JPS61100490A - 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 - Google Patents
被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法Info
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- JPS61100490A JPS61100490A JP59223715A JP22371584A JPS61100490A JP S61100490 A JPS61100490 A JP S61100490A JP 59223715 A JP59223715 A JP 59223715A JP 22371584 A JP22371584 A JP 22371584A JP S61100490 A JPS61100490 A JP S61100490A
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Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクを用いた記録法に好適な被記録材に関
し、特にインク受容性に優れ、且つ記録画像の鮮明さに
優れた被記録材に関する。
し、特にインク受容性に優れ、且つ記録画像の鮮明さに
優れた被記録材に関する。
インクジェット記録法は、種々の記録液吐出方式1例え
ば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液に機械的振
動または変位を与える方式、記録液を加熱して発泡させ
、その圧力を利用する方式等により、記録液の小滴を発
生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を紙などの被
記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発
生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録法として
注目されている。
ば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液に機械的振
動または変位を与える方式、記録液を加熱して発泡させ
、その圧力を利用する方式等により、記録液の小滴を発
生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を紙などの被
記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発
生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録法として
注目されている。
インクジェット記録用インクとしては、安全性、記録特
性の面から主に水系のものが使用され、ノズルの目詰ま
り防止および吐出安定性の向上のために多価アルコール
等が添加されている場合が多い。
性の面から主に水系のものが使用され、ノズルの目詰ま
り防止および吐出安定性の向上のために多価アルコール
等が添加されている場合が多い。
このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来1通常の紙やインクジェット記録用紙と称され
る。基材上に多孔質のインク受容層を設けてなる被記録
材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多
色化等インクジェット記録装置の性能の向上と普及に伴
い、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要求さ
れつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画像を
得るためのインクジェット記録用被記録材としては、 (1)インクの被記録材への受容が可及的速やかである
こと (2)インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと。
は、従来1通常の紙やインクジェット記録用紙と称され
る。基材上に多孔質のインク受容層を設けてなる被記録
材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多
色化等インクジェット記録装置の性能の向上と普及に伴
い、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要求さ
れつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画像を
得るためのインクジェット記録用被記録材としては、 (1)インクの被記録材への受容が可及的速やかである
こと (2)インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと。
(3)インク液滴が被記鰍材上で拡散し、インクドツト
径が必要以上に大きくならないこと、 (4)インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑らかであること、 (5)インクドツトのOD(光学濃度)が高く、ドツト
周辺がぼけないこと。
径が必要以上に大きくならないこと、 (4)インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑らかであること、 (5)インクドツトのOD(光学濃度)が高く、ドツト
周辺がぼけないこと。
等の基本的諸要求を満足させる必要がある。
更に、多色インクジェット記録法によりカラー写真に匹
敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、上記要求
性能に加え、 (6)インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と。
敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、上記要求
性能に加え、 (6)インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と。
(7)インクの色の故と回数の液滴が同一箇所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 (8)白色度が高いこと。
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 (8)白色度が高いこと。
等の性能が加重要求される。
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。
いないのが実状である。
また、従来の表面画像観察用の被記録材の多くは1表面
に多孔性のインク受容層を設け、その多孔性空隙中に記
録液を受容させ、記録剤を定着させる方式を用いていた
ので、記録剤カインク受容層中に深く浸透するため、鮮
明度が低かった。
に多孔性のインク受容層を設け、その多孔性空隙中に記
録液を受容させ、記録剤を定着させる方式を用いていた
ので、記録剤カインク受容層中に深く浸透するため、鮮
明度が低かった。
一方、インク受容居の表面が非多孔性の場合には、記録
実施後、インク中の多価アルコルー等の不揮発性成分が
被記録材表面に長蒔間残存し、(つまり、インクの乾燥
定着時間が長いために、)記録画像に接触すると衣服が
汚れたり、記録画像が損なわれたりするという欠点があ
った。
実施後、インク中の多価アルコルー等の不揮発性成分が
被記録材表面に長蒔間残存し、(つまり、インクの乾燥
定着時間が長いために、)記録画像に接触すると衣服が
汚れたり、記録画像が損なわれたりするという欠点があ
った。
本発明の目的は、特にインク受容性および記録画像の鮮
明性に優れたインクジェット記録用の被記録材を提供す
ることにある。
明性に優れたインクジェット記録用の被記録材を提供す
ることにある。
すなわち、本発明は、被記録面が指向性のある拡散反射
することを特徴とするインク受容性被記録材である。
することを特徴とするインク受容性被記録材である。
本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材と、そ
の表面に59けられたインク受容層とからなり、特に好
ましい態様として (1)基材が不透明で拡散反射を示し、かつインク受容
層が指向性のある拡散反射を示し、被記録材全体として
指向性のある拡散反射を示す態様。
の表面に59けられたインク受容層とからなり、特に好
ましい態様として (1)基材が不透明で拡散反射を示し、かつインク受容
層が指向性のある拡散反射を示し、被記録材全体として
指向性のある拡散反射を示す態様。
(2)基材が透明で、かつインク受容層が指向性のある
拡散反射を示し、被記録材全体として指向性のある拡散
反射を示す態様。
拡散反射を示し、被記録材全体として指向性のある拡散
反射を示す態様。
(3)基材が指向性のある拡散反射を示し、かつインク
受容層が6151で、被記録材仝休として指向性のある
拡散反射を示す態様。
受容層が6151で、被記録材仝休として指向性のある
拡散反射を示す態様。
等が挙げられる。
また、それぞれの態様においてインク受容層が支持体と
しての機能を同時に兼備したものであっても良い。
しての機能を同時に兼備したものであっても良い。
本発明に用いる、指向性のある拡散反射性をもつ基材と
しては、多重反射をするフィルム。
しては、多重反射をするフィルム。
又は指向性のある拡散反射をする顔料を含有したフィル
ム、および一般の基材に指向性のある拡散反射をする顔
料を樹脂中に分散し塗布する等の方法により得られる。
ム、および一般の基材に指向性のある拡散反射をする顔
料を樹脂中に分散し塗布する等の方法により得られる。
多重反射をするフィルムとしては具体的にはメリネツク
ス(商品名)等が挙げられ、また指向性のある拡散反射
をする顔料としては、−2イカパール顔料、アルミ等の
金属粉等が挙げられる。
ス(商品名)等が挙げられ、また指向性のある拡散反射
をする顔料としては、−2イカパール顔料、アルミ等の
金属粉等が挙げられる。
また樹脂としては、従来公知のものはいずれも使用出来
1例えばPVA 、デンプン、アクリル樹脂、SBRラ
テックス等が挙げられる。
1例えばPVA 、デンプン、アクリル樹脂、SBRラ
テックス等が挙げられる。
その他、本発明に用いる基材としては 透明性、不透明
性等従来公知のものはいずれも使用でき 透明性ノ、(
材として好適なものは1例えばポリエステル系樹脂、ン
アセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂
。
性等従来公知のものはいずれも使用でき 透明性ノ、(
材として好適なものは1例えばポリエステル系樹脂、ン
アセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂
。
ポリイミド系樹脂、セロハン(商a)、セルロイド(商
標)*のフィルムもしくは板およびガラス板等が挙げら
れる。また不透明性基材として好ましいものは、例えば
一般紙、*、木材。
標)*のフィルムもしくは板およびガラス板等が挙げら
れる。また不透明性基材として好ましいものは、例えば
一般紙、*、木材。
金属板、不透明フィルム、合成紙等のほか、上記の透明
性基材を公知の手段により不透明性化処理したものが挙
げられる。
性基材を公知の手段により不透明性化処理したものが挙
げられる。
また本発明に用いるインク受容層は、インクの液体成分
である水や多価アルコールと親和性のある材料1例えば
ポリビニルアルコール、アルブミン、ゼラチン、カゼイ
ン、デンプン、カチオンデンプン、アラビアゴム、アル
ギン酸ソーダ等の天然樹脂、ポリアミド、ポリビニルピ
ロリドン、四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレイ
ミン、ポリビニルピリシリウムハライト、メラミン樹脂
、ポリウレタン、カルボキンメチルセルロース、ポリエ
ステル、SBRラテックス、NBRラテックス、ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルメタクリレート、ポリビニ
ルブチラール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル
、ポリ酢酸ビニル、フエ/−ル樹脂。
である水や多価アルコールと親和性のある材料1例えば
ポリビニルアルコール、アルブミン、ゼラチン、カゼイ
ン、デンプン、カチオンデンプン、アラビアゴム、アル
ギン酸ソーダ等の天然樹脂、ポリアミド、ポリビニルピ
ロリドン、四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレイ
ミン、ポリビニルピリシリウムハライト、メラミン樹脂
、ポリウレタン、カルボキンメチルセルロース、ポリエ
ステル、SBRラテックス、NBRラテックス、ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルメタクリレート、ポリビニ
ルブチラール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル
、ポリ酢酸ビニル、フエ/−ル樹脂。
アルキド樹脂等の合成樹脂が挙げられ、これらの材料の
1種以上が所望により使用される。
1種以上が所望により使用される。
またインク受容層に指向性のある拡散反射を付与するた
めには前記の指向性のある拡散反射をする顔料をインク
受容層中に分散させることにより得られる。
めには前記の指向性のある拡散反射をする顔料をインク
受容層中に分散させることにより得られる。
し
指向性をコントロール1.インク受容性をより向上させ
るために、例えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ士
、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケ
イ酸アルミニウム。
るために、例えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ士
、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケ
イ酸アルミニウム。
合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サチ
ンホワイト等の充填剤をインク受容層中に分散させるこ
ともできる。
ンホワイト等の充填剤をインク受容層中に分散させるこ
ともできる。
L記樹脂と充填剤の混合比としては、充填剤/樹脂=2
〜0が好適である。この比がOの場合、1ム様(3)と
なる、比が2以上であると。
〜0が好適である。この比がOの場合、1ム様(3)と
なる、比が2以上であると。
φ
表面の平滑性、解像度、光沢が低下するため鮮明なコン
トラストも下がるので好ましくない。
トラストも下がるので好ましくない。
このようなインク受容層を形成する方法としては、上記
の樹脂と必要に応じて充填剤を適当な溶剤に溶解または
分散させて塗工液をyJ整し、該塗工液を例えばロール
コーティング法。
の樹脂と必要に応じて充填剤を適当な溶剤に溶解または
分散させて塗工液をyJ整し、該塗工液を例えばロール
コーティング法。
ロッVバーコーティング法、スプレーコーティング法、
エアナイフコーティング法等の公知の方法により透光性
基材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法が好ま
しく、上記の混合物をホットメルトコーティングする方
法あるいは上記の如き材料から一旦単独のインク受容層
用シートを形成しておき、該シートを上記基材にラミネ
ートする如き他の方法でもよい。
エアナイフコーティング法等の公知の方法により透光性
基材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法が好ま
しく、上記の混合物をホットメルトコーティングする方
法あるいは上記の如き材料から一旦単独のインク受容層
用シートを形成しておき、該シートを上記基材にラミネ
ートする如き他の方法でもよい。
また必要に応じて、前述の塗工方法の他にキャストコー
ティング法を用いてもよい。
ティング法を用いてもよい。
以上の如き本発明においては、大村上に形成するインク
受容層の厚さは1通常、O,1〜200ルm程度、好ま
しくは1〜50μm程度である。
受容層の厚さは1通常、O,1〜200ルm程度、好ま
しくは1〜50μm程度である。
以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、もちろん本発明の被記録材はこれらの
態様に限定されるものではない、なお、いずれの対応の
場合においても。
明を説明したが、もちろん本発明の被記録材はこれらの
態様に限定されるものではない、なお、いずれの対応の
場合においても。
インク受容層および/または保護層には1分散剤、蛍光
染料、PH調整剤、消泡剤、潤滑剤。
染料、PH調整剤、消泡剤、潤滑剤。
防腐剤、界面活性剤等の公知の各種添加剤を包含させる
ことができる。
ことができる。
通常の拡散反射は、第1図に示すように1つの光束(入
射光)に照明されたとき、正反射(スペキュラー)以外
の部分では、はぼ球状の拡・故光束を反射する。したが
って反射光量の酸も大きい部分は、試料面の法線方向と
なる。
射光)に照明されたとき、正反射(スペキュラー)以外
の部分では、はぼ球状の拡・故光束を反射する。したが
って反射光量の酸も大きい部分は、試料面の法線方向と
なる。
これに対し1本発明でいう、指向性のある拡散反射とは
、第2図で示すように入射光に対して正反射以外の部分
では、正反射方向に伸びた楕円体状の拡散光束を反射し
、法線方向の反射−i4100%の光量以上の反射光量
を示す部分がある場合をいう。
、第2図で示すように入射光に対して正反射以外の部分
では、正反射方向に伸びた楕円体状の拡散光束を反射し
、法線方向の反射−i4100%の光量以上の反射光量
を示す部分がある場合をいう。
したがって、ある角度では通常の拡散反射では得られな
い、高い反射光量を示し、目視上。
い、高い反射光量を示し、目視上。
卯花に白色度が高く感じられる。そのため、イックジェ
ットによる記録を行った際、指向性のある拡散反射が通
常の指向性のない拡散反射と同【、記Qy、学儂度(0
,0,)値であっても、記録画像に対する照明とa京阪
のなす立体角がある範囲では、指向性のない場合ではけ
っしてあり得ないような、非常に高いコントラストを叉 示し、帳みがあり、かつ立体感のあるi像を示す。
ットによる記録を行った際、指向性のある拡散反射が通
常の指向性のない拡散反射と同【、記Qy、学儂度(0
,0,)値であっても、記録画像に対する照明とa京阪
のなす立体角がある範囲では、指向性のない場合ではけ
っしてあり得ないような、非常に高いコントラストを叉 示し、帳みがあり、かつ立体感のあるi像を示す。
さらに本発明の被記録材において、JISZ 874
1による60°鏡面光沢が30%以上である場合に1表
面が平滑なることにより。
1による60°鏡面光沢が30%以上である場合に1表
面が平滑なることにより。
解像度が向上し、また、高い白色度に光沢が加わること
により1部明な、しかも高級感のある画像が得られる。
により1部明な、しかも高級感のある画像が得られる。
しかし、指向性が極端に強いと、他の視角において1画
像が暗くなることがあるので。
像が暗くなることがあるので。
、rIS Z 8722D−OY−1oos5の値
が60以上であることが望ましい、〔D−〇〕の条件で
測定されたY10D65の値が60以上ということは、
正反射を含めた全反射量が視感上60%の反射率を示し
ているということであるから、指向性拡散反射領域以外
の部分でも、ある程度の反射光量が確保でき、画像も暗
くならない。
が60以上であることが望ましい、〔D−〇〕の条件で
測定されたY10D65の値が60以上ということは、
正反射を含めた全反射量が視感上60%の反射率を示し
ているということであるから、指向性拡散反射領域以外
の部分でも、ある程度の反射光量が確保でき、画像も暗
くならない。
以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明する。な
お、文中1部とあるのは重量基準である。
お、文中1部とあるのは重量基準である。
実施例1
基材として、指向性のある拡散反射を示す白色フィルム
(Melinex #329:、IC1社製)を使用
し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚が3部mとなる
ようにパーコーター法により塗布し、80″010分間
乾燥して、本発明の被記録材aを得た。
(Melinex #329:、IC1社製)を使用
し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚が3部mとなる
ようにパーコーター法により塗布し、80″010分間
乾燥して、本発明の被記録材aを得た。
ヒドロキシエチルセルロース(HECAG−15フジケ
ミカル社製) 5部硫酸へリウム
Q、 5 tt水
94 tt
実施例2 基材として、キャストコート紙(ミラーコート:神崎製
紙社製)を使用し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚
が5pmとなるように。
ミカル社製) 5部硫酸へリウム
Q、 5 tt水
94 tt
実施例2 基材として、キャストコート紙(ミラーコート:神崎製
紙社製)を使用し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚
が5pmとなるように。
八−コーター法により塗布し、100℃5分間乾燥し1
本発明の被記録材すを得た。
本発明の被記録材すを得た。
パール顔料(Iriodin 100 5ilver
Pearl二MERCK社製)0.5部 ポリビニルアルコール(PVA 420:クラレ社製
) 5部水
90 部実施例
3 大村としてアート紙(OKアートポスト:玉子製紙社製
)を使用して、この基材上に下記組成物Aを乾燥膜厚が
1ルmになるようにバーコーター法により塗布し、10
0℃で3分間乾燥し、さらにその上に下記組成物Bを乾
燥膜厚が3pmになるように八−コーター法により塗布
し、80℃で10分間乾燥して1本発明の被記録材dを
得た・ 組成’l&A ポリビニルアルコール(PVA−117:クラレ社製)
8部パール顔料(Iriod
in 220 Blue Pearl:MERC
K社製)2部水
90部組酸物B ヒドロキシエチルセルロース(HECAH−15:フジ
ケミカル社製) 5部水
95部比較例1 実施例3に用いたアート紙を被記録材dとした。
Pearl二MERCK社製)0.5部 ポリビニルアルコール(PVA 420:クラレ社製
) 5部水
90 部実施例
3 大村としてアート紙(OKアートポスト:玉子製紙社製
)を使用して、この基材上に下記組成物Aを乾燥膜厚が
1ルmになるようにバーコーター法により塗布し、10
0℃で3分間乾燥し、さらにその上に下記組成物Bを乾
燥膜厚が3pmになるように八−コーター法により塗布
し、80℃で10分間乾燥して1本発明の被記録材dを
得た・ 組成’l&A ポリビニルアルコール(PVA−117:クラレ社製)
8部パール顔料(Iriod
in 220 Blue Pearl:MERC
K社製)2部水
90部組酸物B ヒドロキシエチルセルロース(HECAH−15:フジ
ケミカル社製) 5部水
95部比較例1 実施例3に用いたアート紙を被記録材dとした。
比較例2
市販の無光沢インクジェット紙(インクジェットマッド
コートM:三菱製紙社製)を被記録材eとした。
コートM:三菱製紙社製)を被記録材eとした。
h記の実施例と比較例の被記録材に対して。
下記の4種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってイ
ンクを吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘ
ッド(吐出オリフィス径604m、ピエン振動子駆動電
圧70V、周波数2KHz)を有する記録装置を使用し
てインクツエツト記録を実施した。
ンクを吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘ
ッド(吐出オリフィス径604m、ピエン振動子駆動電
圧70V、周波数2KHz)を有する記録装置を使用し
てインクツエツト記録を実施した。
黄インク(M1成)
C,1,ダイレクトイエロー86 2部ジエチレング
リコール 201/ポリエチレングリコール
# 200 10 //水
7 Q //赤インク
(組成) C,1,アシッドレッド35 2部ジエチレングリ
コール 2o//ポリエチレングリコール#
200 10 tt水
70 〃青インク(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2部ジエチレングリ
コール 20部ポリエチレングリコール#
200 1 Q tt水
70 l/黒インク(組成) C,1,フードブラック2 2部ジエチレングリ
コール 201/ポリエチレングリコール#
200 10 tp水
7 Q tt上記実施例
および比較例の被記録材の評価結果を第1表に示した。
リコール 201/ポリエチレングリコール
# 200 10 //水
7 Q //赤インク
(組成) C,1,アシッドレッド35 2部ジエチレングリ
コール 2o//ポリエチレングリコール#
200 10 tt水
70 〃青インク(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2部ジエチレングリ
コール 20部ポリエチレングリコール#
200 1 Q tt水
70 l/黒インク(組成) C,1,フードブラック2 2部ジエチレングリ
コール 201/ポリエチレングリコール#
200 10 tp水
7 Q tt上記実施例
および比較例の被記録材の評価結果を第1表に示した。
第1表における各評価項目の測定は下記の方法に従った
。
。
(1)インク定着時間は、記録実施後、記録画像に指触
したときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間
を測定した。
したときに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間
を測定した。
(2)ドツト濃度はJIS K 7505を印字マ
イクロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメータ
ーPDM−5(小西六写真工業(株)製)を用いて黒ド
ツトにつき測定した。
イクロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメータ
ーPDM−5(小西六写真工業(株)製)を用いて黒ド
ツトにつき測定した。
(3)光沢はデジタル変革光沢計UGV−50(スガ試
験4t)を用いて、JIS Z8741に基づき、
60’鏡面光沢を測定した。
験4t)を用いて、JIS Z8741に基づき、
60’鏡面光沢を測定した。
(4)Ytoos5の値は、CA−35カラーアナライ
ザー(村上色彩研究所)を用いて測定した分光反射率よ
り、JIS Z8722に基づき求めた。
ザー(村上色彩研究所)を用いて測定した分光反射率よ
り、JIS Z8722に基づき求めた。
(5)指向性の拡散光沢はCA−35カラーア自
ナライザーの変革分光測定装置(村上色彩研究所)に゛
より、波長550nmにおける入射角−30’に対する
Oa方向の反射率を100%としたときの、15゜方向
の反射率で表わした。
より、波長550nmにおける入射角−30’に対する
Oa方向の反射率を100%としたときの、15゜方向
の反射率で表わした。
(6)パネルテストは総合的画像評価として行った。1
010X20のイラスト画を印字して、20名(男12
名1女8名)のパネラ−により「白色度が特に高く、う
窄 コントラストの良い、しかも鮮明で含みのある高級感を
感じさせるか?」との買閏に「はい」と答えた人の数で
示した。
010X20のイラスト画を印字して、20名(男12
名1女8名)のパネラ−により「白色度が特に高く、う
窄 コントラストの良い、しかも鮮明で含みのある高級感を
感じさせるか?」との買閏に「はい」と答えた人の数で
示した。
第1表
(支)刺
以上のように、指向性のある拡散反射をする被記録材に
対して、インクジェット記録を行うと、得られる画像は
、視角により非常に高い白色度が得られる。そのためコ
ントラストの高い、鮮明な画像が得られる。
対して、インクジェット記録を行うと、得られる画像は
、視角により非常に高い白色度が得られる。そのためコ
ントラストの高い、鮮明な画像が得られる。
さらに光沢がある場合、解像度に優れ、光沢感やパール
光沢による立体感、高級感のある優れた記録画像が得ら
れる。
光沢による立体感、高級感のある優れた記録画像が得ら
れる。
以上1本発明の被記録材をインクジェット記録法を用い
て説り1したが、これi限定されるものではなく、イン
クを用いた記録法、例えば感熱記録法等にも適用できる
ことは言うに及ばない。
て説り1したが、これi限定されるものではなく、イン
クを用いた記録法、例えば感熱記録法等にも適用できる
ことは言うに及ばない。
第1図は反射光束がほぼ球状に分布した通常の拡散反射
を示す図、第2図は本発明の被記録材における、反射光
束が正反射方向に楕円状に伸びた分l【fを表わす指向
性ある拡散反射を示す図である。
を示す図、第2図は本発明の被記録材における、反射光
束が正反射方向に楕円状に伸びた分l【fを表わす指向
性ある拡散反射を示す図である。
Claims (3)
- (1)被記録面が、指向性のある拡散反射をすることを
特徴とするインク受容性被記録材。 - (2)JIS Z 8741による60°鏡面光沢が3
0%以上である特許請求の範囲第1項記載の被記録材。 - (3)JIS Z 8722(D−O)によるY_1_
0_D65の値が60以上である特許請求の範囲第1項
記載の被記録材。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59223715A JPS61100490A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
EP85307617A EP0180396B1 (en) | 1984-10-23 | 1985-10-22 | Recording medium and recording method utilizing the same |
DE8585307617T DE3585268D1 (de) | 1984-10-23 | 1985-10-22 | Aufzeichnungsmaterial und verfahren zur herstellung. |
US07/017,035 US4956223A (en) | 1984-10-23 | 1987-02-18 | Recording medium and recording method utilizing the same |
SG137693A SG137693G (en) | 1984-10-23 | 1993-12-21 | Recording medium and recording method utilizing the same |
HK42/94A HK4294A (en) | 1984-10-23 | 1994-01-13 | Recording medium and recording method utilizing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59223715A JPS61100490A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61100490A true JPS61100490A (ja) | 1986-05-19 |
JPH0530190B2 JPH0530190B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=16802532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59223715A Granted JPS61100490A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4956223A (ja) |
EP (1) | EP0180396B1 (ja) |
JP (1) | JPS61100490A (ja) |
DE (1) | DE3585268D1 (ja) |
HK (1) | HK4294A (ja) |
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1994
- 1994-01-13 HK HK42/94A patent/HK4294A/xx not_active IP Right Cessation
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