JP2011136841A - ２つの位置の間での定時移動を行うことができる１つ又は複数のベルトを有する折り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】折り畳まれる製品の改良された折りを保証する。
【解決手段】折り部材１４と、折り畳まれる製品を折り部材１４と向き合って配置するために製品に前進平面２６において作用する少なくとも第１のベルト（ｄ）と、各第１のベルト（ｄ）を前進平面に対して、第１のベルト（ｄ）が折り畳まれる製品（Ｓ）に第１の圧力（Ｐ１）を加える第１の位置（Ｐｂ）と、第１のベルト（ｄ）が折り畳まれる製品（Ｓ）に第１の圧力（Ｐ１）よりも小さい第２の圧力（Ｐ２）を加える第２の位置（Ｐｈ）との間で移動させるための移動手段２０，２２とが設けられており、移動手段２０，２２が、第１のベルト（ｄ）を第１の位置と第２の位置とに交互に移動させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、
折り部材と、
折り畳まれる製品を折り部材に向き合って配置するように前進平面において前記製品に作用する少なくとも１つの第１のベルトとを有する折り装置に関し、該装置は、
第１のベルトが、折り畳まれる製品に第１の圧力を加える第１の位置と、
第１のベルトが、折り畳まれる製品に、第１の圧力よりも低い第２の圧力を加える第２の位置との間を、前進平面に対して第１のベルトをそれぞれ移動させるための手段を有している。

このような折り装置は、特に仏国特許出願公開第２６７６３９０号明細書から公知である。

この文献には、上部及び下部コンベヤベルトの間に捕捉された折り丁が前記上部及び下部コンベヤベルトによって、折りブレードの作用により長手方向で折り畳まれるために折りテーブルに向かって前進させられる折り装置が記載されている。下部コンベヤベルトの上部ストランドは、共同で又は個々に水平方向に移動させられることができるストリッパロール１６によって支持されている。ストリッパロール１６を手動で移動させることにより、折りテーブルの表面に対する下部コンベヤベルトの上部ストランドの傾斜角度を変化させることができ、その目的は、折り畳まれる折り丁の衝撃強さを変化させ、紙のタイプ及び折り丁の厚さに対する適応を行うことである。

しかしながら、この公知の手段の場合、折り畳まれる製品の制動と、ストリッパロールによる製品の取り上げとが、常に満足できるものであるわけでなく、このことは、折りの質を低下させる。

仏国特許出願公開第２６７６３９０号明細書

従って、本発明の１つの課題は、折り畳まれる製品の改良された折りを保証する折り装置を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は、移動手段が、ベルトを第１の位置と第２の位置とに交互に移動させることを特徴とする前記形式の折り装置を提案する。

ベルトを２つの位置に交互に移動させる移動手段を提供することにより、折り装置の運転中に折り畳まれる製品にベルトによって加えられる圧力を変化させることが可能になる。従って、特に、折りを行う間に折りローラによって折り畳まれる製品の取上げを容易にし、折りテーブルのストッパにおける折り畳まれる製品の圧潰を低減し、折り畳まれる製品の制動を改良することが可能である。

別の実施態様によれば、折り装置は、以下の特徴のうちの１つ又は複数を、単独で、又は全ての技術的に可能な組合せに従って有している。

各第１のベルトの前進手段は、各第１のベルトのために、
周囲に第１のベルト（ｄ）が案内されている第１の案内部材；
第１の案内部材を支持する第１の可動な支持部材；
第１のベルト（ｄ）を第１の位置（Ｐｂ）と第２の位置（Ｐｈ）との間で移動させる、第１の可動な支持部材の定時往復作動のための第１の手段；を有している。

各第１のベルトの前進手段は、各第１のベルトのために、さらに、
周囲に第１のベルト（ｄ）が案内されている第２の案内部材；
第２の案内部材を支持する第２の可動な支持部材；
第１のベルト（ｄ）を第１及び第２の位置の間で移動させる、第２の可動な支持部材の定時往復作動のための第２の手段；を有している。

各第１の、使用されるならば第２の、可動な支持部材が、前進平面に対してベルトを位置決めするための端部でありかつ関連する案内部材を支持する第１の端部と、回動可能に収容された第２の端部とを有する回動レバーである。

各第１のベルトを移動させるための手段が、各可動な支持部材のために、第１又は第２の関連する定時作動手段と共同する、関連する可動な支持部材に、この可動な支持部材に対して回動しないように固定された制御レバーを有している。

各第１又は第２の定時作動手段が、カム又は偏心軸、ジャッキ又は電磁石、適用可能であるならば制御レバーに作用する定時作動手段を含む。

各第１及び第２の可動な支持部材が第１のベルトの端部を形成しており、第１及び第２の可動な支持部材は互いに向き合って配置されており、前進平面に対して垂直な方向でのベルトの移動を生ぜしめるように、個々に第１のベルトのそれぞれの関連する端部に作用する。

第１及び第２の定時作動手段が、共有された作動部材、特に共有されたカムを有する。

第１及び第２の定時作動手段が、２つの別個の作動手段、特に２つの別個のカムを有する。

第２の位置が、前進平面に対するベルトの傾斜した位置であり、第１の位置が、ベルトが前進平面に対して平行である位置である。

折り装置が、折り畳まれる製品を折り部材に向き合って配置するために、前進平面において、折り畳まれる製品に作用する第１の付加的なベルトを有している。

第１の付加的なベルトを移動させるための手段が、第１の付加的なベルトの第１の可動な支持部材を、第１のベルトの第１の可動な支持部材に結合する同期化手段を有しており、この同期化手段は、これらの２つの支持部材の同期した移動を可能にし、第１の位置と第２の位置との間で第１のベルトを同期的に移動させる。

各第１のベルトが、折り畳まれる製品を前進させるための被動ベルトであり、第１の位置が、折り畳まれる製品の前進位置であり、第２の位置が、折り畳まれる製品の解放位置である。

各第１のベルトが、折り畳まれる製品を制動させるための静止ベルトであり、第１の位置が、折り畳まれる製品の制動位置であり、第２の位置が、各ベルトの後退した位置である。

折り装置が、第１のベルトの移動手段に関連していない前進ベルト又は制動ベルトである第２のベルトを有する。

第２の圧力が０Ｐａ以上であり、好適には僅かに０Ｐａより大きい。

折り装置が、各可動な支持部材のためのカムフォロアを有しており、各カムフォロアが、共有されたカムと協働する。

第１のカムフォロアが、２つの別個のカムの内の一方と共同し、第２のカムフォロアが、２つの別個のカムの内の他方と協働する。

折り装置は、各定時作動手段を作動周波数Ｆｒに合わせて調節することができる制御手段を有し、Ｆｒ＝Ｆａ／ｎであるようにし、この場合、Ｆａが折り畳まれる製品の前進周波数であり、ｎが整数である。

移動手段は、折り畳まれた製品がストッパに衝突する前に、解放位置を占めるように適応されている。

第１及び第２の位置が、末端位置である。

装置が、少なくとも１つの第２のベルト、特に被動前進ベルトを有しており、前記第２のベルトが、スロットに最も近いベルトである。

一例としてのみ提供されかつ添付の図面を参照して提供される以下の説明を読むことにより、本発明はさらに理解されるであろう。

本発明による折り装置の第１の実施態様を示す上面図である。 図１の装置を矢印Ａ−Ａの方向で見た、前進位置を示す正面図である。 図１の装置を矢印Ａ−Ａの方向で見た、解放位置を示す正面図である。 図２及び図３と同様の図であり、図１の択一的な実施態様を示している。 図２及び図３と同様の図であり、図１の択一的な実施態様を示している。 図１の装置の第２の択一的な実施態様を示す、図２及び図３と同様の図である。 図１の装置の第２の択一的な実施態様を示す、図２及び図３と同様の図である。 本発明による折り装置の第２の実施態様の上面図である。 図８の実施態様を矢印Ａの方向で見た、後退した位置を示す正面図である。 図８の実施態様を矢印Ａの方向で見た、制動位置を示す正面図である。

図１は、本発明による折り装置２の第１の実施形態による、図２の矢印Ｂの方向で見た上面図である。折り装置２は、図示されていない印刷ユニット及び場合によって断裁装置の下流に配置されており、前記印刷ユニット及び断裁装置から、折り畳まれる印刷された折り丁を受け取る。

折り装置２は、幅Ｉを備える折りテーブル４と、第１のフレーム６と、第２のフレーム８と、２つの折りローラ１０及び１２と、折りブレード１４と、被動前進ベルトのセットと、ベルトの部分を折りテーブル４に対して移動させるための手段２０，２２とを有している。

折りローラ１０及び１２は、テーブル４に形成されたスロット２４のそれぞれの側において折りテーブル４の下方に配置されている。折りブレード１４はテーブル４の上方に配置されており、スロット２４に挿入されるように下降させられることができる。折りブレード１４は、折りテーブル４に対して垂直に延びた折り平面ＰＰを規定している。折り丁ストッパ（図示せず）は、第１のフレーム６の近傍に配置されている。

被動前進ベルトのセットは、上部ベルトの第１のグループ１６及び下部ベルトの関連するグループと、上部ベルトの第２のグループ１８及び下部ベルトの関連するグループとを有している。移動手段２０は第１のグループ１６に結合されているのに対し、移動手段２２は第２のグループ１８に結合されている。

上部ベルトのグループ１６及び１８の構成及び作動と、移動手段２０及び２２の構成及び作動とは、同じである。実際、折り装置２０は折り平面ＰＰに対して対称の構成である。その結果、上部ベルトのグループ１６と、関連する移動手段２０との構成及び作動のみを説明する。

グループ１６は、移動手段２０が作用する複数の上部ベルトのセット、この場合にはａ，ｂ，ｃ，ｄで示された４つのベルトと、移動手段を備えずに設けられた個々の上部ベルトｅとを有している。

ベルトａ〜ｅは、被動ベルトであり、駆動されて循環する。個々のベルトｅは、スロット２４に最も近いベルトである。

従って、スロット２４を通過する折り丁は、ベルトｅによって案内され、"バックラッシュ"による折りの形成が回避される。

各上部ベルトａ〜ｄは、フレーム６及び８に結合された支持体３８及び４０に取り付けられた４つのプーリ４８と、２つの可動プーリ４６とを含む合計で６つのプーリによって支持されている（図２参照）。各可動プーリ４６は、関連する上部ベルトのセクション４９に対して押し付けられている。以下、これらのセクション４９は、上部ベルトの"端部"という。

図２及び図３は、上部ベルトのグループ１６に結合された下部ベルトのグループの下部ベルトδを示している。各上部ベルトａ〜ｅはこのような対応する下部ベルトに関連している。

移動手段２０は、上部ベルトａ〜ｄを、折りテーブル４によって規定された前進平面２６に対して、第１の低い位置Ｐｂ（図２参照）と、第２の高い位置Ｐｈ（図３参照）との間で移動させる。移動手段２０は、折り平面ＰＰと前進平面２６とに対して垂直な鉛直方向中央平面２８に対して対称に構成されている。移動手段２０は、カム５８が設けられた１つのカムシャフト３０を有しており、前記カム５８は、平面２８のそれぞれの側において、回動アセンブリ３２，３４と協働する。

カム５８は、中心Ｏと、短軸Ｘと、長軸Ｙとを備えたほぼだ円形である。カム５８の表面は、中心Ｏに近い表面セクション６０と、中心Ｏから遠い表面セクション６２とに分割されている。

各回動アセンブリ３２，３４は、２つの支持体３８及び４０において回動軸線Ｘ−Ｘを中心にして回動するように収容されたロッド３６を有している。各回動アセンブリ３２，３４は、４つの支持レバー４１のセットと、制御レバー４２とを有している。

各支持レバー４１は、回動ロッド３６に、この回動ロッド３６に対して回動しないように固定された第１の端部５０を有している。各支持レバー４１は、回動軸線Ｘ−Ｘと一致する第１の端部５０における回動軸線５４を有している。各支持レバー４１は、可動プーリ４６の内の１つが設けられた第２の端部４４も有している（図２参照）。各可動プーリ４６は、関連する上部ベルトａ，ｂ，ｃ，ｄを前進平面２６に対して案内及び位置決めするために使用される。

制御レバー４２の向きは、支持レバー４１の向きと異なる。制御レバー４１は、支持レバー４１に対して鈍角を形成している。

制御レバー４２は第１の端部４３を有しており、この第１の端部４３において制御レバー４２はロッド３６に、このロッド３６に対して回動しないように固定されている。制御レバー４２は、支持レバー４１の回動軸線及び回動軸線Ｘ−Ｘと一致する第１の端部４３における回動軸線５４を有している。

制御レバー４２はカムシャフト３０と協働する。具体的には、制御レバー４２は、カムシャフト３０のカム５８と接触したカムローラ若しくはカムフォロア５６が設けられた、第１の端部４３とは反対側の第２の端部５２を有している。

各回動アセンブリ３２，３４の制御レバー４２のローラ５６は、同じカム５８と協働する。従って、カム５８は、２つのローラ５６によって共有されたカムである。

各ローラ５６は、ばねエレメント（図示せず）によってカム５８の表面に向かって付勢されている。これらのばねエレメントは、特に圧縮ばね又はねじりロッドである。

ここで本発明による折り装置２の第１の実施態様の作動を図１から図３までを参照して説明する。

折り畳まれる製品、すなわち印刷された折り丁は、直角折りを受けるために、装置２に向かって前進させられる。折りテーブル４における折り丁の前進方向は、図２に矢印Ｆによって示されている。各折丁は、折りテーブル４の幅Ｉ（図１参照）と実質的に等しい、幅、すなわち前進方向Ｆに対して垂直でかつ前進平面２６に対して平行な横方向を有している。

折り装置２の内部における、図２の左端に示された、折り丁Ｓの走行は、以下のとおりである。折り丁の幅に沿って、折り丁Ｓは、上部ベルトａ〜ｅのグループ１６及び１８と、下部ベルトの対応するグループとの間に掴まれる。折り丁Ｓを折りテーブル４上で、折りブレード１４の下方にこの折りブレード１４と向き合うように前進させるために、上部及び下部ベルトは前進方向Ｆに駆動される。折り丁Ｓは、フレーム側６に配置されたストッパ（図示せず）を用いて折りテーブル４上で停止させられる。折り丁Ｓが停止させられると、折りブレード１４は、図２に示された矢印Ｇに沿って下降させられる。折り丁Ｓの中央部は、折りブレード１４のエッジの作用によりスロット２４に押し込まれ、次いで、回転する折りローラ１０及び１２によって掴まれる。従って、折り丁Ｓは、いわゆる"直角折り"において折りが形成される。

本発明による移動手段２０，２２により、折り丁Ｓが特にストッパによって停止させられる前に、また、折り丁がテーブル４のスロット２４においてブレード１４によって係合される前に、折り丁Ｓがそれぞれ通過するとき、上部ベルトａ〜ｄは下部ベルトから数ミリメートルだけ離れる。

図２は、折りテーブル４に向かってベルトによって前進させ始める段階の折り丁Ｓを示している。上部ベルトは低い位置Ｐｂにあり、折り丁を矢印Ｆの方向に駆動するのに十分な第１の前進圧力Ｐ１を折り丁Ｓに加えている。従って、折り丁Ｓは上部ベルトａと下部ベルトδとの間に掴まれる。上部ベルトａの低い位置Ｐｂは、カム５８の短軸Ｘの寸法によって規定される。実際には、低い位置Ｐｂにおいて、制御レバー４２のローラ５６は、カム５８の表面セクション６０と接触している。従って、制御レバー４２は、図２に示されたような引っ込められた位置にある。支持レバー４１に取り付けられた可動プーリ４６は低い位置にあり、上部ベルトａを折り丁Ｓの表面に押し付ける。

折り丁Ｓはベルトによって前進方向Ｆに折り位置に向かって前進させられる。この間、カム５８は、図２に示された矢印Ｈに従って回転する。折り丁Ｓがストッパ（図示せず）に衝突しようとする時、カム５８は４分の１回転だけ回転しており、図３に示された位置に到達する。制御レバー４２のローラ５６はカム面において転動し（矢印Ｍ参照）、カム５８の表面セクション６２と接触している。カム５８のこの回転運動は、カム５８の長軸Ｙによって規定された最大離間位置に向かって制御レバー４２の離間を生じる。その結果、制御レバー４２は、図３に示された矢印Ｊに従って、すなわち外方及び下方へ移動する。制御レバー４２は、ロッド３６及び支持レバー４１を矢印Ｋによって示されているように駆動する。可動プーリ４６が追従して移動し、これにより、上部ベルトａを図３に示された方向Ｄへ上昇させる。これにより、上部ベルトａと下部ベルトδとの間に、数ミリメートルの隙間ｉが生じる。従って、上部ベルトは解放位置にあり、上部ベルトは、前進圧力Ｐ１よりも小さい第２の圧力Ｐ２を折り丁Ｓに加える。第２の圧力Ｐ２は０Ｐａに等しいこともでき、これにより、上部ベルトは解放位置Ｐｈにおいて、折り丁Ｓと接触しなくなる。

概して、第２の圧力Ｐ２は、０Ｐａよりも大きいか又は０Ｐａと等しく、好適には０Ｐａよりも僅かに大きい。

従って、折り丁Ｓは、直角折りを生じる前には著しく解放されない。これは、ストッパにおける折り丁Ｓの圧潰を減じ、ローラ１０及び１２による折り丁Ｓの掴みを容易にするという利点を有する。実際には、隙間ｉにより、折り丁Ｓの端部は、前進ベルトのグループからより容易に引き出される。

折り丁Ｓの解放は、好適には、前記折り丁Ｓがストッパに衝突する前に行われる。従って、ストッパにおける折り丁の圧潰が減じられる。

カムシャフト３０は、折り畳まれる各折り丁Ｓのための上部ベルトを持ち上げるように駆動される。従って、上部ベルトａ〜ｄは、図２及び図３に示された２つの位置Ｐｂ及びＰｈの間を交互に移動する。

カムシャフト３０の回転は、制御装置（図示せず）によって、折り丁Ｓの前進周波数の半分とほぼ等しい周波数Ｆ_rに調節される。

図２及び図３に示されたようなほぼだ円形のカムの使用に限定されない。異なる形状のカム、又は偏心輪を考えることができ、回転の周波数Ｆ_rは、選択されたカム又は偏心輪の形状に適応されなければならない。概して、周波数Ｆ_rは、Ｆ_rがＦ_a／ｎに等しくなっており、この場合、Ｆ_aは折り丁Ｓの前進周波数、ｎは正の整数である。

図４及び図５は、折り装置の第１の実施態様の第１の変更例である。この変更例は、以下のように前述の折り装置と異なる。この変更例において、唯一のシャフト３０の代わりに、それぞれ制御レバー４２の１つに作用する２つのカム６６及びカムシャフト６４が用いられている。共有されたカム５８が２つの制御レバー４２の間に配置されている図２及び図３とは異なり、２つのカム６６の間に配置されているのは制御レバー４２の端部５２である。２つのカム６６は同じ周波数で回転し、つまり、矢印Ｈで示したように、互いに反対方向で同期させられている。図４は、図２と同様に、低い位置Ｐｂを示しており、図５は、図３と同様に、高い位置Ｐｈを示している。

図６及び図７は、図４及び図５と同様の第２の択一例を示しており、２つのカム６４の内の一方が固定されている点のみが異なる。図６の低い位置Ｐｂは図４の位置と同じである。しかしながら、図７に示したように、１つの回転カム６４を用いて、上部ベルトａは、一方の側においてのみ折りテーブル４に対して角度αを成すように上昇する。従って、高い位置Ｐｈにおいて、上部ベルトａは前進平面に対して傾斜させられている。

図示の場合、ベルトは、ベルトが折り丁の前側において、つまり前進方向Ｆの下流に向かって上昇させられるように傾斜させられる。

択一的に、位置Ｐｈにおいて、ベルトは、折り丁の後側において、つまり前進方向Ｆの上流に向かって上昇させられるようにテーブル４に対して傾斜させられる。

図８から図１０までは、本発明による折り装置の第２の実施態様３を示している。この第２の実施態様は、上部ベルトａ〜ｄの２つのセットを移動させるための手段２０及び２２に関して第１の実施態様と同じである。しかしながら、この実施態様において、定時に昇降させられる上部ベルトは、折り丁を前進させるためのベルトではなく、付加的な静止した制動ベルトである。付加的な上部ベルトａ〜ｄは、駆動されず、端部６８においてねじ７０を用いて支持体３８，４０に固定されている。付加的な上部制動ベルトａ〜ｄは、上部前進ベルトｅ及び下部前進ベルトδの間に収容されている。

本発明による折り装置の第２の実施態様３は以下のように作動する。図９を参照すると、折り丁Ｓは、前進ベルトｅ，δによって折りテーブル４上で矢印Ｆによって示された方向に前進させられる。前進の開始時には、上部制動ベルトａは高い位置Ｐｈにあり、前進ベルトｅに対して約数ミリメートルの隙間ｉだけ高さがずれている。ローラ５６はカム５８の表面セクション６２と接触しており、２つの制御レバー４２は互いにより離れた位置にある。折り丁Ｓが折りテーブル４上で前進方向Ｆに移動し続けると、カム５８は、図１０に示された位置に達するまで回転し続ける。この位置において、カム表面に従動するローラ５６はカム５８の表面６０と接触している。従って、矢印Ｊによって示されたように制御レバー４２は互いに向かって上方へ回動し、より近づいた位置へ達し、上部制動ベルトａを下降させる。

カムシャフト３０の回転の周波数及び位相は、折り丁Ｓが折りテーブル４のスロット２４において折りブレード１４によって係合され、折りローラ１０，１２によって掴まれる前に折り丁Ｓを制動するために、折り丁Ｓのそれぞれの通過時に上部制動ベルトａ〜ｄが下降するように、調節される。移動している折り丁Ｓに向かって下降することにより、上部制動ベルトａ〜ｄは折り丁Ｓと接触し、摩擦によって折り丁Ｓを制動する。制動の間、カム５８は、図９に示された位置に再び達するまで回転し続ける。上部制動ベルトが上昇させられると、折り丁Ｓは折り畳まれ、前記サイクルは再び開始する。カムシャフト３０の回転の周波数Ｆ_rは、Ｆ_rがＦ_a／ｎに等しくなるように調節され、この場合、Ｆ_aは折り畳まれる製品の前進周波数であり、ｎは正の整数である。

２つの実施態様、すなわち前進ベルトを上昇させるための定時システムと、制動ベルトのグループの定時下降による制動システムとは、別個に説明された。しかしながら、これらの２つのシステムは組み合わされてもよい。

さらに、上述のベルトの定時移動のための手段２０，２２を、完全に折りテーブルの下方に配置することもできる。さらに、上で展開された原理を、下部前進ベルトに適用することもできる。その場合は、定時形式で移動させられるのは下部ベルトδであり、上部ベルトではない。

移動手段２０，２２を、前記実施態様とは異なる数のベルトを移動させるように変更することもできる。図１を参照すると、例えば、ロッド３６をベルトｅまで延長し、ベルトａ〜ｄと一緒にベルトｅの定時上昇を可能にする付加的な支持レバー４１を提供することも可能である。それとは逆に、定時移動を例えばベルトａ及びｂだけに限定するために移動手段２０，２２を変更することも可能である。所望の用途に応じてその他の択一例も考えられる。

もちろん、レバー４１，４２を、カムシャフト以外の手段により作動させることができる。カムシャフトの代わりに例えばジャッキ又は電磁石を用いることができる。

２ 折り装置、 ４ 折りテーブル、 ６ 第１のフレーム、 ８ 第２のフレーム、 １０，１２ 折りローラ、 １４ 折りブレード、 １６ 第１のグループ、 １８ 第２ングループ、 ２０，２２ 移動手段、 ２４ スロット、 ２６ 前進平面、 ３０ カムシャフト、 ３２，３４ 回動アセンブリ、 ３６ ロッド、 ３８，４０ 支持体、 ４１ 支持レバー、 ４２ 制御レバー、 ４３ 第１の端部、 ４４ 第２の端部、 ４６ 可動プーリ、 ４８ プーリ、 ４９ セクション、 ５０ 第１の端部、 ５６ カムフォロア、 ５８ カム、 ６０，６２ 表面セクション、 ａ〜ｅ 上部ベルト、 δ 下部ベルト、 Ｓ 折り丁、 Ｐ１ 前進圧力、 Ｐ２ 第２の圧力、 ｉ 隙間

Claims (15)

1. 折り装置（２，３）において、
   折り部材（１４）と、
   折り畳まれる製品（Ｓ）を前記折り部材（１４）と向き合って配置するために前記製品に前進平面（２６）において作用する少なくとも１つの第１のベルト（ｄ）と、
   各第１のベルト（ｄ）を前進平面に対して、第１のベルト（ｄ）が折り畳まれる製品（Ｓ）に第１の圧力（Ｐ１）を加える第１の位置（Ｐｂ）と、第１のベルト（ｄ）が折り畳まれる製品（Ｓ）に第１の圧力（Ｐ１）よりも小さい第２の圧力（Ｐ２）を加える第２の位置（Ｐｈ）との間で移動させるための移動手段（２０，２２）とが設けられている形式のものにおいて、
   前記移動手段（２０，２２）が、第１のベルト（ｄ）を第１の位置と第２の位置との間で交互に移動させることを特徴とする、折り装置。
2. 各第１のベルトの移動手段（２０，２２）が、各第１のベルトのために、
   周囲に前記第１のベルト（ｄ）が案内された第１の案内部材（４６）と、
   該第１の案内部材（４６）を支持する第１の可動支持部材（４１）と、
   第１のベルト（ｄ）を第１の位置（Ｐｂ）と第２の位置（Ｐｈ）との間で移動させるための、第１の可動支持部材（４１）の定時往復作動のための第１の定時作動手段（３０）とを有している、請求項１記載の折り装置。
3. 各第１のベルトの移動手段（２０，２２）が、各第１のベルトのために、
   周囲に前記第１のベルト（ｄ）が案内された第２の案内部材（４６）と、
   該第２の案内部材（４６）を支持する第２の可動支持部材（４１）と、
   第１のベルト（ｄ）を第１の位置（Ｐｂ）と第２の位置（Ｐｈ）との間で移動させるための、第２の可動支持部材（４１）の定時往復作動のための第２の定時作動手段（３０；６４）とを有している、請求項２記載の折り装置。
4. 各第１の、又は使用されるならば第２の、可動支持部材が、ベルトを前進平面に対して位置決めするための端部でありかつ関連する案内部材を支持する第１の端部（４４）と、回動可能に支持された第２の端部（５０）とを有する回動レバー（４１）である、請求項２又は３記載の折り装置。
5. 各第１のベルトを移動させるための移動手段（２０，２２）が、各可動支持部材のために、関連する可動支持部材（４１）に、該可動支持部材に対して回動しないように固定されかつ第１及び第２の関連する定時作動手段（３０；６４）と協働する制御レバー（４２）を有している、請求項２から４までのいずれか１項記載の折り装置。
6. 各第１又は第２の定時作動手段（３０；６４）が、カム又は偏心シャフト、ジャッキ又は電磁石、使用されるならば制御レバー（４２）に作用する定時作動手段を含む、請求項２から５までのいずれか１項記載の折り装置。
7. 各第１及び第２の可動支持部材（４１）が、第１のベルトの端部（４９）を形成しており、第１及び第２の可動支持部材（４１）が互いに向き合って配置されておりかつ、前進平面に対して垂直な方向（Ｄ）でのベルトの移動を生ぜしめるために個々に第１のベルト（ｄ）の関連する端部（４９）に作用する、請求項３記載の折り装置。
8. 第１及び第２の定時作動手段（３０）が、共有された作動部材、特に共有されたカムを含む、請求項３記載の折り装置。
9. 第１及び第２の定時作動手段が、２つの別個の定時作動手段（３０）、特に２つの別個のカムを含む、請求項３記載の折り装置。
10. 第２の位置（Ｐｈ）が、前進平面に対してベルトが傾斜した位置であり、第１の位置（Ｐｂ）が、ベルトが前進平面に対して平行になる位置である、請求項１から９までのいずれか１項記載の折り装置。
11. 折り畳まれる製品（Ｓ）を折り部材（１４）に向き合って配置するために前記製品に前進平面において作用する第１の付加的なベルト（ｃ）が設けられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の折り装置。
12. 前記第１の付加的なベルト（ｃ）を移動させるための移動手段（２０，２２）が、第１の付加的なベルトの第１の可動支持部材を、第１のベルトの第１の可動支持部材に結合する同期化手段（３６）を有しており、これにより、これらの２つの可動支持部材の同期した移動を提供し、第１のベルト及び第１の付加的なベルトを第１の位置と第２の位置との間で同期して駆動するようになっている、請求項１１記載の折り装置。
13. 各第１のベルトが、折り畳まれる製品を前進させるための被動ベルトであり、第１の位置（Ｐｂ）が、折り畳まれる製品の前進位置であり、第２の位置（Ｐｈ）が、折り畳まれる製品の解放位置である、請求項１から１２までのいずれか１項記載の折り装置。
14. 各第１のベルトが、折り畳まれる製品を制動するための静止したベルトであり、第１の位置（Ｐｂ）が、折り畳まれる製品の制動位置であり、第２の位置（Ｐｈ）が、各ベルトの後退した位置である、請求項１から１２までのいずれか１項記載の折り装置。
15. 前進ベルト又は制動ベルトであり、かつ第１のベルトの移動手段（２０，２２）に関連していない少なくとも１つの第２のベルト（ｅ）が設けられている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の折り装置。

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