JPH022463B2 - - Google Patents
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- JPH022463B2 JPH022463B2 JP58157447A JP15744783A JPH022463B2 JP H022463 B2 JPH022463 B2 JP H022463B2 JP 58157447 A JP58157447 A JP 58157447A JP 15744783 A JP15744783 A JP 15744783A JP H022463 B2 JPH022463 B2 JP H022463B2
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- Japan
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- grommet
- cylinder head
- gasket
- gasket body
- head gasket
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
- F16J15/123—Details relating to the edges of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、エンジン用シリンダヘツドガスケツ
トの構造に関する。特に、エンジン用シリンダヘ
ツドガスケツトのグロメツトの保持機構に関す
る。
トの構造に関する。特に、エンジン用シリンダヘ
ツドガスケツトのグロメツトの保持機構に関す
る。
第１図はシリンダヘツドガスケツトの斜視図、
第２図は第１図に示すシリンダヘツドガスケツト
のＡ−Ａ断面図である。
第２図は第１図に示すシリンダヘツドガスケツト
のＡ−Ａ断面図である。
従来、シリンダヘツドガスケツト１はあらかじ
め圧縮リング４を挟持したグロメツト３をガスケ
ツト本体２の各開孔部に嵌込んで形成されるが、
ガスケツト本体２の各開孔部の内径に対してグロ
メツトの外径を大きくとれないために、グロメツ
ト３はその外周溝内にガスケツト本体２の各開孔
部の円周がわずかに喰い込んだ程度で取付けられ
ている。従つて、グロメツト３に挟持された圧縮
リング４の外周とガスケツト本体２の各開孔部の
内周との間には間〓を生じており、孔の中心に対
して偏芯しやすい状態にある。
め圧縮リング４を挟持したグロメツト３をガスケ
ツト本体２の各開孔部に嵌込んで形成されるが、
ガスケツト本体２の各開孔部の内径に対してグロ
メツトの外径を大きくとれないために、グロメツ
ト３はその外周溝内にガスケツト本体２の各開孔
部の円周がわずかに喰い込んだ程度で取付けられ
ている。従つて、グロメツト３に挟持された圧縮
リング４の外周とガスケツト本体２の各開孔部の
内周との間には間〓を生じており、孔の中心に対
して偏芯しやすい状態にある。
このような構成のシリンダヘツドガスケツト１
をシリンダライナ上に上方から押圧すると、グロ
メツト３の偏芯によつてこのグロメツト３の外周
にあるＵ字溝にガスケツト本体２の各開孔部の内
周が一方においては深く入り込むが、その反対側
においては外れようとするために切れを生じた
り、またずれた状態で取付けられることによつ
て、各開孔部の円周上を均一に押しつけなければ
ならない本来の目的に反して、円周上の場所によ
つて面圧が異なるなどの問題を生じることがあ
る。このようなことからシリンダヘツドガスケツ
ト１の取付けには最新の注意と多くの時間を必要
とする欠点を有している。
をシリンダライナ上に上方から押圧すると、グロ
メツト３の偏芯によつてこのグロメツト３の外周
にあるＵ字溝にガスケツト本体２の各開孔部の内
周が一方においては深く入り込むが、その反対側
においては外れようとするために切れを生じた
り、またずれた状態で取付けられることによつ
て、各開孔部の円周上を均一に押しつけなければ
ならない本来の目的に反して、円周上の場所によ
つて面圧が異なるなどの問題を生じることがあ
る。このようなことからシリンダヘツドガスケツ
ト１の取付けには最新の注意と多くの時間を必要
とする欠点を有している。
さらに将来においては、自動組立の可能性が十
分考えられており、上記の問題が解決されない限
り自動化は不可能である。
分考えられており、上記の問題が解決されない限
り自動化は不可能である。
本発明者は、従来のシリンダヘツドガスケツト
の外周形状の一部を変更し、このシリンダヘツド
ガスケツトの製造工程中の嵌合作業を圧入作業に
することによつてこれらの問題を解決できること
に着目し本発明を完成するに至つた。
の外周形状の一部を変更し、このシリンダヘツド
ガスケツトの製造工程中の嵌合作業を圧入作業に
することによつてこれらの問題を解決できること
に着目し本発明を完成するに至つた。
本発明は、ガスケツト本体にグロメツトを高い
精度で確実にその所定位置に固定させ、取付時間
を短縮し、過重ロスの低減および面圧の均一化を
はかり気密性を向上させ、さらに自動組立を可能
にするシリンダヘツドガスケツトを提供すること
を目的とする。
精度で確実にその所定位置に固定させ、取付時間
を短縮し、過重ロスの低減および面圧の均一化を
はかり気密性を向上させ、さらに自動組立を可能
にするシリンダヘツドガスケツトを提供すること
を目的とする。
本発明は、シリンダボアの周囲に金属製グロメ
ツトと、この金属製グロメツトの内側に包みこむ
ように配置された金属製圧縮リングとを備えたエ
ンジン用シリンダヘツドガスケツトにおいて、上
記金属製グロメツトの上端面が分断された複数個
所でガスケツト本体上面に接するように構成さ
れ、上記金属製グロメツトの下端面の外径はシリ
ンダボアの内径を越えない形状であり、ガスケツ
ト本体のボア壁面にその金属製グロメツトが有す
るバネ力により当接するようにして、金属製グロ
メツトのバネ作用により金属製グロメツトがその
ボア壁面に高い精度で均一な荷重により固定され
る構造を特徴とする。
ツトと、この金属製グロメツトの内側に包みこむ
ように配置された金属製圧縮リングとを備えたエ
ンジン用シリンダヘツドガスケツトにおいて、上
記金属製グロメツトの上端面が分断された複数個
所でガスケツト本体上面に接するように構成さ
れ、上記金属製グロメツトの下端面の外径はシリ
ンダボアの内径を越えない形状であり、ガスケツ
ト本体のボア壁面にその金属製グロメツトが有す
るバネ力により当接するようにして、金属製グロ
メツトのバネ作用により金属製グロメツトがその
ボア壁面に高い精度で均一な荷重により固定され
る構造を特徴とする。
金属製グロメツトの上端面の径がガスケツト本
体のシリンダボアに対応する孔の内径を越え、下
端面の径がその孔の壁面に金属製グロメツトのバ
ネ作用により接するように構成されているため
に、上端面はガスケツト本体の上面に当接して上
下の位置決めを確実にし、下端面はシリンダボア
に対応する孔の壁面に所定の面圧をもつて当接し
て直径方向の位置決めが高い精度でなされ、また
金属製グロメツトがガスケツト本体を挟持する構
造でないために孔の壁面に均一な力が働きロスを
低減して気密性を高めることができ、さらに自動
組立が可能となり取付時間を短縮することができ
る。
体のシリンダボアに対応する孔の内径を越え、下
端面の径がその孔の壁面に金属製グロメツトのバ
ネ作用により接するように構成されているため
に、上端面はガスケツト本体の上面に当接して上
下の位置決めを確実にし、下端面はシリンダボア
に対応する孔の壁面に所定の面圧をもつて当接し
て直径方向の位置決めが高い精度でなされ、また
金属製グロメツトがガスケツト本体を挟持する構
造でないために孔の壁面に均一な力が働きロスを
低減して気密性を高めることができ、さらに自動
組立が可能となり取付時間を短縮することができ
る。
本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明す
る。
る。
第３図は本発明実施例の外周に凹凸を設けたグ
ロメツトの斜視図、第４図は本発明グロメツト形
状の第一実施例を示す第１図Ｂ部断面拡大図、第
５図は本発明グロメツト形状の第二実施例を示す
第１図Ｂ部断面拡大図である。
ロメツトの斜視図、第４図は本発明グロメツト形
状の第一実施例を示す第１図Ｂ部断面拡大図、第
５図は本発明グロメツト形状の第二実施例を示す
第１図Ｂ部断面拡大図である。
本発明実施例シリンダヘツドガスケツトは、芯
金６を有するガスケツト本体２と、上端面がこの
ガスケツト本体２の上面に所定の幅をもち、その
上端面に複数個の凹凸を有し、複数箇所で断続的
に接触するグロメツト５と、このグロメツト５に
挟持された圧縮リング４によつて構成される。
金６を有するガスケツト本体２と、上端面がこの
ガスケツト本体２の上面に所定の幅をもち、その
上端面に複数個の凹凸を有し、複数箇所で断続的
に接触するグロメツト５と、このグロメツト５に
挟持された圧縮リング４によつて構成される。
本発明の第一実施例は、グロメツト５の断面
が、第４図に示すように上端面のガスケツト本体
に接する部分が所定の幅をもち断続的に接触し、
下端面は圧縮リング４との間に間〓を有した状態
で内部に湾曲させ、上記ガスケツト本体２に圧入
される。
が、第４図に示すように上端面のガスケツト本体
に接する部分が所定の幅をもち断続的に接触し、
下端面は圧縮リング４との間に間〓を有した状態
で内部に湾曲させ、上記ガスケツト本体２に圧入
される。
この実施例によるグロメツト５の固定は、上端
面とガスケツト本体２との接触面が広く、また下
端面湾曲部のバネ力により外周方向に力が常時働
くためにより強固に、かつ均一な力によつて固定
することができる。
面とガスケツト本体２との接触面が広く、また下
端面湾曲部のバネ力により外周方向に力が常時働
くためにより強固に、かつ均一な力によつて固定
することができる。
本発明の第二実施例におけるグロメツト５の断
面は、第５図に示すように上端面のガスケツト本
体２に接する部分は、第一実施例と同様に所定の
幅をもつて断続的に接触し、下端面は外径が上記
ガスケツト本体２のボア壁面よりもやや小さめの
圧縮リング４を把持した状態で上記ガスケツト本
体２に圧入される。
面は、第５図に示すように上端面のガスケツト本
体２に接する部分は、第一実施例と同様に所定の
幅をもつて断続的に接触し、下端面は外径が上記
ガスケツト本体２のボア壁面よりもやや小さめの
圧縮リング４を把持した状態で上記ガスケツト本
体２に圧入される。
この実施例も第一実施例と同様に、圧縮リング
の外周方向への反発力がガスケツト本体２のボア
壁面に働き、グロメツト５を強く、かつ均一な力
によつて固定することができる。
の外周方向への反発力がガスケツト本体２のボア
壁面に働き、グロメツト５を強く、かつ均一な力
によつて固定することができる。
以上の実施例で説明したガスケツト本体２への
グロメツト５の固定は、シリンダヘツドガスケツ
ト１の製造における工程区でできる利点を有して
おり、このようにして製造されたシリンダヘツド
ガスケツト１はシリンダライナ上に設置する際に
グロメツト５のずれを生じることなく、そのため
にガスケツト本体２の切れが発生せず、特に円外
周に過重ロスのない均一な面圧を得ることがで
き、高い精度で組立てられシリンダヘツドガスケ
ツトとしての機能を十分に高めることができる。
グロメツト５の固定は、シリンダヘツドガスケツ
ト１の製造における工程区でできる利点を有して
おり、このようにして製造されたシリンダヘツド
ガスケツト１はシリンダライナ上に設置する際に
グロメツト５のずれを生じることなく、そのため
にガスケツト本体２の切れが発生せず、特に円外
周に過重ロスのない均一な面圧を得ることがで
き、高い精度で組立てられシリンダヘツドガスケ
ツトとしての機能を十分に高めることができる。
以上述べたように、本発明によればガスケツト
本体にグロメツトが必要とする精度以内に、確実
に固定されたシリンダヘツドガスケツトが得られ
るために、このシリンダヘツドガスケツトをシリ
ンダライナに取付ける際のグロメツトの外れ、あ
るいはそのグロメツトのずれによる面圧の不均一
が取り除かれ、作業時間の短縮、シリンダの気密
性の向上、自動組立を可能にするなどの優れた効
果がある。
本体にグロメツトが必要とする精度以内に、確実
に固定されたシリンダヘツドガスケツトが得られ
るために、このシリンダヘツドガスケツトをシリ
ンダライナに取付ける際のグロメツトの外れ、あ
るいはそのグロメツトのずれによる面圧の不均一
が取り除かれ、作業時間の短縮、シリンダの気密
性の向上、自動組立を可能にするなどの優れた効
果がある。
さらに本発明のグロメツトの構造であれば、シ
リンダヘツドガスケツトの製造工程中に適用でき
るために、別に後工程を追加する必要がなく、従
来の製造工数と変わることなく生産できる利点を
有している。
リンダヘツドガスケツトの製造工程中に適用でき
るために、別に後工程を追加する必要がなく、従
来の製造工数と変わることなく生産できる利点を
有している。
第１図はシリンダヘツドガスケツトの斜視図。
第２図は第１図に示すシリンダヘツドガスケツト
のＡ−Ａ断面図。第３図は本発明第実施例の外周
に凹凸を有するグロメツトの斜視図。第４図は本
発明グロメツト形状の第一実施例一部断面拡大
図。第５図は本発明グロメツト形状の第二実施例
一部断面拡大図。 １……シリンダヘツドガスケツト、２……ガス
ケツト本体、３，５……グロメツト、４……圧縮
リング。
第２図は第１図に示すシリンダヘツドガスケツト
のＡ−Ａ断面図。第３図は本発明第実施例の外周
に凹凸を有するグロメツトの斜視図。第４図は本
発明グロメツト形状の第一実施例一部断面拡大
図。第５図は本発明グロメツト形状の第二実施例
一部断面拡大図。 １……シリンダヘツドガスケツト、２……ガス
ケツト本体、３，５……グロメツト、４……圧縮
リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シリンダボアの周囲に、 金属製グロメツトと、 この金属製グロメツトの内側に包みこむように
配置された金属製圧縮リングと を備えたエンジン用シリンダヘツドガスケツトに
おいて、 上記金属製グロメツトの上端面が分断された複
数個所でガスケツト本体上面に接するように構成
され、 上記金属製グロメツトの下端面の外径はシリン
ボアの内径を越えない形状でガスケツト本体のボ
ア壁面にその金属製グロメツトが有するバネ力に
より当接する構造を特徴とする シリンダヘツドガスケツト。 ２ 当接する構造が圧入加工による特許請求の範
囲第１項に記載のシリンダヘツドガスケツト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157447A JPS6050258A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
| US06/644,924 US4605236A (en) | 1983-08-29 | 1984-08-27 | Cylinder head gasket construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157447A JPS6050258A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050258A JPS6050258A (ja) | 1985-03-19 |
| JPH022463B2 true JPH022463B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15649854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157447A Granted JPS6050258A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4605236A (ja) |
| JP (1) | JPS6050258A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5106107A (en) * | 1990-06-25 | 1992-04-21 | Fel-Pro Incorporated | Head gasket having a staked fire rings and method of making same |
| JP2539057Y2 (ja) * | 1991-02-19 | 1997-06-18 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
| US5310197A (en) * | 1991-04-26 | 1994-05-10 | Caterpillar Inc. | Gasket construction |
| WO1992019892A1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-11-12 | Caterpillar Inc. | Gasket construction |
| US5340126A (en) * | 1992-12-21 | 1994-08-23 | Dana Corporation | Flangeless fire ring holder |
| DE4426508C2 (de) * | 1994-07-27 | 1998-09-24 | Payen Goetze Gmbh | Zylinderkopfdichtung |
| GB9621121D0 (en) * | 1996-10-10 | 1996-11-27 | Coopers Payen | Gasket |
| US5803462A (en) * | 1996-12-06 | 1998-09-08 | Dana Corporation | MLS gasket with yieldable combustion seal |
| US5803465A (en) * | 1996-12-10 | 1998-09-08 | Dana Corporation | Gasket insert |
| US5895057A (en) * | 1997-03-17 | 1999-04-20 | Fel-Pro Incorporated | Head gasket assembly for very closely adjacent cylinder bores with stabilized armoring and method of making same |
| US6719301B2 (en) | 2001-10-11 | 2004-04-13 | Dana Corporation | Spring back fire ring |
| US6682079B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-01-27 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Metal plate gasket |
| WO2005060516A2 (en) * | 2003-12-02 | 2005-07-07 | Cometic Gasket, Inc. | Multi-layer gasket employing sealing rings |
| DE102006045583A1 (de) * | 2006-09-27 | 2008-05-15 | Elringklinger Ag | Dichtungsanordnung |
| US20200271225A1 (en) * | 2019-02-25 | 2020-08-27 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Cylinder head gasket assembly |
Citations (3)
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| JPS57119146A (en) * | 1980-12-01 | 1982-07-24 | Felt Products Mfg Co | Head gasket assembly for internal combustion engine and manufacture thereof |
| JPS58204949A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-29 | エルリング・デイヒトウングスヴエルケ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 往復動内燃機関用シリンダヘツドパツキン |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3532349A (en) * | 1966-12-01 | 1970-10-06 | Dana Corp | No retorque cylinder head gasket |
| US4464287A (en) * | 1980-10-31 | 1984-08-07 | International Telephone And Telegraph Corporation | Suspensions containing microfibrillated cellulose |
| GB2150988A (en) * | 1983-12-08 | 1985-07-10 | Payen Int Ltd | Gasket structure |
| US4518168A (en) * | 1984-03-02 | 1985-05-21 | Dana Corporation | Multi-thickness fire ring assembly |
| US4535999A (en) * | 1984-07-23 | 1985-08-20 | Felt Products Mfg. Co. | Gasket assembly having a sealing member suspended in a clear-through opening and method of making same |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP58157447A patent/JPS6050258A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-27 US US06/644,924 patent/US4605236A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565449A (en) * | 1968-12-06 | 1971-02-23 | Felt Products Mfg Co | Head gasket assembly having parts therein |
| JPS57119146A (en) * | 1980-12-01 | 1982-07-24 | Felt Products Mfg Co | Head gasket assembly for internal combustion engine and manufacture thereof |
| JPS58204949A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-29 | エルリング・デイヒトウングスヴエルケ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 往復動内燃機関用シリンダヘツドパツキン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6050258A (ja) | 1985-03-19 |
| US4605236A (en) | 1986-08-12 |
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