JPH0710588B2 - 多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置 - Google Patents

多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置

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JPH0710588B2
JPH0710588B2 JP2283260A JP28326090A JPH0710588B2 JP H0710588 B2 JPH0710588 B2 JP H0710588B2 JP 2283260 A JP2283260 A JP 2283260A JP 28326090 A JP28326090 A JP 28326090A JP H0710588 B2 JPH0710588 B2 JP H0710588B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン
反復プリセット方法及びその装置に係る。
このような方法はオランダ国特許出願第7906131号公開
明細書に記載されている。
パターン反復プリセットは機械の調整時に材料の損失を
制限するために重要である。
例えば印刷織物に使用されるような多色印刷用回転スク
リーン印刷機では、染料はパターン形成された円筒形ス
テンシルによりウェブに連続的に印刷される。この場
合、種々の色をウェブ上の相互に良好な位置に配置する
ことが重要である。新しいパターンを印刷すべき場合
は、円形ステンシルを可能な限り正確な向きで機械に配
置してから印刷を開始する。オペレータは印刷結果を視
覚的に調べ、最適な印刷結果が得られるように機械を更
に調節する。設定は特にあるステンシルの向きをその他
のステンシルに対して変えることにより行われる。この
操作は所謂長手方向パターン反復プリセットである。幅
方向及び対角線方向のパターン反復設定も実施すること
ができる。
上述のオランダ国特許出願第7906131号明細書は、特定
のパターンに関して適切な印刷結果が得られる回転スク
リーン印刷機の設定をデータファイルに保管する方法に
ついて記載している。この方法の利点は、特定のパター
ンが再印刷されているとき、ステンシルが先に使用され
た印刷位置に再配置されるならば、データファイルに保
管されたデータを回復することにより最適なパターン反
復プリセットが達せられ、該データは機械に正確なプリ
セットを与えるという点である。結果として初期損失は
大幅に減少する。
この方法の欠点は、最初に印刷すべきパターンのパター
ン反復プリセットの問題を解決できないという点であ
る。
更に、実際に再印刷の場合、再印刷に必要なステンシル
を最初の印刷と異なる方法で回転スクリーン印刷機に配
置する場合がある。この理由の一部は再印刷前の印刷操
作におけるスクイージ及び染料供給システムの位置決め
である。したがって、これらのシステムを移動するため
には不必要な機械操作時間を浪費しないようにすること
がより実際的な場合があり、機械の再設定の結果として
材料の大きな初期損失をもたらす。
ステンシルを別の順序で機械に配置する別の理由は、別
の色図式を得るという要求であり得る。これは１つのパ
ターンに同一の色を使用し且つパターン部分の色を変え
ることにより得られる。
先に再印刷に使用した印刷位置にステンシルを配置しな
い更に別の理由は、印刷中の色の数よりも多い印刷位置
を有する機械の場合、機械停止の損失を減らすために使
用されない印刷位置が次の印刷操作のために用意される
ためであり得る。
この結果、先に得られて保管されたパターン反復プリセ
ットデータは、各々が特定の印刷位置に配置された先の
パターン反復設定に関するので、もはや使用することが
できない。
円筒形ステンシルにパターン形成するための技術はます
ます最適化されつつあり、したがって、高解像度でます
ます複雑なパターンが得られるようになった。更に、製
造業者からは次第に多色（20色以上）のパターンが要求
され、多くの場合、排他性の要求を伴う。この最後の要
求は印刷される繊維製品のヤードが小さくなりつつある
ことを意味し、したがって初期損失は相対的に高い。
本発明の目的は、印刷物の印刷に先立って各円筒形ステ
ンシルを多色印刷用回転スクリーン印刷機に正確に位置
決めすることができ、良好な多色印刷パターンが得られ
ると共に初めて印刷するパターンに対しても良好なパタ
ーン反復プリセットを得ることができ、材料の初期損失
を減少し得る多色印刷用回転スクリーン印刷機のパター
ン反復プリセット方法及びその装置を提供することにあ
る。
本発明によれば、前述の目的は、使用すべきパターン形
成した円筒形ステンシルがパターンに関する１つ以上の
ステンシル基準点を備えており、該ステンシルが二つの
端部リングを備えており、少なくとも一方の端部リング
が端部リング基準点を備えており、端部リングを備える
該ステンシルが回転スクリーン印刷機の印刷位置に配置
されている、多色印刷用回転スクリーン印刷機のパター
ン反復プリセット方法であって、端部リング基準点とス
テンシル基準点との相対位置の測定により決定されるス
テンシルデータと、各印刷位置に受容された既知のステ
ンシルデータをもつ試験ステンシルの印刷結果から得ら
れる印刷位置データとに基づいて、各印刷位置に関して
ステンシルデータと印刷位置データとの間に所定の関係
が設定されるようにステンシルの角方向、軸方向及び対
角線方向に関するパターン反復プリセットを実施するこ
とを特徴とする多色印刷用回転スクリーン印刷機のパタ
ーン反復プリセット方法によって達成される。
本発明においては、円筒形ステンシルが一つ以上のステ
ンシル基準点を備えており、二つの端部リングの少なく
とも一方が端部リング基準点を備えており、各印刷位置
に関して所定の関係が設定されている、ステンシルデー
タと印刷位置データとに基づいてステンシルの角方向、
軸方向及び対角線方向に関するパターン反復プリセット
が実施されることによって、多色印刷用回転スクリーン
印刷機における各円筒形ステンシルのあらゆる方向に関
するパターン反復プリセットが実施し得る。その結果、
印刷物の印刷に先立って各円筒形ステンシルを多色印刷
用回転スクリーン印刷機に正確に位置決めすることがで
き、良好な多色印刷パターンが得られると共に初めて印
刷するパターンに対しても良好なパターン反復プリセッ
トを得ることができ、材料の初期損失を減少し得る多色
印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット
方法及びその装置を提供することができる。
この方法によりステンシルデータと印刷位置に関するデ
ータとが分割され、後者のデータは印刷位置に配置すべ
きステンシルに無関係である。
自明のことながらステンシルデータは、ステンシルが印
刷機の外部にある間に決定され得る。したがって、プリ
セット操作による機械非稼働時間が避けられる。
この方法により、良好なパターン反復プリセットが達成
される一方で、任意に選択された方法でステンシルを印
刷位置全体に分配することができる。
更に、最初に印刷中のパターンの良好なパターン反復プ
リセットを得ることも可能である。印刷位置データは実
際にはパターンに無関係であり、ステンシルデータは既
知の測定方法（距離及び／又は角度測定）により非常に
正確に得られる。該データは印刷結果から得る必要がな
い。
本発明は更に多色印刷用回転スクリーン印刷機にも係
り、このような本発明の印刷機は請求項２に記載された
ような特徴を有する。
最後に、本発明は測定によりステンシルデータを設定す
るための装置に係る。該装置は、ステンシルを受容する
と共に端部リング基準点を有する端部リングを角方向測
定装置に正確に結合するためのクランプ手と、ステンシ
ルに設けられたステンシル基準点を監視するための監視
装置とを備えており、監視装置がステンシルの回転軸に
ほぼ平行に延伸する測定ロッドに摺動式に装着されてお
り、測定ロッドが該測定ロッドに沿って監視装置の位置
を測定するための手段を備えていることを特徴とする。
別の態様によると、、ステンシルを固定してもよく、監
視装置を例えば測定ロッドの方向又は測定ロッドにほぼ
直角な方向のいずれにも摺動するように装着する。
以下、添付図面を参考に本発明を説明する。
多色印刷用回転スクリーン印刷機は第１図に示すように
フレーム１を含む。フレーム１はローラ４及び５を含み
ローラ４及び５によって無端ベルト２が案内される。ベ
ルト２にはベルト接着剤塗布装置６等によりウェブが積
み重ねられ又は他の方法で一時的に配置され得る。ウェ
ブは第１図の右側の矢印の方向に機械に供給され、左側
の矢印でベルトから除去される。印刷位置７及び8a〜8g
も機械に配置されている。１つの印刷位置は両端に端部
リングを備える円筒形ステンシルを受容し、ステンシル
の周囲速度がベルト速度とほぼ等しくなるようにステン
シルを回転始動し得る。ステンシルの内側には染料が染
料供給システムにより供給され、染料は同じくステンシ
ルの内側及びその幅全体に装着されたスクイージシステ
ムによりステンシルの開放部分を通って圧進される。ス
テンシルは部分的に複数のローラ３の押圧作用を介して
ベルトに配置されたウェブに密着し、こうして染料はウ
ェブに圧着される。オペレータは印刷位置8aから印刷結
果を観察し、該当印刷位置を調節することにより調整動
作を行うことができる。
印刷位置７はここでは基準印刷位置と見なすことができ
るが、原則として基準印刷位置として他のどの印刷位置
を使用してもよい。
第2a図及び第2b図は、使用可能な基準点の例を示す。円
筒形ステンシル９は２つの端部リング10及び11を備え
る。
端部リング基準点として機能するローブ12が端部リング
10及び11の一方に配置されている。このローブ12により
印刷位置の十分に規定された位置に端部リング10及び11
を備える円筒形ステンシル９を配置することが可能であ
る。印刷位置におけるステンシル９の角度方向はセンサ
で測定することができ、所望に応じて処理装置により電
子的に読み取り可能である。このローブ12はステンシル
データと印刷位置データとの間の関係をもたらす。
端部リング基準点としてのローブ12と２つのステンシル
基準点13及び14との間の角度関係は既知の方法により予
め決定され得る。ステンシル値γ（第2a図参照）は同様
に距離測定により決定され得る。
ステンシル基準点は該基準点が十字形又は四角形等の適
切な形状を有するならば一つでも可能である。
ステンシル基準点13及び14がローブ12を延長させたステ
ンシル９の軸に平行な線15上にほぼ位置するように、ス
テンシル９に対する端部リング10及び11の角方向の位置
決めを行うならば、角度関係は距離測定（即ち距離α及
びβの測定）により決定することができる（第2b図）。
このように測定されたα、βおよびγがステンシルデー
タを構成する。
第３図は基準印刷位置としての印刷位置７及び第２の印
刷位置８とを概略的に示す。
印刷位置８に関するデータは試験ステンシルを印刷位置
７及び８に配置することにより生成され得る。
試験ステンシルは例えば、好ましくはα＝β（２つのス
テンシルは同一のα及びγ値を有する）となるように、
ステンシルの両端の近傍にステンシル基準点として２つ
の十字を備えるステンシルである。
機械がウェブに印刷するように設計されている場合、印
刷結果は第４図に示す通りである。
十字16及び18の位置と十字17及び19の位置との間のずれ
は、十字を合致させるために印刷位置８に加えるべき調
整の量に対応する。
これらの調整量は測定及び計算により十字の相対位置か
ら得られる。
あるいは、オペレータは角方向パターン反復（回転ａ、
第５図）、軸方向パターン反復（軸方向の並進ｃ）及び
対角線方向のパターン反復（印刷位置の片側の並進、
ｂ）を調整して十字16及び18と17及び19とを合致させる
ことができる。オペレータが実施した各調整量を記録す
るセンサを備えるように印刷位置の両側が設計されてい
る場合、これらの記録は印刷位置データａ、ｂ、及びｃ
を決定及び保管するために直接使用され得る。
こうして印刷位置７を基準印刷位置として全印刷位置で
一度に印刷位置データが生成され得る。これらの一旦決
定された印刷位置データは従来通り機械の固定特徴にな
る。
パターン形成されたステンシルの新しい組が新たに印刷
位置に配置されるならば、各ステンシルのステンシルデ
ータα、β及びγを使用し、試験ステンシルと各ステン
シルとの間のステンシルデータのずれが補正されて、機
械全体が規則的パターン反復を伴って印刷するように各
印刷位置データａ、ｂ及びｃを調整する。
ここで、印刷位置データａ、ｂ、及びｃの調整量は、試
験ステンシルとパターン形成された各ステンシルとの間
のステンシルデータα、β、及びγの夫々の比に基づい
て決定され得る。
ここで留意すべき点として、印刷位置データの決定にお
いて基準印刷位置として使用される印刷位置７もまた、
基準印刷位置７で使用されるステンシルのステンシルデ
ータに基づいて調整される。
言うまでもなく、ステンシルデータ及び印刷位置データ
を決定するための上記方法は一例に過ぎず、設計はここ
に記載する態様に限定されない。
例えば、基準点は十字形又は四角形等の別の形でもよ
く、端部リング10及び11又はステンシル９の他の場所に
配置してもよい。
印刷位置におけるステンシル９の角位置（ａ）は例えば
センサにより測定され得る。このセンサは回転駆動手段
に固定されたポテンショメータであり得、遮断電圧はス
テンシル９の角方向の尺度である。
同様に、位置ｃ及びｂは線形ポテンショメータにより記
録され、電子的に処理され得る。印刷位置データはステ
ンシルデータと同様にメモリファイルに保存され得る。
印刷操作を実施すべき場合、ステンシルデータを印刷位
置データに組み合わせることにより印刷位置プリセット
を発生することができる。この印刷位置プリセットに基
づくパターン反復設定はオペレータが手動で実施し得る
ように構成され得る。又、コンピュータの制御及び監視
下で、パターン反復のための設定データａ、ｂ及びｃ
を、ａ、ｂ及びｃに関するセンサに夫々パターン反復を
設定するための手段としてのサーボモータを組み合わせ
ることにより取得することも可能である。
ステンシルデータを決定するための装置を第６図に概略
的に示す。
装置は直立サポート21及び22が装着されたフレーム20を
含む。サポート21は端部リングを有するステンシルが受
容され得るクランプ手段としての軸受23を担持する。端
部リング基準点を備える端部リングは角方向測定装置と
しての角度測定装置24に連結されている。この連結は、
軸受23を装置24に連結する際に、連結が正確に規定され
るように行われ、換言するなら、装置24から端部リング
の特徴マーキングまでの距離に既知の固定値が与えられ
るとき、連結が正確に規定される。
サポート21は更に測定ロッド25を支持し、ロッド25に沿
って監視装置としての測定用顕微鏡26が摺動し得る。
ステンシル基準点13及び14を測定用顕微鏡26の十字線に
合わせることにより（この場合、測定用顕微鏡26はロッ
ド25に沿って摺動しなければならず、ステンシルはその
軸について回転すべきである）、回転の程度及び顕微鏡
26を摺動すべき距離からステンシルデータが得られる。
これらの値は視覚的に読み取ることができ、角度測定装
置24及び測定ロッド25は、処理装置により記録及び処理
できるように電子測定器具を備え得る。また、端部リン
グ基準点12及びステンシル基準点13及び14がステンシル
９の軸に平行に相互にほぼ一直線状に位置する場合、装
置は端部リングを装着したステンシルが固定方向にクラ
ンプされるようなフレームを含み得る。この場合、ステ
ンシルデータは同様に、測定ロッド25の方向と該ロッド
25に垂直な第２の測定ロッド27の方向とに移動可能な測
定用顕微鏡26で決定され得る（第７図）。
【図面の簡単な説明】
第１図は多色印刷用回転スクリーン印刷機の概略図、第
2a図及び第2b図は端部リングに取り付けられた円筒形ス
テンシルの説明図、第３図は基準印刷位置及び別の印刷
位置の概略図、第４図は試験ステンシルで印刷されたウ
ェブの概略図、第５図はステンシルのパターン反復設定
の一例を示す説明図、第６図はステンシルデータを決定
するための装置の概略図、第７図は固定式に設置された
ステンシルで使用される第６図と同様の装置の概略図で
ある。 １……フレーム、２……ベルト、3,4,5……ローラ、7,8
……印刷位置、9,28……ステンシル、10,11……端部リ
ング、12……端部リング基準点、13,14……ステンシル
基準点、23……軸受、25,27……測定ロッド、26……測
定用顕微鏡。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】使用すべきパターン形成した円筒形ステン
    シル（９）がパターンに関する１つ以上のステンシル基
    準点（13,14）を備えており、前記ステンシルが二つの
    端部リング（10,11）を備えており、少なくとも一方の
    端部リングが端部リング基準点（12）を備えており、前
    記端部リングを備える前記ステンシルが回転スクリーン
    印刷機の印刷位置に配置されている、多色印刷用回転ス
    クリーン印刷機のパターン反復プリセット方法であっ
    て、前記端部リング基準点と前記ステンシル基準点との
    相対位置の測定により決定されるステンシルデータと、
    各印刷位置に受容された既知のステンシルデータをもつ
    試験ステンシルの印刷結果から得られる印刷位置データ
    とに基づいて、各印刷位置に関してステンシルデータと
    印刷位置データとの間に所定の関係が設定されるように
    ステンシルの角方向、軸方向及び対角線方向に関するパ
    ターン反復プリセットを実施することを特徴とする多色
    印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット
    方法。
  2. 【請求項２】パターンに関する１つ以上のステンシル基
    準点（13,14）を備えるパターン形成された円筒形ステ
    ンシル（９）が受容され得、前記ステンシルの夫々が二
    つの端部リング（10,11）を備えており、少なくとも一
    方の端部リングが端部リング基準点（12）を備えている
    多色印刷用回転スクリーン印刷機であって、前記ステン
    シルの軸方向、角方向及び対角線方向のパターン反復を
    設定するための手段を備えており、各印刷位置における
    印刷位置データ及びステンシルデータを収容するメモリ
    ファイルを有するコンピュータを更に備えており、該コ
    ンピュータがステンシルデータと印刷位置データとの間
    に所定の関係が設定されるようにパターン反復プリセッ
    トを実施すべく、各印刷位置における設定データを生成
    することを特徴とする多色印刷用回転スクリーン印刷
    機。
  3. 【請求項３】ステンシルを受容すると共に端部リング基
    準点（12）を有する端部リング（10）を角方向測定装置
    （24）に正確に結合するためのクランプ手段（23）と、
    ステンシルに設けられたステンシル基準点（13,14）を
    監視するための監視装置（26）とを備えており、該監視
    装置がステンシル（28）の回転軸にほぼ平行に延伸する
    測定ロッド（25）に摺動式に装着されており、前記測定
    ロッド（25）が該測定ロッド（25）に沿って前記監視装
    置（26）の位置を測定するための手段を備えていること
    を特徴とするステンシルデータの決定装置。
JP2283260A 1989-10-20 1990-10-19 多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置 Expired - Lifetime JPH0710588B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902600 1989-10-20
NL8902600A NL8902600A (nl) 1989-10-20 1989-10-20 Voorrapportering van een meerkleuren rotatiezeefdrukmachine.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03164253A JPH03164253A (ja) 1991-07-16
JPH0710588B2 true JPH0710588B2 (ja) 1995-02-08

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ID=19855489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2283260A Expired - Lifetime JPH0710588B2 (ja) 1989-10-20 1990-10-19 多色印刷用回転スクリーン印刷機のパターン反復プリセット方法及びその装置

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Country Link
US (1) US5179897A (ja)
EP (1) EP0423896B1 (ja)
JP (1) JPH0710588B2 (ja)
AT (1) ATE100759T1 (ja)
DE (1) DE69006309T2 (ja)
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