JPH07110941B2 - 発光組成物 - Google Patents
発光組成物Info
- Publication number
- JPH07110941B2 JPH07110941B2 JP62263224A JP26322487A JPH07110941B2 JP H07110941 B2 JPH07110941 B2 JP H07110941B2 JP 62263224 A JP62263224 A JP 62263224A JP 26322487 A JP26322487 A JP 26322487A JP H07110941 B2 JPH07110941 B2 JP H07110941B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- phosphor
- composition
- zno
- cdx
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
- C09K11/54—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing zinc or cadmium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
- C09K11/56—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing sulfur
- C09K11/562—Chalcogenides
- C09K11/565—Chalcogenides with zinc cadmium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
- C09K11/025—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor non-luminescent particle coatings or suspension media
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は発光組成物の改良に関する。更に詳しくは、特
に加速電圧数百Ｖ以下の低速電子線励起下で高輝度の発
光を示し、かつ、長時間使用による経時的な発光輝度低
下を低減させた発光組成物に関する。
に加速電圧数百Ｖ以下の低速電子線励起下で高輝度の発
光を示し、かつ、長時間使用による経時的な発光輝度低
下を低減させた発光組成物に関する。
（従来の技術） 従来より、加速電圧が1KV以下、特に数百Ｖ以下の低速
電子線の励起によって高輝度に発光する蛍光体として、
亜鉛付活酸化亜鉛蛍光体（ZnO:Zn）がよく知られてい
る。このZnO:Znは低速電子線で励起した場合に高輝度の
緑白色発光を示し、これを蛍光膜として用いた蛍光表示
管は卓上電子計算機、車載用計器、VTR等の電気製品な
どの表示素子として広く用いられている。
電子線の励起によって高輝度に発光する蛍光体として、
亜鉛付活酸化亜鉛蛍光体（ZnO:Zn）がよく知られてい
る。このZnO:Znは低速電子線で励起した場合に高輝度の
緑白色発光を示し、これを蛍光膜として用いた蛍光表示
管は卓上電子計算機、車載用計器、VTR等の電気製品な
どの表示素子として広く用いられている。
近年、蛍光表示管の利用分野が拡大されるにつれて蛍光
表示管の発光色の多様化が望まれるようになり、低速電
子線励起下で緑色以外の発光を示す発光材料の開発が盛
んに進められてきた。その結果、いくつかの発光材料が
見出されたが、その中のひとつとして組成式（Zn1−x,C
dx）Ｓ（但し、ｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数であ
る）で表わされる硫化物を母体とし、これに亜鉛（Z
n）、銀（Ag）、金（Au）、銅（Cu）、マンガン（Mn）
等を付活し、さらに必要に応じてハロゲン、アルミニウ
ム（Al）、ガリウム（Ga）、インジウム（In）等を共付
活してなる硫化物蛍光体｛以下、組成式（Zn1−x,Cdx）
Ｓ（但し、ｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数である）
で表わされる硫化物を母体とする蛍光体を総称して
「（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体」と略称することに
する｝に酸化インジウム（In2O3）、酸化亜鉛（ZnO）、
酸化錫（SnO2）等の導電性物質を混合してなる発光組成
物が知られている（特公昭59−33153号、特公昭59−331
55号、特開昭55−23104号、特開昭55−23106号等参
照）。これらの発光組成物は加速電圧が1KV以下の低速
電子線励起により、その発光組成物の構成成分の１つで
ある（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体母体中の亜鉛（Z
n）とカドミウム（Cd）との固溶比（ｘ値）や付活剤並
びに共付活剤の組合せによって青色〜赤色にわたって高
輝度の可視発光を示すところから、これらを蛍光膜とし
て用いることによって蛍光表示管の多色化が可能とな
り、その情報量は飛躍的に向上した。
表示管の発光色の多様化が望まれるようになり、低速電
子線励起下で緑色以外の発光を示す発光材料の開発が盛
んに進められてきた。その結果、いくつかの発光材料が
見出されたが、その中のひとつとして組成式（Zn1−x,C
dx）Ｓ（但し、ｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数であ
る）で表わされる硫化物を母体とし、これに亜鉛（Z
n）、銀（Ag）、金（Au）、銅（Cu）、マンガン（Mn）
等を付活し、さらに必要に応じてハロゲン、アルミニウ
ム（Al）、ガリウム（Ga）、インジウム（In）等を共付
活してなる硫化物蛍光体｛以下、組成式（Zn1−x,Cdx）
Ｓ（但し、ｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数である）
で表わされる硫化物を母体とする蛍光体を総称して
「（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体」と略称することに
する｝に酸化インジウム（In2O3）、酸化亜鉛（ZnO）、
酸化錫（SnO2）等の導電性物質を混合してなる発光組成
物が知られている（特公昭59−33153号、特公昭59−331
55号、特開昭55−23104号、特開昭55−23106号等参
照）。これらの発光組成物は加速電圧が1KV以下の低速
電子線励起により、その発光組成物の構成成分の１つで
ある（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体母体中の亜鉛（Z
n）とカドミウム（Cd）との固溶比（ｘ値）や付活剤並
びに共付活剤の組合せによって青色〜赤色にわたって高
輝度の可視発光を示すところから、これらを蛍光膜とし
て用いることによって蛍光表示管の多色化が可能とな
り、その情報量は飛躍的に向上した。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を主成
分とする発光組成物を蛍光膜として用いた蛍光表示管
は、これを長時間動作させていると蛍光膜中の（Zn1−
x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体の劣化もしくは該蛍光体の分
解生成物のフィラメントへの付着等に起因すると思われ
る蛍光面の輝度低下や発光ムラが生じ易いという大きな
欠点を有しており、従って、低速電子線による長時間の
励起下でも劣化もしくは分解が少なく、発光輝度の低下
や発光ムラを起こしにくい発光組成物の開発が望まれて
いた。
分とする発光組成物を蛍光膜として用いた蛍光表示管
は、これを長時間動作させていると蛍光膜中の（Zn1−
x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体の劣化もしくは該蛍光体の分
解生成物のフィラメントへの付着等に起因すると思われ
る蛍光面の輝度低下や発光ムラが生じ易いという大きな
欠点を有しており、従って、低速電子線による長時間の
励起下でも劣化もしくは分解が少なく、発光輝度の低下
や発光ムラを起こしにくい発光組成物の開発が望まれて
いた。
本発明は上記の要望に鑑みてなされたものであり、加速
電圧が1KV以下、特に、数百Ｖ以下の低速電子線励起下
で、高輝度の発光を示し、かつ、これを蛍光膜として用
いて長時間発光させた場合にも劣化や分解が少なく、経
時的な発光輝度の低下や蛍光膜面の発光ムラの起こりに
くい発光組成物を提供することを目的とするものであ
る。
電圧が1KV以下、特に、数百Ｖ以下の低速電子線励起下
で、高輝度の発光を示し、かつ、これを蛍光膜として用
いて長時間発光させた場合にも劣化や分解が少なく、経
時的な発光輝度の低下や蛍光膜面の発光ムラの起こりに
くい発光組成物を提供することを目的とするものであ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明者らは上記目的を達成するために（Zn1−x,Cdx）
Ｓ系硫化物蛍光体の表面処理法、特に表面処理剤につい
て種々検討を重ねた結果、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系蛍光体の
表面に酸化亜鉛（ZnO）又は熱処理により酸化亜鉛（Zn
O）に変わり得る化合物（以下Znの化合物と総称する）
とアルミナとを同時に付着させる処理を施した（Zn1−
x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を発光組成物の構成成分とし
て用いることにより、上記目的が達成できることを見出
し、本発明に至った。
Ｓ系硫化物蛍光体の表面処理法、特に表面処理剤につい
て種々検討を重ねた結果、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系蛍光体の
表面に酸化亜鉛（ZnO）又は熱処理により酸化亜鉛（Zn
O）に変わり得る化合物（以下Znの化合物と総称する）
とアルミナとを同時に付着させる処理を施した（Zn1−
x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を発光組成物の構成成分とし
て用いることにより、上記目的が達成できることを見出
し、本発明に至った。
即ち、本発明の発光組成物は組成式が（Zn1−x,Cdx）Ｓ
（但しｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数。以下同様）
で表わされる硫化物を母体とし、その表面にZnの化合物
とアルミナとを付着させてなる硫化物蛍光体と導電性物
質との混合物からなることを特徴とする。
（但しｘは０≦ｘ≦１なる条件を満たす数。以下同様）
で表わされる硫化物を母体とし、その表面にZnの化合物
とアルミナとを付着させてなる硫化物蛍光体と導電性物
質との混合物からなることを特徴とする。
以下、本発明の発光組成物の製造方法について説明す
る。
る。
本発明の発光組成物の製造方法は表面にZnO化合物とア
ルミナとを付着させてなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体を発光組成物の構成成分の１つとして用いること以
外は、蛍光体と導電性物質との混合物からなる従来の発
光組成物と同様であり、アルミナとZnの化合物とを付着
させてなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体に公知の方
法により導電性物質を混合又は付着させることによって
製造される。
ルミナとを付着させてなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体を発光組成物の構成成分の１つとして用いること以
外は、蛍光体と導電性物質との混合物からなる従来の発
光組成物と同様であり、アルミナとZnの化合物とを付着
させてなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体に公知の方
法により導電性物質を混合又は付着させることによって
製造される。
即ち、次に述べる方法によって最初にZnの化合物とアル
ミナとを付着させた（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を
調製する。
ミナとを付着させた（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を
調製する。
先ず、最初に純水中に所望の組成を有する（Zn1−x,Cd
x）Ｓ系硫化物蛍光体を投入して充分に撹拌し、懸濁さ
せる。本発明の発光組成物に用いられる（Zn1−x,Cdx）
Ｓ系硫化物蛍光体としてはZnS:Zn、ZnS:Ag,Cl、ZnS:Ag,
Cl,Li、ZnS:Ag,Al、ZnS:Mn,Cl、（Zn,Cd）S:Cu,Al、（Z
n,Cd）S:Au,Al、（Zn,Cd）S:Au,Cu,Al、CdS:Ag等をはじ
めとする、組成式が（Zn1−x,Cdx）Ｓで表わされる硫化
物母体を亜鉛（Zn），銀（Ag），銅（Cu），金（Au），
マンガン（Mn）等の付活剤で付活し、更に、必要に応じ
てこれにアルミニウム（Al），ハロゲン元素（Cl,Br,I
又はＦ）等の第１の共付活剤並びにアルカリ金属元素
（Li,Na,K,Rb,又はCs），ガリウム（Ga），インジウム
（In）等の第２の共付活剤で共付活してなる公知の硫化
物であればいづれも用いられうるが、これらの硫化物蛍
光体の中でも上記組成式中ｘ値の範囲がほぼ0.3〜0.7に
あるZnSとCdSとの固溶体を母体とする硫化物蛍光体を用
いた時、得られる発光組成物の経時的な発光輝度低下の
度合いをより小さくすることが出来る。
x）Ｓ系硫化物蛍光体を投入して充分に撹拌し、懸濁さ
せる。本発明の発光組成物に用いられる（Zn1−x,Cdx）
Ｓ系硫化物蛍光体としてはZnS:Zn、ZnS:Ag,Cl、ZnS:Ag,
Cl,Li、ZnS:Ag,Al、ZnS:Mn,Cl、（Zn,Cd）S:Cu,Al、（Z
n,Cd）S:Au,Al、（Zn,Cd）S:Au,Cu,Al、CdS:Ag等をはじ
めとする、組成式が（Zn1−x,Cdx）Ｓで表わされる硫化
物母体を亜鉛（Zn），銀（Ag），銅（Cu），金（Au），
マンガン（Mn）等の付活剤で付活し、更に、必要に応じ
てこれにアルミニウム（Al），ハロゲン元素（Cl,Br,I
又はＦ）等の第１の共付活剤並びにアルカリ金属元素
（Li,Na,K,Rb,又はCs），ガリウム（Ga），インジウム
（In）等の第２の共付活剤で共付活してなる公知の硫化
物であればいづれも用いられうるが、これらの硫化物蛍
光体の中でも上記組成式中ｘ値の範囲がほぼ0.3〜0.7に
あるZnSとCdSとの固溶体を母体とする硫化物蛍光体を用
いた時、得られる発光組成物の経時的な発光輝度低下の
度合いをより小さくすることが出来る。
次に、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体の水懸濁液中に
所定量のアルミナとZnの化合物とを投入し、充分に撹拌
した後、過または蒸発乾固し、次いで130℃以上の温
度で乾燥することによって本発明の発光組成物の一方の
構成成分であるZnの化合物とアルミナとを表面に付着さ
せた（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を得る。
所定量のアルミナとZnの化合物とを投入し、充分に撹拌
した後、過または蒸発乾固し、次いで130℃以上の温
度で乾燥することによって本発明の発光組成物の一方の
構成成分であるZnの化合物とアルミナとを表面に付着さ
せた（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体を得る。
（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体に付着させるアルミナ
としてはα−アルミナ，β−アルミナ，γ−アルミナ等
の種々の形のアルミナの外、アルミナ水和物（アルミナ
ゾル）や水酸化アルミニウムを加熱してその一部又は全
部を脱水して得た脱水生成物（これらを総称して「アル
ミナ」という）が用いられる。この時用いられるアルミ
ナは出来る限り粒子径の小さいものが好ましく、特に平
均粒子径が１μｍ以下の超微粒子のアルミナを水に分散
させたアルミナゾルを用いるのが良い。
としてはα−アルミナ，β−アルミナ，γ−アルミナ等
の種々の形のアルミナの外、アルミナ水和物（アルミナ
ゾル）や水酸化アルミニウムを加熱してその一部又は全
部を脱水して得た脱水生成物（これらを総称して「アル
ミナ」という）が用いられる。この時用いられるアルミ
ナは出来る限り粒子径の小さいものが好ましく、特に平
均粒子径が１μｍ以下の超微粒子のアルミナを水に分散
させたアルミナゾルを用いるのが良い。
また、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体に付着させるZn
の化合物としては酸化亜鉛（ZnO）又は亜鉛（Zn）の水
酸化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、ハロゲン化物、ヒド
ロキシ塩等の、100℃〜700℃の温度での加熱処理によっ
て熱分解し、少なくともその一部がZnOに変わり得るZn
の化合物が用いられる。しかしながら（Zn1−x,Cdx）Ｓ
系硫化物蛍光体にアルミナと共にZnの化合物を付着させ
る場合、上述のように、単にこの硫化物蛍光体とアルミ
ナとを懸濁させた溶液中にZnの化合物を添加し、そのま
ま過または蒸発乾固して、最初に添加したZnの化合物
そのものをアルミナと共にこの硫化物蛍光体に付着させ
るのではなく、水に可溶性のZnの化合物を添加し、この
溶液中にNH4OH,NaOH等のアルカリや炭酸アンモニウム、
蓚酸等を加えて最初に添加したZnの化合物を水酸化物、
炭酸塩、蓚酸塩等として析出させ、これを共存するアル
ミナと共に硫化物蛍光体の表面に付着させた方が得られ
る発光組成物の経時的な発光輝度の低下を抑制する上で
より好ましく、従って用いられるZnの化合物としては硫
酸塩、硝酸塩、ハロゲン化物等、水溶性のZnの化合物を
用いるのが好ましい。一方、得られる発光組成物の初期
の発光輝度の点からは（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体
の表面には最終的に少なくともZnOが付着しているのが
望ましく、そのため、上述のZnの化合物の中でも熱分解
温度が低く、熱処理を加えることにより容易にZnOに変
わり易い等の点からZnの化合物としてZnの水酸化物を用
いてこれをアルミナと共に（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体に付着させるか、又は（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体とアルミナと亜鉛イオンとが共存する溶液中からア
ルカリ添加により最終的にZnの水酸化物として析出さ
せ、これをアルミナと共に（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体に付着させるのがより好ましい。
の化合物としては酸化亜鉛（ZnO）又は亜鉛（Zn）の水
酸化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、ハロゲン化物、ヒド
ロキシ塩等の、100℃〜700℃の温度での加熱処理によっ
て熱分解し、少なくともその一部がZnOに変わり得るZn
の化合物が用いられる。しかしながら（Zn1−x,Cdx）Ｓ
系硫化物蛍光体にアルミナと共にZnの化合物を付着させ
る場合、上述のように、単にこの硫化物蛍光体とアルミ
ナとを懸濁させた溶液中にZnの化合物を添加し、そのま
ま過または蒸発乾固して、最初に添加したZnの化合物
そのものをアルミナと共にこの硫化物蛍光体に付着させ
るのではなく、水に可溶性のZnの化合物を添加し、この
溶液中にNH4OH,NaOH等のアルカリや炭酸アンモニウム、
蓚酸等を加えて最初に添加したZnの化合物を水酸化物、
炭酸塩、蓚酸塩等として析出させ、これを共存するアル
ミナと共に硫化物蛍光体の表面に付着させた方が得られ
る発光組成物の経時的な発光輝度の低下を抑制する上で
より好ましく、従って用いられるZnの化合物としては硫
酸塩、硝酸塩、ハロゲン化物等、水溶性のZnの化合物を
用いるのが好ましい。一方、得られる発光組成物の初期
の発光輝度の点からは（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体
の表面には最終的に少なくともZnOが付着しているのが
望ましく、そのため、上述のZnの化合物の中でも熱分解
温度が低く、熱処理を加えることにより容易にZnOに変
わり易い等の点からZnの化合物としてZnの水酸化物を用
いてこれをアルミナと共に（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体に付着させるか、又は（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体とアルミナと亜鉛イオンとが共存する溶液中からア
ルカリ添加により最終的にZnの水酸化物として析出さ
せ、これをアルミナと共に（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体に付着させるのがより好ましい。
次に、上述のようにして製造されたZnの化合物とアルミ
ナとを表面に付着してなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体は本発明の発光組成物のもう一方の構成成分である
導電性物質と乳鉢、ボールミル、ミキサーミル等を用い
て充分に混合するか、この硫化物蛍光体の表面に例えば
接着剤としてゼラチンとアラビアゴムを用いる方法（特
公昭54−3677号公報参照）、静電塗布法（特公昭54−44
275号公報参照）、エチルセルロース、ニトロセルロー
ス等の有機バインダーを用いる方法（特公昭62−33266
号公報参照）等の公知の方法で導電性物質を付着させる
ことによって本発明の発光組成物が得られる。
ナとを表面に付着してなる（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍
光体は本発明の発光組成物のもう一方の構成成分である
導電性物質と乳鉢、ボールミル、ミキサーミル等を用い
て充分に混合するか、この硫化物蛍光体の表面に例えば
接着剤としてゼラチンとアラビアゴムを用いる方法（特
公昭54−3677号公報参照）、静電塗布法（特公昭54−44
275号公報参照）、エチルセルロース、ニトロセルロー
ス等の有機バインダーを用いる方法（特公昭62−33266
号公報参照）等の公知の方法で導電性物質を付着させる
ことによって本発明の発光組成物が得られる。
本発明の発光組成物に用いられる導電性物質としては酸
化インジウム（In2O3）、酸化亜鉛（ZnO）、酸化錫（Sn
O2）、酸化チタン（TiO2）、酸化タングステン（W
O3）、酸化ニオブ（Nb2O5）、硫化カドミウム（CdS）、
硫化銅（Cu2S）等、従来の低速電子線用発光組成物に用
いられるものであればいづれも使用できる。また、（Zn
1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体と導電性物質との混合重量
比は用いられる導電性物質の粒子径によって変わりうる
が、蛍光体と導電性物質との混合物からなる従来の低速
電子線用発光組成物の場合とほぼ同様に1:99〜1:1の範
囲となるように配合した時、実用に供しうる高輝度の発
光組成物が得られる。
化インジウム（In2O3）、酸化亜鉛（ZnO）、酸化錫（Sn
O2）、酸化チタン（TiO2）、酸化タングステン（W
O3）、酸化ニオブ（Nb2O5）、硫化カドミウム（CdS）、
硫化銅（Cu2S）等、従来の低速電子線用発光組成物に用
いられるものであればいづれも使用できる。また、（Zn
1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体と導電性物質との混合重量
比は用いられる導電性物質の粒子径によって変わりうる
が、蛍光体と導電性物質との混合物からなる従来の低速
電子線用発光組成物の場合とほぼ同様に1:99〜1:1の範
囲となるように配合した時、実用に供しうる高輝度の発
光組成物が得られる。
第１図および第２図はそれぞれ（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,
Cl,Li蛍光体とアルミナゾルと亜鉛（Zn）に換算して0.1
重量％のZnO（Znの化合物として硫酸亜鉛を用い、これ
をアルカリによって一旦水酸化物として被着させ、次に
熱処理によりZnOに変化させた）とを表面に付着させて
なる（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に対して導電
性物質として10重量％のIn2O3を混合してなる本発明の
発光組成物を蛍光膜として用いた蛍光表示管を30Vの陽
極プレート電圧で動作させた時の、各蛍光表示管の蛍光
膜に使用された発光組成物中の（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,
Cl,Li蛍光体に付着するアルミナ付着量（アルミニウム
の重量に換算した値）と蛍光表示管の相対初期発光輝度
との関係（第１図）並びにこの蛍光表示管を1000時間点
灯した後の相対発光輝度との関係（第２図）をそれぞれ
例示するグラフである。
Cl,Li蛍光体とアルミナゾルと亜鉛（Zn）に換算して0.1
重量％のZnO（Znの化合物として硫酸亜鉛を用い、これ
をアルカリによって一旦水酸化物として被着させ、次に
熱処理によりZnOに変化させた）とを表面に付着させて
なる（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に対して導電
性物質として10重量％のIn2O3を混合してなる本発明の
発光組成物を蛍光膜として用いた蛍光表示管を30Vの陽
極プレート電圧で動作させた時の、各蛍光表示管の蛍光
膜に使用された発光組成物中の（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,
Cl,Li蛍光体に付着するアルミナ付着量（アルミニウム
の重量に換算した値）と蛍光表示管の相対初期発光輝度
との関係（第１図）並びにこの蛍光表示管を1000時間点
灯した後の相対発光輝度との関係（第２図）をそれぞれ
例示するグラフである。
第１図および、第２図からわかるように（Zn0.55,Cd
0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体にZnOと共にアルミナを付着さ
せると、これを用いた発光組成物においては初期の発光
輝度はアルミナの付着量の増加と共に漸次低下するもの
の1000時間点灯後の発光輝度はアルミナの付着量がおよ
そ850ppm以下の場合に限り、アルミナを付着させない
（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体を用いた場合より
高くなり、長時間点灯した場合の経時的な発光輝度の低
下が少ない。
0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体にZnOと共にアルミナを付着さ
せると、これを用いた発光組成物においては初期の発光
輝度はアルミナの付着量の増加と共に漸次低下するもの
の1000時間点灯後の発光輝度はアルミナの付着量がおよ
そ850ppm以下の場合に限り、アルミナを付着させない
（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体を用いた場合より
高くなり、長時間点灯した場合の経時的な発光輝度の低
下が少ない。
また本発明の発光組成物においてアルミナと共に（Zn
0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に付着させるZnOの付着
量が0.005重量％以下であっても、逆に１重量％以上で
あっても、得られる発光組成物の初期の発光輝度が低
く、また（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体のアルミ
ナの付着量を増やしても1000時間点灯後における発光輝
度はそれほど高くなく、アルミナを付着させたことによ
る効果が顕著には認められなかった。
0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に付着させるZnOの付着
量が0.005重量％以下であっても、逆に１重量％以上で
あっても、得られる発光組成物の初期の発光輝度が低
く、また（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体のアルミ
ナの付着量を増やしても1000時間点灯後における発光輝
度はそれほど高くなく、アルミナを付着させたことによ
る効果が顕著には認められなかった。
なお、第１図および第２図には硫酸亜鉛から生成させた
ZnO（0.1重量％のZn）と、アルミナとを付着した（Zn
0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体とIn2O3（10重量％の導
電性物質）との混合物からなる発光組成物を用いた蛍光
表示管について（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体中
のアルミナ付着量と蛍光表示管の初期発光輝度並びに10
00時間点灯後の発光輝度との相関を例示しているが、こ
れらの相関は（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体として
（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li以外の蛍光体を用いた場
合も、Znの化合物として硫酸亜鉛以外の化合物を用いた
場合も、またIn2O3以外の導電性物質を用いた場合にも
ほぼ第１図並びに第２図と類似の相関が認められ、発光
組成物の一成分である（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体
に付着させるアルミナおよびZnO化合物の付着量がそれ
ぞれおよそ850ppm以下、および0.005重量％〜１重量％
の範囲にある場合、得られる発光組成物を蛍光膜とする
蛍光表示管は長時間点灯後の経時的な発光輝度低下が少
ないことが確認された。
ZnO（0.1重量％のZn）と、アルミナとを付着した（Zn
0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体とIn2O3（10重量％の導
電性物質）との混合物からなる発光組成物を用いた蛍光
表示管について（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体中
のアルミナ付着量と蛍光表示管の初期発光輝度並びに10
00時間点灯後の発光輝度との相関を例示しているが、こ
れらの相関は（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体として
（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li以外の蛍光体を用いた場
合も、Znの化合物として硫酸亜鉛以外の化合物を用いた
場合も、またIn2O3以外の導電性物質を用いた場合にも
ほぼ第１図並びに第２図と類似の相関が認められ、発光
組成物の一成分である（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体
に付着させるアルミナおよびZnO化合物の付着量がそれ
ぞれおよそ850ppm以下、および0.005重量％〜１重量％
の範囲にある場合、得られる発光組成物を蛍光膜とする
蛍光表示管は長時間点灯後の経時的な発光輝度低下が少
ないことが確認された。
（実 施 例） 次に実施例により本発明を説明する。
実施例１ （Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体100gを400mlの純水
に入れ、10分程度撹拌を続けた後に、固形分10％以上の
アルミナゾル溶液0.68ccを滴下し撹拌を続けた。この懸
濁液とは別に、硫酸亜鉛｛（ZnSO4）・7H2O｝230mgを50
mlの純水に溶解し、充分撹拌した後に上記懸濁液に加え
た。10分程度撹拌した後にこの懸濁液中にNaOHを少量ず
つ添加し、pHをおよそ９に調整し、蛍光体表面にアルミ
ナをともなった水酸化亜鉛を析出させた。この懸濁液を
脱水した後に、耐熱容器に入れ180℃に保たれた電気炉
中で24時間ベーキングした後に取りだし、表面にAl量に
換算して200ppmのアルミナと、Zn量にして約0.1重量％
のZnOを付着させた（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体
を得た。
に入れ、10分程度撹拌を続けた後に、固形分10％以上の
アルミナゾル溶液0.68ccを滴下し撹拌を続けた。この懸
濁液とは別に、硫酸亜鉛｛（ZnSO4）・7H2O｝230mgを50
mlの純水に溶解し、充分撹拌した後に上記懸濁液に加え
た。10分程度撹拌した後にこの懸濁液中にNaOHを少量ず
つ添加し、pHをおよそ９に調整し、蛍光体表面にアルミ
ナをともなった水酸化亜鉛を析出させた。この懸濁液を
脱水した後に、耐熱容器に入れ180℃に保たれた電気炉
中で24時間ベーキングした後に取りだし、表面にAl量に
換算して200ppmのアルミナと、Zn量にして約0.1重量％
のZnOを付着させた（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体
を得た。
次に、このようにして得た（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,L
i蛍光体90重量部と平均粒子径0.24μｍのIn2O3（導電性
物質）10重量部とをボールミルを用いて充分に混合し、
発光組成物［Ｉ］を製造した。
i蛍光体90重量部と平均粒子径0.24μｍのIn2O3（導電性
物質）10重量部とをボールミルを用いて充分に混合し、
発光組成物［Ｉ］を製造した。
これとは別に比較のため、表面にアルミナとZnOとを付
着した（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に替えて表
面にアルミナもZnOも付着していない（Zn0.55,Cd0.45）
S:Ag,Cl,Li蛍光体を用いる以外は発光組成物［Ｉ］と同
様にして発光組成物［Ｒ−Ｉ］（従来の発光組成物）を
製造した。
着した（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍光体に替えて表
面にアルミナもZnOも付着していない（Zn0.55,Cd0.45）
S:Ag,Cl,Li蛍光体を用いる以外は発光組成物［Ｉ］と同
様にして発光組成物［Ｒ−Ｉ］（従来の発光組成物）を
製造した。
次いで発光組成物［Ｉ］および発光組成物［Ｒ−Ｉ］を
それぞれ用いて蛍光表示管［Ｉ］および蛍光表示管［Ｒ
−Ｉ］（従来の蛍光表示管）を作製し陽極プレート電圧
30Vの駆動条件で1000時間点灯した後、夫々の蛍光表示
管の発光輝度を測定したところ、蛍光表示管［Ｉ］の発
光輝度は蛍光表示管［Ｒ−Ｉ］のそれのおよそ118％で
あり、1000時間点灯後の発光輝度低下が著しく改善され
ると共に、発光ムラも少なかった。
それぞれ用いて蛍光表示管［Ｉ］および蛍光表示管［Ｒ
−Ｉ］（従来の蛍光表示管）を作製し陽極プレート電圧
30Vの駆動条件で1000時間点灯した後、夫々の蛍光表示
管の発光輝度を測定したところ、蛍光表示管［Ｉ］の発
光輝度は蛍光表示管［Ｒ−Ｉ］のそれのおよそ118％で
あり、1000時間点灯後の発光輝度低下が著しく改善され
ると共に、発光ムラも少なかった。
実施例２ 発光組成物原料として（Zn0.55,Cd0.45）S:Ag,Cl,Li蛍
光体に替えて表１の原料欄に記載の蛍光体を用いるこ
と、0.68ccの固形分10％以上のアルミナゾル溶液に替え
て表１の原料欄に記した量のアルミナゾル溶液を使用す
ることおよび50mlの純水に溶解した230mgの硫酸亜鉛
｛（ZnSO4）・7H2O｝に替えて100mlの純水に溶解した45
0mgのZnSO4・7H2Oを使用すること以外は実施例１と同様
にして各蛍光体にそれぞれ表１の組成欄に記載した付着
量のアルミナおよびZnOを付着させた。
光体に替えて表１の原料欄に記載の蛍光体を用いるこ
と、0.68ccの固形分10％以上のアルミナゾル溶液に替え
て表１の原料欄に記した量のアルミナゾル溶液を使用す
ることおよび50mlの純水に溶解した230mgの硫酸亜鉛
｛（ZnSO4）・7H2O｝に替えて100mlの純水に溶解した45
0mgのZnSO4・7H2Oを使用すること以外は実施例１と同様
にして各蛍光体にそれぞれ表１の組成欄に記載した付着
量のアルミナおよびZnOを付着させた。
次にこのようにして得たアルミナおよびZnOを付着させ
た各蛍光体とIn2O3とを表１の組成欄に記載した配合比
で混合し、実施例１の発光組成物［Ｉ］と同様にして、
発光組成物［II］，［III］および［IV］を製造した。
た各蛍光体とIn2O3とを表１の組成欄に記載した配合比
で混合し、実施例１の発光組成物［Ｉ］と同様にして、
発光組成物［II］，［III］および［IV］を製造した。
これとは別に比較のため、表面にアルミナとZnOとを付
着した上記各蛍光体に替えて表面にアルミナもZnOも付
着していない上記各蛍光体を用いる以外は発光組成物
［II］，［III］および［IV］と同様にして発光組成物
［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−IV］（いづれも
従来の発光組成物）を製造した。
着した上記各蛍光体に替えて表面にアルミナもZnOも付
着していない上記各蛍光体を用いる以外は発光組成物
［II］，［III］および［IV］と同様にして発光組成物
［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−IV］（いづれも
従来の発光組成物）を製造した。
次いで発光組成物［II］，［III］，［IV］および発光
組成物［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−IV］をそ
れぞれ用いて蛍光表示管［II］，［III］，［IV］およ
び蛍光表示管［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−I
V］（いづれも従来の蛍光表示管）を作製し、陽極プレ
ート電圧30Vの駆動条件で1000時間点灯した後、夫々の
蛍光表示管の発光輝度を測定したところ、表２の通りと
なり、蛍光表示管［II］，［III］および［IV］はそれ
ぞれ、アルミナおよびZnOが付着されていない以外は同
一の組成である蛍光体からなる発光組成物を蛍光膜とし
て用いた蛍光表示管［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および
［Ｒ−IV］に比べて用いられる硫化物蛍光体自体の組成
で同じである蛍光表示管同士で比較するといづれも発光
輝度が高く、1000時間点灯後の経時的な発光輝度低下が
著しく改善されると共に発光ムラも少なかった。
組成物［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−IV］をそ
れぞれ用いて蛍光表示管［II］，［III］，［IV］およ
び蛍光表示管［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および［Ｒ−I
V］（いづれも従来の蛍光表示管）を作製し、陽極プレ
ート電圧30Vの駆動条件で1000時間点灯した後、夫々の
蛍光表示管の発光輝度を測定したところ、表２の通りと
なり、蛍光表示管［II］，［III］および［IV］はそれ
ぞれ、アルミナおよびZnOが付着されていない以外は同
一の組成である蛍光体からなる発光組成物を蛍光膜とし
て用いた蛍光表示管［Ｒ−II］，［Ｒ−III］および
［Ｒ−IV］に比べて用いられる硫化物蛍光体自体の組成
で同じである蛍光表示管同士で比較するといづれも発光
輝度が高く、1000時間点灯後の経時的な発光輝度低下が
著しく改善されると共に発光ムラも少なかった。
（発明の効果） 本発明の発光組成物は、加速電圧が数KV以下、特に100V
以下の低速電子線の励起下において高輝度の発光を呈
し、なおかつ、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体からな
る従来の発光組成物に比べて長時間にわたる低速電子線
励起下での分解や、劣化による経時的な発光輝度の低下
が少なく、これを蛍光表示管の蛍光膜として用いた時、
発光ムラが生じにくいという特長を有し、蛍光表示管の
蛍光膜用として有用である。
以下の低速電子線の励起下において高輝度の発光を呈
し、なおかつ、（Zn1−x,Cdx）Ｓ系硫化物蛍光体からな
る従来の発光組成物に比べて長時間にわたる低速電子線
励起下での分解や、劣化による経時的な発光輝度の低下
が少なく、これを蛍光表示管の蛍光膜として用いた時、
発光ムラが生じにくいという特長を有し、蛍光表示管の
蛍光膜用として有用である。
第１図は本発明の発光組成物中に含まれる硫化物蛍光体
に付着したアルミナの付着量とこの発光組成物からなる
蛍光表示管の初期発光輝度との関係を示すグラフであ
る。 第２図は本発明の発光組成物中に含まれる硫化物蛍光体
に付着したアルミナの付着量とこの発光組成物からなる
蛍光表示管の1000時間点灯後における発光輝度との関係
を示すグラフである。
に付着したアルミナの付着量とこの発光組成物からなる
蛍光表示管の初期発光輝度との関係を示すグラフであ
る。 第２図は本発明の発光組成物中に含まれる硫化物蛍光体
に付着したアルミナの付着量とこの発光組成物からなる
蛍光表示管の1000時間点灯後における発光輝度との関係
を示すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】組成式が（Zn1−x,Cdx）Ｓ（但し、ｘは０
≦ｘ≦１なる条件を満たす数である）で表わされる硫化
物を母体とし、その表面に酸化亜鉛（ZnO）もしくは熱
処理により酸化亜鉛（ZnO）に変わりうる化合物とアル
ミナとを付着させてなる硫化物蛍光体と導電性物質との
混合物からなることを特徴とする発光組成物。 - 【請求項２】上記アルミナの付着量がアルミニウムの量
に換算して０より多く850ppm以下であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の発光組成物。 - 【請求項３】上記酸化亜鉛もしくは熱処理により酸化亜
鉛に変わりうる化合物の付着量が亜鉛の量に換算して0.
005ないし1.0重量％であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項記載の発光組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62263224A JPH07110941B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 発光組成物 |
| US07/259,526 US5032316A (en) | 1987-10-19 | 1988-10-18 | Fluorescent composition |
| KR1019880013621A KR960000868B1 (ko) | 1987-10-19 | 1988-10-19 | 발광조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62263224A JPH07110941B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 発光組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104684A JPH01104684A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH07110941B2 true JPH07110941B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=17386504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62263224A Expired - Lifetime JPH07110941B2 (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 発光組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5032316A (ja) |
| JP (1) | JPH07110941B2 (ja) |
| KR (1) | KR960000868B1 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2525656B2 (ja) * | 1988-12-08 | 1996-08-21 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体および蛍光体の表面処理方法 |
| JP3033976B2 (ja) * | 1990-05-18 | 2000-04-17 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体及びその製造方法 |
| JP3007893B2 (ja) * | 1990-07-09 | 2000-02-07 | 化成オプトニクス株式会社 | 低速電子線用発光組成物 |
| US5500147A (en) * | 1992-10-27 | 1996-03-19 | Optical Semiconductors, Inc. | Scintillation solid and method of measuring radiation |
| FR2741629B1 (fr) * | 1995-11-24 | 1998-02-06 | Rhone Poulenc Chimie | Composition a base d'un compose soufre, de zinc et eventuellement d'un oxyde transparent, son procede de preparation et son utilisation comme pigment colorant |
| US5635048A (en) * | 1996-02-20 | 1997-06-03 | Industrial Technology Research Institute | Method for forming low-energy electron excited fluorescent screen |
| JP2919362B2 (ja) * | 1996-06-26 | 1999-07-12 | 日本電気株式会社 | 低速電子線励起蛍光表示装置およびその製造方法 |
| US6225738B1 (en) * | 1998-03-11 | 2001-05-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Field emission device |
| FR2785719B1 (fr) * | 1998-11-09 | 2001-01-19 | Pixtech Sa | Procede d'encapsulation de luminophores |
| JP2001058820A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-06 | Sony Corp | 蛍光体組成物及びその製造方法、並びに、表示装置 |
| WO2001030693A1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Aron Vecht | Preparation of sulphides |
| TWI273091B (en) | 2002-09-06 | 2007-02-11 | Masakazu Kobayashi | Compound semiconductor particles and production process thereof |
| KR100655894B1 (ko) * | 2004-05-06 | 2006-12-08 | 서울옵토디바이스주식회사 | 색온도 및 연색성이 우수한 파장변환 발광장치 |
| KR100658700B1 (ko) * | 2004-05-13 | 2006-12-15 | 서울옵토디바이스주식회사 | Ｒｇｂ 발광소자와 형광체를 조합한 발광장치 |
| US8308980B2 (en) | 2004-06-10 | 2012-11-13 | Seoul Semiconductor Co., Ltd. | Light emitting device |
| KR100665299B1 (ko) * | 2004-06-10 | 2007-01-04 | 서울반도체 주식회사 | 발광물질 |
| KR100665298B1 (ko) | 2004-06-10 | 2007-01-04 | 서울반도체 주식회사 | 발광장치 |
| KR101258397B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2013-04-30 | 서울반도체 주식회사 | 구리 알칼리토 실리케이트 혼성 결정 형광체 |
| KR101055772B1 (ko) * | 2005-12-15 | 2011-08-11 | 서울반도체 주식회사 | 발광장치 |
| KR100875443B1 (ko) * | 2006-03-31 | 2008-12-23 | 서울반도체 주식회사 | 발광 장치 |
| KR101258227B1 (ko) * | 2006-08-29 | 2013-04-25 | 서울반도체 주식회사 | 발광 소자 |
| KR100835069B1 (ko) | 2007-01-02 | 2008-06-03 | 삼성전기주식회사 | 형광체 및 이를 이용한 발광장치 |
| WO2009025469A2 (en) | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Seoul Semiconductor Co., Ltd. | Non stoichiometric tetragonal copper alkaline earth silicate phosphors and method of preparing the same |
| KR101055769B1 (ko) | 2007-08-28 | 2011-08-11 | 서울반도체 주식회사 | 비화학양론적 정방정계 알칼리 토류 실리케이트 형광체를채택한 발광 장치 |
| DE102009030205A1 (de) * | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Litec-Lp Gmbh | Leuchtstoffe mit Eu(II)-dotierten silikatischen Luminophore |
| KR101055762B1 (ko) * | 2009-09-01 | 2011-08-11 | 서울반도체 주식회사 | 옥시오소실리케이트 발광체를 갖는 발광 물질을 채택한 발광 장치 |
| JP6095982B2 (ja) | 2011-03-31 | 2017-03-15 | 株式会社エンプラス | 電気部品用ソケット |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2621741C3 (de) * | 1976-05-15 | 1979-06-28 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Cadmiumhaltige Gläser für Filter mit Absorptionsteilkanten im Wellenlängenbereich &lgr |
| DE2747509A1 (de) * | 1977-10-22 | 1979-04-26 | Riedel De Haen Ag | Verfahren zum schutz von fluoreszierenden bzw. phosphoreszierenden leuchtpigmenten auf basis von zinksulfiden bzw. zink/cadmiumsulfiden gegen vergrauung |
| JPH0629403B2 (ja) * | 1986-12-24 | 1994-04-20 | 日亜化学工業株式会社 | カラ−テレビジヨン用螢光体 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP62263224A patent/JPH07110941B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-18 US US07/259,526 patent/US5032316A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-19 KR KR1019880013621A patent/KR960000868B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5032316A (en) | 1991-07-16 |
| KR890006787A (ko) | 1989-06-16 |
| KR960000868B1 (ko) | 1996-01-13 |
| JPH01104684A (ja) | 1989-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07110941B2 (ja) | 発光組成物 | |
| US5006277A (en) | Fluorescent composition | |
| JP2532586B2 (ja) | 低速電子線励起蛍光体及びその製造方法 | |
| JP2000096045A (ja) | 電界放出型ディスプレイ用蛍光膜及びこれを用いた電界 放出型ディスプレイ装置 | |
| JP3007893B2 (ja) | 低速電子線用発光組成物 | |
| JPH07110942B2 (ja) | 発光組成物 | |
| JPH0717899B2 (ja) | 発光組成物 | |
| JPH07110943B2 (ja) | 発光組成物 | |
| JP2811083B2 (ja) | 低速電子線用発光組成物 | |
| JP2519890B2 (ja) | 発光組成物の製造方法 | |
| JPH0841454A (ja) | 希土類酸硫化物蛍光体発光組成物 | |
| JP2007084723A (ja) | 低加速電子線用赤色発光蛍光体、赤色発光組成物、及びこれを用いた蛍光表示装置 | |
| JP2773475B2 (ja) | 蛍光ランプ用蛍光体 | |
| KR820001593B1 (ko) | 청색 발광 조성물 | |
| KR100428621B1 (ko) | 고휘도녹색형광체및그제조방법 | |
| JPH0549719B2 (ja) | ||
| JPS6146028B2 (ja) | ||
| JPS6243474B2 (ja) | ||
| JPS58142970A (ja) | 硫化物螢光体 | |
| JPS58115024A (ja) | 硫化亜鉛螢光体 | |
| KR19990049456A (ko) | 고휘도의 녹색 형광체 및 그의 제조 방법 | |
| JPS6144116B2 (ja) | ||
| JPS6234078B2 (ja) | ||
| JPH054995B2 (ja) | ||
| JPS6219793B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |