JP2015085232A - 耐油性エレクトレットろ材 - Google Patents
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Abstract
Description
1.ポリパーフルオロアルキルエチルメタクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルエチレン、およびポリエチレンの共重合体からなる融点90〜200℃を有するフッ素含有樹脂を、平均繊維径0.1〜30μmの不織布の少なくとも片面に固形成分量0.01〜25.0g/m2となるよう添着させた後、エレクトレット化処理したエレクトレットろ材。
不織布を構成する繊維の断面形状は円形、多角形、矩形、中空形、Y形、X形などが挙げられる。
オイルミストの負荷として、タバコ煙を用いて評価した。評価手順は下記にタバコ負荷装置図は図1に示す。
(1)通気用フォルダに20cm2のサンプルを装着する。
(2)BOX内でタバコ2本を機械吸引する。
(3)消炎後にダイアフラムポンプを用いて風速10cm/sにて10分間循環濾過する。
(4)風速5cm/sにおける大気塵捕集効率を計測する。
(5)(1)〜(4)を繰り返し行う。
(4)の大気塵捕集効率評価は下記条件で行った。
評価粒子 :大気塵
計測法:光散乱計数法 (範囲0.3―0.5μm)
評価風速 :5cm/s
なお、フィルターの捕集効率は上流側と下流側の粒子数から下式にて算出した。
フィルター捕集効率(%)=(1−(下流側個数÷上流側個数))×100
作製したサンプルを80℃、30分間の高温環境下におき、サンプルの耐熱性および経時劣化の加速試験を行った。電荷安定性は、高温熱処理前後での大気塵捕集効率から下記式にて性能維持率を算出した。これは、本検討で用いているエレクトレット濾材は風速5cm/sにおける0.3〜0.5μmの初期捕集効率に関し、静電引力の寄与する割合が9割程度であるため電荷量の代替指標として利用できるためである。
性能維持率=Ln(劣化処理後透過率)÷Ln(劣化処理前透過率)
(※ただし透過率=1−捕集効率(%)÷100)
フッ素コーティング剤であるフロロテクノロジー社製フロロサーフ(登録商標)FS−1040TH−0.5(固形分0.5%)を20wt%、塩化メチレン80wt%となるように溶液を混合し混合液を得た。次にポリプロピレン不織布(平均繊維径1.5〜3μm、目付30g/m2)に前記混合液を不織布重量に対し約1100wt%添着し、風乾させた後、80℃で20分乾燥処理を行った。このようにして、フッ素含有樹脂(融点100〜130℃)を1.6wt%(対不織布重量)付着させた。エレクトレット化はフッ素含有樹脂を付着させた不織布をアルミ平板の接地電極上に置き、不織布との1cmの距離から針状電極を用いて電圧20kV、10秒間のコロナ荷電処理を実施した。このろ材において、タバコ負荷試験によるオイルミスト耐久性評価と電荷安定性の評価を行った。
ポリプロピレン不織布(平均繊維径1.5〜3μm、目付30g/m2)をアルミ平板の接地電極上に置き、不織布との1cmの距離から針状電極を用いて電圧20kV、10秒間のコロナ荷電処理を実施し、エレクトレットろ材を得た。このろ材において、タバコ負荷試験によるオイルミスト耐久性評価と電荷安定性の評価を行った。
フッ素樹脂エマルジョンである旭硝子株式会社製アサヒガード(登録商標)AG−E092(固形分20wt%)を4wt%、水を76wt%、イソプロピルアルコール(IPA)を20wt%となるよう溶液を混合し混合液を得た。次にポリプロピレン不織布(平均繊維径1.5〜3μm、目付30g/m2)に前記混合液を不織布重量に対し約200wt%添着し、80℃で10分乾燥処理を行った。このようにして、フッ素含有樹脂(融点35〜50℃)を1.4wt%(対不織布重量)付着させた。エレクトレット化はフッ素樹脂を付着させた不織布をアルミ平板の接地電極上に置き、不織布との1cmの距離から針状電極を用いて電圧20kV、10秒間のコロナ荷電処理を実施したものを用いた。このろ材において、タバコ負荷試験によるオイルミスト耐久性評価と電荷安定性の評価を行った。
2:デジタル粉塵計
3:タバコ吸引機
4:タバコ煙拡散用ファン
5:サンプルホルダー
6:1m3密閉ボックス
Claims (1)
- ポリパーフルオロアルキルエチルメタクリレート、ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルエチレンおよびポリエチレンの共重合体からなる融点90〜200℃を有するフッ素含有樹脂を、平均繊維径0.1〜30μmの不織布の少なくとも片面に固形成分量0.01〜25.0g/m2を添着させたことを特徴とするエレクトレットろ材。
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