JPH08241763A - シールド金属の接続構造 - Google Patents
シールド金属の接続構造Info
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- JPH08241763A JPH08241763A JP7043978A JP4397895A JPH08241763A JP H08241763 A JPH08241763 A JP H08241763A JP 7043978 A JP7043978 A JP 7043978A JP 4397895 A JP4397895 A JP 4397895A JP H08241763 A JPH08241763 A JP H08241763A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
- H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
- H01R13/6593—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable the shield being composed of different pieces
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
- H01R13/432—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by stamped-out resilient tongue snapping behind shoulder in base or case
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- H01R13/627—Snap or like fastening
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 雄・雌金属シールド相互の経時的な接触不良
を防止する。 【構成】 筒状の雄・雌金属シールドの先端方の接触用
突板部を相互に接触させるシールド金属の接続構造にお
いて、一方の金属シールド１の接触用突板部２に、他方
の金属シールド３の接触用突板部４に対する一対の係止
用フック片５を形成した。一対の係止用フック片５は、
隣接する各接触用突板部の間のスリット６の両側に形成
される。また、雄・雌コネクタに装着した両金属シール
ドの接触用突板部を相互に接触させるシールド金属の接
続構造で、少なくとも一方のコネクタハウジングに、何
れか一方の金属シールドの接触用突板部を他方の金属シ
ールドの接触用突板部に向けて付勢する押圧ばね部を設
けた。また両接触用突板部に接触突起と、接触突起に対
する拡径部を設けた。
を防止する。 【構成】 筒状の雄・雌金属シールドの先端方の接触用
突板部を相互に接触させるシールド金属の接続構造にお
いて、一方の金属シールド１の接触用突板部２に、他方
の金属シールド３の接触用突板部４に対する一対の係止
用フック片５を形成した。一対の係止用フック片５は、
隣接する各接触用突板部の間のスリット６の両側に形成
される。また、雄・雌コネクタに装着した両金属シール
ドの接触用突板部を相互に接触させるシールド金属の接
続構造で、少なくとも一方のコネクタハウジングに、何
れか一方の金属シールドの接触用突板部を他方の金属シ
ールドの接触用突板部に向けて付勢する押圧ばね部を設
けた。また両接触用突板部に接触突起と、接触突起に対
する拡径部を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気ノイズを遮蔽する
シールドコネクタにおける雄・雌シールド金属相互の確
実な接触を図った構造に関するものである。
シールドコネクタにおける雄・雌シールド金属相互の確
実な接触を図った構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９〜１１は特願平６−３５７４７号で
提案された従来のシールドコネクタを示すものである。
図９の雌側コネクタ１９は合成樹脂製の雌コネクタハウ
ジング１７と雌側金属シールド３と雄端子２５とで構成
される。該雌コネクタハウジング１７はアウタハウジン
グ２６の内側に連結部２８を介して略筒状のインナハウ
ジング２７を有する。該アウタハウジング２６とインナ
ハウジング２７の間には環状のシールド挿通隙間２９が
形成され、該連結部２８には、金属シールド３の先端方
の接触用突板部４に対する挿通孔３０が形成されてい
る。
提案された従来のシールドコネクタを示すものである。
図９の雌側コネクタ１９は合成樹脂製の雌コネクタハウ
ジング１７と雌側金属シールド３と雄端子２５とで構成
される。該雌コネクタハウジング１７はアウタハウジン
グ２６の内側に連結部２８を介して略筒状のインナハウ
ジング２７を有する。該アウタハウジング２６とインナ
ハウジング２７の間には環状のシールド挿通隙間２９が
形成され、該連結部２８には、金属シールド３の先端方
の接触用突板部４に対する挿通孔３０が形成されてい
る。
【０００３】該金属シールド３は円筒状に形成され、円
筒部３１の先端に四分割された前記接触用突板部４を有
する。各突板部４は幅広のスリット１５を介して隣接す
る。該突板部４の内側にはインナハウジング２７の係合
凹部３２に対する係止片３３が形成されている。該スリ
ット１５の底端１５ａは連結部２８の後端に当接する。
筒部３１の先端に四分割された前記接触用突板部４を有
する。各突板部４は幅広のスリット１５を介して隣接す
る。該突板部４の内側にはインナハウジング２７の係合
凹部３２に対する係止片３３が形成されている。該スリ
ット１５の底端１５ａは連結部２８の後端に当接する。
【０００４】該金属シールド３内には雄端子２５が配置
され、該雄端子２５はシールド電線３４で接続されてい
る。該シールド金属３の基部３５はシールド電線３４の
シールド導体３６に接続されている。
され、該雄端子２５はシールド電線３４で接続されてい
る。該シールド金属３の基部３５はシールド電線３４の
シールド導体３６に接続されている。
【０００５】また、図１０の雄側コネクタ３７は雄コネ
クタハウジング１２と雄側金属シールド３８と雌端子３
９とで構成され、両コネクタ１９，３７の嵌合により雄
・雌端子２５，３９が接続すると同時に雄側金属シール
ド３８が前記雌側金属シールド３１内に挿入される。
クタハウジング１２と雄側金属シールド３８と雌端子３
９とで構成され、両コネクタ１９，３７の嵌合により雄
・雌端子２５，３９が接続すると同時に雄側金属シール
ド３８が前記雌側金属シールド３１内に挿入される。
【０００６】該雄コネクタハウジング１２は前記同様に
アウタハウジング１３とインナハウジング１４との間に
環状のシールド挿通隙間２０を有し、雄側金属シールド
３８は円筒部４０の先端に、スリット４１で四分割され
た接触用突板部４２を有する。該接触用突板部４２はシ
ールド挿通隙間２０を経てインナハウジング１４とアウ
タハウジング１３の連結部２１の挿通孔２２から前方に
突出する。それと同時に円筒部４０内側の係止片４３が
インナハウジング１４の係合溝１６に係合する。
アウタハウジング１３とインナハウジング１４との間に
環状のシールド挿通隙間２０を有し、雄側金属シールド
３８は円筒部４０の先端に、スリット４１で四分割され
た接触用突板部４２を有する。該接触用突板部４２はシ
ールド挿通隙間２０を経てインナハウジング１４とアウ
タハウジング１３の連結部２１の挿通孔２２から前方に
突出する。それと同時に円筒部４０内側の係止片４３が
インナハウジング１４の係合溝１６に係合する。
【０００７】図１１は両金属シールド３，３８の接続状
態を示すものであり、各金属シールド３，３８の四枚の
接触用突板部４，４２は交互に相手側スリット４１，１
５上で重合して接触する。
態を示すものであり、各金属シールド３，３８の四枚の
接触用突板部４，４２は交互に相手側スリット４１，１
５上で重合して接触する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の金属シールドの接続構造にあっては、接続初期にお
いては両接触用突板部４，４２が密接に接触している
が、車両の振動等により接触用突板部が４，４２磨耗し
たり、雌側の接触用突板部４が外側に開き変形したりし
て経時的に接触用突板部４，４２間の接圧が弱まり、接
触不良を起こしやすくなるという懸念があった。本発明
は、上記した点に鑑み、車両の振動等によっても接触不
良を起こさない金属シールドの接続構造を提供すること
を目的とする。
来の金属シールドの接続構造にあっては、接続初期にお
いては両接触用突板部４，４２が密接に接触している
が、車両の振動等により接触用突板部が４，４２磨耗し
たり、雌側の接触用突板部４が外側に開き変形したりし
て経時的に接触用突板部４，４２間の接圧が弱まり、接
触不良を起こしやすくなるという懸念があった。本発明
は、上記した点に鑑み、車両の振動等によっても接触不
良を起こさない金属シールドの接続構造を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、筒状の雄・雌金属シールドの先端方の接
触用突板部を相互に接触させるシールド金属の接続構造
において、一方の該金属シールドの接触用突板部に、他
方の金属シールドの接触用突板部に対する一対の係止用
フック片を形成した第一の構造を採用する。第一の構造
において、一対の係止用フック片が、隣接する各接触用
突板部の間のスリットの両側に形成されることも可能で
ある。また、雄側金属シールドを装着したコネクタと、
雌側金属シールドを装着したコネクタとを相互に嵌合さ
せ、両金属シールドの先端方の接触用突板部を相互に接
触させるシールド金属の接続構造において、少なくとも
一方のコネクタのハウジングに、何れか一方の金属シー
ルドの接触用突板部を他方の金属シールドの接触用突板
部に向けて付勢する押圧ばね部を設けた第二の構造を採
用する。
に、本発明は、筒状の雄・雌金属シールドの先端方の接
触用突板部を相互に接触させるシールド金属の接続構造
において、一方の該金属シールドの接触用突板部に、他
方の金属シールドの接触用突板部に対する一対の係止用
フック片を形成した第一の構造を採用する。第一の構造
において、一対の係止用フック片が、隣接する各接触用
突板部の間のスリットの両側に形成されることも可能で
ある。また、雄側金属シールドを装着したコネクタと、
雌側金属シールドを装着したコネクタとを相互に嵌合さ
せ、両金属シールドの先端方の接触用突板部を相互に接
触させるシールド金属の接続構造において、少なくとも
一方のコネクタのハウジングに、何れか一方の金属シー
ルドの接触用突板部を他方の金属シールドの接触用突板
部に向けて付勢する押圧ばね部を設けた第二の構造を採
用する。
【００１０】さらに、雄・雌コネクタに装着された筒状
の雄・雌金属シールドの先端方の接触用突板部を相互に
接触させるシールド金属の接続構造において、一方の金
属シールドの接触用突板部に接触突起を形成し、該雄・
雌コネクタを嵌合した際、該接触突起と他方の金属シー
ルドの接触用突板部とが接触接続する第三の構造を採用
する。第三の構造において、金属シールドの接触用突板
部に接触用拡径部を形成し、該接触用拡径部において前
記接触突起と接触用突板部とを接触接続させることも可
能である。
の雄・雌金属シールドの先端方の接触用突板部を相互に
接触させるシールド金属の接続構造において、一方の金
属シールドの接触用突板部に接触突起を形成し、該雄・
雌コネクタを嵌合した際、該接触突起と他方の金属シー
ルドの接触用突板部とが接触接続する第三の構造を採用
する。第三の構造において、金属シールドの接触用突板
部に接触用拡径部を形成し、該接触用拡径部において前
記接触突起と接触用突板部とを接触接続させることも可
能である。
【００１１】
【作用】上記第一の構造において例えば雄・雌両コネク
タの嵌合と同時に雌側金属シールドの接触用突板部が雄
側金属シールドの接触用突板部上に重合密着する。ここ
で一方（例えば雌側）の接触用突板部は一対の係止用フ
ック片の間に挿入され、該係止用フック片により他方
（例えば雄側）の接触用突板部の周面に密着した状態で
保持される。また第二の構造においては、両コネクタの
嵌合と同時に押圧ばね部が一方の金属シールドの接触用
突板部を他方の金属シールドの接触用突板部に押圧密着
させる。第三の構造においては、両金属シールドの接触
用突板部が接触突起の点接触による強い接触圧力でもっ
て確実に接続される。拡径部内に接触突起が位置し、接
触用突板部同士が近接する。
タの嵌合と同時に雌側金属シールドの接触用突板部が雄
側金属シールドの接触用突板部上に重合密着する。ここ
で一方（例えば雌側）の接触用突板部は一対の係止用フ
ック片の間に挿入され、該係止用フック片により他方
（例えば雄側）の接触用突板部の周面に密着した状態で
保持される。また第二の構造においては、両コネクタの
嵌合と同時に押圧ばね部が一方の金属シールドの接触用
突板部を他方の金属シールドの接触用突板部に押圧密着
させる。第三の構造においては、両金属シールドの接触
用突板部が接触突起の点接触による強い接触圧力でもっ
て確実に接続される。拡径部内に接触突起が位置し、接
触用突板部同士が近接する。
【００１２】
【実施例】図１〜２は本発明に係るシールド金属の接続
構造の第一実施例を示すものである。この構造は、雄側
金属シールド１の先端方の四分割された接触用突板部２
に、相手雌側金属シールド３の同じく接触用突板部４に
対する各一対の係止用フック片５を形成して成ることを
特徴とする。
構造の第一実施例を示すものである。この構造は、雄側
金属シールド１の先端方の四分割された接触用突板部２
に、相手雌側金属シールド３の同じく接触用突板部４に
対する各一対の係止用フック片５を形成して成ることを
特徴とする。
【００１３】該係止用フック片５は、隣接する接触用突
板部２，２の間の幅広のスリット６の両側において形成
され、該接触用突板部２の先端方から接触用突板部２の
幅方向（周方向）にやや切欠（７）された位置からシー
ルド外径方向に突出された立ち上げ部８と、該立ち上げ
部８の先端からスリット幅方向に突出された円弧状支持
部９とで構成される。
板部２，２の間の幅広のスリット６の両側において形成
され、該接触用突板部２の先端方から接触用突板部２の
幅方向（周方向）にやや切欠（７）された位置からシー
ルド外径方向に突出された立ち上げ部８と、該立ち上げ
部８の先端からスリット幅方向に突出された円弧状支持
部９とで構成される。
【００１４】該立ち上げ部８の突出高さＨは雌側金属シ
ールド３の接触用突板部４の板厚と同程度ないし若干小
さく設定される。また該円弧状支持部９の湾曲率は雌側
金属シールド３の接触用突板部４の湾曲率とほぼ一致す
るように設定される。前記切欠７の深さは該接触用突板
部４の幅よりも一対の係止用フック片５，５の立ち上げ
部８間の内幅Ｓが若干大きくなるように設定される。該
円弧状支持部９に下向き（金属シールド中心方向）のば
ね付勢力を付与させてもよい。
ールド３の接触用突板部４の板厚と同程度ないし若干小
さく設定される。また該円弧状支持部９の湾曲率は雌側
金属シールド３の接触用突板部４の湾曲率とほぼ一致す
るように設定される。前記切欠７の深さは該接触用突板
部４の幅よりも一対の係止用フック片５，５の立ち上げ
部８間の内幅Ｓが若干大きくなるように設定される。該
円弧状支持部９に下向き（金属シールド中心方向）のば
ね付勢力を付与させてもよい。
【００１５】雌側金属シールド３の接触用突板部４は、
スリット６をはさんで対向する一対の係止用フック片
５，５の内側に挿入されて、雄側金属シールド１の円筒
部１０の外周面に密着する。該係止用フック片５の円弧
状支持部９は雌側金属シールド３の接触用突板部４の外
表面に密着し、該接触用突板部４をシールド金属１の中
心方向に常に押し付ける。これにより、両シールド金属
１，３が接続された状態で加振されても、両接触用突板
部２，４の接触圧力が弱まることがない。
スリット６をはさんで対向する一対の係止用フック片
５，５の内側に挿入されて、雄側金属シールド１の円筒
部１０の外周面に密着する。該係止用フック片５の円弧
状支持部９は雌側金属シールド３の接触用突板部４の外
表面に密着し、該接触用突板部４をシールド金属１の中
心方向に常に押し付ける。これにより、両シールド金属
１，３が接続された状態で加振されても、両接触用突板
部２，４の接触圧力が弱まることがない。
【００１６】図１で接触用突板部２の外側中央に膨出形
成された突起１１は図３の雄コネクタハウジング１２
（アウタハウジング１３）の内壁に密接するガタ止め突
起である。該ガタ止め突起１１は相手雌側金属シールド
３の接触用突板部４の間のスリット１５内に位置する。
また該ガタ止め突起１１の後方において円筒部１０に、
インナハウジング１４（図３）の係合溝１６に対する係
止片４７が形成されている。
成された突起１１は図３の雄コネクタハウジング１２
（アウタハウジング１３）の内壁に密接するガタ止め突
起である。該ガタ止め突起１１は相手雌側金属シールド
３の接触用突板部４の間のスリット１５内に位置する。
また該ガタ止め突起１１の後方において円筒部１０に、
インナハウジング１４（図３）の係合溝１６に対する係
止片４７が形成されている。
【００１７】図３は雄・雌金属シールド１，３を各コネ
クタハウジング１２，１７に挿着した状態、図４は雄・
雌コネクタ１８，１９の嵌合状態を示すものである。各
コネクタハウジング１２，１７及び雌側金属シールド３
の構成は従来と同様であるので説明を省略する。
クタハウジング１２，１７に挿着した状態、図４は雄・
雌コネクタ１８，１９の嵌合状態を示すものである。各
コネクタハウジング１２，１７及び雌側金属シールド３
の構成は従来と同様であるので説明を省略する。
【００１８】図３で雄側金属シールド１は雄側コネクタ
ハウジング１２の環状のシールド挿通隙間２０内に挿入
され、接触用突板部２はインナハウジング１４とアウタ
ハウジング１３の連結部２１の挿通孔２２を通って前方
に突出し、接触用突板部２の外表面がインナハウジング
１４の外側に露出する。該接触用突板部２の先端方には
前記係止用フック片５が突出して位置する。
ハウジング１２の環状のシールド挿通隙間２０内に挿入
され、接触用突板部２はインナハウジング１４とアウタ
ハウジング１３の連結部２１の挿通孔２２を通って前方
に突出し、接触用突板部２の外表面がインナハウジング
１４の外側に露出する。該接触用突板部２の先端方には
前記係止用フック片５が突出して位置する。
【００１９】そして図４で両コネクタ１８，１９の嵌合
と同時に雌側金属シールド３の接触用突板部４が係止用
フック片５の内側に挿入されて、雄側金属シールド１の
接触用突板部２の外表面に密接する。雌側金属シールド
３の接触用突板部４は係止用フック片５により雄側の接
触用突板部２との密着状態を保持され、雄側の接触用突
板部２に対して経時的な緩みなく安定した接圧で接続さ
れる。
と同時に雌側金属シールド３の接触用突板部４が係止用
フック片５の内側に挿入されて、雄側金属シールド１の
接触用突板部２の外表面に密接する。雌側金属シールド
３の接触用突板部４は係止用フック片５により雄側の接
触用突板部２との密着状態を保持され、雄側の接触用突
板部２に対して経時的な緩みなく安定した接圧で接続さ
れる。
【００２０】なお、上記実施例においては係止用フック
片５を雄側金属シールド１の外周側に突設したが、コネ
クタハウジングの形状によっては雌側金属シールド３の
内周側に突設したり、あるいは雄・雌金属シールドの接
触用突板部を周方向に位相ずれさせることなく同位置で
重合させることも可能である。
片５を雄側金属シールド１の外周側に突設したが、コネ
クタハウジングの形状によっては雌側金属シールド３の
内周側に突設したり、あるいは雄・雌金属シールドの接
触用突板部を周方向に位相ずれさせることなく同位置で
重合させることも可能である。
【００２１】図５は本発明に係るシールド金属の接続構
造の第二実施例を示すものである。この構造は、雌側金
属シールド３′を挿着した雄コネクタハウジング１７′
に、該雌側金属シールド３′の先端方の接触用突板部
４′に対する押圧ばね片２３を一体に形成したことを特
徴とする。
造の第二実施例を示すものである。この構造は、雌側金
属シールド３′を挿着した雄コネクタハウジング１７′
に、該雌側金属シールド３′の先端方の接触用突板部
４′に対する押圧ばね片２３を一体に形成したことを特
徴とする。
【００２２】該押圧ばね片２３は、インナハウジング２
７とアウタハウジング２６との連結部２８の前方の空室
２４の内周壁４４から斜め前方に向けて突出形成された
ものであり、四つの接触用突板部４′に対応して連結部
２８のシールド挿入孔３０の前方にそれぞれ位置する。
７とアウタハウジング２６との連結部２８の前方の空室
２４の内周壁４４から斜め前方に向けて突出形成された
ものであり、四つの接触用突板部４′に対応して連結部
２８のシールド挿入孔３０の前方にそれぞれ位置する。
【００２３】該雌側の接触用突板部４′の先端には、外
側に膨出した環状突部４５が形成され、該環状突部４５
に押圧ばね片２３の先端部が押圧接触する。雄側金属シ
ールド３８の接触用突板部４２は雄コネクタハウジング
１２内に挿着され、該雄側の接触用突板部４２は雌側の
接触用突板部４′の内側に挿入される。雌側の接触用突
板部４′は前例同様に雄側金属シールド３８のスリット
４１上において接触用突板部４２と重合する。該雄側の
接触用突板部４２はインナハウジング１４上に接し、該
インナハウジング１４は係止片４３に対する係合溝１６
を有する。
側に膨出した環状突部４５が形成され、該環状突部４５
に押圧ばね片２３の先端部が押圧接触する。雄側金属シ
ールド３８の接触用突板部４２は雄コネクタハウジング
１２内に挿着され、該雄側の接触用突板部４２は雌側の
接触用突板部４′の内側に挿入される。雌側の接触用突
板部４′は前例同様に雄側金属シールド３８のスリット
４１上において接触用突板部４２と重合する。該雄側の
接触用突板部４２はインナハウジング１４上に接し、該
インナハウジング１４は係止片４３に対する係合溝１６
を有する。
【００２４】そして雌側の接触用突板部４′は押圧ばね
片２３の付勢力で内向きに押されて雄側の接触用突板部
４２に密着する。そして車両の振動等で接触用突板部
４′，４２が磨耗しても、該押圧ばね片２３が常に雌側
の接触用突板部４′を雄側の接触用突板部４２を押し付
けて確実な接圧を保つ。該押圧ばね片２３は雌側の接触
用突板部４′の外側への開き変形をも防止する。
片２３の付勢力で内向きに押されて雄側の接触用突板部
４２に密着する。そして車両の振動等で接触用突板部
４′，４２が磨耗しても、該押圧ばね片２３が常に雌側
の接触用突板部４′を雄側の接触用突板部４２を押し付
けて確実な接圧を保つ。該押圧ばね片２３は雌側の接触
用突板部４′の外側への開き変形をも防止する。
【００２５】なお上記実施例においては押圧ばね片２３
をコネクタハウジング１７′に一体に設けたが、例えば
金属製の図示しない押圧ばね片をコネクタハウジング１
７′に別体に設けてもよい。また雌側金属シールド３′
を有する雌コネクタハウジング１７′ではなく、雄側金
属シールド３８を有する雄コネクタハウジング１２のア
ウタハウジング１３に、雌側金属シールド３′の接触用
突板部４′に対する押圧ばね片を設けることも可能であ
る。また図５において雄コネクタハウジング１２のイン
ナハウジング１４の係合溝１６の位置に、雄側の接触用
突板部４２の内側面に押接する押圧ばね片を設けること
も可能である。
をコネクタハウジング１７′に一体に設けたが、例えば
金属製の図示しない押圧ばね片をコネクタハウジング１
７′に別体に設けてもよい。また雌側金属シールド３′
を有する雌コネクタハウジング１７′ではなく、雄側金
属シールド３８を有する雄コネクタハウジング１２のア
ウタハウジング１３に、雌側金属シールド３′の接触用
突板部４′に対する押圧ばね片を設けることも可能であ
る。また図５において雄コネクタハウジング１２のイン
ナハウジング１４の係合溝１６の位置に、雄側の接触用
突板部４２の内側面に押接する押圧ばね片を設けること
も可能である。
【００２６】図６〜８は、シールド金属の接続構造の第
三実施例を示すものである。この構造は、金属シールド
４８，４９相互の接触性を向上させるために、雄側金属
シールド４８の接触用突板部５０の先端方外周面に複数
の略半球形状の接触突起５２を膨出形成し、雌側金属シ
ールド４９の先端方に、該接触突起５２に対する環状の
接触用拡径部５３を形成したものである。
三実施例を示すものである。この構造は、金属シールド
４８，４９相互の接触性を向上させるために、雄側金属
シールド４８の接触用突板部５０の先端方外周面に複数
の略半球形状の接触突起５２を膨出形成し、雌側金属シ
ールド４９の先端方に、該接触突起５２に対する環状の
接触用拡径部５３を形成したものである。
【００２７】各金属シールド４８，４９は対向する各一
対の幅広のスリット５４，５５を長手方向に有し、該ス
リット５４，５５の９０°方向に一対の対向する断面略
半円弧状の接触用突板部５０，５１を有する。前記接触
突起５２は接触用突板部５０の先端方に二つずつ９０°
等配に形成されている。一対の接触用突板部５０，５１
は前例の４片の接触用突板部（例えば図５の４２）より
も剛性が高く、雄側の接触用突板部５０は内側に撓みに
くく、強い外向きの弾性反力を有し、雌側の接触用突板
部５１は外側に撓みにくい。従って４片の接触用突板部
に較べて接触圧力は高い。
対の幅広のスリット５４，５５を長手方向に有し、該ス
リット５４，５５の９０°方向に一対の対向する断面略
半円弧状の接触用突板部５０，５１を有する。前記接触
突起５２は接触用突板部５０の先端方に二つずつ９０°
等配に形成されている。一対の接触用突板部５０，５１
は前例の４片の接触用突板部（例えば図５の４２）より
も剛性が高く、雄側の接触用突板部５０は内側に撓みに
くく、強い外向きの弾性反力を有し、雌側の接触用突板
部５１は外側に撓みにくい。従って４片の接触用突板部
に較べて接触圧力は高い。
【００２８】前記接触用拡径部５３の内周面は接触用突
板部５１の先端から長手方向に真直に延び、拡径部５３
の基部にテーパ状部５３ａを有する。また雄側金属シー
ルド４８の接触用突板部５０の基部側には、図８の雄コ
ネクタハウジング５６に対する係止片５８が外向きに切
り起こされ、雌側金属シールド４９の接触用突板部５１
の基部側には、雌コネクタハウジング５７の係合段部５
９に対する内向きの係止片６０が形成されている。
板部５１の先端から長手方向に真直に延び、拡径部５３
の基部にテーパ状部５３ａを有する。また雄側金属シー
ルド４８の接触用突板部５０の基部側には、図８の雄コ
ネクタハウジング５６に対する係止片５８が外向きに切
り起こされ、雌側金属シールド４９の接触用突板部５１
の基部側には、雌コネクタハウジング５７の係合段部５
９に対する内向きの係止片６０が形成されている。
【００２９】両金属シールド４８，４９は図７(a) の如
くスリット５４，５５を９０°方向に位相ずれさせた状
態で、各接触用突板部５０，５１の両側部が重合し、図
８にも示す如く雄側金属シールド４８の接触突起５２が
雌側金属シールド４９の拡径部５３の内周面に押接す
る。
くスリット５４，５５を９０°方向に位相ずれさせた状
態で、各接触用突板部５０，５１の両側部が重合し、図
８にも示す如く雄側金属シールド４８の接触突起５２が
雌側金属シールド４９の拡径部５３の内周面に押接す
る。
【００３０】なお図７(b) の如く雄側金属シールド４８
ではなく雌側金属シールド４９の接触用突板部５１の内
側面に接触突起５２′を突出形成し、該接触突起５２′
を雄側金属シールド４８の接触用突板部５０に接触接続
させる構造も可能である。この場合、接触突起５２′は
雌側金属シールド４９の拡径部５３（図６）に形成され
るのが好ましい。拡径部５３内に接触突起５２又は５
２′が位置し、両金属シールドの接触用突板部５０，５
１が近接ないし面接触し高いシールド性を保つ。
ではなく雌側金属シールド４９の接触用突板部５１の内
側面に接触突起５２′を突出形成し、該接触突起５２′
を雄側金属シールド４８の接触用突板部５０に接触接続
させる構造も可能である。この場合、接触突起５２′は
雌側金属シールド４９の拡径部５３（図６）に形成され
るのが好ましい。拡径部５３内に接触突起５２又は５
２′が位置し、両金属シールドの接触用突板部５０，５
１が近接ないし面接触し高いシールド性を保つ。
【００３１】図８において各一対の接触用突板部５０，
５１は、コネクタハウジング５６，５７のインナハウジ
ングとアウタハウジングを結ぶ一対の連結部６１に位置
するシールド挿通孔６２に挿入されて前方に突出する。
図で雌コネクタハウジング５７のシールド挿通孔は雄コ
ネクタハウジング５６のシールド挿通孔６２とは９０°
位相して位置する。
５１は、コネクタハウジング５６，５７のインナハウジ
ングとアウタハウジングを結ぶ一対の連結部６１に位置
するシールド挿通孔６２に挿入されて前方に突出する。
図で雌コネクタハウジング５７のシールド挿通孔は雄コ
ネクタハウジング５６のシールド挿通孔６２とは９０°
位相して位置する。
【００３２】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、係止用
フック片ないし押圧ばね部が一方の金属シールドの接触
用突板部を他方の金属シールドの接触用突板部に押接さ
せるから、車両の振動等が加わって接触用突板部が磨耗
しても、常に接触用突板部同士が確実に接触し、且つ振
動等による接触用突板部のシールド径方向への変形が防
止され、それにより接触用突板部相互の経時的な接触圧
力の低下が防止され、両金属シールド間の接触不良が起
こらず、常に良好なシールド性が発揮される。また、接
触用突板部に接触突起を形成することにより、該接触突
起の点接触による強い接触圧力でもって両金属シールド
が確実に接続される。
フック片ないし押圧ばね部が一方の金属シールドの接触
用突板部を他方の金属シールドの接触用突板部に押接さ
せるから、車両の振動等が加わって接触用突板部が磨耗
しても、常に接触用突板部同士が確実に接触し、且つ振
動等による接触用突板部のシールド径方向への変形が防
止され、それにより接触用突板部相互の経時的な接触圧
力の低下が防止され、両金属シールド間の接触不良が起
こらず、常に良好なシールド性が発揮される。また、接
触用突板部に接触突起を形成することにより、該接触突
起の点接触による強い接触圧力でもって両金属シールド
が確実に接続される。
【図１】本発明の金属シールドの接続構造の第一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】同じく接続状態を示す縦断面図である。
【図３】金属シールドを挿着した雄・雌コネクタを示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図４】雄・雌コネクタの接続状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の金属シールドの接続構造の第二実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図６】金属シールドの接続構造の第三実施例を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図７】(a) は接続状態を示す縦断面図、(b) は変形例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図８】雄・雌コネクタの接続状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図９】従来の雌側金属シールドをハウジングに挿着す
る状態の縦断面図である。
る状態の縦断面図である。
【図１０】従来の雄側金属シールドをハウジングに挿着
する状態の縦断面図である。
する状態の縦断面図である。
【図１１】従来の金属シールドの接続状態を示す縦断面
図である。
図である。
１，３８，４８ 雄側金属シールド ２，４，４′，５０，５１ 接触用突板部 ３，３′，４９ 雌側金属シールド ５ 係止用フック片 ６，４１ スリット １２ 雄コネクタハウジング １７′ 雌コネクタハウジング ２３ 押圧ばね片 ５２，５２′ 接触突起 ５３ 接触用拡径部
フロントページの続き (72)発明者 濱口 雄幸 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 増田 悟己 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状の雄・雌金属シールドの先端方の接
触用突板部を相互に接触させるシールド金属の接続構造
において、一方の該金属シールドの接触用突板部に、他
方の金属シールドの接触用突板部に対する一対の係止用
フック片を形成したことを特徴とするシールド金属の接
続構造。 - 【請求項２】 前記一対の係止用フック片が、隣接する
各接触用突板部の間のスリットの両側に形成されたこと
を特徴とする請求項１記載のシールド金属の接続構造。 - 【請求項３】 雄側金属シールドを装着したコネクタ
と、雌側金属シールドを装着したコネクタとを相互に嵌
合させ、両金属シールドの先端方の接触用突板部を相互
に接触させるシールド金属の接続構造において、少なく
とも一方のコネクタのハウジングに、何れか一方の金属
シールドの接触用突板部を他方の金属シールドの接触用
突板部に向けて付勢する押圧ばね部を設けたことを特徴
とするシールド金属の接続構造。 - 【請求項４】 雄・雌コネクタに装着された筒状の雄・
雌金属シールドの先端方の接触用突板部を相互に接触さ
せるシールド金属の接続構造において、一方の金属シー
ルドの接触用突板部に接触突起を形成し、該雄・雌コネ
クタを嵌合した際、該接触突起と他方の金属シールドの
接触用突板部とが接触接続することを特徴とするシール
ド金属の接続構造。 - 【請求項５】 雌側金属シールドの接触用突板部に拡径
部を形成し、該拡径部において前記接触突起と接触用突
板部とを接触接続させることを特徴とする請求項４記載
のシールド金属の接続構造。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04397895A JP3271178B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金属シールドの接続構造 |
| US08/609,749 US5932841A (en) | 1995-03-03 | 1996-03-01 | Connecting structure for metallic shielding member |
| US09/271,237 US6203372B1 (en) | 1995-03-03 | 1999-03-17 | Connecting structure for interengaging metallic shielding members |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04397895A JP3271178B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金属シールドの接続構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08241763A true JPH08241763A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3271178B2 JP3271178B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=12678814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04397895A Expired - Fee Related JP3271178B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 金属シールドの接続構造 |
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| Country | Link |
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| JP2020061340A (ja) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | ヒロセ電機株式会社 | 中継コネクタおよびカメラモジュール |
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| US8545256B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-10-01 | Graywacke Engineering, Inc. | Electrical connector for use with NATO equipment |
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