KR0168488B1

KR0168488B1 - 현가식 발판용 패널과 현가식 발판

Info

Publication number: KR0168488B1
Application number: KR1019950017975A
Authority: KR
Inventors: 가쓰오 우자와
Original assignee: 가쓰오 우자와; 가부시키가이샤 신세이 고교
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1999-02-18
Also published as: US5678654A; KR960001378A; TW294754B

Abstract

본 발명의 현가식 발판용 패널은 삭조(索條)에 의해 현가 가능한 각형의 틀체에 답판을 취부하고, 그 틀체의 일측면에 외측으로 돌출한 수 연결구를, 동 측면과 반대측의 측면에 암 연결부를 형성하고, 수 연결구를 다른 현가식 발판용 패널의 암 연결부에 끼워서 현가식 발판용 패널끼리를 연결가능하게 한다.

수 연결구는 파이프를 종방향으로 쪼갠 형상으로 한 2개의 반원통구를 대향되게 조합시킨 조합파이프로 하고, 그 조합파이프의 외경을 조절가능하게 하여, 외경을 작게하면 수 연결구가 암 연결부에 끼워지는 것이 쉽게 되고, 감합후에 외경을 크게하여 수 연결구의 외주면이 암 연결부의 내주면에 압접하여 수 연결구와 암 연결부의 연결이 확실하게 이루어지게 한다. 수 연결구에 스토퍼를 끼워 넣는 연결공을 형성하고 이 연결공을 수 연결구의 축선방향으로 길게 장공으로하여 현가식 발판용 패널을 그 장공에 따라 슬라이드 가능하게 하고, 슬라이드되는 것에 의해 현가식 발판용 패널을 커브되게 연결하는 것이 가능하다. 틀체의 상면에 그 보다 한단계 낮은 답판 지지부를 형성하여 답판을 지지하는 것이 용이하다.

본 발명의 현가식 발판은 걸려진 2이상의 현가식 발판용 패널의 인접하는 연결공간부를 피복구로 피복하고, 이 피복구를 고정구에 의해 현가식 발판용 패널에 고정한다.

Description

현가식 발판용 패널과 현가식 발판

제1도는 본 발명의 현가식 발판용 패널의 일 실시예를 나타낸 사시도.

제2도는 제1도의 현가식 발판용 패널의 틀체에 있어서의 기재의 단면도.

제3도는 (a)는 제1도의 현가식 발판용 패널에 사용되는 수연구의 단면도.

(b)는 (a)의 D-D 단면도.

제4도의 (a)는 제1도의 현가식 발판용 패널에 사용되는 수 연결구의 상면도.

(b)는 상기 수 연결구의 측면도.

(c)는 상기 수 연결구의 저면도.

제5도는 본 발명의 현가식 발판용 패널을 커브로 연결한 현가식 발판의 평면 설명도.

제6도는 본 발명의 현가식 발판의 일 실시예를 나타낸 설명도.

제7도의 (a)는 본 발명의 현가식 발판에 사용되는 피복구의 평면도.

(b)는 상기 피복구의 정면도.

제8도의 (a)는 본 발명의 현가식 발판에 사용되는 고정구의 정면도.

(b)는 상기 고정구의 사용상태의 일부 종단측면도.

(c)는 상기 고정구의 사용상태의 일부 종단정면도.

제9도는 본원 출원의 발명자가 먼저 발명한 현가식 발판용 패널의 일례를 나타낸 사시도.

제10도는 제9도의 현가식 발판용 패널을 이용하여 현가식 발판을 조립하는 제1공정의 설명도.

제11도는 제9도의 현가식 발판용 패널을 이용하여 현가식 발판을 조립하는 제2공정의 설명도.

제12도는 제9도의 현가식 발판용 패널을 이용하여 현가식 발판을 조립하는 제3공정의 설명도.

제13도는 제9도의 현가식 발판용 패널을 이용하여 현가식 발판을 조립하는 제4공정의 설명도.

제14도는 종래의 현가식 발판의 조립공정의 제1단계를 나타낸 설명도.

제15도는 종래의 현가식 발판의 조립공정의 제2단계를 나타낸 설명도.

제16도는 종래의 현가식 발판의 조립공정의 제3단계를 나타낸 설명도.

제17도는 종래의 현가식 발판의 조립공정의 제4단계를 나타낸 설명도.

제18도는 종래의 현가식 발판의 조립공정의 제5단계를 나타낸 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기재 2, 2a, 2b, 2c : 연결재

3 : 틀체 4 : 답판

5 : 기재상면 6 : 답판지지부

7 : 연결공간부 10a, 10b : 연결공

11a, 11b : 삽입공 13 : 인출공

14 : 수연결구 15 : 연결구

16 : 분할핀 17 : 링

18 : 암연결부 19 : 피복구

19a : 삽입공 19b : 공간부

25a, 25b : 계지공 26 : 스토퍼

30 : 고정구 31 : 삽입부

40 : 발판용패널

본 발명의 현가식 발판용 패널은, 고속도로나 교량 혹은 건축물등의 공사를 할 때, 그들의 도리재(材)나 높은 난간등으로부터 아래로 매달리는 현가식 발판을 만드는 것에 사용되는 것이다.

본 발명의 현가식 발판은 도리재나 높은난간등의 하방에 조립되어 고속도로나 교량등을 공사할 때 작업자가 그 위에 올라서서 건설작업이나 개수공사(改修工事)등의 작업을 하거나 작업에 필요한 기자재를 올려 놓거나 하기 위한 것이다.

고속도로나 교량등의 공사를 비롯하여 각종 건설, 토목공사에는 현가식 발판을 만들어 그 위헤서 건설작업이나 개수공사를 행하는 경우가 많다.

이러한 종류의 현가식 발판은 종래는 다음과 같이 조립된다.

1. 제14도에 나타낸 바와 같이 작업자(M)가 올라탄 크레인(C)을 도면상의 화살표 방향으로 이동하면서 2개의 지지재(예로서 도리재)(A)에 체인을 늘어뜨리기 위한 크램프(D)를 소정간격으로 취부하고 각각의 크램프(D)에 체인(B)을 늘어뜨린다.

2. 먼저 늘러뜨려진 체인(B)에 제15도에 나타낸 바와 같이 메인파이프라 불리우는 종재(E)를 끼우고, 그 위에 숙련된 작업자(M)가 올라서서 서로 이웃하는 종재(E)끼리 연이어 붙인다.

3. 먼저 매달려진 종재(E)의 사이에 제16도에 나타낸 바와같이 서브파이프라 불리우는 횡재(F)를 건너지르고 그들을 종래로부터 파이프의 연결에 널리 사용되어온 직교램프등의 고정구(G)에 의해 고정한다.

4. 제16도에 나타낸 바와 같이, 횡재(F)의 중앙부에 보조재(H)를 얹고 이와 횡재(F)를 범용되고 있는 직교램프 등의 고정구(G)로 고정한다.

5. 제17도에 나타낸 바와 같이, 상기 횡재(F)의 위에 발판(J)을 얹고 그것을 같은 횡재(F)에 선재(K)로 고정한다.

6. 상기 발판(J)에 작업자(M)가 올라서서 그 보다 먼저의 종재(E) 사이에 별도의 횡재(F)를 건너질러 고정하고, 그 횡재(F)에 발판(J)을 얹어 고정한다.

이 작업을 반복하여 소망하는 범위에 현가식 발판을 조립한다.

7. 제18도에 나타낸 바와 같이 상기 종재(E)에 난간(L)을 취부하고, 필요에 따라 현가식 발판의 아래에 낙하방지용 네트(N)를 펼쳐 설치하고, 현가식 발판의 위에 양생시이트를 입힌다.

이 현가식 발판에 대신하여, 본건 발명자는 먼저 제9도에 나타낸 바와 같은 현가식 발판용 패널을 발명하고, 이 현가식 발판용 패널을 조립한 현가식 발판도 발명했다. 이 현가식 발판용 패널은 제9도에 나타낸 바와 같이 적당 간격만큼 떨어져 대향하는 2개의 기재(각 파이프)(1) 사이에 연결재(2a)(2b)(2c)를 건너질러 장방형의 틀체(3)를 형성하고, 기재(1)의 내면에 지지금구(16)를 적의간격으로 취부하고 그 위에 합판이나 금망등의 답판(4)을 취부한 것이다.

이 현가식 발판용 패널은 다음과 같이 조립되어 현가식 발판을 구축한다.

1. 제10도와 같이 한쌍의 지지재(A)의 대향위치에 체인걸이용 크램프(D)를 취부하고 거기에 체인(B)을 건다.

2. 그 체인(B)을 틀체(3)의 연결재(흰파이프)(2b)나 제9도의 계지링(17)에 계지하여 틀체(3)를 지지재(A)사이에 현가한다.

3. 틀체(3)에 취부되어 있는 답판(4)의 위에 제11도와 같이 작업자(M)가 올라가 지지재(A)의 앞쪽에 다른 크램프(B)를 취부하고 거기에 체인(B)을 건다.

4. 이 체인(B)을 제12도와 같이 다른 틀체(3)의 연결재(2b)나 계지링(17)에 걸고 그 틀체(3)을 먼저 현가시킨 틀체(3)의 옆에 현가한다.

5. 후에 현가된 틀체(3)에 취부되어 있는 수 연결구(14)를 먼저 현가된 틀체(3)의 연결재(환 파이프)(2a)에 제9도와 같이 차입하고 연결재(환 파이프)(2a)의 외측에서 수 연결구(14)에 연결핀(26)을 삽입하여 수 연결구(14)를 연결재(2a)에 연결하고 2개의 틀체(3)를 폭(幅)방향으로 연결고정한다.

6. 제11도, 제12도의 현가작업 및 연결작업을 반복하여 제13도와 같이 현가식 발판을 조립한다.

7. 상기와 같이 하여 조립된 현가식 발판의 폭이 협소한 경우에는 제10도의 지지재(A) 옆의 지지재(도시되지 않음)에 크램프(D)를 취부하여 거기에 체인(B)을 걸고, 이 체인(B)을 다른 현가식 발판용 패널의 연결재(2b)나 계지링(17)에 계지하여 제9도와 같이 먼저 걸려 있는 현가식 발판용 패널의 길이방향으로 나란히 건다. 이 현가식 발판용 패널을 먼저 조립되어 있는 현가식 발판용 패널에 제9도와 같이 연결구(범용의 직교 크램프)(15)로 연결하여 소망하는 폭의 현가식 발판을 형성한다.

8. 조립된 현가식 발판에는 필요에 따라 난간을 취부하고, 양생시이트를 덮어서 사용한다.

그러나, 제14도 내지 제18도에 도시된 현가식 발판은 다음과 같은 문제가 있다.

1. 제15도와 같이 먼저 걸려 있는 종재(E)에 올라서서 다음의 종재(E)를 체인(B)의 사이에 끼워 넣지 않으면 안되는 것으로 그 작업은 숙련자가 아니면 어렵고, 더구나 수고가 많고 시간이 걸린다. 또 숙련된 작업자라 하여도 추락 위험성이 있고, 작업의 안전면에서 많은 문제가 있다.

2. 제16도와 같이 종재(E)에 횡재(F)를 건너질러 고정하고, 제17도와 같이 발판(J)을 고정하고, 제18도와 같이 추락방지용 네트(N)를 펼쳐놓지 아니하면 안되는 것으로서, 이러한 작업이 번거롭고, 완성까지 많은 수고와 시간이 걸리고, 그 외에도 코스트가 높고 또 이러한 현가용 발판의 구축 때문에 건축공사, 보수공사 등의 공기전체(工期全體)가 길어진다.

3. 제14도와 같이 크레인(C)를 이동시키지 않으면 안되기 때문에, 대단히 번거롭고 수고도 많이 든다. 또 예로서 고속도로의 교량공사에는 크레인(C)을 이동하기 위하여 교량의 하방도로를 봉쇄할 필요가 있기 때문에 통행이 마비되고 교통정체의 원인이 된다. 또, 교량의 밑에 하천이나 저수지등이 있는 경우에는 크레인을 사용하지 못하게 되고 이 경우에는 모두 사람의 손을 빌려 수작업으로 해야되기 때문에 작업성이 현저히 저하되고 위험성도 높아 진다.

제9도 내지 제13도에 나타낸 현가식 발판용 패널은 제14도 내지 제18도에 나타낸 현가식 발판의 문제점을 해소하고자 본건 발명자가 개발한 것이기 때문에 이들에 대한 큰 문제점은 없다. 그러나, 구태여 예를 들자면 답판(4)을 지지하기 위한 지지금구(16)를 기재(각 파이프)(1)에 취부하는데에 수고로움이 있거나, 지지금구(16)가 기재(1)의 길이방향의 여기저기마다 취부되어 있지 않기 때문에 지지금구(16)가 없는 개소에서 답판(4)이 굽혀지거나 하는등의 문제가 있다. 또, 인접하는 현가식 발판용 패널을 그 길이방향으로 연결하는 경우, 틀체(3)의 길이방향단부의 연결간(2a)끼리 연결구(크램프)(15)에 의해 연결하기 때문에, 그 단부에 연결공간부(7)를 설치하지 않으면 안되므로 그 연결공간부(7)로 작업중에 공구나 기재등의 낙하할 우려가 있고 위험이 있을뿐만 아니라, 연결공간부(7)에 현가식 발판의 위에서 작업하는 작업자의 발이 빠질 수 있고, 현가식 발판의 위에서 사용하는 일륜차(一輪車)의 차륜이 빠져 주행에 어려움이 있는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 조립이 용이하고, 미숙자라도 단기간에 손쉽게 조립할 수 있고, 조립작업이나 조립후의 현가식 발판위에서의 작업도 안전하고, 구조가 간결하고, 저렴하고, 견고하고, 또한, 도로나 다리등의 커브에 따라 커브되도록 연결하는 것이 가능한 현가식 발판용 패널을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 공간이 없어 공구나 부재등이 낙하하지 않고, 작업자의 발이 걸려 넘어지거나, 차륜이 끼거나 하지 않아 작업이 용이하고 안전한 현가식 발판을 제공함에 있다.

본 발명의 현가식 발판용 패널은 삭조(索條)에 의해 현가 가능한 각형의 틀체에 답판을 취부하고, 그 틀체의 일측면에 외측으로 돌출한 수 연결구를, 동 측면과 반대측의 측면에 암 연결부를 형성하여, 수 연결구를 다른 현가식 발판용 패널의 암 연결부에 끼워서 현가식 발판용 패널끼리를 연결가능하게 한 것이다.

수 연결구는 파이프를 종방향으로 쪼갠 형상으로 한 2개의 반원통구를 대향되게 조합시킨 조합파이프로 하고, 그 조합파이프의 외경을 조절가능하게 하여, 외경을 작게하면 수 연결구가 암 연결부에 끼워지는 것이 쉽게 되고, 결합후에 외경을 크게하여 수 연결구의 외주면이 암 연결부의 내주면에 압접하여 수 연결구와 암 연결부의 연결이 확실하게 이루어지게 한다. 수 연결구에 스토퍼를 끼워 넣는 연결공을 형성하고 이 연결공을 수 연결구의 축선방향으로 길게 장공으로 하여 현가식 발판용 패널을 그 장공에 따라 슬라이드 가능하게 하고, 슬라이드되는 것에 의해 현가식 발판용 패널을 커브되게 연결하는 것이 가능하다. 틀체의 상면에 그 보다 한단계 낮은 답판 지지부를 형성하여 답판을 지지하는 것이 용이하다.

이하, 본 발명을 도면에 의거하여 설명한다.

먼저, 본 발명의 현가식 발판용 패널의 실시예를 제1도 내지 제4도에 따라 설명한다.

이들의 도면에 있어서, 3은 틀체이다. 이 틀체(3)는 제1도에 나타낸 바와 같이 임의의 간격으로 대향하는 한쌍의 스틸제 각 파이프의 기재(1)를, 그 길이 방향 양단부에 배치한 한쌍의 스틸제 환파이프로 된 연결재(2a)와, 한쌍의 기재(1)의 사이에 이들과 평행하게 배치한 스틸제 환파이프로 된 연결재(2b)와, 기재(1)의 길이방향으로 소정간격으로 배치한 단면 ㄷ자형의 스틸제의 연결재(2c)로 연결하여, 사람이 올라서는 것이 가능한 크기(예로서 길이 30mm, 횡폭 66cm)의 장방형으로 형성되어 있다. 상기 연결재(2b)는 체인등의 삭조(B)를 계지가능하도록 틀체(3)의 길이방향 양단부에 형성된 연결공간부(7)내까지 설치되어 있다.

상기 기재(1)는 그 상면(5)의 내측부분에 제2도에 명시한 바와 같이 답판(4)의 두께만큼 한계단 낮게하여 답판지지부(6)를 형성하고, 이 지지부(6)를 기재(1)의 길이방향 전체길이에 형성하여 이 답판지지부(6)에 제2도에 가상선으로 표시한 답판(4)을 얹으면, 답판(4)의 상면이 기재(1)의 상면과, 동일면이 되도록 되어 있다.

제1도에 표시한 4는 답판이다. 이 답판(4)에는 생(生) 콘크리트의 타설시에 틀재로서 사용되는 합판이 사용된다. 답판(4)은 상기 합판에 한하지 않고 엑스팬드메탈(expanded metal : 확장금망)이나, 기타의 판재, 예로서 철판등을 사용하는 것도 가능하다. 이 답판(4)은 답판지지부(6)의 위에 제1도, 제2도와 같이 지지되고, 연결재(2b)(2c)에 의해서도 지지되고, 또 도시되지 아니한 볼트나 나사등에 의해 틀체(3)에 고정된다. 답판(4)에는 제1도에 나타낸 형태로 연결재(2b)에 취부된 링(17)을 상방으로 인출하기 위한 인출공(13)이 형성되어 있다. 링(17)은 삭조(B)를 계지하여 현가식 발판용 패널을 매달 수 있게한 것이다. 제1도에는 답판(4)을 틀체(3)의 연결공간부(7)에 덮지 않고 연결공간부(7)를 개구시킨 상태로 되어 있으나, 답판(4)을 틀체(3)의 상면전면에 취부하여 연결공간부(7)까지 피복하도록 하는 것도 좋다.

제1도의 14는 수 연결구로서, 이것은 틀체(3)의 폭방향으로 인접한 2개의 현가식 발판용 패널끼리를 그 폭방향으로 연결하기 위한 것이다. 이 수 연결구(14)는 제3도, 제4도에 명시한 바와 같이 직경이 상이한 단면 U자형(파이프를 종방향으로 반분한 형상)의 2개의 금속제의 반원통구(20)(21)를 그 개구부를 대향시켜 상하로 조합한 한쌍의 짧은 길이로 조합된 파이프로 하고, 상방의 반원통구(20)의 내변에 고정되어 있는 너트(24)에 상방의 반원통구(20)의 외측으로부터 볼트 등의 조절구(22)를 나사조립하여 그 선단부(22a)를 하방의 반원통구(21)의 내면에 닿게 한다. 이 조절구(22)를 정회전시키면 조절구(22)가 들어가게 되어 그 선단부(22a)에 의해 하방의 반원통구(21)가 하방으로 눌려져서 양쪽 반원통구(20)(21)가 서로 벌어지면서 파이프의 외경이 확대되고, 조절구(22)를 역회전시키면 양쪽 반원통구(20)(21)가 서로 근접하면서 파이프의 외경이 축소되도록 되어 있다.

수 연결구(14)는 제3도, 제4도에 도시한 형태대로 그 길이방향의 일단가까이에 진원의 상방삽입공(11a)과 하방삽입공(11b)이 대향하여 형성되고, 길이방향 타단 가까이에 상방연결공(10a)과 하방연결공(10b)이 대향하여 형성되고, 이들 연결공(10a)(10b)을 수 연결구(14)의 축선방향으로 긴 장공형태로 형성하고 있다.

이 수 연결구(14)는 제1도에 나타낸 바와 같이 길이방향 일단이 미리 틀체(3)의 연결재(환 파이프)(2a)의 단부에 삽입되고, 다시 제3도에 도시된 바와 같이 연결핀(23)을 연결재(2a)의 상방관통공(12a) - 수 연결구(14)의 상방삽입공(11a) - 하방삽입공(11b) - 연결재(2a)의 하방관통공(12b)의 순으로 삽입하고, 하방 관통공(12b)으로부터 하방으로 돌출한 연결핀(23)의 선단에 워셔(13)를 개재하고 연결핀(23)의 하단에 형성되어 있는 통공(23a)(제4도 b, c)에 분할핀(16)을 삽입하고, 이 분할핀(16)을 벌려서 빠지지 않도록 하므로써 연결재(2a)에 삽입된 수 연결구(14)의 길이방향 일단을 연결재(2a)에 취부한다.

또, 수 연결구(14)의 길이방향 타단측은 연결재(2a)의 외측으로 돌출되어 있고, 이 돌출부를 인접하는 다른 현가식 발판을 패널(3)의 연결재(환 파이프)(2a)의 암 연결부(환 파이프의 통공)((18)(제3a도)내에 삽입가능하게 되어 있다.

제3도(a)에 나타낸 바와 같이 암 연결부(18)내에 삽입된 수 연결구(14)는 그 상방 연결공(10a)과 연결재(2a)의 상방계지공(25a)을 일치시킨 후 그라비드록크핀등의 스토퍼(26)를 연결재(2a)의 상방계지공(25a) - 수 연결구(14)의 상방연결공(10a) - 수 연결구(14)의 하방연결공(10b) - 연결재(2a)의 하방계지공(25b)의 순으로 관통하여 수 연결구(14)를 연결재(2a)에 취부함으로써 인접하는 2개의 현가식 발판용 패널의 틀체(3)를 연결가능하게 한다. 이후, 제3도(a)의 조절구(22)를 정회전시키면 2개의 반원통구(20)(21)가 서로 멀어지면서 파이프의 외경이 커지면서, 반원통구(20)(21)의 외주면이 연결재(2a)의 내주면에 압접하여 연결재(2a)에 고정된다.

스토퍼(26)로 사용되는 그라비드록크핀은 제3도(a)에 도시된 바와 같이 선단부에 설치된 브레이드(26a)가 핀본체(26b)내의 도시되지 아니한 스프링의 힘으로 핀 본체(26a)의 외측으로 압출되고, 또 손가락으로 핀본체(26a)내로 압입할 수 있도록 구성되어 있다.

제1도에 나타낸 15는 연결구이다.

이 연결구(15)는 틀체(3)의 길이방향으로 인접하는 현가식 발판끼리를 그외 길이방향으로 연결하기 위한 것이다. 이 연결구(15)에는 예로서 종래부터 파이프의 연결에 널리 사용되어 온 크램프가 사용된다. 이 연결구(15)는 제1도에 도시한 형태로 길이방향으로 평행하게 2개의 현가식 발판용 패널의 틀체(3)의 인접하는 2쌍의 연결재(2a)를 연결가능하도록 되어 있다. 이 연결구(15)는 인접하는 틀체(3)의 어느 한쪽의 연결재(2a)에 미리 취부되어 있어도 좋고, 취부하지 않고 있다가 시공시에 취부하여도 좋다.

다음, 본 발명의 현가식 발판의 실시예를 제6도 내지 제8도에 의거하여 설명한다.

제6도에 나타낸 현가식 발판은 제1도에 나타낸 현가식 발판용 패널(40)을 조합시켜 구성되어 있다. 제6도의 19는 피복구이고, 이것에는 금속판, 경질수지판 등의 강도가 우수한 판재가 사용된다. 이 피복구(19)는 제6도에 나타낸 바와같이 연결구(15)에 의하여 길이방향으로 연결된 2개의 현가식 발판용 패널(40)의 인접하는 연결공간부(7)를 피복하기에 가능한 넓이의 장방형으로 형성되어 있다.

이 피복구(19)는 제7도와 같이 폭방향 양측부(19c)를 하방으로 경사지게 형성하여 측면형상을 제7도(b)에 나타낸 것처럼 대형(臺形)으로 하고 있다. 이 피복구(19)의 크기는, 일례로서 현가식 발판용 패널(40)의 칫수가 길이 3000mm, 폭 661mm 일 때, 피복구(19)의 전후방향의 길이가 392mm, 좌우방향의 폭이 760mm 정도로 하는 것이 바람직하다. 피복구(19)의 폭방향 중앙부에서 다시 길이방향으로 어느 한쪽으로 치우친 지점에서 직경 16mm 정도의 삽입공(19a)이 형성되어 있고, 또 피복구(19)의 길이방향 양단근처에는 제6도에 나타낸 형태와 같이 삭조(B)를 인출하는 공간부(19b)가 형성되어 있다. 이 인출공간부(19b)는 폭 약 20mm, 길이 약 75mm이고 그의 길이방향 외측단부가 피복구(19)의 길이방향단연(19d)에서 개구되고 이 개구부(19d)로부터 인출하여 공간부(19b)내에 삭조(B)를 통과시킬 수 있다.

제6도, 제8도의 30은 고정구이고, 이것은 인접하는 2매의 현가식 발판용 패널(40)의 인접한 연결공간부(7)에 덮여있는 피복구(19)를 현가식 발판용 패널(40)의 틀체(3)에 고정하기 위한 것이다. 이 고정구(30)는 제8도에 나타낸 바와 같이 금속제의 환봉으로 형성되어 있고, 핸들(31)의 길이방향 중앙부분에 약 J자형으로 만곡되어 있는 삽입부(32)를 용접으로 취부하여 전체형상이 T자형으로 되어 있다. 이 고정구(30)의 삽입부(32)는 피복구(19)의 삽입공(19A)에 삽입 가능하고, 삽입부(31)의 선단만곡부(33)는 제8도(b)와 같이 연결구(15)로 연결된 현가식 발판용 패널(40)의 연결재(2a)의 저면에 고정할 수 있다.

피복구(19)의 크기나 형상은 상기와 같이 한정되지 않고, 현가식 발판용 패널(40)의 크기나 사용목적에 따라 결정할 수 있다. 또 피복구(19)에 형성하는 삽입공(19a)의 위치나 크기도 자유이고, 피복구(19)에 형성된 인출공간부(19b)도 삭조(B)의 취부위치나 기타 조건에 따라 크기나 위치를 결정할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 현가식 발판용 패널의 사용례를 설명한다.

본 발명의 현가식 발판용 패널은 도로, 교량등으로부터 하방으로 늘어 뜨려진 체인 등의 삭조(B)(제1도, 제6도)를 틀체(3)의 연결부(2a)에 고정하여 늘어뜨린다. 이 경우, 다수개의 현가식 발판용 패널(40)을 그 폭방향 및 길이방향으로 걸고, 인접하는 현가식 발판용 패널(40) 끼리를 길이방향 및 폭방향으로 연결한다. 폭방향으로 연결함에는 제1도에 도시된 형태로, 인접하는 현가식 발판용 패널(40)의 내측 한쪽의 현가식 발판용 패널(40)에 취부되어 있는 수 연결구(14)를 다른쪽의 현가식 발판용 패널(40)의 암 연결부(18)에 삽입하고, 그라비드 록크핀 등의 스토퍼(26)를 제3도(a)와 같이 연결재(2a)의 상방 계지공(25a) - 수 연결구(14)의 상방연결공(10a) - 수 연결구(14)의 하방연결공(10b) - 연결재(2a)의 하방계지공(25b)의 순으로 관통하여, 수 연결구(14)를 암 연결부(18)에 취부한다. 그 후, 조절구(22)를 정회전시켜 조합된 파이프의 외경을 크게하여 조합된 파이프의 외주면을 암 연결부(18)의 내주면에 접촉시켜서 인접하는 현가식 발판용 패널(40)끼리를 연결 고정한다.

이 경우, 수 연결구(14)의 상방연결공(10a) 및 하방연결공(10b)이 조합된 파이프의 축선방향으로 긴 장공이 있으며 스토퍼(26)를 제3도 (a)와 같이 연결재(2a)의 상방계지공(25a) - 수 연결구(14)에 상방연결공(10a) - 하방연결공(10b) - 연결재(2a)의 하방계지공(25b)의 순으로 관통할 때, 연결시킨 2쌍의 연결재(2a)의 내부좌측의 연결재(2a)를 상방연결공(10a) 및 하방연결공(10b)의 길이방향으로 슬라이드되도록 할 수 있다. 이 때문에 제5도에 도시한 바와같이 폭방향으로 연결되는 현가식 발판용 패널(40)의 외측 연결재(2a)를 슬라이드시켜, 현가식 발판용 패널(40) 사이의 간격을 크게하여 현가식 발판용 패널(40)을 커브되게 연결하는 것이 가능하다.

이 경우, 커브되는 현가식 발판용 패널(40)의 내경측의 수 연결구(14)의 상방삽입공(10a), 하방삽입공(10b)을 진원으로 하지 않고, 이들에 스토퍼(26)를 삽입하여 제3도(a)와 같이 한쌍의 연결재(2a)를 연결하여도 좌측에 연결재(2a)는 횡방향으로 슬라이드되지 않아 제5도와 같이 연결된 현가식 발판용 패널(40)의 커브가 확보된다.

현가식 발판용 패널(40)끼리를 제1도, 제6도와 같이 길이방향으로 연결함에는 인접하는 현가식 발판용 패널(40)의 인접하는 연결부(2a)끼리를 크램프 등의 연결구(15)로 연결한다.

제1도와 같이 연결된 2개의 현가식 발판용 패널(40)의 길이방향 단부의 연결공간부(7)는 개구된 대로 하여도 좋고, 제6도에 도시된 바와같이 피복구(19)를 피복하여도 좋다. 이 경우, 삭조(B)를 피복구(19)의 인출공간부(19b)에 통과시키고, 제8도에 나타낸 바와 같이 피복구(19)의 삽입공(19a)에 고정구(30)의 삽입부(31)를 삽입하고, 삽입부(31)의 선단의 만곡부(33)를 현가식 발판용 패널(40)의 연결재(2a)에 고정하여 피복구(19)를 현가식 발판용 패널(40)에 고정한다.

본 발명의 현가식 발판용 패널은 다음과 같은 효과가 있다.

1. 각형 틀체의 일측면에 수 연결구가 돌출설치되고, 동측면과 반대측면에 다른 현가식 발판용 패널의 수 연결구와 결합 가능한 암 연결부가 형성되어 있는 것으로, 인접하는 2개의 현가식 발판용 패널의 수 연결부와 암 연결부를 결합시켜 현가식 발판을 손쉽게 조립할 수 있다.

이 때문에 미숙련자도 효율좋은 조립작업이 가능하고, 조립된 현가식 발판용 패널의 위에 올라서서 다음의 현가식 발판용 패널의 연결작업을 수행하는 것이 가능하고 안전하다.

2. 수 연결구(조합된 파이프)의 외경이 조절구에 의해 조절가능하기 때문에 수 연결구의 외경을 암 연결부에 삽입할때는 작게하여 삽입이 쉽게하고, 삽입 후에 외경을 크게하여 수 연결구의 외주면을 암 연결부의 내주면에 압접시키는 것이 가능한 것으로, 암 연결부에서의 수 연결구의 연결이 확실하게 된다.

3. 서로 결합가능한 수 연결구와 암 연결부가 형성되어 있어 현가식 발판용 패널의 조립이 용이하다. 또 조립된 현가식 발판의 분해도 용이하고 분해 작업도 안전하다.

4. 구조가 간결하기 때문에 제조가 용이하고 저렴하다.

5. 각형 틀체에 답판을 올려 놓은 상태가 평면상으로 되고, 운반시나 조립시에 취급이 용이하고, 중복해 쌓는 것이 가능하여 운반이나 수납시에 장소를 차지하지 않아 편리하다.

6. 암 연결부의 상방연결공 및 하방연결공이 조합된 파이프의 축선방향으로 긴 장공이 있기 때문에, 현가식 발판용 패널을 도로나 교량 등의 커브에 따라서 커브되도록 연결하는 것이 가능하고 도로나 교량 등의 작업도 용이하게 된다.

7. 틀체의 상면에 한단계 낮은 답판 지지부를 형성하고 있으므로, 종래와 같이 답판을 지지학 위한 지지금구를 기재에 취부할 필요가 없고, 틀체의 구조가 간단하게 되고, 제조도 용이하게 된다. 또 답판의 폭방향 양측전길이가 답판지지부에 지지되어 있어 답판에 작업자가 올라서고 작업용의 부재를 올려 놓아도 답판이 휘거나 꺾이지 않고, 답판의 지지상태가 안정하고, 안전성도 높다.

본 발명의 현가식 발판은 다음과 같은 효과가 있다.

1. 연결된 현가식 발판용 패널의 인접하는 2개의 연결공간부를 피복구로 피복하고 있으므로 현가식 발판에 공간부가 없어, 공구나 작업부재등이 낙하할 우려가 없고, 작업의 안전성이 향상된다. 또, 단차가 적은 현가식 발판으로 되었기 때문에 작업자가 걸려 넘어지지 않아, 보행이 용이하고, 일륜차 등의 작업차가 공간부에 끼워지지 않아 작업도 용이하게 된다.

2. 현가식 발판용 패널을 매다는 삭조를 피복구의 인출공간부에 통과시키므로, 삭조를 현가식 발판용패널의 연결공간부의 연결구에 결합하여도 삭조가 방해되지 않으며 연결공간부를 피복구로 확실하게 커버할 수 있다.

3. 피복구의 인출공간부의 외측단부가 피복구의 외측연으로 개구되어 있기 때문에 현가식 발판용 패널을 삭조로 매어달은 후에도 그 삭조를 인축공간부에 통과시킬 수 있어 피복구를 연결공간부에 피복시키는 것이 용이하다.

4. 피복구가 고정구에 의해 현가식 발판용 패널에 고정되어 있기 때문에, 피복구가 진동으로 움직이거나, 위치가 이동하거나, 벗겨지거나 하는 일이 없이 안전하다.

Claims

각형의 틀체에 답판을 취부하여된 현가식 발판용 패널에 있어서, 틀체의 일측면에 수 연결구가 돌출설치되고, 동 측면과 반대측면에 다른 현가식 발판용 패널의 수 연결구와 결합가능한 암 연결부가 형성되고, 수 연결구는 2개의 반원통구를 그 개구부를 대향하게 조합한 조합파이프로 하고, 그 조합파이프에 그 외경을 가변가능하는 조정구가 나사결합되고, 조합파이프의 축선방향 일단이 틀체에 삽입된 연결핀에 의해 틀체에 취부되고, 조합파이프의 축선방향 타단이 틀체로부터 외측으로 돌출하여 다른 현가식 발판용 패널의 암 연결구에 삽입가능하게 되고, 또 스토퍼를 삽입하여 암 연결부에 취부하는 연결공이 관통되도록 하는 것을 특징으로 하는 현가식 발판용 패널.
제1항에 있어서, 수 연결구의 연결공이 조합파이프의 축선방향으로 긴 장공으로 되는 것을 특징으로 하는 현가식 발판용 패널.
제1항에 있어서, 틀체의 상면에 이 상면보다 일단계 낮은 답판지지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 현가식 발판용 패널.
연결공간부를 구비한 각형 틀체에 답판을 취부하고, 틀체의 일측면에 수 연결구가 돌출설치되고, 동 측면과 반대측면에 다른 현가식 발판용 패널의 수 연결구와 결합가능한 암 연결부가 형성되고, 수 연결구는 2개의 반원통구를 그 개구부를 대향하게 조합된 조합파이프로 하고, 이 조합파이프에 그 외경을 가변 가능하게 하는 조정구가 나사결합되고, 조합파이프의 축선방향 일단이 틀체에 삽입되어 연결핀에 의해 동 틀체에 취부되고, 조합파이프의 축선방향 타단이 틀체로부터 외측으로 돌출되어 다른 현가식 발판용 패널의 암 연결부에 삽입 가능하게 되고, 또 스토퍼를 삽입함으로써 암연걸부에 취부한 연결공이 관통되어 있는 현가식 발판용 패널이 삭조에 의해 다수 매달리고, 인접하는 2개의 현가식 발판용 패널은 서로의 수 연결구와 암 연결부가 결합하여 연결되고, 2개의 현가식 발판용 패널의 인접하는 2개의 연결공간부를 피복구로 피복하고, 이 피복구의 삽입공에 고정구를 삽입함으로써 그 하부를 현가식 발판용 패널에 고정하고 상부를 피복구에 고정하여 동 피복구를 현가식 발판용 패널에 고정하도록 됨을 특징으로 하는 현가식 발판.
제4항에 있어서, 피복구에 그 단연으로 개구한 인출공간부가 형성되고, 그 인축공간부에 현가식 발판용 패널을 매다는 삭조를 통과하도록 함을 특징으로 한 현가식 발판.