상기 용지의 선단이 상기 피드롤러 사이에 진입하면 상기 피드롤러로 용지 측정전압을 인가한 뒤, 상기 피드롤러 상·하단에 흐르는 전류를 측정하여 상기 용지가 상기 피드롤러를 통과중일 때의 저항을 환산하므로써 이루어짐을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 제4저항 검출은 상기 전사롤러로 미리 설정되어 있는 전사전압을 인가한 뒤, 상기 전사롤러와 감광드럼 사이에 흐르는 전류를 측정하여 상기 전사롤러와 감광드럼 사이의 저항을 환산하므로써 이루어짐을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 용지 측정전압과 전사전압은 펄스 폭 변조신호에 대응하는 고전압임을 특징으로 하는 레이저 빔 프린터의 용지 고유저항에 따른 전사전압 제어방법.
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