JPH07126428A - 撥油防水性通気フィルター - Google Patents
撥油防水性通気フィルターInfo
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Abstract
脂1重量部に対してポリフルオロアルキル基を含有する
含フッ素重合体0.01〜100重量部からなる組成物
を連続多孔質構造の気体透過性材料からなる基材に被覆
し、通気性を維持したまま撥油防水性を付与する。 【効果】主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有するフッ素樹
脂とポリフルオロアルキル基を含有する含フッ素重合体
からなる組成物により被覆することにより、従来の連続
多孔質構造の気体透過性材料からなる基材、特に、防水
通気素材として知られている延伸多孔質PTFE膜およ
びその積層品にはなかった撥油性を、通気性を損なうこ
となく付与することができる。したがって、本発明によ
り電子部品を内蔵する電子機器、精密性が要求される精
密機器、防水性が要求される収納ケース、油脂・洗剤が
付着する可能性の高い医療用フィルター等において、耐
久性のある防水性通気性フィルターを得ることができ
る。
Description
能を兼ね備えた通気フィルターに係わる。
能力の向上が問われている。本発明でいう通気フィルタ
ーとは、各種密閉容器等に用いられるフィルターであ
る。
等の通信機器やカメラ等の電子機器を防水処理する場
合、電話機では音声の伝搬のため、カメラではズーミン
グやフォーカシングのため、さらには温度変化に基づく
器内圧力の変化を一定にしたり、緩和するために、防水
防塵性を有する通気口が必要である。また、圧力センサ
ー、圧力スイッチのごとき精密機器において通気口を必
要とする場合、精密機器の性能を保護・維持するために
防水防塵が必要であり、電池やガソリンタンクでは内部
で発生する引火性ガスを換気し、かつ浸水を防止する必
要がある。また、防水性を有しない電子機器や精密機器
の収納ケースは換気を行う必要が有るが、水が通過して
は問題となる場合が多い。哺乳ビンの場合は、内容物が
吸われて減圧状態となった内部に空気を導入するため、
キャップ又は本体に通気口を設けることが必要である。
ルオロエチレン(以下PTFEと略記する)樹脂シー
ト、多孔質ポリオレフィン樹脂シートのような疎水性多
孔質膜や、不織布、メッシュ等にPTFE樹脂の防水コ
ーティングを施したものを防水性の通気膜(フィルタ
ー)として使用してきた。
と通気性の目的は一応達成される。しかし、自動車に搭
載された電装品の防水通気フィルターのようにエンジン
ルーム内ではエンジンオイル、トルコンオイル、パワス
テオイル等の各種自動車オイルの油蒸気分の多い過酷な
環境下での長期間使用、シャーシ下回りへの有機溶剤を
含んだ防錆剤等の使用、さらには自動車洗車機用洗剤の
飛沫の攻撃が考えられる。機械製造工場等では工場内に
設置された精密電子機器内部の通気フィルターが潤滑油
分(オイルミスト)の激しい攻撃を受けたり、レストラ
ン等の厨房設備内に置かれた電子機器が業務用洗剤、食
用油ミストに侵されたりしている。一方、一般生活環境
ではカメラ、インターホン、コードレス電話が台所洗
剤、シャンプー等の界面活性剤を含む液体や、油脂分、
あるいは体脂に触れるケースも多い。
とえ少量でも通気フィルター部に接触すると、フィルタ
ーの耐水性、通気性がほとんど消失して、本来的に必要
とされる防水性と通気性が得られなくなるという問題が
生じてきた。
な従来通気フィルターに認められる欠点を解消し、撥油
性を付与して、油分や界面活性剤を含む液体に対しても
耐久性のある撥油防水性通気フィルターを提供すること
を目的とする。
していた欠点を解決するもので、連続多孔質構造の気体
透過性材料を基材とするフィルターにおいて、該気体透
過性材料の微細構造を形成する骨格は、主鎖に含フッ素
脂肪族環構造を有するフッ素樹脂とポリフルオロアルキ
ル基を含有する含フッ素重合体を含み、前者が1重量部
に対して後者が0.01〜100重量部である組成物が
被覆されていることを特徴とする撥油防水性通気フィル
ターを完成するに至った。
フルオロアルキル基を含有する含フッ素重合体で被覆す
ることにより通気性を維持したまま優れた撥水撥油性を
発現する。しかしポリフルオロアルキル基を含有する含
フッ素重合体は造膜性が十分でなく、耐摩耗性、耐久性
が要求されるような用途においては十分とはいえない。
一方、含フッ素脂肪族環構造を有するフッ素樹脂は造膜
性がよく、膜の機械的強度が高く撥水性に優れているた
めインクジェットプリンター用のノズル、金型、プリン
ト配線基板などをコーティングすることが知られている
が、ポリフルオロアルキル基を含有する含フッ素重合体
に比べて撥油性にやや劣る。そこで、ポリフルオロアル
キル基を含有する含フッ素重合体の優れた撥水撥油性に
加えて、造膜性の良い含フッ素脂肪族環構造を有するフ
ッ素樹脂を混合することによりさらに耐久性を付与する
ことが可能となった。
ては、含フッ素環構造を有するモノマーを重合して得ら
れるものや、少なくとも2つの重合性二重結合を有する
含フッ素モノマーを環化重合して得られる主鎖に環構造
を有する重合体が好適である。
て得られる主鎖に環構造を有する重合体は、特公昭63
−18964号公報等により知られている。すなわち、
パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキソー
ル)等の含フッ素環構造を有する重合体を単独重合、な
いし、テトラフルオロエチレンなどのラジカル重合性モ
ノマーと共重合することにより得られる。
含フッ素モノマーを環化重合して得られる主鎖に環構造
を有する重合体は、特開昭63−238111号公報や
特開昭63−238115号公報等により知られてい
る。すなわち、パーフルオロ(アリルビニルエーテル)
やパーフルオロ(ブテニルビニルエーテル)等のモノマ
ーの環化重合、又はテトラフルオロエチレンなどのラジ
カル重合性モノマーと共重合することにより得られる。
1,3−ジオキソール)等の含フッ素環構造を有するモ
ノマーとパーフルオロ(アリルビニルエーテル)やパー
フルオロ(ブテニルビニルエーテル)等の少なくとも2
つの重合性二重結合を有する含フッ素モノマーを共重合
して得られる重合体でもよい。
主鎖に環構造を有する重合体が好適であるが、重合体を
形成するモノマーの繰り返し単位中に環構造を20モル
%以上含有するものが撥水撥油性、機械的特性等の面か
ら好ましい。
子量は極限粘度で表すと0.01〜3.0dl/gが好
適である。極限粘度が小さすぎると製膜性が劣り、大き
すぎると溶媒への溶解性が悪くなる。
ラス転移点Tg (℃)はコートする基材の耐熱温度T
(℃)に対し、Tg +40<Tであることが好ましい。
は、コートする基材と反応する末端基などが含まれるの
が好ましい。末端基としてはカルボン酸、カルボン酸エ
ステル、カルボン酸フルオリド、シリル変性されたカル
ボン酸などが例示されるが、これらに限定されない。
含有する含フッ素重合体はポリフルオロアルキル基(以
下Rf基と略す)含有のα,β−不飽和単量体をラジカ
ル重合した単独重合体又は前記Rf基含有のα,β−不
飽和単量体とラジカル重合性の不飽和単量体(以下コモ
ノマーと略す)との共重合体である。
f基が直接あるいは2価の結合基を介して重合性の不飽
和基と結合した構造を有する。Rf基の構造としては、
通常の場合直鎖状又は分岐状のアルキル基やアルケニル
基等の炭化水素基中の水素原子がフッ素原子に置換され
た構造が選定されるが、炭素原子とエーテル結合した酸
素原子を含有する構造であってもよい。Rf基の炭素数
は通常の場合1〜20個、好ましくは4〜16個であ
る。
る基であるが、炭素原子に結合した原子の80重量%以
上がフッ素原子である基が好ましい。またフッ素原子、
水素原子以外のその他の原子が炭素原子に結合していて
もよい。その他の原子としては塩素原子が好ましい。
原子を含有する基である場合には、オキシフルオロアル
キレン部分を構造中に含む基が好ましい。またオキシフ
ルオロアルキレンが2個以上連なった構造を含む基であ
ってもよい。該オキシフルオロアルキレン部分の例とし
ては、オキシフルオロエチレン、オキシフルオロプロピ
レンが挙げられる。
オロメチル基、ジフルオロメチル基、クロロジフルオロ
メチル基等が選定されるが、好ましい構造はトリフルオ
ロメチル基である。
がフッ素原子に置換されたRf基(以下パーフルオロア
ルキル基と記す)である。パーフルオロアルキル基は、
直鎖状の構造が好ましく、炭素数は4〜16個が、特に
6〜12個が好ましい。
を介して重合性不飽和基と結合している。2価の結合基
の例としては、−COOR2 −、−COOR2 N(R
3 )SO2 −、−COOR2 N(R3 )CO−等が挙げ
られるがこれらの例に限定されない。ここでR2 はアル
キレン基であり、通常の場合炭素数が2〜6個、好まし
くは2個のアルキレン基がよい。またR2 はエーテル結
合した酸素やフェニレン基等を含むアルキレン基であっ
てもよい。該アルキレン基にはアルキル基、ハロゲン原
子等が結合していてもよい。R3 はアルキル基を表し、
炭素数が1〜4個の場合が好ましい。
体例を化1に示すが、これらの例に限定されない。アク
リレート及びメタアクリレート系単量体が重合性がよい
ので好適である。化1において、R1 は水素原子あるい
はメチル基、φはフェニレン基を表す。Rf’は炭素数
が4〜16個のパ−フルオロアルキル基である。
カル重合性の不飽和基を有する単量体であれば、特に限
定されることなく種々のものが挙げられ、例えば、アク
リレート類、メタアクリレート類(以下アクリレート類
とメタアクリレート類の両者を(メタ)アクリレート類
と記す。他の化合物についても同様である)、(メタ)
アクリルアミド類、(メタ)アクリロニトリル類、ビニ
ル類、オレフィン類等の、ラジカル重合性の不飽和基を
有する単量体が選定され得る。
らの例に限られるものではない。これらのコモノマーは
1種あるいは2種以上を含ませることができる。
ト、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、ポリオキ
シアルキレン(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、イ
ソシアナートエチル(メタ)アクリレート、アジリジニ
ル(メタ)アクリレート、ヒドロキシアルキル(メタ)
アクリレート、ポリシロキサン部分を有する(メタ)ア
クリレート。
タ)アクリルアミド、メチロール化(メタ)アクリルア
ミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、フッ化ビニル、ビニル
アルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエーテ
ル、ビニルアルキルケトン、N−ビニルカルバゾール、
エチレン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、ス
チレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、無
水マレイン酸。
リレート、ステアリルメタクリレート等のステアリル
(メタ)アクリレート類及び/又は塩化ビニルが好まし
い。
体とコモノマーとの共重合においては、Rf基含有の
α,β−不飽和単量体の割合が60重量%以上、特に8
0重量%以上である場合が好ましい。
不飽和単量体の単独重合又はコモノマーとの共重合はフ
ッ素系溶媒中の溶液重合、水性媒体中の乳化重合、水性
媒体中の懸濁重合で実施可能である。
ル重合開始剤の存在下に実施される。ラジカル重合開始
剤としては公知の化合物を使用できる。ラジカル重合開
始剤は、1種又は2種以上を混合して使用できる。ラジ
カル重合開始剤の量は通常の場合全モノマー100重量
部に対して0.01〜3重量部、特には0.1〜1.5
重量部がよい。
素重合体の数平均分子量は1,000〜1,000,0
00が好ましい。数平均分子量が1,000〜200,
000であるのが溶媒への溶解性ないしは分散性から特
に好ましい。
材としては、特に限定されず、気体、特に空気を通すも
のであればどのようなものでもよく、天然、合成素材の
いずれかを問わず、織布、編布、不織布、ネット、フェ
ルト、あるいは多孔質ポリマーシート、セルロース紙、
ガラス繊維紙等、又は強度等の向上を目的とした、これ
らの適宜組合せになる積層複合品等を用いることができ
る。
として、あるいは、加工助剤として、各種の添加剤、例
えば、紫外線安定剤、着色剤、可塑剤、制電防止剤、抗
菌剤、等を最終製品に悪影響を及ぼさない範囲内で添加
できる。気体透過性材料からなる基材の好ましいの穴の
形態はシート両面に貫通する連続孔である。該基材の形
状は好ましくはシート状であるか、あるいはチューブ、
プラグ型である。
ては、疎水性である延伸多孔質PTFE膜及びその各種
積層品があり、ガレー数は1000秒以下、特には60
0秒以下が好ましい。気体透過性材料としての延伸多孔
質PTFE膜は公称孔径0.01〜15μmが好まし
い。該延伸多孔質PTFE膜の微細構造は、フィブリル
と呼ばれる微細な小繊維と、これらフィブリルを結び付
けているノードと呼ばれる粒状の結節から構成されてお
り、フィブリルとノードとの間に極めて微細な空孔が相
互に連続した状態で存在し、いわゆる連続多孔質構造を
形成している。
からなる骨格を覆うように、主鎖に含フッ素脂肪族環構
造を有するフッ素樹脂とポリフルオロアルキル基を含有
する含フッ素重合体との組成物の皮膜が存在している
が、フィブリルあるいはノードの大きさと比較すると皮
膜の厚みは小さく、フィブリルとノードとの間隙部の空
間は依然として存在しており、連続多孔質構造を維持し
ている。
するフッ素樹脂とポリフルオロアルキル基を含有する含
フッ素重合体との割合は、通常の場合前者の1重量部に
対して後者が0.01〜100重量部であるが、この割
合は用途、目的、処理法等により適宜変更し得る。好ま
しくは、前者の1重量部に対して後者が0.5〜20重
量部、さらに好ましくは前者の1重量部に対して後者が
2〜10重量部である。通常の場合は本発明の組成物は
コート時に溶媒で0.01〜5.0重量%に希釈して使
用され、本発明で用いる気体透過性材料からなる基材の
通気性を残すことが可能である。
を用いたコート液、水性の乳濁液、エアゾールなどの任
意の形態に調製できる。コート液の溶媒は主鎖に含フッ
素脂肪族環構造を有するフッ素樹脂及びポリフルオロア
ルキル基を含有する含フッ素重合体がともに溶解あるい
は分散するものが好ましい。コート液の溶媒はフッ素系
の溶媒が好ましい。フッ素系の溶媒の例を以下に示す
が、これらの例に限定されない。
タキシレン等のポリフルオロアロマティック化合物、パ
ーフルオロトリブチルアミン、パーフルオロトリプロピ
ルアミン等のポリフルオロトリアルキルアミン化合物、
パーフルオロヘキサン、パーフルオロオクタン、(パー
フルオロ−n−オクチル)エタン、パーフルオロ(2,
3,5−トリメチルヘキサン)、などのポリフルオロア
ルカン化合物、(パーフルオロ−n−オクチル)エチレ
ンなどのポリフルオロオレフィン化合物、パーフルオロ
シクロヘキサン、パーフルオロデカリン等のポリフルオ
ロシクロアルカン化合物、パーフルオロ(2−ブチルテ
トラヒドロフラン)などのポリフルオロサイクリックエ
ーテル化合物、さらにトリクロロトリフルオロエタン等
のクロロフルオロカーボン、1,3−ジクロロ−1,
1,2,2,3−ペンタフルオロプロパン、1,1−ジ
クロロ−2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロパン
などのクロロフルオロハイドロカーボン、フッ素含有低
分子量ポリエーテルなどである。これら溶媒は単独又は
混合で用いることができる。
基材を撥油処理する方法は特に限定されず、コーティン
グ、含浸(ディッピング)、スプレー法等により処理で
きる。処理した基材は風乾もしくは熱処理して溶剤を蒸
発させる。また、50〜200℃、好ましくは100〜
150℃程度の熱処理は撥油性能を向上させる効果もあ
る。
子部品を含む機器一般を指称し、電話機、ポケットベ
ル、トランシーバー、インターホン、マイクロホン等の
通信機器、カメラ、ビデオ、ラジオ、テープレコーダ
ー、ラジオカセット、CDカセット、テレビ、等のAV
機器類(特に携帯用)、衛星自動追尾型BSアンテナ、
屋外照明器具、船舶用照明器具、電気かみそり、電動ハ
ブラシ、時計、各種タイマー、電子手帳、ヘッドホー
ン、各種モーター、風呂用コントロールユニット、風呂
用泡発生装置、浴槽清掃用ブラシ等を例示できる他、乾
電池、鉛蓄電池、NiCd電池、空気電池、水素電池、
太陽電池等に代表される電池類のごとき電子部品自体も
含まれる。また、精密機器も特に限定されず、圧力セン
サー、温度センサー、酸素センサー、ガスメ−タ−、位
置測定装置、魚群探知機、自動車用各種密閉スイッチの
ごとく精密性を要求される機器一般を指称する。
オイルタンク、有機溶剤タンク、薬剤タンク、洗剤タン
ク等の本体又は供給口(キャップ)にも本発明品を適用
できる。収納ケースは各種の物を収納するための一般的
なケースの他、特定の物を収納するためのケース、例え
ばバッテリーケース、携帯電話収納ケース、トランシー
バー収納ケース、ビデオカメラ収納ケース等を指称す
る。
付着する様な血液分離用フィルター、ドリップボトル、
点滴ビンのエアー針用ベントフィルター等の医療用ベン
ト材料を例示できる。乳児のための哺乳ビンも同様であ
る。
するが、この説明が本発明を限定するものではない。以
下において「部」とあるのは「重量部」を意味する。
換水の120g、メタノール4.8g及び重合開始剤と
して((CH3 )2 CHOCOO)2 の76mgを、内
容積200mlの耐圧ガラス製オートクレーブに入れ
た。系内を3回窒素で置換した後、40℃で22時間懸
濁重合を行った。得られた重合物を単離後300℃で熱
処理し、水洗した。その結果、含フッ素脂肪族環構造を
有する重合体Aを26g得た。この重合体の固有粘度
[η]は、パーフルオロ(2−ブチルテトラヒドロフラ
ン)中30℃で0. 34であった。重合体のガラス転移
点は108℃であり、室温ではタフで透明なガラス状の
重合体である。光線透過率は95%以上と高かった。
2 Cn F2n+1:nは平均で9)5g、1,1,2−トリ
フルオロトリクロロエタン68g、及び重合開始剤とし
てアゾイソブチロニトリル0.52gを耐圧ガラスアン
プルに入れた。系内を3回窒素で置換した後、60℃で
15時間重合を行った。その結果、ポリフルオロアルキ
ル基を有する重合体Bを2.2g得た。重合体Bの数平
均分子量は10,000であった。
2 Cn F2n+1:nは平均で9)15g、ステアリルアク
リレート0.13g、1,1,2−トリフルオロトリク
ロロエタン39g、ステアリルメルカプタン0.37
g、及び重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル
0.26gを耐圧ガラスアンプルに入れた。系内を3回
窒素で置換した後、60℃で15時間重合を行った。そ
の結果、ポリフルオロアルキル基を有する重合体Cを1
2.3g得た。重合体Cの組成はフルオロアクリレート
対ステアリルアクリレートで99:1であり、数平均分
子量は100,000であった。
グ) 合成例1で得た重合体Aの0.6部、合成例2で得た重
合体Bの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として、坪量1.7oz/sqy
d、70デニール、打ち込み本数縦方向106ヤーン/
in、横86ヤーン/inのナイロン織布を用いて、上
記の含フッ素重合体溶液のコーティングを行い60℃、
10分間乾燥し、表1の特性を持つ試料1を得た。
オロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)100部に溶解
したものを用いた以外は実施例1と同様にして処理され
たナイロン織布よりなる表1の特性を持つ比較試料1を
得た。
合体Bの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し含フッ素重合体溶液を調
製した。通気性材料として濾紙を用いて上記の含フッ素
重合体溶液のコーティングを行い60℃、10分間乾燥
し、表2の特性を持つ試料2を得た。
オロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)100部に溶解
したものを用いた以外は実施例2と同様にして処理され
た濾紙よりなる表2の特性を持つ比較試料2を得た。
コーティング) 合成例1で得た重合体Aの0.6部、合成例3で得た重
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径1.0μm、膜厚1.0
mm)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液のコーティ
ングを行い150℃、10分間乾燥し、表3の特性を持
つ試料3を得た。
ロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)100部に溶解し
たものを用いた以外は実施例2と同様にして処理された
延伸PTFEフィルムよりなる表3の特性を持つ比較試
料3を得た。
へのコーティング) 合成例1で得た重合体Aの0.6部、合成例3で得た重
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m)とポリエステル不織布(厚み150μm)との積層
複合体を用いて、上記の含フッ素重合体溶液のコーティ
ングを行い150℃、10分間乾燥し、表4の特性を持
つ試料4を得た。
オロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)100部に溶解
したものを用いた以外は実施例2と同様にして処理され
た延伸PTFEフィルムとポリエステル不織布との積層
複合体よりなる表4の特性を持つ比較試料4を得た。
を測定した。結果はガレー数で表示する。ガレー数は1
00cm3 の空気が1inch2 (6.45cm2 )当
りの面積を4.88inch(124mm)H2 Oの圧
力の下で流れるのに要する時間(秒)である。参考規格
としてASTM D726−58,TAPPI−T46
0,JIS P8117,JIS L1096がある。
に漏水が確認されたときの圧力kg/cm2 をもってW
EPとした。水の侵入は試料の一面にpH試験紙を配置
し、この試験紙の色の変化で読みとった。参考規格とし
てJIS K6328,JIS L1092がある。
lの試験用液体を液滴状に静かに垂らして、目視による
濡れの状態、浸透の有無を観察した。一般に濡れた多孔
質試料は半透明から透明に変化する。
した後、付着オイルを除去後、WEP試験を行った。
ルを圧入していき、最小漏油圧力を測定した。
家庭用洗剤「ママレモン」の標準使用濃度の2倍濃い濃
度の洗剤液を圧入していき、最小漏水圧力を測定した。
性評価) 合成例1で得た重合体Aの0.2部、合成例3で得た重
合体Cの0.8部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液のコーティン
グを行い150℃、10分間乾燥した。このフィルムの
上にトルコンオイルを滴下し、60℃、20時間静置し
た。表面のオイルをイソプロピルアルコール(IPA)
で洗い流した後、風乾した。フィルム表面の汚れを目視
で観察した。また、IPAを滴下して濡れ性を評価し
た。結果を表5に示す。
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液のコーティン
グを行い150℃、10分間乾燥した。このフィルムの
上にトルコンオイルを滴下し、60℃、20時間静置し
た。表面のオイルをIPAで洗い流した後、風乾した。
フィルム表面の汚れを目視で観察した。また、IPAを
滴下して濡れ性を評価した。結果を表5に示す。
ルテトラヒドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重
合体溶液としたものを用いてコーティングしたゴアテッ
クスフィルムのトルコンオイルによる耐汚れ性の評価を
行った。結果を表5に示す。
ル)/テトラフルオロエチレン共重合体の0.6部、重
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m、5×5cm)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液
のコーティングを行い150℃、10分間乾燥した。こ
のフィルムの上にトルコンオイルを滴下し、60℃、2
0時間静置した。表面のオイルをIPAで洗い流した
後、風乾した。フィルム表面の汚れを目視で観察した。
また、IPAを滴下して濡れ性を評価した。結果を表6
に示す。
−ジオキソール)/テトラフルオロエチレン共重合体の
1部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)
100部に溶解し、含フッ素重合体溶液としたものを用
いてコーティングしたゴアテックスフィルムのトルコン
オイルによる耐汚れ性の評価を行った。結果を表6に示
す。
の評価) 合成例1で得た重合体Aの0.2部、合成例3で得た重
合体Cの0.8部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m、5×5cm)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液
のコーティングを行い150℃、10分間乾燥した。マ
マレモン(ライオン社製)を10倍に水で希釈した洗浄
液の入ったポリ容器中にこのフィルムを四折りにて浸
し、振蕩機を用いて80往復/分の早さで10分間振蕩
した。フィルムを取りだし、純水で洗浄液を充分に洗い
流したのち風乾した。IPAをフィルムの平坦部および
折り曲げ部に滴下して濡れ性を評価した。結果を表7に
示す。
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m、5×5cm)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液
のコーティングを行い150℃、10分間乾燥した。マ
マレモン(ライオン社製)を10倍に水で希釈した洗浄
液の入ったポリ容器中にこのフィルムを四折りにて浸
し、振蕩機を用いて80往復/分の早さで10分間振蕩
した。フィルムを取りだし、純水で洗浄液を充分に洗い
流したのち風乾した。IPAをフィルムの平坦部および
折り曲げ部に滴下して濡れ性を評価した。結果を表7に
示す。
ルテトラヒドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重
合体溶液としたものを用いてコーティングしたゴアテッ
クスフィルムの洗剤に対する耐久性の評価を行った。結
果を表7に示す。
ル)/テトラフルオロエチレン共重合体の0.6部、重
合体Cの0.4部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒ
ドロフラン)100部に溶解し、含フッ素重合体溶液を
調製した。通気性材料として延伸PTFEフィルム(ゴ
アテックスフィルム、公称孔径3.0μm、膜厚40μ
m、5×5cm)を用いて、上記の含フッ素重合体溶液
のコーティングを行い150℃、10分間乾燥した。マ
マレモン(ライオン社製)を10倍に水で希釈した洗浄
液の入ったポリ容器中にこのフィルムを四折りにて浸
し、振蕩機を用いて80往復/分の早さで10分間振蕩
した。フィルムを取りだし、純水で洗浄液を充分に洗い
流したのち風乾した。IPAをフィルムの平坦部および
折り曲げ部に滴下して濡れ性を評価した。結果を表8に
示す。
−ジオキソール)/テトラフルオロエチレン共重合体の
1部をパーフルオロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)
100部に溶解し、含フッ素重合体溶液としたものを用
いてコーティングしたゴアテックスフィルムの洗剤に対
する耐久性の評価を行った。結果を表8に示す。
ッ素樹脂とポリフルオロアルキル基を含有する含フッ素
重合体からなる組成物により被覆することにより、従来
の連続多孔質構造の気体透過性材料からなる基材、特
に、防水通気素材として知られている延伸多孔質PTF
E膜およびその積層品にはなかった撥油性を、通気性を
損なうことなく付与することができる。したがって、本
発明により電子部品を内蔵する電子機器、精密性が要求
される精密機器、防水性が要求される収納ケース、油脂
・洗剤が付着する可能性の高い医療用フィルター等にお
いて、耐久性のある防水性通気性フィルターを得ること
ができる。
Claims (5)
- 【請求項1】連続多孔質構造の気体透過性材料を基材と
するフィルターにおいて、該気体透過性材料の微細構造
を形成する骨格は、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有す
るフッ素樹脂とポリフルオロアルキル基を含有する含フ
ッ素重合体を含み、前者が1重量部に対して後者が0.
01〜100重量部である組成物が被覆されていること
を特徴とする撥油防水性通気フィルター。 - 【請求項2】ポリフルオロアルキル基を含有する含フッ
素重合体がポリフルオロアルキル基としてCn F
2n+1(20≧n≧4の整数)を有するアクリレート又は
メタクリレートモノマー単位を少なくとも80重量%以
上含有する含フッ素重合体である請求項1の撥油防水性
通気フィルター。 - 【請求項3】連続多孔質構造の気体透過性材料が天然素
材又は合成素材の織布、編布、不織布、ネット、フェル
ト、あるいは多孔質ポリマーシート、セルロース紙、ガ
ラス繊維紙から選択された基材である請求項1の撥油防
水性通気フィルター。 - 【請求項4】連続多孔質構造の気体透過性材料がポリテ
トラフルオロエチレン基材である請求項1の撥油防水性
通気フィルター。 - 【請求項5】連続多孔質構造の気体透過性材料がポリテ
トラフルオロエチレンと天然素材又は合成素材の織布、
編布、不織布、ネット、フェルト、あるいは多孔質ポリ
マーシート、セルロース紙、ガラス繊維紙から選択され
る素材との積層複合化された基材である請求項1の撥油
防水性通気フィルター。
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