JPH07261382A - ポジ型フオトレジスト組成物 - Google Patents

ポジ型フオトレジスト組成物

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JPH07261382A
JPH07261382A JP6047327A JP4732794A JPH07261382A JP H07261382 A JPH07261382 A JP H07261382A JP 6047327 A JP6047327 A JP 6047327A JP 4732794 A JP4732794 A JP 4732794A JP H07261382 A JPH07261382 A JP H07261382A
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保雅 河辺
Kenichiro Sato
健一郎 佐藤
Toshiaki Aoso
利明 青合
Kazuya Uenishi
一也 上西
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    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/022Quinonediazides

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高解像力でかつ解像力の膜厚依存性が小さ
く、現像ラチチュードが広くてかつ現像残渣が発生しに
くく、更に、経時による感光剤の析出やミクロゲルの発
生がない、極めて優れた保存安定性を有する超微細加工
用ポジ型フオトレジスト組成物を提供する。 【構成】 アルカリ可溶性樹脂及び下記一般式(I)も
しくは(II)で表されるポリヒドロキシ化合物の1,
2−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は−4−)
スルホン酸エステルを含有し、且つ、254nmの紫外
線を用いて測定した高速液体クロマトグラフィーにおい
て、該一般式(I)もしくは(II)で表されるポリヒ
ドロキシ化合物の1,2−ナフトキノンジアジド−5−
(及び/又は−4−)スルホン酸エステルのジエステル
成分及び完全エステル成分のパターンが、それぞれ全パ
ターン面積の50%以上及び40%未満であることを特
徴とするポジ型フオトレジスト組成物。 【化1】

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ可溶性樹脂と特
定の1,2−キノンジアジド化合物を含有し、紫外線、
遠紫外線、X線、電子線、分子線、γ線、シンクロトロ
ン放射線等の輻射線に感応するポジ型フオトレジスト組
成物に関するものであり、更に詳しくは、膜厚の変動に
よらず高い解像力が得られ、また、現像残渣の発生が少
なく、現像ラチチュードにも優れ、しかも、経時安定性
の良好な、微細加工用ポジ型フオトレジストに関するも
のである。本発明に成るポジ型フオトレジストは、半導
体ウエハー、ガラス、セラミツクスもしくは金属等の基
板上にスピン塗布法もしくはローラー塗布法で0.5〜
2μmの厚みに塗布される。その後、加熱、乾燥し、露
光マスクを介して回路パターン等を紫外線照射等により
焼き付け、必要により露光後ベークを施してから現像し
てポジ画像が形成される。更にこのポジ画像をマスクと
してエツチングすることにより、基板上にパターン状の
加工を施すことができる。代表的な応用分野にはIC等
の半導体製造工程、液晶、サーマルヘツド等の回路基板
の製造、その他のフオトフアブリケーシヨン工程等があ
る。
【0002】
【従来の技術】ポジ型フオトレジスト組成物としては、
一般にノボラック等のアルカリ可溶性樹脂結合剤と感光
物としてのナフトキノンジアジド化合物とを含む組成物
が用いられている。結合剤としてのノボラツク樹脂は、
膨潤することなくアルカリ水溶液に溶解可能であり、ま
た生成した画像をエツチングのマスクとして使用する際
に特にプラズマエツチングに対して高い耐性を与えるが
故に本用途に特に有用である。また、感光物に用いるナ
フトキノンジアジド化合物は、それ自身ノボラツク樹脂
のアルカリ溶解性を低下せしめる溶解阻止剤として作用
するが、光照射を受けて分解するとアルカリ可溶性物質
を生じてむしろノボラツク樹脂のアルカリ溶解度を高め
る働きをする点で特異であり、この光に対する大きな性
質変化の故にポジ型フオトレジストの感光物として特に
有用である。これまで、かかる観点からノボラツク樹脂
とナフトキノンジアジド系感光物を含有する数多くのポ
ジ型フオトレジストが開発、実用化されてきた。特に高
解像力に向けてのレジスト材料の進歩にはめざましいも
のがあり、サブミクロンまでの線幅加工においては十分
な成果を収めてきた。
【0003】従来、解像力を高め、パターン形状の良い
画像再現を得るには、高いコントラスト(γ値)を有す
るレジストの使用が有利とされ、このような目的に合う
レジスト組成物の技術開発が行われてきた。かかる技術
を開示する刊行物は極めて多数に上る。特にポジ型フオ
トレジストの主要部分であるノボラック樹脂に関して
は、そのモノマー組成、分子量分布、合成の方法等に関
して多くの特許出願がなされており、一定の成果を収め
てきた。また、もう一つの主要成分である感光物につい
ても、高コントラスト化に有効とされる多くの構造の化
合物が開示されてきている。これらの技術を利用してポ
ジ型フオトレジストを設計すれば、光の波長と同程度の
寸法のパターンを解像できる超高解像力レジストを開発
することも可能となってきている。
【0004】しかし、集積回路はその集積度をますます
高めており、超LSIなどの半導体基板の製造において
は0.5μmあるいはそれ以下の線幅から成る超微細パ
ターンの加工が必要とされる様になってきている。かか
る用途においては、特に安定して高い解像力が得られ、
常に一定の加工線幅を確保する上で広い現像ラチチュー
ドを有するフオトレジストが要求されている。また、回
路の加工欠陥を防止するために現像後のレジストのパタ
ーンに、レジスト残渣が発生しないことが求められてい
る。
【0005】また、特に0.5μm以下のような超微細
パターンの形成においては、例えば、ある塗布膜厚で一
定の解像力が得られたとしても、塗布膜厚を僅かに変え
ただけで得られる解像力が劣化してしまう現象(以降、
「膜厚依存性」と呼ぶ)があることが判ってきた。驚く
べきことに、膜厚が僅かに百分の数μm変化するだけで
解像力が大きく変化し、しかも、現在市販されている代
表的なポジ型フオトレジストのいずれをとっても、多か
れ少なかれ、このような傾向があることも判った。具体
的には、露光前のレジスト膜の厚みが所定膜厚に対して
λ/4n(λは露光波長、nはその波長におけるレジス
ト膜の屈折率)の範囲で変化すると、これに対して得ら
れる解像力が変動するのである。この膜厚依存性の問題
は、例えば、SPIE Proceedings 第1925巻626頁(1993年)
においてその存在が指摘されており、これがレジスト膜
内の光の多重反射効果によって引き起こされることが述
べられている。
【0006】特に、高解像力と矩形の断面形状のパター
ンが得られるようにレジストのコントラストを高めよう
とすると、この膜厚依存性が大きくなる場合が多いこと
が判った。実際に半導体基板を加工する際には、基板面
にある凹凸や、塗布膜厚のムラによって場所ごとに微妙
に異なる膜厚で塗布されたレジスト膜を使ってパターン
を形成することになる。従って、ポジ型フオトレジスト
を使ってその解像の限界に近い微細加工を実施する上で
は、この膜厚依存性が一つの障害となっていた。
【0007】これまで、解像力を高めるためにある特定
構造を有するポリヒドロキシ化合物の1,2−ナフトキ
ノンジアジド化合物が数多く提案されている。例えば、
特開昭57−63526、同60−163043、同6
2−10645、同62−10646、同62−150
245、同63−220139、同64−76047、
特開平1−189644、同2−285351、同2−
296248、同2−296249、同3−4824
9、同3−48250、同3−158856、同3−2
28057、特表平4−502519、米国特許495
7846、同4992356、同5151340、同5
178986、欧州特許530148等に開示されてい
る。ところが、これらの感光物を用いても、膜厚依存性
の低減という観点では不十分であった。
【0008】一方、分子内に水酸基を有する感光物を利
用することにより、高コントラスト、高解像力を有する
レジストが得られることが、例えば、特公昭37−18
015、特開昭58−150948、特開平2−198
46、同2−103543、同3−228057、同5
−323597、欧州特許573056、米国特許30
61430、同3130047、同3130048、同
3130049、同3102809、同318431
0、同3188210、同3180733、西独特許9
38233、SPIE Proceedings第631巻210頁、同第1672
巻231頁(1992年)、同 第1672巻262頁(1992年)及び同第1
925巻227頁(1993年)等に記載されている。
【0009】例えば、我々はこれまでに、芳香環を3個
有し、選択的にエステル化された感光物下記(式II
I)〜(式V)を提案した(SPIE Prodeedings 第1672巻
262-272頁)。
【0010】
【化2】
【0011】ところが、これらの感光物では、解像力は
十分高められるものの、膜厚依存性については十分満足
できるものではなかった。
【0012】また、特開平2−19846、同2−10
3543には、例えば下記(式VI)〜(式VIII)
のような特定構造を有するポリヒドロキシ化合物のジエ
ステル体が開示されているが、これらのジエステル感光
物につき膜厚依存性を調べたところ、やはり満足できる
ものではなかった。
【0013】
【化3】
【0014】更に、例えば米国特許5178986、特
開昭57−63526、同62−10646に開示され
ている下記一般式(IX)及び(X)の化合物の1,2
−ナフトキノンジアジド−5−(及び/叉は−4−)ス
ルホニルクロリドでは、同様に膜厚依存性が決して満足
できるものではなかった。
【0015】
【化4】
【0016】ここで、 R8〜R10,R15,R16:同一でも異なってもよく水素
原子、ハロゲン原子、アルキル基もしくはアルコキシ
基、 R11〜R18:水素原子以外の置換基(同一でも異なって
もよくハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリ
ール基、アシル基、アルケニル基、ニトロ基もしくはシ
アノ基、等)を表す。
【0017】このように、この膜厚依存性を低減させ、
膜厚に依らず高い解像力を得るには、レジスト材料の組
成をどのように設計すれば良いのか、これまでまったく
知られていなかった。
【0018】また、半導体の高集積化に伴い、ポジ型フ
ォトレジストのパーティクルに対する要求がますます高
まってきている。半導体では、一般に1/10ルールと
いう事が言われてきた様に、デバイスの最少線幅の1/
10以上のサイズの粒子が歩留まりに影響を与える(ウ
ルトラクリーンテクノロジー、Vol.3, No.1, P79(1991)
等)。このパーティクルを低減させるために、レジスト
製造時に0.1μm、0.05μmの孔径の超微細なフ
ィルターを使用する等の工夫がなされており、レジスト
製造時におけるパーティクルの低減に役立っている。
【0019】ところが、製造時に例えパーティクルが少
ない場合であっても、レジストの経時によりパーティク
ルが増える事がしばしばある。この経時によるパーティ
クルは、1,2−キノンジアジド感光物に起因すること
がほとんどであり、この経時性を改良するために、これ
まで数々の工夫がなされてきた。例えば、ポリヒドロキ
シ化合物の水酸基の一部が、アシル化叉はスルホニル化
された感光剤を用いる方法(特開昭62−17856
2)、1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸
エステルと−5−スルホン酸エステルの混合物を用いる
方法(特開昭62−284354)、熱変性された1,
2−ナフトキノンジアジド感光剤を用いる方法(特開昭
63−113451)、感光剤の残存触媒を低減させる
方法(特開昭63−236030)、陰イオン交換樹脂
の存在下で感光剤を合成する方法(特開昭63−236
031)、更に感光剤に対する溶解性の優れた溶剤を混
合する方法(特開昭61−260239、特開平1−2
93340)等がこれまで試みられている。
【0020】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、高解像力でかつ解像力の膜厚依存性が小さい、超微
細加工用ポジ型フオトレジスト組成物を提供することに
ある。なお、本発明において「膜厚依存性」とは、露光
前のレジスト膜厚がλ/4nの範囲で変化した時に、露
光、(必要に応じてベークし)現像して得られるレジス
トの解像力の変動を言う。本発明の第二の目的は、現像
ラチチュードが広く、現像残渣が発生しにくいポジ型フ
オトレジスト組成物を提供することにある。ここで、現
像ラチチュードとは、現像して得られるレジスト線幅の
現像時間依存性、あるいは現像液の温度依存性で表すこ
とができる。また、現像残渣とは、走査型電子顕微鏡等
で観察できる、現像後の微細パターンの間に残る微量の
レジスト不溶解物をいう。本発明の第三の目的は、経時
による感光剤の析出、ミクロゲルの発生がない、即ち、
パーティクルの増加が認められない極めて優れた保存安
定性を有するポジ型フォトレジスト組成物を提供するこ
とにある。
【0021】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記諸特
性に留意し鋭意検討した結果、アルカリ可溶性樹脂と、
特定の母核構造式を有し、且つ、分子内水酸基と1,2
−キノンジアジド−5−(及び/叉は−4−)スルフォ
ン酸エステル基の割合が特定の範囲にあるキノンジアジ
ド化合物を用いることにより、上記問題点を解決するこ
とができることを見いだし、この知見に基づいて本発明
を完成させるに到った。即ち、本発明の目的は、アルカ
リ可溶性樹脂及び下記一般式(I)もしくは(II)で
表されるポリヒドロキシ化合物の1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホン酸エステ
ルを含有し、且つ、254nmの紫外線を用いて測定し
た高速液体クロマトグラフィーにおいて、該一般式
(I)もしくは(II)で表されるポリヒドロキシ化合
物の1,2−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は
−4−)スルホン酸エステルのジエステル成分及び完全
エステル成分のパターンが、それぞれ全パターン面積の
50%以上及び40%未満であることを特徴とするポジ
型フオトレジスト組成物により達成された。
【0022】
【化5】
【0023】ここで、R1〜R11:同一でも異なっても
良く、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基もしくはシクロアルキル基を表す。但し、少なくと
も1つはシクロアルキル基、R12〜R22:同一でも異な
っても良く、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ア
ルコキシ基もしくはシクロアルキル基を表す。但し、少
なくとも1つはシクロアルキル基、を表す。以下、本発
明を詳細に説明する。
【0024】本発明の感光物を用いると何故特異的に解
像力が高く、しかも膜厚依存性が良好で現像ラチチュー
ドが広く、現像残渣が発生しにくく、なおかつ保存安定
性が極めて優れるのかは明かではないが、1)直鎖状
で、2)芳香環を3個有し、3)それぞれの芳香環に水
酸基を1個有する化合物で、且つ、4)両末端の水酸基
がメチレン結合に対してパラ位にあり選択的にエステル
化され易く、しかも分子内にシクロアルキル基が存在す
るという構造上の特徴により、特異的な効果が発現した
ものと思われる。更につけ加えて言えば、上記構造上の
特徴のうち、シクロアルキル基を有することが、保存安
定性を良好にすると思われ、例えば炭素数1〜6の直鎖
叉は分岐アルキル基やフェニル基等のアリール基では保
存安定性については十分満足できるものではなかった。
つまり、上記1)〜4)は解像力、膜厚依存性の改良に
特に有効であり、5)は保存安定性に対して特に有効に
なることが判った。これは、従来からの知見では思いも
よらないものであった。
【0025】上記一般式(I)もしくは(II)のR1
〜R11、R12〜R22において、ハロゲン原子としては、
塩素原子、臭素原子もしくは沃素原子が好ましく、アル
キル基としてはメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブ
チル基もしくはt−ブチル基の様な炭素数1〜4のアル
キル基が好ましく、特に好ましくはメチル基である。ア
ルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、プロポキ
シ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキ
シ基、sec−ブトキシ基もしくはt−ブトキシ基の様
な炭素数1〜4のアルコキシ基が好ましく、特に好まし
くはメトキシ基である。シクロアルキル基としては、シ
クロペンチル基、シクロヘキシル基が好ましく、特に好
ましくはシクロヘキシル基である。
【0026】一般式(I)もしくは(II)で表される
化合物の具体例としては下記[I−1]〜[I−9]及
び[II−1]〜[II−9]で示される化合物を挙げ
ることができるが、本発明で使用できる化合物はこれら
に限定されるものではない。これらのポリヒドロキシ化
合物は、単独で、もしくは2種以上混合して用いられ
る。
【0027】
【化6】
【0028】
【化7】
【0029】これらの中で、既述の本発明の目的に対し
て最も良好な効果を与える化合物は、前記一般式
(I)、(II)のR5〜R7、R16〜R18のうち、それ
ぞれ少なくとも1つがシクロヘキシル基を有する化合
物、即ち、[I−1]、[I−2]、[I−3]、[I
−7]、[I−8]、[II−1]、[II−2]、
[II−3]、[II−4]及び[II−9]が特に好
ましい。
【0030】本発明の感光物は、例えば前記ポリヒドロ
キシ化合物と1,2−ナフトキノンジアジド−5− (及
び/又は−4−)スルホニルクロリドとを、塩基性触媒
の存在下で、エステル化反応を行うことにより得られ
る。即ち、所定量のポリヒドロキシ化合物と1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−(及び/又は−4−)スルホ
ニルクロリド、ジオキサン、アセトン、テトラヒドロフ
ラン、メチルエチルケトン、N−メチルピロリドン、ク
ロロホルム、トリクロルエタン、トリクロルエチレン、
ジクロルエタンあるいはγ−ブチルラクトン等の溶媒を
フラスコ中に仕込み、塩基性触媒、例えば水酸化ナトリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、トリエチ
ルアミン、4−ジメチルアミノピリジン、4−メチルモ
ルホリン、N−メチルピペラジン、N−メチルピペリジ
ン等を滴下して縮合させる。得られた生成物は、水に晶
析後、水洗し更に精製乾燥する。
【0031】通常のエステル化反応においては、エステ
ル化数及びエステル化位置が種々異なる混合物が得られ
るが、本発明のポリヒドロキシ化合物を用いると、ジエ
ステル体を選択的にエステル化することが容易である。
しかし、ジエステル体の含有量は高速クロマトグラフィ
ーの面積の50%以上であり、且つ完全置換体のパター
ン面積が40%未満になる様に反応を制御する必要があ
る。ジエステル体が50%未満で、完全置換体が40%
以上では、膜厚依存性が大きく、本発明の効果を奏さな
い。好ましくは、ジエステル体が60%以上で、完全置
換体が30%未満である。更に好ましくはジエステル体
が70%以上で完全置換体が20%未満である。エステ
ル化反応の選択性をより高めるには、前記塩基性触媒の
うち、特に4−メチルモルホリン、N−メチルピペラジ
ン、N−メチルピペリジン等の脂肪族環状アミンが好ま
しい。
【0032】必要に応じて、1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステルと1,2−ナフトキノン
ジアジド−4−スルホン酸エステルを併用することもで
きる。また、前記方法における反応温度は、通常−20
〜60℃、好ましくは0〜40℃である。
【0033】前記のような方法で合成される本発明の感
光性化合物は、樹脂組成物として使用する際に、単独で
もしくは2種以上混合してアルカリ可溶性樹脂に配合し
て使用されるが、その配合量は、ノボラツク樹脂100
重量部に対し該感光物5〜100重量部、好ましくは2
0〜60重量部である。この使用比率が5重量部未満で
は残膜率が著しく低下し、また100重量部を越えると
感度及び溶剤への溶解性が低下する。
【0034】本発明に用いるアルカリ可溶性樹脂として
は、ノボラツク樹脂、アセトン−ピロガロール樹脂やポ
リヒドロキシスチレン及びその誘導体を挙げることがで
きる。これらの中で、特にノボラツク樹脂が好ましく、
所定のモノマーを主成分として、酸性触媒の存在下、ア
ルデヒド類と付加縮合させることにより得られる。所定
のモノマーとしては、フエノール、m−クレゾール、p
−クレゾール、o−クレゾール等のクレゾール類、2,
5−キシレノール、3,5−キシレノール、3,4−キシ
レノール、2,3−キシレノール等のキシレノール類、
m−エチルフエノール、p−エチルフエノール、o−エ
チルフエノール、p−t−ブチルフエノール等のアルキ
ルフエノール類、2,3,5−トリメチルフエノール、
2,3,4−トリメチルフエノール等のトリアルキルフ
エノール類、p−メトキシフエノール、m−メトキシフ
エノール、3,5−ジメトキシフエノール、2−メトキ
シ −4−メチルフエノール 、m−エトキシフエノー
ル、p−エトキシフエノール、m−プロポキシフエノー
ル、p−プロポキシフエノール、m−ブトキシフエノー
ル、p−ブトキシフエノール等のアルコキシフエノール
類、2−メチル−4−イソプロピルフエノール等のビス
アルキルフエノール類、m−クロロフエノール、p−ク
ロロフエノール、o−クロロフエノール、ジヒドロキシ
ビフエニル、ビスフエノールA、フエニルフエノール、
レゾルシノール、ナフトール等のヒドロキシ芳香族化合
物を単独もしくは2種以上混合して使用することができ
るが、これらに限定されるものではない。
【0035】アルデヒド類としては、例えばホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プ
ロピルアルデヒド、ベンズアルデヒド、フエニルアセト
アルデヒド、α−フエニルプロピルアルデヒド、β−フ
エニルプロピルアルデヒド、o−ヒドロキシベンズアル
デヒド、m−ヒドロキシベンズアルデヒド、p−ヒドロ
キシベンズアルデヒド、o−クロロベンズアルデヒド、
m−クロロベンズアルデヒド、p−クロロベンズアルデ
ヒド、o−ニトロベンズアルデヒド、m−ニトロベンズ
アルデヒド、p−ニトロベンズアルデヒド、o−メチル
ベンズアルデヒド、m−メチルベンズアルデヒド、p−
メチルベンズアルデヒド、p−エチルベンズアルデヒ
ド、p−n−ブチルベンズアルデヒド、フルフラール、
クロロアセトアルデヒド及びこれらのアセタール体、例
えばクロロアセトアルデヒドジエチルアセタール等を使
用することができるが、これらの中で、ホルムアルデヒ
ドを使用するのが好ましい。これらのアルデヒド類は、
単独でもしくは2種以上組み合わせて用いられる。酸性
触媒としては塩酸、硫酸、ギ酸、酢酸及びシユウ酸等を
使用することができる。
【0036】また、特開昭60−45238、同60−
97347、同60−140235、同60−1897
39、同64−14229、特開平1−276131、
同2−60915、同2−275955、同2−282
745、同4−101147、同4−122938等の
公報に開示されている技術、即ち、ノボラック樹脂の低
分子成分を除去あるいは減少させたものを用いるのが好
ましい。
【0037】こうして得られたノボラツク樹脂の重量平
均分子量は、2000〜20000の範囲であることが
好ましい。2000未満では未露光部の現像後の膜減り
が大きく、20000を越えると現像速度が小さくなつ
てしまう。特に好適なのは3000〜15000の範囲
である。ここで、重量平均分子量はゲルパーミエーシヨ
ンクロマトグラフイーのポリスチレン換算値をもつて定
義される。また、ノボラック樹脂の分散度(重量平均分
子量Mwと数平均分子量Mnの比、即ちMw/Mn)が
1.5〜7.0のものが好ましく、更に好ましくは1.
5〜4.0である。7を越えると、膜厚依存性が良好で
あるという本発明の効果が得られず、他方、1.5未満
ではノボラック樹脂を合成する上で高度の精製工程を要
するので、実用上の現実性を欠き不適切である。
【0038】本発明では、前記感光物を用いるべきであ
るが、必要に応じて、以下に示すポリヒドロキシ化合物
の1,2−ナフトキノンジアジド−5− (及び/又は−
4−)スルホニルクロリドとのエステル化物を併用する
ことができる。この際、これらのポリヒドロキシ化合物
のナフトキノンジアジドエステル感光物と本発明の感光
物の比率は、20/80〜80/20(重量比)の割合
であることが好ましい。即ち、本発明の感光物が全感光
物の20重量%未満では本発明の効果を十分に発揮でき
ない。
【0039】ポリヒドロキシ化合物の例としては、2,
3,4−トリヒドロキシベンゾフエノン、2,4,4'−ト
リヒドロキシベンゾフエノン、2,4,6−トリヒド ロ
キシベンゾフエノン、2,3,4−トリヒドロキシ−2'
−メチルベンゾフエノン、2,3,4,4'−テトラヒドロ
キシベンゾフエノン、2,2',4,4'−テトラヒドロキ
シベンゾフエノン、2,4,6,3',4'−ペンタヒドロキ
シベンゾフエノン、2,3,4,2',4'−ペンタヒドロキ
シベンゾフエノン、2,3,4,2',5'−ペンタヒドロキ
シベンゾフエノン、2,4,6,3',4',5'−ヘキサヒド
ロキシベンゾフエノン、2,3,4,3',4',5'−ヘキサ
ヒドロキシベンゾフエノン等のポリヒドロキシベンゾフ
エノン類、
【0040】2,3,4−トリヒドロキシアセトフエノ
ン、2,3,4−トリヒドロキシフエニルペンチルケト
ン、2,3,4−トリヒドロキシフエニルヘキシルケトン
等のポリヒドロキシフエニルアルキルケトン類、
【0041】ビス(2,4−ジヒドロキシフエニル)メ
タン、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフエニル)メタ
ン、ビス(2,4−ジヒドロキシフエニル)プロパン−
1、ビス(2,3,4−トリヒドロキシフエニル)プロパ
ン−1、ノルジヒドログアイアレチン酸等のビス((ポ
リ)ヒドロキシフエニル)アルカン類、
【0042】3,4,5−トリヒドロキシ安息香酸プロピ
ル、2,3,4−トリヒドロキシ安息香酸フエニル、3,
4,5−トリヒドロキシ安息香酸フエニル等のポリヒド
ロキシ安息香酸エステル類、
【0043】ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイ
ル)メタン、ビス(3−アセチル−4,5,6−トリヒド
ロキシフエニル)ーメタン、ビス(2,3,4−トリヒド
ロキシベンゾイル)ベンゼン、ビス(2,4,6−トリヒ
ドロキシベンゾイル)ベ ンゼン等のビス(ポリヒドロ
キシベンゾイル)アルカン又はビス(ポリヒドロキシベ
ンゾイル)アリール類、
【0044】エチレングリコール−ジ(3,5−ジヒド
ロキシベンゾエート)、エチレングリコール−ジ(3,
4,5−トリヒドロキシベンゾエート)等のアルキレン
−ジ(ポリヒドロキシベンゾエート)類、
【0045】2,3,4−ビフエニルトリオール、3,4,
5−ビフエニルトリオール、3,5,3',5'−ビフエニ
ルテトロール、2,4,2',4'−ビフエニルテトロー
ル、2,4,6,3',5'−ビフエニルペントール、2,4,
6,2',4',6'−ビフエニルヘキソール、2,3,4,
2',3',4'−ビフエニルヘキソール等のポリヒドロキ
シビフエニル類、
【0046】4,4'−チオビス(1,3−ジヒドロキ
シ)ベンゼン等のビス(ポリヒドロキシ)スルフイド
類、
【0047】2,2',4,4'−テトラヒドロキシジフエ
ニルエーテル等のビス(ポリヒドロキシフエニル)エー
テル類、
【0048】2,2',4,4'−テトラヒドロキシジフエ
ニルスルフオキシド等のビス(ポリヒドロキシフエニ
ル)スルフオキシド類、
【0049】2,2',4,4'−ジフエニルスルフオン等
のビス(ポリヒドロキシフエニル)スルフオン類、
【0050】トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、4,4',4"−トリヒドロキシ−3,5,3',5'−テ
トラメチルトリフェニルメタン、4,4',3'',4''−テ
トラヒドロキシ−3,5,3',5'−テトラメチルトリフ
エニルメタン、4,4',2'',3'',4''−ペンタヒドロ
キシ−3,5,3',5'−テトラメチルトリフエニルメタ
ン、 2,3,4,2',3',4'−ヘキサヒドロキシ−5,
5'−ジアセチルトリフエニルメタン、2,3,4,2',
3',4',3'',4''−オクタヒドロキシ−5,5'−ジア
セチルトリフエニルメタン、2,4,6,2',4',6'−ヘ
キサヒドロキシ−5,5'−ジプロピオニルトリフエニル
メタン等のポリヒドロキシトリフエニルメタン類、
【0051】3,3,3',3'−テトラメチル−1,1'−
スピロビ−インダン−5,6,5',6'−テトロール、3,
3,3',3'−テトラメチル−1,1'−スピロビ−インダ
ン−5,6,7,5',6',7'−ヘキソオール、3,3,3',
3'−テトラメチル−1,1'−スピロビ−インダン−4,
5,6,4',5',6'−ヘキソオール、3,3,3',3'−テ
トラメチル−1,1'−スピロビ−インダン−4,5,6,
5',6',7'−ヘキソオール等のポリヒドロキシスピロ
ビ−インダン類、
【0052】3,3−ビス(3,4−ジヒドロキシフエニ
ル)フタリド、3,3−ビス(2,3,4−トリヒドロキ
シフエニル)フタリド、3',4',5',6'−テトラヒド
ロキシスピロ[フタリド−3,9'−キサンテン]等のポ
リヒドロキシフタリド類、
【0053】モリン、ケルセチン、ルチン等のフラボノ
色素類、
【0054】α,α',α"−トリス(4−ヒドロキシフ
エニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、α,
α',α"−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フエニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼン、
α,α',α"−トリス(3,5−ジエチル−4−ヒドロ
キシフエニル)1,3,5−トリイソプロピルベンゼ
ン、α,α',α"−トリス(3,5−ジn−プロピル−
4−ヒドロキシフエニル)1,3,5−トリイソプロピ
ルベンゼン、α,α',α"−トリス(3,5−ジイソプ
ロピル−4−ヒドロキシフエニル)1,3,5−トリイ
ソプロピルベンゼン、α,α',α"−トリス(3,5−
ジn−ブチル−4−ヒドロキシフエニル)1,3,5−
トリイソプロピルベンゼン、α,α',α"−トリス(3
−メチル−4−ヒドロキシフエニル)1,3,5−トリ
イソプロピルベンゼン、α,α',α"−トリス(3−メ
トキシ−4−ヒドロキシフエニル)1,3,5−トリイ
ソプロピルベンゼン、α,α',α"−トリス(2,4−
ジヒドロキシフエニル)1,3,5−トリイソプロピル
ベンゼン、1,3,5−トリス(3,5−ジメチル−4
−ヒドロキシフエニル)ベンゼン、1,3,5−トリス
(5−メチル−2−ヒドロキシフエニル)ベンゼン、
2,4,6−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフエニルチオメチル)メシチレン、1−[α−メチル
−α−(4'−ヒドロキシフエニル)エチル]−4−
[α,α'−ビス(4"−ヒドロキシフエニル)エチル]
ベンゼン、1−[α−メチル−α−(4'−ヒドロキシ
フエニル)エチル]−3−[α,α'−ビス(4"−ヒド
ロキシフエニル)エチル]ベンゼン、1−[α−メチル
−α−(3',5'−ジメチル−4'− ヒドロキシフエニ
ル)エチル]−4−[α,α'−ビス(3",5"−ジメ
チル−4"−ヒドロキシフエニル)エチル]ベンゼン、
1−[α−メチル−α−(3'−メチル−4'−ヒドロキ
シフエニル)エチル]−4−[α',α'−ビス(3"−
メチル−4"−ヒドロキシフエニル)エチル]ベンゼ
ン、1−[α−メチル−α−(3'−メトキシ−4'−ヒ
ドロキシフエニル)エチル]−4−[α',α'−ビス
(3"−メトキシ−4"−ヒドロキシフエニル)エチル]
ベンゼン、1−[α−メチル−α−(2',4'−ジヒド
ロキシフエニル)エチル]−4−[α',α'−ビス
(4"−ヒドロキシフエニル)エチル]ベンゼン、1−
[α−メチル−α−(2',4'−ジヒドロキシフエニ
ル)エチル]−3−[α'',α'−ビス(4"−ヒドロキ
シフエニル)エチル]ベンゼン等の特開平4−2530
58に記載のポリヒドロキシ化合物、
【0055】p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシベン
ゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,4,6−トリヒドロキ
シベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,3,4−トリヒ
ドロキシベンゾイル)ベンゼン、m−ビス(2,4,6−
トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,
5−ジヒドロキシ−3−ブロムベンゾイル)ベンゼン、
p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−メチルベン
ゾイル)ベンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒドロキ
シ−5−メトキシベンゾイル)ベンゼン、p−ビス
(2,3,4−トリヒドロキシ−5−ニトロベンゾイル)
ベンゼン、p−ビス(2,3,4−トリヒドロキシ−5−
シアノベンゾイル)ベンゼン、1,3,5−トリス(2,
5−ジヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、1,3,5−ト
リス(2,3,4 −トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼ
ン、1,2,3−トリス(2,3,4−トリヒドロキシベン
ゾイル)ベンゼン、1,2,4−トリス(2,3,4−トリ
ヒドロキシベンゾイル)ベンゼン、1,2,4,5−テト
ラキス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼ
ン、α,α'−ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイ
ル)−p−キシレン、α,α',α'−トリス(2,3,4−
トリヒドロキシベンゾイル)メシチレン、
【0056】2,6−ビス−(2'−ヒドロキシ−3',
5'−ジメチル−ベンジル)−p−クレゾール、2,6
−ビス−(2'−ヒドロキシ−5'−メチル−ベンジル)
−p−クレゾール、2,6−ビス−(2'−ヒドロキシ
−3',5'−ジ−t−ブチル−ベンジル)−p−クレゾ
ール、2,6−ビス−(2'−ヒドロキシ−5'−エチル
−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス−
(2',4'−ジヒドロキシ−ベンジル)−p−クレゾー
ル、2,6−ビス−(2'−ヒドロキシ−3'−t−ブチ
ル−5'−メチル−ベンジル)−p−クレゾール、2,
6−ビス−(2',3',4'−トリヒドロキシ−5'−ア
セチル−ベンジル)−p−クレゾール、2,6−ビス−
(2',4',6'−トリヒドロキシ−ベンジル)−p−
クレゾール、2, 6−ビス−(2',3',4'−トリヒ
ドロキシ−ベンジル)−p−クレゾール、 2,6−ビ
ス−(2',3',4'−トリヒドロキシ−ベンジル)−
3,5−ジメ チル−フエノール、4,6−ビス−(4'
−ヒドロキシ−3',5'−ジメチル− ベンジル)−ピ
ロガロール、4,6−ビス−(4'−ヒドロキシ−3',
5'−ジ メトキシ−ベンジル)−ピロガロール、2,6
−ビス−(4'−ヒドロキシ−3',5'−ジメチル−ベ
ンジル)−1,3,4−トリヒドロキシ−フエノール、
4,6−ビス−(2',4',6'−トリヒドロキシ−ベ
ンジル)−2,4−ジメチル−フエノール、4,6−ビ
ス−(2',3',4'−トリヒドロキシ−ベンジル)−
2,5−ジメチル−フエノール等を挙げることができ
る。
【0057】また、ノボラツク樹脂等フエノール樹脂の
低核体を用いる事もできる。
【0058】本発明の組成物には、更に現像液への溶解
促進のために、ポリヒドロキシ化合物を含有することが
できる。好ましいポリヒドロキシ化合物としては、フエ
ノール類、レゾルシン、フロログルシン、2,3,4−ト
リヒドロキシベンゾフエノン、2,3,4,4'−テトラヒ
ドロキシベンゾフエノン、2,3,4,3',4',5'−ヘキ
サヒドロキシベンゾフエノン、アセトン−ピロガロール
縮合樹脂、フロログルシド、2,4,2',4'−ビフエニ
ルテトロール、4,4'−チオビス(1, 3−ジヒ ドロ
キシ)ベンゼン、2,2',4,4'−テトラヒドロキシジ
フエニル エーテル、2,2',4,4'−テトラヒドロキシ
ジフエニルスルフオキシド、2,2',4,4'−テトラヒ
ドロキシジフエニルスルフオン、トリス(4−ヒドロキ
シフェニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)シクロヘキサン、4,4'−( α−メチルベン
ジリデン)ビスフェノール、α,α',α"−トリス(4−
ヒドロキシフェニル)−1,3,5−トリイソプロピルベ
ンゼン、α,α',α"−トリス(4−ヒドロキシフェニ
ル)−1−エチル−4−イソプロピルベンゼン、1,
2,2−トリス(ヒドロキシフェニル)プロパン、1,
1,2−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン、2,2,5,5−テトラキス(4−
ヒドロキシフェニル)ヘキサン、1,2−テトラキス
(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,3−トリ
ス(ヒドロキシフェニル)ブタン、パラ[α,α,
α',α'−テトラキス(4−ヒドロキシフェニル)]−
キシレン等を挙げることができる。これらのポリヒドロ
キシ化合物は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対し
て、通常100重量部以下、好ましくは70重量部以
下、更に好ましくは50重量部以下の割合で配合するこ
とができる。
【0059】本発明の感光物及びアルカリ可溶性ノボラ
ツク樹脂を溶解させる溶剤としては、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソ
ルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロ
ピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレ
ングリコールプロピルエーテルアセテート、トルエン、
キシレン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シ
クロヘキサノン、2−ヒドロキシプロピオン酸エチル、
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、エト
キシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−ヒドロキ
シ−3−メチルブタン酸メチル、3−メトキシプロピオ
ン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エ
トキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸
メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル等を用いることができる。これらの有
機溶剤は単独で、又は2種以上の組み合わせで使用され
る。
【0060】更に、N−メチルホルムアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド、N−メチルアセトアミド、N,
N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシド、ベンジルエチルエーテル等の高沸
点溶剤を混合して使用することができる。
【0061】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物に
は、ストリエーシヨン等の塗布性を更に向上させるため
に、界面活性剤を配合する事ができる。界面活性剤とし
ては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエー
テル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリ
オキシエチレンオクチルフエノールエーテル、ポリオキ
シエチレンノニルフエノールエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルアリルエーテル類、ポリオキシエチレン
・ポリオキシプロピレンブロツクコポリマー類、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソ
ルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタントリオレエート、ソルビタントリステア
レート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソル
ビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリ
ステアレート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル類等のノニオン系界面活性剤、エフトツプEF
301,EF303,EF352 (新秋田化成(株)
製)、メガフアツクF171,F173 (大日本インキ
(株)製)、フロラードFC430,FC431 (住友
スリーエム(株)製)、アサヒガードAG710,サーフ
ロンS−382,SC101,SC102,SC103,
SC104,SC105,SC106 (旭硝子(株)製)
等のフツ素系界面活性剤、オルガノシロキサンポリマー
KP341 (信越化学工業(株)製)やアクリル酸系も
しくはメタクリル酸系 (共)重合ポリフローNo.7
5,No.95 (共栄社 油脂化学工業(株)製)等を挙
げることができる。これらの界面活性剤の内、特にフッ
素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤が好ましい。こ
れらの界面活性剤の配合量は、本発明の組成物中のアル
カリ可溶性樹脂及びキノンジアジド化合物100重量部
当たり、通常、2重量部以下、好ましくは1重量部以下
である。これらの界面活性剤は単独で添加してもよい
し、また、いくつかの組み合わせで添加することもでき
る。
【0062】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物の
現像液としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリ
ウム、アンモニア水等の無機アルカリ類、エチルアミ
ン、n−プロピルアミン等の第一アミン類、ジエチルア
ミン、ジ−n−ブチルアミン等の第二アミン類、トリエ
チルアミン、メチルジエチルアミン等の第三アミン類、
ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン等の
アルコールアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロ
キシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリ
ン等の第四級アンモニウム塩、ピロール、ピペリジン等
の環状アミン類、等のアルカリ類の水溶液を使用するこ
とができる。更に、上記アルカリ類の水溶液にイソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、ノニオン系等の界面
活性剤を適当量添加して使用することもできる。これら
の現像液の中で好ましくは第4級アンモニウム塩、更に
好ましくは、テトラメチルアンモニウムヒドロオキシ
ド、コリンである。
【0063】本発明のポジ型フオトレジスト用組成物に
は、必要に応じ、吸光剤、架橋剤、接着助剤等を配合す
ることができる。吸光剤は、基板からのハレーションを
防止する目的や透明基板に塗布した際の視認性を高める
目的で、必要に応じて添加される。例えば、「工業用色
素の技術と市場」(CMC出版)や、染料便覧(有機合
成化学協会編)に記載の市販の吸光剤、例えば、C.I.De
sperse Yellow 1,3,4,5,7,8,13,23,31,49,50,51,54,56,
60,64,66,68,79,82,88,90,93,102,114及び124、C.I.Dis
perse Orange 1,5,13,25,29,30,31,44,57,72及び73、C.
I.Disperse Red 1,5,7,13,17,19,43,50,54,58,65,72,7
3,88,117,137,143,199及び210、C.I.Disperse Violet 4
3、C.I.Disperse Blue 96、C.I.Fluorescent Brighteni
ng Agent112, 135及び163、C.I.Solvent Yellow 14,16,
33及び56、C.I.Solvent Orange2 及び45、C.I.Solvent
Red 1,3,8,23,24,25,27及び49、C.I.Pigment Green 1
0、C.I.Pigment Brown 2等を好適に用いることができ
る。吸光剤は通常、アルカリ可溶性樹脂100重量部に
対し、100重量部以下、好ましくは50重量部以下、
更に好ましくは30重量部以下の割合で配合される。
【0064】架橋剤は、ポジ画像を形成するのに影響の
無い範囲で添加される。架橋剤の添加の目的は、主に、
感度調整、耐熱性の向上、耐ドライエッチング性向上等
である。架橋剤の例としては、メラミン、ベンゾグアナ
ミン、グリコールウリル等にホルムアルデヒドを作用さ
せた化合物、叉はそのアルキル変性物や、エポキシ化合
物、アルデヒド類、アジド化合物、有機過酸化物、ヘキ
サメチレンテトラミン等を挙げることができる。これら
の架橋剤は、感光剤100重量部に対して、10重量部
未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合できる。架
橋剤の配合量が10重量部を超えると感度が低下し、ス
カム(レジスト残渣)が生じるようになり好ましくな
い。
【0065】接着助剤は、主に、基板とレジストの密着
性を向上させ、特にエッチング工程においてレジストが
剥離しないようにするための目的で添加される。具体例
としては、トリメチルクロロシラン、ジメチルビニルク
ロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、クロロメ
チルジメチルクロロシラン等のクロロシラン類、トリメ
チルメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、メチ
ルジメトキシシラン、ジメチルビニルエトキシシラン、
ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリエトキシシ
ラン等のアルコキシシラン類、ヘキサメチルジシラザ
ン、N,N'−ビス(トリメチルシリル)ウレア、ジメ
チルトリメチルシリルアミン、トリメチルシリルイミダ
ゾール等のシラザン類、ビニルトリクロロシラン、γ−
クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシラン類、ベンゾトリアゾール、ベ
ンゾイミダゾール、インダゾール、イミダゾール、2−
メルカプトベンズイミダゾール、2−メルカプトベンズ
チアゾール、2−メルカプトベンズオキサゾール、ウラ
ゾール、チオウラシル、メルカプトイミダゾール、メル
カプトピリミジン等の複素環状化合物や、1,1−ジメ
チルウレア、1,3−ジメチルウレア等の尿素、叉はチ
オ尿素化合物を挙げることができる。これらの接着助剤
は、アルカリ可溶性樹脂100重量部に対し、通常10
重量部未満、好ましくは5重量部未満の割合で配合され
る。
【0066】上記ポジ型フオトレジスト用組成物を精密
集積回路素子の製造に使用されるような基板 (例:シ
リコン/二酸化シリコン被覆、ガラス基板、ITO基板
等の透明基板等)上にスピナー、コーター等の適当な塗
布方法により塗布後プリベークして、所定のマスクを通
して露光し、必要に応じて後加熱(PEB:Post Exposure
Bake)を行い、現像、リンス、乾燥することにより良好
なレジストを得ることができる。以下、本発明の実施例
を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、%は、他に指定のない限り、重量%を示す。
【0067】
【実施例】
合成例(1) 化合物[I−1]の合成 撹拌器、還流冷却管、温度計、滴下装置を取り付けた4
つ口フラスコに4−シクロヘキシルフエノール176.
3gとテトラメチルアンモニウムヒドロキシド25%水
溶液455.8g、蒸留水500mlを仕込み、50℃
で加熱、撹拌し、4−シクロヘキシルフェノールを溶解
させた。この混合溶液に対し、37%のホルマリン水溶
液483.4gを滴下し、そのまま8時間加熱、撹拌し
た。得られた反応混合物に酢酸75gを滴下し、沈澱し
た白色粉末を濾取、160gの化合物aを得た。同様の
反応装置に、上で得られた化合物a118g、フェノー
ル706g、メタノール1lを仕込み、化合物aを溶解
した後、硫酸5gを10分かけて滴下した。この混合液
を加熱還流させ、5時間撹拌した。得られた反応混合液
を蒸留水10lに注ぎ込み、得られた白色固体を濾取し
た。この白色固体にトルエン2lを加え、30分撹拌し
た後、不溶解物を濾過し、目的物である濾物(化合物
[I−1])80gを得た。得られた目的物の純度は、
ポリスチレン標準のGPCで分析したところ99%であ
った。
【0068】合成例(2) 化合物[I−2]の合成 合成例1のフェノールの代わりにo−クレゾール540
gを用いた以外は合成例(1)と同様にして化合物[I
−2]を合成した。得られた目的物の純度は99%であ
った。
【0069】合成例(3) 化合物[I−5]の合成 撹拌器、還流冷却管、温度計、滴下装置を取り付けた4
つ口フラスコにp−クレゾール108.1gとテトラメ
チルアンモニウムヒドロキシド25%水溶液455.6
gを仕込み、45℃で加熱、撹拌した。均一状態になっ
たところでパラホルムアルデヒド150gを15分かけ
て投入し、溶解させた。この混合溶液を50℃で加熱
し、6時間撹拌した。得られた反応混合液を放冷し、2
5℃になったところで炭酸アンモニウムを72g、30
分かけて投入し、得られた白色固体を濾取した。得られ
た固体に蒸留水300mlを加え30分撹拌し、濾過
し、白色粉末(化合物b)130gを得た。同様の反応
装置に、上で得られた化合物b168g、2−シクロヘ
キシル−5−メチルフェノール1.14kg、メタノー
ル2lを仕込み、均一状態になったところで硫酸10g
を加えた後、加熱還流させ、6時間撹拌した。得られた
反応混合液を蒸留水20lに注ぎ込み、得られた白色固
体を濾取した。この白色固体にトルエン4lを加え、3
0分撹拌した後、不溶解物を濾過し、白色粉末である濾
物(化合物[I−5])120gを得た。得られた目的
物の純度は、ポリスチレン標準のGPCで分析したとこ
ろ98%であった。
【0070】合成例(4) 化合物[II−1]の合成 合成例1の4−シクロヘキシルフェノールの代わりに2
−シクロヘキシルフェノールを用いた以外は合成例
(1)と同様にして化合物[II−1]を合成した。得
られた目的物の純度は99%であった。
【0071】合成例(5) 化合物[II−2]の合成 合成例1の4−シクロヘキシルフェノールの代わりに2
−シクロヘキシル−5−メチルフェノールを用いた以外
は合成例(1)と同様にして化合物[II−2]を合成
した。得られた目的物の純度は98%であった。
【0072】合成例(6) 化合物[II−3]の合成 合成例2の4−シクロヘキシルフェノールの代わりに2
−シクロヘキシル−5−メチルフェノールを用いた以外
は合成例(1)と同様にして化合物[II−3]を合成
した。得られた目的物の純度は98%であった。
【0073】合成例(7) 感光物aの合成 化合物[I−1]38.9g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びアセ
トン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解
した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐々
に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を1
%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[I−1]の1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感
光物a)76.8gを得た。254nmの紫外線を使用
した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィ
ーにおいて、感光物aのジエステル体は全パターン面積
の82%であり、また、完全エステル(トリエステル)
体は全パターン面積の10%であった。なお、上記高速
液体クロマトグラフィーの測定は、島津製作所(株)製
のLC−6Aクロマトグラフ装置を用い、Waters
社製のNova−PakC18(4μm)8mmφ×10
0mmカラムを使用し、キャリア溶媒として、水68.
6%、アセトニトリル30.0%、トリエチルアミン
0.7%、燐酸0.7%の溶液を2.0ml/分の流速
で、行った。
【0074】合成例(8) 感光物bの合成 化合物[I−2]41.7g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びアセ
トン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解
した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐々
に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を1
%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[I−2]の1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感
光物b)79.4gを得た。254nmの紫外線を使用
した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィ
ーにおいて、感光物bのジエステル体は全パターン面積
の78%であり、また、完全エステル(トリエステル)
体は全パターン面積の12%であった。
【0075】合成例(9) 感光物cの合成 化合物[I−5]51.7g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びクロ
ロホルム900mlを3つ口フラスコに仕込み、次い
で、N−メチルピペリジン20.8gを徐々に滴下し、
25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮後、1,
4−ジオキサン900mlに再溶解し、その混合液を1
%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[I−5]の1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感
光物c)88.4gを得た。254nmの紫外線を使用
した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィ
ーにおいて、感光物cのジエステル体は全パターン面積
の89%であり、また、完全エステル体(トリエステル
体)は全パターン面積の8%であった。
【0076】合成例(10) 感光物dの合成 化合物[II−1]38.9g、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びア
セトン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、N−メチルピペリジン20.8gを徐
々に滴下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を
1%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[II−1]の1,
2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル
(感光物d)76.8gを得た。254nmの紫外線を
使用した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラ
フィーにおいて、感光物dのジエステル体は全パターン
面積の87%であり、また、完全エステル体(トリエス
テル体)は全パターン面積の6%であった。
【0077】合成例(11) 感光物eの合成 化合物[II−2]40.3g、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びク
ロロホルム800mlを3つ口フラスコに仕込み、次い
で、N−メチルピペリジン20.8gを徐々に滴下し、
25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮後、1,
4−ジオキサン800mlに再溶解し、その混合液を1
%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[II−2]の1,
2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル
(感光物e)78.1gを得た。254nmの紫外線を
使用した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラ
フィーにおいて、感光物eのジエステル体は全パターン
面積の90%であり、また、完全エステル体(トリエス
テル体)は全パターン面積の5%であった。
【0078】合成例(12) 感光物fの合成 化合物[II−3]43.1g、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホニルクロリド53.7g、及びク
ロロホルム900mlを3つ口フラスコに仕込み、次い
で、N−メチルピペリジン20.8gを徐々に滴下し、
25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮後、1,
4−ジオキサン900mlに再溶解し、その混合液を1
%塩酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[II−3]の1,
2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル
(感光物f)80.6gを得た。254nmの紫外線を
使用した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラ
フィーにおいて、感光物fのジエステル体は全パターン
面積の88%であり、また、完全エステル体(トリエス
テル体)は全パターン面積の7%であった。
【0079】合成例(13) 感光物gの合成 化合物[I−1]38.9g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド64.5g、及びアセ
トン800mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解
した。次いで、トリエチルアミン25.5gを徐々に滴
下し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を1%塩
酸水溶液3l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾
燥(40℃)を行い、化合物[I−1]の1,2−ナフ
トキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感光物
g)80.7gを得た。254nmの紫外線を使用した
検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィーに
おいて、感光物gのジエステル体は全パターン面積の6
3%であり、また、完全エステル体(トリエステル体)
は全パターン面積の27%であった。
【0080】合成例(14) 感光物hの合成 化合物[I−5]51.7g、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホニルクロリド40.3g、及びアセ
トン700mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解
した。次いで、トリエチルアミン15.9gを徐々に滴
下し、25℃で4時間反応させた。反応混合液を1%塩
酸水溶液2.5l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水
洗、乾燥(40℃)を行い、化合物[I−5]の1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感
光物h)69.9gを得た。254nmの紫外線を使用
した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィ
ーにおいて、感光物hのジエステル体は全パターン面積
の51%であり、また、完全エステル体(トリエステル
体)は全パターン面積の18%であった。
【0081】合成例(15) 感光物iの合成 化合物[II−1]38.9g、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホニルクロリド27.0g、及びア
セトン500mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、トリエチルアミン10.6gを徐々に
滴下し、15℃で4時間反応させた。反応混合液を1%
塩酸水溶液2l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、
乾燥(40℃)を行い、化合物[II−1]の1,2−
ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感光
物i)49.4gを得た。254nmの紫外線を使用し
た検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィー
において、感光物iのジエステル体は全パターン面積の
41%であり、また、完全エステル体(トリエステル
体)は全パターン面積の11%であった。
【0082】合成例(16) 感光物jの合成 化合物[II−1]19.5g、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホニルクロリド40.3g、及びア
セトン500mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶
解した。次いで、トリエチルアミン15.9gを徐々に
滴下し、15℃で6時間反応させた。反応混合液を1%
塩酸水溶液2l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、
乾燥(40℃)を行い、化合物[II−1]の1,2−
ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感光
物j)49.0gを得た。254nmの紫外線を使用し
た検出器を用いて測定した高速液体クロマトグラフィー
において、感光物jのジエステル体は全パターン面積の
6%であり、また、完全エステル体(トリエステル体)
は全パターン面積の91%であった。
【0083】合成例(17) 感光物kの合成 下記化合物24.4g、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホニルクロリド53.7g、及びクロロホル
ム600mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解し
た。次いで、トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下
し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮し、
アセトンに再溶解した。得られた溶液を1%塩酸水溶液
1.5l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥
(40℃)を行い、下記化合物の1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホン酸エステル(感光物k)63.
8gを得た。254nmの紫外線を使用した検出器を用
いて測定した高速液体クロマトグラフィーにおいて、感
光物kのジエステル体は全パターン面積の80%であ
り、また、完全エステル体(トリエステル体)は全パタ
ーン面積の8%であった。
【0084】
【化8】
【0085】合成例(18) 感光物lの合成 下記化合物35.2g、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホニルクロリド107.5g、及びアセトン
1.2lを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解した。
次いで、トリエチルアミン42.5gを徐々に滴下し、
25℃で3時間反応させた。反応混合液を1%塩酸水溶
液4l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥(4
0℃)を行い、下記化合物の1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステル(感光物l)115.2
gを得た。254nmの紫外線を使用した検出器を用い
て測定した高速液体クロマトグラフィーにおいて、感光
物lのジエステル体は全パターン面積の15%であり、
また、完全エステル体(ペンタエステル体)は全パター
ン面積の5%であった。
【0086】
【化9】
【0087】合成例(19) 感光物mの合成 下記化合物37.6g、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホニルクロリド53.7g、及びクロロホル
ム750mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解し
た。次いで、トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下
し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮し、
アセトンに再溶解した。得られた混合液を1%塩酸水溶
液2.5l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾燥
(40℃)を行い、下記化合物の1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホン酸エステル(感光物m)74.
6gを得た。254nmの紫外線を使用した検出器を用
いて測定した高速液体クロマトグラフィーにおいて、感
光物mのジエステル体は全パターン面積の62%であ
り、また、完全エステル体(トリエステル体)は全パタ
ーン面積の13%であった。
【0088】
【化10】
【0089】合成例(20) 感光物nの合成 下記化合物37.6g、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホニルクロリド53.7g、及びアセトン7
50mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解した。
次いで、トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下し、
25℃で3時間反応させた。反応混合液を1%塩酸水溶
液2500ml中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、
乾燥(40℃)を行い、下記化合物の1,2−ナフトキ
ノンジアジド−5−スルホン酸エステル(感光物n)7
2.1gを得た。254nmの紫外線を使用した検出器
を用いて測定した高速液体クロマトグラフィーにおい
て、感光物nのジエステル体は全パターン面積の38%
であり、また、完全エステル体(トリエステル体)は全
パターン面積の52%であった。
【0090】
【化11】
【0091】合成例(21) 感光物oの合成 下記化合物37.6g、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホニルクロリド53.7g、及びクロロホル
ム750mlを3つ口フラスコに仕込み、均一に溶解し
た。次いで、トリエチルアミン21.2gを徐々に滴下
し、25℃で3時間反応させた。反応混合液を濃縮後、
アセトン500mlに再溶解し、その溶液を1%塩酸水
溶液2.5l中に注ぎ、生じた沈澱を濾別し、水洗、乾
燥(40℃)を行い、下記化合物の1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルホン酸エステル(感光物o)7
5.7gを得た。254nmの紫外線を使用した検出器
を用いて測定した高速液体クロマトグラフィーにおい
て、感光物oのジエステル体は全パターン面積の72%
であり、また、完全エステル体(トリエステル体)は全
パターン面積の19%であった。
【0092】
【化12】
【0093】合成例(22) 感光物pの合成 特開平5−323597に記載の合成方法に従って、下
記化合物の1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホ
ン酸エステル(感光物p)を得た。254nmの紫外線
を使用した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグ
ラフィーにおいて、感光物pのジエステル体は全パター
ン面積の83%であり、また、完全エステル体(トリエ
ステル体)は全パターン面積の11%であった。
【0094】
【化13】
【0095】合成例(23) 感光物qの合成 米国特許5178986に記載の合成方法に従って、下
記化合物の1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホ
ン酸エステル(感光物q)を得た。254nmの紫外線
を使用した検出器を用いて測定した高速液体クロマトグ
ラフィーにおいて、感光物qのジエステル体は全パター
ン面積の35%であり、また、完全エステル体(トリエ
ステル体)は全パターン面積の51%であった。
【0096】
【化14】
【0097】合成例(24) ノボラツク樹脂Aの合成 m−クレゾール45g、p−クレゾール55g、37%
ホルマリン水溶液49g及びシユウ酸0.13gを3つ
口フラスコに仕込み、撹拌しながら100℃まで昇温し
15時間反応させた。その後温度を200℃まで上げ、
徐々に5mmHgまで減圧して、水、未反応のモノマ
ー、ホルムアルデヒド、シユウ酸等を除去した。次いで
溶融したアルカリ可溶性ノボラツク樹脂を室温に戻して
回収した。得られたノボラツク樹脂Aは重量平均分子量
8100(ポリスチレン換算)であり、分散度は6.3
0であった。
【0098】合成例(25) ノボラツク樹脂Bの合成 m−クレゾール50g、p−クレゾール25g、2,5
−キシレノール28g、37%ホルマリン水溶液53g
及びシユウ酸0.15gを3つ口フラスコに仕込み、撹
拌しながら100℃まで昇温し14時間反応させた。そ
の後温度を200℃まで上げ、徐々に1mmHgまで減
圧して、水、未反応のモノマー、ホルムアルデヒド、シ
ユウ酸等を留去した。次いで溶融したノボラツク樹脂を
室温に戻して回収した。得られたノボラツク樹脂は重量
平均分子量4800 (ポリスチレン換算)であつた。
次いでこのノボラック樹脂20gをメタノール60gに
完全に溶解した後、これに水30gを撹拌しながら徐々
に加え、樹脂成分を沈澱させた。上層をデカンテーショ
ンにより除去し、沈澱した樹脂分を回収して40℃に加
熱し、減圧下で24時間乾燥させてアルカリ可溶性ノボ
ラック樹脂Bを得た。得られたノボラック樹脂は、重量
平均分子量9960(ポリスチレン換算)であり、分散
度は3.50であった。また、モノマー、ダイマー、ト
リマーの含量は各々、0%、2.3%、3.5%であ
り、分別再沈操作により低分子量成分が43%除去され
ていた。
【0099】合成例(26) ノボラツク樹脂Cの合成 m−クレゾール60g、p−クレゾール20g、2,
3,5−トリメチルフェノール25g、37%ホルマリ
ン水溶液56g及びシユウ酸0.16gを3つ口フラス
コに仕込み、撹拌しながら100℃まで昇温し16時間
反応させた。その後温度を200℃まで上げ、徐々に1
mmHgまで減圧して、水、未反応のモノマー、ホルム
アルデヒド、シユウ酸等を留去した。次いで溶融したノ
ボラツク樹脂を室温に戻して回収した。得られたノボラ
ツク樹脂は重量平均分子量3800(ポリスチレン換
算)であつた。次いでこのノボラック樹脂20gをアセ
トン60gに完全に溶解した後、これにヘキサン60g
を撹拌しながら徐々に加え、2時間静置させ、上層をデ
カンテーションにより除去し、沈澱した樹脂分を回収し
て40℃に加熱し、減圧下で24時間乾燥させてアルカ
リ可溶性ノボラック樹脂Cを得た。得られたノボラック
樹脂は、重量平均分子量8300(ポリスチレン換算)
であり、分散度は3.20であった。また、モノマー、
ダイマー、トリマーの含量は各々、0%、2.1%、
3.0%であり、分別再沈操作により低分子量成分が5
6%除去されていた。
【0100】合成例(27) ノボラツク樹脂Dの合成 p−クレゾール30g、o−クレゾール14g、2,3
−ジメチルフェノール50g、2,3,5−トリメチル
フェノール20g、2,6−ジメチルフェノール4.9
gを50gのジエチレングリコールモノメチルエーテル
と混合し、撹拌器、還流冷却管、温度計を取り付けた3
つ口フラスコに仕込んだ。次いで、37%ホルマリン水
溶液85gを添加、110℃の油浴で加熱しながら撹拌
した。内温が90℃に達した時点で、6.3gの蓚酸2
水和物を添加した。その後18時間油浴の温度を130
℃に保って反応を続け、次いで還流冷却管を取り除いて
200℃で減圧蒸留し、未反応モノマーを取り除いた。
得られたノボラック樹脂はMwが3280、分散度は
2.75であった。
【0101】ポジ型フオトレジスト組成物の調製と評価 上記合成例(7)〜(23)で得られた感光物a〜q、
上記合成例(24)〜(27)で得られたノボラツク樹
脂A〜D、溶剤及び必要に応じてポリヒドロキシ化合物
を表1に示す割合で混合し、均一溶液とした後、孔径
0.10μmのテフロン製ミクロフィルターを用いて濾
過し、フオトレジスト組成物を調製した。このフオトレ
ジスト組成物をスピナーを用い、回転数を変えてシリコ
ンウエハー上に塗布し、真空吸着式ホツトプレートで9
0℃、60秒間乾燥して、膜厚がそれぞれ0.97μm
及び1.02μmのレジスト膜を得た。この膜に縮小投
影露光装置(ニコン社製縮小投影露光装置NSR−20
05i9C)を用い露光した後、110℃で60秒間P
EBを行い、2.38%のテトラメチルアンモニウムヒ
ドロキシド水溶液で1分間現像し、30秒間水洗して乾
燥した。このようにして得られたシリコンウエハーのレ
ジストパターンを走査型電子顕微鏡で観察し、レジスト
を評価した。結果を表2に示す。感度は、0.60μm
のマスクパターンを再現する露光量の逆数をもつて定義
し、比較例1のレジスト膜厚1.02μmにおける感度
に対する相対値で示した。解像力は、0.60μmのマ
スクパターンを再現する露光量における限界解像力を表
す。耐熱性は、レジストがパターン形成されたシリコン
ウエハーをホットプレート上で4分間ベークし、そのパ
ターンの変形が起こらない温度を示した。レジストの形
状は、0.50μmのレジストパターン断面におけるレ
ジスト壁面とシリコンウエハーの平面のなす角(Θ)で
表した。現像残渣は、パターン形成されたシリコンウエ
ハーを走査型電子顕微鏡で観察して調べた。残渣が観察
されなかったものを○、観察されたものを×で表した。
保存安定性は、ポジ型フォトレジスト組成物の溶液を室
温で静置し、 3ケ月後の溶液中の析出物の有無を調べ
た。析出が観察されなかったものを○、観察されたもの
を×で表した。
【0102】 表1:ポジ型フォトレジスト組成物の処方 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ノホ゛ラック樹脂 感光物 ホ゜リヒト゛ロキシ化合物*1 溶剤*2 種類 添加量 種類 添加量 種類 添加量 種類 添加量 ──────────────────────────────────── 実施例 1 A 100 a 26 − − S−1 350 2 A 100 b 26 − − S−1 380 3 A 100 c 27 − − S−3 360 4 B 82 a 28 P−1 18 S-2/S-4 285/95 5 B 78 b/l 16/16 P−2 22 S−1 380 6 B 80 d 30 P−3 20 S−2 380 7 B 83 e 27 P−2 17 S−3 360 8 B 77 g 33 P−3 23 S−2 380 9 B 79 h 31 P−1 21 S−2 370 10 C 82 a 27 P−3 18 S-2/S-4 285/95 11 C 79 b 31 P−1 21 S−1 340 12 C 83 f 30 P−3 17 S−1 350 13 C 78 g 32 P−2 22 S−2 380 14 D 82 a 30 P−2 18 S−1 340 15 D 86 b 28 P−3 14 S−1 340 16 D 86 g 29 P−1 14 S−2 370 ──────────────────────────────────── 比較例 1 A 100 k 29 − − S−1 350 2 A 100 l 27 − − S−1 350 3 A 100 m 27 − − S−2 380 4 A 100 n 28 − − S−2 380 5 A 100 p 29 − − S−2 380 6 A 100 q 27 − − S−2 380 7 B 79 i 33 P−1 21 S−2 370 8 B 79 j 33 P−3 21 S−2 380 9 C 78 o 32 P−2 22 S−1 350 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ *1 P−1:α,α,α'-トリス(4-ヒト゛ロキシフェニル)-1-エチル-4-イソ
フ゜ロヒ゜ルヘ゛ンセ゛ン P−2:トリス(4-ヒト゛ロキシフェニル)メタン P−3:1,1-ヒ゛ス(4-ヒト゛ロキシフェニル)シクロヘキサン *2 S−1:エチルセロソルフ゛アセテート S−2:2-ヒト゛ロキシフ゜ロヒ゜オン酸エチル S−3:3-メトキシフ゜ロヒ゜オン酸メチル S−4:3-エトキシフ゜ロヒ゜オン酸エチル
【0103】
【表1】
【0104】
【発明の効果】本発明の感光物を用いたポジ型フオトレ
ジストは感度、解像度に優れるとともに、特に、性能の
膜厚依存性が小さく、現像残渣及び保存安定性に優れ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上西 一也 静岡県榛原郡吉田町川尻4000番地 富士写 真フイルム株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルカリ可溶性樹脂及び下記一般式
    (I)もしくは(II)で表されるポリヒドロキシ化合
    物の1,2−ナフトキノンジアジド−5−(及び/又は
    −4−)スルホン酸エステルを含有し、且つ、254n
    mの紫外線を用いて測定した高速液体クロマトグラフィ
    ーにおいて、該一般式(I)もしくは(II)で表され
    るポリヒドロキシ化合物の1,2−ナフトキノンジアジ
    ド−5−(及び/又は−4−)スルホン酸エステルのジ
    エステル成分及び完全エステル成分のパターンが、それ
    ぞれ全パターン面積の50%以上及び40%未満である
    ことを特徴とするポジ型フオトレジスト組成物。 【化1】 ここで、 R1〜R11:同一でも異なっても良く、水素原子、ハロ
    ゲン原子、アルキル基、アルコキシ基もしくはシクロア
    ルキル基を表す。但し、少なくとも1つはシクロアルキ
    ル基、 R12〜R22:同一でも異なっても良く、水素原子、ハロ
    ゲン原子、アルキル基、アルコキシ基もしくはシクロア
    ルキル基を表す。但し、少なくとも1つはシクロアルキ
    ル基、を表す。
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