KR960017349A - 가압 유체 완충 장치를 장착하기 이한 장착링 및 그 제조 방법 - Google Patents

가압 유체 완충 장치를 장착하기 이한 장착링 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

에어백 등의 가압 유체 팽창 가능 완충 장치용 장착링은 균일한 두께를 갖는 단일편의 기본재로 형성된다. 먼저, 장착링은 중앙에서 길이 방향으로 연장되어 상승된 구역 및 상승된 길이 방향 모서리를 마련하도록 프레이스 가공 등에 의해 형성된 표면 기복을 갖는 평탄 제품으로서 형성된다. 평탄 제품이 아이 부스 둘레에서 장착되도록 환상 형태로 절곡 가공될 때, 평탄 제품의 대향 모서리들은 완충 장치의 기부를 위한 부착 위치로서 선택되는 위치에서 만난다. 따라서, 장착링의 단부들의 부착 및 장착링에 대한 완충 장치의 부착은 달일 단계로서 이루어질 수 있다. 다르게는, 균일한 두께를 갖는 기본재는 펀칭 및 절곡 가공과, 예컨대 파이프 제조에 이용되는 기술이 가해지고, 장착링은 단일 공정으로 일체의 환상 형태로 장착링을 형성하도록 중심축 둘레에서 형성될 수 있다. 따라서, 장착 가공이 감소되면서 강도가 향상된다. 단일 두께 기본재를 이용함에 따라, 제조 및 장착비용이 상당히 절감되고 구조적 특징 및 설계 융통성이 향상된다.

Description

가압 유체 완충 장치를 장착하기 위한 장착링 및 그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 가압 유체 완충 장치용 장착링의 횡단면도.
제2도는 제1도의 장착링의 측면도.
제3도는 제1실실예에 따른, 제조된 후 장착 이전의 장착링의 기본 형상의 구조를 도시하는 사시도.
제4도는 본 발명의 제2실시예에 따른 가압 유체 완충 장치용 장착링의 횡단면도.
제5도는 제4도의 장착링의 측면도.

Claims (13)

  1. 장착측에 축방향으로 부착된 아이 부시 상에서 유도되고 가압 유체 완충 장치를 장착하는 장착링에 있어서, 상기 아이 부시 상에 장착되도록 설정된 원주 치수를 갖는 환상 형태로 길이 방향 축을 따라 절곡되고 균일한 두께를 갖는 기본재와; 상기 장착링의 내측 원주면의 인접한 부분들보다 원주가 작도록 만입된 상기 장착링의 중앙 환상부와; 상기 장착링의 제1측방향 단부 개구 및 제2축방향 단부 개구의 원주를 형성하도록 내측으로 연장된 환상 모서리부를 포함하며, 만입된 중앙 환상부 및 내측으로 연장된 환상 모서리부는 상기 장착링의 내측 원주가 상기 아이 부스 둘레에서 장착 위치에서 단단히 끼워지게 하는 기복부를 갖도록 중앙 환상부와 환상 모서리부 사이에서 환상 오목부를 형성하는 것을 특징으로 하는 장착링.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기본재의 환상 절곡에 따라 상기 기본재의 환상 연속성을 분리하는 접합부는, 상기 완충 장치를 상기 장착링에 부착시키는 수단이 상기 접합부의 대면하는 측면들을 추가로 부착시키도록, 상기 완충 장치를 장착하는 장착 위치로서 이용되는 것을 특징으로 하는 장착링.
  3. 제2항에 있어서, 상기 중앙 환상부의 만입된 구역은 상기 장착링의 미리 선택된 범위의 환상 원주 둘레에서만 연장되고, 상기 중앙 환상부의 만입되지 않은 부분은 상기 완충 장치의 기부의 부착을 위한 장착 패드로서 이용되는 것을 특징으로 하는 장착링.
  4. 제3항에 있어서, 상기 장착 패드는 상기 접합부의 대항 측면들 상의 구역에 대응하는 것을 특징으로 하는 장착링.
  5. 제1항에 있어서, 만입된 중앙 환상부는 소정의 축방향 폭을 갖는 평탄 내부면을 구비하는 것을 특징으로 하는 장착링.
  6. 가압 유체 완충 장치를 장착하도록 장착축에 축방향으로 부착된 아이 부시 상에 유지되는 장착링을 형성하는 방법에 있어서, 소정의 폭 및 길이를 가지고 균일한 두께로 된 평탄 기본재 요소를 형성하는 단계와; 상승되어 길이 방향으로 연장된 중앙부와, 길이 방향으로의 양측에서 상승된 길이 방향 모서리부와, 상기 상승되어 길이 방향으로 연장된 중앙부의 양측에서 상기 모서리부 각각에 인접하여 내측으로 형성된 길이 방향 오목부를 포함하는 표면 기복을 마련하도록 상기 평탄 기본재 요소에 프레스 가공을 가하는 단계와; 상기 장착링의 내부면의 직경 감소부를 형성하기 위해 상승되어 길이 방향으로 연장된 중앙부가 내측으로 대면하도록, 기복이 형성된 기본재 요소를 환상 형태로 형성하기 위한 절곡 가공을 가하는 단계를 포함하며, 상기 상승된 모서리부는 상기 기본재 요소의 환상 절곡에 따라 내측으로 연장되도록 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 기본재의 환상 절곡에 따라 상기 기본재 요소의 환상 연속성을 분리하는 접합부는, 상기 완충 장치를 상기 장착링에 부착시키는 수단이 상기 접합부의 대면하는 측면들을 추가로 부착시키도록, 상기 완충 장치를 장착하는 장착 위치로서 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상승되어 길이 방향으로 연장된 중앙부는, 상기 기본재 요소의 환상 절곡시에 상기 기본재 요소의 평탄부가 상기 완충 장치의 기부를 상기 장착링의 외측 원주에 부착시키는 장착 패드로서 이용되도록, 상기 기본재 요소의 미리 선택된 범위의 길이 방향 치수 둘레에서만 연장되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 장착 패드를 형성하는 상기 기본재 요소의 평탄부는 상기 기본재 요소의 대향 폭단부들에 인접한 구역에 대응하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제6항에 있어서, 상승되어 길이 방향으로 연장된 중앙부는 소정 폭을 갖는 평탄 상부면을 구비한 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 가압 유체 완충 장치를 장착하도록 장착축에 축방향으로 부착된 아이 부시 상에서 유지되고, 중심축둘레에 형성된 일체형 환상 형태를 갖는 장착링을 형성하는 방법에 있어서, 소정의 형상을 가지고 균일한 두께로 된 평단 기본재 요소를 형성하는 단계와; 제1개방 단부 및 제2폐쇄 단부를 갖는 원통 제품을 형성하도록 상기 평탄 기본재의 중심 구역에 프레스 가공을 가하는 단계와; 상기 제2폐쇄 단부에서 제1플랜지 형성 단부를 형성하도록 상기 원통 제품의 환상벽에서 축방향으로 외측으로 제1절곡 가공을 하는 단계와; 상기 제1개방단부에서 상기 원통 제품의 상기 환상벽을 축방향으로 외측으로 절곡하여 제2플랜지 형성 단부를 형성하도록 제2절곡 가공을 하는 단계와; 제1축방향 단부 개구를 한정하는 환상 립부를 형성하도록 상기 제1개방 단부의 환상 모서리를 내측으로 절곡하는 단계와; 상기 제2폐쇄 단부의 외측 외주부가 제2축방향 개구 둘에에서 환상립부를 형성하여 보유하도록 상기 제1개구와 축방향으로 정렬되어 상기 제2폐쇄 단부를 관통해 제2개방 축방향 단부 개구를 형성하는 단계를 포함하며, 상기 제1절곡 가공 단계 및 제2절곡 가공 단계는 상기 환상벽의 중앙부가 축방향으로 외측으로 절곡되지 않아서, 원통 제품의 상기 환상벽의 내부면의 직경 감소부를 형성하도록 상기 환상벽의 단부에 가해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 직경 감소부는 소정의 축방향 폭을 갖는 평탄 내부면을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 기본재 요소의 소정 형상은 원형인 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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