JP6108512B1 - 吊り足場及びその設置方法 - Google Patents

Abstract

【課題】たわみ抑制用の単管を取り付け、吊り上げ前（足場地組時）に開口部を閉塞状態とし、全体の養生を可能とした、作業上の安全性を担保できる吊り足場を提供する。【解決手段】地上に設置した組立架台50上で昇降可能な吊り足場10を地組し、吊り上げ装置51に連結された吊りフック52によって吊り足場を上昇させ、高所作業レベル53で建設物54に取付ける吊り足場の設置方法であって、組立架台上での地組に際して、単パネル11の上面に単クランプ12を取り付け、単クランプに単管13を取り付け、単管を介し、複数の単パネルを面状に連結一体化してブロックパネル15とし、単管の上方に、Ｕ字型連結部材16を介して連結した吊り材Ｂを単管と平行に配設し、吊り材Ｂの上方に、直交金具17を介して吊り材Ｂと直交して連結した吊り材Ａを配設して、吊り足場を構成し、高所作業レベルに上昇させた後、吊りフックを介して建設物の下方に吊り下げ固定する。【選択図】図２

Description

本発明は、吊り足場及びその設置方法に関するものであり、
より詳細には、高架橋、高架道路、高架鉄道等の橋梁に落下防護工として取付けられる吊り足場及びその設置方法に関するものである。

従来、高所作業のための作業用足場として高速道路に取付けられる吊り足場が知られている（図１５参照）。
このような吊り足場は、地組（地上での組立）した後、吊り上げ装置により吊り上げて所定位置に設置していた。
例えば、特許文献１（特許５０９７３１３号公報）には、索条によって吊り足場を高所作業レベルに上昇され、吊り足場を地組し且つ複数の横架材によって足場板を横架材の下側に懸下すべく、足場板を横架材に解放可能に連結するとともに、高所作業レベルにおいて横架材を撤去すべく足場板及び横架材の連結を解放する懸吊具と、
高所作業レベルに上昇された足場板を懸吊する懸吊手段とを有する吊り足場が記載されている。
このため、特許文献１の吊り足場は、作業床を形成するための多数の足場板と、その足場板の上側に水平に配置された複数の横架材と、足場板を横架材の下側に懸架するための懸吊具と、横架材を揚重機の索条によって吊り上げるための吊り金具とから構成されている。

特許５０９７３１３号公報

しかし、特許文献１の吊り足場は、図１６に示すように、足場板の親枠どうしを連結するための自在クランプ緊締用開口部（隙間）が設けられている。
また、この開口部は足場板懸吊部材を挿通するためにも利用されるようになっており、吊り上げ完了時まで開口部の閉塞や全体の養生（足場板上へのシート掛けなど）ができず、作業の安全上の問題点があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、たわみ抑制用の単管を取り付け、その単管を吊り点として、吊り上げ前（足場地組時）に開口部を閉塞状態とし、全体の養生を可能とした、作業上の安全性を担保できる吊り足場及びその架設方法を提供することにある。

上記目的を達成すべく、本発明は以下の特徴を有する。
（１）本発明の吊り足場は、
吊り上げ装置に連結された吊りフックによって上昇され、
高所作業レベルで建設物に取付けられる吊り足場であって、
単パネルの上面に取り付けられた単クランプと、
前記単クランプに取り付けられた単管と、
前記単管を介し複数の単パネルが面状に連結一体化されたブロックパネルと、
前記単管の上方に前記単管と平行に配設され、Ｕ字型連結部材を介して前記単管と連結された吊り材Ｂと、
前記吊り材Ｂの上方に前記吊り材Ｂと直交に配設され、直交金具を介して前記吊り材Ｂと連結された吊り材Ａと、を備え、
吊り上げ装置によって吊り上げ高所作業レベルに上昇され、
吊りフックを介して前記建設物の下方に吊り下げ固定されることを特徴とする。
（２）本発明の吊り足場は、上記（１）において、
前記単パネルには、その上面略中央にネジ穴が１つ穿設されており、
当該ネジ穴に単クランプが取り付けられていることを特徴とする。
（３）本発明の吊り足場は、上記（１）、（２）において、
前記Ｕ字型連結部材の２枚の対向板の間隔は、吊り材Ｂを挿入しやすくするため、その上方に形成される開放部に向かって徐々に広くなっていることを特徴とする。
（４）本発明の吊り足場の設置方法は、
地上に設置した組立架台上で昇降可能な吊り足場を地組し、
吊り上げ装置に連結された吊りフックによって前記地組した吊り足場を上昇させ、
高所作業レベルで建設物に取付ける吊り足場の設置方法であって、
前記組立架台上での地組に際して、
単パネルの上面に単クランプを取り付け、
前記単クランプに単管を取り付け、
前記単管を介し、複数の単パネルを面状に連結一体化してブロックパネルとし、
前記単管の上方に、Ｕ字型連結部材を介して連結した吊り材Ｂを前記単管と平行に配設し、
前記吊り材Ｂの上方に、直交金具を介して吊り材Ｂと直交して連結した前記吊り材Ａを配設して、吊り足場を構成し、
前記吊り足場を吊り上げ装置によって高所作業レベルに上昇させた後、
吊りフックを介して前記建設物の下方に吊り下げ固定することを特徴とする。

本発明の吊り足場によれば、単パネルの上面に単クランプを取り付け、前記単クランプに単管を取り付け、前記単管を介し、複数の単パネルを面状に連結一体化してブロックパネルとし、前記単管の上方に、Ｕ字型連結部材を介して連結した吊り材Ｂを前記単管と平行に配設し、前記吊り材Ｂの上方に、直交金具を介して吊り材Ｂと直交して連結した前記吊り材Ａを配設して、吊り足場を構成するので、足場板の親枠どうしを連結するための自在クランプ緊締用開口部（隙間）の設置は必要なく、足場板懸吊部材を挿通するための開口部も必要としない。
そのため、吊り上げ前（足場地組時）に単パネルに開口部が設けられていても開口部をあらかじめ閉塞することができ、足場へのシートの敷設など全体の養生も可能となり、作業安全性を保つことができる。

（ａ）は本発明に従って地組した吊り足場の全体構成を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図１（ｂ）に示す吊り足場のＢ−Ｂ断面の部分詳細図である。 （ａ）〜（ｅ）は、図２のＣ−Ｃ方向から見た断面を用いて、Ｕ字型連結部材１６を介して、吊り材Ｂを単管１３に連結する方法を説明する概略説明図である。 図３（ｅ）の上方に、さらに直交金具１７を介して吊り材Ａを取り付けた状態を示す、図２のＤ−Ｄ方向から見た断面図である。 直交金具１７を介して、吊り材Ａに吊り材Ｂを取り付けた状態を示す斜視図である。 吊り足場の施工手順を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ１を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ２を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ３を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ４を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ５を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ６を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ７を示す説明図である。 施工手順のＳＴＥＰ８を示す説明図である。 吊り足場の概要を示す説明図である。 従来の吊り足場の開口部を示す説明図である。

＜吊り足場＞
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の吊り足場１０の全体構成を示す説明図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
図１の説明図に示すように、地上に設置した組立架台５０上で昇降可能な吊り足場１０を地組し、吊り上げ装置５１に連結された吊りフック５２によって上昇させ、高所作業レベル５３で建設物５４に取付けて、作業用の足場として用いるものである。
組立架台５０上での地組に際しては、まずは、単パネル１１の上面にクランプ部材である単クランプ１２を取り付け、その単クランプ１２に補助パイプである単管１３を取り付ける。
単パネル１１には、単パネル１１を単管１３に連結するための単クランプ取り付け用のネジ孔１１ａが穿設されている。
その後、単管１３を介し、複数の単パネル１１を縦横方向面状に連結一体化したブロックパネル１５とする。
複数の単パネル１１をフレーム枠１１ｂ内に縦横方向に配置して連結して大面積のブロックパネル１５とする。
さらに、このブロックパネル１５を複数連結して広面積のブロックパネルとすることもできる。
そして、単管１３の上方に、Ｕ字型連結部材１６を介して連結した吊り材Ｂを単管１３と平行に配設し、吊り材Ｂの上方に、直交金具１７を介して、吊り材Ｂと直交して連結した吊り材Ａを配設して吊り足場１０とする。
さらに、吊り足場１０を吊り上げ装置５１によって上方に吊り上げ、高所作業レベル５３に上昇させた後、吊りフック５２を介して建設物５４の下方に吊り下げ固定する。
なお、図１（ｂ）に示すように、吊り足場１０には、養生ネットなどを張設する朝顔仮止めチェーンや朝顔が取り付けられている。

図２は、図１（ａ）のＢ−Ｂ断面の部分詳細図である。
図２の断面図に示すように、小面積の単パネル１１の上面の略中央には、単クランプ１２の雄ネジをネジ込み固定するためのネジ穴１１ａが１つ設けられていて、そのネジ穴１１ａに単クランプ１２が取り付けられている。
なお、単パネル１１に設けられるネジ穴の数は複数個であってもよく、単クランプ１２を取り付けるネジ穴は適宜決定される。
そして、単パネル１１の上面に配設された断面円形状の単管１３が、単クランプ１２に挟持されて取り付けられている。
なお、単管１３は、図１（ｂ）では上下方向に配設されている。
この単管１３を介することによって、単パネル１１の１枚１枚が面状に連結一体化されて、大面積のブロックパネル１５が構成される。
単管１３の上方には、上方に対向板を有し下方に湾曲部を備えた、断面Ｕ字状のＵ字型連結部材１６を介して連結した吊り材Ｂが、単管１３と平行になるように配設されている。
なお、吊り材Ｂは、足場パネル１０の縦幅寸法（図１（ａ）に示す上下方向）と概ね同等の長さを有する角パイプである。
次に、吊り材Ｂの上方には、直交金具１７を介して連結された吊り材Ａが配設されている。
吊り材Ａは、吊り材Ｂと直交状態となるように直交金具１７によって配設される。
このようにして、地上の組立架台５０上において吊り足場１０が地組される。
なお、吊り材Ａ、Ｂは、角形鋼管や構造用鋼管などを使用することができるが、トラス状ビーム、Ｈ形鋼、Ｃ形鋼等も使用することができる。

図３（ａ）〜（ｅ）は、図２のＣ−Ｃ方向から見た断面を用いて、Ｕ字型連結部材１６を介して、吊り材Ｂを単管１３に連結する方法を説明する概略説明図である。
図３（ａ）に示すように、単パネル１１に単クランプ１２をネジ込み固定して取り付けた単管１３と単パネル１１との隙間に、Ｕ字型連結部材１６を横方向に寝かして２枚の対向板の一方を挿通させ、対向板１６ａの間に形成された開放部１６ｂを上方に向けて起こし、Ｕ字型連結部材１６の湾曲部１６ｃを単管１３と接触させる（図３（ｂ）、（ｃ））。
図３（ｄ）に示すように、Ｕ字型連結部材１６の対向板１６ａの間に、開放部１６ｂから吊り材Ｂを挿入する。
なお、Ｕ字型連結部材１６の上方（図３（ｄ）に示す状態）の開放部１６ｂにおける対向板１６ａの間の幅は、吊り材Ｂを挿入しやすくするため、上方に向かって徐々に広くなっている。
次に、Ｕ字型連結部材１６の対向板１６ａおよび吊り材Ｂに設けられた貫通孔ｋ内にボルト１６ｄを挿通してナット締めし、Ｕ字型連結部材１６を単管１３内に固定する（図３（ｅ））。
これにより、ブロックパネル１５、単管１３、吊り材Ｂとが一体的に連結される。
なお、ボルト１６ｂには朝顔仮止めチェーン（図１（ｂ）参照）をつないでもよい。

なお、Ｕ字型連結部材１６は、断面Ｕ形の金属部材からなり、その下端湾曲部１６ｃ内周面の曲率半径は、円形断面の鋼管からなる単管１３の半径よりも若干大きな寸法に設定されており、単管１３との隙間を挿通可能になっている。

図４は、図２のＤ−Ｄ方向から見た断面図であり、図３（ｅ）の上方に、さらに直交金具１７を介して吊り材Ａを取り付けた状態を示す。
図４に示すように、吊り材Ｂの上方に、直交金具１７を介して吊り材Ａが配設される。
吊り材Ａは、直交金具１７を用いることによって、吊り材Ｂと直交して連結される。
なお、吊り材Ａは、足場パネル１０の横幅寸法（図１（ａ）に示す横方向）と概ね同等の長さを有する角パイプである。

＜直交金具＞
吊り材Ａと吊り材Ｂとを直交して連結する直交金具１７について説明する。
図５（ａ）は、直交金具１７を示す斜視図であり、（ｂ）は直交金具１７を介して、吊り材Ａに吊り材Ｂを取り付けた状態を示す斜視図である。
図５に示すように、直交金具１７は、吊り材Ａを挟持する一対のブラケット１７ａ、１７ａ（対向して立設されている２枚の垂直板）と、ブラケット１７ａから垂下し、吊り材Ｂを挿通可能な方形開口部１７ｆを形成する枠体１７ｂ（輪切りした切り口断面が四角形の角パイプ）と、から形成されている。
吊り材Ａと吊り材Ｂとの直交連結は、直交金具１７の枠体１７ｂの内側に吊り材Ｂを挿通させるとともに、一対のブラケット１７ａ、１７ａ間の上方開放部１７ｄから吊り材Ａを挿入してブラケット１７ａ、１７ａで挟持し、ブラケット１７ａ、１７ａの上方に設けられた貫通孔１７ｅにボルト１７ｆを挿通する。
これにより、吊り材Ａは、その上方をボルト１７ｆによって押さえられて開放部１７ｄから抜けないようになり、ブラケット１７ａ、１７ａ内に固定される。

次に、実施形態の吊り足場を建築物の下方に吊り上げ固定する施工手順について説明する。
図６〜図１４は施工手順の正面図および平面図である。
図６に示すように、まず、施工前に、カラーコーン（登録商標）による車線規制および高架橋（建設物５４）に吊り上げ装置５１を設置する。
続いて、ＳＴＥＰ１として、図７に示すように、吊り足場１０の地組は、交通に支障がない高架橋下の地上作業区域で行うため、組立架台５０を設置する。
ＳＴＥＰ２として、図８に示すように、組立架台５０上で単パネル１１を並べて単クランプ１２のネジを取り付ける。
ＳＴＥＰ３として、図９に示すように、単パネル１１上に取り付けた単クランプ１２に単管１３を取り付け、単管１３によって単パネル１１を平面連結一体化してブロックパネル１５とする。
ＳＴＥＰ４として、図１０に示すように、一体化したブロックパネル１５の側面に朝顔を組み立てる。
ＳＴＥＰ５として、図１１に示すように、単管１３に、Ｕ字型連結部材１６を取り付けるとともに、Ｕ字型連結部材１６に吊り材Ｂを固定する。
ＳＴＥＰ６として、図１２に示すように、吊り材Ｂは、予め直交金具１７の枠体１７ｂに挿通されており、この枠体１７ｂの上方のブラケット１７ａ、１７ａ間に吊り材Ａを上方から挿入して、ボルト・ナットで固定する。
これにより、組立架台５０上での吊り足場１０の地組が完了する。
ＳＴＥＰ７として、図１３に示すように、一時通行止めを行い、組立架台５０とともに地組した吊り足場１０を吊り位置まで移動する。
高架橋（建設物５４）の下方鋼桁に取付けられた吊り上げ装置５１の吊りフック５２を降下させる。
ＳＴＥＰ８として、図１４に示すように、吊り上げ装置５１の吊りフック５２を吊り足場１０の吊り点１０ａ（４点）に係留し、吊り足場１０を鋼桁のレベル（高所作業レベル５３）まで吊り上げ係止する。
なお、吊り点１０ａは、吊上げ時の足場パネルの水平バランスを考慮した位置に設定されている。
（実施例では、吊り材Ａと吊り材Ｂとの交差点の近辺）に配置される。

本発明の吊り足場の架設方法によれば、吊り材を介して連結されたたわみ抑制用の単管を吊り点とするため、吊り上げ前（足場地組時）に開口部の閉塞、全体の養生が可能となり、産業の安全性を図ることができ、産業上の利用可能性は大きい。

１０ 吊り足場
１０ａ 吊り点
１１ 単パネル
１１ａ ネジ穴
１１ｂ フレーム枠
１２ 単クランプ
１３ 単管
１５ ブロックパネル
１６ Ｕ字型連結部材
１６ａ 対向板
１６ｂ 開放部
１６ｃ 湾曲部
１７ 直交金具
１７ａ ブラケット
１７ｂ 枠体
１７ｄ 開放部
１７ｅ 貫通孔
１７ｆ ボルト
５０ 組立架台
５１ 吊り上げ装置
５２ 吊りフック
５３ 高所作業レベル
５４ 建設物
Ａ、Ｂ 吊り材
ｋ 貫通孔

Claims (4)

1. 吊り上げ装置に連結された吊りフックによって上昇され、
   高所作業レベルで建設物に取付けられる吊り足場であって、
   単パネルの上面に取り付けられた単クランプと、
   前記単クランプに取り付けられた単管と、
   前記単管を介し複数の単パネルが面状に連結一体化されたブロックパネルと、
   前記単管の上方に前記単管と平行に配設され、Ｕ字型連結部材を介して前記単管と連結された吊り材Ｂと、
   前記吊り材Ｂの上方に前記吊り材Ｂと直交に配設され、直交金具を介して前記吊り材Ｂと連結された吊り材Ａと、を備え、
   吊り上げ装置によって吊り上げ高所作業レベルに上昇され、
   吊りフックを介して前記建設物の下方に吊り下げ固定されることを特徴とする吊り足場。
2. 前記単パネルには、その上面略中央にネジ穴が１つ穿設されており、
   当該ネジ穴に単クランプが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の吊り足場１０。
3. 前記Ｕ字型連結部材の２枚の対向板の間隔は、吊り材Ｂを挿入しやすくするため、その上方に形成される開放部に向かって徐々に広くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り足場。
4. 地上に設置した組立架台上で昇降可能な吊り足場を地組し、
   吊り上げ装置に連結された吊りフックによって前記地組した吊り足場を上昇させ、
   高所作業レベルで建設物に取付ける吊り足場の設置方法であって、
   前記組立架台上での地組に際して、
   単パネルの上面に単クランプを取り付け、
   前記単クランプに単管を取り付け、
   前記単管を介し、複数の単パネルを面状に連結一体化してブロックパネルとし、
   前記単管の上方に、Ｕ字型連結部材を介して連結した吊り材Ｂを前記単管と平行に配設し、
   前記吊り材Ｂの上方に、直交金具を介して吊り材Ｂと直交して連結した前記吊り材Ａを配設して、吊り足場を構成し、
   前記吊り足場を吊り上げ装置によって高所作業レベルに上昇させた後、
   吊りフックを介して前記建設物の下方に吊り下げ固定することを特徴とする吊り足場の設置方法。