JPH0829582B2 - 印刷機の前調整装置 - Google Patents

印刷機の前調整装置

Info

Publication number
JPH0829582B2
JPH0829582B2 JP59012223A JP1222384A JPH0829582B2 JP H0829582 B2 JPH0829582 B2 JP H0829582B2 JP 59012223 A JP59012223 A JP 59012223A JP 1222384 A JP1222384 A JP 1222384A JP H0829582 B2 JPH0829582 B2 JP H0829582B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
printing
register
adjustment
contrast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59012223A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59187857A (ja
Inventor
ハリー・エム・グライナー
ヘルマン・フィッシャー
クラウス・ジメート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Original Assignee
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG filed Critical EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Publication of JPS59187857A publication Critical patent/JPS59187857A/ja
Publication of JPH0829582B2 publication Critical patent/JPH0829582B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0027Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、周方向レジスタ、横方向レジスタ及び対角
線方向レジスタ用の遠隔調整可能なレジスタ前調整機構
と、横ビームに沿って移動可能に駆動されて版胴面に張
設された版板のレジスタマークの座標を測定する検出系
と、版板が版胴面で目標位置を占める場合に生じる検出
すべきレジスタマークの目標位置座標を記憶するための
固定値メモリと、該固定値メモリに接続されていて前記
レジスタマークの測定された実際位置座標と前記記憶さ
れた目標位置座標とを比較し該実際位置座標と目標位置
座標との間に偏差を生じた場合に前記レジスタ前調整機
構に増幅器を介して制御信号を供給する計算ユニットと
を備えた印刷機の前調整装置に関するものである。
[従来の技術] 前記形式の前調整装置は、ドイツ連邦共和国特許第31
36703号明細書に基づいて公知であり、この場合、殊に
遠隔調整可能なレジスタ装置を備えた印刷機における設
定時間短縮装置が開示されている。しかしながらこの公
知の装置は別の制御操作目的、つまり設定時間短縮以外
の制御操作目的のために利用できるようには構成されて
いない。
版胴上に位置している印刷画線部の占有率を走査ヘッ
ドによって測定してインキ供給量を調整する装置が特開
昭51−2505号公報に基づいて公知である。
また校正刷り枚葉紙又は本刷り枚葉紙を計測して、こ
れからインキングゾーン調整ねじの前調整値を導出す
る、多種多様の装置及び方法が公知に成っている。
検査台上に扁平に載設されている版板又は版胴に張設
された版板を印刷機の外部で計測し、計測した面整合値
を中間メモリに伝送し、かつ別の作業段階で異なったデ
ータ担体によってインキングゾーン調整ねじの調整機構
に伝達する測定法は公知である。
印刷機内で版板を測定することによって前調整値を求
めることもドイツ連邦共和国特許出願公開第2947054号
明細書に基づいて公知である。
インキ消費量を測定するための方法とレジスタ調整の
ための方法とが別々の場合は頻雑でありかつ個々の構成
要素に誤差を付随させることになる。このような方法に
よって得られる前調整精度は前記の理由に基づいてそれ
ほど高くはならない。
そればかりでなく、このような公知の装置を操作する
場合には、操作工は極めて高い組織的な作業を実施しな
ければならなくなる。作業経過プランにおいて微々たる
時間的ずれが生じても印刷工場では大抵は長い待ち時
間、ひいては長い稼動停止時間が生じることになる。
またドイツ連邦共和国特許出願公開第2922964号明細
書に基づいて印刷プレス準備兼制御系が公知に成ってい
る。この場合の前調整は主として、インキ装置、インキ
案内機構、湿し装置及び折り装置に関するものであり、
その課題としているところは、印刷プレスの前記の諸機
械的部分を自動的に前調整し制御できるようにすること
である。これを可能にするために殊に、必要な機械的制
御作用を入力データに関連して決定する装置が設けられ
ねばならない。前調整のためには、印刷プレス、印刷製
品、印刷区域及び作業経過のためのパラメータが入力さ
れる。
[発明が解決しようとする課題] 前記の従来技術を出発点とする本発明の課題は、印刷
機における測定時間及び調整時間を簡単な手段によって
大幅に短縮することである。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決する本発明の構成手段は、冒頭で述べ
た形式の前調整装置において、前記検出系は、版板の印
刷区域の全幅にわたってかつ該版板のレジスタマーク上
をトラバース運動可能であってディジタル式に版板の明
・暗部位を検出するコントラスト読取り器を有してお
り、該コントラスト読取り器が、版板のインキ所要量を
決定するためにインキングゾーン前調整機構に接続可能
であり、かつ前記コントラスト読取り器の制御信号によ
って付加的にインキングゾーン前調整機構が印刷機内部
で直接制御される点にある。
本発明の構成手段に基づいて、レジスタ前調整のため
及びインキングゾーン前調整のためにディジタル式に版
板の明・暗部位、つまり画線部と非画線部との比率を一
緒に測定することを可能にコントラスト読取り器が提供
される。要するに、単純に構成されたコントラスト読取
り器によって、版板上に位置しているレジスタマークが
レジスタ前調整のために検出される一方、同一のコント
ラスト読取り器によって画線部と非画線部との占有比率
も検出される訳である。従ってコントラスト読取り器の
同一のトラバース操作運動過程中に「レジスタ前調整」
つまり「版板調節」と「インキングゾーン前調整」つま
り「インキ装置の前調整」という2つの前調整動作を相
前後して行なうことが可能になるのである。
コントラスト読取り器が、版板に対して平行移動可能
に印刷機の内部に配置されているので、その測定値は印
刷機自体に関連しており、つまり印刷機外部で測定を行
なった場合に生じるような外的要因に左右されることが
なく、これによって、印刷工が版板を張設したのちの前
調整時間が大幅に削減されることになる。その場合、校
正刷り及びその測定を前調整のために行なう必要もなく
なる。
コントラスト読取り器による前調整は、印刷工が単に
版板幅についてだけを按排して画整合度或いは画線部と
非画線部との占有比率に関する可否の決定を下せばよい
という認識の上に立っている。この前調整によって印刷
機の調整時間の格別顕著な短縮が得られる。
本発明のコントラスト読取り器によって版板は多機能
的になる。すなわち版板の面整合度並びに版胴上におけ
る版板の位置が測定されかつレジスタ調整とインキング
ゾーン調整が印刷機内部で直接に相前後して実施され
る。コントラスト読取り器は特別に校正される必要がな
い。それというのは、該コントラスト読取り器はその最
適の作業点を自動的に自己検知するからである。測定前
及び測定中には版板に対するインキ供給は行なわれな
い。
版板は、十字形に形成されたレジスタマーク(所謂ト
ンボ)と、明・暗区域を有している。
測定時には先ずレジスタ前調整が、次いでインキング
ゾーン前調整が行なわれる。レジスタ前調整は対角線方
向調整と周方向調整と横方向調整とに分かれ、またこの
順序で測定されて前調整が行われる。
版板上のレジスタマークを測定するための零点系とし
ては、公知のように版胴上に配置された測定マーク又は
トリガマークが行程信号発生器の計数開始のために使用
される。コントラスト読取り器によって測定されるレジ
スタマークまでの計数ステップ数は実際値を、ひいては
版板上の版胴の位置を結果的に示す。
レジスタ前調整機構とインキングゾーン前調整機構と
の間には増幅器を有する計算ユニットが配置されてい
る。前記実際値は計算ユニットを介して目標値と比較さ
れ、これによって生じた制御信号は増幅器を介してレジ
スタ前調整機構に伝送される。
版胴上における版板の前調整は前記の順序で、印刷工
が行なっている通常の精度で実施される。該前調整の精
度は、コントラスト読取り器の測定速度と解像度に関連
している。チェック測定の回数に応じて、その都度選ば
れた測定速度におけるコントラスト読取り器の解像度に
まで精度を高めることが可能である。
レジスタマークの大きさはこの場合、慣用の印刷速度
において印刷工が通常行なっている最適の前調整が得ら
れるように選ばれるのが特に有利である。
レジスタ前調整を行なったのち、版板の版面における
画線部と非画線部との間の明暗差が多機能的に計測さ
れ、これによって、インキングゾーン前調整機構を、印
刷工が顧客の特別の要望の場合を除いて後調節する必要
がないように印刷機に関連して最適に調整することが可
能になる。
印刷機に組み込まれた測定・調整装置がコンパクトに
なったことによって、印刷機の設定時間及び支援時間の
特に顕著な短縮が得られる。
従って受注印刷構成内容が等しい場合には、印刷機の
設定時間と生産時間との比が著しく改善される。
コントラスト読取り器は、予め選定された速度で版胴
上をトラバース運動して版面の明・暗差を電気信号に変
換する単純な印刷マーク読取り器である。
版胴は、測定値の検出感度もしくは検出の迅速性に応
じて、ステップ・バイ・ステップ式にか又は連続的に所
定の速度で回転することができる。
しかし測定装置の構成に応じて操作運動経過を逆にす
ることも可能である。すなわち版胴を例えば最大可能速
度で連続回転させる一方、測定ヘッドに個々のインキン
グゾーンを軸方向に歩進的に走査させるか、又はインキ
ングゾーン幅に相応してただ小さなトラバース走査運動
を行なわせるようにすることも可能である。前記操作運
動経過を互いに良好に結合しうるようにするために、こ
の場合の歩進的な操作態様はオーバーラップ式に行なわ
れる。
測定されたコントラストの評価は、前記の如何なる操
作組合せ方式の場合でも同様に行なわれる。このため
に、インキングゾーン部分の位置に関する測定値の積分
が周方向で行なわれる。コンピュータのプログラミング
において、前記のオーバーラップによる縁部ゾーンの結
合が考慮されている。
コントラスト読取り器の速度は、ディスプレイ装置に
よって版板の画像に関連して区域別に選定することがで
きる。これによって測定・調整時間が著しく短縮され
る。コントラスト読取り器はこの場合、測定すべき区域
では微動速度設定によって、これに対して、版板上に情
報の存在していない区域では粗動速度設定によってトラ
バース運動を行なう。
版胴と、印刷マーク読取り器から成るコントラスト読
取り器との間には角度ステップ信号送出器が配置されて
いる。該角度ステップ信号送出器は、例えば前縁検出、
胴抜き、グリッパー閉止、インキ移し制御及びパウダー
撒布のような、印刷機のサイクル時間に拘束された、あ
るいは印刷機速度に関連したすべての機能に対して協働
する。また前記角度ステップ信号送出器は版胴の半径方
向パターン検出を行なう。
制御信号は、データ中間担体なしに印刷機内部で直接
にインキングゾーン調整ねじとレジスタ駆動装置とに伝
達される。
従って異種の印刷機間の委託受注の場合にデータ中間
担体の交換が避けられるので有利である。
要するに印刷機内部に前調整装置をコンパクトに組み
込んだことに基づく即測定・即調整の直接性によって測
定・調整時間が著しく削縮される。版板の補正は簡単な
反復測定によって短時間のうちに一緒に考慮することが
できる。
コントラスト読取り器は、作図プロッターにおいて周
知のような走行機構によって横ビームに沿って版胴に平
行移動することができる。ケーブル制御機構と、側方に
配置されたステップモータ付きローラとによって測定法
にとっても、チェック測定にとっても最適な精度が得ら
れる。横ビームを所定長に簡単に切断することによっ
て、前調整装置はコンパクトなユニットとしてあらゆる
印刷機に組み込むことができる。
コントラスト読取り器はバヨネット式保持器によって
組換え可能に横ビームに配置されている。該バヨネット
式保持器は電気的にロックされており、従ってコントラ
スト読取り器が未セッティング状態にある場合は印刷機
は始動することができない。
複数のバヨネット式保持器を横ビーム上に配置した場
合には、横ビーム上の前記複数のバヨネット式保持器に
それぞれコントラスト読取り器を装着することによっ
て、測定時間を一層短縮することが可能になる。前調整
装置の各調整動作の終了ごとに、計算ユニット内(本発
明では特に固定値メモリ内)に設けられた記憶場所は消
去可能である。
このことはデータ量に関して、固定値メモリを可能な
限り小型化するための重要な要件である。
全前調整操作後に、バヨネット式保持器内に交換可能
に装着される濃度計によって本刷り時には、インキ及び
湿し水のための所定の基準信号のチェックを実施するこ
とが可能である。本発明による前調整後には付加的な経
費をかけることなしに、現存の測定装置においてあらゆ
る公知の操作法を採用することができる。
従って追加装備可能性の点で本発明の前調整装置は最
適の融通性を有している。
[実施例] 次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
第1図にはレジスタ前調整機構2,2.1,2.2,2.3とイン
キングゾーン前調整機構3,3.1,3.2,3.3とを備えた多色
刷り印刷機1が示されている。
レジスタ前調整機構2〜2.3はそれぞれ版胴5,5.1,5.
2,5.3に作用する。前記レジスタ前調整機構2〜2.3及び
インキングゾーン前調整機構3〜3.3は遠隔制御されか
つ計算ユニット7に結合されている。遠隔制御のために
必要な調整パルスは、トラバース運動可能なコントラス
ト読取り器4,4.1,4.2,4.3によって版板6,6.1,6.2,6.3上
のレジスタマーク(いわゆるトンボ)を測定することに
よって発生される。版板6〜6.3を印刷工が版胴5〜5.3
上に装着操作するのは1回だけである。版板6〜6.3の
目標位置と実際位置との間の偏差は計算ユニット7を介
してレジスタ前調整機構2〜2.3によって最適に調整さ
れ、これによって調整時間が著しく短縮される。版板6
〜6.3の位置偏差が過度に大きい場合には、この実情が
信号を介して付加的に表示され、当該版板6〜6.3は印
刷工によって改めて調節される。
測定・調整装置全体は印刷機1内にコンパクトに配置
されており、印刷機1の各特性に適合されている。この
コンパクトな構成によって、ユニットとして多種多様の
印刷機に組み込むことができるので、特に有利である。
第2図には印刷機1内の版胴5が示されている。コン
トラスト読取り器4は、横ビーム12に沿って周知の移動
機構11によって版胴5に平行に制御移動可能である。公
知の移動機構11としてはこの場合、例えばケーブル制御
機構とステップモータとを備えた作図プロッターの場合
のように正確な反復可能の位置決めのために使用される
駆動装置が挙げられる。
トラバース運動時の測定時間を一層短縮するために、
前記横ビーム12上に複数のコントラスト読取り器4を配
置することも可能である。
インキングゾーン幅の範囲内に位置する版板6におけ
る面整合度、すなわち画線部の記録信号と非画線部の信
号との比はコントラスト読取り器4と計算ユニット7と
によって変換され、かつ、調整値として所属のインキン
グゾーン前調整機構3に直接伝送される。
この多機能式検出、すなわち本発明のコントラスト読
取り器によるレジスタマークの実際位置座標の検出並び
に版面における画線部と非画線部の占有比率の検出は、
集中制御装置を配置すること及び調整操作と測定操作と
を1つの作業工程にすることに基づいて前調整を著しく
短縮することを可能にする。
前調整後に版板6を補正又は変換する場合には、デー
タ中間担体を変化する必要なしに該補正を即座に一緒に
考慮に入れることが可能である。また異種の印刷機1間
の委託受注の場合に、間違ったデータ伝送による誤操作
が生じることもない。単純にして適応能のある全体的は
配置構成を第2図から特に明確に認識することが可能で
ある。それというのは、異なったタイプの印刷機に関し
てはその都度当該印刷機に合わせて横ビーム12の長さを
適合させればよいからである。コントラスト読取り器4
はバヨネット式保持器13で組換え可能に保持されてお
り、この場合該バヨネット式保持器は電気的に錠止され
ている。
第3図では計算ユニット7による全測定・制御動作が
略示されている。該計算ユニット7は固定値メモリ7.1
及び一時メモリ7.2並びに入出力部7.3から構成されてい
る。該計算ユニット7は、印刷マーク読取り器から成る
コントラスト読取り器9と増幅器8.1との間に配置され
ている。コントラスト読取り器は、版板6の検出中、版
板の画像に関連して区域別に予め選定された速度で版胴
5の全幅にわたって常時トラバース走査運動を行なう。
レジスタ前調整機構2に対して角度ステップ信号送出器
14.1は、位置検出のための版胴5の周方向及び版胴幅方
向での測定起点となる基準信号を送出する。版胴5は測
定値検出感度もしくは測定値検出迅速性に応じてステッ
プ・バイ・ステップ式に回転又は連続式に回転すること
ができる。
なお第3図によれば、角度ステップ信号送出器14.1か
らの信号は、単純な印刷マーク読取り器から成るコント
ラスト読取り器9に入力し、かつコントラスト読取り器
9で読取られたデータと共に入出力部7.3を介して計算
ユニット7に入力するようになっており、また破線で示
したように計算ユニット7は入出力部7.3を介してコン
トラスト読取り器9に制御信号をフィードバックできる
ようになっている。
前記コントラスト読取り器9と版胴5との走査運動経
過を逆にすることも可能である。すなわち版胴5が最大
可能速度で連続回転する一方、コントラスト読取り器9
はステップ・バイ・ステップ式に個々のインキングゾー
ンに沿って軸方向に走査・検出し、かつインキングゾー
ン前調整機構3〜3.3に前調整を行なわせることもでき
る。インキングゾーンの移行範囲において縁部ゾーンを
互いに良好に結合するためには、コントラスト読取り器
9の測定距離はインキングゾーン幅よりも幾分大きいの
が特に有利である。版板6の測定されたコントラストの
評価は前記の組合せによって同等の方式で行なわれる。
インキングゾーンの幅の相応位置に関する周方向測定値
の積分が計算ユニット7で行なわれる。このために呼出
されねばならない値のために計算ユニット7には固定値
メモリ7.1が接続されている。制御信号8は前記計算ユ
ニット7から増幅器8.1を介してレジスタ前調整機構2
及びインキングゾーン前調整機構3に伝送される。レジ
スタ前調整機構2ではコントラスト読取り器9が、版板
6上に配置されたレジスタマーク14を検出する。角度ス
テップ信号送出器14.1は、版胴の周方向及び版胴幅方向
での測定起点のための基準信号をコントラスト読取り器
9に直接送出する。制御信号8はレジスタ前調整機構2
を調整するために、前記増幅器8.1を経たのち周方向レ
ジスタ駆動装置15、横方向レジスタ駆動装置16及び対角
線方向レジスタ駆動装置17に伝送される。前記のすべて
の経過は同時にかつ直接的に印刷機1内部で実施するこ
とができる。濃度計の場合に避けることのできなかった
特別の校正操作の必要はこの場合はない。それというの
はコントラスト読取り器9がその最適の作業点を自動的
に自己検知するからである。インキングゾーン前調整機
構3については制御信号8は前記増幅器8.1からインキ
ングゾーン調整駆動装置18に伝送され、該インキングゾ
ーン調整駆動装置はインキングゾーン調整ねじ10に接続
されている。この場合該インキングゾーン調整ねじ10は
印刷機1のインキ装置(図示せず)におけるインキ出し
ローラ10.1に配置されている。
第4図には版板6の版面に設けられている画像に相応
した種々の軸方向調整区域が図示されている。コントラ
スト読取り器4は版胴5に沿って軸方向に微検出区域f
を微動速度で、また粗検出区域gを粗動速度つまり急速
度で走査・検出する。
この検出のためのディスプレイ装置21が第5図に示さ
れている。該ディスプレイ装置21の入力数字キーボード
22を用いて微調整位置及び粗調整位置の座標が前記版面
の画像に相応して入力される。個々の入力文字キーは各
座標に、個々の入力命令を確定する。表示フィールド23
の面には、入力値及び出力値が表示される。
【図面の簡単な説明】
第1図はレジスタ前調整用及びインキングゾーン前調整
用のコンパクトな前調整装置を内蔵した多色刷り印刷機
の側面図、第2図はトラバース走査運動可能なコントラ
スト読取り器による版胴に沿った測定動作の概略図、第
3図は制御信号によってレジスタ・インキングゾーン調
整に切換えられた計算ユニットを備えた接続回路装置の
構成図、第4図は画像に関連して微検出区域と粗検出区
域とに測定速度を分ける操作を示す概略図、第5図は粗
検出と微検出並びにその命令確定のための入力キーボー
ドを示す略示図である。 [符号の説明] 1……多色刷り印刷機、2,2.1,2.2,2.3……レジスタ前
調整機構、3,3.1,3.2,3.3……インキングゾーン前調整
機構、4,4.1,4.2,4.3……コントラスト読取り器、5,5.
1,5.2,5.3……版胴、6,6.1,6.2,6.3……版板、7……計
算ユニット、7.1……固定値メモリ、7.2……一時メモ
リ、7.3……入出力部、8……制御信号、8.1……増幅
器、9……印刷マーク読取り器から成るコントラスト読
取り器、10……インキングゾーン調整ねじ、10.1……イ
ンキ出しローラ、11……トラバース走査運動用の移動機
構、12……横ビーム、13……バヨネット式保持器、14…
…レジスタマーク、14.1……角度ステップ信号送出器、
15……周方向レジスタ駆動装置、16……横方向レジスタ
駆動装置、17……対角線方向レジスタ駆動装置、18……
インキングゾーン調整駆動装置、21……ディスプレイ装
置、22……入力数字キーボード、23……表示フィールド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン・フィッシャー ドイツ連邦共和国アウグスブルク8・プフ ェアゼーア シュトラーセ15 (72)発明者 クラウス・ジメート ドイツ連邦共和国オツフエンバツハ・ア ム・マイン・ヴィーキンガー・シュトラー セ6 (56)参考文献 特開 昭51−2505(JP,A) 特開 昭54−56506(JP,A) 特開 昭56−157370(JP,A) ドイツ国特許3136703(DE,C1)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】周方向レジスタ、横方向レジスタ及び対角
    線方向レジスタ用の遠隔調整可能なレジスタ前調整機構
    と、横ビームに沿って移動可能に駆動されて版胴面に張
    設された版板のレジスタマークの座標を測定する検出系
    と、版板が版胴面で目標位置を占める場合に生じる検出
    すべきレジスタマークの目標位置座標を記憶するための
    固定値メモリと、該固定値メモリに接続されていて前記
    レジスタマークの測定された実際位置座標と前記記憶さ
    れた目標位置座標とを比較し該実際位置座標と目標位置
    座標との間に偏差を生じた場合に前記レジスタ前調整機
    構に増幅器を介して制御信号を供給する計算ユニットと
    を備えた印刷機の前調整装置において、前記検出系は、
    版板(6〜6.3)の印刷区域の全幅にわたってかつ該版
    板のレジスタマーク(14)上をトラバース運動可能であ
    ってディジタル式に版板(6〜6.3)の明・暗部位を検
    出するコントラスト読取り器(4〜4.3;9)を有してお
    り、該コントラスト読取り器(4〜4.3;9)が、版板
    (6〜6.3)のインキ所要量を決定するためにインキン
    グゾーン前調整機構(3〜3.3)に接続可能であり、か
    つ前記コントラスト読取り器(4〜4.3;9)の制御信号
    (8)によって付加的にインキングゾーン前調整機構
    (3〜3.3)が印刷機(1)内部で直接制御されること
    を特徴とする、印刷機の前調整装置。
  2. 【請求項2】コントラスト読取り器(4)の速度が、版
    板(6)の画像に関連してディスプレイ装置(21)によ
    って画像区域別に予め選定可能である、特許請求の範囲
    第1項記載の印刷機の前調整装置。
  3. 【請求項3】コントラスト読み取り器(4)が、バヨネ
    ット式保持器(13)によって組換え可能に横ビーム(1
    2)に配置されており、しかも複数のコントラスト読み
    取り器(4)を前記横ビームに装着して測定時間を短縮
    するために複数のバヨネット式保持器(13)が設けられ
    ている、特許請求の範囲第2項記載の印刷機の前調整装
    置。
  4. 【請求項4】前調整後にコントラスト読取り器(4)
    が、レジスタ前調整及びインキングゾーン前調整後に印
    刷工程中のインキ所要量並びに湿し水所要量を測定・監
    視するために、バヨネット式保持器(13)内に組付け可
    能な濃度計と交換可能である、特許請求の範囲第1項か
    ら第3項までのいずれか1項記載の印刷機の前調整装
    置。
JP59012223A 1983-01-28 1984-01-27 印刷機の前調整装置 Expired - Lifetime JPH0829582B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833302798 DE3302798A1 (de) 1983-01-28 1983-01-28 Vorrichtung zum voreinstellen an druckmaschinen
DE3302798.6 1983-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59187857A JPS59187857A (ja) 1984-10-25
JPH0829582B2 true JPH0829582B2 (ja) 1996-03-27

Family

ID=6189406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59012223A Expired - Lifetime JPH0829582B2 (ja) 1983-01-28 1984-01-27 印刷機の前調整装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4553478A (ja)
EP (1) EP0114957B1 (ja)
JP (1) JPH0829582B2 (ja)
AT (1) ATE34706T1 (ja)
DE (1) DE3302798A1 (ja)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633855A1 (de) * 1986-10-04 1988-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und vorrichtung zur passerkorrektur
DE3719766A1 (de) * 1987-06-13 1988-12-22 Heidelberger Druckmasch Ag Registermesssystem
BE1001012A3 (fr) * 1987-10-20 1989-06-13 Minschart Marc Gustave Procede de reperage et de regulation de la mise en registre d'une bande de materiau preimprime.
US5033378A (en) * 1988-01-05 1991-07-23 Komori Corporation Defective print detecting device
DE3811359C2 (de) * 1988-04-02 1994-06-16 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Positionierung eines Meßkopfes für Passerabweichungen beim Offsetdruck
DE3914238A1 (de) * 1989-04-29 1990-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und anordnung zur steuerung von druckmaschinen
DE4241807A1 (de) * 1992-12-11 1994-06-16 Heidelberger Druckmasch Ag Antrieb für eine Druckmaschine
FR2702998B1 (fr) * 1993-03-26 1995-06-16 Cuir Jean Pierre Installation pour l'impression feuille à feuille et ligne d'impression correspondante.
DE4314228C2 (de) * 1993-04-30 2002-02-28 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zur Korrektur des Schrägregisters an Druckmaschinen
IT1265504B1 (it) * 1993-09-06 1996-11-22 Viptronic Srl Attrezzatura e sistema per l'effettuazione di rilevamenti e controlli densitometrici e/o colorimetrici.
US5455764A (en) * 1993-09-09 1995-10-03 Sequa Corporation Register control system, particularly for off-line web finishing
US5365847A (en) * 1993-09-22 1994-11-22 Rockwell International Corporation Control system for a printing press
DE4335350A1 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Passerabweichungen bei mehrfarbigen, in einer Druckmaschine erstellten Druckprodukten
DE4413736C2 (de) * 1994-04-20 1997-12-18 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Kontrolle der Abnutzung einer Druckform in einer Druckmaschine
US6644184B1 (en) * 1995-02-09 2003-11-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Offset printing machine
EP0770480B1 (de) * 1995-10-25 2001-12-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Digitale Druckmaschine mit Registerregelung
US5869945A (en) * 1996-02-06 1999-02-09 Raytheon Ti Systems, Inc. Infrared scanner
DE29612159U1 (de) * 1996-07-12 1996-08-29 Roland Man Druckmasch Einrichtung zur schnellen Schaffung eines Fortdruckzustandes eines Druckwerkes
US5771811A (en) * 1996-10-10 1998-06-30 Hurletron, Incorporated Pre-registration system for a printing press
US5828075A (en) * 1996-10-11 1998-10-27 Hurletron, Incorporated Apparatus for scanning colored registration marks
US5791249A (en) * 1997-03-27 1998-08-11 Quad/Tech, Inc. System and method for regulating dampening fluid in a printing press
US5967049A (en) * 1997-05-05 1999-10-19 Quad/Tech, Inc. Ink key control in a printing press including lateral ink spread, ink saturation, and back-flow compensation
US6318260B1 (en) 1997-05-05 2001-11-20 Quad/Tech, Inc. Ink key control in a printing press including lateral ink spread, ink saturation, and back-flow compensation
US5895836A (en) * 1997-11-06 1999-04-20 Uzik; Barry K. Greyscale calibration method in digital printing
JP3357024B2 (ja) * 1999-04-19 2002-12-16 リョービ株式会社 印刷版加工装置およびそのレジスタマーク位置検出方法
US6874420B2 (en) * 1999-10-22 2005-04-05 Cc1, Inc. System and method for register mark recognition
DE10119140A1 (de) * 2000-05-17 2001-11-22 Heidelberger Druckmasch Ag Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine
DE10058550A1 (de) * 2000-11-24 2002-05-29 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Regelung des Farb-zu-Feuchtmittelgleichgewichts in einer Rotations-Offsetdruckmaschine
DE20122584U1 (de) * 2001-03-27 2006-07-27 Windmöller & Hölscher Kg Einheit zur Einstellung des Druckbildes in einer Rotationsdruckmaschine
US6591746B2 (en) 2001-06-13 2003-07-15 Hurletron, Incorporated Registration system for printing press
DE10141034A1 (de) * 2001-08-22 2003-03-20 Nexpress Solutions Llc Verfahren und Druckmaschine zum Ermitteln von Registerfehlern
US6973597B2 (en) * 2001-12-05 2005-12-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method and apparatus for rebooting a printer
JP2007062136A (ja) * 2005-08-31 2007-03-15 Toppan Printing Co Ltd 印刷の初期見当合わせ方法およびその装置
US7809464B2 (en) * 2006-03-24 2010-10-05 Mikowen Industries, Llc Registration system for sheet fed processing machines
US8534194B2 (en) 2006-10-23 2013-09-17 Bobst Bielefeld Gmbh Rotary printing press and method for adjusting a cylinder thereof
DE602006012688D1 (de) * 2006-10-23 2010-04-15 Fischer & Krecke Gmbh Verfahren, Monatagevorrichtung und Steuereinheit zur Justierung einer Walze in einer Druckmaschine
DE102006060464C5 (de) * 2006-12-19 2013-12-24 Bobst Bielefeld Gmbh Verfahren zum Einstellen einer Walze in einer Rotationsdruckmaschine
BRPI0717318A2 (pt) * 2006-10-23 2013-10-22 Fischer & Krecke Gmbh Máquina impressora rotativa e método para ajustar um cilindro da mesma
JP2008105279A (ja) * 2006-10-25 2008-05-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 見当調整方法および印刷機
US7854199B2 (en) * 2007-03-29 2010-12-21 Eastman Kodak Company Printing plate registration using a camera
DE102008042393A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Zuführen von Druckplatten
DE202008015780U1 (de) * 2008-11-28 2009-03-19 Saueressig Gmbh + Co. Kg Walzenpaar und Vorrichtung zum Ausrichten eines Walzenpaars
NL2006897C2 (nl) * 2011-06-06 2012-12-10 Av Flexologic Bv Werkwijze en inrichting voor het in zijn registerpositie plaatsen van een drukplaat.
DE102011056143B4 (de) * 2011-12-07 2021-08-19 Windmöller & Hölscher Kg Abtastvorrichtung für Marker auf einer Walze einer Druckmaschine, Druckmaschine und Druckverfahren
WO2016028801A2 (en) * 2014-08-19 2016-02-25 Mark Andy, Inc. Method and apparatus for improving the fidelity of printed or formed images compared to its original artwork
EP3271176B1 (en) * 2015-03-20 2022-05-04 Bobst Firenze S.r.l. Apparatus and method for mounting a printing plate on a printing carrier
EP4000931B1 (de) 2019-05-09 2023-06-14 Heidelberger Druckmaschinen AG Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers
EP3988314A1 (de) 2020-10-22 2022-04-27 Heidelberger Druckmaschinen AG Vorrichtung zum vermessen von einer oberfläche, oder deren erhebungen, eines rotationskörpers und system
DE102021125336A1 (de) 2020-10-22 2022-04-28 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Vermessen von Erhebungen der Oberfläche eines Rotationskörpers und System
EP3988306A1 (de) 2020-10-22 2022-04-27 Heidelberger Druckmaschinen AG Vorrichtung zum vermessen von erhebungen der oberfläche eines rotationskörpers
DE102021125643A1 (de) 2020-10-22 2022-04-28 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Flexodruckmaschine, Flexodruckmaschine, System und Hülse
EP3988308A1 (de) 2020-10-22 2022-04-27 Heidelberger Druckmaschinen AG Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system, flexodruckform und hülse für eine flexodruckform
EP3988305A1 (de) 2020-10-22 2022-04-27 Heidelberger Druckmaschinen AG Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine, flexodruckmaschine, system und hülse für eine flexodruckform
EP3988307B1 (de) 2020-10-22 2023-04-26 Heidelberger Druckmaschinen AG Verfahren zum betreiben einer flexodruckmaschine sowie flexodruckmaschine und system umfassend eine flexodruckmaschine und eine messeinrichtung zum messen der punktdichte einer flexodruckform oder -hülse

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136703C1 (de) 1981-09-16 1982-11-04 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2011979A1 (de) * 1970-03-13 1972-04-13 Reinhard C Otto & Cie Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung von Druckmaschinen
US3701464A (en) * 1970-10-15 1972-10-31 Harris Intertype Corp Circumferential and lateral web registration control system
US3774536A (en) * 1971-08-09 1973-11-27 Rockwell International Corp Printing press control system
US3841215A (en) * 1972-10-20 1974-10-15 Ricoh Kk Method and apparatus for control of the supply of ink for offset duplicating machines
US3958509A (en) * 1974-06-13 1976-05-25 Harris Corporation Image scan and ink control system
JPS5724217B2 (ja) * 1974-06-27 1982-05-22
US4135664A (en) * 1977-03-04 1979-01-23 Hurletronaltair, Inc. Lateral register control system and method
DE2728738B2 (de) * 1977-06-25 1979-05-10 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Eulrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen
JPS5456506A (en) * 1977-10-12 1979-05-07 Sugawara Kenkiyuujiyo Kk Method of detecting printing displacement
JPS5952069B2 (ja) * 1977-12-15 1984-12-18 凸版印刷株式会社 使用インキ量予測装置
GB2024457B (en) * 1978-06-07 1983-01-06 Harris Corp Printing press ready and control system
DE2947054A1 (de) * 1979-11-22 1981-05-27 Reinhard Mohn GmbH, 4830 Gütersloh Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von soll-werten fuer die insbesondere automatische voreinstellung von druckmaschinen
US4318176A (en) * 1980-03-03 1982-03-02 Hurletronaltair, Inc. Computerized press controls
DD150026A1 (de) * 1980-04-10 1981-08-12 Max Janicki Steuereinrichtung fuer soll-und/oder istwerte zur farbwerksvoreinstellung
DD150027A1 (de) * 1980-04-10 1981-08-12 Max Janicki Regeleinrichtung fuer stellglieder an druck-und buchbindereimaschinen
DE3100451A1 (de) * 1980-04-10 1982-01-07 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Fernverstellsystem zur steuerung der druckbilderzeugung an druckmaschinen
DE3136705C1 (de) * 1981-09-16 1982-10-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verfahren zur Herstellung passgenauer Drucke in Druckmaschinen
DE3136704A1 (de) * 1981-09-16 1983-03-31 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum justieren von auf plattenzylindern montierten druckplatten

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136703C1 (de) 1981-09-16 1982-11-04 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE34706T1 (de) 1988-06-15
JPS59187857A (ja) 1984-10-25
DE3302798A1 (de) 1984-08-02
DE3302798C2 (ja) 1987-03-05
EP0114957B1 (de) 1988-06-01
EP0114957A2 (de) 1984-08-08
EP0114957A3 (en) 1985-11-13
US4553478A (en) 1985-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0829582B2 (ja) 印刷機の前調整装置
US4200932A (en) Means for the control and regulation of the printing process on printing presses
JPS5859845A (ja) 高品質の多色印刷紙を製造する方法と印刷装置
JPH0375344B2 (ja)
AU635066B2 (en) Device and process for register adjustment on a printing press with a plurality of printing units
US5170711A (en) Method and apparatus for ink control and zonal presetting
US7187472B2 (en) Active color control for a printing press
US7477420B2 (en) Barless closed loop color control
RU2053128C1 (ru) Машина для трафаретной печати
JP4714675B2 (ja) 印刷機において少なくとも1つのレジスタを制御する装置
JPS5859846A (ja) 版胴に取付けられた版面の位置調整方法および装置
JPS62263053A (ja) 多色印刷機における見当合せ誤差測定方法及び装置
US5649484A (en) Electronic apparatus and computer-controlled method for alignment correction
US6009808A (en) Method of multicolor printing involving multiple passes through a printing machine
EP0787283A1 (en) On-press color measurement method with verification
JP2001071457A (ja) 印刷機のインキ供給量調整方法および装置
JPS62261441A (ja) 印刷機の横振りインキ練り作業開始時点を調節するための方法及び装置
JPH0710588B2 (ja) 多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置
JP2772163B2 (ja) 平台校正機の自動インキ供給装置
JP2750242B2 (ja) 校正機の自動インキ供給装置
JPH058376A (ja) オフセツト印刷機のインキ予備調量方法及び装置
EP1832421B1 (en) Ink feeding rates control method and representative point determining apparatus
GB2218046A (en) Determining registration errors in printing apparatus
GB2283092A (en) Colour data evaluation in a printing process
JP2000006374A (ja) 印刷濃度調整装置