JP3602522B2 - シート出し装置におけるシート押え装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シート出し装置において、所定寸法のシートを搬送コンベヤー上面で先行するシートの上にずれ重ならせ、ずれ重なったシートを上から押さえるようにしたシート押え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術におけるシート出し装置のシート押え装置としては、例えば、特許第２７６９９９９号公報及び特許第２８０６４９８号公報に開示されるものがある。
【０００３】
特許第２７６９９９９号公報に開示されたシート押え装置は、フレームに支持された軸に、所定間隔をおいて複数のアームが角変位可能に設けられていて、各アーム先端にシート押えローラーが設けられ、更に、各アームにはばねが連係するように設けられ、各シート押えローラーは、それぞればねの力によって、上流側の搬送ベルトより十分遅い速度で動作する搬送ベルト上面に押し付けられている。
【０００４】
そして、それぞれのシート押えローラーを、搬送されるシートに接触しないように、ばねの押付け力に抗して搬送ベルト上方向に浮上させたときに、当該シート押えローラーを浮上させた位置に保持する、保持機構が設けられている。そして、シートの印刷状況によっては、印刷汚れが生じないように、搬送されるシートの印刷部分に対応したシート押えローラーを上方へ浮上させ、その位置で保持することができるものである。
【０００５】
特許第２８０６４９８号公報に開示されたシート押え装置は、フレームに支持された軸に所定間隔をおいて複数のアームが角変位可能に設けられていて、各アーム先端にシート押えローラーが設けられ、更に、各アームにはばねが連係するように設けられ、各シート押えローラーがそれぞればねの力によって、上流側の搬送ベルトより十分遅い速度で動作する搬送ベルト上面に押し付けられている。
【０００６】
そして、それぞれのアームに設けたシート押えローラーには、このシート押えローラーを搬送ベルト上方向に浮上させるべく、アームを角変位させるねじ機構が設けられていて、このねじ機構を操作することで、シート押えローラーと搬送ベルトとの間に隙間を設けることができるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来の技術である特許第２７６９９９９号公報に開示されたものには、次のような問題点がある。
それは、複数のシート押えローラーを、個別に搬送ベルト上方へ持ち上げて浮上させ、保持機構によって保持することはできるが、この複数のシート押えローラーを、一斉に搬送ベルト上方へ浮上させ、又浮上させた状態から一斉にシートを押える状態に戻すことができるような機構は設けられていないということである。
【０００８】
又、特許第２８０６４９８号公報に開示されたものには、次のような問題点がある。
それは、複数のシート押えローラーを、ねじ機構を操作することによって個別に搬送ベルト上方へ浮上させ、ねじ機構のストッパー作用で浮上位置に停止させることはできるが、この複数のシート押えローラーを、一斉に搬送ベルト上方へ浮上させ、又浮上させた状態から一斉にシートを押える状態に戻すことができるような機構は設けられていないということである。
【０００９】
以上のようにいずれの従来の技術においても、複数のシート押えローラーを一斉に搬送ベルト上方に浮上させ、又浮上させた状態から一斉にシートを押える状態に戻すことができず、それを可能とする機構は設けられていない。
従って、例えば機械始動時に、シート押え装置下方の搬送ベルトに搬送されてくるシートが折り不良や形状不良のシートであり、搬送方向の寸法が不揃いのため速度の相違する上下流双方の搬送ベルトに跨るようなシートである場合、これら相違する搬送速度が同時に作用する搬送状態の不安定なシートをシート押えローラーで押さえず通過させ、続いて搬送されてくる良好な状態のシートを、一斉にシート押えローラーで押さえるようにすることができない。
【００１０】
又、何らかの理由で搬送されてくるシートが不揃いであり、シート押え装置によって紙詰まりが生じかけた場合は、シート押えローラーを一挙に搬送ベルト上方へ浮上させて、これらシートを通過させることができない。そして、シートの不揃いや紙詰まりを起こすことがある。
【００１１】
更に、シート出し装置の保守点検の際には、作業者が各シート押えローラーを個別に搬送ベルト上方へ持ち上げる操作をしなければならず、作業が煩雑なものになっている。
従って、この発明は、上記従来の技術における問題を解消するもので、複数のシート押えローラーを一斉に搬送ベルト上方へ浮上させるような機構を備えたシート押え装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明の所定寸法のシートを搬送コンベヤー上面で先行するシートの上にずれ重ならせて搬出するシート出し装置におけるシート押え装置は、搬送コンベヤー上方に配置され角変位可能に支持された支持軸と、該支持軸に角変位可能に設けられた第１アーム及び該第１アーム先端に設けられたローラーからなる少なくとも１つのシート押え手段と、前記第１アームと対応して前記支持軸に一体となるように設けられた第２アーム及び前記第１アームと前記第２アームとの間に設けられた圧縮ばねからなる押付手段と、前記支持軸に一体となるように設けられた第３アーム及び該第３アームの先端に連結して設けられ、又、以上の記載の構成に加え、下記の▲１▼▲２▼▲３▼の少なくとも１を具備し、前記搬送コンベヤー上面でずれ重ならせたシートを上方から押さえるようになっている。
▲１▼ 前記第１アームに一端を連結し他端を前記第２アームに貫通して設けられたねじ付き軸及び該ねじ付き軸の他端にねじ結合して設けられたハンドルからなる調整手段
▲２▼ 電磁弁操作による流体回路の切換えで作動する流体圧シリンダーからなる移動手段
▲３▼ 前記第１アーム先端に設けられた前記ローラーが前記搬送コンベヤーのベルトを挟んで対向するガイドプレート
【００１３】
上記のシート出し装置においては、所定の重なりピッチで先行のシートの上にずれ重なっている後続のシートが搬送コンベヤーで搬送される。その際、搬送コンベヤー上で、先行のシートは、既にシート押え装置のローラーと搬送コンベヤーの上面とに挟まれた状態にあるとき、後続のシートの先端部はシート押え装置のローラーの周面に突き当たって、先行のシートの上にずれ重なった状態でローラーの下側に速やかに入り込む。
【００１４】
第１アームと第２アームとの間に圧縮ばねの反発力が作用しているので、先行のシートとその上にずれ重なった後続のシートとの所定のピッチで重なり部分は、シート押え装置のローラーにより搬送コンベヤーの上面に押し付けられた状態で、ローラーの回転に伴って進行する。なお、搬送コンベヤーの下面には、ガイドプレートがあるので、ローラーの押付け力で搬送コンベヤーが押し込まれることはない。
【００１５】
従って、先行のシートと後続のシートとの重なりがずれることなく、先行のシート共々後続のシートは、搬送コンベヤーの搬送速度によって搬送されることとなる。
上記のような先行のシートとその上にずれ重なる後続のシートとの重なりがずれることなく搬送される作動が順次繰り返されることにより、所定ピッチの間隔でうろこ状に互いにずれ重なった状態が確実に維持されたシート列は搬送コンベヤーで搬送される。
【００１６】
搬送コンベヤーに先行のシートとずれ重なって送り込まれる後続のシートを、ローラーによって先行のシート共々搬送コンベヤー上面に押し付ける際、ローラーの周面と搬送コンベヤー上の先行のシートの上面との間にシートの先端部が入り易いように、シートの先端部の厚さや硬さにあわせて、そのシートの先端部に対応するローラーに係る調整手段のハンドルを回してねじ付き軸を進退させ、そのローラーの周面と搬送コンベヤーの搬送面との隙間を調整することができる。
【００１７】
又、紙詰りの処理作業や保守点検作業など、何らかの理由でローラーを上げるようなときには、作業者が図示しないスイッチを操作して、第３アームに連結された流体圧シリンダーへの圧力流体回路の電磁弁を遠隔操作することによって、すべてのローラーを一斉に変位させることができる。
【００１８】
その変位操作は、スイッチ操作により電磁弁を介してのローラーの変位を行うことによるので、作業者は、楽な姿勢で複数のローラーを一斉に変位させることができ、又、動作中の装置に近づかなくてもよいので、安全に作業を行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態における折機のシート出し装置のシート押え装置を図面に従って説明する。
なお、以下の説明における上下方向は、図１及び図３における方向である。
【００２０】
先ず、この発明の実施の形態におけるシート押え装置Ｅを備えたシート出し装置Ｄが適用される処理装置の一例である輪転機の折機Ｑを図３に例示して説明する。
図３において、輪転機の折機Ｑは、印刷部（図示しない）を通過し、フォーマーＡによって縦に２つ折りされた連続紙Ｐを、フレームＦａ、Ｆｂ間に設けられたニッピングローラーＢで挟んで引っ張って下方向に送り出し、連続紙Ｐを紙経路Ｎの折畳胴群Ｇに通し、折畳胴群Ｇにて所定の長さに切断し、４つ折りにして折帳（図示しない）とし、折帳搬送コンベヤーＨによって搬送する。
【００２１】
そして、下流に設けられたチョッパー折り装置（図示しない）でチョッパー折りを施して、又はチョッパー折り装置を作動させないでそのまま、更に下流に設けられたデリバリーファン（図示しない）を介して最下流のコンベヤー（図示しない）上に折帳を順次うろこ状にずれ重なった状態として、機外に排出するようになっている。
【００２２】
又、折機Ｑにおいて、フォーマーＡ下のニッピングローラーＢと折畳胴群Ｇとの間の紙経路Ｎには、ガイドローラーＣが設けられて、紙経路Ｎから分岐する分岐紙経路Ｍが形成されており、分岐紙経路Ｍは、ガイドローラーＣ１を経由して、折畳胴群Ｇを挟んで折帳搬送コンベヤーＨと反対側（図３の右側）に配置され、更に、折畳胴群Ｇの下方、且つ折帳搬送コンベヤーＨの下方へと伸ばされているシート出し装置Ｄに引き継がれている。
【００２３】
この発明の実施の形態のシート押え装置Ｅを備えたシート出し装置Ｄは、図３に例示するように、折機Ｑにおける分岐紙経路Ｍに設けられ、断裁機構Ｄａ、第１搬送コンベヤーＤｂ、第２搬送コンベヤーＤｃ、押下げ部材Ｄｄ及びシート押え装置Ｅを備えている。
【００２４】
断裁機構Ｄａは、分岐紙経路Ｍを走行する連続紙Ｐを挟むようにして設けられた紙送りローラー対９４及びその直ぐ下流の断裁胴対９５から構成され、図示しない駆動手段で図３矢印方向に回転駆動される紙送りローラー対９４により、適宜な押圧力で挟み込まれて下流の断裁胴対９５に送り出される連続紙Ｐが、断裁胴対９５により紙幅方向と平行に断裁され、所定寸法のシートＪに作成され、該シートＪが断裁機構Ｄａの下流に設けられた第ｌ搬送コンベヤーＤｂに入り込むようになっている。
【００２５】
第１搬送コンベヤーＤｂは、図３に示すように、断裁機構Ｄａの下流において、折畳胴群Ｇの下方に回り込むように設けられており、フレームＦａ、Ｆｂに回転可能に軸部が支持されたローラー６０ａ、ローラー６０ｃ及びローラー６０ｂに無端の平ベルト６１が軸方向に間隔をおいて複数巻き掛けられた上部コンベヤーＤｂ１と、フレームＦａ、Ｆｂに回転可能に軸部を支持されたローラー６２ａ及びローラー６２ｂに無端の平ベルト６４が軸方向で間隔をおいて複数巻き掛けられた下部コンベヤーＤｂ２とから構成され、上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１と下部コンベヤーＤｂ２の平ベルト６４とは、軸方向の配置ピッチが同一である。
【００２６】
又、ローラー６０ａとローラー６２ａとは、断裁機構Ｄａの断裁胴対９５の下方に水平方向に間隔をあけて設けられていて、その下方にローラー６０ｃが設けられている。
ローラー６０ａに下流方向に巻き掛けられた平ベルト６１とローラー６２ａに下流方向に巻き掛けられた平ベルト６４とは、互いに間隔を徐々に狭めながら下方に設けたローラー６０ｃの周面で重ねられ、ローラー６０ｃに巻き掛けられており、断裁機構Ｄａにより形成されたシートＪを第１搬送コンベヤーＤｂに受入れるようになっている。
【００２７】
そして平ベルト６１と平ベルト６４とは、ローラー６０ｃのすぐ上流で、断裁機構Ｄａによって断裁されたシートＪを挟み込み、垂直方向から略水平方向に向きを変えて搬送するようになっている。
又、上部コンベヤーＤｂ１及び下部コンベヤーＤｂ２は、断裁機構Ｄａの紙送りローラー対９４及び断裁胴対９５の周速度より若干速い搬送速度で、紙送りローラー対９４及び断裁胴対９５の周速度に対し搬送速度の比が一定になるように図示しない駆動源によって駆動され、断裁された各個のシートＪ、Ｊ・・・間に間隔を生じさせ、シートＪを搬送するようになっている。
【００２８】
第１搬送コンベヤーＤｂの下流部分においては、上部コンベヤーＤｂ１のローラー６０ｂが、下部コンベヤーＤｂ２の最下流側のローラー６２ｂより更に下流に、即ち、後述の第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１の上方位置に設けられており、上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１は、第２搬送コンベヤーＤｃの平べルト７１の上方において、ローラー６０ｂに向かって（つまり下流に向かって）、緩やかに斜め上方へ向うような構成になっている。
【００２９】
第２搬送コンベヤーＤｃは、図１及び図３に示すように、第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２の下流に、且つ第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の下に入り込むように設けられている。
又、図１及び図２に示すように、第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１のローラー６０ｂの下方において、フレームＦａ、Ｆｂには、支持軸７５の両端部が角変位可能に支持されている。
【００３０】
支持軸７５には、フレームＦａ、Ｆｂの内側近傍において下方に向くアーム８０、８０の一方の端部が夫々支持軸７５と一体となって取り付けられており、更に、支持軸７５には、アーム８０、８０の内側において、上流側に向くアーム７６、７６の各一方の端部が夫々支持軸７５と一体となって取り付けられている。
【００３１】
上流側に向くアーム７６、７６の各他方の端部、即ち先端部には、軸７３の両端部が取り付けられており、軸７３には第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２の下流側のローラー６２ｂに下流側で隣接し、軸方向で複数に分割されたローラー７２が回転可能に取り付けられている。
【００３２】
支持軸７５の下流側（図１で示す支持軸７５の左側）には駆動ローラー７４の軸の両端部がフレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持されて、一方の端部はフレームＦａの外側へ突出し、歯車８４が取り付けられており、歯車８４は図示しない駆動源の駆動を伝達する歯車に噛み合っている。
又、支持軸７５には、アーム７６、７６の内側域で、軸方向に互に間隔をあけて複数（第２搬送コンベヤーＤｃのベルト数）のアーム７８、７８・・・が支持軸７５と一体となるように取り付けられている。
【００３３】
そして、下方に向うアーム８０、８０の各他方の端部、即ち先端部は、流体圧シリンダー８１、８１のシリンダー本体の一方の端部から突出したロッド８２、８２の先端に角変位可能に取りつけられており、シリンダー本体の他方の端部は、フレームＦａ、Ｆｂの内面に設けられたピン８３、８３に角変位可能に取り付けられている。
又、各アーム７８の他方の端部、即ち先端部にはテンションローラー７９が回転可能に支持されている。
【００３４】
そして、第２搬送コンベヤーＤｃは、第１搬送コンベヤーＤｂの下流に設けられ、ローラー７２と駆動ローラー７４とテンションローラー７９に、順次無端の平ベルト７１が軸方向に間隔をおいて複数巻き掛けられて構成されており、第１搬送コンベヤーＤｂの搬送速度より十分遅い速度で、第１搬送コンベヤーＤｂとの搬送速度比が一定になるように図示しない駆動源によって駆動ローラー７４が図３で反時計方向に回転駆動され、第１搬送コンベヤーＤｂから乗り移るシートＪを平ベルト７１上でうろこ状に互いにずれ重なる状態のシート列にして、このシート列を搬送するようになっている。
【００３５】
ローラー７２は、その上面が上流に隣り合う第１搬送コンベヤーＤｂのローラー６２ｂの上面より僅かに低い位置に設けられており、ローラー７２と駆動ローラー７４の間の平ベルト７１は、上方の第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１と間隔をおいて平行に設けられている。
【００３６】
そして、ローラー７２と駆動ローラー７４との間の平ベルト７１の下側には、平ベルト７１の上方に設けられる後述するシート押え装置Ｅのローラー２２に平ベルト７１を挟んで対向するように、アーム７６、７６に両側端が取り付けられたガイドプレート７７が設けられている。
【００３７】
押下げ部材Ｄｄは、第２搬送コンベヤーＤｃの上流端近傍、且つシート押え装置Ｅの上流に設けられ、第１搬送コンベヤーＤｂから第２搬送コンベヤーＤｃへ乗り移るシートＪの後端部を、その後端部の当該位置通過とタイミングを合わせて第２搬送コンベヤーＤｃ上へ押し下げるようになっている。
そして、押下げ部材Ｄｄにおいては、図１及び図３に示すように、第２搬送コンベヤーＤｃのローラー７２の上方にフレームＦａ、Ｆｂに回転可能に支持され、キー溝が設けられた回転軸９１が設けられている。
【００３８】
回転軸９１には、アーム９２とカラー（図示しない）とが交互になった列がキーを介して取り付けられており、カラーは、隣接したアーム９２間を所定間隔、即ち上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１の間隔と同じ間隔に保ち、平ベルト６１とアーム９２とが齟齬状態なるようにしている。
【００３９】
アーム９２は、回転軸９１に取り付けられるボス部から互いに反対の半径方向に伸びた同じ長さの２つのアーム部が形成され、アーム部の先端にコロ９３ａ、９３ｂが回転可能に取り付けられて構成されている。
【００４０】
そして、アーム９２のコロ９３ａ、９３ｂは、回転軸９１が回転する際、第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１に接触しないで平ベルト６１の各ベルト間を通り抜け可能で、コロ９３ａ、９３ｂの周面が、第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１の上面と若干の間隔をおいて対向するようになっている。
【００４１】
この発明の実施の形態におけるシート押え装置Ｅは、押下げ部材Ｄｄの下流側に、且つ第２搬送コンベヤーＤｃの上方に設けられ、第１搬送コンベヤーＤｂから第２搬送コンベヤーＤｃへ乗り移るシートＪの先端部を所定位置で、ローラー２２の周面で受け止めると共に、第２搬送コンベヤーＤｃの走行にともなって回転するローラー２２の回転によって、受け止めたシートＪの先端部を先行するシートＪの上に案内してずれ重ならせ、ずれ重ならされた状態で第２搬送コンベヤーＤｃによって搬送されるシートＪを、上方から押さえるのである。
【００４２】
そして、該シート押え装置Ｅは、
（ａ）フレームＦａ、Ｆｂに角変位可能に支持された支持軸１と
（ｂ）支持軸１に支持されて設けられ、第１搬送コンベヤーＤｂから第２搬送コンベヤーＤｃへ乗り移るシートＪの先端部を受け止め、先行するシートＪの上に案内するシート押え手段２と
【００４３】
（ｃ）シート押え手段２がシートＪを押さえる方向に一定の押付け力を加える押付手段３と
（ｄ）複数のシート押え手段２を一斉に角変位させ、移動させることが可能な移動手段４と
（ｅ）押付手段３の押付け力に抗して、後述するローラー２２を第２搬送コンベヤーＤｃ上面から離隔させる調整手段５と
から構成されている。
【００４４】
次に、上記のシート押え装置Ｅの各構成部分について説明する。
１．支持軸１及びシート押え手段２
図１及び図２に示すように、フレームＦａ、Ｆｂに角変位可能に支持された支持軸１が第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の上方でフレームＦａ、Ｆｂの内面に設けられている。
【００４５】
又、支持軸１の軸方向の移動を防止するカラー１０ｂ、１０ｂが支持軸１と一体となるよう取り付けられている。
シート押え手段２は、図１及び図３に示すように、第１搬送コンベヤーＤｂの搬送面の下流端であるローラー６２ｂから、シートＪの搬送方向長さだけ下流側に離れた位置付近に設けられている。
【００４６】
そして、シート押え手段２においては、第１アーム２１が第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１の各ベルトに対応する数だけ設けられ、その各一端部が支持軸１に対し角変位可能であるように取り付けられている。
又、第１アーム２１の他方の端部、即ち先端部には、ローラー２２が回転可能に支持され、ローラー２２は、その周面がガイドプレート７７の上を走行する第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１の上面に接触可能である。
又、第１アーム２１及びローラー２２は、第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の平ベルト６１には接触しない位置関係になっている。
【００４７】
２．押付手段３
押付手段３においては、第２アーム３０が、前記第１アーム２１と対になるように設けられ、第２アーム３０の一方の端部が第１アーム２１の一方の端部と重なり合うように、且つ支持軸１と一体に角変位可能であるように取り付けられている。
そして、第１アーム２１と第２アーム３０の対において、第１アーム２１の軸方向の移動を防止するために、各対の間の支持軸１にはカラー１０ａ、１０ａ、１０ａ・・・が取り付けられている。
【００４８】
第２アーム３０の他方の端部、即ち先端部には、ブロック３２が角変位可能に取り付けられており、ブロック３２に形成された貫通孔には、第１アーム２１の中央部に向う軸５０が挿入され、軸５０の先端部は第１アーム２１の中央部に支持軸１と平行な中心線周りに角変位可能に取り付けられている。軸５０の中間部に形成された鍔５０ａとブロック３２との間には、軸５０に挿入された圧縮コイルばね３１が適宜のばね力を保持するように装着されている。
【００４９】
３．移動手段４
支持軸１のフレームＦａ側に設けられたカラー１０ｂの内側には、第３アーム４０の一方の端部が支持軸１に固定されて取り付けられ、第３アーム４０は、支持軸１と一体となって角変位可能である。又、流体圧シリンダー４１のシリンダー本体の一端がフレームＦａ内面に取り付けられたブラケット４２に角変位可能に連結され、流体圧シリンダー４１のシリンダー本体の他端から突出したロッド４３の先端が第３アーム４０の他方の端部、即ち先端部に角変位可能に連結されている。
【００５０】
４．調整手段５
第２アーム３０のブロック３２の貫通孔に挿入された軸５０の上端部はブロック３２から突出しており、上端部から適宜の範囲にねじが形成されねじ軸部となっている。ブロック３２から突出した軸５０のねじ軸部の端部には、ナット状のハンドル５１がねじ込まれており、ハンドル５１を回転させることで軸５０を軸方向に移動させ、第１アーム２１を支持軸１の中心線周りに図１で反時計回りに角変位させて、ローラー２２をそれぞれ個別に、平ベルト７１の上面との間隔を変えることができる。又、ハンドル５１は軸５０が第１アーム２１の方にブロック３２から抜け落ちないようにストッパーとしても機能している。
【００５１】
そして、上記のシート押え手段２、押付手段３、移動手段４及び調整手段５は、次の関係で取り付けられている。即ち、図１に示されるように、調整手段５によって押え手段２の第１アーム２１と押付手段３の第２アーム３０との角度をＸとしたときに、移動手段４の流体圧シリンダー４１のロッドが伸びきった状態で、シート押え手段２のローラー２２が第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１の上面に軽く接触するよう第２アーム３０と移動手段４の第３アーム４０との角度Ｙが定められ、且つ、軽く接触しているローラー２２と平ベルト７１の間を通過するシートＪを所望の押付け力で押さえることができるよう、押付手段３の圧縮コイルばね３１の寸法とばね定数が定められている。
又、押付手段３の圧縮コイルばね３１の反発力は、移動手段４の流体圧シリンダー４１のロッド４３の出力圧より小さく設定される。
【００５２】
次に上記の折機のシート出し装置Ｄ及びシート押え装置Ｅの動作・操作の説明をする。
図３に示すように、輪転機の折機Ｑにおいて、印刷部（図示しない）を通過した連続紙Ｐは、フォーマーＡによって縦に２つ折りされ、ニッピングローラーＢに挟まれて引っ張られる。更に、ガイドローラーＣ１を経由して分岐紙経路Ｍを走行する連続紙Ｐは、断裁機構Ｄａへ送られる。
【００５３】
断裁機構Ｄａの図で矢印方向に回転駆動される紙送りローラー対９４によって送り出され、同様に矢印方向に回転駆動される断裁胴対９５の間を通過し、断裁胴対９５が半回転する毎に、連続紙Ｐは定長のシートＪに断裁される。
【００５４】
その断裁と同時に又はそれより僅かに遅く、連続紙Ｐから切り離されたシートＪの先端が、第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の図３で時計回りの平ベルト６１と下部コンベヤーＤｂ２の図３で反時計回りの平ベルト６４が重なるすぐ上流の位置で挟まれると、第１搬送コンベヤーＤｂの搬送速度が断裁機構Ｄａによる連続紙Ｐの送り出し速度より若干速いことによって、シートＪの後端が送り出される連続紙Ｐの先端から引き離され、両者間に間隔が生じることとなり、第１搬送コンベヤーＤｂでは、順次切断された各シートＪが間隔をおいて搬送される。
【００５５】
そして、このようにして順次第１搬送コンベヤーＤｂで搬送される各シートＪは、その後端が上部コンベヤーＤｂ１と下部コンベヤーＤｂ２とによって挟まれた状態から解放されるまで、つまりシートＪの先端が第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２の搬送面の下流端からシートＪの搬送方向長さだけ下流にあるシート押え装置Ｅに接触するまで、第１搬送コンベヤーＤｂによって搬送される。
【００５６】
そして、シートＪの第１搬送コンベヤーＤｂへの引き渡しのタイミングをもって第１搬送コンベヤーＤｂで搬送されるシートＪは、第１搬送コンベヤーＤｂから第２搬送コンベヤーＤｃに乗り移り、シートＪの先端部は、シート押え装置Ｅのローラー２２により、平ベルト７１上に押さえられて、図３で反時計回りの平ベルト７１の移動と共に搬送される。
【００５７】
シートＪが第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２から第２搬送コンベヤーＤｃに乗り移る際、このシートＪ毎に押下げ部材Ｄｄが作用するように、押下げ部材Ｄｄの回転軸９１は、断裁胴対９５と同じ回転数で回転駆動されており、第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２から第２搬送コンベヤーＤｃにシートＪが乗り移る度に、回転軸９１は半回転する。
【００５８】
従って、シートＪの後端部上面の適宜の位置にコロ９３ａ（又は９３ｂ）の周面が接触するように回転位相が合わせられたアーム９２のコロ９３ａ（又は９３ｂ）は、ローラー７２より適宜下流側でシートＪの後端部の上面をたたくようにして、シートＪの後端部を段差がある第２搬送コンベヤーＤｃ上の搬送面に押し下げる。
【００５９】
先行のシートＪの後端部がコロ９３ａで押し下げられた際、後続のシートＪの先端部は第１搬送コンベヤーＤｂの下部コンベヤーＤｂ２のローラー６２ｂの上にある。
【００６０】
そして、後続のシートＪは、第１搬送コンベヤーＤｂにより第２搬送コンベヤーＤｃへと搬送されるが、第２搬送コンベヤーＤｃの走行速度は、第１搬送コンベヤーＤｂの走行速度に対し所定比で十分遅いので、第１搬送コンベヤーＤｂで送られる後続のシートＪの先端部は、第２搬送コンベヤーＤｃ上の搬送面に押し下げられて送られる先行のシートＪの上方に重なる状態になる。
【００６１】
その際、先行のシートＪの後端部は、すでに押下げ部材Ｄｄのコロ９３ａによって第２搬送コンベヤーＤｃの搬送面上に押し下げられているので、先行のシートＪより高速で搬送される後続のシートＪの先端部が先行のシートＪの後端部に衝突したり、その下に入り込むことはなく、後続のシートＪは先行のシートＪの上に重なるように進行する。
【００６２】
そして、万一後続のシートＪの先端部が垂れて先行のシートＪの上面に接しながら進行しても、先行のシートＪの先端部は既にシート押え装置Ｅのローラー２２の下にあって、ローラー２２の押圧力を受けながら、第２搬送コンベヤーＤｃ上を搬送されているので、先行のシートＪは、第１搬送コンベヤーＤｂの搬送速速で搬送される後続のシートＪの進行に伴って前方へ押し出されたり曲げられたりすることはなく、シートの重なりピッチが乱れることはない。
【００６３】
第１搬送コンベヤーＤｂによって、後続のシートＪの先端部が第２搬送コンベヤーＤｃの上方に搬送されてくるのに伴って、押下げ部材Ｄｄは回転し、第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１上にあったコロ９３ａは、後続のシートＪから逃げるように下流側、且つ平ベルト７１と対向する側の平ベルト６１の上方に移動する。
【００６４】
従って、移動するコロ９３ａは、第２搬送コンベヤーＤｃ上を搬送される後続のシートＪの先端部に接触することはない。
そして、コロ９３ａに対して回転軸９１のまわりに１８０度開いた位置のもう１つのコロ９３ｂが、平ベルト６１の上方に移動してくる。
【００６５】
所定の重なりピッチで先行のシートＪの上にずれ重なっている後続のシートＪが更に搬送され、その後端部が第１搬送コンベヤーＤｂから解放されると、後続のシートＪは、先端部がシート押え装置Ｅのローラー２２の周面に突き当たってから、先行のシートＪの上にずれ重なった状態でローラー２２の下側に速やかに入り込む。
【００６６】
その際、第１アーム２１と第２アーム３０との間に作用する圧縮コイルばね３１の反発力をもって、第１アーム２１は、時計回り方向の力を受けているので、先行のシートＪとその上にずれ重なった後続のシートＪとの所定のピッチの重なり部分は、シート押え装置Ｅのローラー２２により第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト６１に押し付けられた状態で、ローラー２２の回転に伴って進行する。
【００６７】
なお、平ベルト７１の下側には、ガイドプレート７７があるので、ローラー２２の押付け力で平ベルト７１が押し込まれることはない。
従って、先行のシートＪと後続のシートＪとの重なりがずれることなく、先行のシートＪ共々後続のシートＪは、第２搬送コンベヤーＤｃの搬送速度によって搬送されることとなる。
【００６８】
上記のような先行のシートＪと先行のシートＪの上にずれ重なる後続のシートＪとの重なりがずれることなく搬送される作動が順次繰り返されることにより、所定ピッチの間隔でうろこ状に互いにずれ重なった状態が確実に維持されたシート列Ｊ、Ｊ、Ｊ・・・として第２搬送コンベヤーＤｃで搬送される。
【００６９】
上記作動中に第２搬送コンベヤーＤｃと第１搬送コンベヤーＤｂの上部コンベヤーＤｂ１の間で、紙詰りが生じた際、又は保守、調整の際は、機械を停止した後、図示しない電磁弁の切換えスイッチを切り換えて、第２搬送コンベヤーＤｃの流体圧シリンダー８１、８１に対する圧力流体回路を切り換えて、ロッド８２、８２を縮退させ、ローラー７２を下方に移動させ、第２搬送コンベヤーＤｃの搬送面を下げる。
【００７０】
又、第１搬送コンベヤーＤｂのローラー６２ｂ周面上から、第２搬送コンベヤーＤｃ上へ送り込まれるシートＪを、ローラー２２によって平ベルト７１に押し付ける際、ローラー２２の周面と平ベルト７１との間にシートＪの先端部が入り易いように、シートＪの先端部の厚さや硬さにあわせて、そのシートＪの先端部に対応する複数のローラー２２に係る調整手段５のハンドル５１を回して、これら複数のローラー２２の周面と第２搬送コンベヤーＤｃの平ベルト７１上面との隙間を調整することができる。
【００７１】
又、紙詰りの処理作業や保守点検作業など、第１搬送コンベヤーＤｂ及び第２搬送コンベヤーＤｃの動作中、停止中の如何にかかわらず、何らかの理由でローラー２２を上げるようなときには、作業者が図示しないスイッチを操作して、第３アーム４０に連結された流体圧シリンダー４１への圧力流体回路の電磁弁（図示しない）を遠隔操作することによって、すべてのローラー２２を一斉に変位させることができる。
【００７２】
スイッチ操作により電磁弁を介してのローラー２２の変位を行うことが可能であるので、作業者は、楽な姿勢で複数のローラー２２を一斉に変位させることができ、又、動作中の装置に近づかなくてもよいので、安全に作業を行うことができる。
【００７３】
【発明の効果】
この発明のシート押え装置によって、機械始動時に、シート押え装置下方の搬送ベルトに搬送されてくるシートが折り不良であったり、形状不良のシートであったりして、搬送方向の寸法が不揃いのため速度の相違する上下流双方の搬送ベルトに跨るようなシートである場合、これら相違する搬送速度が同時に作用する搬送状態の不安定なシートをシート押えローラーで押さえず通過させ、続いて搬送されてくる良好な状態のシートを、一斉にシート押えローラーで押さえることができるので、紙詰まりを防止することができると共に、シート出しを支障なく継続することができる。
【００７４】
又、この発明のシート押え装置においては、シート押えローラーを一斉に搬送ベルト上方へ浮上させて、シートを通過させることができ、しかもその操作は、電磁弁操作での流体圧シリンダー作動によるので、装置に近づかないで行い得る。従って、何らかの理由で搬送されてくるシートが不揃いであり、シート押え装置によって紙詰まりが生じかけた場合の対応やシート出し装置の保守点検の際のシート押えローラーの浮上作業は、各シート押えのローラーを個別に搬送ベルト上方へ持ち上げるような手数を要さず、しかも装置に近づかないで安全に行われ得るので、作業者の負担の軽減と安全が図られる。
【００７５】
更に、搬送コンベヤー上へ送り込まれるシートを、ローラーによって搬送コンベヤー上面に押し付ける際、ローラーの周面と搬送コンベヤー上の先行シートとの間に後続のシートの先端部が入りやすいように、シートの先端部の厚さや硬さにあわせるように、シート押えローラーの周面と搬送コンベヤーの搬送面との隙間を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態におけるシート押え装置を示す側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面展開図。
【図３】この発明の実施の形態におけるシート押え装置を具備した折機の概略側面図である。
【符号の説明】
Ａ フォーマー
Ｂ ニッピングローラー
Ｃ、Ｃ１ ガイドローラー
Ｄ シート出し装置
Ｄａ 断裁機構
Ｄｂ 第１搬送コンベヤー
Ｄｂ１ 上部コンベヤー
Ｄｂ２ 下部コンベヤー
Ｄｃ 第２搬送コンベヤー
Ｄｄ 押下げ部材
Ｅ シート押え装置
Ｆａ、Ｆｂ フレーム
Ｇ 折畳胴群
Ｍ 折帳搬送コンベヤー
Ｍ 紙経路
Ｎ 分岐紙経路
Ｐ 連続紙
Ｘ 第１アームと第２アームの角度
Ｙ 第２アームと第３アームの角度
１ 支持軸
１０ａ、１０ｂ カラー
２ シート押え手段
２１ 第１アーム
２２ ローラー
３ 押付手段
３０ 第２アーム
３１ 圧縮ばね
３２ ブロック
４ 移動手段
４０ 第３アーム
４１ 流体圧シリンダー
４２ ブラケット
４３ ロッド
５ 調整手段
５０ （ねじ付き）軸
５０ａ 鍔
５１ ハンドル
５２ ピン
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ ローラー
６１ 平ベルト
６２ 軸
６２ａ、６２ｂ ローラー
６４ 平ベルト
７１ 平ベルト
７２ ローラー
７３ 軸
７４ 駆動ローラー
７５ 支持軸
７６ アーム
７７ ガイドプレート
７８ アーム
７９ テンションローラー
８０ アーム
８１ 流体圧シリンダー
８２ ロッド
８３ ピン
８４ 歯車
９１ 回転軸
９２ アーム
９３ａ、９３ｂ コロ
９４ 紙送りローラー対
９５ 断裁胴対

Claims (4)

1. 所定寸法のシートを搬送コンベヤー上面で先行するシートの上にずれ重ならせて搬出するシート出し装置において、
   前記搬送コンベヤー上方に配置され角変位可能に支持された支持軸と、
   前記支持軸に角変位可能に設けられた第１アーム及び前記第１アーム先端に設けられたローラーからなる少なくとも１つのシート押え手段と、
   前記第１アームと対応して前記支持軸に一体となるように設けられた第２アーム及び前記第１アームと前記第２アームとの間に設けられた圧縮ばねからなる押付手段と、
   前記支持軸に一体となるように設けられた第３アーム及び該第３アームの先端に連結して設けられた流体圧シリンダーからなる移動手段と、
   を具備し、前記搬送コンベヤー上面でずれ重ならせたシートを上方から押さえるようにしたシート押え装置。
2. 第１アームに一端を連結し他端を第２アームに貫通して設けられたねじ付き軸及び該ねじ付き軸の他端にねじ結合して設けられたハンドルからなる調整手段を具備した請求項１に記載のシート押え装置。
3. 流体圧シリンダーは、電磁弁操作による流体回路の切換えで作動する請求項１又は請求項２に記載のシート押え装置。
4. 第１アーム先端に設けられたローラーが、搬送コンベヤーのベルトを挟んでガイドプレートと対向している請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシート押え装置。

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