JP2001206630A - 線形折り装置および線形折り方法 - Google Patents

線形折り装置および線形折り方法

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JP2001206630A JP2000387366A JP2000387366A JP2001206630A JP 2001206630 A JP2001206630 A JP 2001206630A JP 2000387366 A JP2000387366 A JP 2000387366A JP 2000387366 A JP2000387366 A JP 2000387366A JP 2001206630 A JP2001206630 A JP 2001206630A
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rotating belt
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Richard E Breton
エドワード ブレトン リチャード
Jatinder Singh Sappal
シン サッパル ジェティンダー
Ours Joseph Adrian St
エイドリアン セント アワーズ ジョセフ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り丁折り装置および折り丁折り方法におい
て、各折り丁の速度が、折り丁に折り目を付けるために
はほとんど減速する必要がなく、しかも折り質が向上さ
れたものを提供する。 【解決手段】 回転ベルトと、該回転ベルトに取り付け
られた複数のブレードとが設けられており、これらのブ
レードがそれぞれ折り丁の１つに同時にその全長にわた
って接触するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の折り機、
特に被印刷物の折り丁折り装置と折り丁折り方法とに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ウェブ印刷機は、紙のような材料から成
る連続するウェブを印刷する。この場合連続するウェブ
は印刷機の折り機において加工される。折り機は、完成
された被印刷製品に特定の所望の折り目を提供すること
ができる。一般的に切断ユニットは、ウェブを切断しそ
れぞれの折り丁にするために設けられている。多くの場
合折り目は、ウェブと、ウェブから切断された折り丁と
の両方に提供されなければならない。
【０００３】米国特許第５４５８５５７号明細書によっ
て、４つ折り装置が開示されている。押し込みブレード
は、互いに反対側に位置する２つの端部で２つのピボッ
トからつり下げられており、これらのピボットは回転可
能に駆動される連結ロッドに連結されている。したがっ
てこのブレードは、４つ折りを行うための２つの円筒形
体の間に折り丁を押し込むために昇降移動する。この装
置自体が複雑な構成をしており、しかも該装置は複雑な
伝動装置を必要としている。
【０００４】米国特許第５０３０１９３号明細書によっ
て、シート状材料の移動経路に沿って第１の折り目をシ
ート状材料のウェブに形成する第１の折り機アセンブリ
を備えた折り装置が開示されている。この第１の折り目
は、ウェブを、三角形に形成された定置の折り板上で引
張り、折り目をセットするための一対のニップローラを
通ってウェブを送り込んで提供される。この場合ウェブ
は折り丁を形成するために裁断胴によって切断され、次
いで折り丁は折り胴によってくわえ胴に搬送される。折
り胴の折りブレードは折り丁をくわえ胴のくわえ爪のセ
ットに押し込み、第２の折り目を形成する。この第２の
折り目は第１の折り目と交差する。次に折り丁は第３の
折り機アセンブリに送られ、この第３の折り機アセンブ
リはテープ配列体を有しており、このテープ配列体は折
り丁を把持し、第３の折り機アセンブリを通過するよう
に移動させる。テープ配列体は第３の折り機アセンブリ
の領域において真っ直ぐに維持されている。しかもテー
プの側方に設けられた定置の２つのフォーマは、折り丁
が第３の折り機アセンブリに進入する際に折り丁の側部
を受容する。これらのフォーマは、折り丁の外縁部を上
方へ押しつけるために、テープに対して角度を成して集
中し、それによって第３の折り機アセンブリの折り目を
形成する。
【０００５】当該明細書の第１の折り機アセンブリの欠
点によれば、折り機アセンブリが個々の折り丁の流れを
折るために使用することができない。なぜならば連続す
るウェブは定置のフォーマを越えて引張られなければな
らないからである。第２の折り機アセンブリの欠点によ
れば、移動する多数の構成部材が必要であって、複雑な
構成をしており、様々なタイプの印刷機の印刷最高速度
を支持するためには十分な速度で作動することができな
い。第３の折り機アセンブリの欠点によれば、デザイン
が複雑で、異なる長さの多数のベルトが必要である。
【０００６】さらに公知のチョッパ式折り装置機構で
は、多くの場合最高速度で作動する単独の印刷機を支持
するために、２つ以上のチョッパ式折り装置機構が必要
である。したがって折り丁の流れは多くの場合、分離し
て減速する必要があり、このために分流器、減速区分お
よびインテグレータ（integrator）のような補助装置が
必要とされる。これらの補助装置では折り誤差が生じる
可能性が増大している。なぜならば折り丁が各装置と相
互作用しなければならず、しかも適当な位置を維持しな
ければならないからである。
【０００７】ドイツ連邦共和国特許公開第１９７２５６
１０号明細書によって、互いに隣接する複数の折りブレ
ードセグメントがベルトに取り付けられた予備折り装置
が開示されている。ベルトは折り丁が予備折り目領域に
進入する際に下向きに傾斜されている。ベルトに傾斜を
付けるためのブレードセグメントは、順次折り丁を折る
ので、縦折りは、折り丁の先頭のエッジから最後のエッ
ジまで順次行われる。
【０００８】この順次におこなわれる折りは、折りが進
展する際に、折り丁のしわのような品質問題の原因とな
りうる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、各折
り丁の速度が、折り丁を折るためにはほとんど減速する
必要がなく、しかも折り質が向上された装置および方法
を提供することである。本発明の付加的または選択的な
課題は、簡素化された折り丁折り装置または折り丁折り
方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の装置によれば、該装置が回転ベルトと、折り
丁に折り目を形成する複数のブレードとを備えており、
これらのブレードがベルトに取り付けられ、しかも各ブ
レードが折り丁の１つに同時にその全長にわたって接触
するようになっている。
【００１１】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、縦折
りが１行程で行われ、これによって折りしわが生じる可
能性が減少されている。
【００１２】有利には各ブレードが分割されている。
【００１３】有利には分割された複数のブレードが、そ
れぞれブレード部分とベース部分とを備えたブレードセ
グメントを有している。有利には各ブレードは短いブレ
ード部分を備えたセグメントで始まり、次のブレード部
分が段階的に長くなっていく。この傾斜された配置によ
って、ブレードは有利な角度で折り丁と接触することが
できる。
【００１４】有利には分割されたブレードは、ベルト上
で互いに分離して配置されている。ブレードは、折り装
置に進入する折り丁のピッチと一致するようなピッチ長
さで配置することができる。
【００１５】回転ベルトが折りテーブルに隣接して配置
されているので、ブレードは折りテーブルを通過するこ
とができる。有利には一対のブレーカローラとブレード
ベルトとが、折り目を確定するために、折りテーブルの
（回転ベルトとは）反対側に配置することができる。有
利には折りテーブルは、折り丁または本を搬送するため
の複数の被駆動テープを有している。
【００１６】有利には回転ベルトは、分割されたブレー
ドの少なくとも２つが折りテーブルに向いたベルト側に
配置することができるような長さおよび形状を有してい
る。この構成によって、折り目を長い距離にわたって形
成することが可能で、ひいては折りプロセスを、最高速
度であっても、よりソフトにすることができる。有利に
はベルトはタイミングベルトとして構成することが可能
で、一対の歯車によって回転される。歯車の少なくとも
１つがベルトを駆動し、折りテーブルのテープの駆動機
構に取り付けることができる。有利にはベルトは折りテ
ーブルの表面に対して角度を成して取り付けられてお
り、この角度は有利には３０°より小さい。
【００１７】本発明は、折り丁を、間隙を備えた折りテ
ーブルに搬送し、平面を形成しながら搬送方向で移動さ
せる折り丁折り方法も提供している。ブレードエッジを
備えたブレードは、搬送方向に対して垂直かつ平行に移
動され、ブレードエッジは、間隙を通って移動するため
に平面に対して平行にされ、これによって折り丁を折
る。
【００１８】したがって複数のブレードは、搬送方向で
折りテーブルの平面に対して角度を成して移動される。
この角度は有利には３０°より小さい。
【００１９】複数のブレードは、少なくとも２セットの
ブレードが同時に折り丁に作用するように配置すること
ができる。このような取り付けは折り速度の増加を助成
する。
【００２０】ベルトはブレードを搬送可能で、該ベルト
は、折りテーブル上の折り丁とほぼ同じ速度で移動する
ように調整されたタイミングベルトとして形成すること
もできる。しかもベルトは折りテーブルの表面に向かっ
て角度Ａを成すことができる。この場合有利には、ベル
トは、Ａのコサインで除算すると、折り丁の速度とほぼ
同じ速度で駆動し、その結果折りテーブルの表面に沿っ
たブレードの速度は、折り丁の速度と等しくなってい
る。
【００２１】本発明の方法および装置によって、簡単な
形式で個々の折り丁を高速で折ることができる。さらに
折り丁におけるチョッピング力（chopping force）が、
直接的な垂直のチョッピング機構と比較して、著しく減
少される。なぜならば直接的な垂直のチョッピング機構
の場合よりも長い間、チョッピングブレードによって作
用されるからである。要するに折り機は、カットオフが
変化する場合に、約３〜１８％の減速が必要であるが、
折り丁長さに対して影響を受けにくい。有利には製品は
折られている間方向を変えない。
【００２２】
【発明の実施の形態】図１には、折り丁２および３を折
る折り装置１が斜視図で示されている。折り丁２および
３は被駆動テープ１０によって搬送方向１３で折りテー
ブル１２の表面に沿って搬送される。上位の被駆動テー
プ１０が折り丁２，３の上面を搬送するが、これは装置
を判りやすく示すために図示を省略されている。折りテ
ーブル１２は、搬送方向１３と同方向に延びている間隙
１４を有している。折り装置１は分割構成された複数の
ブレード２０を備えており、各ブレード２０はそれぞれ
ブレードセグメント２０ａ，２０ｂ，２０ｃなどを有し
ている。セグメント２０ａ，２０ｂ，２０ｃはタイミン
グベルトを形成するために内歯を備えたベルト３０に堅
固に取り付けられている。ベルト３０は２つの歯車３２
および３４の少なくとも１つによって駆動されており、
折りテーブル１２の表面に対して角度Ａを成して配置さ
れている。
【００２３】ブレード２０の各セグメント２０ａ，２０
ｂ，２０ｃはベース部分４０を有しており、このベース
部分４０は有利には取り付けピンによってベルト３０に
取り付けられている。したがってベース部分４０はベル
ト３０における滑りから防止されている。
【００２４】ベース部分４０はブレード部分４６を保持
している。ブレード部分４６を保持するために、着脱可
能な２つのボルトまたはねじを使用することが可能で、
これによってブレード部分４６は破損した場合に簡単に
交換することができる。ベース部分４０およびブレード
部分４６はばね鋼から成る構造であってよい。重さを軽
減するために、これらの構成要素は軽量の複合材料また
はプラスチック材料から成っていてもよい。
【００２５】図２には、図１で示した装置が側面図で示
されており、この場合図１に示したブレード２０がベル
ト３０によって回転されている。ブレードが分割構成さ
れているので、ブレードセグメント２０ａ，２０ｂ，２
０ｃは、これらが歯車３２を通過する際に自由に分離す
ることができる。分割されたブレード２０が折り丁の表
面に接触する前に、セグメントは、折り丁の表面に対し
て連続的なブレードエッジを形成するように整合され
る。折り丁の表面が平面を形成し、連続するブレードエ
ッジは該平面に対して平行である。
【００２６】有利にはブレードセグメント２０ａ，２０
ｂ，２０ｃは次第に長くなっており、角度付けされたエ
ッジを有しているので、ブレードエッジは傾斜されてい
る。真っ直ぐ延びているベルト３０と傾斜されたブレー
ドエッジとの間の角度は、有利には真っ直ぐ延びている
ベルト３０と折りテーブル１２の表面との間の角度に等
しい。したがってブレードエッジは、方向１３で間隙１
４を通過する際に折りテーブル１２に対して平行にな
る。
【００２７】図３には、本発明の装置が端面図で示され
ている。折り丁４は、折りテーブル１２の間隙１４を通
って、分割されたブレードによって押圧されている。ブ
レードと接触する前の折り丁４は位置４′に存在する。
折り丁４が引き続き前方（図３の図平面に対して垂直方
向）に移動すると、折り丁４は、それぞれブレーカベル
ト（breaker belt）４３または４４を備えたブレーカロ
ーラ（breaker roll）４１と４２との間に形成されたニ
ップ４５によって受容される。これは図３に概略的に示
されており、図４にさらに詳しく示されている。したが
ってニップ４５は折り丁部分を折り丁４に形成して、折
り丁を折りテーブル１２から離間するように搬送可能
で、この折り丁は減速ユニットによって受容される。
【００２８】有利にはベルト３０は、折り丁が折りテー
ブルに進入する速度よりも僅かに速く駆動される。この
速度によって角度Ａが補償されるので、製品が移動する
方向に対して平行の、ブレードの速度は等しい。したが
って有利には、Ａのコサインで除算すると、ベルトは折
り丁が折りテーブルに進入する速度とほぼ同じ速度で駆
動することができる。
【００２９】図４には、本発明の装置の折り装置におけ
る使用形式が示されている。折られた折り丁は、図示し
ていないテープによって両側で保持することができるの
で、折り丁は堅固に保持され、これによって重力による
作用を受けることはない。折り丁が折りテーブル１２の
間隙１４を通過する際に、折り丁はブレーカベルト４３
および４４によって把持され、このブレーカベルト４
３，４４は、折り丁を減速装置５０に搬送し、この減速
装置５０は折られた折り丁を減速し、さらに搬送装置６
０に送ることができる。
【００３０】本発明では分割されたブレードで示されて
いるが、折り丁に対して連続的なブレード面を形成する
ために、ベルト上で回転可能に支持される単一のブレー
ドを備えていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の斜視図である。
【図２】本発明の装置の側面図である。
【図３】本発明の装置の端面図である。
【図４】本発明の装置の折り装置における使用形式を示
す斜視図である。
【符号の説明】
１ 折り装置、 ２，３，４ 折り丁、 ４′ 位置、
１０ 被駆動テープ、 １２ 折りテーブル、 １３
搬送方向、 １４ 間隙、 ２０ ブレード、 ２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ ブレードセグメント、 ３０ ベ
ルト、 ３２，３４ 歯車、 ４０ ベース部分、 ４
１，４２ ブレーカローラ、 ４３，４４ ブレーカベ
ルト、 ４５ ニップ、 ４６ ブレード部分、 ５０
減速装置、 ６０ 搬送装置、 Ａ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 リチャード エドワード ブレトン アメリカ合衆国 ニューハンプシャー ロ チェスター リヴァーサイド ドライヴ ９ (72)発明者 ジェティンダー シン サッパル アメリカ合衆国 ニューハンプシャー ロ チェスター レッジヴュー ドライヴ 39 (72)発明者 ジョセフ エイドリアン セント アワー ズ アメリカ合衆国 ニューハンプシャー リ ー タマラック ロード 40

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 折り丁折り装置において、 該装置が回転ベルトと、該回転ベルトに取り付けられた
    複数のブレードとを備えており、これらのブレードがそ
    れぞれ折り丁の１つに同時にその全長にわたって接触す
    るようになっていることを特徴とする、折り丁折り装
    置。
  2. 【請求項２】 複数の前記ブレードがそれぞれ分割され
    ている、請求項１記載の折り丁折り装置。
  3. 【請求項３】 折りテーブルに向かい合う側で真っ直ぐ
    な区分を備えるために、前記回転ベルトが２つの駆動輪
    の間に取り付けられている、請求項１記載の折り丁折り
    装置。
  4. 【請求項４】 分割された複数の前記ブレードのうちの
    少なくとも２つが前記回転ベルトの前記真っ直ぐな区分
    の領域に適合されている、請求項３記載の折り丁折り装
    置。
  5. 【請求項５】 前記真っ直ぐな区分が前記折りテーブル
    の表面と角度を成すように形成されている、請求項３記
    載の折り丁折り装置。
  6. 【請求項６】 分割された前記ブレードの少なくとも１
    つが傾斜されたブレードエッジを有している、請求項５
    記載の折り丁折り装置。
  7. 【請求項７】 前記角度が３０°より小さい、請求項５
    記載の折り丁折り装置。
  8. 【請求項８】 前記回転ベルトに隣接する折りテーブル
    が設けられ、該折りテーブルが間隙を有している、請求
    項１記載の折り丁折り装置。
  9. 【請求項９】 前記ブレードの少なくとも１つが傾斜さ
    れたブレードエッジを有している、請求項１記載の折り
    丁折り装置。
  10. 【請求項１０】 前記ブレードがそれぞれ少なくとも３
    つのブレードセグメントを有している、請求項１記載の
    折り丁折り装置。
  11. 【請求項１１】 前記回転ベルトがタイミングベルトで
    ある、請求項１記載の折り丁折り装置。
  12. 【請求項１２】 前記折り丁を支持するための間隙を有
    している折りテーブルが設けられており、前記折り丁が
    前記間隙を通過したあとで該折り丁を受容するために、
    前記回転ベルトとは反対側で前記折りテーブルに隣接し
    て配置されたブレーカベルトが設けられている、請求項
    １記載の折り丁折り装置。
  13. 【請求項１３】 折り丁折り装置において、 該装置が回転ベルトと、該回転ベルトに取り付けられた
    複数のブレードとを備えており、これらのブレードがそ
    れぞれ折り丁を折るために設けられ、前記折り丁が平面
    を形成し、前記ブレードがそれぞれ前記折り丁と接触す
    る際に前記平面に対して平行にブレードエッジを有して
    いることを特徴とする、折り丁折り装置。
  14. 【請求項１４】 折り丁折り方法において、 間隙を有する折りテーブルに折り丁を搬送し、該折り丁
    を搬送方向で移動させて平面を形成し、ブレードエッジ
    を備えた折りブレードを、搬送方向に対して垂直かつ平
    行に移動させ、前記間隙を通過させて前記折り丁を折る
    ために、前記ブレードエッジを、前記折り丁と接触する
    際に前記平面に対して平行にすることを特徴とする、折
    り丁折り方法。
  15. 【請求項１５】 複数の前記ブレードの移動を搬送方向
    に対して３０°より小さく行う、請求項１４記載の方
    法。
  16. 【請求項１６】 分割されている折りブレードを使用す
    る、請求項１５記載の方法。
  17. 【請求項１７】 複数の前記折りブレードをエンドレス
    ベルトが駆動する、請求項１５記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記回転ベルトを、折り丁の搬送速度
    よりも僅かに速く移動させる、請求項１７記載の方法。
JP2000387366A 1999-12-22 2000-12-20 線形折り装置および線形折り方法 Ceased JP2001206630A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/469474 1999-12-22
US09/469,474 US6458066B1 (en) 1999-12-22 1999-12-22 Linear folding device and method

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EP (1) EP1110894B1 (ja)
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