JPH09301628A - 折機のシート等の搬送方法及び装置 - Google Patents
折機のシート等の搬送方法及び装置Info
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- JPH09301628A JPH09301628A JP8121506A JP12150696A JPH09301628A JP H09301628 A JPH09301628 A JP H09301628A JP 8121506 A JP8121506 A JP 8121506A JP 12150696 A JP12150696 A JP 12150696A JP H09301628 A JPH09301628 A JP H09301628A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
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- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
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- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
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- B65H2515/30—Forces; Stresses
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の折機は、チョッパ折部へ搬送されたシ
ート等をチョッパプレードで折る時、搬送の為の拘束、
即ち搬送力が残存していることによって、折れ作業が円
滑に行なわれないことがあり、その結果折帳の品質を低
下する等の不具合が発生することがある。本発明はこの
ような不具合の発生を解消し、円滑かつ適切に作動し後
続工程へ不要のトラブルを持ち込むことのないものを提
供することを課題とする。 【解決手段】 チョッパ折装置と折帳を作成するに際
し、シート位置決めの位置へ搬送して来たシート等の搬
送力を減少させ、同搬送力の拘束からシート等を開放す
ることにより、後続のシート折工程に搬送力の影響を持
ち込まず、折帳を円滑にかつ適切に作成するようにし
た。
ート等をチョッパプレードで折る時、搬送の為の拘束、
即ち搬送力が残存していることによって、折れ作業が円
滑に行なわれないことがあり、その結果折帳の品質を低
下する等の不具合が発生することがある。本発明はこの
ような不具合の発生を解消し、円滑かつ適切に作動し後
続工程へ不要のトラブルを持ち込むことのないものを提
供することを課題とする。 【解決手段】 チョッパ折装置と折帳を作成するに際
し、シート位置決めの位置へ搬送して来たシート等の搬
送力を減少させ、同搬送力の拘束からシート等を開放す
ることにより、後続のシート折工程に搬送力の影響を持
ち込まず、折帳を円滑にかつ適切に作成するようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はチョッパ折装置を有
する折機に於けるチョッパ折部へシートを搬送する方法
及び装置に関する。
する折機に於けるチョッパ折部へシートを搬送する方法
及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のものについて、図５及び図６に基
づいて説明する。図５はチョッパ折装置を備えた一般的
な折機を示し、（ａ）は搬送装置部等の全体構成を、
（ｂ）は折機の詳細を（ａ）の矢視Ａ−Ａで示す。ま
た、図６は図５のチョッパ折装置の動作状況を示し、
（ａ）は正面から、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視を示す。
づいて説明する。図５はチョッパ折装置を備えた一般的
な折機を示し、（ａ）は搬送装置部等の全体構成を、
（ｂ）は折機の詳細を（ａ）の矢視Ａ−Ａで示す。ま
た、図６は図５のチョッパ折装置の動作状況を示し、
（ａ）は正面から、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視を示す。
【０００３】チョッパ折装置によって折帳を作成する折
機に於いて、チョッパ折部へシート等１を搬送する装置
としては、図５に示すような構造のものが一般的であ
る。即ちチョッパ折装置３は、折たたむシート等１の前
端位置を規定するシート位置決め用ストッパ２、クラン
クチョッパ２１、折込みローラ７ａ，７ｂ、シート搬送
ラインの上方へ位置させた複数本の上側搬送ベルト１０
及びシート搬送ラインの下方へ位置させた複数本の下側
搬送ベルト５等を有して構成されている。
機に於いて、チョッパ折部へシート等１を搬送する装置
としては、図５に示すような構造のものが一般的であ
る。即ちチョッパ折装置３は、折たたむシート等１の前
端位置を規定するシート位置決め用ストッパ２、クラン
クチョッパ２１、折込みローラ７ａ，７ｂ、シート搬送
ラインの上方へ位置させた複数本の上側搬送ベルト１０
及びシート搬送ラインの下方へ位置させた複数本の下側
搬送ベルト５等を有して構成されている。
【０００４】シート位置決め用ストッパ２は、上側、下
側搬送ベルト１０、５の幅方向に形成した間隙へ立設し
たもので、順次搬送されて来るシート等１の前端と当接
して同シート等１の下流側端の位置を規制し、チョッパ
折部の所定位置へシート等１を対応させて停止させるよ
うに働くものである。
側搬送ベルト１０、５の幅方向に形成した間隙へ立設し
たもので、順次搬送されて来るシート等１の前端と当接
して同シート等１の下流側端の位置を規制し、チョッパ
折部の所定位置へシート等１を対応させて停止させるよ
うに働くものである。
【０００５】クランクチョッパ２１は、図５（ｂ）に示
すように支点軸２２を中心として揺動するチョッパアー
ム２３の揺動端部へ板状のチョッパブレード６を固着し
たもので、図示省略の回転駆動手段によりチョッパアー
ム２３を回動させブレード６を揺動昇降するように構成
されている。
すように支点軸２２を中心として揺動するチョッパアー
ム２３の揺動端部へ板状のチョッパブレード６を固着し
たもので、図示省略の回転駆動手段によりチョッパアー
ム２３を回動させブレード６を揺動昇降するように構成
されている。
【０００６】折込みローラはクランクチョッパ２１のブ
レード６に対応したシート搬送ラインの下方へ２組のロ
ーラ７ａ，７ｂを並設したもので、両ローラ７ａ，７ｂ
は所定の周速度で同期対向回転するように制御されてい
る。
レード６に対応したシート搬送ラインの下方へ２組のロ
ーラ７ａ，７ｂを並設したもので、両ローラ７ａ，７ｂ
は所定の周速度で同期対向回転するように制御されてい
る。
【０００７】上側搬送ベルト１０及び下側搬送ベルト５
はそれぞれ駆動用プーリを含む複数個のガイドプーリ１
１を捲回して走行するよう構成されたエンドレス（無端
状）のベルトであり、シートパスライン上下にて係合す
るベルト部は互いに同期して同方向（図中矢印方向）へ
走行するように制御されている。
はそれぞれ駆動用プーリを含む複数個のガイドプーリ１
１を捲回して走行するよう構成されたエンドレス（無端
状）のベルトであり、シートパスライン上下にて係合す
るベルト部は互いに同期して同方向（図中矢印方向）へ
走行するように制御されている。
【０００８】上記のように構成された折機へ図示省略の
前工程から搬送されて来るシート、或いは折帳等のいわ
ゆるシート等１は、図中矢印の如く上側搬送ベルト１０
と下側搬送ベルト５の間へ送り込まれた後両搬送ベルト
１０，５の挟持回転によって下流のチョッパ折部へ搬入
される。そしてそのまま前進し、シート等１の前端がシ
ート位置決め用ストッパ２へ当接する直前の所定タイミ
ングで振り下ろされるチョッパブレード６によって折り
たたまれ、更に下方の折込みローラ７ａ，７ｂの中間へ
送り込まれる。
前工程から搬送されて来るシート、或いは折帳等のいわ
ゆるシート等１は、図中矢印の如く上側搬送ベルト１０
と下側搬送ベルト５の間へ送り込まれた後両搬送ベルト
１０，５の挟持回転によって下流のチョッパ折部へ搬入
される。そしてそのまま前進し、シート等１の前端がシ
ート位置決め用ストッパ２へ当接する直前の所定タイミ
ングで振り下ろされるチョッパブレード６によって折り
たたまれ、更に下方の折込みローラ７ａ，７ｂの中間へ
送り込まれる。
【０００９】チョッパブレード６はシート等１を移送し
た直後反転上昇し、所定位置に復帰して次のシート等１
のために待機する。尚、折込みローラ７ａ，７ｂの中間
へ移送されたシート等１は同ローラ７ａ，７ｂの挟持回
転によって下流工程へ送り出されるようになっている。
た直後反転上昇し、所定位置に復帰して次のシート等１
のために待機する。尚、折込みローラ７ａ，７ｂの中間
へ移送されたシート等１は同ローラ７ａ，７ｂの挟持回
転によって下流工程へ送り出されるようになっている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のも
のにあっては、チョッパ折装置３において次のような問
題がしばしば発生する。即ち、図６に示すようにチョッ
パ折装置３部にて折帳を形成する場合、強制的に搬送さ
れる途上のシート等１がストッパ２に当たる直前にチョ
ッパブレード６を下降作動させている。
のにあっては、チョッパ折装置３において次のような問
題がしばしば発生する。即ち、図６に示すようにチョッ
パ折装置３部にて折帳を形成する場合、強制的に搬送さ
れる途上のシート等１がストッパ２に当たる直前にチョ
ッパブレード６を下降作動させている。
【００１１】従って折帳の先端（折目部分）がチョッパ
ブレード６で下降させられながら上、下搬送ベルト１
０，５に挟持されている部分はベルト搬送方向へ押さ
れ、シートの前側上部端（図中Ｓ）が回転力Ｍによりシ
ート位置決め用ストッパ２へ激突して折れ変形や紙破れ
を起こし、折帳が同図に示す如く前側へ傾いた状態で移
送され折精度不良を起こす恐れがあった。
ブレード６で下降させられながら上、下搬送ベルト１
０，５に挟持されている部分はベルト搬送方向へ押さ
れ、シートの前側上部端（図中Ｓ）が回転力Ｍによりシ
ート位置決め用ストッパ２へ激突して折れ変形や紙破れ
を起こし、折帳が同図に示す如く前側へ傾いた状態で移
送され折精度不良を起こす恐れがあった。
【００１２】そしてこれらにより、折帳の品質を著しく
低下させ、かつ、下流工程での折たたみや整列に当って
トラブルを発生させる等の要因にもなるものであった。
低下させ、かつ、下流工程での折たたみや整列に当って
トラブルを発生させる等の要因にもなるものであった。
【００１３】本発明は従来のものにおけるこのような種
々の不具合を解消し、確実、適切に作動して後の工程に
不要のトラブルを来さない操作の安定したものを提供す
ることを課題とするものである。
々の不具合を解消し、確実、適切に作動して後の工程に
不要のトラブルを来さない操作の安定したものを提供す
ることを課題とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するべくなされたもので、チョッパ折装置で折帳を作成
する際、シート等をチョッパ折のためのシート位置決め
用ストッパ位置へ搬送し、シート等がストッパへ当接或
いは当接直前の所定位置に来たときシート等の搬送力を
減少させ、折帳を作成するようにした折機のシート等の
搬送方法を提供し、所定のルートで搬送されて来たシー
ト等を、チョッパ折工程に進めるべくシート位置決め用
ストッパに当接させるかもしくはその直前の位置まで更
に搬送し、この位置でそれまでの搬送力を一挙に減少し
てシート等をこの搬送力の支配下から解き放し、同搬送
力の影響を受けない状態下で折帳を作成するようにした
ものである。
するべくなされたもので、チョッパ折装置で折帳を作成
する際、シート等をチョッパ折のためのシート位置決め
用ストッパ位置へ搬送し、シート等がストッパへ当接或
いは当接直前の所定位置に来たときシート等の搬送力を
減少させ、折帳を作成するようにした折機のシート等の
搬送方法を提供し、所定のルートで搬送されて来たシー
ト等を、チョッパ折工程に進めるべくシート位置決め用
ストッパに当接させるかもしくはその直前の位置まで更
に搬送し、この位置でそれまでの搬送力を一挙に減少し
てシート等をこの搬送力の支配下から解き放し、同搬送
力の影響を受けない状態下で折帳を作成するようにした
ものである。
【００１５】また、本発明は、チョッパ折装置で折帳を
作成する折機のシート等の搬送装置において、チョッパ
折のためのシート位置決め用ストッパと、シート等を折
るチョッパ装置と、シート等を挟持して搬送する上側及
び下側搬送ベルトを有してなり、前記上側搬送ベルトを
シート等の給送ピッチの整数倍の周長を有する無端の歯
付ベルトで形成し、同上側搬送ベルトの外周面にベルト
の歯面を越える高さの突起をシート等の給送ピッチで設
けた折機のシート等の搬送装置を提供し、シート等は走
行する上側搬送ベルトの突起部と下側搬送ベルトとによ
って前端部分のみが挟持されてチョッパ折部へ搬入さ
れ、シート前端が位置決め用ストッパへ当接する直前に
降ろすチョッパもしくはストッパに当接した後は、チョ
ッパまたはストッパの抵抗により上側搬送ベルトの突起
部と下搬送ベルトで挟持されていたシート等はスリップ
して挟持が解かれ、シートは下側搬送ベルト表面との摩
擦抵抗のみによって搬送される状態となるものである。
これによりチョッパブレードは、ほとんど搬送力の作用
していないシートに対し下方への折曲げ力を付加する事
ができ、正確な折帳が形成できるものである。
作成する折機のシート等の搬送装置において、チョッパ
折のためのシート位置決め用ストッパと、シート等を折
るチョッパ装置と、シート等を挟持して搬送する上側及
び下側搬送ベルトを有してなり、前記上側搬送ベルトを
シート等の給送ピッチの整数倍の周長を有する無端の歯
付ベルトで形成し、同上側搬送ベルトの外周面にベルト
の歯面を越える高さの突起をシート等の給送ピッチで設
けた折機のシート等の搬送装置を提供し、シート等は走
行する上側搬送ベルトの突起部と下側搬送ベルトとによ
って前端部分のみが挟持されてチョッパ折部へ搬入さ
れ、シート前端が位置決め用ストッパへ当接する直前に
降ろすチョッパもしくはストッパに当接した後は、チョ
ッパまたはストッパの抵抗により上側搬送ベルトの突起
部と下搬送ベルトで挟持されていたシート等はスリップ
して挟持が解かれ、シートは下側搬送ベルト表面との摩
擦抵抗のみによって搬送される状態となるものである。
これによりチョッパブレードは、ほとんど搬送力の作用
していないシートに対し下方への折曲げ力を付加する事
ができ、正確な折帳が形成できるものである。
【００１６】また、本発明は、チョッパ折装置で折帳を
作成する折機のシート等の搬送装置において、チョッパ
折のためのシート位置決め用ストッパと、シート等を折
るストッパ装置と、シート等を挟持して搬送する上側及
び下側搬送ベルトを有してなり、前記上側搬送ベルトを
平坦の無端ベルトで形成し、シート等がストッパへ当接
する直前の所定のタイミングで同上側搬送ベルトの一部
をチョッパ折位置で上昇させて下側搬送ベルトとの間に
隙間を形成する移動装置を設けた折機のシート等の搬送
装置を提供し、シートは上側搬送ベルトと下側搬送ベル
トの挟持回転走行によりチョッパ折装置部へ搬送された
後、シート前端がシート位置決め用ストッパへ当接する
直前の所定位置（タイミング）にて上側搬送ベルトが上
昇してシート等の挟持力が解除され、このためシートは
下側搬送ベルト表面との摩擦抵抗のみによって搬送され
る事になり、前記と同様、チョッパブレードは搬送力か
ら解放されたシートに折曲げ力を作用し、正確な折帳を
形成できるものである。
作成する折機のシート等の搬送装置において、チョッパ
折のためのシート位置決め用ストッパと、シート等を折
るストッパ装置と、シート等を挟持して搬送する上側及
び下側搬送ベルトを有してなり、前記上側搬送ベルトを
平坦の無端ベルトで形成し、シート等がストッパへ当接
する直前の所定のタイミングで同上側搬送ベルトの一部
をチョッパ折位置で上昇させて下側搬送ベルトとの間に
隙間を形成する移動装置を設けた折機のシート等の搬送
装置を提供し、シートは上側搬送ベルトと下側搬送ベル
トの挟持回転走行によりチョッパ折装置部へ搬送された
後、シート前端がシート位置決め用ストッパへ当接する
直前の所定位置（タイミング）にて上側搬送ベルトが上
昇してシート等の挟持力が解除され、このためシートは
下側搬送ベルト表面との摩擦抵抗のみによって搬送され
る事になり、前記と同様、チョッパブレードは搬送力か
ら解放されたシートに折曲げ力を作用し、正確な折帳を
形成できるものである。
【００１７】このように本発明はそれぞれチョッパ折部
下流のシート位置決め用ストッパへシート等が当接す
る、或いは当接する直前の所定位置からシートの搬送力
を極力減少させるようにしたもので、折りたたみ加工に
当っての精度を大幅に向上させる事が可能となった。
下流のシート位置決め用ストッパへシート等が当接す
る、或いは当接する直前の所定位置からシートの搬送力
を極力減少させるようにしたもので、折りたたみ加工に
当っての精度を大幅に向上させる事が可能となった。
【００１８】また、シートの角がストッパに当たり、や
ぶれや傷が付くのを防げ整った折帳が得られる。尚上
側、下側搬送ベルトの挟持搬送力を解除した後微少に残
る下側搬送ベルトのシート搬送力はシートを位置決め用
ストッパへ正確かつ安定的に当接させる機能があり、シ
ートの斜行を修正し、チョッパ折に際しての位置精度を
向上させるものである。
ぶれや傷が付くのを防げ整った折帳が得られる。尚上
側、下側搬送ベルトの挟持搬送力を解除した後微少に残
る下側搬送ベルトのシート搬送力はシートを位置決め用
ストッパへ正確かつ安定的に当接させる機能があり、シ
ートの斜行を修正し、チョッパ折に際しての位置精度を
向上させるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態につい
て図１に基づいて説明する。図１はチョッパ折装置を備
えた折機用シート搬送装置を示し、（ａ）はその全貌を
（ｂ）は（ａ）中の要部である矢印で示した（Ｆ）部を
拡大して示すものである。なお、前記した従来のものと
同一の部分については図中同一の符号を付して示し、重
複する説明は省略した。
て図１に基づいて説明する。図１はチョッパ折装置を備
えた折機用シート搬送装置を示し、（ａ）はその全貌を
（ｂ）は（ａ）中の要部である矢印で示した（Ｆ）部を
拡大して示すものである。なお、前記した従来のものと
同一の部分については図中同一の符号を付して示し、重
複する説明は省略した。
【００２０】図１はチョッパ折装置３を具備した折機の
シート搬送装置であり、シート等１のチョッパ折位置を
規定するシート位置決め用ストッパ２、シート等を折る
チョッパ折装置３、シート等を搬送する上側搬送ベルト
４及び下側搬送ベルト５等々にて構成されている。又、
シート搬送ラインの下方に於いてチョッパブレード６に
対応して並設した一対の折込みローラ７ａ，７ｂが配設
されている。
シート搬送装置であり、シート等１のチョッパ折位置を
規定するシート位置決め用ストッパ２、シート等を折る
チョッパ折装置３、シート等を搬送する上側搬送ベルト
４及び下側搬送ベルト５等々にて構成されている。又、
シート搬送ラインの下方に於いてチョッパブレード６に
対応して並設した一対の折込みローラ７ａ，７ｂが配設
されている。
【００２１】本装置は前記上側搬送ベルト４をシート給
送ピッチＰの整数倍にて形成した外部周長を有する無端
歯付ベルト（エンドレスタイミングベルト）にし、同ベ
ルト４の外周面へシート給送ピッチで突起８を設けてい
る。突起８を形成する手段としてはフェルト、スポン
ジ、ゴム、樹脂等を貼着する、或いはビス止めする。そ
の他ベルトと一体的に形成する等種々のものが採用でき
る。
送ピッチＰの整数倍にて形成した外部周長を有する無端
歯付ベルト（エンドレスタイミングベルト）にし、同ベ
ルト４の外周面へシート給送ピッチで突起８を設けてい
る。突起８を形成する手段としてはフェルト、スポン
ジ、ゴム、樹脂等を貼着する、或いはビス止めする。そ
の他ベルトと一体的に形成する等種々のものが採用でき
る。
【００２２】上側搬送ベルト４は歯付タイミングプーリ
９複数組を捲回させて設備するもので、下側搬送ベルト
５と共に機械速度と連動した所定の速度（タイミング）
で走行するように制御されている。尚、下側搬送ベルト
５は平ベルトに形成しているが、或いは上側搬送ベルト
４と同様タイミングベルトで構成しても良い。
９複数組を捲回させて設備するもので、下側搬送ベルト
５と共に機械速度と連動した所定の速度（タイミング）
で走行するように制御されている。尚、下側搬送ベルト
５は平ベルトに形成しているが、或いは上側搬送ベルト
４と同様タイミングベルトで構成しても良い。
【００２３】本実施の形態は前記したように構成されて
いるので、前工程から送り込まれたシート等１は、図中
（Ｒ）部で上側搬送ベルト４の突起８部と下側ベルト５
上表面とで前端を挟持されチョッパ折部へ搬入される。
いるので、前工程から送り込まれたシート等１は、図中
（Ｒ）部で上側搬送ベルト４の突起８部と下側ベルト５
上表面とで前端を挟持されチョッパ折部へ搬入される。
【００２４】チョッパ折部を前進したシート等１は、シ
ート前端がシート位置決め用ストッパ２へ当接する直前
に降ろされるチョッパブレード６又はストッパ２に当接
し、突起８と下側搬送ベルト５で挟持されていた状態か
らスリップし、挟持から解除される。
ート前端がシート位置決め用ストッパ２へ当接する直前
に降ろされるチョッパブレード６又はストッパ２に当接
し、突起８と下側搬送ベルト５で挟持されていた状態か
らスリップし、挟持から解除される。
【００２５】これによって上側、下側搬送ベルト４，５
の挟持搬送力が消滅し略フリーの状態となる。同状態の
もとシート等１は上方から振り下ろされるチョッパブレ
ード６にて折りたたまれ、下方の折込みローラ７ａ，７
ｂ間へ移送される。
の挟持搬送力が消滅し略フリーの状態となる。同状態の
もとシート等１は上方から振り下ろされるチョッパブレ
ード６にて折りたたまれ、下方の折込みローラ７ａ，７
ｂ間へ移送される。
【００２６】本装置のチョッパ折部に於けるシート等１
は、進行方向への作用力をほとんど受ける事なくフリー
に近い状態で折帳に加工形成されるため、シート位置決
め用ストッパ２へ角Ｓ部が激突したり、或いは突込みに
よって破損したり変形等を起こす不具合がなくなる。し
たがって、折精度が大幅に向上し整った折帳ができ商品
価値が向上し、かつ後工程での諸トラブルもなくなる。
は、進行方向への作用力をほとんど受ける事なくフリー
に近い状態で折帳に加工形成されるため、シート位置決
め用ストッパ２へ角Ｓ部が激突したり、或いは突込みに
よって破損したり変形等を起こす不具合がなくなる。し
たがって、折精度が大幅に向上し整った折帳ができ商品
価値が向上し、かつ後工程での諸トラブルもなくなる。
【００２７】次に本発明の第２の実施の形態を図２に基
づいて説明する。なお、前記した従来のもの及び第１の
実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して示し、
重複する説明は省略する。
づいて説明する。なお、前記した従来のもの及び第１の
実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して示し、
重複する説明は省略する。
【００２８】本実施の形態は、シート位置決め用ストッ
パ２、シート等１を折るチョッパ折装置３、シート等１
を搬送する上側搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５、及
び折込みローラ７ａ，７ｂ等々にて構成されている。
パ２、シート等１を折るチョッパ折装置３、シート等１
を搬送する上側搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５、及
び折込みローラ７ａ，７ｂ等々にて構成されている。
【００２９】尚、本実施の形態は前記第１の実施の形態
に比べ、チョッパ折装置３に近接する上流側に位置して
上側搬送ベルト１０を捲回させたガイドプーリ１１を昇
降させるプーリ移動装置１２と、同プーリ１１の昇降に
伴うベルトの張力変動を吸収させる張力調整装置１３を
設備していることと、上側搬送ベルトの突起は設けず平
ベルトとしている点が異る。なお、上側搬送ベルト１０
と下側搬送ベルト５は共に機械速度と連動した所定の速
度で走行すべく制御されている。
に比べ、チョッパ折装置３に近接する上流側に位置して
上側搬送ベルト１０を捲回させたガイドプーリ１１を昇
降させるプーリ移動装置１２と、同プーリ１１の昇降に
伴うベルトの張力変動を吸収させる張力調整装置１３を
設備していることと、上側搬送ベルトの突起は設けず平
ベルトとしている点が異る。なお、上側搬送ベルト１０
と下側搬送ベルト５は共に機械速度と連動した所定の速
度で走行すべく制御されている。
【００３０】このように構成された本実施の形態におい
て、いま、前工程から送り込まれたシート等１は、上側
搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５とで挟持されチョッ
パ折部へ搬入される。その後、シート等１の前端がシー
ト位置決め用ストッパ２へ当接するか、或いは当接する
直前の所定タイミングに於いてプーリ移動装置１２を作
動させ、ガイドプーリ１１を上昇させる事によって上側
搬送ベルト１０の一部と下側搬送ベルト５の間に所定の
隙間を形成させる。
て、いま、前工程から送り込まれたシート等１は、上側
搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５とで挟持されチョッ
パ折部へ搬入される。その後、シート等１の前端がシー
ト位置決め用ストッパ２へ当接するか、或いは当接する
直前の所定タイミングに於いてプーリ移動装置１２を作
動させ、ガイドプーリ１１を上昇させる事によって上側
搬送ベルト１０の一部と下側搬送ベルト５の間に所定の
隙間を形成させる。
【００３１】これによって上側、下側搬送ベルト１０，
５の挟持搬送力が消滅するためシートが略フリーの状態
となり、下側搬送ベルト５との摩擦抵抗のみによってシ
ート位置決め用ストッパ２に当たるか、或いは同ストッ
パ２に当たる直前迄移送される事になる。この状態のも
とでシート等１は上方から振り下ろされるチョッパブレ
ード６の作動により折りたたまれ、下方に位置させた折
込みローラ７ａ，７ｂ間へ移送される。
５の挟持搬送力が消滅するためシートが略フリーの状態
となり、下側搬送ベルト５との摩擦抵抗のみによってシ
ート位置決め用ストッパ２に当たるか、或いは同ストッ
パ２に当たる直前迄移送される事になる。この状態のも
とでシート等１は上方から振り下ろされるチョッパブレ
ード６の作動により折りたたまれ、下方に位置させた折
込みローラ７ａ，７ｂ間へ移送される。
【００３２】このように本実施の形態も、チョッパ折装
置３部に於けるシート等１は、進行方向への作用力をほ
とんど受ける事なくフリーの状態で折帳に形成されるた
め、前記した第１の実施の形態と同様の効果が得られ
る。
置３部に於けるシート等１は、進行方向への作用力をほ
とんど受ける事なくフリーの状態で折帳に形成されるた
め、前記した第１の実施の形態と同様の効果が得られ
る。
【００３３】次に本発明の第３の実施の形態を図３に基
づいて説明する。なお前記した従来のもの及び第１、第
２の実施の形態と同一の部分については図中同一の符号
を付して示し、重複する説明は省略する。
づいて説明する。なお前記した従来のもの及び第１、第
２の実施の形態と同一の部分については図中同一の符号
を付して示し、重複する説明は省略する。
【００３４】本実施の形態は第２の実施の形態に近似す
るものであり、同第２の実施の形態に加え、チョッパ折
装置３に近接する下流側に位置して上側搬送ベルト１０
を捲回させたガイドプーリ１１を昇降させる別のプーリ
移動装置１４を設備したものである。
るものであり、同第２の実施の形態に加え、チョッパ折
装置３に近接する下流側に位置して上側搬送ベルト１０
を捲回させたガイドプーリ１１を昇降させる別のプーリ
移動装置１４を設備したものである。
【００３５】上側搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５は
前記第２の実施の形態と同様共に機械速度と連動した所
定の速度で走行するように制御されている。
前記第２の実施の形態と同様共に機械速度と連動した所
定の速度で走行するように制御されている。
【００３６】このように構成された本実施の形態におい
て、いま、前工程から送り込まれたシート等１は、上側
搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５とで挟持されチョッ
パ折部へ搬入される。第２の実施の形態と同様のタイミ
ングでプーリ移動装置１２，１４を移動させ、同第２の
実施の形態よりも確実に上側搬送ベルト１０と下側搬送
ベルト５でのシート等の挟持力を解除することができ
る。
て、いま、前工程から送り込まれたシート等１は、上側
搬送ベルト１０と下側搬送ベルト５とで挟持されチョッ
パ折部へ搬入される。第２の実施の形態と同様のタイミ
ングでプーリ移動装置１２，１４を移動させ、同第２の
実施の形態よりも確実に上側搬送ベルト１０と下側搬送
ベルト５でのシート等の挟持力を解除することができ
る。
【００３７】尚、上流側プーリ移動装置１２と下流側プ
ーリ移動装置１４は連動して同時に作動するのが好まし
いが、これに限られるものではなく、所定のタイムラグ
を持って各々単独で個別に作動させても良い。
ーリ移動装置１４は連動して同時に作動するのが好まし
いが、これに限られるものではなく、所定のタイムラグ
を持って各々単独で個別に作動させても良い。
【００３８】なお、本実施の形態及び前記した第２の実
施の形態では、プーリ移動装置１４，１２でガイドプー
リ１１を上昇させ上側搬送ベルト１０を移動させるもの
であるが、このプーリ移動装置の昇降駆動手段のいくつ
かの変形例を図４に示す。
施の形態では、プーリ移動装置１４，１２でガイドプー
リ１１を上昇させ上側搬送ベルト１０を移動させるもの
であるが、このプーリ移動装置の昇降駆動手段のいくつ
かの変形例を図４に示す。
【００３９】図４（ａ）は複数に分かれた上側搬送ベル
ト１１の夫々に対応した複数個のガイドプーリ１１を、
図４（ｄ）のベアリング１５を介して並列軸着した軸１
６の両端をそれぞれシリンダ１７のヘッド部へ支持させ
たもので同期した各シリンダ１７，１７の伸縮作動を介
してガイドプーリ１１群を直線的に昇降させる事ができ
るようになっている。
ト１１の夫々に対応した複数個のガイドプーリ１１を、
図４（ｄ）のベアリング１５を介して並列軸着した軸１
６の両端をそれぞれシリンダ１７のヘッド部へ支持させ
たもので同期した各シリンダ１７，１７の伸縮作動を介
してガイドプーリ１１群を直線的に昇降させる事ができ
るようになっている。
【００４０】図４（ｂ）は前例と同様の複数個のガイド
プーリ１１を、ベアリング１５を介して並列軸着した軸
１６の両端をそれぞれ支点ピン１８を中心として揺動す
るアーム１９の前端に支持させると共に、アーム１９の
途上へシリンダ１７を取り付けたもので、同期した各シ
リンダ１７，１７の伸縮作動を介してガイドプーリ１１
群を揺動昇降させる事ができるようになっている。
プーリ１１を、ベアリング１５を介して並列軸着した軸
１６の両端をそれぞれ支点ピン１８を中心として揺動す
るアーム１９の前端に支持させると共に、アーム１９の
途上へシリンダ１７を取り付けたもので、同期した各シ
リンダ１７，１７の伸縮作動を介してガイドプーリ１１
群を揺動昇降させる事ができるようになっている。
【００４１】図４（ｃ）は同様に複数個のガイドプーリ
１１を、ベアリング１５を介して並列軸着した軸２０の
両端をそれぞれ偏心支持させたもので、偏心軸２０を回
動によってガイドプーリ１１群を昇降させる事ができる
ようになっている。
１１を、ベアリング１５を介して並列軸着した軸２０の
両端をそれぞれ偏心支持させたもので、偏心軸２０を回
動によってガイドプーリ１１群を昇降させる事ができる
ようになっている。
【００４２】尚、ガイドプーリ１１の昇降駆動手段とし
ては例示した以外にも種々多様な機構がある。又、ガイ
ドプーリ１１を軸１６へ固着させておき、軸１６側をベ
アリングを介して昇降駆動手段へ軸支させる方法もあ
る。
ては例示した以外にも種々多様な機構がある。又、ガイ
ドプーリ１１を軸１６へ固着させておき、軸１６側をベ
アリングを介して昇降駆動手段へ軸支させる方法もあ
る。
【００４３】本発明は以上の如く構成機能するものであ
り、詳細構造等については上記各実施の形態に限定され
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に於い
て種々変更を加え得るものである。
り、詳細構造等については上記各実施の形態に限定され
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に於い
て種々変更を加え得るものである。
【００４４】
【発明の効果】以上本発明によれば、チョッパ折装置部
におけるシート位置決め用ストッパに対し搬送するシー
ト等が当接するかあるいは当接する直前の所定のタイミ
ングでシートの搬送力を減少させてシートを搬送力の拘
束から解放し、続く工程を円滑にかつ安定的に行わせ得
るようにしたものである。
におけるシート位置決め用ストッパに対し搬送するシー
ト等が当接するかあるいは当接する直前の所定のタイミ
ングでシートの搬送力を減少させてシートを搬送力の拘
束から解放し、続く工程を円滑にかつ安定的に行わせ得
るようにしたものである。
【００４５】従って、まずシート先端部の突込み及びス
トッパへの激突が防止できるため紙変形や紙破れがなく
なり、折精度の大幅な向上が図れるようになって折品質
がよくなり商品価値が上がり、また、移送する下流工程
での処理、例えば次の折りたたみ、整列搬出に於いて破
れや変形による整列のみだれ、次工程折精度悪化等のト
ラブルがなくなり、更にまたトラブル処理に係る調整等
に伴う機械停止時間が短縮でき、省力化と共に稼働率、
つまり生産性の向上が図れる等々種々の効果が得られる
ようになったものである。
トッパへの激突が防止できるため紙変形や紙破れがなく
なり、折精度の大幅な向上が図れるようになって折品質
がよくなり商品価値が上がり、また、移送する下流工程
での処理、例えば次の折りたたみ、整列搬出に於いて破
れや変形による整列のみだれ、次工程折精度悪化等のト
ラブルがなくなり、更にまたトラブル処理に係る調整等
に伴う機械停止時間が短縮でき、省力化と共に稼働率、
つまり生産性の向上が図れる等々種々の効果が得られる
ようになったものである。
【００４６】そして請求項２の発明によれば、前記した
シート搬送力の減少を、シート等の給送ピッチ間隔で突
起部を設けた上側搬送ベルトにより行なうものであり、
極めて簡単な装置構成で初期の狙いを達成し得たもので
ある。
シート搬送力の減少を、シート等の給送ピッチ間隔で突
起部を設けた上側搬送ベルトにより行なうものであり、
極めて簡単な装置構成で初期の狙いを達成し得たもので
ある。
【００４７】また、請求項３の発明によれば、前記した
シート搬送力の減少を上側搬送ベルトの一部をチョッパ
折位置で上昇させて、下流搬送ベルトとの間に隙間を形
成することで行い、これもまた極めて簡単な装置構成で
より正確、確実に初期の狙いを達成し得たものである。
シート搬送力の減少を上側搬送ベルトの一部をチョッパ
折位置で上昇させて、下流搬送ベルトとの間に隙間を形
成することで行い、これもまた極めて簡単な装置構成で
より正確、確実に初期の狙いを達成し得たものである。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート搬送装
置を示し、（ａ）はその全貌を、（ｂ）は（ａ）の矢印
Ｆ部詳細の説明図。
置を示し、（ａ）はその全貌を、（ｂ）は（ａ）の矢印
Ｆ部詳細の説明図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るシート搬送装
置の全貌を示す説明図。
置の全貌を示す説明図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係るシート搬送装
置の全貌を示す説明図。
置の全貌を示す説明図。
【図４】図２及び図３のものに採用可能のプーリ昇降駆
動装置を示し（ａ），（ｂ），（ｃ）は夫々異る変形
例、（ｄ）は（ａ），（ｂ），（ｃ）夫々のＧ部詳細の
説明図。
動装置を示し（ａ），（ｂ），（ｃ）は夫々異る変形
例、（ｄ）は（ａ），（ｂ），（ｃ）夫々のＧ部詳細の
説明図。
【図５】従来の一般的折機のシート搬送装置を示し、
（ａ）はその全貌を、（ｂ）は（ａ）の矢視Ａ−Ａを示
す説明図。
（ａ）はその全貌を、（ｂ）は（ａ）の矢視Ａ−Ａを示
す説明図。
【図６】図５のチョッパ折装置の作動状況を示し（ａ）
は正面からの、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｂの説明図。
は正面からの、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｂの説明図。
１ シート等 ２ シート位置決め用ストッパ ３ チョッパ折装置 ４ 上側搬送ベルト（歯付ベルト） ５ 下側搬送ベルト ６ チョッパブレード ７ａ，７ｂ 折込みローラ ８ 突起 ９ 歯付タイミングプーリ １０ 上側搬送ベルト １１ ガイドプーリ １２，１４ プーリ移動装置 １３ 張力調整装置 １５ ベアリング １６ 軸 １７ シリンダ １８ 支点ピン １９ アーム ２０ 偏心軸 ２１ クランクチョッパ ２２ 支点軸 ２３ チョッパアーム
Claims (3)
- 【請求項１】 チョッパ折装置で折帳を作成する際、シ
ート等をチョッパ折のためのシート位置決め用ストッパ
位置へ搬送し、シート等がストッパへ当接するか或いは
当接直前の所定位置に来たときシート等の搬送力を減少
させ、折帳を作成するようにしたことを特徴とする折機
のシート等の搬送方法。 - 【請求項２】 チョッパ折装置で折帳を作成する折機の
シート等の搬送装置において、チョッパ折のためのシー
ト位置決め用ストッパと、シート等を折るチョッパ装置
と、シート等を挟持して搬送する上側及び下側搬送ベル
トを有してなり、前記上側搬送ベルトをシート等の給送
ピッチの整数倍の周長を有する無端の歯付ベルトで形成
し、同上側搬送ベルトの外周面にベルトの歯面を越える
高さの突起をシート等の給送ピッチで設けたことを特徴
とする折機のシート等の搬送装置。 - 【請求項３】 チョッパ折装置で折帳を作成する折機の
シート等の搬送装置において、チョッパ折のためのシー
ト位置決め用ストッパと、シート等を折るチョッパ装置
と、シート等を挟持して搬送する上側及び下側搬送ベル
トを有してなり、前記上側搬送ベルトを平坦の無端ベル
トで形成し、シート等がストッパへ当接する直前の所定
のタイミングで同上側搬送ベルトの一部をチョッパ折位
置で上昇させて下側搬送ベルトとの間に隙間を形成する
移動装置を設けたことを特徴とする折機のシート等の搬
送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121506A JP2786617B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 折機のシート等の搬送装置 |
| US08/752,590 US5989175A (en) | 1996-05-16 | 1996-11-21 | Method and apparatus for conveying sheet etc. for a folding machine |
| DE69715720T DE69715720T2 (de) | 1996-05-16 | 1997-05-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Blättern für eine Falzmaschine |
| EP97401073A EP0807597B1 (en) | 1996-05-16 | 1997-05-14 | Method and apparatus for conveying sheet etc. for a folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121506A JP2786617B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 折機のシート等の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301628A true JPH09301628A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2786617B2 JP2786617B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=14812889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121506A Expired - Fee Related JP2786617B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 折機のシート等の搬送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5989175A (ja) |
| EP (1) | EP0807597B1 (ja) |
| JP (1) | JP2786617B2 (ja) |
| DE (1) | DE69715720T2 (ja) |
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| JP2008069012A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙の後縁を位置決めする装置 |
| JP2008069011A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙の後端を位置決めする装置 |
| JP2011136841A (ja) * | 2009-12-29 | 2011-07-14 | Goss Internatl Montataire Sa | ２つの位置の間での定時移動を行うことができる１つ又は複数のベルトを有する折り装置 |
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-
1996
- 1996-05-16 JP JP8121506A patent/JP2786617B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-21 US US08/752,590 patent/US5989175A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-14 DE DE69715720T patent/DE69715720T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-14 EP EP97401073A patent/EP0807597B1/en not_active Expired - Lifetime
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980428 |
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