JP2018028969A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】良好な接点部を確保することができるコネクタを提供する。【解決手段】メスコネクタ１０は、メスハウジング筒部１３ｃと、メスシェル１２がオスコネクタと電気的に接続されるメス接点部１２ｃと、メス接点部１２ｃよりも基部１３ｄ側に位置するメス突出部１２ｄと、を有し、メス突出部１２ｄは、メスハウジング１３の開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、メス接点部１２ｃが当該メス突出部１２ｄの外形線よりも本体部側に位置する。【選択図】図２

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、端子を包囲する導電性の筒状のシェルと、シェルの一部を包囲する筒状のハウジンとを備えたコネクタがある。このようなコネクタは、インサート成形によりシェルとハウジングとが一体成形される場合がある（例えば、特許文献１）。

特開２００６−２２２０２７号公報

ところで、コネクタは、インサート成形される場合、例えば、金型がハウジングの軸方向に開閉される。この場合、コネクタは、相手コネクタと電気的に接続される接点部が金型の影響を受けずに良好な接点部を確保することが望まれている。

そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、良好な接点部を確保することができるコネクタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、基部と、前記基部から軸方向に沿って延在し筒状に形成された筒部と、前記筒部における前記基部とは反対側の端部に設けられた開口部と、を有するハウジングと、前記基部に一方側が埋設されて一体化され軸方向に沿って延在して他方側が前記筒部の内部に露出した導電部材と、を備え、前記導電部材は、本体部と、前記本体部に設けられ相手コネクタと電気的に接続される接点部と、前記本体部に設けられ前記接点部よりも前記基部側に位置する突出部と、を有し、前記突出部は、前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部が当該突出部の外形線よりも前記本体部側に位置することを特徴とする。

また、上記コネクタにおいて、前記相手コネクタの相手端子と電気的に接続される端子を備え、前記導電部材は、前記端子を包囲し前記相手コネクタの筒状のシェルと前記接点部で接続される筒状のシェルであることが好ましい。

また、上記コネクタにおいて、前記接点部は、前記ハウジングの軸方向と交差する方向に突出し、前記突出部は、前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部の外形線が当該突出部の外形線の内側に位置することが好ましい。

また、上記コネクタにおいて、前記接点部は、前記本体部の周面と面一に形成され、前記突出部は、前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部が当該突出部の外形線の両端部の間に位置することが好ましい。

本発明に係るコネクタは、導電部材が、本体部と、当該本体部に設けられ相手コネクタと電気的に接続される接点部と、当該本体部に設けられ接点部よりも基部側に位置する突出部と、を有し、突出部は、開口部側から軸方向に沿って見た場合に、接点部が当該突出部の外形線よりも本体部側に位置する。これにより、コネクタは、例えばインサート成形される場合、接点部が金型の影響を受けないので良好な接点部を確保することができる。

図１は、実施形態に係るメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合例を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係るメスコネクタの構成例を示す断面図である。 図３は、実施形態に係るメスコネクタの構成例を示す分解斜視図である。 図４は、実施形態に係るメスシェルの構成例を示す斜視図である。 図５は、実施形態に係るメスコネクタのインサート成形例を示す正面図である。 図６は、実施形態に係るオスコネクタの構成例を示す断面図である。 図７は、実施形態に係るオスコネクタの構成例を示す分解斜視図である。 図８は、実施形態に係るオスシェルの構成例及びインサート成形例を示す正面図である。 図９は、実施形態に係るメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合例を示す断面図である。 図１０は、変形例に係るオスシェルの構成例を示す正面図である。

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

〔実施形態〕
実施形態に係るコネクタユニット１は、図１に示すように、例えば、自動車等に使用されるワイヤハーネスＷＨ等に適用される。ここでは、コネクタユニット１は、ワイヤハーネスＷＨを構成する電線Ｗ１と電線Ｗ２とを接続する電線対電線接続用の接続機構である。ここで、電線Ｗ１、Ｗ２は、例えば、複数の導電性の金属素線を撚り合わせた導体部（芯線）と、当該導体部の外側を覆う絶縁性の被覆部とを含んで構成される。このコネクタユニット１は、コネクタとしてのメスコネクタ１０と、コネクタとしてのオスコネクタ２０とを備え、メスコネクタ１０とオスコネクタ２０が相互に嵌合しコネクタ接合されることで、それぞれが備えるオス端子２１（図７参照）、メス端子１１（図３参照）が電気的に接続され、相互間に電気的な接続部位が形成される。

以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、軸方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に直交する。軸方向Ｘは、典型的には、オスコネクタ２０、メスコネクタ１０が備える筒状のオスハウジング２３、筒状のメスハウジング１３の軸方向であり、さらに言えば、オスコネクタ２０、メスコネクタ１０が備えるオス端子２１、メス端子１１の延在方向に沿った方向である。オスコネクタ２０とメスコネクタ１０とは、軸方向Ｘに対して対向して配置され嵌合される。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。

メスコネクタ１０は、ワイヤハーネスＷＨを構成する電線Ｗ１の末端に接続されるメス型のコネクタである。メスコネクタ１０は、図２、図３に示すように、端子としてのメス端子１１と、当該メス端子１１を包囲する導電部材としてのメスシェル１２と、メス端子１１及びメスシェル１２が設けられるハウジングとしてのメスハウジング１３と、オーリング１４と、メスシールラバー１５と、メスパッキン１６とを備える。なお、以下の説明では、メスコネクタ１０において、軸方向Ｘのオスコネクタ２０側を前側といい、反対側を軸方向Ｘの後側という場合がある。

メス端子１１は、コネクタ用のメス型の端子金具であり、電線Ｗ１の末端に接続され全体が導電性の金属によって構成される。メス端子１１は、オスハウジング２３がメスハウジング１３の後述する嵌合空間部１３ａに嵌合した状態で、オスコネクタ２０のオス端子２１と電気的に接続される。

メスシェル１２は、メス端子１１から外部に放射される電磁的なノイズや、メス端子１１が外部から影響を受ける電磁的なノイズを遮蔽するものである。メスシェル１２は、メス端子１１を包囲し後述するオスコネクタ２０のオスシェル２２（図６参照）と電気的に接続される筒状の部材である。メスシェル１２は、図４に示すように、例えば、金属板が筒状に丸められて形成された部材である。メスシェル１２は、軸方向Ｘから見た場合に略矩形状に形成されており、４つの角部がアール（丸み）を帯びて形成される。メスシェル１２は、本体部１２ｆと、本体部１２ｆに設けられ接点部としてのメス接点部１２ｃと、本体部１２ｆに設けられ突出部としてのメス突出部１２ｄとを有する。本体部１２ｆは、外周面において高さ方向Ｚで対向する外周上面部１２ａと外周下面部１２ｂとを有する。メス接点部１２ｃは、オスコネクタ２０のオスシェル２２と電気的に接続される部分である。メス接点部１２ｃは、例えば、複数個設けられ、本実施形態では２つ設けられる。各メス接点部１２ｃは、本体部１２ｆの外周面に設けられ、例えば、外周上面部１２ａと外周下面部１２ｂとにそれぞれ１つずつ設けられる。各メス接点部１２ｃは、高さ方向Ｚに沿って対向して設けられ、メス突出部１２ｄよりも軸方向Ｘの前側（オスコネクタ２０側）に位置する。各メス接点部１２ｃは、メスシェル１２の外周面から軸方向Ｘに交差する方向に突出し、例えば、高さ方向Ｚから見た場合に球面形状に形成される。なお、各メス接点部１２ｃは、軸方向Ｘに沿って各メス接点部１２ｃの両側にスリットを設け、各メス接点部１２ｃに高さ方向Ｚに対して弾性力を持たせるようにしてもよい。また、メスシェル１２は、図示しない編組線等の導線を介してグランドに接続され、ノイズをグランドに逃がす。

メス突出部１２ｄは、メスシェル１２とメスハウジング１３とを一体化成形するときに樹脂止めとして用いられる部分である。メス突出部１２ｄは、各メス接点部１２ｃに対応して設けられ、本実施形態では２つ設けられる。各メス突出部１２ｄは、外周上面部１２ａと外周下面部１２ｂとにそれぞれ１つずつ設けられ、各メス接点部１２ｃよりも軸方向Ｘの後側（後述の基部１３ｄ側）に位置する。各メス突出部１２ｄは、軸方向Ｘに交差する方向に突出した凸部であり、図５に示すように、メスハウジング１３の開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、各メス接点部１２ｃが各メス突出部１２ｄの外形線Ｌ１よりも本体部１２ｆ側に位置する。つまり、各メス突出部１２ｄは、メスハウジング１３の開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、各メス接点部１２ｃの外形線Ｌ３が当該各メス突出部１２ｄの外形線Ｌ１の内側に位置する。さらに言えば、各メス突出部１２ｄは、メスハウジング１３の開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、各メス突出部１２ｄの全体が各メス接点部１２ｃよりも突出している。ここで、外形線Ｌ１は、各メス突出部１２ｄの凸部の形状を表す線であり、メス突出部１２ｄと外周上面部１２ａ（外周下面部１２ｂ）との境界線は含まない。

メスハウジング１３は、メス端子１１が設けられるメス型のコネクタハウジングであり、絶縁性の合成樹脂材等によって形成される。メスハウジング１３は、メスシェル１２と一体形成されると共にメス端子１１を保持し、後述するオスハウジング２３がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合可能な部材である。メスハウジング１３は、インサート成形によりメスシェル１２と一体化されて形成される。メスハウジング１３は、基部１３ｄと、基部１３ｄから軸方向Ｘに沿って延在し筒状に形成された筒部としてのメスハウジング筒部１３ｃと、メスハウジング筒部１３ｃにおける基部１３ｄとは反対側の端部に設けられた開口部１３ｂと、各メス端子１１を挿入して保持するためのメス端子挿入室１３ｅとを有する。メス端子挿入室１３ｅは、キャビティと呼ばれることもある。

メスハウジング筒部１３ｃは、メスコネクタ１０とオスコネクタ２０とが嵌合した状態では外部から水等の液体や粉塵等が内部に入り込むことを防止し、作業時には作業者の手指がメス端子１１に触指すること、および、外力によってメス端子１１が傷ついたり変形したりすることを防止するものである。メスハウジング筒部１３ｃは、軸方向Ｘに沿って延在された部材であり、軸方向Ｘから見た場合にメスシェル１２と大きさは異なるが同等の形状に形成される。つまり、メスハウジング筒部１３ｃは、軸方向Ｘから見た場合に略矩形状に形成されており、４つの角部がアール（丸み）を帯びて形成される。メスハウジング筒部１３ｃは、オスハウジング２３の一部が嵌合される嵌合空間部１３ａを有する。嵌合空間部１３ａは、メスハウジング筒部１３ｃの内側と基部１３ｄとで区画される内部空間である。嵌合空間部１３ａには、メスシェル１２の各メス接点部１２ｃと各メス端子１１とが配置され、各メス接点部１２ｃが嵌合空間部１３ａ内で露出し各メス端子１１が後述するメス端子挿入室１３ｅ内に収容される。メスハウジング筒部１３ｃは、各メス端子１１及びメスシェル１２の各メス接点部１２ｃを覆うことにより外部からの水等の液体や粉塵等の固形物を防御する。開口部１３ｂは、メスハウジング筒部１３ｃの一方側が開口された部分であり、軸方向Ｘに沿って開口部１３ｂからオスコネクタ２０の各オス端子２１及び各メス接点部１２ｃが挿入される。

基部１３ｄは、メスハウジング筒部１３ｃの開口部１３ｂとは反対側に位置し、電線Ｗ１が挿通可能に閉塞された部分である。基部１３ｄは、メスシェル１２の一方側を埋設してメスシェル１２を一体化する。基部１３ｄに一体化されたメスシェル１２は、他方側が軸方向Ｘに沿って延在してメスハウジング筒部１３ｃの内部に露出する。例えば、基部１３ｄは、メスシェル１２の各メス接点部１２ｃをメスハウジング筒部１３ｃの内部で露出すると共に開口部１３ｂとは反対側のメスシェル１２の端部を外部に露出し、メスシェル１２の軸線とメスハウジング１３の軸線とが同一軸線上に位置した状態でメスシェル１２と一体化する。なお、外部に露出したメスシェル１２の端部を外部露出部１２ｅとも称し、例えば、外部露出部１２ｅは、グランドと接続される。基部１３ｄは、基部１３ｄの軸方向Ｘの前側からメスシェル１２の外周面に沿ってメスハウジング１３の開口部１３ｂ側に延在しメスシェル１２を支持する筒状のシェル支持筒部１３ｆと、メスシェル１２の内側に設けられ軸方向Ｘの後側から電線Ｗ１が挿通する電線挿通室１３ｇと、オーリング装着用の筒状の筒壁部１３ｈとを有する。電線挿通室１３ｇは、軸方向Ｘに沿って設けられ、軸方向Ｘの後側から電線Ｗ１が挿入可能な空間部である。電線挿通室１３ｇは、メスコネクタ１０に設けられる複数のメス端子１１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。電線挿通室１３ｇは、電線Ｗ１が軸方向Ｘに沿って軸方向Ｘの後側から挿入される。

メス端子挿入室１３ｅは、メス端子１１を軸方向Ｘに沿って挿入可能であり当該メス端子１１を保持する空間部である。メス端子挿入室１３ｅは、電線挿通室１３ｇの軸方向Ｘの前側からメスハウジング筒部１３ｃの内部に軸方向Ｘに沿って延在して中空状に形成され、メス端子１１を収容する。メス端子挿入室１３ｅは、電線挿通室１３ｇと連通しメス端子１１の外形形状に応じて当該メス端子１１が挿入可能な大きさ、形状の空間部として形成される。メス端子挿入室１３ｅは、軸方向Ｘの後側に図示しないメス端子挿入開口部が形成され、軸方向Ｘの前側にオス端子挿入開口部１３ｉが形成される。メス端子挿入開口部は、メス端子１１が挿入される開口部として軸方向Ｘの後側に向けて開口する。オス端子挿入開口部１３ｉは、メス端子１１に電気的に接続されるオスコネクタ２０のオス端子２１が挿入される開口部として軸方向Ｘの前側に向けて開口する。メス端子挿入室１３ｅは、メスコネクタ１０に設けられる複数のメス端子１１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。メス端子挿入室１３ｅは、メス端子挿入開口部を介してメス端子１１が挿入されメス端子１１を保持する。

オーリング装着用の筒壁部１３ｈは、メスシェル１２の外部露出部１２ｅと共にオーリング装着溝１３ｊを構成する。オーリング装着溝１３ｊは、オーリング１４を装着する部分であり、メスシェル１２の外部露出部１２ｅと基部１３ｄとの境界を含む部分である。オーリング装着溝１３ｊは、筒状の外部露出部１２ｅと、外部露出部１２ｅの周囲を囲うように設けられた筒状の筒壁部１３ｈと、外部露出部１２ｅと筒壁部１３ｈとで挟まれる基部１３ｄの軸方向Ｘの後側の端面とから構成される。オーリング装着溝１３ｊは、外部露出部１２ｅと筒壁部１３ｈとの幅がオーリング１４の直径よりも狭い。オーリング１４は、ゴム等の弾性部材から形成され、オーリング装着溝１３ｊに押しつぶされて装着され、水等の液体等がメスシェル１２の外部露出部１２ｅと基部１３ｄとの境界から嵌合空間部１３ａ内に浸入することを防止する。

メスシールラバー１５は、ゴム等の弾性部材から形成され、メスシェル１２の開口部と同等の形状に形成され、圧縮されてメスシェル１２の外部露出部１２ｅの内側に装着される。メスシールラバー１５は、電線Ｗ１を挿通するための孔部１５ａを有する。孔部１５ａは、複数、ここでは２つ設けられる。各孔部１５ａは、メスコネクタ１０に設けられる複数のメス端子１１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。各孔部１５ａは、拡径されて電線Ｗ１が挿入される。これにより、メスシールラバー１５は、メスシェル１２の外部露出部１２ｅの内側から水等の液体等が嵌合空間部１３ａ内に浸入することを防止することができる。

メスパッキン１６は、ゴム等の弾性部材から筒状に形成され、シェル支持筒部１３ｆに装着される。メスパッキン１６は、周方向に沿って設けられた突起部１６ａを有する。突起部１６ａは、リング状に形成されメスパッキン１６の径方向に突出し、複数個、この例では軸方向Ｘに並んで２つ設けられる。メスパッキン１６は、シェル支持筒部１３ｆに装着された状態でオスハウジング２３の開口部２３ｂ側がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合され、オスハウジング２３の開口部２３ｂの内側が突起部１６ａに当接する（図９参照）。これにより、メスパッキン１６は、オスハウジング２３とメスハウジング１３との隙間から水等の液体等がオスハウジング２３の内部に浸入することを防止することができる。

次に、オスコネクタ２０について説明する。オスコネクタ２０は、図６、図７、図８に示すように、ワイヤハーネスＷＨを構成する電線Ｗ２の末端に接続されるオス型のコネクタである。オスコネクタ２０は、端子としてのオス端子２１と、当該オス端子２１を包囲する導電部材としてのオスシェル２２と、オス端子２１及びオスシェル２２が設けられるハウジングとしてのオスハウジング２３と、オーリング２４と、オスシールラバー２５とを備える。なお、以下の説明では、オスコネクタ２０において、軸方向Ｘのメスコネクタ１０側を前側といい、反対側を軸方向Ｘの後側という場合がある。

オス端子２１は、コネクタ用のオス型の端子金具であり、電線Ｗ２の末端に接続され全体が導電性の金属によって構成される。オス端子２１は、オスハウジング２３に保持された状態で軸方向Ｘに沿って延在する。オス端子２１は、オスハウジング２３がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合し、メスハウジング１３のメス端子１１と電気的に接続される。

オスシェル２２は、オス端子２１から外部に放射される電磁的なノイズや、オス端子２１が外部から影響を受ける電磁的なノイズを遮蔽するものである。オスシェル２２は、オス端子２１を包囲しメスコネクタ１０のメスシェル１２と電気的に接続される筒状の部材である。オスシェル２２は、例えば、金属板が筒状に丸められて形成された部材である。オスシェル２２は、メスシェル１２と大きさは異なるが同等の形状に形成され、軸方向Ｘから見た場合に略矩形状に形成されており、４つの角部がアール（丸み）を帯びて形成される。オスシェル２２は、メスシェル１２よりも一回り大きく形成される。オスシェル２２は、図８に示すように、本体部２２ｇと、本体部２２ｇに設けられ接点部としてのオス接点部２２ｃと、本体部２２ｇに設けられ突出部としてのオス突出部２２ｄとを有する。本体部２２ｇは、内周面において高さ方向Ｚで対向する内周上面部２２ａと内周下面部２２ｂとを有する。オス接点部２２ｃは、メスコネクタ１０のメスシェル１２と電気的に接続される部分である。オス接点部２２ｃは、オスハウジング２３がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合された状態で、メスシェル１２のメス接点部１２ｃと対応する位置に設けられる。オス接点部２２ｃは、例えば、複数個設けられ、本実施形態では２つ設けられる。各オス接点部２２ｃは、本体部２２ｇの内周面に設けられ、例えば、内周上面部２２ａと内周下面部２２ｂとにそれぞれ１つずつ設けられる。各オス接点部２２ｃは、高さ方向Ｚの同一軸上に設けられ、オス突出部２２ｄよりも軸方向Ｘの前側（メスコネクタ１０側）に位置する。各オス接点部２２ｃは、本体部２２ｇの内周面と面一に形成され、オスハウジング２３がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合された状態で、メスシェル１２の各メス接点部１２ｃが接触する部分である。

オス突出部２２ｄは、オスシェル２２とオスハウジング２３とを一体化成形するときに樹脂止めとして用いられる部分である。オス突出部２２ｄは、各オス接点部２２ｃに対応して設けられ、本実施形態では２つ設けられる。各オス突出部２２ｄは、内周上面部２２ａと内周下面部２２ｂとにそれぞれ１つずつ設けられ、各オス接点部２２ｃよりも軸方向Ｘの後側（基部２３ｄ側）に位置する。各オス突出部２２ｄは、軸方向Ｘに交差する方向に突出した凸部であり、オスハウジング２３の開口部２３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、各オス接点部２２ｃが各オス突出部２２ｄの外形線Ｌ２よりも本体部２２ｇ側に位置する。つまり、各オス突出部２２ｄは、オスハウジング２３の開口部２３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、各オス接点部２２ｃが各オス突出部２２ｄの外形線Ｌ２の両端部Ｐ１の間に位置する。さらに言えば、各オス突出部２２ｄは、オスハウジング２３の開口部２３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、当該各オス突出部２２ｄの外形線Ｌ２が各オス接点部２２ｃを跨いでいる。ここで、外形線Ｌ２は、各オス突出部２２ｄの凸部の形状を表す線であり、オス突出部２２ｄと内周上面部２２ａ（内周下面部２２ｂ）との境界線は含まない。

オスハウジング２３は、オス端子２１が設けられるオス型のコネクタハウジングであり、絶縁性の合成樹脂材等によって形成される。オスハウジング２３は、オスシェル２２と一体形成されてオス端子２１を保持し、メスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合可能な部材である。オスハウジング２３は、インサート成形によりオスシェル２２と一体化されて形成される。オスハウジング２３は、基部２３ｄと、基部２３ｄから軸方向Ｘに沿って延在し筒状に形成された筒部としてのオスハウジング筒部２３ｃと、オスハウジング筒部２３ｃにおける基部２３ｄとは反対側の端部に設けられた開口部２３ｂと、各オス端子２１を挿入して保持するためのオス端子挿入室２３ｅとを有する。オス端子挿入室２３ｅは、キャビティと呼ばれることもある。

オスハウジング筒部２３ｃは、メスコネクタ１０とオスコネクタ２０とが嵌合した状態では外部から水等の液体や粉塵等が内部に入り込むことを防止し、作業時には作業者の手指がオス端子２１に触指すること、および、外力によってオス端子２１が傷ついたり変形したりすることを防止するものである。オスハウジング筒部２３ｃは、軸方向Ｘに沿って延在された部材であり、軸方向Ｘから見た場合にオスシェル２２と大きさは異なるが同等の形状に形成される。つまり、オスハウジング筒部２３ｃは、軸方向Ｘから見た場合に略矩形状に形成されており、４つの角部がアール（丸み）を帯びて形成される。オスハウジング筒部２３ｃは、オスハウジング２３の一部がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに挿入される挿入空間部２３ａを有する。挿入空間部２３ａは、オスハウジング筒部２３ｃの内側と基部２３ｄとで区画される内部空間である。挿入空間部２３ａには、オスシェル２２の各オス接点部２２ｃと各オス端子２１とが配置され、各オス接点部２２ｃ及び各オス端子２１の先端部（軸方向Ｘの前側端部）２１ａが挿入空間部２３ａ内で露出する。オスハウジング筒部２３ｃは、各オス端子２１及びオスシェル２２の各オス接点部２２ｃを覆うことにより外部からの水等の液体や粉塵等の固形物を防御する。開口部２３ｂは、オスハウジング筒部２３ｃの一方側が開口された部分であり、軸方向Ｘに沿って開口部２３ｂからメスコネクタ１０の各メス端子１１及び各メス接点部１２ｃが挿入される。

基部２３ｄは、電線Ｗ２が挿通可能にオスハウジング筒部２３ｃの他方側が閉塞された部分である。基部２３ｄは、オスシェル２２の一方側を埋設してオスシェル２２を一体化する。基部２３ｄに一体化されたオスシェル２２は、他方側が軸方向Ｘに沿って延在してオスハウジング筒部２３ｃの内部に露出する。例えば、基部２３ｄは、オスシェル２２の各オス接点部２２ｃをオスハウジング筒部２３ｃの内部で露出すると共にオスハウジング２３の開口部２３ｂとは反対側のオスシェル２２の端部を外部に露出し、オスシェル２２の軸線とオスハウジング２３の軸線とが同一軸線上に位置した状態でオスシェル２２と一体化する。なお、外部に露出したオスシェル２２の端部を外部露出部２２ｅとも称する。基部２３ｄは、オスシェル２２を支持するシェル支持部２３ｆと、オスシェル２２の内側に設けられ軸方向Ｘの後側から電線Ｗ２が挿通する電線挿通室２３ｇと、オーリング装着用の筒状の筒壁部２３ｈとを有する。電線挿通室２３ｇは、軸方向Ｘに沿って設けられ、軸方向Ｘの後側から電線Ｗ２が挿入可能な空間部である。電線挿通室２３ｇは、オスコネクタ２０に設けられる複数のオス端子２１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。電線挿通室２３ｇは、電線Ｗ２が軸方向Ｘに沿って軸方向Ｘの後側から挿入される。

オス端子挿入室２３ｅは、オス端子２１を軸方向Ｘに沿って挿入可能であり当該オス端子２１を保持する空間部である。オス端子挿入室２３ｅは、電線挿通室２３ｇの軸方向Ｘの前側からオスハウジング筒部２３ｃの内部に軸方向Ｘに沿って延在して中空状に形成され、オス端子２１を収容する。オス端子挿入室２３ｅは、電線挿通室２３ｇと連通しオス端子２１の外形形状に応じて当該オス端子２１が挿入可能な大きさ、形状の空間部として形成される。オス端子挿入室２３ｅは、軸方向Ｘの後側に図示しないオス端子挿入開口部が形成され、軸方向Ｘの前側にオス端子挿出開口部２３ｊが形成される。オス端子挿入開口部は、オス端子２１が挿入される開口部として軸方向Ｘの後側に向けて開口する。オス端子挿出開口部２３ｊは、オス端子２１の先端部２１ａが軸方向Ｘに沿って挿通される開口部として軸方向Ｘの前側に向けて開口する。オス端子挿入室２３ｅは、オスコネクタ２０に設けられる複数のオス端子２１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。オス端子挿入室２３ｅは、オス端子挿入開口部を介してオス端子２１が挿入されオス端子２１を保持する。オス端子２１は、例えば、挿入空間部２３ａ内に露出する先端部２１ａとは反対側の端部（軸方向Ｘの後側端部）が、オス端子挿入室２３ｅ内に保持され当該端部に電線Ｗ２が接続される。オス端子２１は、軸方向Ｘの後側からオス端子挿入室２３ｅ内に挿入されて保持され、軸方向Ｘの前側の先端部２１ａが挿入空間部２３ａ内に露出する。

オーリング装着用の筒壁部２３ｈは、オスシェル２２の外部露出部２２ｅと共にオーリング装着溝２３ｋを構成する。オーリング装着溝２３ｋは、オーリング２４を装着する部分であり、オスシェル２２の外部露出部２２ｅと基部２３ｄとの境界を含む部分である。オーリング装着溝２３ｋは、筒状の外部露出部２２ｅと、外部露出部２２ｅの周囲を囲うように設けられた筒状の筒壁部２３ｈと、外部露出部２２ｅと筒壁部２３ｈとで挟まれる基部２３ｄの軸方向Ｘの後側の端面とから構成される。オーリング装着溝２３ｋは、外部露出部２２ｅと筒壁部２３ｈとの幅がオーリング２４の直径よりも狭い。オーリング２４は、ゴム等の弾性部材から形成され、オーリング装着溝２３ｋに押しつぶされて装着され、水等の液体等がオスシェル２２の外部露出部２２ｅと基部２３ｄとの境界から挿入空間部２３ａ内に浸入することを防止する。

オスシールラバー２５は、ゴム等の弾性部材から形成され、オスシェル２２の開口部と同等の形状に形成され、圧縮されてオスシェル２２の外部露出部２２ｅの内側に装着される。オスシールラバー２５は、電線Ｗ２を挿通するための孔部２５ａを有する。孔部２５ａは、複数、ここでは２つ設けられる。各孔部２５ａは、オスコネクタ２０に設けられる複数のオス端子２１の数に応じて複数、ここでは幅方向Ｙに並んで２つ設けられる。各孔部２５ａは、拡径されて電線Ｗ２が挿入される。これにより、オスシールラバー２５は、オスシェル２２の外部露出部２２ｅの内側から水等の液体等が挿入空間部２３ａ内に浸入することを防止することができる。

コネクタユニット１は、図９に示すように、オスハウジング２３がメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合することで、オス端子２１がオス端子挿入開口部１３ｉに挿入され、オス端子２１が当該オス端子挿入開口部１３ｉ内のメス端子１１と電気的に接続される。また、コネクタユニット１は、メスシェル１２がオスシェル２２の内部に進入し、オスシェル２２のオス接点部２２ｃとメスシェル１２のメス接点部１２ｃとが高さ方向Ｚに重なる場所に位置し、オス接点部２２ｃとメス接点部１２ｃとが電気的に接続される。また、コネクタユニット１は、オスハウジング２３の開口部２３ｂの内側がメスハウジング１３のメスパッキン１６に当接し、オスハウジング２３とメスハウジング１３との隙間から水等の液体等がオスハウジング２３の内部に浸入することを防止する。

コネクタユニット１において、メスコネクタ１０のメス突出部１２ｄは、図２に示すように、メスハウジング１３の合成樹脂材がメスシェル１２の各メス接点部１２ｃ側に及ばないように金型２により樹脂切りする部分に設けられている。これにより、メスコネクタ１０は、インサート成形される場合、例えば、金型２がメスハウジング１３の軸方向Ｘに開閉されるときに金型２が各メス接点部１２ｃの高さ方向Ｚに離間した状態で通過するので、金型２が各メス接点部１２ｃに接触せず良好なメス接点部１２ｃを確保することができる。ここで、インサート成形とは、金型２にインサート部品であるメスシェル１２を装填した後、金型２に合成樹脂材を注入してメスシェル１２を溶融した合成樹脂材で固化し、合成樹脂材とメスシェル１２とを一体化した複合部品を形成することである。なお、メス突出部１２ｄは、オスハウジング２３をメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合するときに、オスハウジング２３が軸方向Ｘに進む位置を決める位置決めとして機能させてもよい。この場合、オスハウジング２３は、軸方向Ｘの前側の端部がメス突出部１２ｄに当接するまで軸方向Ｘに進む。

また、オス突出部２２ｄは、図６に示すように、合成樹脂材がオスシェル２２の各オス接点部２２ｃ側に及ばないように金型３により樹脂切りする部分に設けられる。これにより、オスコネクタ２０は、インサート成形される場合、例えば、金型３がオスハウジング２３の軸方向Ｘに開閉されるときに金型３が各オス接点部２２ｃの高さ方向Ｚに離間した状態で通過するので、金型３が各オス接点部２２ｃに接触せず良好なオス接点部２２ｃを確保することができる。なお、オス突出部２２ｄは、オスハウジング２３をメスハウジング１３の嵌合空間部１３ａに嵌合するときに、メスハウジング１３が軸方向Ｘに進む位置を決める位置決めとして機能させてもよい。この場合、メスハウジング１３は、軸方向Ｘの前側の端部がオス突出部２２ｄに当接するまで軸方向Ｘに進む。

以上のように、実施形態に係るメスコネクタ１０は、メスハウジング筒部１３ｃと、メスシェル１２がオスコネクタ２０と電気的に接続されるメス接点部１２ｃと、メス接点部１２ｃよりも基部１３ｄ側に位置するメス突出部１２ｄと、を有し、メス突出部１２ｄは、開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、メス接点部１２ｃが当該メス突出部１２ｄの外形線Ｌ１よりも本体部１２ｆ側に位置する。また、実施形態に係るオスコネクタ２０は、オスハウジング筒部２３ｃと、オスシェル２２がメスコネクタ１０と電気的に接続されるオス接点部２２ｃと、オス接点部２２ｃよりも基部２３ｄ側に位置するオス突出部２２ｄと、を有し、オス突出部２２ｄは、開口部２３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、オス接点部２２ｃが当該オス突出部２２ｄの外形線Ｌ２よりも本体部２２ｇ側に位置する。これにより、メスコネクタ１０は、インサート成形される場合、防水等のためにフードとしてメスハウジング筒部１３ｃを形成するので金型２がメスハウジング１３の軸方向Ｘに開閉され、このときにオス突出部２２ｄにより金型２がメスシェル１２のメス接点部１２ｃの高さ方向Ｚに離間した状態で通過し、金型２がメス接点部１２ｃに接触せず良好なメス接点部１２ｃを確保することができる。同様に、オスコネクタ２０は、インサート成形される場合、金型３がオスハウジング２３の軸方向Ｘに開閉されるときにオス突出部２２ｄにより金型３がオスシェル２２のオス接点部２２ｃの高さ方向Ｚに離間した状態で通過し、金型３がオス接点部２２ｃに接触せず良好なオス接点部２２ｃを確保することができる。また、メスコネクタ１０及びオスコネクタ２０は、メスハウジング１３のメスハウジング筒部１３ｃ、オスハウジング２３のオスハウジング筒部２３ｃをメスシェル１２のメス接点部１２ｃ、オスシェル２２のオス接点部２２ｃのフードとして機能させることができ、水等の液体や粉塵等の固形物からメス接点部１２ｃを保護することができる。また、メスコネクタ１０及びオスコネクタ２０は、オーリング１４、メスシールラバー１５、メスパッキン１６、オーリング２４、オスシールラバー２５により防水することができるので、メス接点部１２ｃ及びオス接点部２２ｃの接触性の信頼を向上することができる。また、メスコネクタ１０は、金型２がメスハウジング１３の軸方向Ｘに開閉されるので、メス端子挿入室１３ｅも同時に形成することができ製造プロセスを簡素化できる。同様に、オスコネクタ２０は、金型３がオスハウジング２３の軸方向Ｘに開閉されるので、オス端子挿入室２３ｅも同時に形成することができ製造プロセスを簡素化できる。

また、メスシェル１２は、メス端子１１を包囲しオスコネクタ２０のオスシェル２２とメス接点部１２ｃで接続される筒状のシェルである。また、オスシェル２２は、オス端子２１を包囲しメスコネクタ１０のメスシェル１２とオス接点部２２ｃで接続される筒状のシェルである。これにより、メスシェル１２及びオスシェル２２は、お互いが電気的に接続されて１つのシェルを構成することができる。従って、メスシェル１２及びオスシェル２２は、１つのシェルによって、メス端子１１及びオス端子２１から外部に放射される電磁的なノイズや、メス端子１１及びオス端子２１が外部から影響を受ける電磁的なノイズを良好に遮蔽することができる。

また、メス接点部１２ｃは、メスハウジング１３の軸方向Ｘと交差する方向に突出し、メス突出部１２ｄは、開口部１３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、メス接点部１２ｃの外形線Ｌ３が当該メス突出部１２ｄの外形線Ｌ１の内側に位置する。これにより、メス接点部１２ｃは、凸状に形成されてもメス突出部１２ｄのほうが突出しているので、インサート成形される場合に金型２がメス接点部１２ｃに接触せず良好なメス接点部１２ｃを確保することができる。

また、オス接点部２２ｃは、本体部２２ｇの周面と面一に形成され、オス突出部２２ｄは、開口部２３ｂ側から軸方向Ｘに沿って見た場合に、オス接点部２２ｃが当該オス突出部２２ｄの外形線Ｌ２の両端部Ｐ１の間に位置する。これにより、オス突出部２２ｄは、平面状に形成されたオス接点部２２ｃよりも突出することができるので、インサート成形される場合に金型３がオス接点部２２ｃに接触せず良好なオス接点部２２ｃを確保することができる。

〔変形例〕
次に、実施形態の変形例について説明する。メスシェル１２のメス接点部１２ｃとオスシェル２２のオス接点部２２ｃとは、個数が２つに限定されない。メス接点部１２ｃ、オス接点部２２ｃは、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。この場合、メス突出部１２ｄ、オス突出部２２ｄは、上述したように、メス接点部１２ｃ、オス接点部２２ｃに対応して設けられる。

また、オス突出部２２ｄは、軸方向Ｘに交差する方向に突出した点状の凸部である例について説明したが、これに限定されない。例えば、オス突出部２２ｄは、図１０に示すように、オスシェル２２Ａの内周面の周方向に沿ってリング状に設けられ、オスハウジング２３の軸線に向けて突出したオス突出部２２ｆでもよい。

また、導電部材としてメスシェル１２、オスシェル２２、２２Ａを例に挙げて説明したが、図示しないメス端子、オス端子を導電部材としてもよい。この場合、メス端子がインサート部品としてメスハウジングとインサート成形され、オス端子がインサート部品としてオスハウジングとインサート成形される。

また、コネクタユニット１は、２極のメスコネクタ１０と２極のオスコネクタ２０とを有するコネクタユニットについて説明したが、これに限定されない。例えば、コネクタユニット１は、各コネクタが単極であってもよいし、３極以上であってもよい。

また、コネクタユニット１は、その開口形状が４つの角部がアール（丸み）を帯びた略矩形状である例について説明したが、これに限定されない。例えば、コネクタユニット１は、軸方向Ｘから見た場合にメスハウジング筒部１３ｃ及びオスハウジング筒部２３ｃの開口形状が真円形状であってもよい。

１０ メスコネクタ（コネクタ）
１１ メス端子（端子）
１２ メスシェル（導電部材）
１２ｃ メス接点部（接点部）
１２ｄ メス突出部（突出部）
１２ｆ、２２ｇ 本体部
１３ メスハウジング（ハウジング）
１３ｂ、２３ｂ 開口部
１３ｃ メスハウジング筒部（筒部）
１３ｄ、２３ｄ 基部
２０ オスコネクタ（コネクタ）
２１ オス端子（端子）
２２、２２Ａ オスシェル（導電部材）
２２ｃ オス接点部（接点部）
２２ｄ オス突出部（突出部）
２３ オスハウジング（ハウジング）
２３ｃ オスハウジング筒部（筒部）
Ｌ１、Ｌ２ 外形線

Claims (4)

1. 基部と、前記基部から軸方向に沿って延在し筒状に形成された筒部と、前記筒部における前記基部とは反対側の端部に設けられた開口部と、を有するハウジングと、
   前記基部に一方側が埋設されて一体化され軸方向に沿って延在して他方側が前記筒部の内部に露出した導電部材と、を備え、
   前記導電部材は、
   本体部と、
   前記本体部に設けられ相手コネクタと電気的に接続される接点部と、
   前記本体部に設けられ前記接点部よりも前記基部側に位置する突出部と、を有し、
   前記突出部は、
   前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部が当該突出部の外形線よりも前記本体部側に位置することを特徴とするコネクタ。
2. 前記相手コネクタの相手端子と電気的に接続される端子を備え、
   前記導電部材は、
   前記端子を包囲し前記相手コネクタの筒状のシェルと前記接点部で接続される筒状のシェルである請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記接点部は、
   前記ハウジングの軸方向と交差する方向に突出し、
   前記突出部は、
   前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部の外形線が当該突出部の外形線の内側に位置する請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記接点部は、
   前記本体部の周面と面一に形成され、
   前記突出部は、
   前記開口部側から軸方向に沿って見た場合に、前記接点部が当該突出部の外形線の両端部の間に位置する請求項１又は２に記載のコネクタ。

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