JP6445873B2 - ショックアブソーバ - Google Patents

Description

本発明は、ショックアブソーバに関する。

特許文献１には、アウターケースの下端を閉塞するキャップ部材に円筒状の取付部材（取付アイ）が接合されたショックアブソーバが開示されている。

上記のショックアブソーバでは、取付部材の接合部の強度向上を図るために、接合部における取付部材の外周面側に、補強溶接を施している。

特開２００５−８３４５５号公報

取付部材の接合部の強度は、接合部における取付部材の端面側に補強溶接を施すことでも向上させることができる。しかしながら、上記のショックアブソーバでは、取付部材の外周面が全幅で均等な円筒形状であることから、取付部材の外周面とキャップ部材との間の空間が小さく、溶接が難しい。

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、取付部材の接合部における取付部材の端面側に、補強溶接を容易に施すことができるようにすることを目的とする。

第１の発明は、ショックアブソーバであって、金属製であって中央部の外径よりも端面側の外径が小さい円筒状の取付アイが外周面を接合して設けられ、取付アイの接合部における取付アイの端面側に、補強溶接が施されてなることを特徴とする。第２の発明は、ショックアブソーバであって、中央部の外径よりも端面側の外径が小さい円筒状の取付アイが外周面を接合して設けられ、取付アイに圧入されるブッシュを備え、取付アイの接合部における取付アイの端面側に、補強溶接が施されてなることを特徴とする。

第３の発明は、取付アイは、両端部に、中央部側から端面側に向かって外径が小さくなるテーパ部を有することを特徴とする。

第４の発明は、取付アイは、両端部に、中央部の外径よりも外径が小さい小径部を有することを特徴とする。

第１から第４の発明では、取付部材の端面側の外径が中央部の外径よりも小さいので、接合部における取付アイの端面側の空間が広くなる。

第５の発明は、テーパ部における接合部側の起点は、接合部よりも端面側に設けられることを特徴とする

第６の発明は、小径部における接合部側の起点は、接合部よりも端面側に設けられることを特徴とする。

第５及び第６の発明では、取付アイが、外周面における均等な円筒形状部分を用いてショックアブソーバに接合される。よって、取付アイの接合を安定して行うことができる。

第７の発明は、補強溶接は、接合部における取付アイの両端面側及び両外周面側の４か所に施されることを特徴とする。

第７の発明では、補強溶接が接合部の４か所に施されるので、接合部の強度が向上する。

第８の発明は、補強溶接は、接合部の全周に施されることを特徴とする。

第８の発明では、補強溶接が接合部の全周に施されるので、接合部の強度が向上する。
第９の発明は、接合部における取付アイの両端面側の２か所に施される補強溶接は、取付アイの周方向において同じ位置に設けられることを特徴とする。

本発明によれば、接合部における取付アイの端面側に、補強溶接を容易に施すことができる。

本発明の実施形態に係るショックアブソーバの部分断面図である。 取付アイ周辺の拡大図である。 取付アイを接合部側から見た図であって、補強溶接を４か所に施した状態を示す。 取付アイを接合部側から見た図であって、補強溶接を全周に施した状態を示す。 変形例に係る取付アイを接合部側から見た図であって、補強溶接を４か所に施した状態を示す。 本発明の変形例に係るショックアブソーバの部分断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係るショックアブソーバ１００について説明する。

ショックアブソーバ１００は、例えば、自動車（図示せず）の車体と車軸との間に介装され、減衰力を発生させて車体の振動を抑制する装置である。

ショックアブソーバ１００は、図１に示すように、作動液としての作動油が封入されるアウターケース１と、アウターケース１の一端から延出するピストンロッド２と、一端がピストンロッド２の先端側に固定されるアウターカバー３と、アウターケース１に接合される取付部材としての取付アイ４と、取付アイ４に圧入されるブッシュ５と、を備える。

アウターケース１は、円筒状のチューブ１ａと、チューブ１ａのピストンロッド２とは反対側の端部を閉塞するキャップ部材１ｂと、を備える。キャップ部材１ｂは、チューブ１ａにシーム溶接、プロジェクション溶接等で接合される。なお、アウターケース１は、キャップ部材１ｂを備えずに、チューブ１ａの端部をクロージング加工で閉塞させて形成してもよい。

アウターケース１には、作動油が封入されるほか、作動油のキャビテーション防止等のために圧縮気体が封入される。なお、作動液として水等のその他の液体を用いてもよい。

ショックアブソーバ１００は、単筒型であってもよいし、複筒型であってもよい。ショックアブソーバ１００が単筒型である場合は、チューブ１ａはシリンダとされる。また、ショックアブソーバ１００が複筒型である場合は、チューブ１ａはアウターチューブとされる。

ピストンロッド２は、アウターケース１に進退自在に挿入される。ピストンロッド２におけるアウターケース１から延出する側の端部には、ショックアブソーバ１００を車体側に取り付けるためのおねじ２ａが形成される。

アウターカバー３は、ピストンロッド２の先端側に溶接等で固定される。アウターカバー３は、具体的には、ピストンロッド２に固定される底部３ａと、底部３ａからアウターケース１側に向かって形成される筒部３ｂと、を有する。

本実施形態では、アウターカバー３は、底部３ａと筒部３ｂとが一体に成形されている。アウターカバー３の構造は、例えば、底部３ａとしての円盤状部材に、筒部３ｂとしての筒状部材を溶接、圧入等で固定する構造としてもよい。

取付アイ４は、円筒状であって、被接合部材としてのアウターケース１に、プロジェクション溶接等で外周面４ｅが接合される。具体的には、取付アイ４は、キャップ部材１ｂに接合される。また、取付アイ４の接合部４ａには、補強溶接６ａ、６ｂが施される。これについては後述する。

なお、アウターケース１が、上述したクロージング加工により形成されている場合は、取付アイ４は、チューブ１ａの加工部に直接接合される。

ブッシュ５は、ショックアブソーバ１００を車軸側に取り付けるためのボルト（図示せず）が挿通される内筒５ａと、内筒５ａに加硫接着されたゴム部５ｂと、を備える。なお、ブッシュとしては、例えば、ボールジョイントブッシュを用いてもよい。

続いて、取付アイ４の接合部４ａに施される補強溶接６ａ、６ｂについて説明する。

取付アイ４の接合部４ａには、図１及び図２に示すように、取付アイ４の軸方向側、すなわち、取付アイ４の端面４ｆ側から補強溶接６ａが施され、また、取付アイ４の軸方向と直交する側、すなわち、取付アイ４の外周面４ｅ側から補強溶接６ｂが施される。補強溶接６ａ、６ｂは、例えば、アーク溶接等により施される。

本実施形態では、補強溶接６ａは、図３に示すように、接合部４ａにおける取付アイ４の両端面４ｆ側に施され、補強溶接６ｂは、接合部４ａにおける取付アイ４の両外周面４ｅ側に施される。このように、ショックアブソーバ１００においては、接合部４ａにおける取付アイ４の両端面４ｆ側及び両外周面４ｅ側の４か所に補強溶接６ａ、６ｂを施すことで、接合部４ａの強度を向上させている。

なお、補強溶接６ａは、取付アイ４の接合部４ａに要求される強度によっては、いずれか一方の端面４ｆ側のみに施してもよい。補強溶接６ｂについても同様である。また、補強溶接６ａ、６ｂのいずれかのみを施すようにしてもよい。

ところで、補強溶接６ｂについては、取付アイ４の外周面４ｅとキャップ部材１ｂとの間の空間が大きく、容易に施すことができる。一方で、補強溶接６ａについては、例えば、取付アイの外周面が全幅で均等な円筒形状である場合は、取付アイの外周面とキャップ部材１ｂとの間の空間が小さく、溶接が難しい。

これに対して、本実施形態では、図２に示すように、中央部４ｂの外径Ｄ１よりも端面４ｆ側の外径Ｄ２が小さくなるように、取付アイ４が形成されている。具体的には、取付アイ４は、両端部に、中央部４ｂ側から端面４ｆ側に向かって外径が小さくなるテーパ部４ｃを有する。

これによれば、接合部４ａにおける取付アイ４の端面４ｆ側の空間が広くなるので、補強溶接６ａを容易に施すことができる。また、補強溶接６ａのビードが収まる空間を確保できるので、取付アイ４の内周面までビードがはみ出してしまうことを防止できる。

また、取付アイ４のテーパ部４ｃは、図３に示すように、接合部４ａ側の起点４ｄが、接合部４ａよりも端面４ｆ側に設けられており、テーパ部４ｃと接合部４ａとが重ならないようになっている。

つまり、本実施形態では、取付アイ４が、外周面４ｅにおける均等な円筒形状部分を用いてアウターケース１に接合されるようになっている。よって、取付アイ４の接合を安定して行うことができる。

上記実施形態では、接合部４ａにおける取付アイ４の両端面４ｆ側及び両外周面４ｅ側の４か所に補強溶接６ａ、６ｂを施しているが、図４に示すように、接合部４ａの全周に補強溶接６ｃを施してもよい。

また、取付アイの形状は、例えば、図５に示す取付アイ７のように、両端部に、中央部７ｂの外径よりも外径が小さい小径部７ｃを設けた形状としてもよい。

これによれば、取付アイ４をアウターケース１に接合した場合と同様に、接合部７ａにおける取付アイ７の端面７ｆ側の空間が広くなるので、補強溶接６ａを容易に施すことができる。また、補強溶接６ａのビードが収まる空間を確保できるので、取付アイ７の内周面までビードがはみ出してしまうことを防止できる。

取付アイ７の小径部７ｃは、接合部７ａ側の起点７ｄが、接合部７ａよりも端面７ｆ側に設けられており、小径部７ｃと接合部７ａとが重ならないようになっている。

つまり、取付アイ７が、外周面７ｅにおける均等な円筒形状部分を用いてアウターケース１に接合されるようになっている。よって、取付アイ７の接合を安定して行うことができる。

また、上記実施形態では、アウターケース１の端部に取付アイ４を設けているが、図６に示すショックアブソーバ２００のように、ピストンロッド２の端部に取付アイ４を設けてもよい。また、ショックアブソーバ１００の両端、つまり、アウターケース１の端部とピストンロッド２の端部との両方に、取付アイ４をそれぞれ設けてもよい。

以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。

ショックアブソーバ１００は、一端又は両端に、中央部４ｂ、７ｂの外径よりも端面４ｆ、７ｆ側の外径が小さい円筒状の取付アイ４、７が外周面４ｅ、７ｅを接合して設けられ、取付アイ４、７の接合部４ａ、７ａにおける取付アイ４、７の端面４ｆ、７ｆ側に、補強溶接６ａ、６ｃが施されてなることを特徴とする。

また、取付アイ４は、両端部に、中央部４ｂ側から端面４ｆ側に向かって外径が小さくなるテーパ部４ｃを有することを特徴とする。

また、取付アイ７は、両端部に、中央部７ｂの外径よりも外径が小さい小径部７ｃを有することを特徴とする。

これらの構成では、取付アイ４、７の端面４ｆ、７ｆ側の外径が中央部４ｂ、７ｂの外径よりも小さいので、接合部４ａ、７ａにおける取付アイ４、７の端面４ｆ、７ｆ側の空間が広くなる。よって、接合部４ａ、７ａにおける取付アイ４、７の端面４ｆ、７ｆ側に、補強溶接６ａ、６ｃを容易に施すことができる。また、補強溶接６ａ、６ｃのビードが収まる空間を確保できるので、取付アイ４、７の内周面までビードがはみ出してしまうことを防止できる。

また、取付アイ４のテーパ部４ｃにおける接合部４ａ側の起点４ｄは、接合部４ａよりも端面４ｆ側に設けられることを特徴とする。

また、取付アイ７の小径部７ｃにおける接合部７ａ側の起点７ｄは、接合部７ａよりも端面７ｆ側に設けられることを特徴とする。

これらの構成では、取付アイ４、７が、外周面４ｅ、７ｅにおける均等な円筒形状部分を用いてショックアブソーバ１００に接合される。よって、取付アイ４、７の接合を安定して行うことができる。

また、補強溶接６ａは、接合部４ａ、７ａにおける取付アイ４、７の両端面４ｆ、７ｆ側及び両外周面４ｅ、７ｅ側の４か所に施されることを特徴とする。

この構成では、補強溶接６ａ、６ｂが接合部４ａ、７ａの４か所に施されるので、接合部４ａ、７ａの強度が向上する。

また、補強溶接６ｃは、接合部４ａ、７ａの全周に施されることを特徴とする。

この構成では、補強溶接６ｃが接合部４ａ、７ａの全周に施されるので、接合部４ａ、７ａの強度が向上する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体例に限定する趣旨ではない。

例えば、上記実施形態では、取付アイ４がテーパ部４ｃを有し、取付アイ７が小径部７ｃを有しているが、取付アイの形状は、一方の端部にテーパ部を設け、他方の端部に小径部を設けた形状としてもよい。

また、取付アイの端部の形状は、例えば、中央部側から端面側に向かってテーパ部の途中で小径部に変化する形状としてもよいし、小径部の途中でテーパ部に変化する形状としてもよい。

１００・・・ショックアブソーバ、２００・・・ショックアブソーバ、４・・・取付アイ（取付部材）、４ａ・・・接合部、４ｂ・・・中央部、４ｃ・・・テーパ部、４ｄ・・・起点、４ｅ・・・外周面、４ｆ・・・端面、６ａ・・・補強溶接、６ｂ・・・補強溶接、６ｃ・・・補強溶接、７・・・取付アイ、７ａ・・・接合部、７ｂ・・・中央部、７ｃ・・・小径部、７ｄ・・・起点、７ｅ・・・外周面、７ｆ・・・端面

Claims (9)

1. ショックアブソーバであって、
   一端又は両端に、金属製であって中央部の外径よりも端面側の外径が小さい円筒状の取付アイが外周面を接合して設けられ、
   前記取付アイの接合部における前記取付アイの前記端面側に、補強溶接が施されてなる、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
2. ショックアブソーバであって、
   一端又は両端に、中央部の外径よりも端面側の外径が小さい円筒状の取付アイが外周面を接合して設けられ、
   前記取付アイに圧入されるブッシュを備え、
   前記取付アイの接合部における前記取付アイの前記端面側に、補強溶接が施されてなる、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
3. 請求項１または２に記載のショックアブソーバであって、
   前記取付アイは、両端部に、前記中央部側から前記端面側に向かって外径が小さくなるテーパ部を有する、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
4. 請求項１または２に記載のショックアブソーバであって、
   前記取付アイは、両端部に、前記中央部の外径よりも外径が小さい小径部を有する、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
5. 請求項３に記載のショックアブソーバであって、
   前記テーパ部における前記接合部側の起点は、前記接合部よりも前記端面側に設けられる、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
6. 請求項４に記載のショックアブソーバであって、
   前記小径部における前記接合部側の起点は、前記接合部よりも前記端面側に設けられる、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
7. 請求項１から６のいずれかに記載のショックアブソーバであって、
   前記補強溶接は、前記接合部における前記取付アイの両前記端面側及び両前記外周面側の４か所に施される、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
8. 請求項１から６のいずれかに記載のショックアブソーバであって、
   前記補強溶接は、前記接合部の全周に施される、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。
9. 請求項１から６のいずれかに記載のショックアブソーバであって、
   前記接合部における前記取付アイの両前記端面側の２か所に施される前記補強溶接は、前記取付アイの周方向において同じ位置に設けられる、
   ことを特徴とするショックアブソーバ。

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