JPH07301272A

JPH07301272A - 流体圧ダンパ

Info

Publication number: JPH07301272A
Application number: JP11169694A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Ito; 智伊藤
Original assignee: Hitachi Powdered Metals Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-11-14
Anticipated expiration: 2015-06-19
Also published as: JP3053156B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ダンパ作用を得る軸回転方向を簡単に変更可
能であると共に、摺接箇所が少なく、構造が簡易で安価
に作成できること、また、ダンパの性能のばらっきや変
化に対処できるようにする調整手段を簡単な構成で付与
する。【構成】内壁に隔壁１１を突設したケーシング１の円
筒室１４に、回転翼２１を備えた軸２が回転可能に組み
合わされると共に、粘性流体が充填された流体圧ダンパ
において、回転翼２１に流体通路２２を設ける一方、こ
の回転翼２１の先端面を覆うと共にケーシング内壁に接
する摺接部３３と、流体通路２２の一方側口を覆う弾性
弁部３１とを一体に有するシール部材３を有し、シール
部材３がその摺接部３３を回転翼２１の先端面側に組み
付けられて回転翼２１と一体に回転可能であり、かつ、
弾性弁部３１が軸２の一方向の回転でのみ流体通路２２
の他方側口を通じて入る粘性流体の流体圧を受けて揺動
し流体通路２２の一方側口を解放可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転式流体圧ダンパに
関し、各種装置の蓋や便座等の開閉部に利用されるもの
である。

【０００２】

【従来の技術】回転式の油圧ダンパは、機械工学便覧に
記載されているように、筒の内壁に隔壁があり、その筒
内にあって翼を備えた軸が回転する構造をなしており、
筒内に油を満たしておいて翼を回転すると、翼と隔壁間
に油圧が生じるとともに、翼と筒の内壁間および隔壁と
軸間の隙間から油漏れが生じることで、回転運動に適宜
な制動、すなわちダンパ作用を得るものである。この構
造では、軸の正逆回転とも同程度のダンパ作用を行な
う。

【０００３】ところが、蓋の開閉などでは、自重で閉じ
るときにダンパを介して静かに閉じ、開けるときはダン
パ作用を必要としない場合もあり、軸回転方向の一方に
主としてダンパ作用があり、逆回転方向ではダンパ作用
が弱くなるようにした構成もある。その例としては、特
開平４−２８２０３６号や特開平３−２６７０２７号公
報記載の構造である。

【０００４】前者は、図１２（ａ）に示すような構造で
あり、ケーシング１の内壁に隔壁１１があり、ケーシン
グ１内にあって回転翼２１付きの軸２が回転するという
基本的な構造は前記したと同様であるが、回転翼２１の
長さが短く、その先端面側に切り溝を設けて流体通路２
２とし、回転翼２１とケーシング１の内壁との間に配置
された可動弁９Ａを備えている。この可動弁９Ａは、断
面形状が略コの字をなし、両側突出部の一方は閉鎖壁９
１、他方は流体通路２２に対応する切欠部９２を有して
おり、閉鎖壁９１と切欠部９２との間隔は回転翼２１の
幅より広く形成されている。同図において、横中心線よ
り上は回転翼２１が矢印方向に回転しダンパ作用をして
いる状態である。このときは、回転翼２１の流体通路２
２は可動弁９Ａの閉鎖壁９１で塞がれている。これに対
し、横中心線より下は回転翼２１が反対に回転しダンパ
作用をしている状態であり、ケーシング１内に入れられ
た油は流体通路２２から可動弁９Ａの切欠部９２を経由
して漏れが大きくなる。ダンパ作用を高めるためには、
充填される流体の動粘度は１０，０００ｃＳｔ（セッチ
ストークス）以上の高粘度のものを用いる必要がある。

【０００５】後者は、図１２（ｂ）に示すような構造で
ある。可動弁９Ｂは、その一端が軸２に軸支されて軸２
と一体に回転可能であり、また、可動弁９Ｂの一方の回
転を規制するために軸２から突出するストッパ２３を備
えている。同図において、横中心線より上は可動弁９Ｂ
が矢印方向に回転しストッパ２３に揺動規制された状態
でダンパ作用をしている。これに対し、横中心線より下
は可動弁９Ｂが反対に回転し、このとき油圧で押されて
ケーシング１内壁との間の隙間が大きくなり、ダンパ作
用が小さくなった状態である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の改良例
は、工夫された可動弁９Ａまたは可動弁９Ｂによって、
ダンパ機能を専ら一方向に得るようにしたものである。
前者においては、可動弁９Ａを組み込む際、その向きを
変えるだけでダンパ作用を得る軸回転方向を変更できる
という特長があるが、可動弁９Ａの外周および内周面と
もに摺接する構造であり、また、可動弁９Ａの閉鎖壁９
１と回転翼２１とが接したときの隙間がダンパ性能に直
接影響を与えるので、各部材間の製作寸法誤差や摩耗に
起因してダンパ特性がばらっき易く品質安定性に問題が
ある。また、高粘度の流体を用いるため、環境温度の変
化で粘度の変位量が大きく、ダンパ特性の変化が著しい
という問題がある。同様に、後者のものも、可動弁９Ｂ
が回転する構造なので高精度の寸法精度が要求され、ま
た、ダンパ作用方向の変更には別の軸部材を準備しなけ
ればならず、簡単に行なうことができない。なお、ダ
ンパの性能ないしは制動力を必要に応じて調整したい場
合もあり、これを構造簡易で達成したいという要求もあ
る。

【０００７】本発明の目的は、ダンパ作用を得る軸回転
方向を簡単に変更可能であると共に、摺接箇所が少な
く、構造が簡易な流体圧ダンパを提供することにある。
他の目的は、従来構造では部品の精度、組み付け精度、
部品間の摩耗、温度変化による油の粘性変化等によるダ
ンパの性能ないしは制動力のばらっきや変化についての
配慮がなかったが、その調整手段をできるだけ簡単な構
成で付与し、所望するダンパ性能に調整できるようにす
ることにある。さらに他の目的は、軸の回転を所定の角
度位置に停止させる機構をより少ない部品数で可能にす
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明の要
部である、内壁に隔壁１１を突設したケーシング１の円
筒室１４に、回転翼２１を備えた軸２が回転可能に組み
合わされると共に、粘性流体が充填された流体圧ダンパ
において、回転翼２１に流体通路２２を設ける一方、こ
の回転翼２１の先端面を覆うと共にケーシング内壁に接
する摺接部３３と、流体通路２２の一方側口を覆う弾性
弁部３１とを一体に有する断面略７の字状のシール部材
３を有し、シール部材３がその摺接部３３を回転翼２１
の先端面側に組み付けられて回転翼２１と一体に回転可
能であり、かつ、弾性弁部３１が軸２の一方向の回転で
のみ流体通路２２の他方側口を通じて入る粘性流体の流
体圧を受けて揺動し流体通路２２の一方側口を解放可能
に構成することにより、達成される。

【０００９】前記要部構成において、シール部材３が、
回転翼２１の先端面を覆うと共にケーシング内壁に接す
る摺接部３３と、流体通路２２の一方側口を覆う弾性弁
部３１と、回転翼２１の一側端面を覆う摺接部３８とを
一体に有していることが好ましい。また、回転翼２１が
流体通路２２と共にこの回転翼２１の先端面から軸心方
向に向かって流体通路２２に通じる縦穴２２ａを有する
一方、シール部材３が回転翼２１の先端面を覆うと共に
ケーシング内壁に接する摺接部３３と、縦穴２２ａに挿
入されて縦穴２２ａの中で流体通路２２を覆う弾性弁部
３１とを一体に有している断面略Ｔの字状に形成されて
いることが好ましい。この場合、シール部材３が、回転
翼２１の一側端面に沿って配置される摺接片３９を有
し、この摺接片３９により回転翼２１の先端面から突出
する方向へ付勢されるようにすることがより好ましい。

【００１０】前記要部構成において、ケーシング１は略
コップ状をなして、コップ状の開口側にボルト６２締め
される閉じ蓋５を有すると共に、コップ状の開口端面と
閉じ蓋５の端面との間に弾性部材８１を介在し、ボルト
６２の締め付け力に応じて、ケーシング１の円筒室１４
に対する軸２および回転翼２１の軸方向の位置を変更可
能にした制動力調整機構８を備えていることが好まし
い。前記要部構成において、ケーシング１の内壁に設け
られた係止溝１６と、軸２の外周に装着されて前記内壁
と摺接すると共に係止溝１６と係脱可能に係合する爪部
７２を持つばね部材７１とからなる回転止め機構７を備
えていることがより好ましい。

【００１１】以上の本発明において、粘性流体には各種
粘度の油、水等の液体、空気のような気体も含む。回転
翼に設けられる流体通路は、断面丸形や楕円形、または
図９の（ａ）と同様に回転翼の外径に通じる切り欠け状
に形成される。この場合、回転翼が樹脂製であるとき金
型構成により成形と同時に形成することも可能である。
前記回転翼の一部を覆うシール部材は、ゴム、金属、
樹脂のような弾性を示す材料を用いて成形したものであ
り、特にニトリルゴムの成形品や銅合金板製が好まし
い。また、前記粘性流体が気体の場合は、シール部材と
内筒壁間の潤滑およびシール性向上のため合成油を塗布
することが好ましい。前記回転止め機構のばね部材は、
樹脂や金属製の円盤の外径から切り溝を設けるとか、孔
明けして薄肉部を形成して、ばね体を形成したものや、
金属線ばねで形成される。なお、ケーシングに回転翼等
を備えた軸等を組み付け、粘性流体を充填する際に注入
したり、余剰流体を排出する出口は、ケーシングの軸心
部や外径部に設けることができ、ボルト等で封印され
る。また、ケーシングの隔壁の数および回転翼の数は、
１個以上あれば機能し、軸の必要回転角度、ダンパの性
能によって決定される。軸回転角度が１００度前後の設
定では、通常、隔壁および回転翼が各２個設けられる。
以下、本発明の流体圧ダンパを図に示す実施例により説
明する。

【００１２】

【実施例】図１（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例で
ある流体圧ダンパの縦断面図、図２は前記流体圧ダンパ
の横断面図、図３は要部の斜視図、図４（ａ），
（ｂ），（ｃ）は要部の３例を示す拡大図である。な
お、各図において従来と同一部材ないしは部位には同じ
符号を付している。

【００１３】各図に示す流体圧ダンパは、内壁に隔壁１
１を設けたケーシング１と、ケーシング１内に組み込ま
れる回転翼２１付きの軸２と、回転翼２１の先端面に固
定されたシール部材３と、ケーシング１の開口に対し流
体漏れ防止用のシーリング４と共に取り付けられる閉じ
蓋５とを備えている。

【００１４】ケーシング１は略コップ形状をしている。
底に対応する部分には粘性流体の注入口１２が設けられ
ており、内側が軸受部１３を兼ね、外側が雌ねじに形成
されて封印用ボルト６１が螺着可能な孔に形成されてい
る。ケーシング１の内壁には２個の隔壁１１が円筒室１
４に突出している。軸２は、ケーシング１からはみ出す
突出部分側に軸穴２４を持ち、ケーシング内壁と摺接し
シーリング４を周回溝内に配置する部分、図３に示した
１対の回転翼２１を含む部分、および軸受部１３に軸支
される径小軸部２５とを一体に有している。なお、軸穴
２４にはダンパ作用を必要とする蓋等の軸が嵌合され
る。

【００１５】回転翼２１には、図３に示す如く断面楕円
ないしは小判状の流体通路２２が設けられるとともに、
先端面側に弾性弁部３１を持つシール部材３が付設され
ている。このシール部材３は、片側に長片状の弾性弁部
３１を持つ断面が略７の字形である。またシール部材３
は、図４（ａ）のように流体通路２２を解放している側
に短片状の係止部３２を一体に有し、回転翼２１の先端
面側にあって、係止部３２を回転翼２１の片側上側縁に
引っ掛け、かつその先端面を摺接部３３で覆った状態で
装着されており、弾性弁部３１が流体通路２２の一方側
開口を開閉可能に覆っている。

【００１６】なお、シール部材３の脱落防止対策例とし
ては、係止部３２に限られず、図４（ｂ）の如く係止部
３２を長く延ばすと共に、その延長部分に流体通路２２
を解放する開口部３４を形成する方法、同図（ｂ）や
（ｃ）の如く回転翼２１の先端面に凹部や凹凸部を設け
ると共に、シール部材３側に対応する凸部３５や凹凸部
３６を設けて互いに嵌合する方法、同図（ｃ）の如くシ
ール部材３側に係止突起３７を設け、流体通路２２の孔
縁に引っ掛ける方法が有効であり、これ以外にも適宜に
変更可能である。

【００１７】上記各部材の組立は、ケーシング１の円筒
室１４に対し、回転翼２１付きの軸２をシーリング４を
介装した状態で組み入れて、注入口１２から粘性流体を
充填した後、軸２を定位置に装着して、閉じ蓋５を当て
がり、複数本のボルト６２を用いてケーシング１の開口
フランジ端面に設けられたねじ孔１５に締め付けると共
に、注入口１２がボルト６１で塞がれることにより完成
される。

【００１８】

【第１実施例の作用】以上の流体圧ダンパは、ダンパ作
用時を示す図１（ａ）の如く、軸２が矢印方向に回転さ
れる過程において、流体通路２２がシール部材３の弾性
弁部３１により常に閉じられる。この結果、粘性流体は
隔壁１１と軸２との間のはめ合隙間１６を通じて専ら移
動し、それに比例した強さの制動力で作動する。また、
同図（ｂ）は軸２を逆転したときの状態を示している。
この逆回転される過程においては、粘性流体は流体通路
２２内に入り込んで弾性弁部３１を開方向へ押圧して、
流体通路２２を解放する。この結果、粘性流体は隔壁１
１と軸２との間のはめ合隙間１６に加えて、流体通路２
２を通じて移動可能となり、それに比例した弱い制動力
で作動する。

【００１９】そして、前記流体圧ダンパの構成におい
て、シール部材３は、回転翼２１の先端面部に固定され
ているので、ケーシング１の内壁に対しシール部材３の
当接する摺接部３３外面のみが摩耗するだけである。し
たがって、品質管理としては摺接部３３の厚さ管理およ
びその外面の摩耗を考慮するだけでよく、従来のように
シール部材３と回転翼２１との当接部のはめ合寸法精度
や摩耗について考慮する必要がなくなり、精度的に大き
く緩和される。ここで、シール部材３は、ゴム質材料に
し、回転翼２１とケーシング１の内壁との隙間よりも厚
く形成すると、その内壁に密着するようになり、粘性流
体のシール性が向上する。流体通路２２を覆う弾性弁部
３１は、流体通路２２からの流体圧が加わったときだけ
揺動変形し、流体通路２２を解放する一方向弁の作用を
する。また、シール部材３の形状は、断面が略７の字で
あることから、回転翼２１に対する装着の向きを変えれ
ば制動力を得る回転方向を変更することができる。

【００２０】また、図５から図７はシール部材３の構成
に機能を付加した３例を示している。図５（ａ），
（ｂ）はシール部材３の第２実施例を示し、前記摺接部
３３とは別にケーシング１におけるコップ形状の底に対
応する側に摺接部３８を設けた例である。つまり、第２
実施例のシール部材３は、回転翼２１の先端面を覆うと
共にケーシング内壁に接する摺接部３３と、流体通路２
２の一方側口を覆う弾性弁部３１と、回転翼２１の一側
端面を覆う摺接部３８とを一体に有している樹脂成形体
からなっている。この構成では、前記作用に加えて、摺
接部３８がコップ形状の底面に対しても弾性的に接し、
その部分のシール性が確実に得られる。

【００２１】図６（ａ），（ｂ）はシール部材３の第３
実施例を示している。第３実施例のシール部材３は回転
翼２１の先端面を覆うと共にケーシング内壁に接する摺
接部３３と、弾性弁部３１ａとを一体に有している断面
略Ｔの字状に形成さている。そして、回転翼２１は流体
通路２２と共にこの回転翼２１の先端面から軸心方向に
向かって流体通路２２に通じる縦穴２２ａを有してお
り、シール部材３の弾性弁部３１ａを縦穴２２ａに挿入
して縦穴２２ａの中で流体通路２２を覆うようにした構
成例である。この場合、弾性弁部３１ａの基部３１ｂが
縦穴２２ａに対して圧入されるよう厚く形成されてお
り、シール部材３は同図（ｂ）の如く流体通路２２の上
側部位において圧入された状態で係止されている。

【００２２】図７（ａ），（ｂ）はシール部材３の第４
実施例を示している。第４実施例は、第３実施例に対し
摺接片３９を一体に形成した例である。つまり、シール
部材３は、摺接部３３と、弾性弁部３１ａと、回転翼２
１の一側端面に沿って配置される摺接片３９とを有して
いる。そして、回転翼２１の一側端面に形成した長溝２
９に対し、摺接片３９を配置した構成である。この場
合、長溝２９は摺接片３９よりもその長さが多少小さく
設定されている。したがって、摺接片３９は第２実施例
の摺接部３８と同様な作用、つまりがコップ形状の底面
に対しても弾性的に接し、その部分のシール性が確実に
得られることに加え、シール部材３を回転翼２１の先端
面から突出する方向へ付勢する。この付勢力によって摺
接部３３のシール性も確実に得られることとなる。

【００２３】図８は本発明の第５実施例である流体圧ダ
ンパの横断面図、図９は要部の縦断面図である。なお、
第５実施例は前記流体圧ダンパに回転止め機構を付設し
た例であり、第１実施例と同一部材ないしは部位に同じ
符号を付し、要部のみを説明する。また、図１，図３，
図４およびその説明は第５実施例の流体圧ダンパでも共
通である。前記回転止め機構７は、閉じ蓋５の内端面に
接する軸２の周囲部に組み付けられており、軸２周りに
装着されるばね部材７１と、ばね部材７１の一部に設け
られて先端に爪部７２を持つ係止用のばね片部７３と、
ケーシング１の内壁に設けられた係止溝１７とからな
る。また、ばね部材７１は、内径に設けられた溝７４を
有し、この溝７４が軸２の径大端面寄りの外周部分に突
設されたキー部２６に係合して回り止めされる。

【００２４】

【第５実施例の作用】以上の回転止め機構７は、軸２が
回転することにより、ばね片部７３の爪部７２が係止溝
１７に入り込んで係脱可能に係合したとき、そのばね片
部７３のばね力および爪部７２と係止溝１７との係合力
が軸２に加わる回転モーメントの抵抗として作用し、軸
２の回り止めとなる。つまり、この回転止め機構７は、
軸２と一体に回転するばね部材７１の爪部７２をケーシ
ング１側の係止溝１７に係合させて回り止めをし、前記
ばね力および係合力に抗して軸２を回転してばね部材７
１の爪部７２と係止溝１７との係止を解くことで回転止
めが解除される。このような軸２の回転止め機構７は、
例えば、軸穴２４に軸を介して連結される蓋等が開状態
にあり、この開状態から不用意に倒れて閉じないように
したいとき等に用いられる。

【００２５】この構成においては、ケーシング１の内壁
の延長部で閉じ蓋５寄りに係止溝１７を設け、また、前
記内壁と軸２との間にあって係止溝１７と係合可能な爪
部７２を備えたばね部材７１を軸２に固設して一体に回
転するように構成しているので、コイルばねで付勢する
ボールを凹部に係合するような従来の回転止め機構に対
して、コイルばねを収納する孔等を形成する必要がな
く、ボールに相当する爪部７２をばね部材７１と一体に
成形して部品点数を少なくでき、しかも薄肉に形成でき
ることからスペース的にも小さくコンパクト化に優れて
いる。

【００２６】図１０および図１１は本発明の第６実施例
である流体圧ダンパを示し、図１０は回転翼２１の断面
を含む方向の横断面図、図１１は隔壁１１の断面を含む
方向の横断面図である。なお、第６実施例は前記流体圧
ダンパに制動力調整機構を付設した例であり、第１，５
実施例と同一部材ないしは部位に同じ符号を付し、要部
のみを説明する。また、図１，図３，図４，図９および
その説明は第６実施例の流体圧ダンパでも共通である。
前記制動力調整機構８は、ダンパの制動力を可変するた
めに、ケーシング１の底面側に対する軸２の隙間２７ａ
および隔壁１１に対する軸２の隙間２７ｂを調整可能に
したものであり、ケーシング１の開口側端面と閉じ蓋５
との間に介装された弾性部材８１を有している。この弾
性部材８１は、合成ゴム製であり、所定厚の円盤状をな
し、閉じ蓋５の内側フランジに対応する貫通孔およびボ
トル６２に対応する貫通孔が形成されている。

【００２７】

【第６実施例の作用】以上の制動力調整機構８は、弾性
部材８１をケーシング１の開口側端面と閉じ蓋５との間
に介在して、ケーシング１のねじ孔１５にボルト６２を
締め付けことにより、閉じ蓋５の押圧力で軸２が一体的
に円筒室１４内に押し込まれる。すると、図１０および
図１１に示される隙間２７ａおよび隙間２７ｂが減少し
て、そこから粘性流体の漏れないしは移動が少なくな
り、ダンパの制動力が強くなる。逆に、各ボルト６２を
緩めると、弾性部材８１の復帰力で閉じ蓋５が軸方向に
後退し、再び隙間２７ａ，２７ｂを図１０および図１１
の如く形成して、そこから粘性流体の漏れないしは移動
が多くなり、ダンパの制動力が低下する。この隙間２７
ａ，２７ｂはボルト６２の締め付け力に反比例し、また
その移動が僅かでも制動力調整に有効である。

【００２８】この構成においては、ケーシング１の開口
側端面と閉じ蓋５との間に介在される弾性部材８１は、
隙間２７ａ，２７ｂの大きさをボルト６２の締め付け力
に応じて可変する役割をなす。回転翼２１と隔壁１１と
の幅寸法を一致させておき、回転翼２１の端面はケーシ
ング１の底側端面ないしは円筒室１７の端面に当接する
ように閉じ蓋５の内側端面で押し付け、ケーシング１と
閉じ蓋５とをボルト締めすれば、回転翼２１と相手部材
との隙間が狭くなり、回転翼２１が回転したときにその
隙間２７ａ，２７ｂから漏れる流体は僅かとなる。した
がって、このような調整例としては、ケーシング１の内
壁に対しシール部材３の当接する摺接部３３が摩耗した
り、流体粘度が下がってダンパ作用が低下した場合など
である。また、故意または部材の摩耗等により回転翼２
１と相手部材との隙間２７ａ，２７ｂが大きい場合は、
その隙間２７ａ，２７ｂからの流体漏れは大きくなる。
このような場合にも容易に補正することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る流体
圧ダンパは、構造が簡単な一方向弁を回転翼に付設した
ものであるから、性能に優れたダンパを安価に提供でき
る。ダンパの制動力調整機能を付与したものは、温度変
化や摩耗によるダンパ性能の変化を補正できるので、常
に最適なダンパ性能を持って、寿命をより長くでき、こ
れにより用途的な拡大も期待できる。また、軸回転止め
機能は部品数を最小限とし、設置スペースを薄くできる
ので、コンパクトで組み立て性が良好となる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る流体圧ダンパをその
作用と共に示す縦断面図である。

【図２】前記流体圧ダンパの横断面図である。

【図３】前記流体圧ダンパの回転翼部を示す斜視図であ
る。

【図４】前記流体圧ダンパのシール部材およびその変形
例を示す断面図である。

【図５】前記シール部材に付加機能を持たせた第２実施
例を示す要部図である。

【図６】前記シール部材に付加機能を持たせた第３実施
例を示す要部図である。

【図７】前記シール部材に付加機能を持たせた第４実施
例を示す要部図である。

【図８】前記流体圧ダンパに回転止め機構を付設した第
５実施例を示す断面図である。

【図９】前記回転止め機構の構造を示す断面図である。

【図１０】前記流体圧ダンパに制動力調整機構を付設し
た第６実施例を示す断面図である。

【図１１】前記制動力調整機構の構造を示す断面図であ
る。

【図１２】従来の流体圧ダンパについて２例を示す要部
断面図である。

【符号の説明】

１はケーシング、１１は隔壁、１７は係止溝２は軸、２１は回転翼、２２は流体通路、２２ａは縦穴３はシール部材、３１及び３１ａは弾性弁部、３３及び
３８は摺接部、３９は摺接片５は閉じ蓋６２はボルト７は回転止め機構、７１はばね部材、７２は爪部８は制動力調整機構、８１は弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内壁に隔壁を突設したケーシングの円筒
室に、回転翼を備えた軸が回転可能に組み合わされると
共に、粘性流体が充填された流体圧ダンパにおいて、前記回転翼に流体通路を設ける一方、この回転翼の先端
面を覆うと共にケーシング内壁に接する摺接部と、前記
流体通路の一方側口を覆う弾性弁部とを一体に有するシ
ール部材を有し、前記シール部材がその摺接部を回転翼
の先端面側に組み付けられて回転翼と一体に回転可能で
あり、かつ、前記弾性弁部が前記軸の一方向の回転での
み流体通路の他方側口を通じて入る粘性流体の流体圧を
受けて揺動し流体通路の一方側口を解放可能であること
を特徴とする流体圧ダンパ。
【請求項２】前記シール部材が、回転翼の先端面を覆
うと共にケーシング内壁に接する摺接部と、前記流体通
路の一方側口を覆う弾性弁部と、前記回転翼の一側端面
を覆う摺接部とを一体に有している請求項１に記載の流
体圧ダンパ。
【請求項３】前記回転翼が前記流体通路と共に、この
回転翼の先端面から軸心方向に向かって流体通路に通じ
る縦穴を有する一方、前記シール部材が回転翼の先端面
を覆うと共にケーシング内壁に接する摺接部と、前記縦
穴に挿入されて縦穴の中で前記流体通路を覆う弾性弁部
とを一体に有している断面略Ｔの字状からなる請求項１
に記載の流体圧ダンパ。
【請求項４】前記シール部材が、前記回転翼の一側端
面に沿って配置される摺接片を有し、この摺接片により
回転翼の先端面から突出する方向へ付勢されている請求
項３に記載の流体圧ダンパ。
【請求項５】前記ケーシングは略コップ状をなして、
コップ状の開口側にボルト締めされる閉じ蓋を有すると
共に、前記コップ状の開口端面と閉じ蓋の端面との間に
弾性部材を介在し、前記ボルトの締め付け力に応じて、
ケーシングの円筒室に対する軸および回転翼の軸方向の
位置を変更可能にした制動力調整機構を備えている請求
項１から４の何れかに記載の流体圧ダンパ。
【請求項６】ケーシングの内壁に設けられた係止溝
と、前記軸の外周に装着されて前記内壁と摺接すると共
に前記係止溝と係脱可能に係合する爪部を持つばね部材
とからなる回転止め機構を備えている請求項１から５の
何れかに記載の流体圧ダンパ。