CN106129749A - 屏蔽转接结构及屏蔽转接方法 - Google Patents

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许兵
宋鸿
陈勇
尹守志
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Abstract

本发明公开了一种屏蔽转接结构及屏蔽转接方法，该结构包括：外壳、屏蔽爪、屏蔽套以及导电固定带；所述屏蔽爪上设置有至少一个接触指；所述屏蔽爪连接在所述外壳内侧，且所述屏蔽爪与所述外壳内侧壁接触；所述屏蔽套连接在所述屏蔽爪内侧，且所述屏蔽套与所述接触指接触；所述导电固定带用于固定在电缆的屏蔽层外表层，所述屏蔽套套接在所述固定在屏蔽层外表层的导电固定带外侧，且所述屏蔽套与所述导电固定带接触；所述外壳、屏蔽爪、屏蔽套以及接触指为金属材料制作而成。本发明既实现了屏蔽的连续性，又避免了屏蔽层与金属外壳直接连接，有效的降低了用电器失效及故障的风险。

Description

屏蔽转接结构及屏蔽转接方法
技术领域
本发明涉及电缆线的转接技术领域，具体涉及一种屏蔽转接结构及屏蔽转接方法。
背景技术
大功率用电器工作时会产生较强的电磁干扰，为此，常使用带屏蔽层的电缆，而屏蔽电缆在转接到其他器件时，受位置、体积等因素影响，屏蔽层的处理非常困难。目前对屏蔽层要么是不处理，直接将屏蔽层剪掉，这将造成屏蔽不连续，用电器仍然会对周围环境产生电磁干扰。或者直接将屏蔽层与金属外壳连接，这虽然实现了屏蔽的连续性，但屏蔽层是由细铜丝构成，直接与金属外壳连接，有可能造成铜丝脱落，与电缆短路，使用电器失效及故障。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种屏蔽转接结构及屏蔽转接方法。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种屏蔽转接结构，包括：外壳、屏蔽爪、屏蔽套以及导电固定带；所述屏蔽爪上设置有至少一个接触指；所述屏蔽爪连接在所述外壳内侧，且所述屏蔽爪与所述外壳内侧壁接触；所述屏蔽套连接在所述屏蔽爪内侧，且所述屏蔽套与所述接触指接触；所述导电固定带用于固定在电缆的屏蔽层外表层，所述屏蔽套套接在所述固定在屏蔽层外表层的导电固定带外侧，且所述屏蔽套与所述导电固定带接触；所述外壳、屏蔽爪、屏蔽套以及接触指为金属材料制作而成。
更进一步的技术方案是所述屏蔽爪为弹性环状结构，所述弹性环状结构屏蔽爪弹性张力向外。
更进一步的技术方案是所述弹性环状结构屏蔽爪为具有缺口的非闭合环状结构。
更进一步的技术方案是所述接触指至少为两个，所述接触指均匀布置在所述屏蔽爪内侧。
更进一步的技术方案是所述接触指前端部为卡扣结构。
更进一步的技术方案是所述导电固定带为导电胶带。
更进一步的技术方案是所述屏蔽套与所述导电固定带贴合接触。
更进一步的技术方案是提供一种屏蔽转接方法，所述方法包括以下步骤：
步骤一、将屏蔽电缆上的外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层剥除一段距离；
步骤二、将导电固定带缠绕在所述屏蔽层上，将所述屏蔽层固定；
步骤三、将屏蔽套套接在所述导电固定带上，使屏蔽套与所述导电固定带外壁接触；
步骤四、将屏蔽爪装入外壳内，使屏蔽爪与所述外壳接触；
步骤五、将步骤三中的屏蔽套装入所述步骤四中的屏蔽爪内，使屏蔽套与屏蔽爪内的接触指接触，通过外壳实现屏蔽的连续性。
更进一步的技术方案是所述步骤三还包括：将屏蔽套套接在所述导电固定带上后，通过夹压屏蔽套方式，使屏蔽套与导电固定带贴合接触。
更进一步的技术方案是所述步骤一中所述剥除外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层的一段距离与屏蔽套的长度相对应。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果之一是：本发明既实现了屏蔽的连续性，又避免了屏蔽层与金属外壳直接连接，有效的降低了用电器失效及故障的风险。
附图说明
图1为本发明一个实施例的使用状态装配图。
图2为本发明一个实施例中屏蔽爪的结构示意图。
图3为本发明一个实施例中外壳结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。
实施例1
如图1至图3所示，根据本发明的一个实施例，本实施例公开一种屏蔽转接结构，该屏蔽转接结构可以应用与具有屏蔽层的电缆的转接。如图1所示，通常带有屏蔽层的电缆主要包括：由导体1、内绝缘层2、屏蔽层3以及外绝缘保护套4。本实施例屏蔽转接结构可以实现屏蔽电缆转接后的屏蔽连续性，同时避免屏蔽层直接与外壳的连接。
具体的，本实施例屏蔽转接结构包括：外壳8、屏蔽爪7、屏蔽套6以及导电固定带5；优选的，本实施例中导电固定带可选择使用导电胶带，该导电胶带应具有良好的导电率。优选的，所述屏蔽爪7上均匀设置有数个接触指9。本实施例中外壳材料为金属，屏蔽爪由弹性金属制成，屏蔽套由延伸率好的金属材料制成。
具体的，所述屏蔽爪连接在所述外壳内侧，且所述屏蔽爪与所述外壳内侧壁紧密接触；优选的，屏蔽爪为具有缺口的非闭合型弹性环状结构，当屏蔽爪装入外壳内时，依靠屏蔽爪向外的弹性张力使屏蔽爪与外壳内壁紧密接触。
所述屏蔽套连接在所述屏蔽爪内侧，且所述屏蔽套与所述接触指接触；优选的，屏蔽爪内设置有多个均匀布置的接触指，进一步的，接触指前端部设置有湾钩结构，使接触指前端部形成卡扣结构，当屏蔽套装入所述屏蔽爪内时，屏蔽套与接触指卡接，形成紧密接触。
本实施例中所述导电固定带在应用时，用于固定在电缆的屏蔽层外表层，导电固定带缠绕在屏蔽层表层上之后，所述屏蔽套套接在所述固定在屏蔽层外表层的导电固定带外侧，且所述屏蔽套与所述导电固定带贴合接触，形成良好的传导性；当处理完成的屏蔽电缆装入外壳8时，其上的屏蔽套6与接触指9紧密接触，通过外壳8实现屏蔽的连续性。
实施例2
根据本发明的另一个实施例，本实施例公开一种屏蔽电缆的屏蔽转接方法，所述方法包括以下步骤：
步骤一、将屏蔽电缆上的外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层剥除一段距离；具体的，所述剥除外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层的一段距离与屏蔽套的长度相对应。如该距离与屏蔽套的长度相等，或者略小于屏蔽套的长度。同样的原理，该距离也可以与外壳的长度对应。
步骤二、将导电固定带缠绕在所述屏蔽层上，将所述屏蔽层固定；其中，导电固定带可以为具有良好导电率的导电胶带。
步骤三、将屏蔽套套接在所述导电固定带上，使屏蔽套与所述导电固定带外壁接触；优选的，将屏蔽套套接在所述导电固定带上后，通过夹压屏蔽套方式，使屏蔽套与导电固定带贴合接触。
步骤四、将屏蔽爪装入外壳内，使屏蔽爪与所述外壳接触；优选的，屏蔽爪为具有缺口的非闭合型弹性环状结构，当屏蔽爪装入外壳内时，依靠其自身弹性与外壳紧密接触。
步骤五、将步骤三中的屏蔽套装入所述步骤四中的屏蔽爪内，使屏蔽套与屏蔽爪内的接触指接触，通过外壳实现屏蔽的连续性。
优选的，本实施例屏蔽电缆的屏蔽转接方法中的步骤顺序可以调换，如上述实施例，可以先执行步骤四，再执行步骤一至步骤三，最后执行步骤五。
本实施例既实现了屏蔽的连续性，又避免了屏蔽层与金属外壳直接连接，有效的降低了用电器失效及故障的风险。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种屏蔽转接结构，其特征在于：包括：外壳(8)、屏蔽爪(7)、屏蔽套(6)以及导电固定带(5)；所述屏蔽爪(7)上设置有至少一个接触指(9)；所述屏蔽爪(7)连接在所述外壳(8)内侧，且所述屏蔽爪(7)与所述外壳内侧壁接触；所述屏蔽套(6)连接在所述屏蔽爪(7)内侧，且所述屏蔽套(6)与所述接触指(9)接触；所述导电固定带(5)用于固定在电缆的屏蔽层外表层，所述屏蔽套(6)套接在所述固定在屏蔽层外表层的导电固定带(5)外侧，且所述屏蔽套(6)与所述导电固定带(5)接触；所述外壳(8)、屏蔽爪(7)、屏蔽套(6)以及接触指(9)为金属材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的屏蔽爪(7)为弹性环状结构，所述弹性环状结构屏蔽爪(7)弹性张力向外。
3.根据权利要求2所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的弹性环状结构屏蔽爪(7)为具有缺口的非闭合环状结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的接触指(9)至少为两个，所述接触指(9)均匀布置在所述屏蔽爪(7)内侧。
5.根据权利要求4所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的接触指(9)前端部为卡扣结构。
6.根据权利要求1所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的导电固定带(5)为导电胶带。
7.根据权利要求1所述的屏蔽转接结构，其特征在于所述的屏蔽套(6)与所述导电固定带(5)贴合接触。
8.一种屏蔽转接方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：
步骤一、将屏蔽电缆上的外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层剥除一段距离；
步骤二、将导电固定带缠绕在所述屏蔽层上，将所述屏蔽层固定；
步骤三、将屏蔽套套接在所述导电固定带上，使屏蔽套与所述导电固定带外壁接触；
步骤四、将屏蔽爪装入外壳内，使屏蔽爪与所述外壳接触；
步骤五、将步骤三中的屏蔽套装入所述步骤四中的屏蔽爪内，使屏蔽套与屏蔽爪内的接触指接触，通过外壳实现屏蔽的连续性。
9.根据权利要求8所述的屏蔽转接方法，其特征在于所述的步骤三还包括：将屏蔽套套接在所述导电固定带上后，通过夹压屏蔽套方式，使屏蔽套与导电固定带贴合接触。
10.根据权利要求8所述的屏蔽转接方法，其特征在于所述的步骤一中所述剥除外绝缘保护套、屏蔽层、内绝缘层的一段距离与屏蔽套的长度相对应。
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