JPH08124629A - 接触子移動防止構造 - Google Patents
接触子移動防止構造Info
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- JPH08124629A JPH08124629A JP6260531A JP26053194A JPH08124629A JP H08124629 A JPH08124629 A JP H08124629A JP 6260531 A JP6260531 A JP 6260531A JP 26053194 A JP26053194 A JP 26053194A JP H08124629 A JPH08124629 A JP H08124629A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0521—Connection to outer conductor by action of a nut
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
- H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
- H01R13/2414—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means conductive elastomers
Abstract
(57)【要約】
【目的】 編組シールド部への固着力が弱い場合におい
ても、接触子が端子側へ移動することのないようにし、
シールドコネクタの信頼性を向上させる。 【構成】 シールド電線３７を挿入接続する開口部がハ
ウジング３１の後部に開口され、ハウジング３１を覆う
金属シェル３３の一部が、この開口部の内周に露出部３
３ａとなって露出される一方、シールド電線３７先端の
導体４３に端子４５が圧着され、露出部３３ａと接触さ
れる接触子４９が内部シース４１外周の編組シールド部
４７に圧着されるシールドコネクタにおいて、端子４５
が開口部内の所定位置に嵌合固定された際、接触子４９
と干渉して接触子４９の端子４５方向への移動を阻止す
る突起５１が開口部の内周に形成される。
ても、接触子が端子側へ移動することのないようにし、
シールドコネクタの信頼性を向上させる。 【構成】 シールド電線３７を挿入接続する開口部がハ
ウジング３１の後部に開口され、ハウジング３１を覆う
金属シェル３３の一部が、この開口部の内周に露出部３
３ａとなって露出される一方、シールド電線３７先端の
導体４３に端子４５が圧着され、露出部３３ａと接触さ
れる接触子４９が内部シース４１外周の編組シールド部
４７に圧着されるシールドコネクタにおいて、端子４５
が開口部内の所定位置に嵌合固定された際、接触子４９
と干渉して接触子４９の端子４５方向への移動を阻止す
る突起５１が開口部の内周に形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁シールドのための
金属シェルを有するシールドコネクタ、特に、この金属
シェルと、シールド電線の編組シールド部との接続を行
う導電性材料からなる接触子の移動防止構造に関する。
金属シェルを有するシールドコネクタ、特に、この金属
シェルと、シールド電線の編組シールド部との接続を行
う導電性材料からなる接触子の移動防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁シールドコネクタには樹脂製
ハウジングの外側を金属ケースで覆ったものや、樹脂製
ハウジングの外側に金属メッキを施したものがあるが、
これらの場合、金属ケースや金属メッキが外部環境に露
出状態となるため、錆や腐食発生などの問題があった。
このため、電磁シールドコネクタの樹脂製ハウジングの
内部に、金属シェルを一体成形などで埋め込んだ埋込型
シールドコネクタが提案された。
ハウジングの外側を金属ケースで覆ったものや、樹脂製
ハウジングの外側に金属メッキを施したものがあるが、
これらの場合、金属ケースや金属メッキが外部環境に露
出状態となるため、錆や腐食発生などの問題があった。
このため、電磁シールドコネクタの樹脂製ハウジングの
内部に、金属シェルを一体成形などで埋め込んだ埋込型
シールドコネクタが提案された。
【０００３】図３は従来の埋込型シールドコネクタの全
体組み立て時の縦断面図、図４は接触子部分の拡大図で
ある。合成樹脂などからなるハウジング１は、その内部
に金属シェル３を埋め込み、大部分が埋め込まれた金属
シェル３はその一部分だけが、例えばハウジング１の後
部開口部内周において露出部３ａとして露出されてい
る。
体組み立て時の縦断面図、図４は接触子部分の拡大図で
ある。合成樹脂などからなるハウジング１は、その内部
に金属シェル３を埋め込み、大部分が埋め込まれた金属
シェル３はその一部分だけが、例えばハウジング１の後
部開口部内周において露出部３ａとして露出されてい
る。
【０００４】一方、シールド電線５は、内部シース９が
剥かれることによって露出した導体１１に、端子１３が
圧着接続されている。また、内部シース９の先端より若
干後方には編組シールド部１５が露出され、編組シール
ド部１５には環状圧着部１７ａを有する接触子（シール
ド・ターミナル）１７が圧着されている。図４に示すよ
うに、接触子１７は、環状圧着部１７ａの後方が拡径さ
れ、上述の露出部３ａと接触する接触部１７ｂとなる。
剥かれることによって露出した導体１１に、端子１３が
圧着接続されている。また、内部シース９の先端より若
干後方には編組シールド部１５が露出され、編組シール
ド部１５には環状圧着部１７ａを有する接触子（シール
ド・ターミナル）１７が圧着されている。図４に示すよ
うに、接触子１７は、環状圧着部１７ａの後方が拡径さ
れ、上述の露出部３ａと接触する接触部１７ｂとなる。
【０００５】このようにして、端子１３、接触子１７が
圧着されたシールド電線５は、ハウジング１内に端子１
３、接触子１７を嵌合させることにより、ハウジング１
に接続される。これにより、接触子１７を介して編組シ
ールド部１５と露出部３ａとが電気的に接続され、内部
導体を覆う磁気シールド壁が構成されていた。なお、図
中、１９はシールド電線５に挿着され、ハウジング内周
とシールド電線５との間を封止するゴム栓、２１はゴム
栓１９を保持するリヤホルダーである。
圧着されたシールド電線５は、ハウジング１内に端子１
３、接触子１７を嵌合させることにより、ハウジング１
に接続される。これにより、接触子１７を介して編組シ
ールド部１５と露出部３ａとが電気的に接続され、内部
導体を覆う磁気シールド壁が構成されていた。なお、図
中、１９はシールド電線５に挿着され、ハウジング内周
とシールド電線５との間を封止するゴム栓、２１はゴム
栓１９を保持するリヤホルダーである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシールドコネクタでは、接触子１７の編組シー
ルド部１５への圧着による固着力が弱いと、振動などに
より、図５に矢印で示すように、接触子１７が、端子挿
入案内用のテーパ面２３（図４参照）に沿って、端子１
３側に移動し、場合によっては、接触子１７の先端が端
子１３に接触し、端子１３と編組シールド部１５とがシ
ョートする虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、編組シールド部への固着力が弱い場合に
おいても、接触子が端子側へ移動することのない接触子
移動防止構造を提供し、シールドコネクタの信頼性向上
を図ることを目的とする。
た従来のシールドコネクタでは、接触子１７の編組シー
ルド部１５への圧着による固着力が弱いと、振動などに
より、図５に矢印で示すように、接触子１７が、端子挿
入案内用のテーパ面２３（図４参照）に沿って、端子１
３側に移動し、場合によっては、接触子１７の先端が端
子１３に接触し、端子１３と編組シールド部１５とがシ
ョートする虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、編組シールド部への固着力が弱い場合に
おいても、接触子が端子側へ移動することのない接触子
移動防止構造を提供し、シールドコネクタの信頼性向上
を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る接触子移動防止構造の構成は、シールド
電線を挿入接続する開口部がハウジング後部に開口さ
れ、ハウジングを覆う金属シェルの一部が開口部の内周
に露出部となって露出される一方、シールド電線先端の
導体に端子が圧着され、挿入接続の際に露出部と接触さ
れる導電性材料からなる接触子が内部シース外周の編組
シールド部に圧着されるシールドコネクタの接触子移動
防止構造であって、端子が開口部内の所定位置に嵌合固
定された際、接触子と干渉して接触子の端子方向への移
動を阻止する突起が開口部の内周に形成されたことを特
徴とするものである。
の本発明に係る接触子移動防止構造の構成は、シールド
電線を挿入接続する開口部がハウジング後部に開口さ
れ、ハウジングを覆う金属シェルの一部が開口部の内周
に露出部となって露出される一方、シールド電線先端の
導体に端子が圧着され、挿入接続の際に露出部と接触さ
れる導電性材料からなる接触子が内部シース外周の編組
シールド部に圧着されるシールドコネクタの接触子移動
防止構造であって、端子が開口部内の所定位置に嵌合固
定された際、接触子と干渉して接触子の端子方向への移
動を阻止する突起が開口部の内周に形成されたことを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】シールド電線がハウジングに挿入されると、編
組シールド部に圧着された接触子が露出部に接触すると
ともに、接触部が突起と干渉し、接触子の先端が導体を
露出させた内部シース先端より後方に配置されて、端子
との間に十分な絶縁距離が確保される。そして、接触子
の固着力が小さく、接触子が編組シールド部に対して相
対移動可能な状態となった場合においても、接触子は、
端子方向への移動が阻止されることにより、絶縁距離を
短縮させることがない。
組シールド部に圧着された接触子が露出部に接触すると
ともに、接触部が突起と干渉し、接触子の先端が導体を
露出させた内部シース先端より後方に配置されて、端子
との間に十分な絶縁距離が確保される。そして、接触子
の固着力が小さく、接触子が編組シールド部に対して相
対移動可能な状態となった場合においても、接触子は、
端子方向への移動が阻止されることにより、絶縁距離を
短縮させることがない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る接触子移動防止構造の好
適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本
発明による接触子移動防止構造を有したシールドコネク
タの縦断面図、図２は接触子部分の拡大図である。合成
樹脂などからなるハウジング３１には金属シェル３３が
埋め込まれ、大部分が埋め込まれた金属シェル３３はそ
の一部分だけをハウジング３１の後部開口部内周におい
て露出部３３ａとして露出している。露出部３３ａ前方
のハウジング内周には徐々に縮径されるテーパ面３５
（図２参照）が形成され、テーパ面３５は端子挿入時の
案内面となる。
適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本
発明による接触子移動防止構造を有したシールドコネク
タの縦断面図、図２は接触子部分の拡大図である。合成
樹脂などからなるハウジング３１には金属シェル３３が
埋め込まれ、大部分が埋め込まれた金属シェル３３はそ
の一部分だけをハウジング３１の後部開口部内周におい
て露出部３３ａとして露出している。露出部３３ａ前方
のハウジング内周には徐々に縮径されるテーパ面３５
（図２参照）が形成され、テーパ面３５は端子挿入時の
案内面となる。
【００１０】一方、シールド電線３７には、内部シース
４１が剥かれることによって露出した導体４３に、端子
４５が圧着接続されている。また内部シース４１の先端
より若干後方には編組シールド部４７が露出され、編組
シールド部４７には導電ゴム部材４８を環状圧着部４９
ａを有する金属片で被嵌してなる接触子４９が圧着され
ている。接触子４９の環状圧着部４９ａの後方には拡径
された接触部４９ｂが形成され、接触部４９ｂはシール
ド電線３７の接続時に金属シェル３３の露出部３３ａと
接触する。
４１が剥かれることによって露出した導体４３に、端子
４５が圧着接続されている。また内部シース４１の先端
より若干後方には編組シールド部４７が露出され、編組
シールド部４７には導電ゴム部材４８を環状圧着部４９
ａを有する金属片で被嵌してなる接触子４９が圧着され
ている。接触子４９の環状圧着部４９ａの後方には拡径
された接触部４９ｂが形成され、接触部４９ｂはシール
ド電線３７の接続時に金属シェル３３の露出部３３ａと
接触する。
【００１１】また、接触子４９は、導電性ゴムからなる
ものであってもよい。接触子４９が導電性ゴムからなる
場合では、導電性ゴムからなる接触子４９が編組シール
ド部４７の外周に挿着され、内周が編組シールド部４７
に接触する一方、外周が露出部３３ａに押圧され、編組
シールド部４７と露出部３３ａが電気的に接続されると
同時に、本体後部開口部の封止もこの導電性ゴムからな
る接触子４９によって行うことが可能となる。
ものであってもよい。接触子４９が導電性ゴムからなる
場合では、導電性ゴムからなる接触子４９が編組シール
ド部４７の外周に挿着され、内周が編組シールド部４７
に接触する一方、外周が露出部３３ａに押圧され、編組
シールド部４７と露出部３３ａが電気的に接続されると
同時に、本体後部開口部の封止もこの導電性ゴムからな
る接触子４９によって行うことが可能となる。
【００１２】また、接触子４９は、図３に示すように、
金属片のみで形成されて導電性ゴム部材４８（図２参
照）を不要としたものであってもよい。この場合、接触
子４９を編組シールド部４７に圧着すると、編組シール
ド部４７は接触子４９の環状圧着部４９ａによりかき集
められるようにして軸線方向に短縮化される。編組シー
ルド部４７は短縮された際、該編組シールド部４７自体
が有する可撓性による反力で接触子４９を押圧して該接
触子４９と好適に接触して導通が図られる。そして、接
触子４９はその拡径された接触部４９ｂが、シールド電
線３７の接続時に金属シェル３３の露出部３３ａと接触
する。
金属片のみで形成されて導電性ゴム部材４８（図２参
照）を不要としたものであってもよい。この場合、接触
子４９を編組シールド部４７に圧着すると、編組シール
ド部４７は接触子４９の環状圧着部４９ａによりかき集
められるようにして軸線方向に短縮化される。編組シー
ルド部４７は短縮された際、該編組シールド部４７自体
が有する可撓性による反力で接触子４９を押圧して該接
触子４９と好適に接触して導通が図られる。そして、接
触子４９はその拡径された接触部４９ｂが、シールド電
線３７の接続時に金属シェル３３の露出部３３ａと接触
する。
【００１３】ところで、ハウジング内周のテーパ面３５
には突起５１が形成され、突起５１は露出部３３ａと接
触して所定深さで挿入された接触子４９の接触部前端面
４９ｃに当接するようになっている。つまり、テーパ面
３５に設けられた突起５１が接触子４９に当接すること
により、接触子４９の挿入方向の移動が阻止されている
のである。突起５１は、テーパ面３５による端子挿入時
の案内作用を維持させるために、テーパ面３５に例えば
２〜３個程度の独立したものとして設けることが好まし
いが、テーパ面３５の表面に円環状の段部として形成す
るものであってもよい。突起５１は、ハウジング内周を
肉盛りにより膨出させて形成する他、別個に形成された
部材を固設するものであってもよい。
には突起５１が形成され、突起５１は露出部３３ａと接
触して所定深さで挿入された接触子４９の接触部前端面
４９ｃに当接するようになっている。つまり、テーパ面
３５に設けられた突起５１が接触子４９に当接すること
により、接触子４９の挿入方向の移動が阻止されている
のである。突起５１は、テーパ面３５による端子挿入時
の案内作用を維持させるために、テーパ面３５に例えば
２〜３個程度の独立したものとして設けることが好まし
いが、テーパ面３５の表面に円環状の段部として形成す
るものであってもよい。突起５１は、ハウジング内周を
肉盛りにより膨出させて形成する他、別個に形成された
部材を固設するものであってもよい。
【００１４】以上のようにして各部が構成されるシール
ドコネクタでは、端子４５がハウジング３１内に嵌合さ
れ、接触子４９が金属シェル３３の露出部３３ａに接触
されるとともに、接触子４９の接触部前端面４９ｃが突
起５１に当接されて、シールド電線３７がハウジング３
１に接続される。そして、シールド電線３７に挿着され
たゴム栓５３が、ハウジング内周とシールド電線３７と
の間を封止するとともに、ゴム栓５３後方のハウジング
内周にはリヤホルダー５５が嵌着され、ゴム栓５３、シ
ールド電線３７が脱落不能に保持される。
ドコネクタでは、端子４５がハウジング３１内に嵌合さ
れ、接触子４９が金属シェル３３の露出部３３ａに接触
されるとともに、接触子４９の接触部前端面４９ｃが突
起５１に当接されて、シールド電線３７がハウジング３
１に接続される。そして、シールド電線３７に挿着され
たゴム栓５３が、ハウジング内周とシールド電線３７と
の間を封止するとともに、ゴム栓５３後方のハウジング
内周にはリヤホルダー５５が嵌着され、ゴム栓５３、シ
ールド電線３７が脱落不能に保持される。
【００１５】このようにして構成されたシールドコネク
タにおける接触子移動防止構造では、編組シールド部４
７に圧着された接触子４９が露出部３３ａに接触される
とともに、接触部前端面４９ｃが突起５１に当接される
ことにより、接触子４９の先端、即ち、環状圧着部４９
ａの先端４９ｄ（図２参照）は、導体４３を露出させた
内部シース４１先端より後方に位置して、端子４５との
間に十分な絶縁距離Ｌ（図２参照）が確保される。この
際、仮りに環状圧着部４９ａの固着力が小さく、環状圧
着部４９ａが編組シールド部４７に対して相対移動可能
な状態であっても、接触子４９は、接触部前端面４９ｃ
が突起５１に当接され、端子４５方向への移動が阻止さ
れ、絶縁距離Ｌを短縮させることがない。つまり、所定
の絶縁距離Ｌが常に確保されることにより、端子４５と
接触子４９とは接触が確実に防止されるのである。
タにおける接触子移動防止構造では、編組シールド部４
７に圧着された接触子４９が露出部３３ａに接触される
とともに、接触部前端面４９ｃが突起５１に当接される
ことにより、接触子４９の先端、即ち、環状圧着部４９
ａの先端４９ｄ（図２参照）は、導体４３を露出させた
内部シース４１先端より後方に位置して、端子４５との
間に十分な絶縁距離Ｌ（図２参照）が確保される。この
際、仮りに環状圧着部４９ａの固着力が小さく、環状圧
着部４９ａが編組シールド部４７に対して相対移動可能
な状態であっても、接触子４９は、接触部前端面４９ｃ
が突起５１に当接され、端子４５方向への移動が阻止さ
れ、絶縁距離Ｌを短縮させることがない。つまり、所定
の絶縁距離Ｌが常に確保されることにより、端子４５と
接触子４９とは接触が確実に防止されるのである。
【００１６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る接触子移動防止構造によれば、端子が開口部内の所定
位置に嵌合固定された際、接触子と干渉して接触子の端
子方向への移動を阻止する突起が開口部の内周に形成さ
れているので、接触子の固着力が小さく、接触子が編組
シールド部に対して相対移動可能な状態となった場合に
おいても、接触子の端子方向への移動が阻止され、絶縁
距離が短縮されることがない。この結果、端子と接触子
との接触が確実に防止でき、シールドコネクタの信頼性
を著しく向上させることができる。
る接触子移動防止構造によれば、端子が開口部内の所定
位置に嵌合固定された際、接触子と干渉して接触子の端
子方向への移動を阻止する突起が開口部の内周に形成さ
れているので、接触子の固着力が小さく、接触子が編組
シールド部に対して相対移動可能な状態となった場合に
おいても、接触子の端子方向への移動が阻止され、絶縁
距離が短縮されることがない。この結果、端子と接触子
との接触が確実に防止でき、シールドコネクタの信頼性
を著しく向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例による接触子移動防止構造を
有したシールドコネクタの縦断面図である。
有したシールドコネクタの縦断面図である。
【図２】図１の接触子部分の拡大図である。
【図３】本発明の変更例を示す接触子部分の拡大図であ
る。
る。
【図４】従来の埋込型シールドコネクタの全体組み立て
時の縦断面図である。
時の縦断面図である。
【図５】図３の接触子部分の拡大図である。
【図６】従来構造で、移動により端子と接触状態になっ
た接触子部分の拡大図である。
た接触子部分の拡大図である。
３１ ハウジング ３３ 金属シェル ３３ａ 露出部 ３７ シールド電線 ４１ 内部シース ４３ 導体 ４５ 端子 ４７ 編組シールド部 ４９ 接触子 ５１ 突起
【手続補正書】
【提出日】平成７年１月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】図４は従来の埋込型シールドコネクタの全
体組み立て時の縦断面図、図５は接触子部分の拡大図で
ある。合成樹脂などからなるハウジング１は、その内部
に金属シェル３を埋め込み、大部分が埋め込まれた金属
シェル３はその一部分だけが、例えばハウジング１の後
部開口部内周において露出部３ａとして露出されてい
る。
体組み立て時の縦断面図、図５は接触子部分の拡大図で
ある。合成樹脂などからなるハウジング１は、その内部
に金属シェル３を埋め込み、大部分が埋め込まれた金属
シェル３はその一部分だけが、例えばハウジング１の後
部開口部内周において露出部３ａとして露出されてい
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】一方、シールド電線５は、内部シース９が
剥かれることによって露出した導体１１に、端子１３が
圧着接続されている。また、内部シース９の先端より若
干後方には編組シールド部１５が露出され、編組シール
ド部１５には環状圧着部１７ａを有する接触子（シール
ド・ターミナル）１７が圧着されている。図５に示すよ
うに、接触子１７は、環状圧着部１７ａの後方が拡径さ
れ、上述の露出部３ａと接触する接触部１７ｂとなる。
剥かれることによって露出した導体１１に、端子１３が
圧着接続されている。また、内部シース９の先端より若
干後方には編組シールド部１５が露出され、編組シール
ド部１５には環状圧着部１７ａを有する接触子（シール
ド・ターミナル）１７が圧着されている。図５に示すよ
うに、接触子１７は、環状圧着部１７ａの後方が拡径さ
れ、上述の露出部３ａと接触する接触部１７ｂとなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のシールドコネクタでは、接触子１７の編組シー
ルド部１５への圧着による固着力が弱いと、振動などに
より、図６に矢印で示すように、接触子１７が、端子挿
入案内用のテーパ面２３（図５参照）に沿って、端子１
３側に移動し、場合によっては、接触子１７の先端が端
子１３に接触し、端子１３と編組シールド部１５とがシ
ョートする虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、編組シールド部への固着力が弱い場合に
おいても、接触子が端子側へ移動することのない接触子
移動防止構造を提供し、シールドコネクタの信頼性向上
を図ることを目的とする。
た従来のシールドコネクタでは、接触子１７の編組シー
ルド部１５への圧着による固着力が弱いと、振動などに
より、図６に矢印で示すように、接触子１７が、端子挿
入案内用のテーパ面２３（図５参照）に沿って、端子１
３側に移動し、場合によっては、接触子１７の先端が端
子１３に接触し、端子１３と編組シールド部１５とがシ
ョートする虞れがあった。本発明は上記状況に鑑みてな
されたもので、編組シールド部への固着力が弱い場合に
おいても、接触子が端子側へ移動することのない接触子
移動防止構造を提供し、シールドコネクタの信頼性向上
を図ることを目的とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】図４の接触子部分の拡大図である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (4)
- 【請求項１】 シールド電線を挿入接続する開口部がハ
ウジング後部に開口され、ハウジングを覆う金属シェル
の一部が該開口部の内周に露出部となって露出される一
方、シールド電線先端の導体に端子が圧着され、前記挿
入接続の際に前記露出部と接触される導電性材料からな
る接触子が内部シース外周の編組シールド部に圧着され
るシールドコネクタの接触子移動防止構造であって、 前記端子が前記開口部内の所定位置に嵌合固定された
際、前記接触子と干渉して該接触子の前記端子方向への
移動を阻止する突起が前記開口部の内周に形成されたこ
とを特徴とする接触子移動防止構造。 - 【請求項２】 前記突起が前記開口部内周の一部分を膨
出させることにより形成されていることを特徴とする請
求項１記載の接触子移動防止構造。 - 【請求項３】 独立した複数の前記突起が前記開口部の
内周に形成されていることを特徴とする請求項１記載の
接触子移動防止構造。 - 【請求項４】 前記突起が円環状の段部となって前記開
口部の内周に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の接触子移動防止構造。
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|---|---|---|---|
| JP06260531A JP3074441B2 (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 接触子移動防止構造 |
| US08/547,140 US5637830A (en) | 1994-10-25 | 1995-10-24 | Contact movement prevention structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06260531A JP3074441B2 (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 接触子移動防止構造 |
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|---|---|
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| JP3074441B2 JP3074441B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=17349267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06260531A Expired - Lifetime JP3074441B2 (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 接触子移動防止構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5637830A (ja) |
| JP (1) | JP3074441B2 (ja) |
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1994
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