JP2000100525A - シールドコネクタ及びその製造方法 - Google Patents
シールドコネクタ及びその製造方法Info
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- JP2000100525A JP2000100525A JP10268141A JP26814198A JP2000100525A JP 2000100525 A JP2000100525 A JP 2000100525A JP 10268141 A JP10268141 A JP 10268141A JP 26814198 A JP26814198 A JP 26814198A JP 2000100525 A JP2000100525 A JP 2000100525A
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールドコネクタに接続すべきシールド電線
の編組とコネクタハウジング内のシールド筒体とを高い
寸法精度を必要とすることなく電気的に容易に接続する
ことができる。 【解決手段】シールドコネクタ１０のコネクタハウジン
グ２８内に挿入されるシールド電線１８の編組１８Ｃと
コネクタハウジング２８内のシールド筒体３８との間に
導電性を有する弾性ゴムシールリング４２を介在し、こ
の導電性の弾性ゴムシールリング４２によって編組１８
Ｃとシールド筒体３８とを電気的に接続する。
の編組とコネクタハウジング内のシールド筒体とを高い
寸法精度を必要とすることなく電気的に容易に接続する
ことができる。 【解決手段】シールドコネクタ１０のコネクタハウジン
グ２８内に挿入されるシールド電線１８の編組１８Ｃと
コネクタハウジング２８内のシールド筒体３８との間に
導電性を有する弾性ゴムシールリング４２を介在し、こ
の導電性の弾性ゴムシールリング４２によって編組１８
Ｃとシールド筒体３８とを電気的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタ内部の導
体を外部電界から遮蔽するシールドコネクタ及びその製
造方法に関するものである。
体を外部電界から遮蔽するシールドコネクタ及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シールドコネクタは、雄コネクタと雌コ
ネクタとが結合されると相互に接触するシールド筒体を
有し、各コネクタ内のシールド筒体は、それぞれシール
ド電線の編組に接続されている。従って、雌雄のコネク
タが結合されると、シールド電線全体とそのコネクタと
の全長にわたって外部電界から遮蔽される。
ネクタとが結合されると相互に接触するシールド筒体を
有し、各コネクタ内のシールド筒体は、それぞれシール
ド電線の編組に接続されている。従って、雌雄のコネク
タが結合されると、シールド電線全体とそのコネクタと
の全長にわたって外部電界から遮蔽される。
【０００３】従来技術のシールドコネクタの編組接続部
の一例が図５に示されており、図５の編組接続部は、雌
コネクタ１６のコネクタハウジング２８内のシールド筒
体３８とシールド電線１８の編組１８Ｃとを軸線方向の
押付け力を利用して接続している。即ち、シールド筒体
３８には内径方向に突出し押し付け側に傾斜テーパ面５
０ａを有する内向きの突出環部５０が設けられ、シール
ド電線１８の編組１８Ｃはその上に挿通されたワイヤの
コイル巻き状のシールドリング５２の傾斜面５２ａに沿
って折り返され、この折り返し部１８ｃをシールド筒体
３８の傾斜テーパ面５０ａとシールドリング５２との間
で挟むようにシールド電線１８をコネクタハウジング２
８内に挿入している。従って、シールド電線１８の編組
１８Ｃとシールド筒体３８とはこの編組１８Ｃの折り返
し部１８ｃとシールド筒体３８の内向きの突出環部５０
との接触によって電気的に接続されている。
の一例が図５に示されており、図５の編組接続部は、雌
コネクタ１６のコネクタハウジング２８内のシールド筒
体３８とシールド電線１８の編組１８Ｃとを軸線方向の
押付け力を利用して接続している。即ち、シールド筒体
３８には内径方向に突出し押し付け側に傾斜テーパ面５
０ａを有する内向きの突出環部５０が設けられ、シール
ド電線１８の編組１８Ｃはその上に挿通されたワイヤの
コイル巻き状のシールドリング５２の傾斜面５２ａに沿
って折り返され、この折り返し部１８ｃをシールド筒体
３８の傾斜テーパ面５０ａとシールドリング５２との間
で挟むようにシールド電線１８をコネクタハウジング２
８内に挿入している。従って、シールド電線１８の編組
１８Ｃとシールド筒体３８とはこの編組１８Ｃの折り返
し部１８ｃとシールド筒体３８の内向きの突出環部５０
との接触によって電気的に接続されている。
【０００４】シールドリング５２は、シールド電線１８
の外被１８Ｄの端部の肩面に係合するバックアップリン
グ５４で位置保持され、またシールド電線１８の外被１
８Ｄとシールド筒体３８との間は弾性ゴムシールリング
５６によって水密を保っており、この弾性ゴムシールリ
ング５６は、その後方に取り付けられたストップリング
４８によって抜け止めされている。
の外被１８Ｄの端部の肩面に係合するバックアップリン
グ５４で位置保持され、またシールド電線１８の外被１
８Ｄとシールド筒体３８との間は弾性ゴムシールリング
５６によって水密を保っており、この弾性ゴムシールリ
ング５６は、その後方に取り付けられたストップリング
４８によって抜け止めされている。
【０００５】この編組接続部を有するコネクタは、図６
に示すようなシールド電線の端末処理を行いながら形成
される。即ち、先ず、図６（Ａ）に示すように、シール
ド電線１８の端末を段剥ぎして心線１８Ａ、絶縁被覆１
８Ｂ、編組１８Ｃを段階的に露出する。外被１８Ｄの先
端面から編組１８Ｃの先端までの長さＡ、外被１８Ｄの
先端面から絶縁被覆１８Ｂの先端までの長さＢ及び外被
１８Ｄの先端面から心線１８Ａの先端までの長さＣは、
後に述べる理由からそれぞれ厳密に設定される。
に示すようなシールド電線の端末処理を行いながら形成
される。即ち、先ず、図６（Ａ）に示すように、シール
ド電線１８の端末を段剥ぎして心線１８Ａ、絶縁被覆１
８Ｂ、編組１８Ｃを段階的に露出する。外被１８Ｄの先
端面から編組１８Ｃの先端までの長さＡ、外被１８Ｄの
先端面から絶縁被覆１８Ｂの先端までの長さＢ及び外被
１８Ｄの先端面から心線１８Ａの先端までの長さＣは、
後に述べる理由からそれぞれ厳密に設定される。
【０００６】次いで、図６（Ｂ）に示すように、シール
ド電線１８の上にストップリング４８と弾性ゴムシール
リング５６を挿通し、更に図６（Ｃ）に示すように、バ
ックアップリング５４及びシールドリング５２を挿通
し、その後、図６（Ｄ）に示すように、心線１８Ａの先
端にコネクタ端子（図示の形態では雌端子）２６を圧着
する。最後に、図６（Ｅ）に示すように、編組１８Ｃの
自由端をシールドリング５２に沿って折り返した状態で
シールド電線１８をコネクタハウジング２８内に挿入
し、コネクタ端子２６をコネクタハウジング２８内に固
定し、また弾性ゴムシールリング５６及びストップリン
グ４８を所定位置にセットしてコネクタの組立を終了す
る。
ド電線１８の上にストップリング４８と弾性ゴムシール
リング５６を挿通し、更に図６（Ｃ）に示すように、バ
ックアップリング５４及びシールドリング５２を挿通
し、その後、図６（Ｄ）に示すように、心線１８Ａの先
端にコネクタ端子（図示の形態では雌端子）２６を圧着
する。最後に、図６（Ｅ）に示すように、編組１８Ｃの
自由端をシールドリング５２に沿って折り返した状態で
シールド電線１８をコネクタハウジング２８内に挿入
し、コネクタ端子２６をコネクタハウジング２８内に固
定し、また弾性ゴムシールリング５６及びストップリン
グ４８を所定位置にセットしてコネクタの組立を終了す
る。
【０００７】しかし、シールド電線の端末処理を手作業
で行う場合には、図４（Ａ）の寸法Ａ、Ｂ、Ｃにばらつ
きが生じ易く、このためシールドコネクタを高い信頼性
を持って形成することができない。即ち、もし、図６
（Ａ）の寸法Ａ、Ｂ、Ｃのいずれか又は全部がが所定の
寸法よりも長すぎると、シールド筒体３８の突出環部５
０の傾斜テーパ面５０ａに向けてシールド電線１８の編
組１８Ｃの折り返し部の押し付け力が不足するため編組
１８Ｃとシールド筒体３８との電気的接続が不完全とな
る。また、これらの寸法Ａ、Ｂ、Ｃのいずれか又は全部
が長すぎると、コネクタ端子２６がコネクタハウジング
２８内に固定することができない等の不具合が生ずる。
で行う場合には、図４（Ａ）の寸法Ａ、Ｂ、Ｃにばらつ
きが生じ易く、このためシールドコネクタを高い信頼性
を持って形成することができない。即ち、もし、図６
（Ａ）の寸法Ａ、Ｂ、Ｃのいずれか又は全部がが所定の
寸法よりも長すぎると、シールド筒体３８の突出環部５
０の傾斜テーパ面５０ａに向けてシールド電線１８の編
組１８Ｃの折り返し部の押し付け力が不足するため編組
１８Ｃとシールド筒体３８との電気的接続が不完全とな
る。また、これらの寸法Ａ、Ｂ、Ｃのいずれか又は全部
が長すぎると、コネクタ端子２６がコネクタハウジング
２８内に固定することができない等の不具合が生ずる。
【０００８】また、シールド電線を自動段剥ぎ機で段剥
ぎする場合には、寸法Ａ、Ｂ、Ｃの精度を向上すること
ができるが、編組１８Ｃにひげが残ることがあり、この
ひげはコネクタ端子２６又は心線１８Ａを短絡すること
があって好ましくない。更に、いずれの場合も、シール
ド電線の端末処理に多数の部品を必要とするので、コネ
クタの組立が煩雑になる上に部品点数の増加で不経済と
なる欠点があった。
ぎする場合には、寸法Ａ、Ｂ、Ｃの精度を向上すること
ができるが、編組１８Ｃにひげが残ることがあり、この
ひげはコネクタ端子２６又は心線１８Ａを短絡すること
があって好ましくない。更に、いずれの場合も、シール
ド電線の端末処理に多数の部品を必要とするので、コネ
クタの組立が煩雑になる上に部品点数の増加で不経済と
なる欠点があった。
【０００９】一方、シールド電線の編組に筒状の接触子
を圧着し、コネクタハウジングのインナハウジングの外
面にシールド筒体を設けて筒状の圧着子をシールド筒体
に摺動自在に嵌合してシールド電線の編組とシールド筒
体とを接続することが提案されている（特開平８−２５
０２１９号公報参照）。
を圧着し、コネクタハウジングのインナハウジングの外
面にシールド筒体を設けて筒状の圧着子をシールド筒体
に摺動自在に嵌合してシールド電線の編組とシールド筒
体とを接続することが提案されている（特開平８−２５
０２１９号公報参照）。
【００１０】この編組接続部は、シールド電線の端末処
理が容易となるが、筒状接触子とシールド筒体との直径
方向の寸法精度が低いと、同様に編組とシールド筒体と
の電気的接触が不完全となる欠点があった。
理が容易となるが、筒状接触子とシールド筒体との直径
方向の寸法精度が低いと、同様に編組とシールド筒体と
の電気的接触が不完全となる欠点があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、シールド電線の編組とコネクタハウ
ジング内のシールド筒体とを、高い寸法精度を必要とす
ることなく、容易に電気的に接続することができるシー
ルドコネクタ及びその製造方法を提供することにある。
する１つの課題は、シールド電線の編組とコネクタハウ
ジング内のシールド筒体とを、高い寸法精度を必要とす
ることなく、容易に電気的に接続することができるシー
ルドコネクタ及びその製造方法を提供することにある。
【００１２】本発明が解決しようとする他の課題は、シ
ールド電線の編組とコネクタハウス内のシールド筒体と
を可及的に少ない部品点数で接続することができるシー
ルドコネクタ及びその製造方法を提供することにある。
ールド電線の編組とコネクタハウス内のシールド筒体と
を可及的に少ない部品点数で接続することができるシー
ルドコネクタ及びその製造方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、シールドコネクタのコネクタハウジング内に挿
入されるシールド電線の編組とコネクタハウジング内の
シールド筒体との間を接続するシールドコネクタにおい
て、コネクタハウジングのシールド筒体とシールド電線
の編組との間に導電性を有する弾性ゴムシール部材を介
在したことを特徴とするシールドコネクタを提供するこ
とにある。
手段は、シールドコネクタのコネクタハウジング内に挿
入されるシールド電線の編組とコネクタハウジング内の
シールド筒体との間を接続するシールドコネクタにおい
て、コネクタハウジングのシールド筒体とシールド電線
の編組との間に導電性を有する弾性ゴムシール部材を介
在したことを特徴とするシールドコネクタを提供するこ
とにある。
【００１４】本発明の第２の課題解決手段は、第１の課
題解決手段によるシールドコネクタであって、弾性ゴム
シール部材は、シールド電線の編組に圧着リングで圧着
されていることを特徴とするシールドコネクタを提供す
ることにある。
題解決手段によるシールドコネクタであって、弾性ゴム
シール部材は、シールド電線の編組に圧着リングで圧着
されていることを特徴とするシールドコネクタを提供す
ることにある。
【００１５】本発明の第３の課題解決手段は、シールド
コネクタのコネクタハウジング内に挿入されるシールド
電線の編組と前記コネクタハウジング内のシールド筒体
との間を接続するシールドコネクタの製造方法におい
て、シールド電線の編組の上に導電性を有する弾性ゴム
シール部材を挿通し、その後シールド電線の端部をコネ
クタハウジング内のシールド筒体に挿入してシールド電
線の編組とコネクタハウジングのシールド筒体との間に
弾性ゴムシール部材が介在するようにしたことを特徴と
するシールドコネクタの製造方法を提供することにあ
る。。
コネクタのコネクタハウジング内に挿入されるシールド
電線の編組と前記コネクタハウジング内のシールド筒体
との間を接続するシールドコネクタの製造方法におい
て、シールド電線の編組の上に導電性を有する弾性ゴム
シール部材を挿通し、その後シールド電線の端部をコネ
クタハウジング内のシールド筒体に挿入してシールド電
線の編組とコネクタハウジングのシールド筒体との間に
弾性ゴムシール部材が介在するようにしたことを特徴と
するシールドコネクタの製造方法を提供することにあ
る。。
【００１６】本発明の第４の課題解決手段は、第３の課
題解決手段によるシールドコネクタの製造方法であっ
て、弾性ゴムシール部材は、シールド電線の編組に挿通
した後シールド電線の編祖に圧着リングによって圧着
し、その後シールド電線の端部をコネクタハウジング内
に挿入することを特徴とするシールドコネクタの製造方
法を提供することにある。。
題解決手段によるシールドコネクタの製造方法であっ
て、弾性ゴムシール部材は、シールド電線の編組に挿通
した後シールド電線の編祖に圧着リングによって圧着
し、その後シールド電線の端部をコネクタハウジング内
に挿入することを特徴とするシールドコネクタの製造方
法を提供することにある。。
【００１７】本発明の第５の課題解決手段は、第４の課
題解決手段によるシールドコネクタの製造方法であっ
て、シールド電線の編組の上に補助リングを圧着した後
編組の延長部を補助リングの上に折り返し、その後圧着
リングを圧着することを特徴とするシールドコネクタの
製造方法を提供することにある。
題解決手段によるシールドコネクタの製造方法であっ
て、シールド電線の編組の上に補助リングを圧着した後
編組の延長部を補助リングの上に折り返し、その後圧着
リングを圧着することを特徴とするシールドコネクタの
製造方法を提供することにある。
【００１８】このように、コネクタハウジングのシール
ド筒体とシールド電線の編組との間に導電性を有する弾
性ゴムシール部材を介在すると、弾性ゴムシールド部材
の径方向の弾性変形によって軸線方向にも径方向にも高
い寸法精度を必要とすることなく、コネクタハウジング
内のシールド筒体とシールド電線の編組とを確実に電気
的に接続することができる。
ド筒体とシールド電線の編組との間に導電性を有する弾
性ゴムシール部材を介在すると、弾性ゴムシールド部材
の径方向の弾性変形によって軸線方向にも径方向にも高
い寸法精度を必要とすることなく、コネクタハウジング
内のシールド筒体とシールド電線の編組とを確実に電気
的に接続することができる。
【００１９】また、編組接続部を組み立てるのに必要な
部品点数を低減することができるので、シールドコネク
タを簡単な組立工程数で経済的に組み立てることができ
る。
部品点数を低減することができるので、シールドコネク
タを簡単な組立工程数で経済的に組み立てることができ
る。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して詳細に述べると、図１は本発明の１つの実施の形態
による編組接続部１２を有するシールドコネクタ１０を
示し、このシールドコネクタ１０は、図示しない電気機
器等に設けられた雄コネクタ１４とシールド電線１８に
接続された雌コネクタ１６とから成っている。
して詳細に述べると、図１は本発明の１つの実施の形態
による編組接続部１２を有するシールドコネクタ１０を
示し、このシールドコネクタ１０は、図示しない電気機
器等に設けられた雄コネクタ１４とシールド電線１８に
接続された雌コネクタ１６とから成っている。
【００２１】雄コネクタ１４は、図１には、雄コネクタ
端子２０とコネクタハウジング２２とから成り、コネク
タハウジング２２の内面にはシールド筒体２４が設けら
れている。コネクタハウジング２２は、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ナイロンあるいはポリプロピ
レン（ＰＰ）等の合成樹脂から作られ、シールド筒体２
４は、金属又は導電性プラスチックから作られている。
この雄コネクタ１４は、黄銅又は銅合金から作られ、雌
コネクタ１６に図１に示すように係入されて結合される
が、その詳細は後に述べる。
端子２０とコネクタハウジング２２とから成り、コネク
タハウジング２２の内面にはシールド筒体２４が設けら
れている。コネクタハウジング２２は、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ナイロンあるいはポリプロピ
レン（ＰＰ）等の合成樹脂から作られ、シールド筒体２
４は、金属又は導電性プラスチックから作られている。
この雄コネクタ１４は、黄銅又は銅合金から作られ、雌
コネクタ１６に図１に示すように係入されて結合される
が、その詳細は後に述べる。
【００２２】雌コネクタ１６は、雄コネクタ端子２０が
弾性的に差し込まれる雌コネクタ端子２６とコネクタハ
ウジング２８とから成っている。雌コネクタ端子２６も
雄コネクタ端子２０と同様に黄銅又は銅合金から作ら
れ、またコネクタハウジング２８も雄側のコネクタハウ
ジング２２と同様にＰＢＴ、ナイロンあるいはＰＰなど
の合成樹脂から作られている。コネクタハウジング２８
は、内外のハウジング部分３０、３２から成り、雌コネ
クタ端子２６は、内部ハウジング部分３０にフロントホ
ルダー３４を介して保持され、また内部ハウジング部分
３０に形成された係止ランス３０ａによって抜け止めさ
れている。フロントホルダー３４は、図示のように、内
部ハウジング部分３０の内外両面にわたって覆うように
取り付けられており、これも雌コネクタ端子２６と同様
に係止ランス３０ａによって保持されている。フロント
ホルダー３４は、ＰＢＴ、ナイロンあるいはＰＰ等の合
成樹脂から作られている。
弾性的に差し込まれる雌コネクタ端子２６とコネクタハ
ウジング２８とから成っている。雌コネクタ端子２６も
雄コネクタ端子２０と同様に黄銅又は銅合金から作ら
れ、またコネクタハウジング２８も雄側のコネクタハウ
ジング２２と同様にＰＢＴ、ナイロンあるいはＰＰなど
の合成樹脂から作られている。コネクタハウジング２８
は、内外のハウジング部分３０、３２から成り、雌コネ
クタ端子２６は、内部ハウジング部分３０にフロントホ
ルダー３４を介して保持され、また内部ハウジング部分
３０に形成された係止ランス３０ａによって抜け止めさ
れている。フロントホルダー３４は、図示のように、内
部ハウジング部分３０の内外両面にわたって覆うように
取り付けられており、これも雌コネクタ端子２６と同様
に係止ランス３０ａによって保持されている。フロント
ホルダー３４は、ＰＢＴ、ナイロンあるいはＰＰ等の合
成樹脂から作られている。
【００２３】外部ハウジング部分３２は、フロントホル
ダー３４との間に雄コネクタ１４のコネクタハウジング
２２とその内面のシールド筒体２４とが入り込む環状空
間３６を形成するハウジング主体部分３２Ａとこのハウ
ジング主体部分３２Ａに連続して一体に形成された小径
部分３２Ｂとから成り、この小径部分３２Ｂの内面とフ
ロントホルダー３４の外面とに跨ってシールド筒体３８
が設けられている。このシールド筒体３８も金属又は導
電性プラスチックから作られている。
ダー３４との間に雄コネクタ１４のコネクタハウジング
２２とその内面のシールド筒体２４とが入り込む環状空
間３６を形成するハウジング主体部分３２Ａとこのハウ
ジング主体部分３２Ａに連続して一体に形成された小径
部分３２Ｂとから成り、この小径部分３２Ｂの内面とフ
ロントホルダー３４の外面とに跨ってシールド筒体３８
が設けられている。このシールド筒体３８も金属又は導
電性プラスチックから作られている。
【００２４】フロントホルダー３４の外側部分３４Ａの
外面には雌雄のコネクタ１４、１６が結合されたときに
それぞれのシールド筒体２４と３８とを相互に押し付け
てこれらのシールド筒体２４、３８を電気的に接触させ
る弾性ゴムシール部材４０が取り付けられている。
外面には雌雄のコネクタ１４、１６が結合されたときに
それぞれのシールド筒体２４と３８とを相互に押し付け
てこれらのシールド筒体２４、３８を電気的に接触させ
る弾性ゴムシール部材４０が取り付けられている。
【００２５】本発明の編組接続部１２は、シールド電線
１８の編組１８Ｃとコネクタハウジング２８の外部ハウ
シング部分３２内のシールド筒体３８との間を電気的に
（又は付加的には機械的に）接続するように、外部ハウ
ジング部分３２内のシールド筒体３８とシールド電線１
８の編組１８Ｃとの間に介在されたリングの形態の導電
性を有する弾性ゴムシール部材４２から成っている。こ
の弾性ゴムシール部材４２は、例えば、金属粉末又は黒
鉛粉末等の導電性粒子を練り込んだシリコンゴム又はＮ
ＢＲゴム等のゴム材料から作られる。
１８の編組１８Ｃとコネクタハウジング２８の外部ハウ
シング部分３２内のシールド筒体３８との間を電気的に
（又は付加的には機械的に）接続するように、外部ハウ
ジング部分３２内のシールド筒体３８とシールド電線１
８の編組１８Ｃとの間に介在されたリングの形態の導電
性を有する弾性ゴムシール部材４２から成っている。こ
の弾性ゴムシール部材４２は、例えば、金属粉末又は黒
鉛粉末等の導電性粒子を練り込んだシリコンゴム又はＮ
ＢＲゴム等のゴム材料から作られる。
【００２６】図示の形態では、弾性ゴムシール部材４２
は、シールド電線１８の編組１８Ｃの上に金属帯を巻き
付けるか圧着リングを圧着して取り付けられた固定部材
４４で固定されており、従って、弾性ゴムシール部材４
２は、軸線方向にずれるのが防止される。更に、図示の
形態では、シールド電線１８の編組１８Ｃの上に固定部
材４と同様の材料で取り付けられた補助固定部材４６が
固定され、編組１８Ｃの延長部１８ｃはこの補助固定部
材４６の上に折り返されており、固定部材４４は、この
編組１８の折り返し延長部１８ｃの上に固定されてい
る。
は、シールド電線１８の編組１８Ｃの上に金属帯を巻き
付けるか圧着リングを圧着して取り付けられた固定部材
４４で固定されており、従って、弾性ゴムシール部材４
２は、軸線方向にずれるのが防止される。更に、図示の
形態では、シールド電線１８の編組１８Ｃの上に固定部
材４と同様の材料で取り付けられた補助固定部材４６が
固定され、編組１８Ｃの延長部１８ｃはこの補助固定部
材４６の上に折り返されており、固定部材４４は、この
編組１８の折り返し延長部１８ｃの上に固定されてい
る。
【００２７】図示の形態では、弾性ゴムシール部材４２
の後方でシールド筒体３８とシー路津電線１８の外被１
８Ｄとの間にはストップリング４８が配置され、このス
トップリング４８は、弾性ゴムシール部材４２を抜け止
めしている。このストップリング４８は、ＰＢＴ、ナイ
ロンあるいはＰＰ等の合成樹脂から作られている。この
ストップリング４８は、既に述べたように、弾性ゴムシ
ール部材４２が固定部材４４によって固定されている場
合には、必ずしも必要としない。
の後方でシールド筒体３８とシー路津電線１８の外被１
８Ｄとの間にはストップリング４８が配置され、このス
トップリング４８は、弾性ゴムシール部材４２を抜け止
めしている。このストップリング４８は、ＰＢＴ、ナイ
ロンあるいはＰＰ等の合成樹脂から作られている。この
ストップリング４８は、既に述べたように、弾性ゴムシ
ール部材４２が固定部材４４によって固定されている場
合には、必ずしも必要としない。
【００２８】次に、本発明の編組接続部１２を有するシ
ールドコネクタ１０の組立方法を図２を参照して述べる
と、先ず、図２（Ａ）に示すように、シールド電線１８
の端末を段剥ぎして心線１８Ａ、絶縁被覆１８Ｂ、編組
１８Ｃを段階的に露出する。シールド電線１８の外被１
８Ｄの先端面から編組１８Ｃの先端までの長さＤ、外被
１８Ｄの先端面から絶縁被覆１８Ｂの先端までの長さＥ
及び外被１８Ｄの先端面から心線１８Ａの先端までの長
さＦは、後に述べる理由からそれほど厳格に設定される
必要はない。
ールドコネクタ１０の組立方法を図２を参照して述べる
と、先ず、図２（Ａ）に示すように、シールド電線１８
の端末を段剥ぎして心線１８Ａ、絶縁被覆１８Ｂ、編組
１８Ｃを段階的に露出する。シールド電線１８の外被１
８Ｄの先端面から編組１８Ｃの先端までの長さＤ、外被
１８Ｄの先端面から絶縁被覆１８Ｂの先端までの長さＥ
及び外被１８Ｄの先端面から心線１８Ａの先端までの長
さＦは、後に述べる理由からそれほど厳格に設定される
必要はない。
【００２９】次いで、図２（Ｂ）に示すように、シール
ド電線１８の編組１８Ｃの上に補助固定部材４６を金属
帯の巻き付けか圧着リングの圧着によって固定する。そ
の後、図２（Ｃ）に示すように、シールド電線１８の上
にストップリング４８を挿通すると共に、編組１８Ｃの
自由端である延長部１８ｃを補助固定部材４６の上に折
り返す。更に、図２（Ｄ）に示すように、リング状の弾
性ゴムシール部材４２をシールド電線１８の外被１８Ｄ
と編組１８Ｃの折り返し延長部１８ｃとに跨って被せ、
また補助固定部材４６に相応して固定部材４４を金属帯
の巻き付けか圧着リングの圧着によって固定する。補助
固定部材４６は、固定部材４４を固定する際の土台とな
るため、固定部材４４の固定を堅固にするのに役立つ。
尚、図示の形態では、固定部材４４及び補助固定部材４
６が圧着リングの形態であるのが示されている。
ド電線１８の編組１８Ｃの上に補助固定部材４６を金属
帯の巻き付けか圧着リングの圧着によって固定する。そ
の後、図２（Ｃ）に示すように、シールド電線１８の上
にストップリング４８を挿通すると共に、編組１８Ｃの
自由端である延長部１８ｃを補助固定部材４６の上に折
り返す。更に、図２（Ｄ）に示すように、リング状の弾
性ゴムシール部材４２をシールド電線１８の外被１８Ｄ
と編組１８Ｃの折り返し延長部１８ｃとに跨って被せ、
また補助固定部材４６に相応して固定部材４４を金属帯
の巻き付けか圧着リングの圧着によって固定する。補助
固定部材４６は、固定部材４４を固定する際の土台とな
るため、固定部材４４の固定を堅固にするのに役立つ。
尚、図示の形態では、固定部材４４及び補助固定部材４
６が圧着リングの形態であるのが示されている。
【００３０】その後、図２（Ｅ）に示すように、心線１
８Ａの先端に雌コネクタ端子２６を圧着し、このように
端末処理されたシールド電線１８を雌コネクタ端子２６
と共にコネクタハウジング２８内に挿入し、雌コネクタ
端子２６をコネクタハウジング２８の内部ハンジング部
分３０に固定し、またストップリング４８を所定位置に
セットしてコネクタの組立を終了する。
８Ａの先端に雌コネクタ端子２６を圧着し、このように
端末処理されたシールド電線１８を雌コネクタ端子２６
と共にコネクタハウジング２８内に挿入し、雌コネクタ
端子２６をコネクタハウジング２８の内部ハンジング部
分３０に固定し、またストップリング４８を所定位置に
セットしてコネクタの組立を終了する。
【００３１】図１から解るように、コネクタハウジング
２８内のシールド筒体１８とシールド電線１８の編組１
８Ｃとは、これらの間に弾性的に圧縮された状態で配置
される導電性を有する弾性ゴムシール部材４２によって
電気的に接続されるので、従来技術のように軸線方向の
押し付けや筒状接触子とシールド筒体との摺動自在な接
触によって電気的に接続される場合のように軸線方向や
径方向の寸法精度を要求されることがない。
２８内のシールド筒体１８とシールド電線１８の編組１
８Ｃとは、これらの間に弾性的に圧縮された状態で配置
される導電性を有する弾性ゴムシール部材４２によって
電気的に接続されるので、従来技術のように軸線方向の
押し付けや筒状接触子とシールド筒体との摺動自在な接
触によって電気的に接続される場合のように軸線方向や
径方向の寸法精度を要求されることがない。
【００３２】また、固定部材と補助固定部材とが同一部
品であり、また弾性ゴムシール部材４２を固定部材４４
で固定する場合には、ストップリング４８は省略するこ
とができ、従って編組接続部の所要部品点数は、図３及
び図４の従来技術に比べて低減することができる。
品であり、また弾性ゴムシール部材４２を固定部材４４
で固定する場合には、ストップリング４８は省略するこ
とができ、従って編組接続部の所要部品点数は、図３及
び図４の従来技術に比べて低減することができる。
【００３３】尚、上記実施の形態では、編組１８Ｃは補
助固定部材４６で折り返したが、これは、特にシールド
電線１８を自働機械で端末処理する場合に編組１８Ｃに
ひげが生ずるような場合に、ひげによってコネクタ端子
２６及び心線１８Ａが短絡することがなくなるので有利
であるが、編組１８Ｃにひげが生ずることがなければ、
補助固定部材４６が導電性を有する限り、この折り返し
は必ずしも必要としないし、従って編組１８Ｃの延長部
１８ｃを必要としない。また、図示の形態では、固定部
材４４及び補助固定部材４６を用いたが、図３に示すよ
うに、補助固定部材４６を省略してもよいし、更に、図
４に示すように、固定部材４４及び補助固定部材４６の
両方を省略してもよい。図３及び図４の形態では、弾性
ゴムシール部材４２とシールド電線１８Ｃとの電気的接
続が良好となるように、この弾性ゴムシール部材４２
は、編組１８Ｃとシールド筒体３８との間では肉厚とす
るのが好ましい。
助固定部材４６で折り返したが、これは、特にシールド
電線１８を自働機械で端末処理する場合に編組１８Ｃに
ひげが生ずるような場合に、ひげによってコネクタ端子
２６及び心線１８Ａが短絡することがなくなるので有利
であるが、編組１８Ｃにひげが生ずることがなければ、
補助固定部材４６が導電性を有する限り、この折り返し
は必ずしも必要としないし、従って編組１８Ｃの延長部
１８ｃを必要としない。また、図示の形態では、固定部
材４４及び補助固定部材４６を用いたが、図３に示すよ
うに、補助固定部材４６を省略してもよいし、更に、図
４に示すように、固定部材４４及び補助固定部材４６の
両方を省略してもよい。図３及び図４の形態では、弾性
ゴムシール部材４２とシールド電線１８Ｃとの電気的接
続が良好となるように、この弾性ゴムシール部材４２
は、編組１８Ｃとシールド筒体３８との間では肉厚とす
るのが好ましい。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、コネク
タハウジングのシールド筒体とシールド電線の編組との
間に導電性を有する弾性ゴムシール部材を介在したの
で、弾性ゴムシールド部材の径方向の弾性変形によって
軸線方向にも径方向にも高い寸法精度を必要とすること
なく、コネクタハウジング内のシールド筒体とシールド
電線の編組とを確実に電気的に接続することができる。
タハウジングのシールド筒体とシールド電線の編組との
間に導電性を有する弾性ゴムシール部材を介在したの
で、弾性ゴムシールド部材の径方向の弾性変形によって
軸線方向にも径方向にも高い寸法精度を必要とすること
なく、コネクタハウジング内のシールド筒体とシールド
電線の編組とを確実に電気的に接続することができる。
【００３５】また、編組接続部を組み立てるのに必要な
部品点数を低減することができるので、シールドコネク
タを簡単な組立工程数で経済的に組み立てることができ
る。
部品点数を低減することができるので、シールドコネク
タを簡単な組立工程数で経済的に組み立てることができ
る。
【図１】本発明の１つの実施の形態による編組接続部を
有するシールドコネクタの結合状態の縦断面図である。
有するシールドコネクタの結合状態の縦断面図である。
【図２】図１のシールドコネクタの組立方法を工程順に
説明する図であり、同図（Ａ）はシールド電線を段剥ぎ
した状態の斜視図、同図（Ｂ）はシールド電線の編組の
上に補助固定部材（圧着リング）を固定する状態の斜視
図、同図（Ｃ）はシールド電線の上にストップリングを
挿通し編組を補助固定部材の上に折り返した状態の斜視
図、同図（Ｄ）はリング状の弾性ゴムシール部材をシー
ルド電線の外被と編組の折り返し延長部とに跨って被
せ、その上に固定部材（圧着リング）を固定した状態の
斜視図、同図（Ｅ）は心線の先端に雌コネクタ端子を圧
着した状態の斜視図である。
説明する図であり、同図（Ａ）はシールド電線を段剥ぎ
した状態の斜視図、同図（Ｂ）はシールド電線の編組の
上に補助固定部材（圧着リング）を固定する状態の斜視
図、同図（Ｃ）はシールド電線の上にストップリングを
挿通し編組を補助固定部材の上に折り返した状態の斜視
図、同図（Ｄ）はリング状の弾性ゴムシール部材をシー
ルド電線の外被と編組の折り返し延長部とに跨って被
せ、その上に固定部材（圧着リング）を固定した状態の
斜視図、同図（Ｅ）は心線の先端に雌コネクタ端子を圧
着した状態の斜視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態によるシールドコネク
タの要部の拡大断面図である。
タの要部の拡大断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施の形態によるシールドコ
ネクタの要部の拡大断面図である。
ネクタの要部の拡大断面図である。
【図５】従来技術のシールドコネクタの雌コネクタのみ
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図６】図５の従来技術のシールドコネクタの組立方法
を工程順に説明する図であり、同図（Ａ）はシールド電
線を段剥ぎした状態の斜視図、同図（Ｂ）はシールド電
線の上にストップリングと弾性ゴムシールリングを挿通
した状態の斜視図、同図（Ｃ）はシールド電線の編組上
にバックアップリング及びシールドリングを挿通した状
態の斜視図、同図（Ｄ）は心線の先端に雌コネクタ端子
を圧着した状態の斜視図、同図（Ｅ）はシールド電線の
編祖をシールドリングの上に折り返した状態の斜視図で
ある。
を工程順に説明する図であり、同図（Ａ）はシールド電
線を段剥ぎした状態の斜視図、同図（Ｂ）はシールド電
線の上にストップリングと弾性ゴムシールリングを挿通
した状態の斜視図、同図（Ｃ）はシールド電線の編組上
にバックアップリング及びシールドリングを挿通した状
態の斜視図、同図（Ｄ）は心線の先端に雌コネクタ端子
を圧着した状態の斜視図、同図（Ｅ）はシールド電線の
編祖をシールドリングの上に折り返した状態の斜視図で
ある。
１０ シールドコネクタ １２ 編組接続部 １４ 雄コネクタ １６ 雌コネクタ １８ シールド電線 １８Ａ 心線 １８Ｂ 絶縁被覆 １８Ｃ 編組 １８ｃ 編組１８Ｃの延長部 １８Ｄ 外被 ２０ 雄コネクタ端子 ２２ コネクタハウジング ２４ シールド筒体 ２６ 雌コネクタ端子 ２８ コネクタハウジング ３０ 内部ハウジング部分 ３０ａ 係止ランス ３２ 外部ハウジング部分 ３２Ａ ハウジング主体部分 ３２Ｂ 小径部分 ３４ フロントホルダー ３６ 環状空間 ３８ シールド筒体 ４０ 弾性押付け部材 ４２ 導電性を有する弾性ゴムシール部材 ４４ 固定部材 ４６ 補助固定部材 ４８ ストップリング ５０ 突出環部 ５０ａ 傾斜テーパ面 ５２ シールドリング ５４ バックアップリング ５６ 弾性シールリング
Claims (5)
- 【請求項１】 シールドコネクタのコネクタハウジング
内に挿入されるシールド電線の編組と前記コネクタハウ
ジング内のシールド筒体との間を接続するシールドコネ
クタにおいて、前記コネクタハウジングのシールド筒体
と前記シールド電線の編組との間に導電性を有する弾性
ゴムシール部材を介在したことを特徴とするシールドコ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシールドコネクタであ
って、前記弾性ゴムシール部材は、前記シールド電線の
編組に圧着リングで圧着されていることを特徴とするシ
ールドコネクタ。 - 【請求項３】 シールドコネクタのコネクタハウジング
内に挿入されるシールド電線の編組と前記コネクタハウ
ジング内のシールド筒体との間を接続するシールドコネ
クタの製造方法において、前記シールド電線の編組の上
に導電性を有する弾性ゴムシール部材を挿通し、その後
前記シールド電線の端部を前記コネクタハウジング内の
前記シールド筒体に挿入して前記シールド電線の編組と
前記コネクタハウジングの前記シールド筒体との間に前
記弾性ゴムシール部材が介在するようにしたことを特徴
とするシールドコネクタの製造方法。 - 【請求項４】 請求項３に記載のシールドコネクタの製
造方法であって、前記弾性ゴムシール部材は、前記シー
ルド電線の編組に挿通した後前記シールド電線の編祖に
圧着リングによって圧着し、その後前記シールド電線の
端部を前記コネクタハウジング内に挿入することを特徴
とするシールドコネクタの製造方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載のシールドコネクタの製
造方法であって、前記シールド電線の編組の上に補助リ
ングを圧着した後前記編組の延長部を前記補助リングの
上に折り返し、その後前記圧着リングを圧着することを
特徴とするシールドコネクタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268141A JP2000100525A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | シールドコネクタ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268141A JP2000100525A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | シールドコネクタ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000100525A true JP2000100525A (ja) | 2000-04-07 |
Family
ID=17454473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10268141A Pending JP2000100525A (ja) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | シールドコネクタ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000100525A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001326034A (ja) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | シールド機能を備えた電気コネクタ |
| EP2202852A3 (en) * | 2008-12-26 | 2010-09-15 | DDK Ltd. | Ground structure and electrical connector using the same |
| JP2013122896A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線のシールドコネクタ接続構造 |
| DE102006049192B4 (de) * | 2005-10-18 | 2015-06-03 | Yazaki Corporation | Abgeschirmter Stecker mit pressgepassten Abschirmungsring |
| KR20190005117A (ko) * | 2017-07-05 | 2019-01-15 | 앱티브 테크놀러지스 리미티드 | 차폐 케이블용 단자 조립체 |
| US10680355B2 (en) | 2016-01-27 | 2020-06-09 | Aptiv Technologies Limited | Terminal assembly for shielded cable |
| JP2021086648A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 矢崎総業株式会社 | シールドコネクタ |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-09-22 JP JP10268141A patent/JP2000100525A/ja active Pending
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| KR102106208B1 (ko) * | 2017-07-05 | 2020-05-04 | 앱티브 테크놀러지스 리미티드 | 차폐 케이블용 단자 조립체 |
| JP2021086648A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 矢崎総業株式会社 | シールドコネクタ |
| JP7350636B2 (ja) | 2019-11-25 | 2023-09-26 | 矢崎総業株式会社 | シールドコネクタ及びコネクタ装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |