JPH0882090A - 足場における主梁と主梁の長さ方向の連結構造 - Google Patents

足場における主梁と主梁の長さ方向の連結構造

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JPH0882090A
JPH0882090A JP21339494A JP21339494A JPH0882090A JP H0882090 A JPH0882090 A JP H0882090A JP 21339494 A JP21339494 A JP 21339494A JP 21339494 A JP21339494 A JP 21339494A JP H0882090 A JPH0882090 A JP H0882090A
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Yuichi Dojo
雄一 堂上
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、熟練を要せず、例え素人であって
も、容易に且つ安全に、足場の主梁と主梁を連結して固
定することができる足場における主梁と主梁の長さ方向
の連結構造を提供することを目的としている。 【構成】 両端を開口した中空の主梁1の開口端同士を
突き合わせた状態で、隣接する主梁1内にまたがって連
結短管13を位置させ、この連結短管13の位置する主梁1
に連結ボルト14を貫通して螺合固定するとともに、レベ
ル調整ボルト16先端部を主梁1内に貫通させ、レベル調
整ボルト16の螺合力によりレベル調整ボルト16先端を連
結短管13内面に押圧して連結短管13と主梁1を密着させ
ることにより連結したことを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば高速道路等の橋
梁の主桁下面に、修理、塗装等の作業のために取り付け
る足場における主梁と主梁の長さ方向の連結構造、更に
詳しくは熟練を要せず、例え素人であっても、容易に且
つ確実に連結することができる足場における主梁と主梁
の長さ方向の連結構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の足場としては、橋梁の主桁下面か
らチェーンで主梁となるパイプを離間して並行配設して
長さ方向に順次吊り下げ、パイプを用いた主梁に対して
横方向に横梁となるパイプを所定間隔ごとに交差させて
クランプ等の連結具で固定して足場全体の枠組みを形成
した後、パイプを用いた横梁上に足場板を横方向に順に
載置していくことにより全体を組み立てるものがある。
そして、パイプを用いた主梁と主梁を長さ方向に連結す
る場合、主梁の先端部同士を重合わせ、クランプで把持
して連結したり、針金を巻回して締結することにより固
定している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の足場の
主梁と主梁の連結構造にあっては、職人が経験による勘
で行っているのが、現状であり、素人ではうまく組み立
てることができず、大変に労力を要するとともに、更に
安全性に関しても問題があった。
【0004】そこで、本発明は、熟練を要せず、例え素
人であっても、容易に且つ安全に、足場の主梁と主梁を
連結して固定することができる足場における主梁と主梁
の長さ方向の連結構造を提供することを目的としてい
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、両端を開口した中空の主梁の開口端同士を突き合わ
せた状態で、隣接する主梁内にまたがって連結短管を位
置させ、この連結短管の位置する主梁に連結ボルトを貫
通して螺合固定するとともに、レベル調整ボルト先端部
を主梁内に貫通させ、レベル調整ボルトの螺合力により
レベル調整ボルト先端を連結短管内面に押圧して連結短
管と主梁を密着させることにより連結したことを特徴と
するものである。
【0006】また、両端を開口した中空の主梁の開口端
同士を突き合わせた状態で、隣接する主梁内にまたがっ
て位置する大きさであり且つ上方を開放した連結短管を
位置させ、この連結短管の位置する主梁を上下に連結ボ
ルトを貫通して螺合固定するとともに、主梁の上方から
レベル調整ボルトを螺合貫通させて、レベル調整ボルト
先端を連結短管の下面に当接させて、レベル調整ボルト
の先端を連結短管の下面に対して主梁の下面に押圧して
レベル調整を行い連結したことを特徴とするものであっ
てもよい。
【0007】更に、具体的には、突き合わせて接続する
それぞれの主梁に、連結ボルトと調整ボルトを設けてな
るものを用いるのが好ましい。
【0008】
【作用】以上の如く本発明に係る請求項1の足場におけ
る主梁と主梁の長さ方向の連結構造によれば、両端を開
口した中空の主梁の開口端同士を突き合わせた状態で、
隣接する主梁内にまたがって連結短管を位置させ、この
連結短管の位置する主梁に連結ボルトを貫通螺合して固
定するとともに、レベル調整ボルト先端を主梁内に貫通
させ、レベル調整ボルトの螺合力により連結短管内面を
押圧して連結短管と主梁を密着させることにより、主梁
と主梁をガタつくことなく連結することができる。
【0009】請求項2の足場における主梁と主梁の長さ
方向の連結構造によれば、主梁の開口端同士を対面さ
せ、連結短管を両主梁の先端部内にまたがった状態で位
置させ、この連結短管が位置する主梁に、上下に連結ボ
ルトの螺軸を貫通させ、例えば固定ナットを螺合させて
固定し、更にレベル調整ボルトを例えば主梁上面に溶着
した溶接ナットに螺合して螺軸を内部に位置させ、螺軸
の先端を連結短管下面に螺合力で押圧して、連結短管を
主梁に密着させて連結短管のガタつきを防止した状態で
主梁と主梁を長さ方向に連結することができる。
【0010】請求項3の足場における主梁と主梁の長さ
方向の連結構造によれば、突き合わせて接続するそれぞ
れの主梁に対して、連結ボルトにて連結させるととも
に、レベル調整ボルトでレベル調整を行うことができ
る。
【0011】
【実施例】本発明の詳細を更に図示した実施例により説
明する。図1は工事用組立式足場の使用状態を示す縦断
面図であり、図2乃至図4は工事用組立式足場の組立手
順を示す平面図であり、図5は工事用組立式足場の組み
立て状態を示す斜視図である。工事用組立式足場Aは、
例えば高速道路等の橋梁Bの主桁下面に、又はプラント
設備の修理、塗装等の作業のために取り付けるものであ
り、基本的には、図1及び図5に示すように左右対称な
一対の主梁1,1、横梁2、パネル部材3で単位足場4
を構成し、橋梁の主桁Bに単位足場4を組み立てながら
チェーン等の吊下条5で吊り下げていき、単位足場4を
順に連結していくものである。
【0012】主梁1は、図1及び図2に示すように、長
尺の角パイプを用いた梁部材6の側面に所定間隔毎に、
パイプを用いた横梁2を支持するために断面コ字形状の
受け部材7を溶着し、梁部材6の上面に、受け部材7と
同じ位置に、所定間隔毎に止め手段8を設けたものであ
る。
【0013】横梁2は、通常のパイプであり、従来の足
場で用いられていたパイプの再利用を考慮したものであ
るが、角パイプ等のさまざまな中空又は中実の杆体を用
いることが可能である。
【0014】受け部材7には、横梁2の軸心方向の移動
を規制する規制部材9を設けており、図示した規制部材
9は、図6に示すように、下方から受け部材底面7aに
ピンを溶接して凸部である嵌合突部10を立設し、横梁2
の端部に凹部である支持孔11を穿設したものである。受
け部材7は断面U字形状等の樋部材を用いることがで
き、或いは単なる板状の部材であってもよい。
【0015】更に、主梁1と主梁1を長さ方向に連結す
る連結手段12は、図6に示すように、連結短管13、連結
ボルト14及び固定ナット15、レベル調整ボルト16及び溶
接ナット17とで構成されている。
【0016】更に、受け部材7で支持した横梁2の上下
の動きを規制するためには、受け部材7の両側面から外
方に向けて突出させた係止突片18を利用して止めバンド
を巻回するのである。
【0017】連結短管13は、図6及び図7に示すよう
に、主梁1の開口端同士を突き合わせた状態で、隣接す
る主梁1,1内にまたがって位置する大きさを有し、角
パイプ19の上面19a中央を長さ方向に開口し、下面19b
の両端部に連結ボルト14を挿入させる挿通孔20を穿設し
たものである。
【0018】そして、この連結手段12により、図6及び
図7に示すように、主梁1の開口端同士を対面させ、連
結短管13を両主梁1,1の先端部内にまたがった状態で
位置させ、連結短管13の挿通孔20の位置に合わせて、主
梁1の上面及び下面に上孔21a及び下孔21bを穿設し
て、連結ボルト14の螺軸を上孔21a及び下孔21bに挿入
し、突出させた螺軸先端に固定ナット15を螺合させて固
定し、また主梁1先端部の上面に孔を穿設するとともに
溶接ナット17を溶接し、この溶接ナット17にレベル調整
ボルト16を螺合して螺軸を内部に位置させ、螺軸の先端
を連結短管13の下面19bに螺合力で押圧して、連結短管
13のがたつきを防止してレベル調整を可能としたもので
ある。
【0019】尚、連結手段12は、図8(a)の想像線に
て示すように、レベル調整ボルト16先端に押圧板22を固
着することにより、押圧面を大きくすることができ、レ
ベル調整をより効果的に行うことができる。或いは、固
定ナット15を主梁1に溶接したり、固定ナット15や溶接
ナット17を用いる代わりに、主梁1に直接螺孔を設けた
ものであってもよい。
【0020】また、上述した連結手段12では、連結ボル
ト14を主梁1に対して、上下に貫通させて固定している
が、主梁1の側面に貫通させて螺合固定してもよく、レ
ベル調整ボルト16にあっても、上述したものにあって
は、主梁1の上面から挿入して連結短管13の下面19bを
押圧しているが、主梁1の側面から挿入して連結短管13
の側面を押圧したものであってもよい。更に、付言する
ならば、上述した連結手段12では、主梁1、横梁2、パ
ネル部材3とよりなり、組立式の単位足場4の主梁1と
主梁1を連結させるものであるが、特に限定されるもの
でもなく、固定してブロック化させた単位足場の主梁同
士を長さ方向に連結することも可能である。
【0021】このように連結手段12を用いることによ
り、吊下条5で吊り下げた主梁1の端部と主梁1の端部
を対面させ、間に位置するように連結短管13を挿入し、
主梁1に対して連結ボルト14を上方から下方に挿入して
螺軸の先端部を突出させて固定ナット15で固定するとと
もに、上から操作してレベル調整ボルト16を回転させて
螺軸の先端を連結短管13の下面19bに螺合力で押圧して
レベル調整を行って連結することができるので、足場を
組み立てる途中において、主梁1と主梁1を長さ方向に
簡単に連結することができる。しかも、レベル調整ボル
ト16の螺軸の先端を連結短管13の下面19bに螺合力で押
圧して、連結短管13のがたつきを防止してレベル調整を
行うことができる。更に、連結ボルト14で連結するとと
もに、レベル調整ボルト16を締結することにより、素人
であっても簡単に且つ正確に連結することができ、しか
も、連結ボルト14及びレベル調整ボルト16を主梁1の上
から操作することとなるので、操作がより簡単となる。
【0022】次に、止め手段8は、支持ナット23と固定
リング24とで構成され、具体的には、図6及び図9に示
すように、上端に鍔部25を設けて軸心方向に螺孔26を設
けた支持ナット23を、主梁1の上面に穿設した係止孔27
に、挿入して鍔部25を係止させて、支持ナット23の鍔部
25を主梁1表面に溶接した後、図9のように上方に突出
するように湾曲させた円板の略中央に貫通孔28を有する
固定リング24を、該貫通孔28と支持ナット23の螺孔26と
を一致させて上から被せて端部を主梁1表面に溶接した
ものである。
【0023】尚、止め手段8は、上述した構造に限られ
ずに、例えば主梁1に直接螺孔を設けたり、又は主梁1
内面に、螺孔を有する支持板を溶接して螺孔を設けた後
に、該螺孔の上から固定リング24を被せ、主梁1表面と
固定リング24を溶接したものであってもよい。
【0024】このように止め手段8によれば、支持ナッ
ト23先端部を主梁1の係止孔27に挿入して鍔部25を係止
させ、鍔部25を主梁1表面に溶接した後、固定リング24
の端部を主梁1表面に溶接した構造であるので、強度的
には優れた構造となり、例えば支持ナット23の螺孔26に
アイボルトを螺合させて吊下条5で全体を吊り下げて足
場の重量がかかっても、十分に耐えうる構造とすること
ができる。
【0025】次に、工事用組立式足場Aの組み立てる手
順について説明する。まず、高速道路等の橋梁Bの主桁
下面に、基端をアイボルト等で固定したチェーン等の吊
下条5を適当な数だけ垂下させ、吊下条5先端に設けた
アイボルト29を、主梁1の上面に所定間隔に設けた止め
手段8の螺孔26に螺合させて、図2のように左右対称な
一対の主梁1を横梁2の長さだけ離間させて吊り下げる
ことができ、受け部材7に立設した規制部材9の嵌合突
部10を横梁2の支持孔11に挿入することにより、図3の
ように、所定間隔毎に受け部材7で横梁2を支持して枠
組みを組み立てることができ、図4に示すように、パネ
ル部材3の端部を、主梁1の端部に係止させた状態で載
置し、単位足場4を組み立てることができる。
【0026】更に、主梁1を橋梁Bの方向に延ばす場
合、作業者が組み立てて吊り下げた単位足場4の上にの
って、同様にして一対の主梁1,1を並行配設してチェ
ーン等の吊下条5で吊り下げ、図6及び図7に示すよう
に、主梁1の開口端同士を対面させ、連結短管13を両主
梁1,1の先端部内にまたがった状態で位置させ、連結
短管13の挿通孔20の位置に合わせて、主梁1の上孔21a
及び下孔21bを一致させ、連結ボルト14の螺軸を挿入し
て突出させた先端に固定ナット15を螺合させて固定し、
溶接ナット17にレベル調整ボルト16を螺合して螺軸を内
部に位置させ、螺軸の先端を連結短管13の下面19bに螺
合力で押圧して、連結短管13のがたつきを防止した状態
で主梁1と主梁1を長さ方向に連結することができ、同
様にして横梁2、パネル部材3を組み込むことにより、
単位足場4を延ばすことができる。
【0027】このように、組み立てた単位足場4上で作
業者が作業を行うことにより順に工事用組立式足場Aを
組み立てて延ばしていくことができ、また、作業場所に
よっては、工事用組立式足場Aを地上で組み立てた後、
クレーンで吊り下げることにより、同様にして組み立て
ていくことができ、更に付言するならば、まず主梁1の
みを順に連結させながら吊り下げて長さ方向に延ばし、
横梁2を順に組み込み、足場全体の枠組みを組み立てた
後、パネル部材3を順に敷設して固定することにより、
全体を組み立てることも可能である。
【0028】また、止め手段8は、通常吊下条5を吊り
下げるためのアイボルトを螺合して取り付けるために用
いるのであるが、クランプ等を用いて単位足場4を幅方
向に延ばすためにも用いることができる。
【0029】具体的には、図11に示すように、主梁1の
上面に等間隔に止め手段8を複数個設けることにより、
このうちの2個を利用して、クランプを介して幅方向に
配設した単位足場4を固定することができる。
【0030】例えば、図11のように両側面に受け部材7
を設けた主梁1を用い、単位足場4を連結手段12にて長
さ方向に延設し、同様にて複数列の単位足場4を並行配
設し、隣接する止め手段8の螺孔26に単クランプ30の螺
軸31を螺合させてそれぞれ単クランプ30を取り付け、図
12に示すように、それぞれの単クランプ30で連結杆32を
把持することにより、それぞれの単位足場4に幅方向に
連結杆32を配設して固定するとともに、隣接した連結杆
32,32の先端部同士が重なるように位置させ、更に、図
13に示すように、この隣接する連結杆32を、2つのパイ
プを把持できる自在クランプ33にて把持することによ
り、幅方向に配設した足場を固定することができる。
【0031】尚、上述した例では、単クランプ30と自在
クランプ33を用いているが、それぞれ針金等を用いて固
定してもよく、また特に単クランプ30を用いないで、自
在クランプ33に螺軸を立設し、直接止め手段8の螺孔26
に取り付けるようにしたものであってもよい。また、止
め手段8を利用してクランプで連結杆32を固定しなくて
も、主梁1の上面及びパネル部材3に、直接連結杆32を
針金等で固定することも可能である。
【0032】また、上述した例では、両側面に受け部材
7を設けた主梁1を用いているが、片面に受け部材7を
設けた主梁1を用いることも可能であり、更に片面に受
け部材7を設けた主梁1を用いた場合には、連結杆32を
用いる代わりに、対面するそれぞれの主梁1の側面に嵌
合可能な凹凸を設けることにより、連結を行うことも可
能である。
【0033】このように本実施例の工事用組立式足場A
によれば、例え素人であっても、簡単に且つ確実に足場
Aを橋梁Bの幅方向に延ばすことができる。しかも、組
み立てて吊り下げた単位足場4の上で、隣接した単位足
場4を順に組み立てることができるので、作業性及び安
全性に優れたものとなる。更に、連結ボルト14で連結す
るとともに、レベル調整ボルト16を締結することによ
り、素人であっても簡単に且つ正確に連結することがで
き、しかも、連結ボルト14及びレベル調整ボルト16を主
梁1の上から操作することとなるので、操作がより簡単
となる。
【0034】最後に、図14及び図15に基づいて、横梁受
け金具34について説明する。上述例では、主梁1に受け
部材7及び止め手段8を溶着しているが、横梁受け金具
34は受け部材7及び止め手段8を有し、主梁1に対して
着脱自在としたものである。
【0035】横梁受け金具34は、図14に示すように、梁
部材6に係止可能な大きさのコの字形状の係止部材35の
両側壁35aから、外方に向けて規制部材9である嵌合突
部10を立設した受け部材7を延設し、係止部材35の上面
35bに吊下条を係止させるフック部材36を立設し、更に
係止部材35の下端を主梁1に外被可能なように下方にL
字状に下片37を延設し、この下片37を貫通して締結ボル
ト38、ナット39、Oリング40で締め付けることにより、
主梁1に対して着脱自在としたものである。
【0036】また、図15に示す横梁受け金具34は、丸パ
イプを梁部材6として、それに対応させて係止部材35を
円筒状としたものである。
【0037】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。請求項1の足場にお
ける主梁と主梁の長さ方向の連結構造によれば、両端を
開口した中空の主梁の開口端同士を突き合わせた状態
で、隣接する主梁内にまたがって連結短管を位置させ、
この連結短管の位置する主梁に連結ボルトを貫通して螺
合固定するとともに、レベル調整ボルト先端部を主梁内
に貫通させ、レベル調整ボルトの螺合力によりレベル調
整ボルト先端で連結短管の内面を押圧して連結短管と主
梁を密着させることにより、主梁と主梁をガタつくこと
なく連結することができる。更に、連結ボルトで連結す
るとともに、レベル調整ボルトを締結することにより、
素人であっても簡単に且つ正確に連結することができ
る。
【0038】請求項2の足場における主梁と主梁の長さ
方向の連結構造によれば、連結短管の位置する主梁に、
上下に連結ボルトの螺軸を貫通させ、例えば固定ナット
を螺合させて固定し、更にレベル調整ボルトを例えば主
梁上面に溶着した溶接ナットに螺合して螺軸を内部に位
置させ、螺軸の先端を連結短管内面に螺合力で押圧し
て、連結短管を主梁に密着させて連結短管のがたつきを
防止した状態で主梁と主梁を長さ方向に連結することが
できることとなり、より確実にガタつきを防止すること
ができる。しかも、連結ボルト及びレベル調整ボルトを
主梁の上から操作することとなるので、操作がより簡単
となる。
【0039】請求項3の工事用組立式足場によれば、突
き合わせて接続するそれぞれの主梁に対して、連結ボル
トにて連結させるとともに、レベル調整ボルトでレベル
調整を行うことができるので、ガタつきがなく、バラン
スよく確実に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 工事用組立式足場の使用状態を示す縦断面図
【図2】 工事用組立式足場の組立手順を示す平面図
【図3】 工事用組立式足場の組立手順を示す平面図
【図4】 工事用組立式足場の組立手順を示す平面図
【図5】 工事用組立式足場の組み立て状態を示す斜視
【図6】 同じく連結手段及び止め手段を示す分解斜視
【図7】 同じく連結手段及び止め手段を示す縦断面図
【図8】(a)図7におけるA−A端面図 (b)図7におけるB−B端面図
【図9】 止め手段を示す主梁の縦断面図
【図10】 工事用組立式足場の幅方向の連結状態を示す
概略説明平面図
【図11】 他の主梁の要部を示す斜視図
【図12】 単クランプの使用状態を示す側断面図
【図13】 自在クランプの使用状態を示す側断面図
【図14】 横梁受け金具の使用状態を示す分解斜視図
【図15】 他の横梁受け金具の使用状態を示す縦断面図
【符号の説明】
A 工事用組立式足場 B 橋梁 1 主梁 2 横梁 3 パネル部材 4 単位足場 5 吊下条 6 梁部材 7 受け部材 8 止め手段 9 規制部材 10 嵌合突部 11 支持孔 12 連結手段 13 連結短管 14 連結ボルト 15 固定ナット 16 レベル調整
ボルト 17 溶接ナット 18 係止突片 19 角パイプ 20 挿通孔 21 孔 22 押圧板 23 支持ナット 24 固定リング 25 鍔部 26 螺孔 27 係止孔 28 貫通孔 29 アイボルト 30 単クランプ 31 螺軸 32 連結杆 33 自在クランプ 34 横梁受け金
具 35 係止部材 36 フック部材 37 ナット 38 Oリング

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両端を開口した中空の主梁の開口端同士
    を突き合わせた状態で、隣接する主梁内にまたがって連
    結短管を位置させ、この連結短管の位置する主梁に連結
    ボルトを貫通して螺合固定するとともに、レベル調整ボ
    ルト先端部を主梁内に貫通させ、レベル調整ボルトの螺
    合力によりレベル調整ボルト先端を連結短管内面に押圧
    して連結短管と主梁を密着させることにより連結したこ
    とを特徴とする足場における主梁と主梁の長さ方向の連
    結構造。
  2. 【請求項2】 両端を開口した中空の主梁の開口端同士
    を突き合わせた状態で、隣接する主梁内にまたがって位
    置する大きさであり且つ上方を開放した連結短管を位置
    させ、この連結短管の位置する主梁を上下に連結ボルト
    を貫通して螺合固定するとともに、主梁の上方からレベ
    ル調整ボルトを螺合貫通させて、レベル調整ボルト先端
    を連結短管の下面に当接させて、レベル調整ボルトの先
    端を連結短管の下面に対して主梁の下面に押圧してレベ
    ル調整を行い連結したことを特徴とする足場における主
    梁と主梁の長さ方向の連結構造。
  3. 【請求項3】 突き合わせて接続するそれぞれの主梁
    に、連結ボルトと調整ボルトを設けてなる請求項2記載
    の足場における主梁と主梁の長さ方向の連結構造。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100608313B1 (ko) * 2005-04-22 2006-08-02 대우조선해양 주식회사 발판시스템용 선반연결장치
JP6108512B1 (ja) * 2016-12-29 2017-04-05 株式会社シーエス技研 吊り足場及びその設置方法
JP2021075967A (ja) * 2019-11-13 2021-05-20 ▲蔦▼井株式会社 吊り足場

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