FI62015C - Anordning foer skaerning av banformigt material - Google Patents
Anordning foer skaerning av banformigt material Download PDFInfo
- Publication number
- FI62015C FI62015C FI773422A FI773422A FI62015C FI 62015 C FI62015 C FI 62015C FI 773422 A FI773422 A FI 773422A FI 773422 A FI773422 A FI 773422A FI 62015 C FI62015 C FI 62015C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carriage
- web
- cutting edge
- movement
- primary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
- B31D3/0246—Plane webs having essentially longitudinal adhesive strips being folded transversely into stacks or being cut transversely into sections which are piled, e.g. zigzag-folding the webs preceding the cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/13—Severing followed by associating with part from same source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
I. im Γ„, KUULUTUSjULKAISU C
b (11) utlAggningsskrift 6201 5 ¢15) Patentti myönnetty 10 11 1932
Patent nodJelät ^ T (S1) Kv.lk.3/tnt.CI.3 B D 3/02 SUOMI —FINLAND (M) Munulhukumu· — ΡΜΐηβηΛΙιηΙη* 773^22 (22) HtkwntapUvt —Amaknlngadac ll.ll.77 (23) AlkupUvt—GlMghucadag li*. 11.77 (41) Tullut luikituksi — BIMt offmcNg 17.05.78
PkUntti· }* rekisterihallitut /4A Nihttvikstptnon |» kuuL|ulkalwn pvm. —. on n7 op
Patent· och registerstyrelsen ' Antöktn uttagd och uti.*krtft*n pubiictrad (32)(33)(31) Pyi4«sy tuolhuut. Btfird prtorlt* l6.ll.76
Englanti-England (GB) 1+7627/76 (71) Dufaylite Developments Limited, Cromwell Road, St. Neots, Cambridgeshire, Englanti-England(GB) (72) Peter John Thwaites, St. Neots, Cambridgeshire, John Norman Thornton,
St. Neots, Cambridgeshire, Englanti-England(GB) (7L) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5I+) Laitteisto rainamateriaalin leikkaamiseksi - Anordning för skärning av banformigt material Tämä keksintö koskee arkkimateriaalista muodostettujen kennomais-ten rakenteiden valmistamiseksi.
Rakenteeltaan kennomaiset aineet, jotka on selostettu brittiläisessä patenttijulkaisussa 591,772 sekä muualla, on muodostettu laajentamat uomassa tilassa arkkimateriaalista, joka ensin valmistetaan jatkuvana rainana ja joka käsittää arkkimateriaalista leikattuja liuskoja, jotka on liimattu yhteen. Standardikäytännön mukaan kennomainen materiaali muodostetaan kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa arkkimateriaalikerrokset liimataan yhteen kappaleeksi, joka toisessa vaiheessa leikataan niin että materiaali tulee halutun paksuiseksi. Tämä leikkaaminen suoritetaan normaalisti terällä, joka leikkaa useita kertoja kappaleen kerrosten läpi ja jakaa ne liuskoiksi, jotka ovat kiinnitetyt yhteen liiman avulla, ja joiden leveys on sama kaikissa liuskoissa ja yhtä kuin haluttu paksuus.
Terän jokainen leikkuuisku leikkaa kappaleen läpi sen koko paksuudelta ja muodostaa huomattavan määrän leikattuja reunoja. Tällä tavalla voidaan saavuttaa hyvä tuotantonopeus, mutta ongelmana on, että kappaleen pää jää käyttökelvottomana jäljelle leikkausprosessin jälkeen ja on heitettävä pois.
On tarkoituksenmukaista leikata arkkimateriaali suoraan jatkuvasta rainasta halutunlevyisiksi liuskoiksi (mikä määritää kennomaisen materiaalin paksuuden;, 2 620-: 6 .jotka liuskat yhdistetään laajentamattoman kennomaisen materiaalin muodosta-misoksi, jolloin käytännöllisesti katsoen koko raina voidaan käyttää hyväksi käyttökelpoisen tuotteen saamiseksi.
Tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada parannettu laitteisto rainamateriaalin leikkaamiseksi poikittain rainamateriaaliliuskojen muodostamiseksi, johon laitteistoon kuuluu siirtolaitteet rainamateriaalin siirtämiseksi eteenpäin liuskan verran kerrallaan leikkuuterään nähden, joka muodostuu suoraviivaisesta leikkuureunasta sekä tämän kanssa yhdessä toimivasta terästä kunkin kappaleen leikkaamiseksi siirtoliikkeen jälkeen.
Tämä keksintö on tunnettu siitä, että siirtolaitteisiin kuuluu lopullinen siirtolaite rainamateriaalin siirtämiseksi liuskan verran kerrallaan suoraviivaiseen leikkuuterään nähden ja että laitteisto on varustettu lopullisella puristuslaitteella siirretyn rainan puristamiseksi kiinni ennen leik-kuureunaa kulloinkin reunan yli ulottuvan liuskan kanssa, suoralla, leikkuu-reunan suuntaisella ohjaimella, asennuslaitteella, joka liikkuu edestakaisin ohjainta pitkin, leikkuuterällä, joka on asennuslaitteen kannattama ja on varustettu ympyränmuotoisella leikkuureunalla, joka on limittäin suoraviivaisen leikkuureunan kanssa, sen kanssa rainaa leikkaavansa yhteydessä sillä puolella sitä, joka on lopullisesta siirtolaitteesta poispäin, sekä käyttölaitteella asennuslaitteen siirtämiseksi edestakaisin ohjainta pitkin jatkuvana edestakaisena liikkeenä, missä asennuslaite siirtyy ensimmäiseen suuntaan ensimmäiseen käantöasemaan, liikesuunta vaihdetaan, asennuslaite siirtyy vastakkaiseen suuntaan toiseen käantöasemaan, liikesuunta vaihdetaan, asennuslaite siirtyy edelleen ensimmäiseen suuntaan toistuvana liikkeenä, jolloin lopullinen siirtolaite ja lopullinen puristuslaite toimivat siten, että ne siirtävät rainamateriaalia liuskan verran silloin kun asennuslaite on jommassa kummassa kääntöasemassaan, puristavat rainan kiinni silloin kun asennuslaite on liikkeessä kääntöasemiensa välillä, ja jollo:'.n terät leikkaavat yhteistoiminnassa rainan sen poikkisuunnassa asennuslaitteen edestakaisen kiertoliikkeen kummallakin jaksolla kulloinkin ulkonevan rainaosan leikkaamiseksi irti ja jättävät rainan loppuosan leikattuine reunoineen suoraviivaisen leikkuureunan tasoon, jolloin laittiestossa on mainittujen lopullisen siirtolaitteen ja mainitun puristuslaitteen lisäksi esisiirtolaite ja esipuristuslaite, jolloin esipuristuslaite ja lopullinen puristuslaite sekä esi- ja lopullinen siirtolaite ovat järjestetyt toimimaan siten, että esisiirtolaitteet siirtävät rainamateriaalia silloin kun lopullinen puristuslaite pidättää sitä ja esipuristuslaite pidättää rainamateriaalia silloin kun lopullinen siirtolaite siirtää sitä, jolloin esisiirtolaitteiden siirtokyky on pienempi kuin lopullisen siirtolaitteen siirtokyky.
Tämän keksinnön avulla vältytään kahden suorareunaisen leikkuuterän käyttämiseen liittyvistä vaikeuksista, joiden asetus ja säätö ovat sellaiset, että leikkuureunat toimivat tehokkaasti yhdessä kun käyttönopeus on suuri ja 3 62015 ilman liiallista rainamateriaalin kulumista sen leveyden poikki. Kappaleet voidaan leikata luotettavasti asennuslaitteen liikkuessa kumpaankin liikesuuntaan.
Eräässä yksinkertaisessa järjestelyssä siirtolaite on joustavasti kuormitettu ja sovitettu siirtämään leikattua reunaa eteenpäin joustavan kuormituksen alaisena, jolloin puristuslaite palauttaa sen takaisin alkuperäiseen asentoon.
Suoralla leikkuuterällä varustettu terä voi sopivin välein pituuttaan pitkin olla varustettu säätölaitteilla, esimerkiksi kierre-elimillä, jotka vaikuttavat terään ja joita käyttämällä terän muotoa voidaan muuttaa paikallisesti suoran leikkuureunan asettelemiseksi jotta sen ja rengasmaisen leikkuureunan välinen yhteys pysyisi oleellisesti ohjaimen suuntaisena, jota pitkin asennuslaite liikkuu edestakaisin. Tällaisten säätöelinten käyttäminen poistaa tarpeen käyttää ja ylläpitää täysin suoraa leikkuureunaa. Säätöelimiä voidaan käyttää rutiininomaisesti kompensoimaan suoran leikkuu-reunan ja/tai ohjaimen kuluminen, epänormaali kuluminen mukaanluettuna, kuten myös suoralla leikkuureunalla varustetun erikoisterän alkusovittamiseksi erikoisohjaimeen. Kone voidaan myös varustaa kiinnikkeellä mittarin, esimerkiksi osoitintyyppisen mittarin kiinnittämiseksi asennuslaitteeseen, jota voidaan siirtää ohjainta pitkin suoran leikkuureunan rutiinisäätämisen helpottamiseksi.
Sopivin käyttölaite asennuslaitteen siirtämiseksi on joustavaa materiaalia oleva silmukka, joka on liitetty asennuslaitteeseen ja on pääasiassa suoran ohjaimen suuntaan. Tämä silmukka voi liikkua edestakaisin jatkuvasti pyörivän kampilaitteen avulla, esimerkiksi työntötangon kautta, joka aktivoi luistia. Kampi- tai muun suunnanvaihtomekanismin vaatiminen heittoliikkeen vaikutuksen pienentämiseksi voidaan käyttää toista silmukkaa, jolloin toinen nopeudeltaan suurempi silmukka käyttää ensimmäistä silmukkaa.
Käyttölaite asennuslaitteen siirtämiseksi on sopivimmin hihna, joka muodostaa kahden hihnapyörän välillä silmukan, joka on yhteydessä asennuslaitteeseen ja on pääasiassa suoran ohjaimen suuntainen, jolloin ainakin toinen hihnapyöristä on toisen hihnan pyörittämä, joka toinen hihna on järjestetty nopeutta kiihdyttäväksi ja liikkuu edestakaisin luistin avulla, jota jatkuvasti pyörivä kampilaite puolestaan liikuttaa edestakaisin. Hihnat ja hihna-pyörät ovat sopivimmin hammastettuja.
Koneen käyttö kaupallisesti tyydyttävin nopeuksin ja varsinkin käyttämällä huomattavan leveätä rainamateriaalia, vaatii asennuslaitteen ja sen kannattaman terän toiminnan nopeuttamista niiden suoran liikkeen suunnan vaihtamiseksi kääntöasenndssa. Asennuslaitteen ja terän massaa voidaan helposti keventää tarvittavan kiihtyvyysvoiman säilyttämiseksi edelläesitetyn käyttölaitteen tehon puitteissa ja jatkuvasti pyörivä kampilaite muodostaa tasai-
It 6201 5 sen ylimenon eri liikevaiheiden välillä.
Käyttölaite asennuslaitteen siirtämiseksi on sopivimmin moottorikäyttöinen, joka moottori aktivoi siirto- ja puristuslaitteen synkronisesti ohjaimen liikkeen kanssa. Puristuslaite voi esimerkiksi toimia moottorin käyttämän nokkapyörän vaikutuksesta.
Tiettyjä käyttötarkoituksia varten voi ympyrämäisellä leikkuuterällä varustettu terä yksinkertaisesti olla vapaasti pyörivä liikkuessaan rainan poikki. On kuitenkin sopivinta, että tämä terä, varsinkin nopeakäyntisissä koneissa, varustetaan laitteella sen pyörittämiseksi sen liikkuessa yhdessä asennuslaitteen kanssa, jolloin pyörimissuunta on sellainen, että se osa ympyrämäistä leikkuureunaa, joka ulottuu suoran leikkuureunan yli, siirtyy vastakkaiseen suuntaan kannatinlaitteen siirtymissuuntaan verrattuna. Yksinkertainen pyörivä laite on pyörä, joka yhdessä terän kanssa on karan kannattama, ja joka pyörii asennuslaitteen liikkuessa tullessaan kosketukseen kiinteän elimen kanssa. Kiinteä elin voi olla vaijeri tai muuta joustavaa ainetta, joka on sijoitettu silmukaksi pyörän ympäri, tai hammastanko jonka ham-mastus on kosketuksessa pyörän hammastuksen kanssa.
Kuten edellä on selostettu on laite yleensä käyttökelpoinen raina-materiaalin leikkaamiseksi poikittain osiin. Sitä voidaan käyttää esimerkiksi paperirainan leikkaamiseksi samansuuruisiksi arkeiksi, jossa laitteessa on yhdistyneenä nopeudesta leikkauskoosta, teräkustannuksista sekä terän kulutuksen kompensaatiosta johtuvat edut. Tätä tarkoitusta varten rainamateriaa-li voi edetä vaakatasossa suoran leikkuureunan yli, jolloin irtileikatut arkit saavat pudota vapaasti pinoamisasentoon tai -laitteeseen. Kaksi tai useampia rainoja voidaan asettaa päällekkäin, jolloin ne leikataan yhdessä.
Kennomaisen materiaalin tuottamiseksi laite voidaan varustaa kavennuksella poikittain leikattujen kappaleiden sijoittamiseksi peräkkäin siten, että leikatut reunat ovat kohdakkain, jolloin asennuslaitteen kanssa liikkuva puristuslaite seuraa ympyrämäisellä leikkuuterällä varustettua terää ja painaa jokaista rainasta ulkonevaa kappaletta kun se leikataan irti, jolloin jokainen irtileikattu kappale puristuu jatkuvasti pitkin pituuttaan poisto-aukkoon samalla kun tämän kappaleen irtileikkaaminen jatkuu.
Eräässä sopivassa rakennemuodossa kennomaisen materiaalin tuottamiseksi asennuslaite kannattaa kahta puristuslaitetta, jotka kummatkin voivat liikkua käyttöasennon ja taakse vedetyn asennon välillä siten, että toinen puristuslaite seuraa terää rainan poikki kun asennuslaitetta siirretään toiseen suuntaan. Mekaanisen yksinkertaisuuden vuoksi voidaan puristuslaitteita siirtää suunnanvaihtomekanismien avulla, jotka sijaitsevat lähellä asennus-laitteen suunnanvaihtokohtia ja ovat sijoitetut laitteen kiinteisiin osiin.
6201 5
Sopiva suunnanvaihtomekanismi on asennuslaitteen kannattama luisti, jossa on kaksi nokkaosaa, yksi kumpaakin puristuslaitetta varten.
Paperia olevan kennomaisen materiaalin valmistamiseksi tavallisesti vaadittua märkää liima-ainetta käytettäessä koneeseen syötetään kaksi pape-rirainaa, jotka liimataan yhteen pitkittäisillä liimanauhoilla, joka liima levitetään joko ennalta suoritetussa vaiheessa tai rainojen syötön yhteydessä. Painorulla tai muu levitin levittää toisen pitkittäisen liimanauhasarjän ensimmäisen sarjan nauhojen väliin rainan siihen ulkopintaan, joka tulee olemaan lähellä koneen suoraa leikkuureunaa. Kun laminoidusta Tainoista irtileikatut kappaleet painetaan poistoaukkoon, ne kiinnittyvät toisiinsa kennomaisen materiaalin aikaansaamiseksi jatkuvana prosessina.
Edellämainittu laite rainamateriaalin siirtämiseksi ja puristamiseksi on edullisimmin lopullinen siirto- ja puristuslaite, jonka edelle on sijoitettu esisiirto- ja esipuristuslaite, jolloin nämä laitteet toimivat siten, että esilaitteet siirtävät rainamateriaalia eteenpäin kun lopullinen laite puristaa sitä ja puristaa rainamateriaalia kun lopullinen laite siirtää sitä, jolloin esilaitteen etenemisnopeus on pienempi kuin lopullisen laitteen. Tämän järjestelyn ansiosta aikaansaa esilaite tiettyä löystymistä rainamateriaa-lissa ja kaikki mikä tarvitaan sitä seuraavassa lopullisen siirto- ja puris-tuslaitteen toiminnassa on tämän löysyyden poistaminen. Esilaite voi suorittaa mittaamisen samanaikaisesti kun lopullinen laite pitää rainaa kiinni-puristettuna ja terät suorittavat irtileikaamisen. Rainamateriaalin etenemis-matka voidaan saada yhdenmukaisemmaksi ja sen seurauksena irtileikattujen kappaleiden mitoitus tasaisemmaksi jos yksinomaan lopullinen siirto- ja puristuslaite suorittaa mittaamisen terien suorittamien leikkausoperaatioiden välisinä ajanjaksoina.
Eräässä sopivassa järjestelmässä lopullisen siirto- ja puristuslait-teen siirtolaite kykenee siirtämään rainamateriaalia eteenpäin vetämällä sitä pitemmän matkan kuin mitä esilaite on siirtänyt sitä. Lopullisessa siirtolaitteessa on esimerkiksi pyörivät elimet, jotka tarttuvat kiinni raina-materiaaliin ja siirtävät sitä eteenpäin, joita pyöriviä elimiä käyttää laite, joka luistamalla sallii pyörivien elimien pysähtymisen kun ne ovat siirtäneet rainaa eteenpäin saman matkan verran, jonka esilaite on siirtänyt sitä. Nämä pyörivät elimet voivat olla kitkakytkimien käyttämät, jotka luistavat kun löysyys on poistettu, so. kun aikaisemmin mitattu määrä on lopullisesti siirretty eteenpäin puristamista ja leikkaamista varten.
Esisiirto- ja puristuslaitteen esisiirtolaite käsittää sopivimmin tartuntaelimiä, jotka voivat pyöriä tärtuntayhteydessä rainamateriaalin kanssa. Toimintatarkkuuden takia nämä tartuntaelimet voivat olla heilahta-vasti kampikäyttöisiä. Jotta ne eivät häiritsisi löysyyden poistamisvaihet-ta, voidaan tartuntaelimet vetää takaisin tartuntayhteydestä ja ne voidaan va- 6201 5 rastaa laitteella niiden vetämiseksi irti kun lopullinen siirtolaite siirtää raieamateriaalia eteenpäin. Tämä järjestelmä on edullisempi kuin jos tartunta- laitteet olisivat jatkuvassa yhteydessä raiftamateriaalin kanssa ja ne pyörivät vapaasti löysyyden poiston aikana. Tällä tavalla niiden liike ei kiihdy rai- namateriaalin vaikutuksesta, eikä myöskään ongelmia ilmene niitä käynnistettäessä oikealla tavalla seuraavan mittausoperaation suorittamiseksi.
Seuraavassa selostetaan eräs tämän keksinnön mukaisen koneen sopiva rakennemuoto, joka on tarkoitettu kennomaisen materiaalin valmistamiseksi, jolloin viitataan oheiseen piirustukseen keksinnön selventämiseksi.
Kuv. 1 esittää kaaviomaisesti koneen yleistä järjestelyä, jossa koneessa on ensimmäinen osa kaksikerros-rainamateriaalin valmistamiseksi, jolle on levitetty liimaa, sekä toinen osa rainamateriaalin muuttamiseksi kenno-maiseksi rakennemateriaaliksi, ja
Kuv. 2 poikkileikkausta suuremmassa mittakaavassa kuvion 1 viivaa II - II pitkin,
Kuv. 3 on perspektiivikuva, joka esittää toisen osan pääosien järjestelyä kelkan asennusta lukuunottamatta,
Kuviot k ja 5 esittävät poikkileikkauksia toisesta osasta yksityiskohtaisemmin, jolloin mainittu asennus on esitetty kuviossa ^, ja
Kuv. 6 esittää perspektiivisesti osaa mainitusta toisesta osasta suuremmassa mittakaavassa.
Kuviossa 1 on esitetty kuinka voimapaperirainat 1 ja 2 tai jotakin muuta selluloosamateriaalia olevat rainat vedetään varastorullilta 3 ja h. Raina 1 kulkee ohjausrullan 5 yli ja rullapainoyksikön läpi, jossa paino-rulla 7 levittää pitkittäiset ja välimatkan päässä toisistaan olevat liimaus-nauhat 8 sen toiselle pinnalle. Painoyksikkö 6 on rakenteeltaan tavanomainen, Siinä on tukirulla a, liimaa sisältävä allas b, liiman nostorulla c, sekä siirtorulla d. Painoyksiköstä 6 raina 1 kulkee puristusrullien 208 läpi, jossa liimalla varustettu rainan 1 pinta tulee kosketukseen rainan 2 kanssa ja puristetaan kaksikerroksisen rainamateriaalin 9 muodostamiseksi, joka kuljettuaan ohjausrullan 10 yli kulkee toisen rullapainoyksikön 11 läpi. Yksikkö 11 on samanlainen kuin yksikkö 6. Osat a, b, c ja d vastaavat yksikön 6 samalla tavalla merkittyjä osia. Painoyksikössä 11 painorulla 12 levittää lisää pitkittäisiä liimanauhoja 13 kaksikerroksisen materiaalin 9 pinnalle. Kuten kuviossa 2 on esitetty liimanauhat 13 sijaitsevat rainojen 1 ja 2 leveyssuunnassa katsottuna nauhojen 8 väleissä.
Kaksikerros-rainamateriaali, jossa on liimanauhoja, on tunnettu ken-norakenneteollisuudessa. Kun materiaali leikataan pyörivän terän 1^ avulla joka, jousen lba avulla kuormitettuna, on kosketuksessa terän 15 kanssa, jossa on suora leikkuureuna, ja kun tuloksena saadut kaksikerrosliuskat
6201 S
niputetaan yhteen kavennuslaitteen 17 kohdassa 16, liittävät liimanauhat 13 liuskat yhteen laajentamattomassa muodossa olevaksi kennomaiseksi materiaaliksi, jota materiaalia voidaan venyttää laajennettuun muotoon, jolloin se muodostaa avoimen monikulmiomaisen kennorakenteen.
Painoyksikön 11 jälkeen materiaali siirtyy esipuristuslaitteeseen 18. Se riippuu löysänä kaarena näiden laitteiden välissä. Tämän järjestelmän ansiosta painorullat voivat toimia yhtämittaisesti ja niiden perässä olevat laitteet, puristuslaite 18 mukaanluettuna, voivat toimia jaksottaisesti seu-raavassa esitettävällä tavalla. Käyttämällä laitetta kaaren alimman kohdan ennalta määrätyn ylä- ja alarajan toteamiseksi, esimerkiksi valokennoja, voidaan rainan yhtäjaksoisen liikkeen aikaansaavia laitteita ohjata automaattisesti jaksottain toimivan leikkuulaitteen vaatimusten mukaisesti.
Esipuristin 18 ja sitä seuraavat laitteen osat on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 3 kuin kuviossa 1. Puristimessa 18 on kiinteä tukiosa 19 sekä osa 20, joka voi siirtyä kuviossa 3 esitettyyn puristusasentoon ja siitä pois nivelelinten 21 avulla, joita varsi 22 liikuttaa, jonka heilahtavan pyörimisliikkeen aikaansaa kuusi nokkapyörää käsittävän sarjan ensimmäinen nokkapyörä 23, jotka nokkapyörät ovat jatkuvasti pyörivällä akselilla 2b, jota käyttää kaaviomaisesti kohdassa 25 kuvattu pääkäyttölaite.
Kun puristin l8 ei ole puristusasennossaan, etenee rainamateriaali kumitartuntaelimien 26 välistä, jotka heilahtavat kahden akselin 27 ja 28 ympäri. Kuten piirustuksesta ilmenee on elimet 26 järjestetty pareittain. Kummankin parin yksi elin on sovitettu vaikuttamaan rainamateriaalin toiseen pintaan ja toinen elin sen toiseen pintaan. Elinten 26 rainamateriaalin kanssa kosketukseen joutuvien pintojen osat ovat sylinterinmuotoiset ja sama-ak-seliset akselien 27 ja 28 kanssa. Kuviossa 3 elimet 26 on esitetty tartunta-' kosketuksessa rainamateriaalin kanssa. Materiaalin siirtämiseksi eteenpäin tietyn matkan verran antaa akselilla 2b oleva kolmas nokkapyörä 29 akselille 28 pyörähdysliikkeen, joka nokkapyörä seurantaelimen 30 ja nivelvarren 31 kautta vaikuttaa akseliin 28 kiinnitettyyn vipuvarteen 32. Akseli 2: kannattaa hammaspyörää 33, joka on tarttuneena samanlaiseen hammaspyörään 3b ja antaa tälle vastaavan, mutta vastakkaisen pyörimissuunnan. Materiaalin eteneminen elinten 26 avulla aikaansaa löysyyden, joka kuviossa 1 on merkitty katkoviivalla 36.
Etenemisen aikana materiaali pysyy puristettuna terien l^t ja 15 alapuolella poikittaisen tangon 37 avulla, joka on kiinnitetty varsiin 38, ja joka niveltyvästi kääntyy kohdassa 39 niin että se siirtyy puristusasentoon ja siitä pois nivelvarren avulla, joka on liitetty seurantaelimeen *tl, jota käyttää akselilla 2b oleva kuudes nokkapyörä b2.
Kun pyörivä terä ib toimii yhdessä terän 15 kanssa liuskan leikkaamiseksi rainamateriaalista, pitää tanko 37 rainamateriaalin puristuksessa. Sen 8 6201 5 jälkeen kun liuska on leikattu irti ja terä 14 on ohittanut materiaalin toisen tai toisen sivureunan, siirtyy tanko 37 pois puristusasennostaan.
Kun puristin l8 on suljetummassa asennossaan käyttää yksitie-käyttölaite 44 hihnaa 43, jota laitetta aktivoi akselilla 24 olevan ohjausnokan 46 liikuttama vipuvarsi 45 seurantaelimen 47 ja nivelvarren 48 kautta. Hihnan 43 liike pyörittää akseleita 49 ja 50 hihnapyörien 51 ja 52 kautta vastakkaisiin suuntiin, jotka on osoitettu nuolin 53 ja 54, mikä saattaa toiset siirto-elimet 55 pyörimään, joissa on sylinterinmuotoiset kehäpinnat, jotka ovat jatkuvasti yhteydessä rainamateriaaliin. Elimet 55 ovat luistokytkintyyppiä. Niiden tarkoituksena on poistaa löysyys 36 (kuv. 1) ja siten siirtää laminoi-dun rainamateriaalin leikattua reunaa kunnes materiaali on tiukalla aina esi-puristimeen 19 asti. Kun rainamateriaali on tiukkana elimet 55 luistavat.
Tällä tavalla elimet 55» joiden toiminta-aika on rajoitettu niihin ajankohtiin, jolloin pyörivä terä l4 on irti rainasta, siirtävät materiaalia eteenpäin niin tarkasti, että sitä voidaan verrata elinten 26 siirtämiseen pitem-pänä ajankohtana.
Käytännössä voi esipuristimeen 18 tulevan laminoidun materiaalin reunojen pituus vaihdella toistensa suhteen. Tämän eron kompensoimiseksi on poikki tanko 56, jossa on rainan kanssa kosketuksessa oleva reuna 57, kiinnitetty niveltyvästi runkoon 59 asennettuun niveleeseen 58. Säätöruuvin 60 avulla voidaan reunan 57 asentoa muuttaa halutulla tavalla rainamateriaalin kiristämiseksi sen leveyden poikki. Reuna 57 saatetaan kosketukseen materiaalin kanssa (akseliin 24 kiinnitetyn nokkapyörän 6l avulla, joka toimii seurantaelimen 62 ja nivelvarren 63 kautta) kun tanko 37 on puristusasennossa, esipuristin l8 on auki ja elimet 26 eivät ole tartuntakosketuksessa materiaalin kanssa. Reunan 57 vaikutus vaikuttaa näin ollen materiaaliin 9, joka riippuu edellämainitussa kaaressa.
Elinten 26 tartunta keskeytyy kun liikkuva akseli 28 ja siihen kiinnitetyt kaksi elintä siirtyy irti kosketuksesta rainamateriaalin kanssa. Akseli 28 on asennettu tangolle 64, joka liikkuu edestakaisin vipuvarsiparin 65 avulla, joka on yhdistetty akseliin 66, joka pyörii akselilla 24 olevan nokka-pyörän 67, seurantaelimen 68 sekä nivelvarren 69 ja vivun 70 avulla. Elimet 26 siirtyvät uuteen asentoon rainamateriaalin seuraavaa eteenpäinsiirtoa varten samalla kun akseli 28 pitää siihen kiinnitetyt kaksi elintä irti kosketuksesta rainamateriaalin kanssa. Tämän liikkeen aikaansaa nokkapyörän 29 muoto. Tarvitaan vain lyhyt akselin 28 liike ja hammaspyörien 33 ja 34 hammastus on riittävän syvä, jotta niiden hammastukset jäisivät yhteyteen toistensa kanssa kun akselia 28 siirretään.
Kelkkaan 71 on asennettu pystykara 72 (kuv. 4), jonka alapäähän pyörivä terä 14 on kiinnitetty. Karan yläpäähän on kiinnitetty hammaspyörä 73, 6201 5 jonka hammastus on kosketuksessa poikittaisen hammastangon 74 hammastukseen. Poikkileikkaukseltaan ontto poikittaispalkki 75 kannattaa luisteja 76, joihin kelkka 71 on yhdistetty lineaarilaakereiden 76a avulla, kuten kuviossa 4 on esitetty. Kelkka saa edestakaisen liikkeensä hihnan 77 alaosuudesta, joka hihna kulkee hihnapyörien 78 ympäri. Nämä hihnapyörät on asennettu akselille 80 yhdessä hihnapyörien 79 kanssa, joiden halkaisija on kolmannes hihnapyörien 78 halkaisijasta. Hihnapyörien 79 ympäri kulkevan hihnan 8l ylä-osuudelle on kiinnitetty kiinnitin 82, joka vipuvarren 183 kautta on yhdistetty kampeen 84, jota jatkuvasti pyörittää pääkäyttölaite 25 hihnan 285 ja alennusvaihteen 86 kautta.
Hihnapyörien 78 ja 79 erisuuruisten halkaisijoiden takia kämmen 83 hihnalle 8l antama edestakainen liike suurenee kolminkertaiseksi, jolloin pyörivä terä l4 liikkuu koko rainaleveyden yli sen lineääriliikkeen kääntöpis-teiden välillä.
Kuten kuviossa 4 on esitetty, on rainamateriaali 9 siinä kohdassa jossa se puristuu terän 15 poikittaista pidikettä 282 vastaan puristustangon 37 avulla, tuettu poikittaisen metalliliuskan 83 avulla. Liuska 83 on kiinnitetty paikalleen osilla 284, jotka on asennettu väljästi pidikkeessä 282 olevaan kalanpyrstöuraan 85. Toinen ura 286 on uran 85 suuntainen ja siihen on sijoitettu kumiputki 87· Kun tankoa 37 siirretään taaksepäin jotta osa materiaalista voisi edetä terän 15 leikkuureunan yli, kumiputki laajenee ja painaa liuskaa 83 myötäpäivään kuviossa 4, jotta rainamateriaalin 9 leikattu reuna 88 irtoaisi täysin terästä 15. Reunan 88 kiinnittyminen terään 15, mitä voidaan odottaa ainakin satunnaisesti eräiden rainamateriaalien osalta, häiritsisi seuraavan leikattavan rainaosan etenemistä terän 15 yli.
Kelkkaan 71 terän l4 yläpuolelle on niveltyvästi kohtaan 189 (kuv. 5) asennettu elin 188, johon liittyy kaksi toisiinsa yhdistettyä puristuslaitet-ta 90 ja 91. Kun kelkka 71 saavuttaa suoraviivaisen liikkeensä jommankumman ääriasennon, osuu liukuvasti kelkkaan asennetun tangon 93 jompikumpi pää koneeseen asennettuun kiinteään vasteeseen (ei esitetty), ja siirtyy tästä syystä aksiaalisuunnassa kelkan suhteen. Tämä liike aiheuttaa kahden työnti-men 94 (jotka ovat jousikuormitetut ei esitetyn laitteen avulla) päiden liukumisen tankoon ()P. muodostettujen nokkapintojen 95 yli· Työntimien 94 päät siirtyvät tällöin vastakkaisiin suuntiin ja kääntävät elintä 188 siten, että jompikumpi puristuslaitteista 90 tai 91 kääntyy käyttöasentoonsa. Kun terää 14 kannattava kelkka 71 liikkuu nuolen 96 suuntaan, kiertyy puristuslaite 90 taaksepäin ja puristuslaite 91 seuraa terää 14 ja painaa rainaosaa 97 terän 15 leikkuureunan takana ja puristaa sitä aikaisemmin leikattua osaa 98 vastaan. Tarkoituksena on puristaa osat niitä leikattaessa peräkkäin kavennuskohtaan 17 (kuv. 1) siten että ne kiinnittyvät yhteen liimanauhojen 13 ansiosta (kuv. 1, 2 ja 3) kennomaisen materiaalin muodostamiseksi, joka on laajentamattomassa tilassa.
10 <: o n i ς Näin valmistettu kennomainen materiaali poistetaan nuolen 100 suuntaan (kuv. 1 ja 3) varastointia (esimerkiksi limittäin matalaan telineeseen) tai välitöntä käyttöä varten, johon esimerkiksi sisältyy sen laajentaminen nuolen 100 suuntaan avoimeen kennomaiseen olotilaan ja laminoiminen pintamateriaalien väliin ovia tai muita rakennuspaneleja valmistettaessa.
Laitteen leikkuujärjestelmän ansiosta voidaan valmistaa kennomais-ta materiaalia, jonka muodostavien liuskojen leveys, reunaominaisuudet ja reunojen yhdensuuntaisuus tyydyttää kaupallisia vaatimuksia. Nämä vaatimukset on ennen ollut vaikea täyttää kun kysymyksessä on ollut materiaalin valmistaminen suoraan vaaditun paksuiseksi taloudellisella tavalla.
Kuvion 4 mukaan terä 5 on kiinnitetty asennuslaitteeseen 282 välimatkoin toisistaan sijaitsevien pulttien 102 avulla, jotka on kiristetty rajoitetusti ja jotka menevät terässä olevien ylisuurien reikien läpi. Asen-nuslaitteessa on useita korvakkeita 103, joiden läpi ruuvit lOä menevät.
Koska terä 15 on kaltevassa asennossa, kuten on esitetty, voidaan sen reunan 101 asentoa säätää (suuntaan, jolla on pystykomponentti) ruuvien 10^+ avulla sen saattamiseksi tarkalleen oikeaan asentoon terän l^f suhteen. Leikkuun suoraviivaisuus määrittyy luistien 76 suoraviivaisuuden mukaan.
Kuten kuvioista 1, 2 ja 3 voidaan todeta, on kennomaisen materiaalin valmistuksessa käytetty kaksikerroksinen raina varustettu toiseen pintaan levitetyillä liimanauhoilla 13. Jotta näiden nauhojen vahingoittumiselta vältyttäisiin, ovat koneen ne osat (19, 26, 55 ja 83), jotka joutuisivat kosketukseen liimapinnan kanssa, käytännössä irrallaan rainasta nauhojen 13 kohdalla. Tämä on helposti aikaansaatavissa. Niinpä esimerkiksi kuviossa 6 on esitetty osa tukikappaleesta 19. Tässä irroitus saadaan aikaan liimaamalla kiinnitettyjen kumityynyjen 105 avulla, jotka ovat kosketuksessa nauhojen välissä olevaan materiaaliin.
Kennomaista materiaalia tarvitaan käytännössä useata eri paksuutta. Laitteen avulla aikaansaatu paksuus riippuu siitä kuinka pitkän matkan materiaalin reuna etenee elinten 26 ja 55 siirtämänä. Matkaa voidaan muuttaa sisällyttämällä säätölaitteet vipuvarsiin 31 ja ^8 kuten kaaviomaisesti on osoitettu kuviossa 3 kohdissa A ja B. Näinä laitteina voi olla ajoittaisesti tai jatkuvasti säädettävät kääntövipuvarret. Monimutkaisempia vipuvarsijärjestelmiä, joilla voidaan aikaansaada haluttu vaikutus, tunnetaan myös konetekniikassa. Sopivin vipuvarsijärjestelmä käsittää kinettisen tandemnelinivel-ketjun, jolla voidaan tarvittaessa saavuttaa suuri nopeussuhde ja jota voidaan säätää koneen käydessä. Viimeksimainittu ominaisuus on erityisen edullinen kun konetta säädetään uudestaan paksuudeltaan toisenlaisen kennomaisen materiaalin valmistamiseksi.
Terän 15 leikkuureuna 101 muodostuu kahden pinnan leikkausviivasta.
Claims (25)
1. Laitteisto rainamateriaalin leikkaamiseksi poikittain raina-materiaaliliuskojen muodostamiseksi, johon laitteistoon kuuluu siirtolaitteet (26; 55) rainamateriaalin siirtämiseksi eteenpäin liuskan verran kerrallaan leikkuuterään (15) nähden, joka muodostuu suoraviivaisesta leikkuureunasta sekä tämän kanssa yhdessä toimivasta terästä (14) kunkin kappaleen leikkaamiseksi siirtoliikkeen jälkeen, tunnettu siitä, että siirtolaitteisiin kuuluu lopullinen siirtolaite (55) rainamateriaalin siirtämiseksi liuskan verran kerrallaan suoraviivaiseen leikkuuterään (15) nähden ja että laitteisto on varustettu lopullisella puristuslaitteella (37) siirretyn rainan puristamiseksi kiinni ennen leikkuureunaa (15) kulloinkin reunan yli ulottuvan liuskan kanssa, suoralla, leikkuureunan suuntaisella ohjaimella (75), asennuslaitteella (71), joka liikkuu edestakaisin ohjainta pitkin, leikkuuterällä (14), joka on asennuslaitteen kannattama ja on varustettu ympyränmuotoisella leikkuureunalla, joka on limittäin suoraviivaisen leikkuureunan kanssa, sen kanssa rainaa leikkaa-vassa yhteydessä sillä puolella sitä, joka on lopullisesta siirto-laitteesta (55) poispäin, sekä käyttölaitteella (77) asennuslaitteen siirtämiseksi edestakaisin ohjainta pitkin jatkuvana edestakaisena liikkeenä, missä asennuslaite siirtyy ensimmäiseen suuntaan ensimmäiseen kääntöasemaan, liikesuunta vaihdetaan, asennuslaite siirtyy vastakkaiseen suuntaan toiseen kääntöasemaan, liikesuunta vaihdetaan, asennuslaite siirtyy edelleen ensimmäiseen suuntaan toistuvana liikkeenä, jolloin lopullinen siirtolaite (55) ja lopullinen puristuslai-te (37) toimivat siten, että ne siirtävät rainamateriaalia liuskan verran silloin kun asennuslaite on jommassa kummassa kääntöasemassaan, puristavat rainan kiinni silloin kun asennuslaite on liikkeessä kään- 12 6201 5 töasemiensa välillä, ja jolloin terät (14, 15) leikkaavat yhteistoiminnassa rainan sen poikkisuunnassa asennuslaitteen (71) edestakaisen kiertoliikkeen kummallakin jaksolla kulloinkin ulkonevan raina-osan leikkaamiseksi irti ja jättävät rainan loppuosan leikattuine reunoineen suoraviivaisen leikkuureunan tasoon, jolloin laitteistossa on mainittujen lopullisen siirtolaitteen (55) ja mainitun puris-tuslaitteen (37) lisäksi esisiirtolaite (26) ja esipuristuslaite (18), jolloin esipuristuslaite ja lopullinen puristuslaite sekä esi- ja lopullinen siirtolaite ovat järjestetyt toimimaan siten, että esisiir-tolaitteet siirtävät rainamateriaalia silloin kun lopullinen puristuslaite pidättää sitä ja esipuristuslaite pidättää rainamateriaalia silloin kun lopullinen siirtolaite siirtää sitä, jolloin esisiirto-laitteiden siirtokyky on pienempi kuin lopullisen siirtolaitteen siirtokyky.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se on varustettu laitteella (87) irtileikatun reunan siirtämiseksi erilleen suorasta leikkuureunasta (101) rainamateriaalin liikkumissuunnan poikki ennenkuin rainamateriaali on edennyt oleellisesti poikittaisen leikkaamisen jälkeen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtolaite (87) on joustavasti kuormitettu ja sovitettu siirtämään leikattua reunaa siirtyessään eteenpäin joustavan kuormituksen alaisena ja siirtymään taaksepäin puristuslaitteen (37) vaikutuksesta.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että terässä (15) on suora leikkuureuna, joka sopivin välein sen pituudelta on varustettu säätölaitteilla (104), jotka muuttamalla terän muotoa paikallisesti säätävät suoraa leikkuureunaa molempien terien yhteisen leikkuureunan pysyttämiseksi oleellisesti vakiona kun asennuslaitetta (71) siirretään sen liikeradan väliosaa pitkin.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käyttölaite asennuslaitteen (71) siirtämiseksi on joustavaa ainetta oleva silmukka·(77), jonka toinen pää on yhteydessä asennuslaitteeseen ja joka on pääasiassa lineraariohjaimen (75) suuntainen.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että joustavaa ainetta olevaa silmukkaa (77) voidaan siirtää edestakaisin jatkuvasti pyörivän kampijärjestelmän (84) avulla. 13 6201 5
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että silmukkaa (77) käytetään toisen joustavaa ainetta olevan silmukan (81) avulla nopeutta kiihdyttävän järjestelyn kautta.
8. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käyttölaite asennuslaitteen (71) siirtämiseksi on hihna-pyöräparin (78) ympäri ulottuva hihna silmukan aikaansaamiseksi, joka on yhteydessä asennuslaitteeseen ja on oleellisesti lineaariohjai-men (75) suuntainen, jolloin ainakin toinen (78) hihnapyöristä on toisen hihnan (81) käyttämä nopeutta lisäävällä tavalla, jolloin toinen hihna liikkuu edestakaisin luistin (82) avulla, jonka edestakainen liike on aikaansaatu jatkuvasti pyörivän kampijärjestelmän (84) avulla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että hihna ja hihnapyörät ovat hammastetut.
10. Patenttivaatimusten 1-9 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että käyttölaite asennuslaitteen siirtämiseksi on varustettu moottorilla (25), joka on sovitettu aktivoimaan siirto- (26; 55. ja puristuslaitteita (18; 37) synkronisesti asennuslaitteen (71) siirtoliikkeen kanssa.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lopullista ja esipuristuslaitetta (18, 37) käytetään moottorin käyttämän nokkapyörän (23) avulla.
11 6201 5 Terää 15 teroitetaan hiomalla sen pääasiassa tasaista yläpintaa. Koneen käydessä pyörivä terä ib ulottuu terän 15 leikkuureunasta sisäänpäin ja nämä kaksi terää hiovat toisiaan. Leikkuujäljen suoruus riippuu perimmiltään palkin 75 suoraviivaisuudesta. Mikä tahansa ero oikeasta leikkuusuoruudesta ilmenee liuskojen kummassakin reunassa. Sillä ei ole mitään huomattavaa vaikutusta niiden vakioleveyteen ja sen vaikutus valmistetun kennomaisen materiaalin litteyteen ei yleensä ole oleellista koska materiaali on joustavaa sen ollessa laajennetussa olotilassa.
12. Patenttivaatimusten 1-11 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että ympyränmuotoisella leikkuureunalla varustettua terää (14) pyöritetään sen liikkuessa yhdessä kelkan (71) kanssa, jolloin pyörimissuunta on sellainen, että se osa ympyränmuotoista leik-kuuterää, joka on limittäin suoran leikkuureunan (101) kanssa, siirtyy vastakkaiseen suuntaan kelkan liikkumissuuntaan verrattuna.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että pyörittävä laite on kelkan kannattama pyörä (73), joka pyörii kelkan liikkuessa kosketuksessa kiinteän elimen kanssa.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että kiinteä elin on valmistettu joustavasta aineesta ja asetettu pyörän ympäri.
15 C .2 O ,, laitteena on tartuntaelimet (26) , jotka pyörien ovat kosketuksessa rainamateriaalin kanssa.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että pyörä (73) on hammastettu ja kiinteä elin on ham-mastanko (74), jonka hammastus on yhteydessä pyörän hammastukseen. .· ’ Ί 14 6201 5
16. Patenttivaatimusten 1-15 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että se on varustettu kavennetulla osalla (17) poikittain leikattujen kappaleiden sijoittamiseksi päällekkäin siten, että leikatut reunat ovat samassa tasossa, sekä puristuslaitteella (90, 91), joka liikkuu yhdessä asennuslaitteen (71) kanssa ja seuraa ympyränmuotoisella leikkuuterällä varustettua terää puristaen jokaista ulkonevaa rainankappaletta sitä irtileikattaessa niin, että jokaisen kappaleen leikattu kappale jatkuvasti puristuu pituuttaan pitkin kavennettuun osaan (17) kappaletta irtileikattaessa.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että asennuslaite kannattaa kahta puristuslaitetta (90, 91), jotka kumpikin ovat siirrettävissä käyttöasennon ja takaisinvedetyn asennon välillä, jolloin liike on järjestetty sellaiseksi, että toinen puristuslaite käyttöasennossa ollessaan seuraa terää rainamate-riaalin poikki kun asennuslaite siirtyy toiseen suuntaan.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristuslaitteet (90, 91) ovat siirrettävissä käyttöasennon ja takaisinvedetyn asennon välillä mekanismin avulla, jonka suuntaa voidaan vaihtaa asennuslaitteen kääntöasentojen läheisyydessä niiden osuessa koneen kiinteisiin osiin.
19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristuslaitteet ovat siirrettävissä mainittujen asentojen välillä asennuslaitteen kannattaman luistin avulla, jossa on kaksi nokkapintaa (95), yksi kutakin puristuslaitetta varten.
20. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lopullisen siirto- ja puristuslaitteen siirto-laite kykenee siirtämään rainamateriaalia vetämällä sitä pitemmän matkan verran kuin mitä esilaite on siirtänyt sitä.
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lopullisessa siirtolaitteessa on pyörivät elimet (55), jotka tarttuvat kiinni rainamateriaaliin ja siirtävät sitä, joita pyöriviä elimiä käyttää laitteet, jotka ovat järjestetyt luistamaan ja sallimaan pyörivien elimien pysähtymisen kun ne ovat siirtäneet rainamateriaalia sen matkan verran, jonka esilaite on siirtänyt sitä.
22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pyöriviä elimiä (55) käytetään kitkakytkimien avulla.
23. Jonkin patenttivaatimuksen 1-22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että esisiirto- ja esipuristuslaitteen esisiirto- *
24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laitteisto, tunnet- t u siitä, että tartuntaelimet ovat kampikäyttöiset ja heilahtavat.
25. Patenttivaatimuksen 23 tai 24 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tartuntaelimet ovat vedettävissä pois tartun-tayhteydestä ja varustetut takaisinvetolaitteella, tätä varten, kun rainamateriaali siirtyy eteenpäin lopullisen siirtolaitteen avulla. Patentkrav;
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4762776 | 1976-11-16 | ||
GB47627/76A GB1591086A (en) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Apparatus and method for cutting web material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI773422A FI773422A (fi) | 1978-05-17 |
FI62015B FI62015B (fi) | 1982-07-30 |
FI62015C true FI62015C (fi) | 1982-11-10 |
Family
ID=10445684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI773422A FI62015C (fi) | 1976-11-16 | 1977-11-14 | Anordning foer skaerning av banformigt material |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4187138A (fi) |
JP (1) | JPS5377391A (fi) |
AU (1) | AU514229B2 (fi) |
BR (1) | BR7707632A (fi) |
CA (1) | CA1075590A (fi) |
DE (1) | DE2749815A1 (fi) |
FI (1) | FI62015C (fi) |
FR (1) | FR2370586A1 (fi) |
GB (1) | GB1591086A (fi) |
IT (1) | IT1088233B (fi) |
NL (1) | NL7712617A (fi) |
SE (1) | SE7712958L (fi) |
ZA (1) | ZA776699B (fi) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4340441A (en) * | 1976-11-16 | 1982-07-20 | Dufaylite Developments Limited | Slicing web material |
JPS6012561U (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-28 | ロ−ム株式会社 | 広幅接着テ−プの細幅分割装置 |
JPS6192591U (fi) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | ||
JPS62105978U (fi) * | 1985-12-25 | 1987-07-06 | ||
JPS6311298A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-18 | 株式会社 浜松製作所 | 枚葉式ラミネ−タ−装置における高速フイルムカツタ−機構 |
DE3825727A1 (de) * | 1988-07-28 | 1990-02-01 | Sigel Druck Gmbh & Co | Etikettentraeger und verfahren zu seiner herstellung |
US5086682A (en) * | 1990-04-05 | 1992-02-11 | Strub Eric W | Band cutting apparatus |
US7406842B2 (en) * | 2003-08-13 | 2008-08-05 | Lg Electronics Inc. | Washing machine |
US7600402B2 (en) * | 2003-11-04 | 2009-10-13 | Lg Electronics Inc. | Washing apparatus and control method thereof |
RU2380463C1 (ru) * | 2005-03-16 | 2010-01-27 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Стиральная машина и способ управления ею |
CN104891250B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-18 | 盐城精通源机械厂 | 海绵复合分条横切机 |
CN107128729B (zh) * | 2017-05-10 | 2018-12-14 | 苏州天加新材料科技有限公司 | 一种多层膜面延伸展平装置 |
DE102019104029A1 (de) * | 2019-02-18 | 2020-08-20 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | Vorrichtung zum Schneiden einer Verpackungsmaterialbahn |
CN113370292B (zh) * | 2021-04-29 | 2023-04-28 | 海阳市力奔力健身器材有限公司 | 拉力带横向裁切设备及拉力带横向裁切方法 |
CN113979174B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-05-30 | 江苏腾盛纺织科技集团有限公司 | 一种复合面料的生产设备及其生产工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE545231A (fi) * | 1955-02-22 | 1900-01-01 | Giroud Freres Ets | |
US3979252A (en) * | 1973-12-21 | 1976-09-07 | The Hoyt Corporation | Apparatus for manufacturing cellular structures |
-
1976
- 1976-11-16 GB GB47627/76A patent/GB1591086A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-11-08 DE DE19772749815 patent/DE2749815A1/de not_active Withdrawn
- 1977-11-09 ZA ZA00776699A patent/ZA776699B/xx unknown
- 1977-11-14 JP JP13719077A patent/JPS5377391A/ja active Pending
- 1977-11-14 FI FI773422A patent/FI62015C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-11-15 FR FR7734297A patent/FR2370586A1/fr active Granted
- 1977-11-15 AU AU30646/77A patent/AU514229B2/en not_active Expired
- 1977-11-15 CA CA290,884A patent/CA1075590A/en not_active Expired
- 1977-11-15 IT IT29655/77A patent/IT1088233B/it active
- 1977-11-16 SE SE7712958A patent/SE7712958L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-11-16 US US05/851,907 patent/US4187138A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-16 BR BR7707632A patent/BR7707632A/pt unknown
- 1977-11-16 NL NL7712617A patent/NL7712617A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1591086A (en) | 1981-06-10 |
DE2749815A1 (de) | 1978-05-18 |
BR7707632A (pt) | 1978-06-13 |
FR2370586B3 (fi) | 1980-08-01 |
FI62015B (fi) | 1982-07-30 |
NL7712617A (nl) | 1978-05-18 |
FR2370586A1 (fr) | 1978-06-09 |
AU3064677A (en) | 1979-05-24 |
IT1088233B (it) | 1985-06-10 |
ZA776699B (en) | 1978-08-30 |
AU514229B2 (en) | 1981-01-29 |
FI773422A (fi) | 1978-05-17 |
JPS5377391A (en) | 1978-07-08 |
US4187138A (en) | 1980-02-05 |
CA1075590A (en) | 1980-04-15 |
SE7712958L (sv) | 1978-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI62015C (fi) | Anordning foer skaerning av banformigt material | |
SU1825335A3 (en) | Method for putting layers on long moving fabric and applicator for carrying it out | |
US5660095A (en) | Apparatus for slitting corrugated paperboard boxes | |
US4594125A (en) | Apparatus for making laminated labels | |
US4133712A (en) | Apparatus for and method of forming honeycomb material | |
FI56326C (fi) | Maskin foer skaerning av faner eller liknande skivformigt material | |
JPS5993297A (ja) | スラブ切断機械 | |
SE452598B (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av filter | |
US2758541A (en) | Rotary printing apparatus | |
US4290837A (en) | Method and apparatus for making unexpanded honeycomb material | |
NZ198227A (en) | Die cutter: blade and blank at cutting interval have same horizontal velocity | |
US4261779A (en) | Indexing roll drive system | |
US4208932A (en) | Feeding and cutting mechanism | |
US3247744A (en) | Apparatus for cross cutting traveling strip materials | |
US3332301A (en) | Gear drive | |
US3979252A (en) | Apparatus for manufacturing cellular structures | |
US4192705A (en) | Indexing roll drive system | |
US4340441A (en) | Slicing web material | |
ITMI990641A1 (it) | Sega a nastro per il taglio in continuo di rotoli di materiale in foglio | |
US3946628A (en) | Rotary veneer clipper and drive therefor | |
US3808861A (en) | Apparatus for continuously forming a tube and continually cutting the tube into substantially uniform lengths | |
CN209411365U (zh) | 一种用于切纸机的传送装置 | |
US1744224A (en) | Tread-cutting machine | |
US3518151A (en) | Means for producing honeycomb stock | |
JP2001206630A (ja) | 線形折り装置および線形折り方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: DUFAYLITE DEVELOPMENTS LIMITED |