JPH08128485A - 液圧緩衝器の取付環および液圧緩衝器の取付環製造方法 - Google Patents

液圧緩衝器の取付環および液圧緩衝器の取付環製造方法

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JPH08128485A
JPH08128485A JP6292267A JP29226794A JPH08128485A JP H08128485 A JPH08128485 A JP H08128485A JP 6292267 A JP6292267 A JP 6292267A JP 29226794 A JP29226794 A JP 29226794A JP H08128485 A JPH08128485 A JP H08128485A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アイブッシュと共に、取付環を構成する取付
輪を簡単かつ低コストで製作できるようにした液圧緩衝
器の取付環を提供する。 【構成】 緩衝器本体14に取付けられる取付輪11と
車体側に取付けられる取付軸13が嵌着するアイブッシ
ュ12とを圧入することにより取付環Aを構成し、取付
輪11は、ほぼ同一厚さの帯状板体の中央部に長手方向
に延びる凸状部11aを、また前記帯状体の長手側両端
21a,21bに互いに同一方向に突出する一対の折り
曲げ部11b,11cをプレス成形により形成した取付
輪基材21を、凸状部11aおよび一対の折り曲げ部1
1b,11cを内側に位置させてその短手側両端21
c,21dが対向するまで環状に折り曲げて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に自動車等における
液圧緩衝器の取付環に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種取付環としては、例えば実
開昭55−18629号公報に記載されたものが知られ
ている。
【0003】これによると、図9に示すように、取付環
は、緩衝器本体4の底部5に溶接8等により取付けられ
る取付輪1と、該取付輪1の内周部6に圧入し、車体側
に取付けられる取付軸3が焼付け等で嵌着されたアイブ
ッシュ2とで構成している。そして、取付輪1の内周部
6は、その中央部が小径部6aとなっており、この小径
部6aの両端には、一対の凹所6bが形成されて、この
凹所6bと小径部6aとは斜面又は曲面6cにて滑らか
に連結しており、凹所6bの両端部側には、蓋部6dが
残るようになっている。
【0004】このように構成する取付輪1の内周部6
に、アイブッシュ2を圧入した場合、アイブッシャ2
が、内周面6の形状に合わせて変形して、凹所6bおよ
び蓋部6dによって抜け止めされるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の取付環においては、取付輪1は、パイプ材の
内周を切削することにより一対の凹所6bを削り出して
形成したり、また、図10に示すように、冷間又は熱間
工法により予め凹所6bを形成しておいた平板状取付輪
基材10を巻き工法により環状に形成して、製作してい
た。
【0006】従って、パイプ材を使用した取付輪1で
は、小径部6aを中央部に残し、その両端部に、一対の
凹所6bを削り出すために、パイプ材は比較的厚肉のも
のを使用せざるを得ず、材料費や切削代を考えると、コ
スト高とならざるを得なかった。
【0007】また、平板を冷間又は熱間工法によって形
成する場合、やはり、中央部の小径部6aと凹所6bの
両端部側の蓋部6dとを肉厚にする必要があるため、凹
所6bの成形やその後の巻き成形が難しく、この点から
もコスト高の要因となっていた。
【0008】本発明は、かかる点に鑑み、取付輪を簡単
かつ低コストで製作できるようにした液圧緩衝器の取付
環を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】第1の発明は、緩衝器本
体に取付けられる取付輪と車体側に取付けられる取付軸
が嵌着するアイブッシュとを圧入することにより取付環
を構成し、前記取付輪は、ほぼ同一厚さの帯状板体の中
央部に長手方向に延びる凸状部を、また前記帯状体の長
手側両端に互いに同一方向に突出する一対の折り曲げ部
を塑性変形により形成した取付輪基材を、前記凸状部お
よび一対の折り曲げ部を内側に位置させてその短手側両
端が対向するまで環状に折り曲げて構成した。
【0010】第2の発明における前記取付輪は、円形の
平板基材の外周部を絞り成形して、一端に底部を有し他
端が開口部を有する円筒状基材を作製し、該円筒状基材
の前記底部近傍における外周部を絞り成形して突起を形
成し、次に前記円筒状基材の開口部の端部を孔が形成さ
れるように絞り成形により折曲して、この折曲部が前記
突起と共に前記取付輪の一対の折り曲げ部を形成させる
と共に、前記突起および折り曲げ部との間における円筒
状基材の中央部内周に、前記取付輪の凸状部を形成し、
更に、円筒状基材の底部に、前記孔と同心の貫通孔をプ
レス或いは切削加工により形成して製作することを特徴
とするものである。
【0011】
【作用】かかる構成において、第1の発明は、塑性変形
により帯状板体に凸状部および折り曲げ部を形成して取
付輪基材を成形し、次に巻き成形法を用いてこの取付輪
基材を凸状部および一対の折り曲げ部を内方に位置させ
てその短手側両端が対向するまで環状に折り曲げて取付
輪を製作し、この取付輪に取付軸が嵌着されたアイブッ
シュを圧入して製作する。
【0012】また、第2の発明は、前記取付輪を、円形
の平板基材を用いて、絞り成形を主体として、孔形成を
プレス或いは切削加工により行うもので、取付軸が嵌着
されたアイブッシュを圧入して、取付環を完成する点、
第1発明と同様である。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する
【0014】図1は本発明の液圧緩衝器の取付環の第1
実施例を示す縦断面図、図2は、図1の取付環を構成す
る取付輪の側面図、図3は図2の取付輪を環状に成形す
る前の取付輪基材を示す斜視図である。
【0015】図1および図2において、Aは取付環を示
し、緩衝器本体14に取付けられる取付輪11と不図示
の車体側に取付けられる取付軸13が嵌着するアイブッ
シュ12とを圧入することにより構成している。
【0016】前記取付輪11は、図3に示す取付輪基材
21を環状に成形して構成されている。即ち、取付輪基
材21は、同一厚さの帯状板体を所定長さに切断して構
成され、塑性変形例えばプレス工法により、中央部に長
手方向に延びる凸状部11aを形成すると共に、長手側
両端21a,21bを折り曲げて、互いに同一方向に突
出する一対の折り曲げ部11b,11cを形成すること
により製作される。次に、取付輪基材21は、巻き工法
を用いて、凸状部11aおよび折り曲げ部11b,11
cを内側にして、短手側両端21c,21dが対向する
まで環状に折り曲げて、取付輪11を製作する。取付輪
基材21の短手両端21c,21dは、図示の状態で
は、図2に示すように、その内側が互いに当接している
が、全面が当接するようにしても良い。
【0017】このように製作された取付輪11は、プレ
ス工法により、内周側に凸状部11aが形成されている
ことにより、外周側は凹状部11dとなり、この結果、
凹状部11dは、緩衝器本体14の柄杓状の底部15の
形状に適合し、底部15にしっくりと収めることがで
き、取付輪11を緩衝器本体14に取付けるための溶接
16する場合、両者の位置決めが確実となる。
【0018】また、アイブッシュ12は、予め取付軸1
1を焼き付け等で嵌着されており、その外周形状は、取
付輪11の内周形状より適宜大きく製作されており、取
付輪11に圧入するようになっている。従って、アイブ
ッシュ12は、取付輪11の凸状部11aや折り曲げ部
11b,11cに圧着することよって、取付輪11から
抜け止めされている。
【0019】取付輪11は、短手側両端21c,21d
の対向部位17が緩衝器本体14の底部15に位置する
ように緩衝器本体14に溶接16により取付けるように
しており、この溶接16によって、短手側両端21c,
21dをも結合されることとなり、環状形状の確実なる
保持にも役立つ。
【0020】図4、図5および図6は本発明の第2実施
例を示すもので、前記実施例では、緩衝器本体14の底
部15は緩衝器本体14と一体に成形されたもので、そ
の断面形状が柄杓状となっているに対し、緩衝器本体1
4とは別体の底部体25で構成して緩衝器本体14に取
着するようになっており、しかも底形状が平面部25a
を呈しているものである。
【0021】このため、本実施例における取付輪24
は、底部体25に適合する平面取付部24aを有する。
そして、この平面部24aを有する取付輪24は、図7
に示す取付輪基材31を環状に折曲することにより製作
されている。即ち、取付輪基材31は、前記実施例と同
様に、帯状体をプレス工法により成形して製作されてい
るのであるが、このプレスの際、短手側両端部31c,
31dを平面部31c,31daのまま残して、中
央部に長手方向に延びる凸状部11aが形成されるよ
うになっている。この結果、取付輪基材31を巻き工法
により環状に折曲した場合、短手側両端部31c,31
dの平面31c,31daが前記平面部25aを形
成することとなり、底部体25の底形状に適合すること
となる。
【0022】このように、緩衝器本体14の底部形状に
適合するように、取付輪11,21の形状を適宜選択対
応できるのは、取付輪11,21を同一厚さの帯状体の
取付輪基体21,31に、プレス工法により凸状部11
a,11aを形成することができるようにした結果で
ある。
【0023】図8は、本発明の第3実施例を示すもの
で、取付輪24を絞り成形により製作したものである。
即ち、まず図8(1)に示すような例えば円形の平板基
材41を用意し、この平板基材41の外周部を絞り成形
して、図8(2)に示すような一方に底部42aを有
し、他方が開口42bする円筒状基材42を作成する。
この時同時に、円筒状基材42の底部42a近傍におけ
る外周部を絞って、取付輪24の折り曲げ部11b又は
11cに相当する突起42cを形成する。次に、図8
(3)に示すように、円筒状基材42の開口部42bの
端部を孔43が形成されるように折曲して、取付輪24
の折り曲げ部11c又は11bに相当する折り曲げ部4
2dを絞り成形する。この結果、円筒状基材42の中央
部内周には、取付輪24の凸状部11a(前記第1実施
例)に相当する内方凸状部44が形成されることとな
る。更に、この状態より、円筒状基材42の底部42a
に、前記孔43と同心の貫通孔45を、プレス或いは切
削加工により形成して、図8(4)に示す取付輪51を
完成する。
【0024】
【発明の効果】以上の構成にかかる第1の発明による緩
衝器の取付環は、緩衝器本体に取付けられる取付輪と車
体側に取付けられる取付軸が嵌着するアイブッシュとを
圧入することにより取付環を構成し、前記取付輪は、ほ
ぼ同一厚さの帯状板体の中央部に長手方向に延びる凸状
部を、また前記帯状体の長手側両端に互いに同一方向に
突出する一対の折り曲げ部をプレス成形により形成した
取付輪基材を、前記凸状部および一対の折り曲げ部を内
側に位置させてその短手側両端が対向するまで環状に折
り曲げて構成し、また第2の発明に係る緩衝器の取付環
は、その取付輪を、同一厚さの円形の平板基材を用い
て、絞り成形を主体として、孔形成をプレス或いは切削
加工を用いて製作するものである。このために、前記取
付輪は、従来の切削工法或いは冷間や熱間工法を用いる
場合に比して、簡単に製作することができ、しかも、ほ
ぼ同一厚さの帯状体の取付輪基体をプレス成形して製作
し或いは同一厚さの円形の平板基材を絞り成形を主体と
して製作することができる結果、比較的薄肉の帯状体で
も製作が可能となり、この結果、低コストの実現が可能
となると共に、緩衝器の軽量化にも寄与することとな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液圧緩衝器の取付環の第1実施例を示
す縦断面図である。
【図2】図1の取付環を構成する取付輪の側面図であ
る。
【図3】図2の取付輪を環状に成形する前の取付輪基材
を示す斜視図である。
【図4】本発明の液圧緩衝器の取付環の第2実施例を示
す縦断面図である。
【図5】図4の取付環を構成する取付輪の側面図であ
る。
【図6】図4の取付環を構成する取付輪の平面図であ
る。
【図7】図4の取付輪を環状に成形する前の取付輪基材
を示す斜視図である。
【図8】本発明の液圧緩衝器の取付環の第3の実施例
を、絞り成形により製作する行程の説明図である。
【図9】従来の液圧緩衝器の取付環を示す縦断面図であ
る。
【図10】図8の取付輪を環状に成形する前の平板状取
付輪基材を示す斜視図である。
【符号の説明】
A 取付環 11 取付輪 11a,11a 凸状部 11b,11c 折り曲げ部 12 アイブッシュ 13 取付軸 14 緩衝器本体 15 底部 21 取付輪基材 21a,21b 長手側端 21c,21d,31c,31d 短手側端 25a 平面取付部 41 平板基材 42 円筒状基材 42a 底部 42b 開口部 42c 突起 42d 折り曲げ部 43 孔 44 凸状部 45 貫通孔 51 取付輪

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 緩衝器本体に取付けられる取付輪と車体
    側に取付けられる取付軸が嵌着するアイブッシュとを圧
    入することにより取付環を構成し、前記取付輪は、ほぼ
    同一厚さの帯状板体の中央部に長手方向に延びる凸状部
    を、また前記帯状体の長手側両端に互いに同一方向に突
    出する一対の折り曲げ部を塑性変形により形成した取付
    輪基材を、前記凸状部および一対の折り曲げ部を内側に
    位置させてその短手側両端が対向するまで環状に折り曲
    げて構成したことを特徴とする液圧緩衝器の取付環。
  2. 【請求項2】 前記取付輪の外周部の一部に、緩衝器本
    体を取付けるための平面取付部を形成したことを特徴と
    する請求項1記載の液圧緩衝器の取付環。
  3. 【請求項3】 緩衝器本体に取付けられる取付輪と車体
    側に取付けられる取付軸が嵌着するアイブッシュとを圧
    入することにより取付環を構成し、前記取付輪は、同一
    厚さの円形の平板基材の外周部を絞り成形して、一端に
    底部を有し他端が開口部を有する円筒状基材を作製し、
    該円筒状基材の前記底部近傍における外周部を絞り成形
    して突起を形成し、次に前記円筒状基材の開口部の端部
    を孔が形成されるように絞り成形により折曲して、この
    折曲部が前記突起と共に前記取付輪の一対の折り曲げ部
    を形成すると共に、前記突起および折り曲げ部との間に
    おける円筒状基材の中央部内周に、前記取付輪の凸状部
    を形成し、更に、円筒状基材の底部に、前記孔と同心の
    貫通孔をプレス或いは切削加工により形成して製作する
    ことを特徴とする液圧緩衝器の取付環の製造方法。
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