JPH08270658A - 針状ころ軸受用の保持器および針状ころ軸受 - Google Patents

針状ころ軸受用の保持器および針状ころ軸受

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JPH08270658A
JPH08270658A JP8009994A JP999496A JPH08270658A JP H08270658 A JPH08270658 A JP H08270658A JP 8009994 A JP8009994 A JP 8009994A JP 999496 A JP999496 A JP 999496A JP H08270658 A JPH08270658 A JP H08270658A
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needle
needle roller
pocket
roller bearing
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Yoshitsugu Fujiwara
良承 藤原
Hirotsugu Okuse
裕従 奥瀬
Masahiro Noguchi
正博 野口
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Koyo Seiko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】針状ころ軸受用の保持器において、柱部の付け
根の強度を向上させて耐久性を改善する構造としなが
ら、潤滑性についても改善できるようにすること。 【解決手段】長手方向の所要間隔おきに針状ころ収納用
のポケット１１が穿設される帯状母材を円筒形に湾曲成
形して接合してなる針状ころ軸受用の保持器１０であっ
て、各ポケット１１間の柱部１３の背中合わせの両側面
Ｓが互いにほぼ平行に形成され、各柱部１３の内径端間
の間隔Ｌ１が針状ころ９の直径よりも小さく設定されて
おり、各柱部１３の軸方向中間位置で径方向中央よりも
外径側の領域にポケット１１中心側へ突出する凸部１４
がそれぞれ設けられ、各ポケット１１での凸部１４間の
間隔Ｌ２が針状ころ９の直径よりも小さく設定されてお
り、凸部１４の内径側に、ポケット１１に収納される針
状ころ９に対して面接触するテーパ面１５が形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針状ころ軸受に用
いられる保持器および、その保持器を備えた針状ころ軸
受に関する。
【０００２】
【従来の技術】針状ころ軸受としては、一般的に、保持
器に形成されたポケットの各々に一個ずつ針状ころを収
納している。この他、保持器の各ポケットに二個ずつ針
状ころを収納することで、保持器全体としてのころ収納
数を増大して耐荷重性を高めたもの（特開昭６１−１１
９８１６号公報参照）もある。
【０００３】後者の保持器の例を図１５および図１６に
示す。図示するように、各ポケット１１に二個ずつ針状
ころ９を収納する保持器１０では、ポケット１１の対向
する周方向での内側面Ｓが互いに平行となっており、柱
部１３の断面形状として中心角θがかなり小さい扇形と
なり、柱部１３の外周部位での周方向幅と内周部位での
周方向幅に大きい差異が生ずる結果となっている。
【０００４】この理由は、従来のポケット１１の形成方
法に依存している。つまり、保持器１０の製作過程にお
いてポケット１１の形成方法は、円筒形母材に対して、
その中心を通るように径方向に沿って開口させるように
しており、そのために、周方向で隣り合う複数のポケッ
トの間の柱部が保持器中心に向けて漸次細くなる形状と
なる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
針状ころ軸受用の保持器１０では、柱部の形状が中心角
の小さい扇形となっているため、柱部１３の外周部位で
の強度に比較して内周部位での強度が低いと言える。そ
のため、回転時の針状ころ９との衝突や摩擦等により大
きい負荷が柱部１３に作用したときに、柱部１３の付け
根つまり軸方向両端部の特に内周部位に大きい応力集中
が起こりやすくなり、ポケット１１の軸方向両端での隅
部Ｃから亀裂が発生しやすくなる傾向となっている。
【０００６】これに対して、特公昭４１−２１２４２号
公報に示すように、周方向で隣り合うポケット間に存在
の柱部において背中合わせの両側面を、互いにほぼ平行
に形成したものがあり、この構造だと、柱部の付け根の
強度を向上することができ、そのため、回転時の針状こ
ろとの衝突や摩擦等により大きい負荷が柱部に作用した
ときでも、柱部の付け根つまり軸方向両端部の特に内周
部位に大きい応力集中が発生しにくくなり、柱部の亀裂
が回避できるようになる。この例では、ポケットに一個
の針状ころを収納するようになっている。
【０００７】この保持器は、帯状母材の長手方向の所要
間隔おきに針状ころ収納用のポケットを穿設し、この帯
状母材を円筒形に湾曲成形して、突き合わせ部分を接合
することにより、製作される。また、この保持器は、ポ
ケットからの針状ころの径方向内外への脱落を防止する
ために、周方向で隣り合う各柱部の内径端間の間隔を針
状ころの直径よりも小さく設定するとともに、前記各柱
部の軸方向中間位置で径方向中央よりも外径部分にポケ
ット中心側へ突出する凸部をそれぞれ設け、各ポケット
での凸部間の間隔を針状ころの直径よりも小さく設定し
ている。
【０００８】しかしながら、この種の保持器では、凸部
の断面形状が矩形であるために、この凸部の内径側の角
部が針状ころに対して当接すると、針状ころの外周面に
付着する潤滑油膜をかきとることになる。また、帯状板
体を円筒形に湾曲成形するものであるため、周方向に不
連続となる柱部が湾曲しにくく、全体として多角形とい
びつな形になる。この形状では、保持器外周面を軌道輪
内周面または軸受装着相手のハウジング内周面に案内さ
せるタイプだと、柱部の外径側の角部によって軌道輪内
周面に付着する潤滑油膜をかきとることになる。このよ
うな原因により、軸受そのものの潤滑性が低下しやすく
なる。
【０００９】したがって、本発明の目的は、針状ころ軸
受用の保持器において、柱部の付け根の強度を向上させ
て耐久性を改善する構造としながら、潤滑性についても
改善できるようにすることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の針状ころ軸受用
の保持器は、帯状母材において長手方向の所要間隔おき
に針状ころ収納用のポケットが穿設され、この帯状母材
を円筒形に湾曲成形して接合してなる構成であって、周
方向で隣り合う各ポケット間の柱部において背中合わせ
の両側面が互いにほぼ平行に形成され、周方向で隣り合
う各柱部の内径端間の間隔が針状ころの直径よりも小さ
く設定されており、前記各柱部の軸方向中間位置で径方
向中央よりも外径側の領域にポケット中心側へ突出する
凸部がそれぞれ設けられ、各ポケットでの凸部間の間隔
が針状ころの直径よりも小さく設定されており、前記凸
部の内径側に、ポケットに収納される針状ころに対して
面接触するテーパ面が形成されている。
【００１１】なお、前述の柱部の外径面は、帯状母材か
ら湾曲成形した後において、保持器の軸心を曲率中心と
した円弧に沿う形状に加工するのが好ましい。
【００１２】本発明の針状ころ軸受は、前述の保持器を
備え、その各ポケットにそれぞれ複数の針状ころが周方
向に並列する状態に収納されている。
【００１３】なお、前述の針状ころ軸受が、遊星回転体
とそれの支軸との間に介装されるものである。
【００１４】本発明の保持器では、柱部の周方向での長
さ寸法が外径側と内径側とでほぼ同じになっていて、柱
部の内周部位での強度が向上するようになっている。そ
のため、回転時の針状ころとの衝突や摩擦等により大き
い負荷が柱部に作用しても、柱部の付け根つまり軸方向
両端部の特に内周部位から亀裂がおきにくくなる。
【００１５】しかも、柱部の針状ころ抜け止め用の凸部
において内径側の角部がテーパ状に面取りされているか
ら、このテーパ面が針状ころに対して面接触することに
なり、針状ころの外周面に付着する潤滑油膜がかきとら
れない。
【００１６】また、柱部の外径面について部分円弧形に
加工していれば、保持器の外周面を軌道輪内周面または
軸受装着相手のハウジング内周面に案内させる場合に、
柱部の外径側の角部で軌道輪内周面に付着する潤滑油膜
がかきとられない。
【００１７】本発明の針状ころ軸受では、前述の保持器
を用いて、針状ころの収容個数を増大しているから、長
期にわたって安定した動作が実現できるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図１ないし
図１４に示す実施例に基づいて説明する。図１ないし図
５は本発明の一実施例にかかり、図１は、針状ころ軸受
用の保持器の縦断側面図、図２は、図１の（２）−
（２）線断面の矢視図、図３は、図１の（３）−（３）
線断面の矢視図、図４は、保持器の製作過程を示す斜視
図、図５は、製作過程を示す断面図である。
【００１９】図中、１０は保持器であり、この保持器１
０は、下記詳述するが、長手方向の所要間隔おきに針状
ころ収納用のポケットが穿設される帯状母材を円筒形に
湾曲成形して接合して製作されるものである。
【００２０】保持器１０の円周数箇所には、針状ころ９
が一個ずつ収納されるポケット１１が設けられている。
この保持器１０において周方向で隣り合うポケット１０
の間には、柱部１３が存在することになり、この柱部１
３は軸方向両端の環状部１２，１２を連結するものとな
っている。
【００２１】図２に示すように、隣接するポケット１１
の間の柱部１３は、その背中合わせの両側面Ｓが互いに
平行あるいはほぼ平行に設定され、柱部１３の外周部位
での周方向長さ寸法と内周部位での周方向長さ寸法とが
ほぼ同一のほぼ矩形の断面形状に形成されている。柱部
１３がこのような形状であるから、柱部１３の内周部位
での強度が従来に比べて向上するようになる。
【００２２】そして、周方向で隣り合う各柱部１３の内
径端間の間隔Ｌ１は、針状ころ９の直径よりも小さく設
定されており、これにより針状ころ９の内径側への抜け
止めがなされている。また、各柱部１３の軸方向中間位
置で径方向中央よりも外径側の領域には、ポケット１１
の中心側へ突出する凸部１４がそれぞれ設けられ、各ポ
ケット１１での凸部１４間の間隔Ｌ２が針状ころ９の直
径よりも小さく設定されており、これにより針状ころ９
の外径側への抜け止めがなされている。この凸部１４の
内径側は、ポケット１１に収納される針状ころ９に対し
て面接触するような角度でテーパ状に面取りされてい
る。このテーパ面に符号１５を付してある。さらに、各
柱部１３の軸方向両側には、それぞれポケット中心側へ
僅かに隆起する隆起部１６，１６が設けられている。
【００２３】また、柱部１３の外径面は、帯状母材から
湾曲成形した後において、保持器１０の軸心Ｐを曲率中
心とした円弧Ｒに沿う形状に研磨加工されており、これ
により、保持器１０の全体の外径面がほぼ円形となって
いる。
【００２４】次に、上記保持器１０の製作手順を簡単に
説明する。
【００２５】 例えばＳＰＣＤなどの鋼板からなる帯
状母材Ａを用意し、その下面の幅方向中間領域に長手方
向全長にわたって所要幅の溝Ａ１を形成する。
【００２６】 帯状母材Ａの長手方向の等間隔の数箇
所にポケット１１を穿設する。このときに、各柱部１３
には凸部１４と隆起部１６とが同時に形成される。
【００２７】 帯状母材Ａの長手方向で隣り合う各ポ
ケット１１の間に存在する柱部１３に対して、溝Ａ１側
から図５（ａ）に示すような金型１７でプレスすること
により、凸部１４の角部にテーパ面１５を形成する。
【００２８】 帯状母材Ａを、図４の仮想線に示すよ
うに、円筒形に湾曲成形する。このとき、周方向に不連
続となる各柱部１３が湾曲しにくいため、全体として多
角形といびつな形になってしまう。
【００２９】 円筒形に成形した母材Ａの突き合わせ
端を溶接する。この突き合わせ端は、ポケット１１の軸
方向両端の環状部１２、１２でポケット幅の中央に位置
しており、各環状部１２，１２の突き合わせ端において
径方向に沿う端辺が面取りされている。この面取り部分
に溶接ビートＢが収まるように設定されている。
【００３０】 柱部１３の外径面は、図５（ｂ）に示
すように、保持器軸心Ｐを曲率中心とした円弧Ｒに沿う
形状に研磨加工する。これにより、保持器全体の外径面
がほぼ円形となる。
【００３１】この後、硬化処理（浸炭処理）や表面処理
（ショットブラスト）などが必要に応じて施される。
【００３２】このような保持器１０は、柱部１３の針状
ころ抜け止め用の凸部１４において内径側の角部がテー
パ状に面取りされているから、このテーパ面１５が針状
ころ９に対して面接触することになり、針状ころ９の外
周面に付着する潤滑油膜がかきとられない。また、柱部
１３の外径面について部分円弧形に加工しているから、
保持器１０の外周面を軌道輪内周面または軸受装着相手
のハウジング内周面に案内させる場合に、柱部１３の外
径側の角部で軌道輪内周面に付着する潤滑油膜がかきと
られない。したがって、この保持器１０を用いて針状こ
ろ軸受を構成すれば、前記相乗作用により、軸受そのも
のの潤滑性が向上することになり、焼き付き寿命の向上
に貢献できる。
【００３３】さらに、保持器１０は、各柱部１３の側壁
面にそれぞれ二つの隆起部１６および凸部１４を互いに
軸方向に離して設けている関係より、これらの離間部分
の領域が逆に凹部となっており、この凹部が潤滑油の連
絡通路となる。そのため、ポケット１１内での針状ころ
９の良好な潤滑性が確保される。
【００３４】また、上記保持器１０において、ポケット
１１への潤滑油の流入を良好とするために、適宜、下記
（ａ）〜（ｄ）で説明するような構造にすることができ
る。
【００３５】（ａ） 図６および図７では、保持器１０
の内周面において軸方向両端に周方向に連続する大径段
部３０を形成している。この大径段部３０は、軸方向の
環状部１２の軸方向全領域から柱部１３の一部にまたが
る領域に形成されている。この場合には、大径段部３０
と軸などの内輪部材の外周面との間に大きな隙間を存在
させることができるので、保持器１０の内周付近に存在
する潤滑油が大径段部３０からポケット１１へ流入しや
すくなる。
【００３６】（ｂ） 図８では、保持器１０の外周面に
おいて軸方向両端に周方向に沿う小径段部３１を形成し
ている。この小径段部３１は、軸方向の環状部１２の軸
方向全領域から柱部１３の一部にまたがる領域に形成さ
れている。この場合には、小径段部３１とハウジングな
どの外輪部材の内周面との間に大きな隙間を存在させる
ことができるので、保持器１０の外周付近に存在する潤
滑油が小径段部３１からポケット１１へ流入しやすくな
る。
【００３７】（ｃ） 図９では、保持器１０の環状部１
２，１２の外周面において各ポケット１１と同一位相位
置に軸方向に沿う溝３２を形成している。この場合に
は、保持器１０の外周付近に存在する潤滑油が溝３２か
らポケット１１へ流入しやすくなる。この溝３２は、断
面ほぼ部分球面形に形成されているが、その形状は特に
限定されない。
【００３８】（ｄ） 図１０では、図９と同様の溝３２
に加えて、保持器１０の各柱部１３の軸方向両端の付け
根の外周に周方向に沿う溝３３を形成している。ここで
の溝３２は、断面ほぼ矩形状に形成されているが、その
形状は特に限定されない。この場合には、各ポケット１
１が溝３３を通じて連通することになるので、各ポケッ
ト１１から流出する潤滑油が保持器の回転方向手前側の
ポケット１１へと流入しやすくなる。つまり、各ポケッ
ト１１間で潤滑油が循環するようにして、外部への流出
を阻止することができる。
【００３９】上記（ａ）の構造は、上記（ｂ）〜（ｄ）
の構造に対して適宜組み合わせることができる。しか
も、上記各段部３０，３１、溝３２，３３は、潤滑油の
連絡通路としてだけでなく、潤滑油の貯溜部としても機
能するので、次のような効果が得られる。つまり、保持
器１０を内輪案内とする場合には、少なくとも上記
（ａ）の構造とし、また、保持器１０を外輪案内とする
場合には、少なくとも上記（ｂ）〜（ｄ）の構造とすれ
ば、保持器の挙動が大きくなったときなど、案内相手と
の摺動部位に潤滑油を保持しやすくなるので、当該摺動
部位の潤滑性を向上することができ、摩耗、焼き付きな
どの防止に役立つ。
【００４０】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、種々な応用や変形が考えられる。
【００４１】（１） 一つのポケット１１に対して針状
ころ９を二個ずつ周方向に並列収納する形態としたもの
や、ポケット１１を軸方向に二列形成する形態としたも
のも本発明に含む。こうすれば、周長の割りに針状ころ
９の収納個数が多くなり、軸受の荷重負荷容量の向上が
図れる。この形態では、回転時の針状ころ９との衝突や
摩擦等により大きい負荷が柱部１３に作用しやすくなる
が、それでも、柱部１３の付け根つまり軸方向両端部の
特に内周部位から亀裂がおきにくくなり、長期にわたる
動作安定化が実現できるようになる。
【００４２】（２） 上述した保持器１０は、針状ころ
９と組み合わせた形態の針状ころ軸受（ケージアンドロ
ーラと称する）や、針状ころ９および内・外輪と組み合
わせた形態の針状ころ軸受を形成することができる。特
に、前者の針状ころ軸受は、図１１および図１２に示す
ような車両用自動変速機とする遊星ギヤ式の動力伝達装
置の遊星ギヤ支持部位や、図１３および図１４に示すよ
うな遊星ローラ式の動力伝達装置の遊星ローラ支持部位
に好適に利用できる。この他、変速機のギヤ支持部位な
どにも利用できる。
【００４３】まず、図１１および図１２に示す車両用自
動変速機について説明する。図１１は、車両用自動変速
機の要部の縦断側面図、図１２は、図１１の（１２）−
（１２）線断面の矢視図である。図中、２０はプラネタ
リギヤ、２５はプラネタリピニオン、２６はキャリアで
ある。キャリア２６は、プラネタリピニオン２５を回転
自在に支持するものであり、一方の側壁および三個また
は四個の等間隔に設けられた窓付筒状部からなるケージ
状のキャリア本体２６Ａと、このキャリア本体２６Ａの
筒状部端に溶接され、該キャリア本体２６Ａの他方の側
壁を構成するキャリアカバー２６Ｂの前記窓の対応位置
に対向して形成されている穴に両端が嵌着して取り付け
られたキャリア軸２６Ｃとを有する。
【００４４】このキャリア２６のキャリア軸２６Ｃとプ
ラネタリピニオン２５との間に、保持器１０と針状ころ
９とからなる針状ころ軸受５が介在される。ここでの針
状ころ軸受５の保持器１０は、ポケット１１を軸方向に
二列形成するとともに、ポケット１１それぞれに針状こ
ろ９を二個ずつ周方向に並列収納する形態で、周長の割
りに針状ころ９の収納個数を多くして軸受の荷重負荷容
量を向上している。
【００４５】キャリア２６内には、潤滑油供給油路３０
が設けられている。この潤滑油供給油路３０は、本体２
６Ａの側壁内に設けられるとともに中心側は潤滑油源に
連絡した半径方向穴２１と、この半径方向穴２１に連絡
するとともにキャリア軸２６Ｃの軸心に形成された軸穴
２２と、この軸穴２２に連絡するとともに前記キャリア
軸２６Ｃの中央部に開口した半径方向穴２３とからな
る。この潤滑油供給油路３０から供給される潤滑油は、
針状ころ軸受５の各針状ころ９に対して円滑に供給され
る。これはつまり、この針状ころ軸受５の保持器１０
は、各柱部１３の側壁面にそれぞれ二つの隆起部１６お
よび凸部１４を互いに軸方向に離して設けている関係よ
り、これらの離間部分の領域が逆に凹部となっており、
この凹部が前述の潤滑油の連絡通路となりうるからであ
る。
【００４６】次に、図１３および図１４に示す遊星ロー
ラ式の動力伝達装置（トラクションドライブ）について
説明する。図１３は、遊星ローラ式の動力伝達装置の縦
断側面図、図１４は、同装置の正面図である。
【００４７】図例の遊星ローラ式の動力伝達装置は、太
陽軸１と、この太陽軸１の外周に同心状に配置される固
定輪２と、太陽軸１に外接するとともに固定輪２に内接
する複数（図では三個）の遊星ローラ（遊星回転体）３
と、各遊星ローラ３の中心孔に挿通される支軸としての
キャリアピン４と、キャリアピン４が植設される円板状
のキャリアプレート６と、このキャリアプレート６の中
心に連結されるとともに円筒状のハウジング７に図示し
ない軸受を介して支持される軸部８とを備えている。遊
星ローラ３と支軸４との間に、保持器１０と針状ころ９
とからなる針状ころ軸受５が介在される。ここでの針状
ころ軸受５は、軸方向で一列のポケット１１それぞれに
針状ころ９を二個ずつ周方向に並列収納する形態で、周
長の割りに針状ころ９の収納個数を多くして軸受の荷重
負荷容量を向上している。
【００４８】そして、太陽軸１を入力軸、軸部８を出力
軸とする場合には減速機として、また、軸部８を入力
軸、太陽軸１を出力軸とする場合には増速機として、そ
れぞれ機能する。
【００４９】
【発明の効果】本発明の針状ころ軸受用の保持器では、
柱部の断面形状の合理的な改良によって柱部の強度を高
めて耐久性を高める構造としながら、針状ころ抜け止め
用の凸部との干渉で針状ころの外周面に付着する潤滑油
膜がかきとられない構造とすることができる。
【００５０】また、本発明の保持器において、柱部の外
径面について部分円弧形に加工すれば、保持器の外周面
を軌道輪内周面または軸受装着相手のハウジング内周面
に案内させる場合に、柱部の外径側の角部で軌道輪内周
面に付着する潤滑油膜がかきとられない構造とすること
ができる。これらの構造の相乗作用でもって焼き付き寿
命の向上に貢献できる。
【００５１】本発明の針状ころ軸受では、前述の保持器
を用いて、針状ころの収容個数を増大しているから、耐
荷重能力、潤滑性、耐久性の優れたものにできる。
【００５２】また、本発明の針状ころ軸受は、高回転の
遊星回転体を好適に遊転支持することができ、耐久性に
優れた遊星回転体式の動力伝達装置を構成するのに有効
となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の針状ころ軸受用の保持器の
縦断側面図
【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図
【図３】図１の（３）−（３）線断面の矢視図
【図４】保持器の製作過程を示す斜視図
【図５】保持器の製作過程を示す断面図
【図６】本発明の針状ころ軸受用の保持器の他の例を示
す縦断側面図
【図７】図６の（７）−（７）線断面の矢視図
【図８】本発明の針状ころ軸受用の保持器の他の例を示
す斜視図
【図９】本発明の針状ころ軸受用の保持器の他の例を示
す斜視図
【図１０】本発明の針状ころ軸受用の保持器の他の例を
示す斜視図
【図１１】本発明の針状ころ軸受を用いた車両用自動変
速機の要部の縦断側面図
【図１２】図１１の（１２）−（１２）線断面の矢視図
【図１３】本発明の針状ころ軸受を用いた遊星ローラ式
動力伝達装置の縦断側面図
【図１４】図１３の遊星ローラ式動力伝達装置の正面図
【図１５】従来の保持器の一部の縦断正面図
【図１６】従来の保持器の一部を示す斜視図
【符号の説明】 ９ 針状ころ １０ 保持器 １１ 保持器のポケット １３ 保持器の柱部 １４ 柱部の凸部 １５ 凸部のテーパ面 Ｓ 側面

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 帯状母材において長手方向の所要間隔お
    きに針状ころ収納用のポケットが穿設され、この帯状母
    材を円筒形に湾曲成形して接合してなる針状ころ軸受用
    の保持器であって、 周方向で隣り合う各ポケット間の柱部において背中合わ
    せの両側面が互いにほぼ平行に形成され、周方向で隣り
    合う各柱部の内径端間の間隔が針状ころの直径よりも小
    さく設定されており、 前記各柱部の軸方向中間位置で径方向中央よりも外径側
    の領域にポケット中心側へ突出する凸部がそれぞれ設け
    られ、各ポケットでの凸部間の間隔が針状ころの直径よ
    りも小さく設定されており、 前記凸部の内径側に、ポケットに収納される針状ころに
    対して面接触するテーパ面が形成されている、ことを特
    徴とする針状ころ軸受用の保持器。
  2. 【請求項２】 前記柱部の外径面が、帯状母材から湾曲
    成形した後において、保持器の軸心を曲率中心とした円
    弧に沿う形状に加工されている、請求項１の針状ころ軸
    受用の保持器。
  3. 【請求項３】 請求項１または２の保持器を備え、その
    各ポケットにそれぞれ複数の針状ころが周方向に並列す
    る状態に収納されている、ことを特徴とする針状ころ軸
    受。
  4. 【請求項４】 遊星回転体とそれの支軸との間に介装さ
    れる、ことを特徴とする請求項３の針状ころ軸受。
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