JPH0375344B2 - - Google Patents
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- JPH0375344B2 JPH0375344B2 JP57159701A JP15970182A JPH0375344B2 JP H0375344 B2 JPH0375344 B2 JP H0375344B2 JP 57159701 A JP57159701 A JP 57159701A JP 15970182 A JP15970182 A JP 15970182A JP H0375344 B2 JPH0375344 B2 JP H0375344B2
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術水準
本発明は、印刷機の見当調整時間短縮装置に関
する。
する。
ドイツ民主共和国特許第107638号明細書から、
前以て設定、記憶された値に応じて、印刷用紙の
フオーマツト変更に相応して輪転印刷機の各種装
置を操作することが公知である。これらの装置
は、例えば、印刷用紙セパレータ、自動給紙機の
サイドストツパ、給紙テーブル、排紙装置、紙揃
え装置である。その際、検出装置も使われてい
る。しかし、この明細書記載の印刷機の場合、フ
オーマツト変更、即ち印刷用紙のサイズを変える
際、また印刷用紙を変える際に前述のような印刷
機のフオーマツトに相応して調節すべき各調整装
置を調整し直さなければならない。
前以て設定、記憶された値に応じて、印刷用紙の
フオーマツト変更に相応して輪転印刷機の各種装
置を操作することが公知である。これらの装置
は、例えば、印刷用紙セパレータ、自動給紙機の
サイドストツパ、給紙テーブル、排紙装置、紙揃
え装置である。その際、検出装置も使われてい
る。しかし、この明細書記載の印刷機の場合、フ
オーマツト変更、即ち印刷用紙のサイズを変える
際、また印刷用紙を変える際に前述のような印刷
機のフオーマツトに相応して調節すべき各調整装
置を調整し直さなければならない。
更に、高品質の印刷を行うためには、種々の条
件を満たす必要があることが公知である。例え
ば、多色刷り印刷機の場合、各印刷版をそれぞれ
の版胴に見当合わせをして取付ける必要があり、
即ち、4色刷り印刷機の場合、4つの印刷版をそ
れぞれの版胴に正確に見当調整して取付け、枚葉
紙の連続送りの際、見当狂いによる色ずれが生じ
ないようにする必要がある。
件を満たす必要があることが公知である。例え
ば、多色刷り印刷機の場合、各印刷版をそれぞれ
の版胴に見当合わせをして取付ける必要があり、
即ち、4色刷り印刷機の場合、4つの印刷版をそ
れぞれの版胴に正確に見当調整して取付け、枚葉
紙の連続送りの際、見当狂いによる色ずれが生じ
ないようにする必要がある。
以下、本明細書(特許請求の範囲を含む)では
1つの印刷機の場合について説明する。当然、各
版(4色刷り印刷機の場合、4つの印刷版)に対
して各々見当調整を行なわなければならない。
1つの印刷機の場合について説明する。当然、各
版(4色刷り印刷機の場合、4つの印刷版)に対
して各々見当調整を行なわなければならない。
前述のことから、印刷版を版胴に取付ける時、
非常に注意深く行う必要がある。しかし、印刷版
を取付ける場合、そのように非常に注意深く行つ
ているにもかかわらず、何らかの理由から取付け
の際に誤差が生じ、印刷結果の品質の低下が生ず
ることがある。
非常に注意深く行う必要がある。しかし、印刷版
を取付ける場合、そのように非常に注意深く行つ
ているにもかかわらず、何らかの理由から取付け
の際に誤差が生じ、印刷結果の品質の低下が生ず
ることがある。
そこで、各印刷版を各版胴に取付けた後、各版
胴の位置調整を行えるようにするために、各版胴
を相互に調整できる装置が開発されている。この
ような、見当調整装置としての公知の装置は、手
動調整可能にも遠隔制御可能にも構成することが
できる。
胴の位置調整を行えるようにするために、各版胴
を相互に調整できる装置が開発されている。この
ような、見当調整装置としての公知の装置は、手
動調整可能にも遠隔制御可能にも構成することが
できる。
これらの装置において、周方向見当、側方向見
当、対角線方向見当は区別されている。周方向見
当によつて、印刷版が取付けられた版胴をその他
の版胴に対して周方向に調整することができる。
側方向見当の場合、側方向のずれに対して調整可
能であり、対角方向見当の場合、対角線方向のず
れに対して調整可能である。
当、対角線方向見当は区別されている。周方向見
当によつて、印刷版が取付けられた版胴をその他
の版胴に対して周方向に調整することができる。
側方向見当の場合、側方向のずれに対して調整可
能であり、対角方向見当の場合、対角線方向のず
れに対して調整可能である。
その際、公知の装置は、校正刷りの後、場合に
よつて生じるずれを視覚的に検出し、相応の周方
向調整、側方向調整、または対角線方向調整装置
で補正する。装置の形式に応じて、機械自体を手
動により補正するか、あるいはモータを用いて遠
隔制御により補正する。
よつて生じるずれを視覚的に検出し、相応の周方
向調整、側方向調整、または対角線方向調整装置
で補正する。装置の形式に応じて、機械自体を手
動により補正するか、あるいはモータを用いて遠
隔制御により補正する。
ずれを評価してすべての印刷版の見当合わせを
して相互に調整し終わるまでにかなりの時間がか
かる。更に、相当多量の枚数の校正刷りも生じ、
これは損紙となる。印刷版の見当合わせにおいて
ほんの僅かなずれがあつても印刷の品質が低下す
るので、何回も見当合わせのための調整を必要と
し、それにより、熟練した印刷技術者でも見当合
わせ調整に1時間ほどかかり、約1500枚もの枚葉
紙を使つてしまうことがある。
して相互に調整し終わるまでにかなりの時間がか
かる。更に、相当多量の枚数の校正刷りも生じ、
これは損紙となる。印刷版の見当合わせにおいて
ほんの僅かなずれがあつても印刷の品質が低下す
るので、何回も見当合わせのための調整を必要と
し、それにより、熟練した印刷技術者でも見当合
わせ調整に1時間ほどかかり、約1500枚もの枚葉
紙を使つてしまうことがある。
発明の目的
本発明の課題は、見当調整時間を短くし、損紙
を少なくし、装備に要するコストを節約して、周
方向、側方向、および対角線方向見当調整装置を
最適に調整する装置を提供することにある。
を少なくし、装備に要するコストを節約して、周
方向、側方向、および対角線方向見当調整装置を
最適に調整する装置を提供することにある。
発明の構成
この課題の解決のための本発明によれば、印刷
版に付けた複数の見当標の複数の目標値の複数の
座標が記憶されている1つの目標値メモリと、版
胴に取付けられた印刷版の複数の見当標を走査す
るための、横棒上に横方向に移動可能に取付けら
れた複数の走査・検出装置とを備えており、複数
の走査・検出装置は前記目標値メモリに記憶され
ている見当標座標の目標値に基づいて自動的に前
記横棒上に横方向に移動して当該走査・検出装置
の測定位置に移動し、計算機を備えており、前記
計算機には、前記複数の見当標の実際の位置に応
じて前記複数の走査・検出装置によつて得られた
実際値信号のみならず前記目標値メモリからの相
応の前記見当標座標の目標値信号も供給され、 (a) 前記複数の走査・検出装置によつて走査され
た前記複数の見当標の実際値と目標値メモリに
記憶されている見当標座標の目標値との差の検
出によつて周方向での見当標の偏差が計算機で
求められ、 (b) 前記複数の走査・検出装置の横方向移動の際
前記複数の走査・検出装置によつて走査・検出
された前記複数の見当標の実際値と前記目標値
メモリに記憶されている前記見当標座標の目標
値との差の検出によつて側方向での前記複数の
見当標の偏差が前記計算機で求められ、 (c) それぞれ前記目標値メモリ中に記憶されてい
る前記見当標座標の目標値に比しての、一つの
走査・検出装置によつて走査・検出された一つ
の見当標の実際値ともう一つの走査・検出装置
によつて走査・検出されたもう一つの見当標の
実際値との差の検出によつて対角線方向での前
記両見当標の偏差が前記計算機で求められ、 前述のようにして走査・検出された前記複数の
見当標の実際値と前記目標値メモリに記憶されて
いる前記見当標座標の目標値との間に差がある場
合、前記計算機は増幅器を介して周方向、側方
向、対角線方向の各方向見当調整装置に調整命令
信号を供給するように構成されており、前記増幅
器は調整命令信号の増幅のため前記計算機の出力
側に接続されており、周方向、側方向、対角線方
向の各方向見当調整装置はそれぞれ前記増幅器の
出力側に接続されているのである。
版に付けた複数の見当標の複数の目標値の複数の
座標が記憶されている1つの目標値メモリと、版
胴に取付けられた印刷版の複数の見当標を走査す
るための、横棒上に横方向に移動可能に取付けら
れた複数の走査・検出装置とを備えており、複数
の走査・検出装置は前記目標値メモリに記憶され
ている見当標座標の目標値に基づいて自動的に前
記横棒上に横方向に移動して当該走査・検出装置
の測定位置に移動し、計算機を備えており、前記
計算機には、前記複数の見当標の実際の位置に応
じて前記複数の走査・検出装置によつて得られた
実際値信号のみならず前記目標値メモリからの相
応の前記見当標座標の目標値信号も供給され、 (a) 前記複数の走査・検出装置によつて走査され
た前記複数の見当標の実際値と目標値メモリに
記憶されている見当標座標の目標値との差の検
出によつて周方向での見当標の偏差が計算機で
求められ、 (b) 前記複数の走査・検出装置の横方向移動の際
前記複数の走査・検出装置によつて走査・検出
された前記複数の見当標の実際値と前記目標値
メモリに記憶されている前記見当標座標の目標
値との差の検出によつて側方向での前記複数の
見当標の偏差が前記計算機で求められ、 (c) それぞれ前記目標値メモリ中に記憶されてい
る前記見当標座標の目標値に比しての、一つの
走査・検出装置によつて走査・検出された一つ
の見当標の実際値ともう一つの走査・検出装置
によつて走査・検出されたもう一つの見当標の
実際値との差の検出によつて対角線方向での前
記両見当標の偏差が前記計算機で求められ、 前述のようにして走査・検出された前記複数の
見当標の実際値と前記目標値メモリに記憶されて
いる前記見当標座標の目標値との間に差がある場
合、前記計算機は増幅器を介して周方向、側方
向、対角線方向の各方向見当調整装置に調整命令
信号を供給するように構成されており、前記増幅
器は調整命令信号の増幅のため前記計算機の出力
側に接続されており、周方向、側方向、対角線方
向の各方向見当調整装置はそれぞれ前記増幅器の
出力側に接続されているのである。
発明の効果
この装置は、各印刷版の実際位置を走査・検出
し、全自動的に実際位置と目標位置との位置偏差
を算出し、周方向、側方向、対角線方向の見当の
各遠隔調整装置を用いて見当合わせ調整できると
いう利点を有している。このようにして、極めて
短時間のうちに、各版胴の各印刷版を精密に相互
に見当合わせ調整することができる。この調整
は、校正刷りを全く必要とせずに可能である。従
つて、損紙を極めて少数に減らすことができる。
この装置を両面刷印刷機に使用すると特に有利で
ある。計算機を自由にプログラミングすることに
よつて、版上に付けられた見当標の座標の目標値
を正確に入力することができる。見当標は、印刷
面上の、印刷に都合の良い個所に付ければよい。
し、全自動的に実際位置と目標位置との位置偏差
を算出し、周方向、側方向、対角線方向の見当の
各遠隔調整装置を用いて見当合わせ調整できると
いう利点を有している。このようにして、極めて
短時間のうちに、各版胴の各印刷版を精密に相互
に見当合わせ調整することができる。この調整
は、校正刷りを全く必要とせずに可能である。従
つて、損紙を極めて少数に減らすことができる。
この装置を両面刷印刷機に使用すると特に有利で
ある。計算機を自由にプログラミングすることに
よつて、版上に付けられた見当標の座標の目標値
を正確に入力することができる。見当標は、印刷
面上の、印刷に都合の良い個所に付ければよい。
実施例の説明
第1図は、本発明の実施例の、見当調整装置を
有する印刷機の見当調整時間短縮装置のブロツク
接続図を示す図である。
有する印刷機の見当調整時間短縮装置のブロツク
接続図を示す図である。
第1図からわかるように、装置は、走査・検出
装置1および2、計算機3、目標値メモリ4、増
幅器5、および周方向見当調整装置6、側方向見
当調整装置7、対角線方向見当調整装置8から構
成され、各見当調整装置6,7,8は印刷版10
が取付けられた版胴9の位置を調整する。
装置1および2、計算機3、目標値メモリ4、増
幅器5、および周方向見当調整装置6、側方向見
当調整装置7、対角線方向見当調整装置8から構
成され、各見当調整装置6,7,8は印刷版10
が取付けられた版胴9の位置を調整する。
走査・検出装置1および2は印刷版10に付け
られた見当標11の実際位置を走査・検出し、見
当標11の測定値を計算機3に供給する。計算機
3は見当標の実際位置の測定値を目標メモリ4の
中の対応する見当標11の目標座標位置に対応す
る所定の目標値と比較する。測定された実際値と
記憶されている目標値との間に差が生じた場合、
周方向の差か、側方向の差か、対角方向の差かに
依存して増幅器5を介して調整命令が相応の周方
向見当調整装置6、側方向見当調整装置7、対角
線方向見当調整装置8に供給される。
られた見当標11の実際位置を走査・検出し、見
当標11の測定値を計算機3に供給する。計算機
3は見当標の実際位置の測定値を目標メモリ4の
中の対応する見当標11の目標座標位置に対応す
る所定の目標値と比較する。測定された実際値と
記憶されている目標値との間に差が生じた場合、
周方向の差か、側方向の差か、対角方向の差かに
依存して増幅器5を介して調整命令が相応の周方
向見当調整装置6、側方向見当調整装置7、対角
線方向見当調整装置8に供給される。
第2図は、周方向見当の自動調整装置の走査・
検出装置の配置を示す図である。
検出装置の配置を示す図である。
走査・検出装置1および2を装着するために、
版胴9に対して所定の間隔で横棒12が設けら
れ、横棒12上に走査・検出装置1および2がモ
ータによつて摺動可能に取付けられている。
版胴9に対して所定の間隔で横棒12が設けら
れ、横棒12上に走査・検出装置1および2がモ
ータによつて摺動可能に取付けられている。
見当調整は次のようにして行われる。印刷版1
0に付けられたそれぞれの見当標11の座標位置
の対応する目標値は、目標値メモリ4に入力され
ており、見当の調整を開始する際、この目標値メ
モリ4から見当標11の座標の所定の目標値が計
算機3を介して走査・検出装置1および2用の駆
動装置に供給され、それから、走査・検出装置1
および2が自動的に横棒12上で横方向に移動し
てその測定位置に動く。走査・検出装置を作動さ
せる必要がある時点では、計算機3を介して、版
胴の回転速度に依存し、かつ目標値メモリ4に入
力されている見当標座標位置データに基づいて決
められる。版胴の周方向での見当標の走査検出
は、見当標が版胴の軸方向で正しい位置にあれ
ば、走査・検出装置1,2の停止の際にも行うこ
とができる。すなわち走査・検出装置1,2によ
る印刷版上の見当標11の実際位置の走査検出
は、見当標と走査・検出装置との相対運動によつ
て行なうことができるから、版胴9が回転すれ
ば、印刷版は版胴と共に回転するので、版胴の周
方向での見当標の走査検出を、走査・検出装置の
停止したまま行なうことができる。
0に付けられたそれぞれの見当標11の座標位置
の対応する目標値は、目標値メモリ4に入力され
ており、見当の調整を開始する際、この目標値メ
モリ4から見当標11の座標の所定の目標値が計
算機3を介して走査・検出装置1および2用の駆
動装置に供給され、それから、走査・検出装置1
および2が自動的に横棒12上で横方向に移動し
てその測定位置に動く。走査・検出装置を作動さ
せる必要がある時点では、計算機3を介して、版
胴の回転速度に依存し、かつ目標値メモリ4に入
力されている見当標座標位置データに基づいて決
められる。版胴の周方向での見当標の走査検出
は、見当標が版胴の軸方向で正しい位置にあれ
ば、走査・検出装置1,2の停止の際にも行うこ
とができる。すなわち走査・検出装置1,2によ
る印刷版上の見当標11の実際位置の走査検出
は、見当標と走査・検出装置との相対運動によつ
て行なうことができるから、版胴9が回転すれ
ば、印刷版は版胴と共に回転するので、版胴の周
方向での見当標の走査検出を、走査・検出装置の
停止したまま行なうことができる。
第2図からわかるように、上述のように版胴上
の印刷板の見当標の走査・検出装置1,2の前方
を見当標11が通過する際、見当標の座標の実際
値が検出され、この実際値信号は計算機3におい
て目標値メモリ4から読出された座標位置の目標
値信号と比較される。検出された実際値信号と目
標値信号との間に偏差が検出されると、計算機3
は増幅器5を介して相応の調整命令を周方向見当
調整装置6に供給し、周方向見当調整装置は版胴
9を新しい位置に回転移動させ、それにより版胴
に取付けられた印刷版は周方向の正しい位置に見
当調整される。
の印刷板の見当標の走査・検出装置1,2の前方
を見当標11が通過する際、見当標の座標の実際
値が検出され、この実際値信号は計算機3におい
て目標値メモリ4から読出された座標位置の目標
値信号と比較される。検出された実際値信号と目
標値信号との間に偏差が検出されると、計算機3
は増幅器5を介して相応の調整命令を周方向見当
調整装置6に供給し、周方向見当調整装置は版胴
9を新しい位置に回転移動させ、それにより版胴
に取付けられた印刷版は周方向の正しい位置に見
当調整される。
側方向見当の制御は次のようにして行なわれ
る。まず印刷板が取付けられた版胴の回転運動中
に走査・検出装置1,2を横棒12の上で軸方向
に移動させて印刷版上の見当標11を走査・検出
する。この際走査・検出装置によつて検出された
見当標11の位置の実際値信号は目標値メモリ4
から読出された目標値信号と計算機3で比較さ
れ、比較結果に偏差が生じた場合、この偏差を増
幅器5で増幅し側方向見当調整装置7に供給し、
版胴をその軸方向に移動調整する。その結果版胴
上の印刷版の版胴の軸方向で正しく見当調整が行
なわれる。
る。まず印刷板が取付けられた版胴の回転運動中
に走査・検出装置1,2を横棒12の上で軸方向
に移動させて印刷版上の見当標11を走査・検出
する。この際走査・検出装置によつて検出された
見当標11の位置の実際値信号は目標値メモリ4
から読出された目標値信号と計算機3で比較さ
れ、比較結果に偏差が生じた場合、この偏差を増
幅器5で増幅し側方向見当調整装置7に供給し、
版胴をその軸方向に移動調整する。その結果版胴
上の印刷版の版胴の軸方向で正しく見当調整が行
なわれる。
周方向の見当測定の際、走査・検出装置1によ
つて走査・検出された見当標11の実際値信号と
走査・検出装置2によつて走査・検出された見当
標11の実際値信号とそれぞれの実際値信号に対
応する目標値メモリ4から読出された目標値信号
との間に偏差が生じた場合、対角線方向の偏差が
生じている。この偏差は計算機3から増幅器5を
経て対角線方向見当調整装置8に供給され、この
対角線方向見当調整装置8は印刷版が取付けられ
た版胴の左、右の軸端の相互に逆方向に上、下に
シフトすなわち対角線方向にシフトさせる。それ
により印刷版の対角線方向の見当調整が行なわれ
る。この調整量は例えば0.2mm位の大きさである。
つて走査・検出された見当標11の実際値信号と
走査・検出装置2によつて走査・検出された見当
標11の実際値信号とそれぞれの実際値信号に対
応する目標値メモリ4から読出された目標値信号
との間に偏差が生じた場合、対角線方向の偏差が
生じている。この偏差は計算機3から増幅器5を
経て対角線方向見当調整装置8に供給され、この
対角線方向見当調整装置8は印刷版が取付けられ
た版胴の左、右の軸端の相互に逆方向に上、下に
シフトすなわち対角線方向にシフトさせる。それ
により印刷版の対角線方向の見当調整が行なわれ
る。この調整量は例えば0.2mm位の大きさである。
第3図は、見当の自動調整装置にとつて特に有
利な形の見当標を示す図である。
利な形の見当標を示す図である。
見当標を形成する際、側方向の見当測定のため
に、できる限り長い標線13を使用できるように
されている。この標線13は版胴の周囲のかなり
大きな領域にわたつているので、走査・検出装置
1および2は見当標を確実に横切ることができ
る。
に、できる限り長い標線13を使用できるように
されている。この標線13は版胴の周囲のかなり
大きな領域にわたつているので、走査・検出装置
1および2は見当標を確実に横切ることができ
る。
目標値信号と実際値信号との偏差が見当調整装
置の最大調整範囲よりも大きい場合、このことは
適当な信号によつて指示することができる。この
場合、調整命令が計算機3によつて見当調整装置
に供給されることはない。そのような状態は例え
ばデイスプレイ上に指示すると同時に偏差の状況
に関しても指示することができる。
置の最大調整範囲よりも大きい場合、このことは
適当な信号によつて指示することができる。この
場合、調整命令が計算機3によつて見当調整装置
に供給されることはない。そのような状態は例え
ばデイスプレイ上に指示すると同時に偏差の状況
に関しても指示することができる。
計算機により制御される見当調整装置によつ
て、印刷工程の開始前に版胴上の印刷版を正確に
零位置に調整することができる。
て、印刷工程の開始前に版胴上の印刷版を正確に
零位置に調整することができる。
すべての見当標がその所定の目標位置から共通
にほぼ同じ大きさだけずれている場合、目標位置
の方を最適に調整し直し、走査・検出装置の新た
な位置を算出するようにすることができる。そう
することによつて、見当調整装置の見当調整時間
を極めて短くすることができる。
にほぼ同じ大きさだけずれている場合、目標位置
の方を最適に調整し直し、走査・検出装置の新た
な位置を算出するようにすることができる。そう
することによつて、見当調整装置の見当調整時間
を極めて短くすることができる。
つまり、見当標が、例えば全部で3つの印刷版
に対して周方向において同じ大きさの値だけ所定
の目標値からずれている場合、全部の目標値に各
見当標を調整する必要はない。その場合には、目
標値の方を各々の見当標とのずれが極小となるよ
うに調整して、各々の見当標とのずれが極小であ
る新たな目標値に対する、各々の見当値のほんの
僅かな偏差だけを無くすように見当調整しさえす
ればよい。
に対して周方向において同じ大きさの値だけ所定
の目標値からずれている場合、全部の目標値に各
見当標を調整する必要はない。その場合には、目
標値の方を各々の見当標とのずれが極小となるよ
うに調整して、各々の見当標とのずれが極小であ
る新たな目標値に対する、各々の見当値のほんの
僅かな偏差だけを無くすように見当調整しさえす
ればよい。
以下、公知の側方向および周方向見当調整装
置、ならびに対角線方向見当調整装置について説
明する。
置、ならびに対角線方向見当調整装置について説
明する。
ヨーロツパ特許公開第0019697号公報から側方
向および周方向見当調整装置が公知である。この
公知の側方向および周方向見当調整装置を第4図
に示す。第4図において、側方向の見当調整は輪
転印刷機の版胴24を軸方向にシフトさせること
により行なわれ、周方向の見当調整は版胴24を
回動させて行なわれる。版胴24はゴム胴23に
対して平行に配置されていて、このゴム胴23と
共働する。ゴム胴23は、相互に逆方向ピツチの
二重はすば歯車30,31によつて駆動され、そ
の際、二重はすば歯車の一方のはすば歯車30は
駆動歯車29と噛み合い、他方のはすば歯車31
は版胴24の駆動歯車32と噛み合つている。更
に、軸方向シフト用レバー33が設けられてい
る。このレバー33の上端(図面上)は側壁21
の一方の側に回動可能に取付けられており、下端
(図面上)はねじスピンドル35に回動可能に取
付けられており、レバー33の中間部にねじ案内
部36が設けられており、このねじ案内部36に
はねじスピンドル34のねじ部が噛み合つてい
る。
向および周方向見当調整装置が公知である。この
公知の側方向および周方向見当調整装置を第4図
に示す。第4図において、側方向の見当調整は輪
転印刷機の版胴24を軸方向にシフトさせること
により行なわれ、周方向の見当調整は版胴24を
回動させて行なわれる。版胴24はゴム胴23に
対して平行に配置されていて、このゴム胴23と
共働する。ゴム胴23は、相互に逆方向ピツチの
二重はすば歯車30,31によつて駆動され、そ
の際、二重はすば歯車の一方のはすば歯車30は
駆動歯車29と噛み合い、他方のはすば歯車31
は版胴24の駆動歯車32と噛み合つている。更
に、軸方向シフト用レバー33が設けられてい
る。このレバー33の上端(図面上)は側壁21
の一方の側に回動可能に取付けられており、下端
(図面上)はねじスピンドル35に回動可能に取
付けられており、レバー33の中間部にねじ案内
部36が設けられており、このねじ案内部36に
はねじスピンドル34のねじ部が噛み合つてい
る。
版胴24の周方向見当は次のようにして調整さ
れる。版胴24の周方向見当はねじスピンドル3
4の回転により調整される。ねじスピンドル34
の回転により生じた軸方向のシフト力は係合部3
4a、軸34b、支承部34cを介してゴム胴2
3の軸ピンに伝達されて、ゴム胴23は右ないし
左方向にシフトされる。ゴム胴23が軸方向にシ
フトする場合、駆動歯車29と駆動歯車30,3
1との間で軸方向のシフトが生じる。駆動歯車2
9,30のはすばの結果、駆動歯車29と30と
の軸方向のシフトにより回転力が生じる。ゴム胴
23の軸方向のシフトによつて駆動歯車29は回
動しないようにされているので、この回転力は駆
動歯車31を介して版胴24の駆動歯車32に伝
達され、それによつて版胴24が回動される。
れる。版胴24の周方向見当はねじスピンドル3
4の回転により調整される。ねじスピンドル34
の回転により生じた軸方向のシフト力は係合部3
4a、軸34b、支承部34cを介してゴム胴2
3の軸ピンに伝達されて、ゴム胴23は右ないし
左方向にシフトされる。ゴム胴23が軸方向にシ
フトする場合、駆動歯車29と駆動歯車30,3
1との間で軸方向のシフトが生じる。駆動歯車2
9,30のはすばの結果、駆動歯車29と30と
の軸方向のシフトにより回転力が生じる。ゴム胴
23の軸方向のシフトによつて駆動歯車29は回
動しないようにされているので、この回転力は駆
動歯車31を介して版胴24の駆動歯車32に伝
達され、それによつて版胴24が回動される。
版胴24の側方向見当は次のようにして調整さ
れる。版胴24の側方向見当はねじスピンドル3
5の回転により調整される。ねじスピンドル35
が回転する場合、位置固定部26bにおけるねじ
案内によつて軸方向のシフト力が生じ、このシフ
トが支承部35aを介して版胴24の軸ピンの伝
達される。それにより、版胴24の右ないし左方
向のシフトが行なわれ版胴24の側方向見当調整
が行なわれる。
れる。版胴24の側方向見当はねじスピンドル3
5の回転により調整される。ねじスピンドル35
が回転する場合、位置固定部26bにおけるねじ
案内によつて軸方向のシフト力が生じ、このシフ
トが支承部35aを介して版胴24の軸ピンの伝
達される。それにより、版胴24の右ないし左方
向のシフトが行なわれ版胴24の側方向見当調整
が行なわれる。
ドイツ連邦共和国特許公開第2817075号公報か
ら、対角線方向の見当調整装置が公知である。こ
の公知の装置を第5図に示す。輪転印刷機の版胴
54の支承軸に偏心ドラム55が版胴54と同軸
となるように設けられており、この偏心ドラム5
5を回動することによつて対角線方向の見当が調
整される。偏心ドラム55の外周面は偏心ドラム
55の回動調整用のシフトバーのラツク58に係
合されている。シフトバーのラツク58は、ハン
ドル車を用いて回転させて調整可能である。版胴
54の対角線方向の見当調整は、手動レバー69
を操作してコレツト65,66を少し緩め、ハン
ドル車を用いてシフトバーのラツク58を回して
偏心ドラム55を回動させて行なわれる。
ら、対角線方向の見当調整装置が公知である。こ
の公知の装置を第5図に示す。輪転印刷機の版胴
54の支承軸に偏心ドラム55が版胴54と同軸
となるように設けられており、この偏心ドラム5
5を回動することによつて対角線方向の見当が調
整される。偏心ドラム55の外周面は偏心ドラム
55の回動調整用のシフトバーのラツク58に係
合されている。シフトバーのラツク58は、ハン
ドル車を用いて回転させて調整可能である。版胴
54の対角線方向の見当調整は、手動レバー69
を操作してコレツト65,66を少し緩め、ハン
ドル車を用いてシフトバーのラツク58を回して
偏心ドラム55を回動させて行なわれる。
第1図は、本発明の実施例の、見当調整装置を
有する印刷機の見当調整時間を短縮する装置のブ
ロツク接続図、第2図は、周方向見当の自動調整
装置の走査・検出装置の配置を示す図、第3図
は、見当の自動調整装置用の見当標を示す図、第
4図は、本発明の説明に供する公知の側方向およ
び周方向見当調整装置を示す図、第5図は、本発
明の説明に供する公知対角線方向見当調整装置を
示す図である。 1,2……走査・検出装置、3……計算機、4
……目標値メモリ、5……増幅器、6……周方向
見当調整装置、7……側方向見当調整装置、8…
…対角線見当調整装置、9……版胴、10……印
刷版、11……見当標、12……横棒、13……
標線。
有する印刷機の見当調整時間を短縮する装置のブ
ロツク接続図、第2図は、周方向見当の自動調整
装置の走査・検出装置の配置を示す図、第3図
は、見当の自動調整装置用の見当標を示す図、第
4図は、本発明の説明に供する公知の側方向およ
び周方向見当調整装置を示す図、第5図は、本発
明の説明に供する公知対角線方向見当調整装置を
示す図である。 1,2……走査・検出装置、3……計算機、4
……目標値メモリ、5……増幅器、6……周方向
見当調整装置、7……側方向見当調整装置、8…
…対角線見当調整装置、9……版胴、10……印
刷版、11……見当標、12……横棒、13……
標線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印刷機の見当調整時間短縮装置において、印
刷版10に付けた複数の見当標11の複数の目標
値の複数の座標が記憶されている1つの目標値メ
モリ4と、版胴9に取付けられた前記印刷版10
の前記複数の見当標11を走査するための、横棒
12上に横方向に移動可能に取付けられた複数の
走査・検出装置(1および2)とを備えており、
前記複数の走査・検出装置は前記目標値メモリ4
に記憶されている見当標座標の目標値に基づいて
自動的に前記横棒12上を横方向に移動して前記
走査・検出装置の測定位置に移動し、計算機3を
備えており、前記計算機3には、前記複数の見当
標11の実際の位置に応じて前記複数の走査・検
出装置1,2によつて得られた実際値信号のみな
らず前記目標値メモリ4からの相応の前記見当標
座標の目標値信号も供給され、 (a) 前記複数の走査・検出装置1,2によつて走
査・検出された前記複数の見当標11の実際値
と前記目標値メモリ4に記憶されている前記見
当標座標の目的値との差の検出によつて周方向
での前記複数の見当標11の偏差が前記計算機
3で求められ、 (b) 前記複数の走査・検出装置1,2の横方向移
動の際前記複数の走査・検出装置1,2によつ
て走査・検出された前記複数の見当標11の実
際値と前記目標値メモリ4に記憶されている前
記見当標座標の目標値との差の検出によつて側
方向での前記複数の見当標11の偏差が前記計
算機3で求められ、 (c) それぞれ前記目標値メモリ4中に記憶されて
いる前記見当標座標の目標値に比しての、一つ
の走査・検出装置1によつて走査・検出された
一つの見当標11の実際値ともう一つの走査・
検出走置2によつて検査・検出されたもう一つ
の見当標11の実際値との差の検出によつて対
角線方向での前記両見当標11の偏差が前記計
算機3で求められ、 前述のように走査・検出された前記複数の見当
標11の実際値と前記目標値メモリ4に記憶され
ている前記見当標座標の目標値との間に差がある
場合、前記計算機3は増幅器5を介して周方向、
側方向、対角線方向の各方向見当調整装置6,
7,8に調整命令信号を供給するように構成され
ており、前記増幅器は前記調整命令信号の増幅の
ため前記計算機3の出力側に接続されており、前
記周方向、側方向、対角線方向の各方向見当調整
装置はそれぞれ前記増幅器5の出力側に接続され
ていることを特徴とする印刷機の見当調整時間短
縮装置。 2 見当標11を十字形に形成し、前記見当標1
1の少なくとも1つ標線13を側方向見当測定の
ため版胴の周方向の領域に延在させた特許請求の
範囲第1項記載の印刷機の見当調整時間短縮装
置。 3 側方向見当測定の際、走査・検出装置1およ
び2の走行速度を所定の比で印刷機の速度に関連
させた特許請求の範囲第1項記載の印刷機の見当
調整時間短縮装置。 4 目標値と実際値との偏差が見当調整装置の最
大調整範囲よりも大きい場合、信号を発生可能に
した特許請求の範囲第1項記載の印刷機の見当調
整時間短縮装置。 5 目標値と実際値との偏差が見当調整装置の最
大調整範囲よりも大きい場合、調整命令は計算機
3によつて送出されないように構成されている特
許請求の範囲第1項記載の印刷機の見当調整時間
短縮装置。 6 周方向見当、側方向見当、対角線方向見当の
偏差を別個に指示可能にした特許請求の範囲第1
項記載の印刷機の見当調整時間短縮装置。 7 見当標がその所定の目標位置から共通にほぼ
同じ大きさだけずれている場合、目標値の方を
各々の見当標とのずれが極小となるように調整
し、相応の走査・検出装置を新しい目標位置に位
置決め可能にした特許請求の範囲第1項記載の印
刷機の見当調整時間短縮装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3136703A DE3136703C1 (de) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen |
DE31367038 | 1981-09-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5862054A JPS5862054A (ja) | 1983-04-13 |
JPH0375344B2 true JPH0375344B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=6141783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57159701A Granted JPS5862054A (ja) | 1981-09-16 | 1982-09-16 | 印刷機の調整時間短縮装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4484522A (ja) |
JP (1) | JPS5862054A (ja) |
CH (1) | CH657318A5 (ja) |
DE (1) | DE3136703C1 (ja) |
FR (1) | FR2512739B1 (ja) |
GB (1) | GB2109952B (ja) |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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