JPS6050257A - シリンダヘツドガスケツト - Google Patents
シリンダヘツドガスケツトInfo
- Publication number
- JPS6050257A JPS6050257A JP15744683A JP15744683A JPS6050257A JP S6050257 A JPS6050257 A JP S6050257A JP 15744683 A JP15744683 A JP 15744683A JP 15744683 A JP15744683 A JP 15744683A JP S6050257 A JPS6050257 A JP S6050257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grommet
- gasket
- cylinder head
- gasket body
- head gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
- F16J15/123—Details relating to the edges of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、エンジン用シリンダへラドガスケットの構造
に関する。特に、エンジン用シリンダへラドガスケット
のグロメットの保持機構に関する。
に関する。特に、エンジン用シリンダへラドガスケット
のグロメットの保持機構に関する。
第１図はシリンダへラドガスケットの斜視図、第２図は
第１図に示すシリンダへラドガスケットのＡ−Ａ断面図
である。
第１図に示すシリンダへラドガスケットのＡ−Ａ断面図
である。
従来、シリンダへラドガスケット■はあらかじめ圧縮リ
ング４を挟持したグロメット３をガスケノド本体２の各
開孔部に嵌込んで形成されるが、ガスケット本体２の各
開孔部の内径に対してグロメットの外径を大きくとれな
いために、グロメット３はその外周溝内にガスケット本
体２の各開孔部の円周がわずかに喰い込んだ程度で取付
けられている。従って、グロメソｌ−３に挟持された圧
縮リング４の外周とガスケット本体２の各開孔部の内周
との間には間隙を生じており、孔の中心に対して偏芯し
やすい状態にある。
ング４を挟持したグロメット３をガスケノド本体２の各
開孔部に嵌込んで形成されるが、ガスケット本体２の各
開孔部の内径に対してグロメットの外径を大きくとれな
いために、グロメット３はその外周溝内にガスケット本
体２の各開孔部の円周がわずかに喰い込んだ程度で取付
けられている。従って、グロメソｌ−３に挟持された圧
縮リング４の外周とガスケット本体２の各開孔部の内周
との間には間隙を生じており、孔の中心に対して偏芯し
やすい状態にある。
このような構成のシリンダへラドガスケット１をシリン
ダライナ上に上方から押圧すると、グロメット３の偏芯
によってこのグロメット３の外周にあるＵ字溝にガスケ
ット本体２の各開孔部の内周が一方においては深く入り
込むが、その反対側においては外れようとするために切
れを生じたり、またずれた状態で取付けられることによ
って、各開孔部の円周上を均一に押しつけなければなら
ない本来の目的に反して、円周」二の場所によって面圧
が異なるなどの問題を生じることがある。このようなこ
とからシリンダへラドガスケット１の取付けには細心の
注意と多（の時間を必要とする欠点を有している。
ダライナ上に上方から押圧すると、グロメット３の偏芯
によってこのグロメット３の外周にあるＵ字溝にガスケ
ット本体２の各開孔部の内周が一方においては深く入り
込むが、その反対側においては外れようとするために切
れを生じたり、またずれた状態で取付けられることによ
って、各開孔部の円周上を均一に押しつけなければなら
ない本来の目的に反して、円周」二の場所によって面圧
が異なるなどの問題を生じることがある。このようなこ
とからシリンダへラドガスケット１の取付けには細心の
注意と多（の時間を必要とする欠点を有している。
さらに将来においては、自動組立の可能性が十分考えら
れており、上記の問題が解決されない限り自動化は不可
能である。
れており、上記の問題が解決されない限り自動化は不可
能である。
本発明者は、従来のシリンダへラドガスケットの外周形
状の一部を変更し、工程を追加することによってこれら
の問題を解決できることに着目し本発明を完成するに至
った。
状の一部を変更し、工程を追加することによってこれら
の問題を解決できることに着目し本発明を完成するに至
った。
本発明は、ガスケット本体にグロメットを確実にその所
定位置に固定させ、取付時間を短縮し、面圧の均一化を
はかり、自動組立を可能にするシリンダへラドガスケッ
トを提供することを目的とする。
定位置に固定させ、取付時間を短縮し、面圧の均一化を
はかり、自動組立を可能にするシリンダへラドガスケッ
トを提供することを目的とする。
本発明は、シリンダボアの周囲に金属製グロメットと、
この金属製グロメットの内側に包みこむように配置され
た金属製圧縮リングとを備えたエンジン用シリンダヘッ
ドガスケットにおいて、上記金属製グロメソｉ・の上端
面がガスケット本体上面に接するように構成され、この
ガスケット本体に喰い込み固定することによりグロメッ
トが動かないようにした構造を特徴とする。
この金属製グロメットの内側に包みこむように配置され
た金属製圧縮リングとを備えたエンジン用シリンダヘッ
ドガスケットにおいて、上記金属製グロメソｉ・の上端
面がガスケット本体上面に接するように構成され、この
ガスケット本体に喰い込み固定することによりグロメッ
トが動かないようにした構造を特徴とする。
本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
第３図は本発明における第一実施例グロメットの斜視図
、第４図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工前
の第１図に示すＢ部断面拡大図、第５図は本発明第一実
施例グロメットの型打ち加工後の第１図に示すＢ部断面
拡大図、第６図は本発明における第二実施例グロメット
の斜視図、第７図は本発明第二実施例グロメットの曲げ
加工による第１図に示すＢ部断面拡大図である。
、第４図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工前
の第１図に示すＢ部断面拡大図、第５図は本発明第一実
施例グロメットの型打ち加工後の第１図に示すＢ部断面
拡大図、第６図は本発明における第二実施例グロメット
の斜視図、第７図は本発明第二実施例グロメットの曲げ
加工による第１図に示すＢ部断面拡大図である。
本発明第一実施例シリンダへラドガスケットは、第３図
および第４図に示すように、上端面に円弧状の４箇所の
凸起部５ａを有するグロメット５と、このグロメット５
に挟持された圧縮リング４と、上記グロメット５を内設
し、凸起部５ａの下端面と面接触する芯金６を有するガ
スケット本体２によって構成されている。なおグロメッ
ト５の凸起部５ａは安定性を保つためには３箇所以上備
えればよく、その箇所数は必要に応じて定めればよい。
および第４図に示すように、上端面に円弧状の４箇所の
凸起部５ａを有するグロメット５と、このグロメット５
に挟持された圧縮リング４と、上記グロメット５を内設
し、凸起部５ａの下端面と面接触する芯金６を有するガ
スケット本体２によって構成されている。なおグロメッ
ト５の凸起部５ａは安定性を保つためには３箇所以上備
えればよく、その箇所数は必要に応じて定めればよい。
このように構成されたシリンダへラドガスケットは、ま
ずガスケット本体２をバンチ７の逃げ孔８ａを有するダ
イス８上に設置し、このガスヶ・ノド本体２の所定の開
孔部に圧縮リング４を挟持したグロメット５を凸起部５
ａの中心が上記ダイス８の逃げ孔８ａの中心に一致する
ように設置し、パンチ７で型打ち加工をする。型打ち加
工後の形状は、第５図に示すようにガスケット本体２内
部にグロメット５の凸起部５ａが型打ちされて喰い込み
固着される。同様に他の凸起部５ａも型打ちされグロメ
ット５は正確な位置に固定される。
ずガスケット本体２をバンチ７の逃げ孔８ａを有するダ
イス８上に設置し、このガスヶ・ノド本体２の所定の開
孔部に圧縮リング４を挟持したグロメット５を凸起部５
ａの中心が上記ダイス８の逃げ孔８ａの中心に一致する
ように設置し、パンチ７で型打ち加工をする。型打ち加
工後の形状は、第５図に示すようにガスケット本体２内
部にグロメット５の凸起部５ａが型打ちされて喰い込み
固着される。同様に他の凸起部５ａも型打ちされグロメ
ット５は正確な位置に固定される。
以上の型打ち加工により、すべてのグロメット５が固定
されたシリンダへラドガスケット１は、シリンダライナ
上に設置する際に上記グロメット５のずれを生じること
なく、そのためにガスケット本体２の切れが発生せず、
円外周に均一な面圧を得ることができる。
されたシリンダへラドガスケット１は、シリンダライナ
上に設置する際に上記グロメット５のずれを生じること
なく、そのためにガスケット本体２の切れが発生せず、
円外周に均一な面圧を得ることができる。
次に、本発明第二実施例シリンダへラドガスケットは、
第６図および第７図に示すように、台形状の４箇所の凸
起部１０８を有するグロメソ１−１０と、このグロメソ
］・１０に挟持された圧縮リング４と、上記グロメット
１０を内設し、凸起部１０ａの下端面と面接触する芯金
６を有するガスケット本体２によって構成されている。
第６図および第７図に示すように、台形状の４箇所の凸
起部１０８を有するグロメソ１−１０と、このグロメソ
］・１０に挟持された圧縮リング４と、上記グロメット
１０を内設し、凸起部１０ａの下端面と面接触する芯金
６を有するガスケット本体２によって構成されている。
グロメソ１−１０の凸起部１０ａは第一実施例と同じよ
うに安定性を保つために３箇所以」二備えていればよく
、その箇所数は必要に応じて定めればよい。
うに安定性を保つために３箇所以」二備えていればよく
、その箇所数は必要に応じて定めればよい。
このように構成された第二実施例シリンダへラドガスケ
ット１は、ガスケット本体２の所定の開孔部に圧縮リン
グ４を挟持したグロメット１０を凸起部１０ａが上面に
位置するように内設し、パンチ１１で凸起部ＩＯ２上を
突出すことによって曲げ加工を施す。
ット１は、ガスケット本体２の所定の開孔部に圧縮リン
グ４を挟持したグロメット１０を凸起部１０ａが上面に
位置するように内設し、パンチ１１で凸起部ＩＯ２上を
突出すことによって曲げ加工を施す。
この曲げ加工後の形状は、ガスケット本体２内部にグロ
メット１０の凸起部１０ａが曲げられて喰い込み固着す
る。同様に他の凸起部１０ａも曲げ加工されグロメット
１０は正確な位置に固定される。
メット１０の凸起部１０ａが曲げられて喰い込み固着す
る。同様に他の凸起部１０ａも曲げ加工されグロメット
１０は正確な位置に固定される。
以上の曲げ加工によりすべてのグロノ・７目Ｏが固定さ
れたシリンダへッドガスケ・ノド１は、シリンダライナ
上に設置する際上記グロメットのずれを生じることなく
、そのためにガスケット本体２の切れが発生せず、円外
周に均一な面圧を得ることができ、第一実施例と同様の
機能を果たすことができる。
れたシリンダへッドガスケ・ノド１は、シリンダライナ
上に設置する際上記グロメットのずれを生じることなく
、そのためにガスケット本体２の切れが発生せず、円外
周に均一な面圧を得ることができ、第一実施例と同様の
機能を果たすことができる。
以上述べたように、本発明によればガスヶ・ノド本体に
グロメットが必要とする精度以内に、確実に固定された
シリンダへラドガスケットが得られるために、このシリ
ンダへラドガスケットをシリンダライナに取付ける際の
グロノ・ノドの外れ、あるいはそのグロメットの外れに
伴って発生するガスケット本体の切れ、あるいはグロノ
・ノドのずれによる面圧の不均一が取り除かれ、作業時
間の短縮、シリンダの気密性の向上、自動組立を可能に
するなどの優れた効果がある。
グロメットが必要とする精度以内に、確実に固定された
シリンダへラドガスケットが得られるために、このシリ
ンダへラドガスケットをシリンダライナに取付ける際の
グロノ・ノドの外れ、あるいはそのグロメットの外れに
伴って発生するガスケット本体の切れ、あるいはグロノ
・ノドのずれによる面圧の不均一が取り除かれ、作業時
間の短縮、シリンダの気密性の向上、自動組立を可能に
するなどの優れた効果がある。
第１図はシリンダへラドガスケットの斜視図。
第２図は第１図に示すシリンダへラドガスケットのＡ−
Ａ断面図。 第３図は本発明第一実施例グロメットの斜視図。 第４図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工前の
一部断面拡大図。 第５図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工後の
一部断面拡大図。 第６図は本発明第二実施例グロメットの斜視図。 第７図は本発明第二実施例グロメットの曲げ加工後の一
部断面拡大図。 ｌ・・・シリンダへラドガスケット、２・・・ガスケッ
ト本体、３．５．１０・・・グロメット、４・・・圧縮
リング、７．１１・・・パンチ、８・・・ダイス、９・
・・押え。 ・・・ｊツ バ １ 図 Ｊ￥１２ ｌ 第３閃 Ｍ４ ロ 篇 ７ 回 第５ ロ ４００−
Ａ断面図。 第３図は本発明第一実施例グロメットの斜視図。 第４図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工前の
一部断面拡大図。 第５図は本発明第一実施例グロメットの型打ち加工後の
一部断面拡大図。 第６図は本発明第二実施例グロメットの斜視図。 第７図は本発明第二実施例グロメットの曲げ加工後の一
部断面拡大図。 ｌ・・・シリンダへラドガスケット、２・・・ガスケッ
ト本体、３．５．１０・・・グロメット、４・・・圧縮
リング、７．１１・・・パンチ、８・・・ダイス、９・
・・押え。 ・・・ｊツ バ １ 図 Ｊ￥１２ ｌ 第３閃 Ｍ４ ロ 篇 ７ 回 第５ ロ ４００−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ シリンダボアの周囲に、 金属製グロメットと、 この金属製グロメットの内側に包みこむように配置され
た金属製圧縮リングと を備えたエンジン用シリンダへラドガスケットにおいて
、 上記金属製グロメットの上端面がガスケット本体上面に
接するように構成され、 このガスケット本体上面に接する位置で、上記金属製グ
ロメットの上端面が上記ガスケット本体に喰い込み固定
された構造を特徴とするシリンダへラドガスケット。 （２）金属製グロメットの上端面が３または４箇所でガ
スケット本体上面に接する構造である特許請求の範囲第
（１１項に記載のシリンダへラドガスケット。 （３）喰い込み固定された構造が型打ち加工による特許
請求の範囲第（１１項に記載のシリンダへラドガスケッ
ト。 （４）喰い込み固定された構造が曲げ加工による特許請
求の範囲第（１）項に記載のシリンダへラドガスケット
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15744683A JPS6050257A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15744683A JPS6050257A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050257A true JPS6050257A (ja) | 1985-03-19 |
| JPH0239624B2 JPH0239624B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=15649832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15744683A Granted JPS6050257A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | シリンダヘツドガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050257A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134762U (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-14 | ||
| US5039117A (en) * | 1988-08-11 | 1991-08-13 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Cylinder head gasket |
| US5310197A (en) * | 1991-04-26 | 1994-05-10 | Caterpillar Inc. | Gasket construction |
| US5340126A (en) * | 1992-12-21 | 1994-08-23 | Dana Corporation | Flangeless fire ring holder |
| US5516120A (en) * | 1994-03-10 | 1996-05-14 | Dana Corporation | Two layer combustion flange |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131548U (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関のシリンダヘツドガスケツト |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15744683A patent/JPS6050257A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59131548U (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関のシリンダヘツドガスケツト |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134762U (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-14 | ||
| JPH0329562Y2 (ja) * | 1988-03-04 | 1991-06-24 | ||
| US5039117A (en) * | 1988-08-11 | 1991-08-13 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Cylinder head gasket |
| US5310197A (en) * | 1991-04-26 | 1994-05-10 | Caterpillar Inc. | Gasket construction |
| US5340126A (en) * | 1992-12-21 | 1994-08-23 | Dana Corporation | Flangeless fire ring holder |
| US5516120A (en) * | 1994-03-10 | 1996-05-14 | Dana Corporation | Two layer combustion flange |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239624B2 (ja) | 1990-09-06 |
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