JP2003028238A - ブッシュ形状のユニット式マウント - Google Patents
ブッシュ形状のユニット式マウントInfo
- Publication number
- JP2003028238A JP2003028238A JP2002188169A JP2002188169A JP2003028238A JP 2003028238 A JP2003028238 A JP 2003028238A JP 2002188169 A JP2002188169 A JP 2002188169A JP 2002188169 A JP2002188169 A JP 2002188169A JP 2003028238 A JP2003028238 A JP 2003028238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- mount
- support member
- unit
- unitary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3863—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the rigid sleeves or pin, e.g. of non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3842—Method of assembly, production or treatment; Mounting thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/387—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions
- F16F1/3873—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions having holes or openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストで製造することができ、ゴムばねの
収縮によって生じる欠点を回避することができるユニッ
ト式マウントを提供する。 【解決手段】 本願発明のユニット式マウントは、外側
リング（２）と、内部支持部材（４）と、これらの間に
配置されているゴムばね（５、６）とを備えてなるブッ
シュ形状のユニット式マウント（１）であって、外側リ
ング（２）が少なくともゴムばね（５、６）の接続領域
（８、９）で、好ましくは主荷重方向に対向して開口す
る、切欠き部（10、11）を備え、この切欠き部（10、1
1）が、外側リング（２）の外側輪郭から突出する端部
隆起部（12、13）を備えていることを特徴とする。
収縮によって生じる欠点を回避することができるユニッ
ト式マウントを提供する。 【解決手段】 本願発明のユニット式マウントは、外側
リング（２）と、内部支持部材（４）と、これらの間に
配置されているゴムばね（５、６）とを備えてなるブッ
シュ形状のユニット式マウント（１）であって、外側リ
ング（２）が少なくともゴムばね（５、６）の接続領域
（８、９）で、好ましくは主荷重方向に対向して開口す
る、切欠き部（10、11）を備え、この切欠き部（10、1
1）が、外側リング（２）の外側輪郭から突出する端部
隆起部（12、13）を備えていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外側リングと、内
部支持部材と、これらの間に配置されているゴムばねと
を有するブッシュ形状のユニット式マウントに関する。
部支持部材と、これらの間に配置されているゴムばねと
を有するブッシュ形状のユニット式マウントに関する。
【０００２】このような形式の公知のユニット式マウン
トでは、ゴムばねが、外側リングと支持部材にはさまれ
ている中間の空間で加硫されている。このような構成で
は、加硫に続くマウントの冷却の際に、ゴムばねの収縮
が起こり、この収縮によって中間の空間が拡大し、それ
によって所望のマウント特性が得られないことがある。
トでは、ゴムばねが、外側リングと支持部材にはさまれ
ている中間の空間で加硫されている。このような構成で
は、加硫に続くマウントの冷却の際に、ゴムばねの収縮
が起こり、この収縮によって中間の空間が拡大し、それ
によって所望のマウント特性が得られないことがある。
【０００３】
【従来の技術】上記欠点を解消するため、このように拡
大された中間の空間、すなわち広がった間隙に付加体を
挿入し、この付加体によって弾性的な初期応力を得るこ
とがDE3840176C2によって公知である。この構成によっ
て、マウントの引張方向での非線形特性を早い時期から
利用することが可能となる。キャリブレーション、調整
することによって、ユニット式マウントに付加体を設け
ることなく、ユニット式マウントを構成して使用するこ
とが可能である。しかしキャリブレーションによって、
間隙を全面的又は少なくとも部分的に排除しなければな
らない。このことは、間隙がたとえば最大４mmという大
きな寸法に達している場合には問題である。この場合、
間隙寸法は２つの要因からもたらされ、そのうちの１つ
はすでに述べた加硫に起因する収縮によるものであり、
最大２mm程度の間隙をもたらす。もう１つは製造技術に
起因するものであり、ゴムばねに軸方向の貫通部を設け
るために必要とされる最低寸法である。外側リングが、
輪郭決めされたエラストマー被覆を備えている場合、調
整は特に困難になる。
大された中間の空間、すなわち広がった間隙に付加体を
挿入し、この付加体によって弾性的な初期応力を得るこ
とがDE3840176C2によって公知である。この構成によっ
て、マウントの引張方向での非線形特性を早い時期から
利用することが可能となる。キャリブレーション、調整
することによって、ユニット式マウントに付加体を設け
ることなく、ユニット式マウントを構成して使用するこ
とが可能である。しかしキャリブレーションによって、
間隙を全面的又は少なくとも部分的に排除しなければな
らない。このことは、間隙がたとえば最大４mmという大
きな寸法に達している場合には問題である。この場合、
間隙寸法は２つの要因からもたらされ、そのうちの１つ
はすでに述べた加硫に起因する収縮によるものであり、
最大２mm程度の間隙をもたらす。もう１つは製造技術に
起因するものであり、ゴムばねに軸方向の貫通部を設け
るために必要とされる最低寸法である。外側リングが、
輪郭決めされたエラストマー被覆を備えている場合、調
整は特に困難になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、低コ
ストで製造することができ、ゴムばねの収縮によって生
じる欠点を回避することができるユニット式マウントを
提供することである。
ストで製造することができ、ゴムばねの収縮によって生
じる欠点を回避することができるユニット式マウントを
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、冒頭に述べ
た種類のユニット式マウントにおいて、本発明によれ
ば、外側リングが少なくともゴムばねの接続領域で、好
ましくは主荷重方向に開口する、切欠き部を備えてお
り、この切欠き部が、外側リングの外側輪郭から半径方
向外側に突出する端部隆起部を備えていることによって
解決される。この新たな設計には、エラストマーで被覆
された外側リングを用いることが好ましく、それによっ
てエラストマーで被覆されていない金属リングから外側
リングを形成する場合に必要とされる比較的高価な腐食
防止が不要となる。本願発明のユニット式マウントは、
使用される際に、例えば保持部に組み込まれ、このとき
端部隆起部と保持部は接続領域において接続される。半
径方向に突出する端部隆起部を採用することによって、
コストのかかる調整を省略することができる。対応する
保持部にユニット式マウントが組み込まれることによ
り、端部隆起部は、外側リングにある切欠き部を介して
半径方向内側へ押圧され、それによってゴムばねの収縮
による寸法の減少が相殺され、もしくはゴムばねの初期
応力さえもたらすことが可能となる。この目的のため、
端部隆起部と、外側リングの外側輪郭との高さの差、又
は端部隆起部の頂部と、外側リングの外側輪郭との半径
方向における位置の差、半径方向の間隔は、加硫によっ
て生じるゴムばねの寸法の収縮量に実質上対応するよう
に、もしくは寸法の収縮量よりも大きくなるように設定
される。つまり本発明の思想は、端部隆起部が外側リン
グの切欠き部に挿通され、ユニット式マウントを保持部
に挿入した後には、端部隆起部が半径方向内側に向かっ
て切欠き部を介して押圧され、それによって少なくとも
収縮した分の寸法が相殺されるように、ユニット式マウ
ントの少なくとも１つのゴムばねを構成することを意図
している。端部隆起部に相応の構成と高さがあれば、圧
入によってゴムばねに初期応力をもたらすことさえ可能
であり、このことは一連の利用状況おいて好ましい。
た種類のユニット式マウントにおいて、本発明によれ
ば、外側リングが少なくともゴムばねの接続領域で、好
ましくは主荷重方向に開口する、切欠き部を備えてお
り、この切欠き部が、外側リングの外側輪郭から半径方
向外側に突出する端部隆起部を備えていることによって
解決される。この新たな設計には、エラストマーで被覆
された外側リングを用いることが好ましく、それによっ
てエラストマーで被覆されていない金属リングから外側
リングを形成する場合に必要とされる比較的高価な腐食
防止が不要となる。本願発明のユニット式マウントは、
使用される際に、例えば保持部に組み込まれ、このとき
端部隆起部と保持部は接続領域において接続される。半
径方向に突出する端部隆起部を採用することによって、
コストのかかる調整を省略することができる。対応する
保持部にユニット式マウントが組み込まれることによ
り、端部隆起部は、外側リングにある切欠き部を介して
半径方向内側へ押圧され、それによってゴムばねの収縮
による寸法の減少が相殺され、もしくはゴムばねの初期
応力さえもたらすことが可能となる。この目的のため、
端部隆起部と、外側リングの外側輪郭との高さの差、又
は端部隆起部の頂部と、外側リングの外側輪郭との半径
方向における位置の差、半径方向の間隔は、加硫によっ
て生じるゴムばねの寸法の収縮量に実質上対応するよう
に、もしくは寸法の収縮量よりも大きくなるように設定
される。つまり本発明の思想は、端部隆起部が外側リン
グの切欠き部に挿通され、ユニット式マウントを保持部
に挿入した後には、端部隆起部が半径方向内側に向かっ
て切欠き部を介して押圧され、それによって少なくとも
収縮した分の寸法が相殺されるように、ユニット式マウ
ントの少なくとも１つのゴムばねを構成することを意図
している。端部隆起部に相応の構成と高さがあれば、圧
入によってゴムばねに初期応力をもたらすことさえ可能
であり、このことは一連の利用状況おいて好ましい。
【０００６】本発明の思想を発展させることにより、外
側リングの、支持部材をはさんでばねと反対に隆起部を
取り付けることが可能となる。この場合の隆起部は、ゴ
ムばねから分離されている。このユニット式マウントを
保持部に組み込むことにより、結果として、端部隆起部
又は隆起部が外側リングの切欠き部の中へ半径方向に圧
入されるので、製造に起因する自由空間、通路又は隙間
と、収縮によって生じる拡大された分離間隙とを橋渡し
すること、すなわち隙間をなくすことができる。この構
成により、端部隆起部は内部支持部材に当接する。この
とき、外側リングは、外側リングと内部支持部材との間
の製造に起因する自由空間の１つ又は複数の領域に、こ
れらの領域の数に対応する数の切欠き部を備えることが
できる。それと同時に、外側リングのエラストマー被覆
はこれらの領域に、ユニット式マウントが保持部に組み
込まれた状態において、外側リングと支持部材の間の製
造に起因する空間を少なくとも充填する又はなくす肉厚
部、隆起部を有する。
側リングの、支持部材をはさんでばねと反対に隆起部を
取り付けることが可能となる。この場合の隆起部は、ゴ
ムばねから分離されている。このユニット式マウントを
保持部に組み込むことにより、結果として、端部隆起部
又は隆起部が外側リングの切欠き部の中へ半径方向に圧
入されるので、製造に起因する自由空間、通路又は隙間
と、収縮によって生じる拡大された分離間隙とを橋渡し
すること、すなわち隙間をなくすことができる。この構
成により、端部隆起部は内部支持部材に当接する。この
とき、外側リングは、外側リングと内部支持部材との間
の製造に起因する自由空間の１つ又は複数の領域に、こ
れらの領域の数に対応する数の切欠き部を備えることが
できる。それと同時に、外側リングのエラストマー被覆
はこれらの領域に、ユニット式マウントが保持部に組み
込まれた状態において、外側リングと支持部材の間の製
造に起因する空間を少なくとも充填する又はなくす肉厚
部、隆起部を有する。
【０００７】ユニット式マウントの同心的な固定位置を
設定するため、外側リングのエラストマー被覆には、そ
の外側にそれ自体公知の方法で突出部を設けることがで
きる。これらの突出部は、たとえば外側リングの周囲で
軸に垂直な断面において波形を形成するように、外側リ
ングの軸方向に延伸する。
設定するため、外側リングのエラストマー被覆には、そ
の外側にそれ自体公知の方法で突出部を設けることがで
きる。これらの突出部は、たとえば外側リングの周囲で
軸に垂直な断面において波形を形成するように、外側リ
ングの軸方向に延伸する。
【０００８】内部支持部材の自由な偏倚に対して、主動
作方向に対して横向きに追加的な制限を加えるために、
外側リングの、主荷重方向から側方にずれて位置する壁
部に追加の切欠き部が設けられる。この追加の切欠き部
は、主荷重方向に対向して開口していない。追加の切欠
き部はエラストマー被覆の膨出部で覆われ、かつこの膨
出部は、ユニット式マウントが保持部に組み込まれた状
態で、半径方向内方に向かって外側リング内に圧入され
る。このような膨出部は、その形状の点で、実質上、上
述した端部隆起部に相当し、同様に外側リングにある切
欠き部を通じて半径方向でユニット式マウントに圧入す
ることができる。この構成により、主荷重方向に対して
角度をなすように、又は主荷重方向と直交するように相
応に構成されたストッパは、早い時期又は偏倚が小さい
うちから機能し得る。
作方向に対して横向きに追加的な制限を加えるために、
外側リングの、主荷重方向から側方にずれて位置する壁
部に追加の切欠き部が設けられる。この追加の切欠き部
は、主荷重方向に対向して開口していない。追加の切欠
き部はエラストマー被覆の膨出部で覆われ、かつこの膨
出部は、ユニット式マウントが保持部に組み込まれた状
態で、半径方向内方に向かって外側リング内に圧入され
る。このような膨出部は、その形状の点で、実質上、上
述した端部隆起部に相当し、同様に外側リングにある切
欠き部を通じて半径方向でユニット式マウントに圧入す
ることができる。この構成により、主荷重方向に対して
角度をなすように、又は主荷重方向と直交するように相
応に構成されたストッパは、早い時期又は偏倚が小さい
うちから機能し得る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、図に示される複数の実施例
を参照しながら、本発明についてさらに説明する。
を参照しながら、本発明についてさらに説明する。
【００１０】図１には、ブッシュ形状に構成されたユニ
ット式マウント１が保持部に組み込まれていない状態で
の軸に垂直な方向の断面、すなわち横断面を示す。図１
は、図２のB-B線に沿った断面を表している。このユニ
ット式マウントは、実質的にエラストマー被覆３を有す
る外側リング２と、内側の支持部材４と、これらの間に
設けられているゴムばね５及び６とから形成されてい
る。動作時にユニット式マウント１に作用する力が、主
荷重方向を表す矢印７により示されている。ゴムばね５
及び６の接続領域８及び９には、外側リング２の切欠き
部10及び11が設けられている。これらの切欠き部10及び
11を、ゴムばね５及び６の端部隆起部12及び13が貫通
し、エラストマー被覆３で形成されている外側リングの
外側輪郭から半径方向外側に突出している。ユニット式
マウント１を保持部に組み込んだ際、接続領域８及び９
において、端部隆起部が保持部に接続され、保持部によ
って端部隆起部が半径方向内方に押圧される。端部隆起
部と外側リング２の外側輪郭との高さの差又は半径方向
の間隔Ｘは、加硫によってゴムばね５及び６の寸法が収
縮する大きさと少なくとも同じ大きさとなるように設定
されている。端部隆起部12及び13が、その高さが、ばね
５及び６の収縮する寸法に対応している場合、端部隆起
部は、ばね５及び６の収縮によって、外側リングの切欠
き部10及び11の中へ実質的に引き込まれる。しかしなが
ら高さの差又は間隔Ｘをもっと大きく設定して、ユニッ
ト式マウント１を対応する保持部に組み込んだとき、す
でにばね５及び６に初期応力がもたらされるようにする
ことが好ましい。本実施例では、外側リング２に設けら
れているエラストマー被覆３が、外側リングの周囲でマ
ウントの軸に垂直な断面において波形を形成するよう
に、マウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成して
いる。
ット式マウント１が保持部に組み込まれていない状態で
の軸に垂直な方向の断面、すなわち横断面を示す。図１
は、図２のB-B線に沿った断面を表している。このユニ
ット式マウントは、実質的にエラストマー被覆３を有す
る外側リング２と、内側の支持部材４と、これらの間に
設けられているゴムばね５及び６とから形成されてい
る。動作時にユニット式マウント１に作用する力が、主
荷重方向を表す矢印７により示されている。ゴムばね５
及び６の接続領域８及び９には、外側リング２の切欠き
部10及び11が設けられている。これらの切欠き部10及び
11を、ゴムばね５及び６の端部隆起部12及び13が貫通
し、エラストマー被覆３で形成されている外側リングの
外側輪郭から半径方向外側に突出している。ユニット式
マウント１を保持部に組み込んだ際、接続領域８及び９
において、端部隆起部が保持部に接続され、保持部によ
って端部隆起部が半径方向内方に押圧される。端部隆起
部と外側リング２の外側輪郭との高さの差又は半径方向
の間隔Ｘは、加硫によってゴムばね５及び６の寸法が収
縮する大きさと少なくとも同じ大きさとなるように設定
されている。端部隆起部12及び13が、その高さが、ばね
５及び６の収縮する寸法に対応している場合、端部隆起
部は、ばね５及び６の収縮によって、外側リングの切欠
き部10及び11の中へ実質的に引き込まれる。しかしなが
ら高さの差又は間隔Ｘをもっと大きく設定して、ユニッ
ト式マウント１を対応する保持部に組み込んだとき、す
でにばね５及び６に初期応力がもたらされるようにする
ことが好ましい。本実施例では、外側リング２に設けら
れているエラストマー被覆３が、外側リングの周囲でマ
ウントの軸に垂直な断面において波形を形成するよう
に、マウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成して
いる。
【００１１】図２には、図１のユニット式マウントの、
マウントの軸と平行かつ主荷重方向に垂直な断面、すな
わち縦断面を示す。図２は、図１のA-A線に沿った断面
を表している。この図には、ゴムばね５及び６がマウン
トの軸の方向に延伸している様子や、参照番号14及び15
で図示されている図面の左側に向かって厚みが増すよう
に傾斜する端部隆起部12及び13のスロープ状の構成の配
置が示され、この構成によって保持部へのユニット式マ
ウント１の組み込みが容易になる。
マウントの軸と平行かつ主荷重方向に垂直な断面、すな
わち縦断面を示す。図２は、図１のA-A線に沿った断面
を表している。この図には、ゴムばね５及び６がマウン
トの軸の方向に延伸している様子や、参照番号14及び15
で図示されている図面の左側に向かって厚みが増すよう
に傾斜する端部隆起部12及び13のスロープ状の構成の配
置が示され、この構成によって保持部へのユニット式マ
ウント１の組み込みが容易になる。
【００１２】図３には、主荷重方向７に機能するユニッ
ト式マウント１の横断面を示す。引張ストッパ16は、本
実施例ではスタブ状に構成されている。図３は、図４の
D-D線に沿った断面を表している。ばね力は、主に、こ
こでは断面で見て概略Ｖ字型に構成されたばね18及び19
によってもたらされる。ばね18及び19の間には、押圧ス
トッパバッファ20が挿入されている。領域21では、外側
リング２が、主荷重方向７に対向して開口する切欠き部
22を備えている。切欠き部22は、外側リング２と一体化
されている端部隆起部23によって覆われている。ゴムば
ね18及び19は外側リング２に直接取り付けられており、
外側リング２にはこの領域において切欠き部22は穿設さ
れていない。ユニット式マウント１を保持部（図示され
ない）に組み込むと、領域又は接続領域21において、端
部隆起部23が保持部に接続され、保持部によって端部隆
起部23が切欠き部22の中に、半径方向内方に押圧され、
ストッパ16の半径方向に位置する外側面に当接する。こ
のような構成により、保持部にユニット式マウントを組
み込むことにより、ばね18及び19の収縮によって生じた
寸法の収縮と、軸方向の既存の貫通部17によって生じる
自由空間とを相互に橋渡しすること、又は端部隆起部23
の内側面とストッパ16の外側面とを接触させることがで
きる。本実施例では、外側リング２に設けられているエ
ラストマー被覆３が、外側リングの周囲でマウントの軸
に垂直な断面において波形を形成するように、マウント
の軸の方向に延伸する突出部24を形成している。
ト式マウント１の横断面を示す。引張ストッパ16は、本
実施例ではスタブ状に構成されている。図３は、図４の
D-D線に沿った断面を表している。ばね力は、主に、こ
こでは断面で見て概略Ｖ字型に構成されたばね18及び19
によってもたらされる。ばね18及び19の間には、押圧ス
トッパバッファ20が挿入されている。領域21では、外側
リング２が、主荷重方向７に対向して開口する切欠き部
22を備えている。切欠き部22は、外側リング２と一体化
されている端部隆起部23によって覆われている。ゴムば
ね18及び19は外側リング２に直接取り付けられており、
外側リング２にはこの領域において切欠き部22は穿設さ
れていない。ユニット式マウント１を保持部（図示され
ない）に組み込むと、領域又は接続領域21において、端
部隆起部23が保持部に接続され、保持部によって端部隆
起部23が切欠き部22の中に、半径方向内方に押圧され、
ストッパ16の半径方向に位置する外側面に当接する。こ
のような構成により、保持部にユニット式マウントを組
み込むことにより、ばね18及び19の収縮によって生じた
寸法の収縮と、軸方向の既存の貫通部17によって生じる
自由空間とを相互に橋渡しすること、又は端部隆起部23
の内側面とストッパ16の外側面とを接触させることがで
きる。本実施例では、外側リング２に設けられているエ
ラストマー被覆３が、外側リングの周囲でマウントの軸
に垂直な断面において波形を形成するように、マウント
の軸の方向に延伸する突出部24を形成している。
【００１３】図４は、図３のユニット式マウントの縦断
面を示し、マウントの軸方向に延伸する貫通部又は自由
空間17を備えるマウント１の構成を示している。図４
は、図３のC-C線に沿った断面を表している。軸方向の
貫通部17により、ストッパ16は端部隆起部23と隔てられ
ている。それにもかかわらず、ばね18及び19を引っ張る
方向で、すなわち引張方向で非線形特性を早い時点から
利用するために、保持部にユニット式マウント１を組み
込んだときに内方に向かって押圧されて、その内側面が
ストッパ16に当接する端部隆起部23が設けられている。
ばね18及び19は、本実施形態では、ユニット式マウント
１の軸方向の長さ全体にわたって延伸している。所望の
非線形特性、特性の推移を得るには、ストッパ16と協働
する端部隆起部23は切欠き部21の長さにわたってのびて
いるだけで十分である。
面を示し、マウントの軸方向に延伸する貫通部又は自由
空間17を備えるマウント１の構成を示している。図４
は、図３のC-C線に沿った断面を表している。軸方向の
貫通部17により、ストッパ16は端部隆起部23と隔てられ
ている。それにもかかわらず、ばね18及び19を引っ張る
方向で、すなわち引張方向で非線形特性を早い時点から
利用するために、保持部にユニット式マウント１を組み
込んだときに内方に向かって押圧されて、その内側面が
ストッパ16に当接する端部隆起部23が設けられている。
ばね18及び19は、本実施形態では、ユニット式マウント
１の軸方向の長さ全体にわたって延伸している。所望の
非線形特性、特性の推移を得るには、ストッパ16と協働
する端部隆起部23は切欠き部21の長さにわたってのびて
いるだけで十分である。
【００１４】図５は、図３及び図４のユニット式マウン
ト１の要部のみを示す平面図であり、端部隆起部23と切
欠き部22の形状を示す。外側リング２のエラストマー被
覆３の、断面が波形に形成されている隆起部分又は突出
部24も、明らかに示されている。端部隆起部23は、図面
で見て上方に向かって厚みが薄くなるように傾斜して切
欠き部22を覆っている。この構成によって保持部へのユ
ニット式マウント１の挿入が容易になる。
ト１の要部のみを示す平面図であり、端部隆起部23と切
欠き部22の形状を示す。外側リング２のエラストマー被
覆３の、断面が波形に形成されている隆起部分又は突出
部24も、明らかに示されている。端部隆起部23は、図面
で見て上方に向かって厚みが薄くなるように傾斜して切
欠き部22を覆っている。この構成によって保持部へのユ
ニット式マウント１の挿入が容易になる。
【００１５】図６及び図７は、図３に示すユニット式マ
ウント１が保持部25に組み込まれた状態での横断面及び
縦断面を示す。図６は図７のF-F線に沿った、図７は図６
のE-E線に沿った断面をそれぞれ表している。端部隆起
部23は切欠き部22を介して押圧されて、ストッパ16に当
接している。
ウント１が保持部25に組み込まれた状態での横断面及び
縦断面を示す。図６は図７のF-F線に沿った、図７は図６
のE-E線に沿った断面をそれぞれ表している。端部隆起
部23は切欠き部22を介して押圧されて、ストッパ16に当
接している。
【００１６】図８と図９には、マウントの軸方向に延伸
する貫通部17の穿設によってもたらされる内部支持部材
の自由な偏倚を制限するための実施形態を示す。ここ
で、図８はユニット式マウント１それ自体の完成した状
態を示し、図９はユニット式マウント１を保持部25に組
み込んだ状態を示している。ばね18及び19の構成、並び
に外側リング２と内部支持部材４の構成は、外側リング
２にある端部隆起部23及び切欠き部22の構成も含めて、
図３から図７に示す構成と同様である。この実施例で
は、外側リング２の、主荷重方向７に沿った中心線から
側方にずれて位置する壁部に追加の切欠き部26及び27が
設けられている。図８によく示されているように、追加
の切欠き部26及び27は、主荷重方向７と直交する方向に
開口している。これらの追加の切欠き部は、エラストマ
ー被覆３の膨出部28及び29によって覆われており、膨出
部28及び29は、図９に示されているように、ユニット式
マウント１を保持部に25に組み込んだ状態で、端部隆起
部23と同様に、内方に向かって外側リング２の中に圧入
される。内部支持部材４は側方のストッパ30及び31を有
し、組み込んだ状態ではこれらの側方のストッパ30及び
31に膨出部28及び29が当接する。この構成によって、ユ
ニット式マウント１に、横方向への自由な偏倚に対する
制限を追加して加えることができる。本実施例では、図
８によく示されているように、外側リング２に設けられ
ているエラストマー被覆が、外側リングの周囲でマウン
トの軸に垂直な断面において波形を形成するように、マ
ウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成している。
する貫通部17の穿設によってもたらされる内部支持部材
の自由な偏倚を制限するための実施形態を示す。ここ
で、図８はユニット式マウント１それ自体の完成した状
態を示し、図９はユニット式マウント１を保持部25に組
み込んだ状態を示している。ばね18及び19の構成、並び
に外側リング２と内部支持部材４の構成は、外側リング
２にある端部隆起部23及び切欠き部22の構成も含めて、
図３から図７に示す構成と同様である。この実施例で
は、外側リング２の、主荷重方向７に沿った中心線から
側方にずれて位置する壁部に追加の切欠き部26及び27が
設けられている。図８によく示されているように、追加
の切欠き部26及び27は、主荷重方向７と直交する方向に
開口している。これらの追加の切欠き部は、エラストマ
ー被覆３の膨出部28及び29によって覆われており、膨出
部28及び29は、図９に示されているように、ユニット式
マウント１を保持部に25に組み込んだ状態で、端部隆起
部23と同様に、内方に向かって外側リング２の中に圧入
される。内部支持部材４は側方のストッパ30及び31を有
し、組み込んだ状態ではこれらの側方のストッパ30及び
31に膨出部28及び29が当接する。この構成によって、ユ
ニット式マウント１に、横方向への自由な偏倚に対する
制限を追加して加えることができる。本実施例では、図
８によく示されているように、外側リング２に設けられ
ているエラストマー被覆が、外側リングの周囲でマウン
トの軸に垂直な断面において波形を形成するように、マ
ウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成している。
【００１７】図10は、ユニット式マウント１のさらに別
の実施形態の横断面を示す。切欠き部35及び36は、ここ
では外側リング２の下側半分のゴムばね35及び36の接続
領域に設けられている。切欠き部35及び36と、ゴムばね
の概略Ｖ字型に構成されているばね脚37及び38とがそれ
ぞれ係合している。ゴムばね又はばね脚37及び38の端部
隆起部39及び40は、外側リング２の外側輪郭から半径方
向外側に突出している。ユニット式マウント１を保持部
（図示されない）に組み込むことにより、端部隆起部39
及び40が保持部に接続され、保持部により切欠き部35及
び36を介して圧入される端部隆起部39及び40によって、
支持部材４は上方に向かって偏倚し、内方に突出してい
るストッパ41と当接、圧着する。支持部材４とストッパ
41の間隔、空間は、製造に起因する軸方向の貫通部17
と、ユニット式マウント１の製造時に冷却によって生じ
る寸法の収縮量とに対応している。ユニット式マウント
１のこのような構成は、図３を参照して説明したユニッ
ト式マウントと同じ効果をもたらすが、この実施例にお
いては、ストッパ41が外側リング２の内側に設けられて
いる点で図３の場合とは異なる。図10の場合には、端部
隆起部39及び40が押圧されることにより支持部材４が偏
倚してストッパ41と当接するのに対して、図３の場合に
は、端部隆起部23が押圧されて直ちにストッパ16と当接
する点で両者は相違する。本実施例では、外側リング２
に設けられているエラストマー被覆が、外側リングの周
囲でマウントの軸に垂直な断面において波形を形成する
ように、マウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成
している。
の実施形態の横断面を示す。切欠き部35及び36は、ここ
では外側リング２の下側半分のゴムばね35及び36の接続
領域に設けられている。切欠き部35及び36と、ゴムばね
の概略Ｖ字型に構成されているばね脚37及び38とがそれ
ぞれ係合している。ゴムばね又はばね脚37及び38の端部
隆起部39及び40は、外側リング２の外側輪郭から半径方
向外側に突出している。ユニット式マウント１を保持部
（図示されない）に組み込むことにより、端部隆起部39
及び40が保持部に接続され、保持部により切欠き部35及
び36を介して圧入される端部隆起部39及び40によって、
支持部材４は上方に向かって偏倚し、内方に突出してい
るストッパ41と当接、圧着する。支持部材４とストッパ
41の間隔、空間は、製造に起因する軸方向の貫通部17
と、ユニット式マウント１の製造時に冷却によって生じ
る寸法の収縮量とに対応している。ユニット式マウント
１のこのような構成は、図３を参照して説明したユニッ
ト式マウントと同じ効果をもたらすが、この実施例にお
いては、ストッパ41が外側リング２の内側に設けられて
いる点で図３の場合とは異なる。図10の場合には、端部
隆起部39及び40が押圧されることにより支持部材４が偏
倚してストッパ41と当接するのに対して、図３の場合に
は、端部隆起部23が押圧されて直ちにストッパ16と当接
する点で両者は相違する。本実施例では、外側リング２
に設けられているエラストマー被覆が、外側リングの周
囲でマウントの軸に垂直な断面において波形を形成する
ように、マウントの軸の方向に延伸する突出部24を形成
している。
【００１８】本発明の思想は、たとえば腐食防止ないし
公差補正が必要ない場合の、外側リングにエラストマー
被覆が施されていないユニット式マウントに対しても適
用することができる。
公差補正が必要ない場合の、外側リングにエラストマー
被覆が施されていないユニット式マウントに対しても適
用することができる。
【００１９】
【発明の効果】本願発明は、外側リング（２）と、内部
支持部材（４）と、これらの間に配置されているゴムば
ね（５、６）とを備えてなるブッシュ形状のユニット式
マウント（１）であって、外側リング（２）が少なくと
もゴムばね（５、６）の接続領域（８、９）で、好まし
くは主荷重方向に対向して開口する、切欠き部（10、1
1）を備え、この切欠き部（10、11）が、外側リング
（２）の外側輪郭から突出する端部隆起部（12、13）を
備えていることを特徴とする。この構成によって、低コ
ストで製造することができ、ゴムばねの収縮によって生
じる欠点を回避することができるユニット式マウントが
提供される。
支持部材（４）と、これらの間に配置されているゴムば
ね（５、６）とを備えてなるブッシュ形状のユニット式
マウント（１）であって、外側リング（２）が少なくと
もゴムばね（５、６）の接続領域（８、９）で、好まし
くは主荷重方向に対向して開口する、切欠き部（10、1
1）を備え、この切欠き部（10、11）が、外側リング
（２）の外側輪郭から突出する端部隆起部（12、13）を
備えていることを特徴とする。この構成によって、低コ
ストで製造することができ、ゴムばねの収縮によって生
じる欠点を回避することができるユニット式マウントが
提供される。
【図１】左右対称な引張／圧縮負荷に対するユニット式
マウントを示す横断面図である。
マウントを示す横断面図である。
【図２】図１のA-A線に沿った、ユニット式マウントの縦
断面図である。
断面図である。
【図３】半径方向に大きな作業経路を有するユニット式
マウントを示す横断面図である。
マウントを示す横断面図である。
【図４】図３のC-C線に沿った、ユニット式マウントの
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】図３のユニット式マウントの平面図である。
【図６】保持部に組み込まれた図３のユニット式マウン
トを示す横断面図である。
トを示す横断面図である。
【図７】図６のE-E線に沿った、ユニット式マウントの縦
断面図である。
断面図である。
【図８】横方向に対する自由な偏倚を追加的に制限する
ユニット式マウントを示す横断面図である。
ユニット式マウントを示す横断面図である。
【図９】図８のユニット式マウントを保持部に組み込ん
だ状態で示す図である。
だ状態で示す図である。
【図１０】ユニット式マウントの別の実施形態を示す横
断面図である。
断面図である。
１ ユニット式マウント
２ 外側リング
３ エラストマー被覆
４ 支持部材
５ ゴムばね
６ ゴムばね
７ 主荷重方向
８ 接続領域
９ 接続領域
１０ 切欠き
１１ 切欠き
１２ 端部隆起部
１３ 端部隆起部
Ｘ 高さの差
Claims (6)
- 【請求項１】 外側リング（２）と、内部支持部材
（４）と、これらの間に配置されているゴムばね（５、
６）とを備えてなるブッシュ形状のユニット式マウント
（１）であって、 前記外側リング（２）が少なくとも前記ゴムばね（５、
６）の接続領域（８、９）で、好ましくは主荷重方向
（７）に開口する、切欠き部（10、11）を備え、この切
欠き部（10、11）が、前記外側リング（２）の外側輪郭
から突出する端部隆起部（12、13）を備えていることを
特徴とするユニット式マウント。 - 【請求項２】 前記端部隆起部と、前記外側リング
（２）の外側輪郭との高さの差（Ｘ）が、加硫による前
記ゴムばね（５、６）の寸法の収縮量に実質上対応して
いる請求項１に記載のユニット式マウント。 - 【請求項３】 前記端部隆起部と、前記外側リング
（２）の外側輪郭との高さの差（Ｘ）が、加硫による前
記ゴムばね（５、６）の寸法の収縮量よりも大きい請求
項１に記載のユニット式マウント。 - 【請求項４】 前記外側リング（２）がエラストマー被
覆（３）を備えている請求項１から３までのいずれか１
項に記載のユニット式マウント。 - 【請求項５】 前記外側リング（２）が、前記外側リン
グ（２）と前記内部支持部材（４）との間の製造に起因
する自由空間の１つ又は複数の領域（21）に、これらの
領域（21）の数に対応する数の切欠き部（22）を備え、
前記外側リング（２）の前記エラストマー被覆（３）が
これらの領域（21）に、前記ユニット式マウント（１）
が保持部に組み込まれた状態において、前記外側リング
（２）と前記支持部材（４）の間の製造に起因する自由
空間（17）を少なくとも充填する前記端部隆起部を有し
ている請求項４に記載のユニット式マウント。 - 【請求項６】 前記外側リング（２）の、前記主荷重方
向（７）から側方にずれて位置する壁部に追加の切欠き
部が設けられ、この追加の切欠き部が、前記エラストマ
ー被覆（３）の膨出部（28、29）で覆われるとともに、
前記ユニット式マウント（１）が保持部に組み込まれた
状態において、半径方向内方に向かって外側リングに圧
入されて、前記内部支持部材（４）の自由な偏倚を制限
する請求項４又は５に記載のユニット式マウント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10131075.7 | 2001-06-27 | ||
| DE10131075A DE10131075B4 (de) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | Aggregatelager in Buchsenform |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003028238A true JP2003028238A (ja) | 2003-01-29 |
| JP3940040B2 JP3940040B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=7689691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002188169A Expired - Fee Related JP3940040B2 (ja) | 2001-06-27 | 2002-06-27 | ブッシュ形状のユニット式マウント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6802497B2 (ja) |
| EP (1) | EP1270987A3 (ja) |
| JP (1) | JP3940040B2 (ja) |
| KR (1) | KR20030004080A (ja) |
| DE (1) | DE10131075B4 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008248933A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振マウント組立体 |
| US8157251B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-04-17 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Vibration damping mounting assembly |
| JP2014145471A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振装置 |
| CN114922929A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-19 | 广州市威来材料科技有限公司 | 一种直筒型多层橡胶薄壁关节及安装组件、安装方法 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2852070B1 (fr) * | 2003-03-06 | 2007-04-20 | Hutchinson | Dispositif et manchon antivibratoire a contrebutee, procede de montage d'un tel dispositif |
| GB0409595D0 (en) * | 2004-04-29 | 2004-06-02 | Avon Vibration Man Syst Ltd | Bush assembly |
| US20060061023A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Cooper Technology Services, Llc | Dual window preloaded engine bushing |
| DE102005020549A1 (de) * | 2005-05-03 | 2006-11-16 | Carl Freudenberg Kg | Gummilageranordnung |
| DE102005029614B4 (de) * | 2005-06-23 | 2007-06-06 | Zf Friedrichshafen Ag | Buchsenlager mit radialem und/oder axialem Anschlag und Verfahren zur Erzeugung eines Axialanschlags bei einem Buchsenlager |
| DE102005035478B4 (de) * | 2005-07-26 | 2015-05-21 | Boge Elastmetall Gmbh | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Flansches an einem Buchsenlager |
| DE102006006472A1 (de) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Carl Freudenberg Kg | Buchsengummilager |
| DE102006047444A1 (de) * | 2006-10-07 | 2008-04-10 | Jörn GmbH | Außenrohr für eine elastische Lagerbuchse mit hydraulischer Dämpfung |
| DE102006052917B4 (de) * | 2006-11-08 | 2012-07-19 | Vorwerk Autotec Gmbh & Co. Kg | Hydrolager mit Wegbegrenzung |
| DE102007015615B4 (de) * | 2007-03-29 | 2012-07-19 | Zf Friedrichshafen Ag | Verbindungsstück zum gelenkigen Verbinden von im Fahrwerk eines Fahrzeugs angeordneten Bauelementen |
| JP2010159873A (ja) * | 2008-12-09 | 2010-07-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式筒形防振装置 |
| US20100229617A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Freudenberg-Nok General Partnership | Swaging Operation For Relieving Stress From A Bushing Flange |
| CN101520076B (zh) * | 2009-04-08 | 2012-09-05 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种变刚度弹性元件及其变刚度方法 |
| DE102009044958A1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Elastomeres Buchsenlager mit Kunststoffaußenrohr |
| KR101237928B1 (ko) * | 2010-09-28 | 2013-02-28 | 현대자동차주식회사 | 3점 지지방식용 부쉬형 하이드로 마운트 |
| ES2548703T3 (es) | 2011-03-09 | 2015-10-20 | Fm Energie Gmbh & Co. Kg | Casquillo pretensable por desplazamiento de material y cojinete equipado con este casquillo |
| DE102012014318B4 (de) * | 2012-07-19 | 2016-10-20 | Anvis Deutschland Gmbh | Federfunktionsbauteil für ein hydroelastisches Lager und hydroelastisches Lager |
| DE102012021386B4 (de) | 2012-10-31 | 2019-09-19 | Anvis Deutschland Gmbh | Federfunktionsbauteil für ein hydroelastisches Lager und hydroelastisches Lager |
| TR201711139A2 (tr) * | 2017-07-28 | 2017-10-23 | Coskunoez Kalip Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Sönümleme yüzeyi̇ artirilmiş ti̇treşi̇m sönümleyi̇ci̇ |
| GB202211449D0 (en) * | 2022-08-05 | 2022-09-21 | Dtr Vms Gmbh | Bush |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6192A (en) * | 1849-03-20 | Apparatus for drawing water from wells | ||
| FR1089844A (fr) * | 1953-12-23 | 1955-03-22 | Ehrenreich & Cie A | Procédé et dispositif de fabrication de portées à couche intermédiaire élastique |
| DE7141159U (de) * | 1971-10-30 | 1972-07-20 | Boge Gmbh | Elastisches Lager, insbesondere für Achsbefestigungen und Achsführungselemente an Kraftfahrzeugen |
| US4575114A (en) * | 1983-10-31 | 1986-03-11 | Ford Motor Company | Vehicle suspension joint |
| JPH0430442Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1992-07-22 | ||
| EP0295795B1 (en) * | 1987-06-17 | 1993-08-04 | BTR plc | Fluid-damped resilient bush |
| JPH01119950U (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | ||
| JPH0650135B2 (ja) * | 1988-07-28 | 1994-06-29 | 東洋ゴム工業株式会社 | 液体封入式ボディマウント |
| US4854561A (en) * | 1988-08-10 | 1989-08-08 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Elastic bushing filled with viscous fluid |
| DE3840176A1 (de) * | 1988-11-29 | 1990-05-31 | Freudenberg Carl Fa | Huelsengummifeder |
| JPH0694889B2 (ja) * | 1989-06-15 | 1994-11-24 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式筒型マウント装置 |
| JPH0747975B2 (ja) * | 1989-12-19 | 1995-05-24 | 東海ゴム工業株式会社 | ダンパー付筒型マウント装置 |
| JPH06137354A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | 筒状防振ブッシュ |
| JPH08200418A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振支持装置 |
| JPH08200419A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振支持装置 |
| JPH08233008A (ja) * | 1995-03-02 | 1996-09-10 | Kurashiki Kako Co Ltd | ラバーブッシュ及びその製造方法 |
| DE19746192A1 (de) * | 1997-10-18 | 1999-05-06 | Freudenberg Carl Fa | Lageranordnung |
| JP2001271866A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 液体封入式防振装置 |
| US6513801B1 (en) * | 2002-07-24 | 2003-02-04 | The Pullman Company | Hinged/split reinforced clam shell bushing |
-
2001
- 2001-06-27 DE DE10131075A patent/DE10131075B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-17 EP EP02001205A patent/EP1270987A3/de not_active Withdrawn
- 2002-04-04 US US10/117,666 patent/US6802497B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-27 JP JP2002188169A patent/JP3940040B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-27 KR KR1020020036248A patent/KR20030004080A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008248933A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振マウント組立体 |
| US8157251B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-04-17 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Vibration damping mounting assembly |
| JP2014145471A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振装置 |
| CN114922929A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-19 | 广州市威来材料科技有限公司 | 一种直筒型多层橡胶薄壁关节及安装组件、安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10131075A1 (de) | 2003-02-27 |
| JP3940040B2 (ja) | 2007-07-04 |
| DE10131075B4 (de) | 2004-07-22 |
| KR20030004080A (ko) | 2003-01-14 |
| US20030001323A1 (en) | 2003-01-02 |
| US6802497B2 (en) | 2004-10-12 |
| EP1270987A3 (de) | 2003-12-17 |
| EP1270987A2 (de) | 2003-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003028238A (ja) | ブッシュ形状のユニット式マウント | |
| US10906384B2 (en) | Vibration prevention device | |
| JP6754311B2 (ja) | スタビライザブッシュ | |
| EP3203108B1 (en) | Vibration isolation device | |
| JP3772792B2 (ja) | 防振ブッシュ | |
| JP4716387B2 (ja) | 防振ブッシュ | |
| JP3847670B2 (ja) | ブッシュ形状のユニット式マウント | |
| US6793207B2 (en) | Liquid-confined vibration isolator | |
| JP2008240774A (ja) | ダストカバー及びショックアブソーバ | |
| JP3517549B2 (ja) | 防振支持装置 | |
| JP2003202053A (ja) | 防振装置 | |
| JP4372086B2 (ja) | ベアリングブッシュ | |
| JP2009008251A (ja) | 防振装置 | |
| JP2008163992A (ja) | 防振装置 | |
| JP4026609B2 (ja) | 筒型ダイナミックダンパ | |
| CN111006017B (zh) | 垫圈 | |
| KR200419730Y1 (ko) | 자동차 엔진용 오일씰 | |
| JP2008249032A (ja) | 防振装置 | |
| JP2011075031A (ja) | 弾性シール材の取付構造 | |
| CN112922988B (zh) | 带托架的筒型防振装置 | |
| JPH07280013A (ja) | 防振ブッシュ | |
| JP2589761Y2 (ja) | エンジンマウント | |
| JP2020097994A (ja) | 液封ブッシュ | |
| JP3694169B2 (ja) | 防振装置用ストッパ | |
| JP4202486B2 (ja) | エンジンマウント用ブラケットおよびエンジンマウント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20050506 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050808 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060207 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060607 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060727 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20061122 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20061128 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070222 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070320 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070329 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |