JPH04140363A - 吊り足場組立て工法とそれに使用される吊り足場材 - Google Patents
吊り足場組立て工法とそれに使用される吊り足場材Info
- Publication number
- JPH04140363A JPH04140363A JP25892290A JP25892290A JPH04140363A JP H04140363 A JPH04140363 A JP H04140363A JP 25892290 A JP25892290 A JP 25892290A JP 25892290 A JP25892290 A JP 25892290A JP H04140363 A JPH04140363 A JP H04140363A
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Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明の吊り足場組立て工法は、高速道路の工事や橋梁
工事でそれらの桁材や高欄等から下方に吊り足場を作る
のに使用されるものである。
工事でそれらの桁材や高欄等から下方に吊り足場を作る
のに使用されるものである。
高速道路や橋梁等の工事を始めとする各種の建設、土木
工事では、吊り足場と称される足場を作り、その上で建
設作業や改修工事等を行なうことが多い。 この吊り足場は、従来は例えば以下のようにして組立て
られていた。 ａ、第９図のように、作業者Ｍが乗ったクレン等Ｃを移
動させながら、二本の桁材等の支持材Ａにチェーン吊下
用クランプＤを所定間隔で取付け、夫々のクランプＤに
チェーンＢを吊下げる。 ｂ、第１０図のように吊下げられているチェノＢに親バ
イブと呼ばれる縦材Ｅを通し、その上に熟練した鳶職人
等の作業者Ｍが乗って隣り合う縦材Ｅ同士を連接させる
。 （これを通常は親パイプを流すという）。 Ｃ１第１１図のように吊下げられている縦材Ｅの間に、
ころがしバイブと呼ばれる横材Ｆを渡してそれらを直交
クランプ等の固定具Ｇにより固定する。 ｄ 同横材Ｆの中央部に腹起こしパイプと称される補助
材Ｈを載せ、これと横材Ｆとを直交クランブ等の固定具
Ｇで固定する。 ｅ、第１２図のように前記横材Ｆの上に足場板Ｊを載せ
て同横材Ｆに番線Ｋにより固定する。 ｆ、前記足場板Ｊに作業者Ｍが乗って、それより先の縦
材Ｅ間に別の横材Ｆを渡して固定し、その横材Ｆに足場
板Ｊを載せて固定する。この作業を繰返して所望とする
範囲に吊り足場を組立ててゆく。 ｇ 第１３図のように前記縦材Ｅに手摺りを取付けたり
、必要に応して、吊り足場の下に落下防止用ネットＮを
張ったり、吊り足場の上に養生シートを被せたりする。
工事では、吊り足場と称される足場を作り、その上で建
設作業や改修工事等を行なうことが多い。 この吊り足場は、従来は例えば以下のようにして組立て
られていた。 ａ、第９図のように、作業者Ｍが乗ったクレン等Ｃを移
動させながら、二本の桁材等の支持材Ａにチェーン吊下
用クランプＤを所定間隔で取付け、夫々のクランプＤに
チェーンＢを吊下げる。 ｂ、第１０図のように吊下げられているチェノＢに親バ
イブと呼ばれる縦材Ｅを通し、その上に熟練した鳶職人
等の作業者Ｍが乗って隣り合う縦材Ｅ同士を連接させる
。 （これを通常は親パイプを流すという）。 Ｃ１第１１図のように吊下げられている縦材Ｅの間に、
ころがしバイブと呼ばれる横材Ｆを渡してそれらを直交
クランプ等の固定具Ｇにより固定する。 ｄ 同横材Ｆの中央部に腹起こしパイプと称される補助
材Ｈを載せ、これと横材Ｆとを直交クランブ等の固定具
Ｇで固定する。 ｅ、第１２図のように前記横材Ｆの上に足場板Ｊを載せ
て同横材Ｆに番線Ｋにより固定する。 ｆ、前記足場板Ｊに作業者Ｍが乗って、それより先の縦
材Ｅ間に別の横材Ｆを渡して固定し、その横材Ｆに足場
板Ｊを載せて固定する。この作業を繰返して所望とする
範囲に吊り足場を組立ててゆく。 ｇ 第１３図のように前記縦材Ｅに手摺りを取付けたり
、必要に応して、吊り足場の下に落下防止用ネットＮを
張ったり、吊り足場の上に養生シートを被せたりする。
しかしながら従来の吊り足場組立て工法は以下のような
問題があった。 ａ 第１０図のように先に吊下げられている縦材Ｅに乗
って次の縦材ＥをチェーンＢの間に流さなければならな
いので、その作業は熟練者でなければ難しく、しかも手
間と時間がかかる。また如何に熟練した鳶職人といえど
も落下する危険性が高く、作業の安全面に多くの問題が
あった。 ｂ、第１１図のように縦材Ｅに横材Ｆを渡して固定した
り、第１２図のように足場板Ｊを固定したり、第１３図
のように落下防止用ネットＮを張ったりしなければなら
ないので、それらの作業が面倒であり、完成までに多く
の手間と時間がかかり、その分だけコスト高になり、し
かもこの吊り足場を仮設するために工期全体が長びく。 Ｃ１第９図のようにクレーンＣを移動させなければなら
ないので、非常に面倒であり、手間もかかる。しかも例
えば高速道路の橋梁工事ではクレーンＣを移動するため
に橋梁の下の道路を封鎖する必要があるので、通行の邪
魔になり、交通渋滞の原因ともなる。しかも橋梁の下が
川や池等の場合はクレーンを使用できないことがあり、
その場合は全て人手作業になるので作業性が著しく低下
し、しかも危険性も高まる。
問題があった。 ａ 第１０図のように先に吊下げられている縦材Ｅに乗
って次の縦材ＥをチェーンＢの間に流さなければならな
いので、その作業は熟練者でなければ難しく、しかも手
間と時間がかかる。また如何に熟練した鳶職人といえど
も落下する危険性が高く、作業の安全面に多くの問題が
あった。 ｂ、第１１図のように縦材Ｅに横材Ｆを渡して固定した
り、第１２図のように足場板Ｊを固定したり、第１３図
のように落下防止用ネットＮを張ったりしなければなら
ないので、それらの作業が面倒であり、完成までに多く
の手間と時間がかかり、その分だけコスト高になり、し
かもこの吊り足場を仮設するために工期全体が長びく。 Ｃ１第９図のようにクレーンＣを移動させなければなら
ないので、非常に面倒であり、手間もかかる。しかも例
えば高速道路の橋梁工事ではクレーンＣを移動するため
に橋梁の下の道路を封鎖する必要があるので、通行の邪
魔になり、交通渋滞の原因ともなる。しかも橋梁の下が
川や池等の場合はクレーンを使用できないことがあり、
その場合は全て人手作業になるので作業性が著しく低下
し、しかも危険性も高まる。
本発明の目的は、何よりも作業の安全性が高く、作業性
がよく、短期間に且つ未熟者でも手軽に吊り足場を仮設
できるようにした吊り足場組立て工法を提供することに
ある。
がよく、短期間に且つ未熟者でも手軽に吊り足場を仮設
できるようにした吊り足場組立て工法を提供することに
ある。
本発明のうち請求項第１の吊り足場組立て工法は第１図
〜第４図のように、桁材等の二以上の支持材Ａから二本
以上の索条Ｂを吊下げ、それらの索条Ｂに作業者が乗れ
る広さを有する足場材ｌを吊下げ、この足場材１の横に
同足場材ｌと同様にして支持材Ａに吊下げた足場材ｌを
順次同支持材への長平方向に連結固定することを特徴と
するものである。 本発明のうち請求項第２の吊り足場組立で工法は第５図
のように、前記足場材ｌ同士を前記連結方向と直交方向
にも連結するようにしたことを特徴とするものである。
〜第４図のように、桁材等の二以上の支持材Ａから二本
以上の索条Ｂを吊下げ、それらの索条Ｂに作業者が乗れ
る広さを有する足場材ｌを吊下げ、この足場材１の横に
同足場材ｌと同様にして支持材Ａに吊下げた足場材ｌを
順次同支持材への長平方向に連結固定することを特徴と
するものである。 本発明のうち請求項第２の吊り足場組立で工法は第５図
のように、前記足場材ｌ同士を前記連結方向と直交方向
にも連結するようにしたことを特徴とするものである。
本発明の吊り足場組立て工法を用いて吊り足場を仮設す
る場合は例えば以下のようにして行なう。 ａ 第１図のように二本の桁材等の支持材Ａの対向位置
にチェーン吊下川クランプＤを取付けてそれにチェーン
Ｂを吊下げる。 ｂ そのチェーンＢを足場材１の長手方向両端部に設け
られている係止部３の夫々に掛けて、その足場材ｌを支
持材Ａ間に吊下げる。 Ｃ０この足場材ｌの上面に取付けられている踏み材２に
第２図のように作業者Ｍが乗って支持材Ａの先方に別の
クランプＤを取付け、それにチェノＢを吊下げる。 ｄ、このチェーンＢを第３図のように別の足場材１の長
平方向両端部に設けられている係止部３の夫々に掛けて
、その足場材１を先に吊下げた足場材１の横に吊下げる
。 ｅ、後で吊下げた足場材１に取付けられている連結具４
を、先に吊下げた足場材１に連結固定して、二つの足場
材ｌを幅方向に連結固定する。 以下、第２図、第３図の作業を繰返して第４図のように
足場材を組立てる。 ｆ 前記のようにして組立てられた吊り足場の幅が狭い
場合には、第５図のように隣の支持材ＡにクランプＤを
取付けてそれにチェーンＢを吊下げ、そのチェーンＢを
別の足場材ｌの係止部３に掛け、同足場材１を先に吊下
げられている足場材１の長手方向に吊下げる。この足場
材ｌを先に組立てられている足場材ｌに連結具４によっ
て連結して、吊り足場を所望する幅に広げる。
る場合は例えば以下のようにして行なう。 ａ 第１図のように二本の桁材等の支持材Ａの対向位置
にチェーン吊下川クランプＤを取付けてそれにチェーン
Ｂを吊下げる。 ｂ そのチェーンＢを足場材１の長手方向両端部に設け
られている係止部３の夫々に掛けて、その足場材ｌを支
持材Ａ間に吊下げる。 Ｃ０この足場材ｌの上面に取付けられている踏み材２に
第２図のように作業者Ｍが乗って支持材Ａの先方に別の
クランプＤを取付け、それにチェノＢを吊下げる。 ｄ、このチェーンＢを第３図のように別の足場材１の長
平方向両端部に設けられている係止部３の夫々に掛けて
、その足場材１を先に吊下げた足場材１の横に吊下げる
。 ｅ、後で吊下げた足場材１に取付けられている連結具４
を、先に吊下げた足場材１に連結固定して、二つの足場
材ｌを幅方向に連結固定する。 以下、第２図、第３図の作業を繰返して第４図のように
足場材を組立てる。 ｆ 前記のようにして組立てられた吊り足場の幅が狭い
場合には、第５図のように隣の支持材ＡにクランプＤを
取付けてそれにチェーンＢを吊下げ、そのチェーンＢを
別の足場材ｌの係止部３に掛け、同足場材１を先に吊下
げられている足場材１の長手方向に吊下げる。この足場
材ｌを先に組立てられている足場材ｌに連結具４によっ
て連結して、吊り足場を所望する幅に広げる。
第１図〜第５図は本発明の吊り足場組立て工法の一例で
あり、第６図〜第８図は同工法に使用される足場材ｌの
一例である。 これらの図に示す１ａは基材である。この基材ｌａは鉄
製の長い角バイブ１０が対向して配置され、その両端部
に鉄製の短い丸バイブ１１を貫通させて両角バイブ１０
が連結されて、人が乗ることのできる大きさの細長長方
形に形成されている。また前記角バイブｌＯの長平方向
中央部は適宜間隔毎にアルミニウム製の軽量連結鋼材１
２により支持固定されている。 第１図〜第８図の２は踏み材である。この実施例の踏み
材２にはエキスバンドメタルが使用され、それが基材１
ａの長手方向両端部を除く上面に貼られている。これに
より軽量で、しかも足場面積の十分に広い吊り足場を得
ることができ、吊り足場上の物品が落下することもない
。 第１図〜第８図に示す３は前記基材１ａの長平方向両端
部に設けられた係止部であり、これは橋梁の桁材等の支
持材Ａから吊下げられたチェーン等の索条Ｂを係止する
ためのものである。この実施例の係止部３は前記基材１
ａの丸バイブ１１と問丸バイブ１１側の軽量連結鋼材１
２との間に渡して固定された単管バイブで構成されてい
る。この係止部３に各桁材等の支持材Ａから吊下げられ
ているチェーンＢを夫々掛けることにより、前記基材１
ａを支持材Ａの間に吊下げることができる。 第３図、第６図、第７図に示す４は連結具であり、これ
は前記基材１ａ同士を幅方向に連結固定するものである
。この実施例の連結具４には第６図、第７図に明示する
ようにＢ型ジヨイントが使用され、その一端が予め前記
基材１ａの二本の丸バイブ１１の夫々に差込まれて固定
されている。 そして連結具４の他端側を他方の基材１ａの丸バイブ１
１内に差込み、同連結具４に形成されている貫通穴１３
と丸バイブ１１に形成されている係止穴１４とを位置合
わせし、問丸バイブ１１の外側からそれらの穴１３．１
４にグラビライーロック等の貫通部材１５を貫通させて
、同連結具４が丸パイプ１１から抜けないようにする。 これにより前記基材１ａが幅方向に連結固定されるよう
にしである。なお、この連結具４は基材１ａと別体のも
のであってもよく、その場合には例えば隣り合う一方の
基材１ａの丸バイブ１１に連結具４の一端側を差込んで
固定し、他方の基材１ａの丸バイブ１１に同連結具４の
他端側を差込んで固定して使用すればよい。また、この
連結具４の構造及びその固定機構は前記以外のものであ
ってもよく、例えば通常に使用される固定クランプ等を
用いてもよい。 第５図、第８図に示す５は前記連結具４とは別の連結具
であり、これは前記基材１ａ同士を長手方向に連結する
ためのものである。この連結具５には第８図に明示する
ように通常の固定クランプが使用され、長手方向に並べ
られた基材１ａの丸パイプ１１同士を連結することによ
り基材１ａ同士が長平方向に連結されるようにしである
。そして本発明では前記連結具５を予めいずれか一方の
基材１ａに取付けておいてもよい。また、前記連結具５
の構造やその連結機構は前記以外のものであってもよい
。 なお、前記踏み材２は網状に限らず平板状のものを使用
してもよい。また、同踏み材２を基材ｌａの上面全面に
取付けてもよい。そしてそのようにしたときに同踏み材
２が網状のものの場合はその網の目にチェーンＢを通し
て前記係止部３に係止するとよい。また同踏み材２が平
板状のものの場合は、同踏み材２の係止部３の近くに貫
通穴を開け、その穴にチェーンＢを通して係止部３に係
止するとよい。
あり、第６図〜第８図は同工法に使用される足場材ｌの
一例である。 これらの図に示す１ａは基材である。この基材ｌａは鉄
製の長い角バイブ１０が対向して配置され、その両端部
に鉄製の短い丸バイブ１１を貫通させて両角バイブ１０
が連結されて、人が乗ることのできる大きさの細長長方
形に形成されている。また前記角バイブｌＯの長平方向
中央部は適宜間隔毎にアルミニウム製の軽量連結鋼材１
２により支持固定されている。 第１図〜第８図の２は踏み材である。この実施例の踏み
材２にはエキスバンドメタルが使用され、それが基材１
ａの長手方向両端部を除く上面に貼られている。これに
より軽量で、しかも足場面積の十分に広い吊り足場を得
ることができ、吊り足場上の物品が落下することもない
。 第１図〜第８図に示す３は前記基材１ａの長平方向両端
部に設けられた係止部であり、これは橋梁の桁材等の支
持材Ａから吊下げられたチェーン等の索条Ｂを係止する
ためのものである。この実施例の係止部３は前記基材１
ａの丸バイブ１１と問丸バイブ１１側の軽量連結鋼材１
２との間に渡して固定された単管バイブで構成されてい
る。この係止部３に各桁材等の支持材Ａから吊下げられ
ているチェーンＢを夫々掛けることにより、前記基材１
ａを支持材Ａの間に吊下げることができる。 第３図、第６図、第７図に示す４は連結具であり、これ
は前記基材１ａ同士を幅方向に連結固定するものである
。この実施例の連結具４には第６図、第７図に明示する
ようにＢ型ジヨイントが使用され、その一端が予め前記
基材１ａの二本の丸バイブ１１の夫々に差込まれて固定
されている。 そして連結具４の他端側を他方の基材１ａの丸バイブ１
１内に差込み、同連結具４に形成されている貫通穴１３
と丸バイブ１１に形成されている係止穴１４とを位置合
わせし、問丸バイブ１１の外側からそれらの穴１３．１
４にグラビライーロック等の貫通部材１５を貫通させて
、同連結具４が丸パイプ１１から抜けないようにする。 これにより前記基材１ａが幅方向に連結固定されるよう
にしである。なお、この連結具４は基材１ａと別体のも
のであってもよく、その場合には例えば隣り合う一方の
基材１ａの丸バイブ１１に連結具４の一端側を差込んで
固定し、他方の基材１ａの丸バイブ１１に同連結具４の
他端側を差込んで固定して使用すればよい。また、この
連結具４の構造及びその固定機構は前記以外のものであ
ってもよく、例えば通常に使用される固定クランプ等を
用いてもよい。 第５図、第８図に示す５は前記連結具４とは別の連結具
であり、これは前記基材１ａ同士を長手方向に連結する
ためのものである。この連結具５には第８図に明示する
ように通常の固定クランプが使用され、長手方向に並べ
られた基材１ａの丸パイプ１１同士を連結することによ
り基材１ａ同士が長平方向に連結されるようにしである
。そして本発明では前記連結具５を予めいずれか一方の
基材１ａに取付けておいてもよい。また、前記連結具５
の構造やその連結機構は前記以外のものであってもよい
。 なお、前記踏み材２は網状に限らず平板状のものを使用
してもよい。また、同踏み材２を基材ｌａの上面全面に
取付けてもよい。そしてそのようにしたときに同踏み材
２が網状のものの場合はその網の目にチェーンＢを通し
て前記係止部３に係止するとよい。また同踏み材２が平
板状のものの場合は、同踏み材２の係止部３の近くに貫
通穴を開け、その穴にチェーンＢを通して係止部３に係
止するとよい。
本発明の吊り足場組立て工法は以下のような効果がある
。 ８１人が乗れる広さの足場材１を幅方向に連結固定して
安定した吊り足場を作り、その上に作業者Ｍが乗って順
次別の足場材１を連結固定するものであるので、従来の
ように細く不安定な縦材Ｅや横材Ｆの上に作業者Ｍが乗
る必要がなく１作業者Ｍが落下する危険性も少なく、作
業の安全性が著しく向上する。従って、吊り足場の仮設
に熟練を必要とせず、誰でもが安全に吊り足場を施工す
ることができる。 ｂ、先に吊下げられている足場材１に乗って次の足場材
ｌを吊下げることができるので、従来のようにクレーン
等Ｃを移動させる必要がな（、高速道路の橋梁工事等で
その下の道路を閉鎖する必要がなく、交通の妨げになる
こともない。また、クレーンを使用できない箇所でも、
安全に且つ短期間に吊り足場を作ることができる。 Ｃ従来のように縦材Ｅと横材Ｆとを連結固定する手間が
なく、作業性がよく、施工に要する時間を大幅に短縮で
き、ひいてはコストを低減することができる。 ｄ９足場材１に予め踏み材２を取付けておけば従来のよ
うに足場板Ｊを横材Ｆに番＠にで固定する必要がない６
また、同踏み材２を足場材Ｉの全面を覆うように取付け
ておけば、従来のように落下防止用ネットＮを張る必要
もない。従ってその分だけ作業性がよ（なり、施工に要
する時間を短縮でき、コストを低減することができる。 ｅ１足場材１を長手方向に連結して吊り足場を所望する
幅に広げることもでき、汎用性が広い。
。 ８１人が乗れる広さの足場材１を幅方向に連結固定して
安定した吊り足場を作り、その上に作業者Ｍが乗って順
次別の足場材１を連結固定するものであるので、従来の
ように細く不安定な縦材Ｅや横材Ｆの上に作業者Ｍが乗
る必要がなく１作業者Ｍが落下する危険性も少なく、作
業の安全性が著しく向上する。従って、吊り足場の仮設
に熟練を必要とせず、誰でもが安全に吊り足場を施工す
ることができる。 ｂ、先に吊下げられている足場材１に乗って次の足場材
ｌを吊下げることができるので、従来のようにクレーン
等Ｃを移動させる必要がな（、高速道路の橋梁工事等で
その下の道路を閉鎖する必要がなく、交通の妨げになる
こともない。また、クレーンを使用できない箇所でも、
安全に且つ短期間に吊り足場を作ることができる。 Ｃ従来のように縦材Ｅと横材Ｆとを連結固定する手間が
なく、作業性がよく、施工に要する時間を大幅に短縮で
き、ひいてはコストを低減することができる。 ｄ９足場材１に予め踏み材２を取付けておけば従来のよ
うに足場板Ｊを横材Ｆに番＠にで固定する必要がない６
また、同踏み材２を足場材Ｉの全面を覆うように取付け
ておけば、従来のように落下防止用ネットＮを張る必要
もない。従ってその分だけ作業性がよ（なり、施工に要
する時間を短縮でき、コストを低減することができる。 ｅ１足場材１を長手方向に連結して吊り足場を所望する
幅に広げることもでき、汎用性が広い。
第１図〜第４図は本発明の吊り足場組立て工法を用いた
吊り足場の組立て説明図、第５図は同工法を用いた吊り
足場の完成状態を示す斜視図、第６図、第７図は同工法
に使用された足場材の一例を示す斜視図、第８図は長平
方向に連結された足場材の連結構造の詳細図、第９図〜
第１３図は従来の吊り足場の組立て説明図である。 １は足場材 Ａは支持材 Ｂはチェーン等の索条 第９ 図 、弓 Ｏ図
吊り足場の組立て説明図、第５図は同工法を用いた吊り
足場の完成状態を示す斜視図、第６図、第７図は同工法
に使用された足場材の一例を示す斜視図、第８図は長平
方向に連結された足場材の連結構造の詳細図、第９図〜
第１３図は従来の吊り足場の組立て説明図である。 １は足場材 Ａは支持材 Ｂはチェーン等の索条 第９ 図 、弓 Ｏ図
Claims (2)
- （１）桁材等の二以上の支持材Ａから二本以上の索条Ｂ
を吊下げ、それらの索条Ｂに作業者が乗れる広さを有す
る足場材１を吊下げ、この足場材１の横に同足場材１と
同様にして支持材Ａに吊下げた足場材１を順次同支持材
Ａの長手方向に連結固定することを特徴とする吊り足場
組立て工法。 - （２）前記足場材１同士を前記連結方向と直交方向にも
連結するようにしたことを特徴とする吊り足場組立て工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2258922A JPH07103679B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 吊り足場組立て工法とそれに使用される足場材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2258922A JPH07103679B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 吊り足場組立て工法とそれに使用される足場材 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10055145A Division JP3012827B2 (ja) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | 吊り足場組立て工法と吊り足場材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04140363A true JPH04140363A (ja) | 1992-05-14 |
| JPH07103679B2 JPH07103679B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17326904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2258922A Expired - Lifetime JPH07103679B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 吊り足場組立て工法とそれに使用される足場材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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