JPS58381A - ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 - Google Patents
ホットワイヤ式ア−ク溶接装置Info
- Publication number
- JPS58381A JPS58381A JP56098752A JP9875281A JPS58381A JP S58381 A JPS58381 A JP S58381A JP 56098752 A JP56098752 A JP 56098752A JP 9875281 A JP9875281 A JP 9875281A JP S58381 A JPS58381 A JP S58381A
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- JP
- Japan
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- wire
- arc
- current
- control means
- wire heating
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、通電加熱【・たワイヤを、溶融池に接触さ
せな一/I・ら捧入オるホラI・ツイヤ方式の非消耗電
極間・持つアークW、接装置に関するものでJ)る、従
来、この種の装置の一例と(、では第1図に示すものが
あった、図において、(1)はタノグステンgM 4!
!il?示【5、アーク用ws(2)カr、供給すn
ル電wt看こよ−で母材(3)との間に’l’IOアー
ク(4)を発生さ才ろ。(5)はワイヤを示【7、ワイ
ヤ加熱用電源(6)から給電チップ(7) ワイヤ(
5)、溶融池(8)、母材(3)の糸路で供給される電
流により、このワイヤ(5) +1抵抗加熱される、こ
のように高温に加熱されたワイヤ(5)を、TIGアー
ク(4)により母材(3)上に形成された溶融池(8)
−\挿入すると、TIGアーク(4)および溶融池(8
)の保有熱とにより加熱され、溶融するー(9)はこの
ようにして母材(3)に形成された溶接金属である。α
Qはシートノズル、0υはワイヤ(5)をコイル状に巻
いたワイヤリール、@はワイヤ(5)を溶接部・\送給
オる駆動ローラである、アーク用電源(2)は定電流特
性、ワイヤ加熱剤wl源(6)は定電圧特性のものが用
いられる6 従来のホットワイヤ式アーク溶接装置は以上のように構
成されているので、定電流特性のアーク用電源と定電圧
特性のワイヤ加熱用電源の2台が必要である。従−て、
電源トランスや制御回路等か2台分必要で複雑高価とな
り、汁だ装置全体が大型化して据付スペースを広(要す
るなどの欠点がΔ5−Ifこ。
せな一/I・ら捧入オるホラI・ツイヤ方式の非消耗電
極間・持つアークW、接装置に関するものでJ)る、従
来、この種の装置の一例と(、では第1図に示すものが
あった、図において、(1)はタノグステンgM 4!
!il?示【5、アーク用ws(2)カr、供給すn
ル電wt看こよ−で母材(3)との間に’l’IOアー
ク(4)を発生さ才ろ。(5)はワイヤを示【7、ワイ
ヤ加熱用電源(6)から給電チップ(7) ワイヤ(
5)、溶融池(8)、母材(3)の糸路で供給される電
流により、このワイヤ(5) +1抵抗加熱される、こ
のように高温に加熱されたワイヤ(5)を、TIGアー
ク(4)により母材(3)上に形成された溶融池(8)
−\挿入すると、TIGアーク(4)および溶融池(8
)の保有熱とにより加熱され、溶融するー(9)はこの
ようにして母材(3)に形成された溶接金属である。α
Qはシートノズル、0υはワイヤ(5)をコイル状に巻
いたワイヤリール、@はワイヤ(5)を溶接部・\送給
オる駆動ローラである、アーク用電源(2)は定電流特
性、ワイヤ加熱剤wl源(6)は定電圧特性のものが用
いられる6 従来のホットワイヤ式アーク溶接装置は以上のように構
成されているので、定電流特性のアーク用電源と定電圧
特性のワイヤ加熱用電源の2台が必要である。従−て、
電源トランスや制御回路等か2台分必要で複雑高価とな
り、汁だ装置全体が大型化して据付スペースを広(要す
るなどの欠点がΔ5−Ifこ。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、トランジスタを使用して1台の
電流からアーク電流とワイヤ加熱電流とを流すことによ
り、安価で小型のホットワイヤ式アーク溶接装置を提供
することを目的と1・でいる、 以下、この発明の一実施例を図Eこついて説明する。第
2図において、(1)、(3)〜(5)、(7)〜(2
)は第1図と同じであり、説明を省略する。餞はアーク
電流1よびワイヤ加熱電流を供給するための電源である
、0引まアーク電流制御用トランジスタ(以下’rR+
) 、αGはワイヤ加熱電流制御用トランジスタ(以
下TR2)で、そねぞれαeおよびαηの制御回路によ
り駆動される。(ト)は分流器で電流Isを検出するた
めのものである。
ためになされたもので、トランジスタを使用して1台の
電流からアーク電流とワイヤ加熱電流とを流すことによ
り、安価で小型のホットワイヤ式アーク溶接装置を提供
することを目的と1・でいる、 以下、この発明の一実施例を図Eこついて説明する。第
2図において、(1)、(3)〜(5)、(7)〜(2
)は第1図と同じであり、説明を省略する。餞はアーク
電流1よびワイヤ加熱電流を供給するための電源である
、0引まアーク電流制御用トランジスタ(以下’rR+
) 、αGはワイヤ加熱電流制御用トランジスタ(以
下TR2)で、そねぞれαeおよびαηの制御回路によ
り駆動される。(ト)は分流器で電流Isを検出するた
めのものである。
次に動作1cついて説明する。アーク電流11は第2図
の実線矢印のように電源(至)、トランジスタ(TR+
)、母材(3)、溶融池(8)、アーク(4)、タング
ステン電極(1)、分流器(ト)の経路で流れる、ワイ
ヤ加熱電流工2は図の破線矢印のように電源(至)、ト
ランジスタ(T)Lx )、給電チップ(7)、ワイヤ
(5)溶融池(8)、アーク(4)、タングステン電極
(1)、分流S(至)の経路で流i]る、従ってアーク
(4)に実際に流ねる電流Isは(II+I2)となる
2 従来法で説明したように、ワイヤを加熱するtこめlこ
、給電チップ(7)と母材(3)間lこ印加する電圧V
は定電圧特性であることが要求される、このために、制
御回路OQは上記電圧Vをフィードバックして、■が設
定値に一定となるような駆動信号をトランジスタTR4
に与える。このようにして、給電チップ(7)と母材(
3)間・・の印加電圧を一定としてもこの間の距離(即
ち、この間のワイヤ(5)の抵抗値)が変動するき、ワ
イヤ加熱電流12も変動する。
の実線矢印のように電源(至)、トランジスタ(TR+
)、母材(3)、溶融池(8)、アーク(4)、タング
ステン電極(1)、分流器(ト)の経路で流れる、ワイ
ヤ加熱電流工2は図の破線矢印のように電源(至)、ト
ランジスタ(T)Lx )、給電チップ(7)、ワイヤ
(5)溶融池(8)、アーク(4)、タングステン電極
(1)、分流S(至)の経路で流i]る、従ってアーク
(4)に実際に流ねる電流Isは(II+I2)となる
2 従来法で説明したように、ワイヤを加熱するtこめlこ
、給電チップ(7)と母材(3)間lこ印加する電圧V
は定電圧特性であることが要求される、このために、制
御回路OQは上記電圧Vをフィードバックして、■が設
定値に一定となるような駆動信号をトランジスタTR4
に与える。このようにして、給電チップ(7)と母材(
3)間・・の印加電圧を一定としてもこの間の距離(即
ち、この間のワイヤ(5)の抵抗値)が変動するき、ワ
イヤ加熱電流12も変動する。
1、カシア、jカラア−り(4)・\ノ全電流Io =
(L + h)は設定値に一定となるような定電流特性
が要求される。このためlζ全電流Ieによる電圧降下
分を分流器(至)により検出【・て制−回路αηにフィ
ードバック(7、この制御回路a力からIl = L+
−hとなるような駆動信号をトランジスタTR+に与
える、このようlこ、ワイヤ加熱電流I2が変動し7て
も、トランジスタTR+はその変動分を補償するように
電流エーケ調整するので、その結果、全電流1Gは定電
流特性となる、 なお、上記実施例ではTZGアークの場合について説明
(、だが、プラズマアークなど、他の非消耗電極式アー
ク溶接法でも、同様の効果を奏する。
(L + h)は設定値に一定となるような定電流特性
が要求される。このためlζ全電流Ieによる電圧降下
分を分流器(至)により検出【・て制−回路αηにフィ
ードバック(7、この制御回路a力からIl = L+
−hとなるような駆動信号をトランジスタTR+に与
える、このようlこ、ワイヤ加熱電流I2が変動し7て
も、トランジスタTR+はその変動分を補償するように
電流エーケ調整するので、その結果、全電流1Gは定電
流特性となる、 なお、上記実施例ではTZGアークの場合について説明
(、だが、プラズマアークなど、他の非消耗電極式アー
ク溶接法でも、同様の効果を奏する。
また、上記実施例では、アーク全電流Ioやワイヤ送給
速度は一定の場合について説明したが、アーク全電流I
Oがパルス電流となるようトランジスタTR+ lでよ
り電流11を制御したり、そのパルス電流に同期【、で
、ワイヤを断続送給するなど種々の変形が考えら第1る
、 以上のように、この発明によれば1台の電源から、I・
ランジスタ’1’lLt 、 T石の制御により、定電
圧特性のワイヤ加熱用印加電圧Vと定電流特性のアーク
全電流1.0を得るようlこ構成1 、 f二(+1で
、装置る・安価にできる効果、また小型化”()きるの
で据付スペースを狭くて逼る効果がt)る、
速度は一定の場合について説明したが、アーク全電流I
Oがパルス電流となるようトランジスタTR+ lでよ
り電流11を制御したり、そのパルス電流に同期【、で
、ワイヤを断続送給するなど種々の変形が考えら第1る
、 以上のように、この発明によれば1台の電源から、I・
ランジスタ’1’lLt 、 T石の制御により、定電
圧特性のワイヤ加熱用印加電圧Vと定電流特性のアーク
全電流1.0を得るようlこ構成1 、 f二(+1で
、装置る・安価にできる効果、また小型化”()きるの
で据付スペースを狭くて逼る効果がt)る、
第1Fj!Jは従来の小ソトワイヤ式/−り浴接袋層を
示す構成図、第2図はこの発明の一実施例によるホット
ワイヤ式アーク溶接装置を示す構成図である。 (1)・・・タングステン電極、(3)・・・母L (
4)・・アーク、(5)・・・ワイヤ、(7)・・・給
電チップ、(8)・・・溶融池、(2)・・・駆動ロー
ラ、餞・・・自流電源、α炉・・アーク電流制御用トラ
ンジスタ、(至)・・・ワイヤ加熱電流制−用トラ−ノ
ジスタ。 なお、図中、同一符号は同一部分を示すや代理入 葛野
信− @/II 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭 1$6−98751!
号2、発明の名称 ホットワイヤ式アークse装置 3、補正をする者 墳 S、補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1) 明細書#I3頁嬉8行に「シート」とあるの
を「シールド」と訂正する。 以上
示す構成図、第2図はこの発明の一実施例によるホット
ワイヤ式アーク溶接装置を示す構成図である。 (1)・・・タングステン電極、(3)・・・母L (
4)・・アーク、(5)・・・ワイヤ、(7)・・・給
電チップ、(8)・・・溶融池、(2)・・・駆動ロー
ラ、餞・・・自流電源、α炉・・アーク電流制御用トラ
ンジスタ、(至)・・・ワイヤ加熱電流制−用トラ−ノ
ジスタ。 なお、図中、同一符号は同一部分を示すや代理入 葛野
信− @/II 手続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示 特願昭 1$6−98751!
号2、発明の名称 ホットワイヤ式アークse装置 3、補正をする者 墳 S、補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1) 明細書#I3頁嬉8行に「シート」とあるの
を「シールド」と訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 非消耗電極と、この非消耗電極と母材との間
に点弧されるアークにより形成される溶融池に向けてワ
イヤを送給するワイヤ送給手段と、アークおよびワイヤ
にアーク形成wlWtおよびワイヤ加熱電流を供給する
直流電源とを有し、前記直流電源と前記ワイヤ間lζ、
直流wt#lからワイヤ、母材、アーク、非消耗電極・
\と流れるワイヤ加熱電流lrおけるワイヤと母材間・
・の印加電圧を定電圧特性とするワイヤ加熱電流制御手
段ル設は、か−)前記直流電源と前記母材間番とは、直
流電源から母材、アーク、非消耗電極、直流電源へと流
れるアーク形成電流と、前記ワイヤ加熱電流との両者を
加えたアーク部を流れろ全電流を定電流特性とするアー
ク電流制御手段を設けて成るホットワイヤ式アーク溶接
装置い(2)前記ワイヤ加熱電流制御手段とアーク電流
制御手段とは、そjぞれトランジスタとその駆動制御回
路とかA構成さオ]るものであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のホットワイヤ式アーク溶接装置
、 (3)前記ワイヤ加熱電流制御手段の駆動制御回路はワ
イヤと母材間の電圧信号を入力信号とするものであり、
また前記アーク電流制御手段の駆動制御回路は非消耗電
極と直流電源間の電流信号を入力信号とするものである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のホットワ
イヤ式アーク溶接装置、
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56098752A JPS58381A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 |
US06/391,766 US4464558A (en) | 1981-06-25 | 1982-06-24 | Hot wire welding system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56098752A JPS58381A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58381A true JPS58381A (ja) | 1983-01-05 |
JPS6226867B2 JPS6226867B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=14228180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56098752A Granted JPS58381A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | ホットワイヤ式ア−ク溶接装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4464558A (ja) |
JP (1) | JPS58381A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6072669A (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-24 | Babcock Hitachi Kk | ホツトワイヤスイツチングtig溶接用制御装置 |
JPS60127077A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Babcock Hitachi Kk | ホツトワイヤスイツチングtig溶接装置 |
JPH05329842A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-14 | Marenori Oonishi | 廃タイヤを原料とするゴム製品 |
US5523328A (en) * | 1991-08-01 | 1996-06-04 | Renewed Materials Industries, Inc. | Process and apparatus for extruding mixtures of thermoplastic and thermoset materials and products made therefrom |
US5861117A (en) * | 1991-08-01 | 1999-01-19 | Rumber Materials, Inc. | Process and apparatus for cooling an extrudate |
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Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9878393B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-01-30 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeder power control system and method |
US10105781B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-10-23 | Illinois Tool Works Inc. | Welding system inrush current control system and method |
US10406621B2 (en) | 2012-06-08 | 2019-09-10 | Illinois Tool Works Inc. | Polarity sensing welding wire feeder system and method |
US9662735B2 (en) * | 2012-06-08 | 2017-05-30 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeder power application system and method |
US9463523B2 (en) | 2012-06-08 | 2016-10-11 | Illinois Tool Works Inc. | Controlled waveform welding wire feeder system and method |
US10384289B2 (en) | 2012-06-08 | 2019-08-20 | Illinois Tool Works Inc. | Welding wire feeder bus control system and method |
FR3012758B1 (fr) * | 2013-11-07 | 2015-10-30 | Air Liquide | Procede de rechargement a l'arc electrique avec melange gazeux ar/he |
US11491573B2 (en) | 2015-08-17 | 2022-11-08 | Illinois Tool Works Inc. | Portable advanced process module |
Citations (2)
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JPS53103955A (en) * | 1977-02-23 | 1978-09-09 | Hitachi Ltd | Arc welder |
Family Cites Families (5)
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US3483354A (en) * | 1965-03-01 | 1969-12-09 | Union Carbide Corp | Method for depositing metal with a tig arc |
GB1188024A (en) * | 1967-04-05 | 1970-04-15 | Welding Inst | Improvements in or relating to Arc Welding Processes and Apparatus. |
US3627974A (en) * | 1969-05-09 | 1971-12-14 | Air Reduction | Avoidance of current interference in consumable contact hot wire arc welding |
JPS5577975A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for multiple electrode welding |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP56098752A patent/JPS58381A/ja active Granted
-
1982
- 1982-06-24 US US06/391,766 patent/US4464558A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Cited By (8)
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JPH0453620B2 (ja) * | 1983-09-27 | 1992-08-27 | Babcock Hitachi Kk | |
JPS60127077A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Babcock Hitachi Kk | ホツトワイヤスイツチングtig溶接装置 |
US5523328A (en) * | 1991-08-01 | 1996-06-04 | Renewed Materials Industries, Inc. | Process and apparatus for extruding mixtures of thermoplastic and thermoset materials and products made therefrom |
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US6203372B1 (en) | 1995-03-03 | 2001-03-20 | Yazaki Corporation | Connecting structure for interengaging metallic shielding members |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6226867B2 (ja) | 1987-06-11 |
US4464558A (en) | 1984-08-07 |
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