JPH08174996A

JPH08174996A - 記録媒体及びこれを用いた画像形成方法

Info

Publication number: JPH08174996A
Application number: JP7268638A
Authority: JP
Inventors: Mifune Hirose; みふね広瀬; Mamoru Sakaki; 守坂木; Eiichi Suzuki; 鋭一鈴木; Masato Katayama; 正人片山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-10-27
Filing date: 1995-10-17
Publication date: 1996-07-09
Anticipated expiration: 2015-10-17
Also published as: DE69507764T2; US6500523B1; EP0709220B1; DE69507764D1; EP0709220A1; JP3591938B2

Abstract

(57)【要約】【課題】画像濃度が高く、画像の耐水性に優れ、しか
もハガキやカ−ドとして利用できる記録媒体を提供す
る。【解決手段】インク吸収性の基材の一方の面に、無機
顔料とバインダ−を主体とするインク受容層を設けた記
録媒体であって、基材の他方の面にカチオン性物質を塗
布又は含浸させたことを特徴とする記録媒体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー記録、とり
わけインクジェット記録方式を用いたカラー記録に有用
な記録媒体及びそれを用いた画像形成方法に関する。更
に本発明は、はがき、カード等の用途に適した記録媒体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録の高速
化、カラー化、高密度化が容易なことから注目されてお
り、インクジェット記録方式を用いた記録装置も普及し
ている。こうしたインクジェット記録方式には、例えば
特開昭５９ー３５９７７号公報や特開平１ー１３５６８
２号公報に開示されるような、記録シートが用いられて
きた。

【０００３】カラー記録装置の普及に伴って、インクジ
ェット記録装置を用いて、オリジナルな画像を手軽に作
成できるカードやはがきに対する要求も強い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】インクジェット記録方
式を用いて、はがきやカードに印字する場合に、これら
の記録媒体に要求される性能としては、以下のものが挙
げられる。１．少なくとも一方の面が、インクジェット記録を用い
て印刷に匹敵するだけの鮮明で濃度が高く、しかも高解
像度のカラー画像を形成可能な記録特性を有しているこ
とであり、表面に光沢を有すると更に望ましい、２．少なくとも一方の面が、インクジェット記録による
鮮明な画像形成が可能であると同時に、通常の水性ペ
ン、ボールペン、鉛筆、万年筆等でも筆記可能であるこ
と、３．いずれの面にインクジェット記録した際にも、反対
側の面にインクが浸みださないこと、４．雨水等の水滴が画像に長時間付着しても、画像が滲
まないこと、５．同様に、水滴が画像に長時間付着しても、再溶解し
た記録剤が、反対面に浸みださないこと、等である。

【０００５】そこで本発明の目的は、上記の諸要求特性
を満足した、はがき、カードとして使用できる記録媒体
を提供することにある。

【０００６】また本発明の目的は、インクジェット記録
方式を用いて、オリジナルなカラー画像を有するはが
き、カードを手軽に低コストで作成できる画像形成方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を達成するための手段】上記の目的は、以下の本
発明により達成される。

【０００８】すなわち本発明は、インク吸収性の基材の
一方の面に無機顔料とバインダーを主体とするインク受
容層を設けた記録媒体であって、基材の他方の面にカチ
オン性物質を塗布又は含浸させた記録媒体であって、更
に坪量が、１２０ｇ／ｍ² 〜２００ｇ／ｍ² の範囲にあ
ること、基材の他方の面に、重量平均分子量が１０００
以下のカチオン性低分子物質と重量平均分子量が２００
０以上のカチオン性高分子物質を塗布又は含浸させた記
録媒体であること、前記のカチオン性低分子物質とカチ
オン性高分子物質が、重量比で２０／１〜１／２０の範
囲で含まれる記録媒体であること及びインク受容層表面
が、光沢処理されて成る記録媒体であることを含む。

【０００９】また本発明は、上記記載の記録媒体に対
し、少なくともアニオン性基を有する水溶性染料を含有
するインクを付与し、記録画像を形成することを特徴と
する画像形成方法であり、前記インクを記録信号に従い
オリフィスから液滴として吐出し、前記記録媒体に付与
し、前記インクがイエロー、シアン、マゼンタ及びブラ
ックの４色からなり、インクジェット方式を用いてイン
クを記録媒体に付与し、インクジェット方式がインクに
熱エネルギーを作用させてインクを吐出する方式である
ことを含む。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を詳細に説
明する。

【００１１】本発明の記録媒体は、基材及び該基材上に
形成されたインク受容層により構成され、更に基材の反
対面側に付与されたカチオン性物質によりなる。

【００１２】また、本発明の画像形成方法で述べるイン
クに含有されるべき必須成分は、アニオン性基を少なく
とも含有する水溶性染料である。

【００１３】本発明に用いられる記録媒体の基材は、Ｌ
ＢＫＰ、ＮＢＫＰ等に代表される化学パルプ、サイズ
剤、填料を主体とし、その他の抄紙助剤を必要に応じて
用い、常法により抄紙されたものであり、使用されるパ
ルプ材としては、機械パルプや古紙再生パルプを併用し
ても良く、また、これらを主体とするものであってもよ
い。

【００１４】サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキ
ルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂
系サイズ、エピクロルヒドリン、アクリルアミド等があ
げられる。填料としては、炭酸カルシウム、カオリン、
タルク、二酸化チタン等があげられる。また、必要に応
じて、表面サイズ処理してもよい。

【００１５】本発明に用いられる基材は、適度なインク
吸収性を有する必要がある。基材のステキヒトサイズ度
は、０〜１５秒の範囲であることが好ましい。基材のイ
ンク吸収性が低い場合には、インクジェット記録におけ
る充分なインク吸収性を確保するために、基材の両面
に、必要以上の量の塗工層を設ける必要があり、製造の
困難さや、製造コストが増すだけでなく、通常の筆記具
での筆記性の悪化、はがき、カードとしての操作性の悪
化、折れ曲がりや表面の擦過によるコート層の脱落によ
る画像の損傷や、紙紛の発生等がある。

【００１６】基材の坪量としては、１００ｇ／ｍ² 〜２
００ｇ／ｍ² の範囲内が適当であり、少なくとも記録媒
体としては、１２０ｇ／ｍ² 〜２００ｇ／ｍ² の範囲内
であることが必要である。基材自体がインク吸収性であ
るために、記録媒体の坪量が１２０ｇ／ｍ² に満たない
場合には、インクを受容した印字部が波打つコックリン
グが発生したり、インクが反対面に浸みだす裏抜けが発
生したり、また、画像に水滴が付着した際の再溶解した
記録剤が反対面へ浸みだしたりする等の問題が生じやす
く、また、坪量が２００ｇ／ｍ² を越える場合、はが
き、カードサイズの記録媒体では、紙のコシが強くなり
過ぎ、記録装置内での搬送特性が著しく低下する恐れが
ある。

【００１７】基材上に形成されるインク受容層は、バイ
ンダーを含み、かかるバインダーとしては、カゼイン、
でんぷん、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメ
チルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソー
ダ、ポリアクリルアミド等、インクに対して膨潤性のあ
る親水性樹脂、ＳＢＲラテックス、アクリルエマルジョ
ン、スチレン／アクリル酸共重合体等の親水性部分と疎
水性部分を分子内に有する樹脂等が使用される。

【００１８】また、従来一般に使用されている無機顔料
や有機顔料を併用してもよい。

【００１９】無機顔料の例としては、シリカ、アルミ
ナ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ハイド
ロタルサイト、炭酸カルシウム、酸化チタン、クレイ、
タルク、（塩基性) 炭酸マグネシウム等を挙げることが
できるが、これらに限定されるわけではない。有機顔料
の例としては、尿素樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリスチレン樹脂等のプラスチックピグメ
ントを代表例として挙げることができるが、これに限定
されない。

【００２０】その他必要に応じて、シリコンオイル、パ
ラフィン、ワックス、フッ素化合物等、撥水性を有する
物質及び前記のサイズ剤などを併用することができる。

【００２１】更にインク受容層には、必要に応じて染料
固着剤、蛍光増白剤、界面活性剤、消泡剤、ｐＨ調整
剤、防かび剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、分散剤、減
粘剤の添加剤を含有させてもよい。これらの添加剤につ
いては従来公知の化合物から目的に応じて任意に選択す
ればよい。

【００２２】インク受容層の顔料塗工量としては、顔料
の総量として、０．１ｇ／ｍ² 〜５０ｇ／ｍ² 、より好
ましくは、０．１ｇ／ｍ² 〜２０ｇ／ｍ² の範囲内であ
る。この塗工量が少ない場合には、基材の一部が表面に
露出していてもよい。また、塗工量が０．１ｇ／ｍ² に
満たない場合には、インク受容層を設けなかった場合に
比べて染料の発色性の点で効果がなく、一方、５０ｇ／
ｍ² を越えて設けた場合にはコート層の粉落ちが発生し
易い。

【００２３】本発明の記録媒体は、基材の反対側の面
に、カチオン性物質が塗布又は含浸されていることが必
須である。

【００２４】基材の反対側の面にカチオン性物質を含む
ことにより、画像の耐水性が改善され、画像濃度が向上
する。上記カチオン性物質としては、以下に例示するカ
チオン性低分子物質、カチオン性高分子物質のいずれの
ものも使用可能である。特に、重量平均分子量１０００
以下、好ましくは１００〜７００の範囲のカチオン性低
分子物質を重量平均分子量２０００以上、好ましくは２
０００〜１００００の範囲のカチオン性高分子物質と組
み合わせて用いることにより、完全な耐水性を発現でき
る。

【００２５】本発明では、上述した分子量１０００以下
のカチオン性低分子物質と分子量２０００以上のカチオ
ン性高分子物質とインクが記録媒体上あるいは記録媒体
に浸透した所で混合する結果、反応の第１段階として記
録媒体中に含まれているカチオン性低分子物質がインク
に再溶解し、カチオン性低分子物質とインクに使用して
いる色材がイオン的相互作用により会合を起こし瞬間的
に溶液相から分離を起こす。

【００２６】つぎに反応の第２段階として、上述した染
料とカチオン性低分子物質の会合体が記録媒体中に含ま
れる分子量２０００以上のカチオン性高分子物質により
吸着されるために会合で生じた染料の凝集体のサイズが
さらに大きくなり，記録媒体の繊維間の隙間に入り込み
にくくなり、その結果として固液分離した液体部分のみ
が記録媒体中にしみこむことになり印字品位と定着性の
両立が達成される。同時に上述したようなメカニズムに
より生成したカチオン低分子物質とアニオン性染料と分
子量２０００以上のカチオン性高分子物質とで形成され
る凝集体は、粘性が非常に大きくなり液媒体の動きとと
もに移動することがないので、前述したフルカラーの画
像形成時のように隣接したドットが異色のインクで形成
されていたとしても互いに混じり合うようなことはな
く，ブリーディングも起こらない。また、上記凝集体は
本質的に水不溶性であり、形成された画像の耐水性は完
全なものとなる。

【００２７】分子量１０００以下のカチオン性低分子物
質の具体的な例としては、１級乃至２級乃至３級アミン
塩型の化合物、具体的にはラウリルアミン、ヤシアミ
ン、ステアリルアミン、ロジンアミン等の塩酸塩、酢酸
塩等、第４級アンモニウム塩型の化合物、具体的にはラ
ウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジ
メチルベンジルアンモニウムクロライド、ベンジルトリ
ブチルアンモニウムクロライド、塩化ベンザルコニウム
等、ピリジニウム塩型化合物、具体的にはセチルピリジ
ニウムクロライド、セチルピリジニウムブロマイド等、
イミダゾリン型カチオン性化合物、具体的には２−ヘプ
タデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン等、高級ア
ルキルアミンのエチレンオキシド付加物、具体的にはジ
ヒドロキシエチルステアリルアミン等が挙げられる。さ
らに本発明では、あるｐＨ領域においてカチオン性を有
する両性界面活性剤も使用できる。より具体的には、ア
ミノ酸型両性界面活性剤、Ｒ−ＮＨ−ＣＨ₂ −ＣＨ₂ −
ＣＯＯＨ型の化合物、ベタイン型の化合物、具体的には
ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエ
チルベタイン等のカルボン酸塩型両性界面活性剤の他、
硫酸エステル型、スルホン酸型、燐酸エステル型等の両
性界面活性剤等がある。もちろんこれらの両性界面活性
剤を使用する場合にはそれらの等電点以下のｐＨになる
ように記録媒体を調整するか、記録媒体上でインクと混
合した場合に該等電点以下のｐＨになるように調整する
かのいずれかの方法をとる必要がある。

【００２８】また、金属化合物も使用可能である。具体
的には、乳酸アルミニウム、塩基性ポリ水酸化アルミニ
ウム、塩化アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、アク
リル酸アルミニウムなどが挙げられる。

【００２９】これらの中でとくに好ましい化合物は、塩
化ベンザルコニウム、ベンジルトリブチルアンモニウム
クロライド、塩基性アルミニウム塩及びポリアリルアミ
ンの低分子物である。

【００３０】以上、カチオン性低分子化合物の例を挙げ
たが、本発明で使用することのできる化合物は、必ずし
もこれらに限定されないことは言うまでもない。

【００３１】また、分子量２０００以上のカチオン性高
分子物質の本発明における作用及び効果については上述
した通りであり、記録媒体とインクの反応の第２段階と
して、上述した染料とカチオン性低分子物質の会合体を
分子中に吸着せしめ会合で生じた染料の凝集体のサイズ
をさらに大きくし、記録媒体の繊維間の隙間に入り込み
にくくすることにより、固液分離した液体部分のみを記
録媒体中にしみこませることで印字品位と定着性の両立
を達成することにある。

【００３２】これらのカチオン性高分子物質の分子量が
２０００以上であれば、本発明を実施する際にその効果
は十分であるが、より好適な高分子物質の分子量は２０
００〜１００００の範囲である。分子量がこの範囲であ
る高分子物質を用いると、画像濃度が高くなり、より好
ましい。

【００３３】分子量が１０００以下のカチオン性低分子
物質を用いなかった場合には、会合体の形成効果が低く
なる。分子量が２０００以上のカチオン性高分子物質を
用いなかった場合には、上記の凝集効果が不十分であ
る。

【００３４】以上のように、２種のカチオン性物質の併
用によって、より完全な耐水性が発現される。

【００３５】分子量２０００以上のカチオン性高分子物
質としては、例えばポリアリルアミンあるいはその塩、
例えば塩酸塩、ポリアミンスルホンあるいはその塩、例
えば塩酸塩、ポリビニルアミンあるいはその塩、例えば
塩酸塩、キトサンあるいはその塩、例えば酢酸塩等を挙
げることができるが、もちろんこれらに限定されるわけ
ではない。また塩酸塩型、酢酸塩型に限定されるわけで
はない。

【００３６】同様に、ノニオン性高分子物質の一部をカ
チオン化しても良い。具体的には、ビニルピロリドンと
アミノアルキルアルキレート４級塩との共重合体、アク
リルアマイドとアミノメチルアクリルアマイド４級塩と
の共重合体等を挙げることができるが、もちろんこれら
の化合物に限定されないことは言うまでもない。

【００３７】上記の化合物の中で特に好ましいものは、
ポリアリルアミン塩、キトサン塩、カチオン性のアクリ
ルアミドである。

【００３８】さらに、上述した高分子物質及びカチオン
性の高分子物質は水溶性であれば申し分ないが、ラテッ
クスやエマルションの様な分散体であってもかまわな
い。また、上記のカチオン性低分子物質とカチオン性高
分子物質の好ましい使用割合は、重量比で２０／１〜１
／２０の範囲内である。上記の範囲内で使用すると、更
に画像の耐水性が優れるほか、画像品位、画像濃度も優
れるという効果を有する。

【００３９】記録媒体中に含有されるこれらの成分の量
としては、０. ０５ｇ／ｍ² 〜７ｇ／ｍ² が好適な範囲
である。０. ０５ｇ／ｍ² より少ない場合は、これらを
加えない場合と比較して効果がなく、７ｇ／ｍ² より多
いとインク吸収性が低下するためブリーディングが発生
し易い。より好ましい範囲は０. ３ｇ／ｍ² 〜３ｇ／ｍ
² である。０. ３ｇ／ｍ² より少ない場合には、ブリー
ディングや耐水性の改良効果が不十分であり、３ｇ／ｍ
² より多いと耐光性や画像濃度が低下する傾向にある。

【００４０】以上のような材料を用いて、本発明の記録
媒体を調整する。

【００４１】本発明の記録媒体を調整するに当たって
は、まず、基材にカチオン性物質を付与し、その後イン
ク受容層を形成しても良いし、インク受容層を形成した
後に、その反対面にカチオン物質を付与してもよい。

【００４２】上記のカチオン性物質を基材に付与する方
法としては、前記の表面サイズ剤の水系塗工液にこれら
を混合して塗布してもよいし、前記水系塗工液を塗布、
乾燥した後に、これらの化合物を含む液を塗布、あるい
は含浸する方法等も挙げられる。

【００４３】インク受容層の形成は、前記のごとき顔
料、バインダー、その他の添加剤を含む水系塗工液を、
公知の方法、例えば、ロールコーター法、ブレードコー
ター法、ナイフコーター法、ゲートロールコーター法、
サイズプレス法、シムサイザー法等により基材表面に塗
工する。その後、例えば、熱風乾燥炉、熱ドラム等を用
いて乾燥し本発明の記録媒体が得られる。さらに、表面
を平滑化するため、あるいは表面の強度を上げるため
に、スーパーカレンダー処理を施してもよい。

【００４４】インク受容層表面に光沢を付与するには、
スーパーカレンダー処理を行っても良いが、最表層をキ
ャスト法により仕上げる方法が最も好ましい。

【００４５】キャスト法としては、たとえば、鏡面を有
する加熱仕上げ面に、湿潤塗工層を圧着して光沢仕上げ
を行うウエットキャスト法、湿潤塗工層をいったん乾燥
した後、再湿潤により可塑化して鏡面を有する加熱仕上
げ面に圧着して光沢仕上げを行うリウエットキャスト
法、湿潤塗工面をゲル状態にして鏡面を有する加熱仕上
げ面に圧着するゲルキャスト法などを用いることができ
る。記録媒体表面を光沢仕上げする方法は、キャスト法
が最も好ましいが、その他の方法を使用しても良い。

【００４６】図５は、このようにして得られた記録媒体
をハガキに適用した例を示し、図６は、その断面を示
す。

【００４７】図６において、Ａはインク受容層であり、
Ｂは基紙であり、Ｃはカチオン性物質を含む層である。

【００４８】たとえばＡ側にカラーインクジェット記録
を行って所望の画像を形成し、Ｃ側に宛名を書くことが
できる。Ｃ側の郵便番号や切手の枠は、インクジェット
方式を用いて形成しても良いし、オフセット印刷等で印
刷しても良い。

【００４９】つぎに、本発明で使用するインクについて
説明する。

【００５０】本発明で使用するインクは、上述したアニ
オン性基を含有する水溶性染料と水、水溶性有機溶剤、
及びその他、必要に応じて、例えば粘度調整剤、ｐＨ調
整剤、防腐剤、界面活性剤、酸化防止剤等からなる。

【００５１】本発明で使用するアニオン性基を含有する
水溶性染料としては，カラーインデックス（ＣＯＬＯＵ
ＲＩＮＤＥＸ）に記載されている水溶性の酸性染料，
直接染料、反応性染料であれば特に限定はない。また、
カラーインデックスに記載のないものでも、アニオン性
基、例えばスルホン基、カルボキシル基等を有するもの
であれば特に制限はない。ここで言う水溶性染料の中に
は、溶解度のｐＨ依存性があるものも当然含まれる。

【００５２】インクに使用する水溶性有機溶剤として
は、水溶性有機溶剤としては、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド等のアミド類、アセトン等のケト
ン類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類，エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１、２、６−ヘキサントリオー
ル、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチ
レングリコール等のアルキレングリコール類、エチレン
グリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエ
ーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、
エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール等の１価アルコール類の
他、グリセリン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１、３
−ジメチル−イミダゾリジノン、トリエタノールアミ
ン、スルホラン、ジメチルサルホキサイド等が用いられ
る。上記水溶性の有機溶剤の含有量について特に制限は
ないが、インクの重量に対して１〜５０重量％、さらに
好ましくは、２〜３０重量％が好適な範囲である。この
他、必要に応じて、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、
界面活性剤、酸化防止剤、蒸発促進剤等の添加剤を配合
してもかまわない。界面活性剤の選択は，液体の浸透性
を調整する上で特に重要である。

【００５３】また、インクの好適な物性範囲は２５℃付
近で、ｐＨが３〜１２の範囲、表面張力が１０〜６０ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ、粘度が１〜３０ｃｐｓ．の範囲である。

【００５４】イエロー、シアン、マゼンタのカラーイン
クの好ましい表面張力の範囲は、２５〜４０ｄｙｎｅ／
ｃｍである。この範囲にあると、記録媒体のインクの吸
収が速やかに行われ、又、更に滲みすぎないため、鮮明
な画像が形成されるので好ましい。

【００５５】また、さらに本発明の効果を一層効果的に
実施するために、インクに以上説明した成分の他に、ア
ニオン性の界面活性剤あるいはアニオン性の高分子物質
を添加してもよい。あるいは、前記両性界面活性剤をそ
の等電点以上のｐＨに調整して使用しても良い。アニオ
ン性界面活性剤の例としては、カルボン酸塩型、硫酸エ
ステル型、スルホン酸塩型、燐酸エステル型等、一般的
なものが問題無く使用出来る。また、アニオン性高分子
の例としては、アルカリ可溶型の樹脂、具体的には、ポ
リアクリル酸ソーダ、あるいは高分子の一部にアクリル
酸を共重合したもの等を挙げることができるが、もちろ
んこれらに限定されない。

【００５６】次に、インクジェット記録方式について以
下に説明する。

【００５７】インクジェット記録方法は、インクの小滴
を種々の駆動原理を利用して、ノズルより吐出して記録
を行なわせる従来公知のインクジェット記録方式のいず
れのものにも、適用可能である。その代表例として、特
開昭５４−５９９３６号公報に記載されている方法で、
熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体積変化を
生じ、この状態変化による作用力によって、インクをノ
ズルから吐出させるインクジェット方式をあげることが
できる。

【００５８】本発明のインクジェット記録方法に好適な
一例のインジェット記録装置を以下に説明する。その装
置の主要部であるヘッド構成例を図１、図２及び図３に
示す。

【００５９】ヘッド１３はインクを通す溝１４を有する
ガラス、セラミックス又はプラスチック板等を、感熱記
録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘッドが示され
ているが、これに限定されるものではない）とを接着し
て得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成さ
れる保護膜１６、アルミニウム電極１７−１、１７−
２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層
１９、アルミナ等の放熱性の良い基板２０よりなってい
る。

【００６０】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。

【００６１】今、電極１７−１、１７−２に電気信号が
加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に
発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し、
その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐出
し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、記録シー
ト２５に向かって飛翔する。図３には図１に示すヘッド
を多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘ
ッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１に説
明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して製作され
ている。尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の
断面図であり、図２は図１の２−２′線での切断図であ
る。

【００６２】図４に、かかるヘッドを、組み込んだイン
クジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１
はワイピング部材としてのブレードであり、その一端は
ブレード保持部材によって保持されて固定端となり、カ
ンチレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドに
より記録領域に隣接した一に配設され、又、本例の場
合、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持され
る。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホ
ームポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂
直な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを
行う構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して
設けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。
上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって
吐出回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体
６３によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行
われる。

【００６３】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する記録媒体にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ６６はガイド軸６７と摺動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。

【００６４】５１は記録媒体を挿入する為の給紙部、５
２は不図示のモータにより駆動される紙送りローラであ
る。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面と対向
する位置へ記録媒体が給紙され、記録が進行するにつれ
て排紙ローラ５３を配した排紙される。

【００６５】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の突出面に当接
してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッ
ドの移動経路中に突出する様に移動する。

【００６６】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。

【００６７】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為の記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００６８】カラー化する場合には、ブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローのインクがそれぞれ入っている
記録ヘッドをキャリッジ６６上に並列に４色並べる。ま
た、記録ヘッドを並列に並べずに、１個の記録ヘッドを
縦列に４つに分割してもよい。さらに、インクは４色で
なく、シアン、マゼンタ、イエローの３色でもよい。

【００６９】

【実施例】以下に、実施例を用いて、本発明を更に詳し
く説明する。

【００７０】（実施例１）（記録原紙の調製）原料パルプとしてのＣ．Ｓ．Ｆ．４
３０ｍｌに叩解した、ＬＢＫＰ８０部、ＮＢＫＰ２０部
の混合物に、カオリン１０部（土屋カオリン製）、カチ
オン化でんぷん０. ４部、ポリアクリルアミド（ハリマ
化成製）０. ２部、さらに、中性ロジンサイズ剤（サイ
ズパインＮＴ荒川化学製）０．１部を配合して、常法
により坪量１９０ｇ／ｍ² の記録原紙Ｌを抄造した。

【００７１】この原紙の一方の面に、下記の成分を混合
溶解した後、含浸し、１２０℃のオーブンで１分間乾燥
させて、本発明の基紙Ａを得た。乾燥塗布量は、２ｇ／
ｍ²であった。

【００７２】（塗工液組成Ａ）ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）Ｏ．８部水９９．８部

【００７３】次に、以下の組成のインク受容層用塗工液
Ｘを調整し、上記の基紙Ａの他方の面にバーコーター法
にて塗工し、本発明の記録紙１を得た。乾燥塗布量８.
０ｇ／ｍ² となるように調整した。

【００７４】（インク受容層用塗工液Ｘ）微紛シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ、水沢化学製）１０部ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ製）４部ポリアリルアミン塩酸塩（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）０. ６部水８５. ４部

【００７５】つぎに下記の成分を混合し、さらにポアサ
イズが０．２２μｍのメンブレンフィルター（商品名；
フロロポアフィルター、住友電工製）にて加圧濾過して
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインク（１）
−Ｙ、（１）−Ｍ、（１）−Ｃ、（１）−Ｋを得た。

【００７６】（１）−ＹＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６２部チオジグリコール１０部尿素４部アセチレノールＥＨ０．１部水残部

【００７７】（１）−Ｍ染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド−３５；２．５部に代え
た以外は実施例（１）−Ｙと同じ組成。

【００７８】（１）−Ｃ染料をＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９；２．５部に代
えた以外は実施例（１）−Ｙと同じ組成。

【００７９】（１）−Ｋ染料をＣ．Ｉ．フードブラック−２；３部に代えた以外
は（１）−Ｙと同じ組成。

【００８０】次に、上記のようにして得られた記録紙及
びインクを用いて、１ｍｍあたり１４本の割合で記録ノ
ズルを有する、熱の作用によりインク滴を吐出させるバ
ブルジェット方式の記録ヘッドを搭載した記録装置によ
りカラー画像を形成し、記録画像を評価した。

【００８１】記録画像の評価は、次の方法で行なった。１．表面の画像品位記録紙の表面（インク受容層面）に、１００％、２００
％デューティーのベタ画像を隣接して印字し、各色の境
界部を目視にて評価し、画像品位の評価とした。境界が
線状に鮮明に見えるものを○、それ以外を×とした。２．画像濃度記録紙の裏面に、１００％デューティーのベタ画像をブ
ラックのインクで形成し、１２時間放置後の反射濃度を
反射濃度計マクベスＲＤー９１８（マクベス社製）にて
測定した。３．耐水性記録紙の裏面に形成した１００％ディーティの文字の上
にスポイトで水を１滴たらして自然乾燥させ、目視にて
評価した。画像の流れを生じないが文字太りを生じるも
のを○、特に、画像の流れを生じず、且つ文字太りも生
じないものを◎とし、画像が流れてはいるが、文字の読
み取れるものを△、文字の読み取れないものを×とし
た。４．裏面耐水試験後の表面への浸みだし記録紙の裏面に形成した１００％デューティの５ミリメ
ートル四方のベタ印字部に、スポイトで水を１滴たらし
て自然乾燥させ、記録紙の表面側より目視にて評価し
た。インクが裏面より滲みだしているのがはっきりと認
められるものを×、わずかに認められるものを△、全く
認められないものを○とした。５．発色性マゼンタ、シアンの印字部の色味について、彩度が高
く、鮮明に見えるものを○、彩度が低く、黒ずんでみえ
るものを△、明度が低く著しく黒ずんでみえるものを×
として目視にて感応評価した。６．文字品位１００％デューティーの「電」「驚」の文字が鮮明なも
のを○、判読不能なものを×、品位は悪いが判読可能な
ものを△とした。

【００８２】（実施例２及び比較例１）下記の組成の塗
工液Ｂ、Ｃを調整し、上記記録原紙Ｌに実施例１と同様
にして含浸し、基紙Ｂ、Ｃを得た。乾燥塗布量は、２.
０ｇ／ｍ² となるように調整した。更に、実施例１と同
様にして、インク受容層用塗工液Ｘを塗工し、本発明の
記録紙２及び比較用の記録紙１を得た。

【００８３】（塗工液組成Ｂ）塩化ベンザルコニウム０．２部（Ｇ−５０、三洋化成工業（株) 製）ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）０．８部水９９．０部

【００８４】（塗工液組成Ｃ）水のみ（乾燥塗布量０ｇ／ｍ² ）

【００８５】（実施例３）記録原紙Ｌと同様にして、坪
量１４０ｇ／ｍ² の記録原紙Ｎを得た。下記の組成の塗
工液Ｄを調整し、実施例１と同様にして、基紙Ｄを得
た。乾燥塗布量は、２. ０ｇ／ｍ² となるように調整し
た。

【００８６】（塗工液組成Ｄ）ベンジルトリブチルアンモニウムクロライド０．４部（ＢＴＢＡＣ、三洋化成（株) 製）ポリアリルアミン（ＰＡＡ−１０Ｃ、日東紡製）０．６部水９９．０部

【００８７】下記の組成のインク受容層用塗工液Ｙを、
基紙Ｄ上にアプリケーターにて乾燥固形分にて１０ｇ／
ｍ² となるように塗布し、次いで、ギ酸カルシウムの１
０％水溶液で処理し、塗膜が湿潤状態にある間に、１０
０℃に加熱したステンレスロールに圧着し、乾燥して、
表面に鏡面光沢を有する、本発明の記録紙３を得た。

【００８８】（インク受容層用塗工液組成Ｙ）微紛シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ、水沢化学製）６部ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ製）１部スチレンブタジエンラテックス（住友ノーガタック製）１部ポリアリルアミン塩酸塩０. ６部（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）水９１．４部

【００８９】（実施例４）下記の組成の塗工液Ｅを調整
し、実施例１と同様にして記録原紙Ｌに含浸し、基紙Ｅ
を得た。乾燥塗布量は、０. ５ｇ／ｍ² となるように調
整した。

【００９０】次に、実施例１と同様にして上記のインク
受容層用塗工液Ｘを塗工し、本発明の記録紙４を得た。
乾燥塗布量は、８. ０ｇ／ｍ² となるように調整した。

【００９１】（塗工液組成Ｅ）塩基性乳酸アルミニウム０．１部（タキセラムＧ−１７Ｐ、多木化学製）ポリアリルアミン塩酸塩０．９部（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）水９９．０部

【００９２】（実施例５）下記の組成の塗工液Ｆを調整
し、実施例１と同様にして記録原紙Ｌに含浸し、基紙Ｆ
を得た。乾燥塗布量は、０. ５ｇ／ｍ² となるように調
整した。

【００９３】次に、下記のインク受容層用塗工液Ｚを調
整し、実施例１と同様にして塗工し、本発明の記録紙５
を得た。乾燥塗布量は、８. ０ｇ／ｍ² となるように調
整した。

【００９４】（塗工液組成Ｆ）塩基性ポリ水酸化アルミニウム０．２部（Ｐａｈｏ＃２Ｓ、浅田化学製）ポリアリルアミン塩酸塩０．８部（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）水９９．０部

【００９５】（インク受容層用塗工液組成Ｚ）（インク
受容層用塗工液組成Ｘ）の微紛シリカを、微紛アルミナ
（商品名；ＡＫＰ−Ｇ０１５、住友化学製）に変更した
もの。

【００９６】（実施例６）以下の塗工液Ｇを上記記録原
紙Ｎに乾燥固形分０. ５ｇ／ｍ² となるように含浸した
以外は、実施例３と同様にして本発明の記録紙６を得
た。

【００９７】（塗工液組成Ｇ）アクリル酸アルミニウム（Ｐ−３、浅田化学製）０．２部ポリアリルアミン塩酸塩０．８部（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）水９９．０部

【００９８】（実施例７）記録原紙Ｌと同様にして、坪
量６０ｇ／ｍ² の記録原紙Ｍを得た。下記の組成の塗工
液Ｈを調整し、実施例１と同様にして基紙Ｈを得た。乾
燥塗布量は、０.5g/m² となるように調整した。更に、
実施例１と同様にして、インク受容層用塗工液Ｘを塗工
し、本発明の記録紙７を得た。

【００９９】（塗工液組成Ｈ）ポリアリルアミン塩酸塩０．４部（ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ、分子量１万、日東紡製）水９９．６部

【０１００】（実施例８）上記記録原紙Ｍに、上記イン
ク受容層用塗工液Ｘをバーコーター法にて塗工した。乾
燥塗布量８. ０ｇ／ｍ² となるように調整した。その
後、インク受容層と反対の面に、上記塗工液Ｈを乾燥塗
布量が０. ５ｇ／ｍ² となるように塗布し、本発明の記
録紙８を得た。

【０１０１】（実施例９）実施例７の塗工液Ｈの乾燥塗
布量を２. ０ｇ／ｍ² となるように調整した以外は、実
施例７と全く同様にして本発明の記録紙９を得た。

【０１０２】実施例及び比較例の結果をまとめて表１に
示す。

【０１０３】

【表１】

【０１０４】以上の実施例及び比較例で示したように、
本発明の記録媒体は、一方の面に対して、インクジェッ
ト記録方式を用いて、印刷に匹敵するだけの鮮明で濃度
が高く、高解像度のカラー画像を形成することが可能で
あり、その反対面は特定のインク受容層を設けることな
く、高画質で耐水性のあるインクジェット記録画像が形
成可能であり、特定のインク受容層を設けていないため
に、筆記性は普通紙と同等であり、はがきやカードに最
適である。反対面にカチオン性物質を用いた実施例１〜
９の記録媒体は、記録画像の耐水性に優れるのに対し、
用いなかった比較例１では、その耐水性に劣った。さら
に、カチオン性高分子物質のみを用いた実施例１、７、
８及び９と比較して、分子量１０００以下のカチオン性
物質を組み合わせて用いた実施例２〜６はより記録画像
の耐水性が向上した。

【０１０５】また、記録紙の坪量の大きい実施例１〜６
の記録媒体は、水滴が長時間付着した際に、再溶解した
記録剤が反対面に浸みだすことはなかった。

【０１０６】

【発明の効果】以上説明したように、カラーインクジェ
ット記録を行なう場合に、本発明を実施した記録媒体を
使用することで、オリジナルなカラー画像を有するはが
きやカードを、手軽に低コストで作成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法で使用するインクジェット記録装
置のヘッド部の縦断面図である。

【図２】本発明の方法で使用するインクジェット記録装
置のヘッド部の横断面図である。

【図３】図１及び図２に示したヘッドをマルチ化したヘ
ッドの外観斜視図である。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図５】本発明の記録媒体を利用したハガキの平面図で
ある。

【図６】図５のハガキの断面図である。

【符号の説明】

６１ワイピング部材６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片山正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク吸収性の基材の一方の面に、無機
顔料とバインダーを主体とするインク受容層を設けた記
録媒体であって、基材の他方の面に、カチオン性物質を
塗布又は含浸させたことを特徴とする記録媒体。
【請求項２】坪量が、１２０ｇ／ｍ² 〜２００ｇ／ｍ
² の範囲にある請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】基材の他方の面に、重量平均分子量が１
０００以下のカチオン性低分子物質と重量平均分子量が
２０００以上のカチオン性高分子物質を塗布又は含浸さ
せた請求項１に記載の記録媒体。
【請求項４】前記のカチオン性低分子物質とカチオン
性高分子物質が、重量比で２０／１〜１／２０の範囲で
含まれる請求項３に記載の記録媒体。
【請求項５】インク受理層表面が、光沢処理されて成
る請求項１に記載の記録媒体。
【請求項６】前記カチオン性物質を０．０５〜７ｇ／
ｍ²の範囲で塗布又は含浸させた請求項１に記載の記録
媒体。
【請求項７】前記カチオン性物質を０．３〜３ｇ／ｍ
²の範囲で塗布又は含浸させた請求項６に記載の記録媒
体。
【請求項８】請求項１乃至７に記載の記録媒体に対
し、少なくともアニオン基を有する水溶性染料を含有す
るインクを付与し、記録画像を形成することを特徴とす
る画像形成方法。
【請求項９】前記インクを記録信号に従いオリフィス
から液滴として吐出し、前記記録媒体に付与する請求項
８に記載の画像形成方法。
【請求項１０】前記インクがイエロー、シアン、マゼ
ンタ及びブラックの４色からなる請求項８に記載の画像
形成方法。
【請求項１１】インクジェット方式を用いてインクを
記録媒体に付与する請求項８に記載の画像形成方法。
【請求項１２】インクジェット方式が、インクに熱エ
ネルギーを作用させてインクを吐出する方式である請求
項１１に記載の画像形成方法。