JPH0684194B2 - オイルチェンジャー - Google Patents
オイルチェンジャーInfo
- Publication number
- JPH0684194B2 JPH0684194B2 JP63090259A JP9025988A JPH0684194B2 JP H0684194 B2 JPH0684194 B2 JP H0684194B2 JP 63090259 A JP63090259 A JP 63090259A JP 9025988 A JP9025988 A JP 9025988A JP H0684194 B2 JPH0684194 B2 JP H0684194B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- amount
- nozzle
- old
- refueling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0408—Exchange, draining or filling of transmission lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/04—Filling or draining lubricant of or from machines or engines
- F01M11/0458—Lubricant filling and draining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N31/00—Means for collecting, retaining, or draining-off lubricant in or on machines or apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/0004—Oilsumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、自動車のトルコンオイル、エンジンオイルや
デフオイルのオイルチェンジャーに関する。
デフオイルのオイルチェンジャーに関する。
[従来の技術] 従来のオイルチェンジャーにおいては、例えばオイルパ
ンのゲージ穴にノズル(オイリ抜き取り手段の抜き取り
ノズル)を挿入し、オイルパン内のトルコンオイル(交
換されるべき古いオイル)を抜取って新油(新しいオイ
ル)を給油し、エンジンを例えば1分間アイドリングし
てオイルパン内のトルコンオイルをトルクコンバータに
導き、トルコンバータ内の古いトルコンオイルをオイル
パンに排出し、再びそのオイルを抜き、かつ、新油を給
油してエンジンをアイドリングするという工程を数回繰
り返して交換を行っている。
ンのゲージ穴にノズル(オイリ抜き取り手段の抜き取り
ノズル)を挿入し、オイルパン内のトルコンオイル(交
換されるべき古いオイル)を抜取って新油(新しいオイ
ル)を給油し、エンジンを例えば1分間アイドリングし
てオイルパン内のトルコンオイルをトルクコンバータに
導き、トルコンバータ内の古いトルコンオイルをオイル
パンに排出し、再びそのオイルを抜き、かつ、新油を給
油してエンジンをアイドリングするという工程を数回繰
り返して交換を行っている。
[発明が解決しようとする課題] このような従来のオイルチェンジャーにおいて、ゲージ
穴へのノズル(オイル抜き取り手段の抜き取りノズル)
の挿入が不完全であると、交換されるべき古いオイルを
抜き取る代わりにエアを吸引してしまうので、古いオイ
ルの抜取りが不十分となり、従って、好適な或いは正し
いオイル交換が行われない、という不具合がある。
穴へのノズル(オイル抜き取り手段の抜き取りノズル)
の挿入が不完全であると、交換されるべき古いオイルを
抜き取る代わりにエアを吸引してしまうので、古いオイ
ルの抜取りが不十分となり、従って、好適な或いは正し
いオイル交換が行われない、という不具合がある。
その他の従来技術としては、特開昭60−45193号公報や
特開昭64−45293号公報には、交換されるべき古いオイ
ルを抜き取り、これに代えて新しいオイルを供給するオ
イルチェンジャーが示されている。しかし、これ等の従
来技術では、オイル抜き取りノズルの不完全挿入が起こ
ったか否かは、作業者が異常音を聞いたり或いは所謂
「勘」に依存して判断していたので、正確に判断するこ
とが不可能であり、正しいオイル交換が行われない場合
も存在した。
特開昭64−45293号公報には、交換されるべき古いオイ
ルを抜き取り、これに代えて新しいオイルを供給するオ
イルチェンジャーが示されている。しかし、これ等の従
来技術では、オイル抜き取りノズルの不完全挿入が起こ
ったか否かは、作業者が異常音を聞いたり或いは所謂
「勘」に依存して判断していたので、正確に判断するこ
とが不可能であり、正しいオイル交換が行われない場合
も存在した。
本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みて提案された
もので、上述した様なノズルの不完全挿入を防止して、
正しい油の交換が行われることを保証する様なオイルチ
ェンジャーの提供を目的としている。
もので、上述した様なノズルの不完全挿入を防止して、
正しい油の交換が行われることを保証する様なオイルチ
ェンジャーの提供を目的としている。
[課題を解決するための手段] 本発明のオイルチェンジャーは、交換されるべき古いオ
イルを抜き取るオイル抜き取り手段と、前記古いオイル
に代えて新しいオイルを供給する新オイル供給手段と、
抜き取られた古いオイルの量を計量する抜取量計量手段
と、新しいオイルの供給量を計量する供給量計量手段
と、制御手段と、該制御手段により作動する報知手段と
を含み、前記制御手段は、所定時間が経過する前に前記
抜取量計量手段で計量された抜取量が所定値以下の数値
にて変化しなくなった場合にオイル抜き取り手段の抜き
取りノズルの不完全挿入であると判断し、且つ、不完全
挿入であると判断した場合に報知手段を作動させる機能
を有していることを特徴としている。
イルを抜き取るオイル抜き取り手段と、前記古いオイル
に代えて新しいオイルを供給する新オイル供給手段と、
抜き取られた古いオイルの量を計量する抜取量計量手段
と、新しいオイルの供給量を計量する供給量計量手段
と、制御手段と、該制御手段により作動する報知手段と
を含み、前記制御手段は、所定時間が経過する前に前記
抜取量計量手段で計量された抜取量が所定値以下の数値
にて変化しなくなった場合にオイル抜き取り手段の抜き
取りノズルの不完全挿入であると判断し、且つ、不完全
挿入であると判断した場合に報知手段を作動させる機能
を有していることを特徴としている。
本発明の実施に際して、制御手段はマイクロコンピュー
タで構成された制御装置とし、抜き取りノズルの不完全
挿入であると判断する場合の基準値である前記所定値と
しては、例えば0.5とするのが好ましい。換言すれ
ば、前記報知手段は、0.5以下のときに報知するよう
に制御するのが好ましい。
タで構成された制御装置とし、抜き取りノズルの不完全
挿入であると判断する場合の基準値である前記所定値と
しては、例えば0.5とするのが好ましい。換言すれ
ば、前記報知手段は、0.5以下のときに報知するよう
に制御するのが好ましい。
[作用] 上記のように構成されたトルコンオイルチェンジャーに
おいて、油の交換に際し制御装置は、開始時に抜き取り
手段の抜き取りノズルのゲージ穴への挿入が不完全な場
合や、交換中に振動等で該ノズルの挿入が不完全になっ
た場合には、交換されるべき古いオイルを抜き取る代わ
りにエアを吸引してしまい、それ以上は増加(変化)し
なくなる。そして、古いオイルの抜取量は、該ノズルが
完全に挿入されていた場合の抜取量に比較して遥かに少
ない数値にて変化しなくなるのである。
おいて、油の交換に際し制御装置は、開始時に抜き取り
手段の抜き取りノズルのゲージ穴への挿入が不完全な場
合や、交換中に振動等で該ノズルの挿入が不完全になっ
た場合には、交換されるべき古いオイルを抜き取る代わ
りにエアを吸引してしまい、それ以上は増加(変化)し
なくなる。そして、古いオイルの抜取量は、該ノズルが
完全に挿入されていた場合の抜取量に比較して遥かに少
ない数値にて変化しなくなるのである。
従って、ノズルが完全に挿入されていた場合の抜取量に
比較して遥かに小さい数値を前記所定値とすれば、この
所定値以下で抜取量が変化しなくなることにより、該ノ
ズルが古いオイルの代わりにエアを吸引している、すな
わちノズルの不完全挿入が起こっていることが判断出来
るのである。そして、報知手段を設けることにより、ノ
ズルの不完全挿入を判定した後に、直ちに報知すること
が可能となるのである。
比較して遥かに小さい数値を前記所定値とすれば、この
所定値以下で抜取量が変化しなくなることにより、該ノ
ズルが古いオイルの代わりにエアを吸引している、すな
わちノズルの不完全挿入が起こっていることが判断出来
るのである。そして、報知手段を設けることにより、ノ
ズルの不完全挿入を判定した後に、直ちに報知すること
が可能となるのである。
さらに、作業者による異常音の検出の様に感覚に依存し
て不完全挿入を判定する訳ではないので、より安定し且
つ正確な判断が可能である。
て不完全挿入を判定する訳ではないので、より安定し且
つ正確な判断が可能である。
[実施例] 以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第1図において、本体ケース1の内部には、上部室2と
下部室3とが画成されている。
下部室3とが画成されている。
下部室3の上部には、左右に支持桁6が水平に支持さ
れ、その支持桁6の中央上部には公知のロードセル7が
設けられている。なお、図示の実施例において、ロード
セル7は、「抜き取られた古いオイルの量を計量する抜
取量計量手段」と、「新しいオイルの供給量を計量する
供給量計量手段」として、兼用されている。
れ、その支持桁6の中央上部には公知のロードセル7が
設けられている。なお、図示の実施例において、ロード
セル7は、「抜き取られた古いオイルの量を計量する抜
取量計量手段」と、「新しいオイルの供給量を計量する
供給量計量手段」として、兼用されている。
ロードセル7の上部には、ボックス8が吊設されてお
り、ボックス8を支持桁6が貫通する部分には長方形の
長孔9が形成されている。
り、ボックス8を支持桁6が貫通する部分には長方形の
長孔9が形成されている。
前記ボックス8内には、廃油缶11a、新油缶11bが載置さ
れている。
れている。
そな廃油缶11aにはホース12aが挿入され、ホース12aは
ポンプP1、電磁弁V1を介してホース13aに接続され、そ
のホース13aにはノズル14が接続されている。そして、
廃油缶11a、ホース12a、ポンプP1、電磁弁V1、ホース13
a、ノイズ14は、「交換されるべき古いオイルを抜き取
るオイル抜き取り手段」を構成している。
ポンプP1、電磁弁V1を介してホース13aに接続され、そ
のホース13aにはノズル14が接続されている。そして、
廃油缶11a、ホース12a、ポンプP1、電磁弁V1、ホース13
a、ノイズ14は、「交換されるべき古いオイルを抜き取
るオイル抜き取り手段」を構成している。
一方、新油缶11bに挿入されたホース12bは、電磁弁V2、
ポンプP2、ホース13bを介してノズル14に接続されてい
る。そして、新油缶11b、ホース12b、電磁弁V2、ポンプ
P2、ホース13b、ノズル14は、「古いオイルに代えて新
しいオイルを供給する新オイル供給手段」を構成してい
る。
ポンプP2、ホース13bを介してノズル14に接続されてい
る。そして、新油缶11b、ホース12b、電磁弁V2、ポンプ
P2、ホース13b、ノズル14は、「古いオイルに代えて新
しいオイルを供給する新オイル供給手段」を構成してい
る。
これらポンプP1、P2と電磁弁V1、V2とは、ロードセル7
と共に、上部室2に設けられたマイクロコンピュータで
構成された制御手段である制御装置20に接続され、制御
20には、ロードセル7で計測した油量を表示する表示器
15と、操作用と油量を設定するキーボード16と、スピー
カ17とが接続されている。
と共に、上部室2に設けられたマイクロコンピュータで
構成された制御手段である制御装置20に接続され、制御
20には、ロードセル7で計測した油量を表示する表示器
15と、操作用と油量を設定するキーボード16と、スピー
カ17とが接続されている。
第2図において、制御装置20はマイクロコンピュータで
構成され、中央処理部(CPU)21が設けられ、入出力装
置(I/O)22を介して前記ポンプP1、P2等の各機器と接
続されている。従って前記各機器からの信号が入出力装
置22を介して中央処理部21に入力され、また中央処理部
21からの信号が入出力装置22を介して前記各機器に伝え
られるようになっている。また、制御装置20には、中央
処理部21の他にロム(ROM)23、ラム(RAM)24と、クロ
ック25とが設けられている。
構成され、中央処理部(CPU)21が設けられ、入出力装
置(I/O)22を介して前記ポンプP1、P2等の各機器と接
続されている。従って前記各機器からの信号が入出力装
置22を介して中央処理部21に入力され、また中央処理部
21からの信号が入出力装置22を介して前記各機器に伝え
られるようになっている。また、制御装置20には、中央
処理部21の他にロム(ROM)23、ラム(RAM)24と、クロ
ック25とが設けられている。
次に主として第3図および第4図を参照して作動を説明
する。
する。
第3図はトルコンオイルの交換フローを示している。
交換に際し、第5図に示すような車種に応じたプリセッ
ト設定量をキーボード16によりインプットし、ノズル14
をエンジンが駆動されている自動車のオイルパンのゲー
ジ穴に挿入してキーボード16のスタートスイッチを押す
と(ステップS1がYES)、制御装置20は電磁弁V1を開
き、ポンプP1を駆動して(ステップS2)、廃油を抜き取
る(ステップS3のNOのループ)。そして抜取量Wが基本
閥取量W1(例えば1.5)になると(ステップS3がYE
S)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止し(ステップS3
a)、ステップS8に移る。
ト設定量をキーボード16によりインプットし、ノズル14
をエンジンが駆動されている自動車のオイルパンのゲー
ジ穴に挿入してキーボード16のスタートスイッチを押す
と(ステップS1がYES)、制御装置20は電磁弁V1を開
き、ポンプP1を駆動して(ステップS2)、廃油を抜き取
る(ステップS3のNOのループ)。そして抜取量Wが基本
閥取量W1(例えば1.5)になると(ステップS3がYE
S)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止し(ステップS3
a)、ステップS8に移る。
基本抜取量W1になる前に(ステップS3のNOのループ)、
抜取量Wに変化がなくなった場合、すなわち基本抜取量
W1になるまでにエアを吸った場合は(ステップS4がYE
S)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止する(ステップS
4a)。
抜取量Wに変化がなくなった場合、すなわち基本抜取量
W1になるまでにエアを吸った場合は(ステップS4がYE
S)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止する(ステップS
4a)。
ここで、第3図のステップS4において変化が無くなった
抜取量は、ステップS5において、特に、符号「W2」で示
してある。その抜取量W2が所定値X(例えば0.5)以
上の場合は(ステップS5がYES)、ステップS8に移る。
一方、抜取量W2が所定量WX以下の場合は(ステップS5が
ON)、スピーカ17から「ノズルの挿入が不完全である」
と報知する(ステップS6)。ノズル14を完全に挿入し
て、再びスタートスイッチを押すと(ステップS7)、ス
テップS2に戻る。
抜取量は、ステップS5において、特に、符号「W2」で示
してある。その抜取量W2が所定値X(例えば0.5)以
上の場合は(ステップS5がYES)、ステップS8に移る。
一方、抜取量W2が所定量WX以下の場合は(ステップS5が
ON)、スピーカ17から「ノズルの挿入が不完全である」
と報知する(ステップS6)。ノズル14を完全に挿入し
て、再びスタートスイッチを押すと(ステップS7)、ス
テップS2に戻る。
ステップS8において、電磁弁V2を開き、ポンプP2を駆動
し、新油を給油する(ステップS9)。そして、オイルパ
ンへの給油量が所定量W3(W1またはW2+一定量、例えば
0.8)になると(ステップS9がYES)、電磁弁V2を閉
じ、ポンプP2を停止する(ステップS9a)。そして、新
油供給を停止してから計測開始した時間(新油供給停止
後の経過時間)と、所定時間T1と比較する(ステップS1
0)。
し、新油を給油する(ステップS9)。そして、オイルパ
ンへの給油量が所定量W3(W1またはW2+一定量、例えば
0.8)になると(ステップS9がYES)、電磁弁V2を閉
じ、ポンプP2を停止する(ステップS9a)。そして、新
油供給を停止してから計測開始した時間(新油供給停止
後の経過時間)と、所定時間T1と比較する(ステップS1
0)。
所定時間T1(例えば1分間)のアイドリングをした後に
(ステップS10がYES)、電磁弁V1を開き、ポンプP1を駆
動して(ステップS11)、再び廃油を抜き取る。次い
で、抜取量Wが所定量W4(例えば2.3)になると(ス
テップS12がYES)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止し
(ステップS12a)、ステップS19に移る。
(ステップS10がYES)、電磁弁V1を開き、ポンプP1を駆
動して(ステップS11)、再び廃油を抜き取る。次い
で、抜取量Wが所定量W4(例えば2.3)になると(ス
テップS12がYES)、電磁弁V1を閉じ、ポンプP1を停止し
(ステップS12a)、ステップS19に移る。
ここで、抜取量Wが所定量W4になる前に(ステップS12
がNOのループ)、第4図のフローに示す抜取り終了が記
憶されているか引かを判断し(ステップS13)、そし
て、抜取りが終了していなければ(ステップS13がO
N)、抜取量Wに変化がなくなったか否か(ステップS1
5)を判断している。
がNOのループ)、第4図のフローに示す抜取り終了が記
憶されているか引かを判断し(ステップS13)、そし
て、抜取りが終了していなければ(ステップS13がO
N)、抜取量Wに変化がなくなったか否か(ステップS1
5)を判断している。
ステップS13がYESであれば電磁弁V1を閉じてポンプP1を
停止し(ステップS13a)、給油終了が記憶されているか
否かを見る(ステップS14)。給油が終了していないの
ならば(給油終了が記憶されていない:ステップS14がN
O)、ステップS19に移る。一方、給油が終了していれば
(給油終了が記憶されている:ステップS14がYES)、制
御を終る。
停止し(ステップS13a)、給油終了が記憶されているか
否かを見る(ステップS14)。給油が終了していないの
ならば(給油終了が記憶されていない:ステップS14がN
O)、ステップS19に移る。一方、給油が終了していれば
(給油終了が記憶されている:ステップS14がYES)、制
御を終る。
ステップS15において、抜取量Wが変化しなければ(ス
テップS15がYES)、電磁弁V1を閉じポンプP1を停止する
(ステップS15a)。ここで、ステップS15において変化
しなかった抜取量は、ステップ16において、特に、、符
号「W5」で表現されている。その抜取量W5が所定量Wx
(例えば0.5)より大きくなければ(ステップS16がO
N)、スピーカ17から「ノズルの挿入が不完全である」
と報知する(ステップS17)。ノズル14を完全に挿入し
て再びスタートスイッチを押すと(ステップS18がYES)
ステップS11に戻る。
テップS15がYES)、電磁弁V1を閉じポンプP1を停止する
(ステップS15a)。ここで、ステップS15において変化
しなかった抜取量は、ステップ16において、特に、、符
号「W5」で表現されている。その抜取量W5が所定量Wx
(例えば0.5)より大きくなければ(ステップS16がO
N)、スピーカ17から「ノズルの挿入が不完全である」
と報知する(ステップS17)。ノズル14を完全に挿入し
て再びスタートスイッチを押すと(ステップS18がYES)
ステップS11に戻る。
ステップS19において、電磁弁V2は開き、ポンプP2は駆
動され再び新油が給油される。そして、給油量が所定量
W6(例えば2.3)になると(ステップS20がYES)、電
磁弁V2を閉じ、ポンプP2を停止し(ステップS20a)、ス
テップS23に移る。
動され再び新油が給油される。そして、給油量が所定量
W6(例えば2.3)になると(ステップS20がYES)、電
磁弁V2を閉じ、ポンプP2を停止し(ステップS20a)、ス
テップS23に移る。
ここで、給油量が所定量W6になる前に(ステップS20aが
NOのループ)、給油終了が記憶されているか否か(給油
が終了したか引か:ステップS21)を見る。給油が終了
していれば(給油終了が記憶されている:ステップS21
がYES)、電磁弁V2を閉じてポンプP2を停止する(ステ
ップS21a)。抜取り終了が記憶されているか否か(抜取
りが終了したか否か:ステップS22)を見て、抜取りが
終了していなければ(ステップS22がNO)ステップ23に
移り、抜取りが終了していれば(ステップS22がYES)制
御を終る。
NOのループ)、給油終了が記憶されているか否か(給油
が終了したか引か:ステップS21)を見る。給油が終了
していれば(給油終了が記憶されている:ステップS21
がYES)、電磁弁V2を閉じてポンプP2を停止する(ステ
ップS21a)。抜取り終了が記憶されているか否か(抜取
りが終了したか否か:ステップS22)を見て、抜取りが
終了していなければ(ステップS22がNO)ステップ23に
移り、抜取りが終了していれば(ステップS22がYES)制
御を終る。
ステップS23においては、新油の供給を停止した後の経
過時間が所定時間T2以上であるか否かを判断する。新油
供給停止後の経過時間が所定時間T2を経過した後に(例
えば4分間のアイドリング後に)、ステップS11に戻
り、以降ステップS14またはS22がYESとなって制御が終
るまで、上記した制御を繰返し実行する。
過時間が所定時間T2以上であるか否かを判断する。新油
供給停止後の経過時間が所定時間T2を経過した後に(例
えば4分間のアイドリング後に)、ステップS11に戻
り、以降ステップS14またはS22がYESとなって制御が終
るまで、上記した制御を繰返し実行する。
第4図は、第3図のステップS13、S14、S21、S22で使用
される給油終了および抜取り終了を記憶するフローを示
している。
される給油終了および抜取り終了を記憶するフローを示
している。
制御装置20は、第3図のフローにおける各給油した量の
合計給油量が設定量に達しているか否か(ステップS3
0)、また、各抜き取った量の合計抜取量が設定量に達
しているか否か(ステップS40)を判定している。そし
て、ステップS30において、合計給油量が設定量に達し
たならば、給油終了を記憶し(ステップS31、これはス
テップS14、S31で使用される)、合計抜取量が設定量に
達したならば(ステップS32)、抜取り終了を記憶し
(ステップS33、これはステンプS13、S22で使用され
る)、制御を終る。
合計給油量が設定量に達しているか否か(ステップS3
0)、また、各抜き取った量の合計抜取量が設定量に達
しているか否か(ステップS40)を判定している。そし
て、ステップS30において、合計給油量が設定量に達し
たならば、給油終了を記憶し(ステップS31、これはス
テップS14、S31で使用される)、合計抜取量が設定量に
達したならば(ステップS32)、抜取り終了を記憶し
(ステップS33、これはステンプS13、S22で使用され
る)、制御を終る。
また、ステップS40において、合計抜取量が設定量に達
したならば、抜取り終了を記憶し(ステップS41これは
ステップS13、S22で使用される)、合計給油量が設定量
に達したならば(ステップS42)、給油終了を記憶して
(ステップS43、これはステップS14、S21で使用され
る)、制御を終る。
したならば、抜取り終了を記憶し(ステップS41これは
ステップS13、S22で使用される)、合計給油量が設定量
に達したならば(ステップS42)、給油終了を記憶して
(ステップS43、これはステップS14、S21で使用され
る)、制御を終る。
[発明の効果] 本発明は以上説明したように構成されているので、制御
装置による自動制御の下でノズルの不完全挿入を防止
し、その結果、正しい油の交換を行うことができる。そ
して、作業者の勘や五感による判断に比較して、安定し
た制度を維持した正確な自動制御が達成されるのであ
る。
装置による自動制御の下でノズルの不完全挿入を防止
し、その結果、正しい油の交換を行うことができる。そ
して、作業者の勘や五感による判断に比較して、安定し
た制度を維持した正確な自動制御が達成されるのであ
る。
これにより、ノズルの不完全挿入に起因する各種不都合
が、完全に防止されるのである。
が、完全に防止されるのである。
第1図は本発明の一実施例を示す正面断面図、第2図は
制御ブロック図、、第3図は油交換の制御フローチャー
ト図、第4図は設定量で油交換を終了する制御フローチ
ャート図、第5図は油交換の具体的な状態を説明する図
である。 P1、P2……ポンプ、V1、V2……電磁弁、11a……廃油
缶、11b……新油缶、14……ノズル、20……制御装置
制御ブロック図、、第3図は油交換の制御フローチャー
ト図、第4図は設定量で油交換を終了する制御フローチ
ャート図、第5図は油交換の具体的な状態を説明する図
である。 P1、P2……ポンプ、V1、V2……電磁弁、11a……廃油
缶、11b……新油缶、14……ノズル、20……制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 良行 東京都港区芝浦2丁目12番13号 株式会社 東京タツノ内 (72)発明者 鈴木 尚彦 東京都港区芝浦2丁目12番13号 株式会社 東京タツノ内 (56)参考文献 特開 昭60−45194(JP,A) 特開 昭64−45293(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】交換されるべき古いオイルを抜き取るオイ
ル抜き取り手段と、前記古いオイルに代えて新しいオイ
ルを供給する新オイル供給手段と、抜き取られた古いオ
イルの量を計量する抜取量計量手段と、新しいオイルの
供給量を計量する供給量計量手段と、制御手段と、該制
御手段により作動する報知手段とを含み、前記制御手段
は、所定時間が経過する前に前記抜取量計量手段で計量
された抜取量が所定値以下の数値にて変化しなくなった
場合にオイル抜き取り手段の抜き取りノズルの不完全挿
入であると判断し、且つ、不完全挿入であると判断した
場合に報知手段を作動させる機能を有していることを特
徴とするオイルチェンジャー。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63090259A JPH0684194B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | オイルチェンジャー |
US07/288,885 US4938315A (en) | 1988-04-14 | 1988-12-23 | Apparatus for exchanging oil for device having oil pan for circulating oil therebetween |
EP89301115A EP0337593B1 (en) | 1988-04-14 | 1989-02-06 | Apparatus and method for exchanging oil for device having oil pan for circulating oil therebetween |
DE89301115T DE68908452T2 (de) | 1988-04-14 | 1989-02-06 | Einrichtung und Verfahren zum Ölwechseln, wobei das Öl zwischen der Ölwanne und dieser Einrichtung zirkuliert. |
KR1019890004925A KR940004548B1 (ko) | 1988-04-14 | 1989-04-14 | 오일교환장치 및 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63090259A JPH0684194B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | オイルチェンジャー |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13996896A Division JP2615537B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | トルコンオイルチェンジャー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01267197A JPH01267197A (ja) | 1989-10-25 |
JPH0684194B2 true JPH0684194B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=13993501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63090259A Expired - Fee Related JPH0684194B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | オイルチェンジャー |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4938315A (ja) |
EP (1) | EP0337593B1 (ja) |
JP (1) | JPH0684194B2 (ja) |
KR (1) | KR940004548B1 (ja) |
DE (1) | DE68908452T2 (ja) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5184939A (en) * | 1988-08-17 | 1993-02-09 | Solomon Stuart G | Above-ground storage system |
US5090376A (en) * | 1990-04-27 | 1992-02-25 | K.J. Manufacturing Co. | Main gallery - filter connection |
US5263445A (en) * | 1990-04-27 | 1993-11-23 | K.J. Manufacturing Co. | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear |
US5062398A (en) * | 1990-04-27 | 1991-11-05 | K. J. Manufacturing | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine with optional flushing |
US5964256A (en) * | 1990-04-27 | 1999-10-12 | K.J. Manufacturing | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear |
US5094201A (en) * | 1990-04-27 | 1992-03-10 | K.J. Manufacturing Co. | Main gallery-filter connection |
US5452695A (en) * | 1990-04-27 | 1995-09-26 | K. J. Manufacturing Co. | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine at a location adjacent to an engine oil filter unit |
US5062500A (en) * | 1990-11-28 | 1991-11-05 | Ford New Holland, Inc. | Low profile cart for the insitu collection filteration and recycle of fluids from machinery |
US20050133304A1 (en) * | 1991-10-23 | 2005-06-23 | Viken James P. | Fluid exchange system for vehicles |
US6378657B2 (en) | 1991-10-23 | 2002-04-30 | James P. Viken | Fluid exchange system |
US5273085A (en) * | 1992-01-22 | 1993-12-28 | Tokheim Corporation | Fluid exchanger with fluid reconciliation |
ES2097682B1 (es) * | 1992-10-22 | 1997-11-01 | Martinez Velazquez Manuel J | Mejoras introducidas en la patente de invencion n p-9201887 por: instalacion incorporada en los vehiculos a motor para el vaciado y llenado automatico de aceite del carter. |
MX9305792A (es) * | 1992-09-22 | 1994-05-31 | Martinez Velazquez Manuel J | Sistema para facilitar el cambio de aceite y/o del filtro de aceite en motores de combustion. |
SE9202991D0 (sv) * | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Thomex Industriservice Ab | Apparat foer smoerjmedelshantering |
JP2953228B2 (ja) * | 1992-12-04 | 1999-09-27 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | エンジンオイル交換装置 |
US5370160C1 (en) * | 1993-02-01 | 2002-07-16 | Flo Dynamics Llc | Apparatus for servicing automatic transmissions and the like |
US5626170A (en) * | 1993-02-01 | 1997-05-06 | Flo-Dynamics, Inc. | Automatic transmission fluid changer apparatus |
US5372219A (en) * | 1993-07-13 | 1994-12-13 | David V. Habif, Jr. | Method and apparatus for performing fluid changes in an internal combustion engine |
US5440608A (en) * | 1993-07-13 | 1995-08-08 | David V. Habif, Jr. | Method and system for extending the service life of an x-ray tube |
US5732123A (en) * | 1993-07-13 | 1998-03-24 | David V. Habif, Jr. | Method and system for extending the service life of an x-ray tube |
US5596622A (en) * | 1993-07-13 | 1997-01-21 | David V. Habif, Jr. | Method and system for extending the service life of an x-ray tube |
US5787372A (en) * | 1994-04-25 | 1998-07-28 | Edwards; Robert W. | Automated fluid changing system with single-point connection |
US5415247A (en) * | 1994-05-20 | 1995-05-16 | Knorr; Robert | Automotive fluid exchange system |
US5535849A (en) * | 1995-03-13 | 1996-07-16 | Flo-Dynamics, Inc. | Hand held transmission fluid changer |
US5562181A (en) * | 1995-06-06 | 1996-10-08 | Caylin Research And Development Corp. | Apparatus and method for automatically performing engine fluid changes |
PT852685E (pt) * | 1995-09-26 | 2003-09-30 | C H & I Tech Inc | Sistema para mudanca de fluidos |
CN1075881C (zh) * | 1995-09-26 | 2001-12-05 | C·H·&I技术公司 | 流体变换系统 |
US6145622A (en) * | 1995-09-26 | 2000-11-14 | C. H. & I. Technologies, Inc. | Fluid change system |
US5915499A (en) * | 1995-10-18 | 1999-06-29 | Flo-Dynamics, Inc. | Apparatus for changing transmission fluid in accordance with a selected condition and method of changing using same |
US6073666A (en) * | 1996-05-20 | 2000-06-13 | C. H. & I. Technologies, Inc. | Automated fluid dispensing and collecting device |
US6123174A (en) * | 1996-09-30 | 2000-09-26 | As2000, Llc | Apparatus and method for automatically performing fluid changes |
US6085808A (en) * | 1997-07-23 | 2000-07-11 | Wrr Environmental Services Co., Inc. | Liquid solvent transportation process |
US6382271B1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-05-07 | Motorvac Technologies, Inc. | Apparatus and method for fluid replacement |
US6360791B2 (en) * | 1998-11-02 | 2002-03-26 | Motorvac Technologies, Inc. | Service equipment for engine cooling systems |
US6062275A (en) | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Motorvac Technologies, Inc. | Automated replacement of transmission fluid |
US6035903A (en) * | 1998-12-22 | 2000-03-14 | Flo-Dynamics, Inc. | Self regulating automatic transmission fluid changer |
US6254272B1 (en) | 1999-02-05 | 2001-07-03 | Maurice D. Dilick | Method and apparatus for extending the life of an x-ray tube |
US6244384B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-06-12 | Flo-Dynamics, Inc. Llc | Transmission fluid exchanger |
US6170505B1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-01-09 | Bg Products, Inc. | Automotive-fluid replacement apparatus |
US6508280B2 (en) * | 2000-08-16 | 2003-01-21 | Richard E. Capstran | Combined oil drain and fill apparatus for an engine |
US6722398B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-04-20 | Norco Industries, Inc. | Integrated automobile fluid servicing apparatus |
US6772802B2 (en) * | 2001-10-29 | 2004-08-10 | Norco Industries Inc. | Fluid servicing apparatus with integrated manifold and pump assembly |
US6830082B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-12-14 | Norco Industries, Inc. | Fluid servicing apparatus with dielectric sensing control system |
US6722397B2 (en) | 2001-10-29 | 2004-04-20 | Norco Industries, Inc. | Automotive fluid servicing apparatus |
US20030230354A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-12-18 | Roberts Larry Randal | Coolant changer machine |
US7360519B2 (en) * | 2003-07-10 | 2008-04-22 | Dow Global Technologies, Inc. | Engine intake manifold assembly |
US10363907B2 (en) * | 2012-04-25 | 2019-07-30 | Bg Intellectuals, Inc. | Fluid exchange machine |
CN102923140B (zh) * | 2012-11-08 | 2014-12-17 | 西山煤电(集团)有限责任公司 | 煤矿井下油脂车 |
TWM450529U (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-11 | Ktl Int Co Ltd | 車用變速箱油更換裝置 |
CN103256095B (zh) * | 2013-04-18 | 2015-05-13 | 华为技术有限公司 | 一种以发动机为动力源的设备及其补换油系统 |
CN103291625B (zh) * | 2013-05-22 | 2015-09-23 | 中国十七冶集团有限公司 | 卧式双向吸油泵 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3216527A (en) * | 1963-02-01 | 1965-11-09 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for changing crankcase oil |
DE2231100A1 (de) * | 1972-06-24 | 1974-01-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zum schnellen wechseln des schmieroelvorrates von maschinen und fahrzeugen, insbesondere von kraftfahrzeugen |
DE2252462A1 (de) * | 1972-10-26 | 1974-05-02 | Cartool Hans Schubert Fa | Verfahren und vorrichtung zum oelwechsel |
DE2548365A1 (de) * | 1975-02-25 | 1976-11-04 | Antonios Kapellas | Vorrichtung zum automatischen wechsel des motorenoels von kraftfahrzeugen |
JPS51162140U (ja) * | 1975-06-19 | 1976-12-23 | ||
JPS5224637A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-24 | Anzen Jidosha Kk | Engine oil automatic exchange method and device for use of vehicles |
JPS5461599A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Takeuchi Tekko Kk | Device for automatically vending new oil and collecting waste oil |
US4513578A (en) * | 1983-05-23 | 1985-04-30 | Murray Corporation | Weight-monitored air-conditioner charging station |
JPS6045194A (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-11 | 株式会社富永製作所 | オイル回収供給装置 |
US4627244A (en) * | 1984-04-13 | 1986-12-09 | Willhoft Edward Max Adolf | Cryogenic cooling |
JPS6322397A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-29 | エムケ−精工株式会社 | オイル交換装置 |
JPH0696972B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1994-11-30 | エムケ−精工株式会社 | オイル交換装置 |
JPS6319017U (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | ||
JPH0656093B2 (ja) * | 1986-08-28 | 1994-07-27 | エムケ−精工株式会社 | オイル交換装置 |
JPH07102877B2 (ja) * | 1987-08-13 | 1995-11-08 | アポロサービス株式会社 | トルクコンバ−タの作動油交換装置 |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP63090259A patent/JPH0684194B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-23 US US07/288,885 patent/US4938315A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-06 DE DE89301115T patent/DE68908452T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-06 EP EP89301115A patent/EP0337593B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-14 KR KR1019890004925A patent/KR940004548B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68908452D1 (de) | 1993-09-23 |
EP0337593B1 (en) | 1993-08-18 |
EP0337593A2 (en) | 1989-10-18 |
DE68908452T2 (de) | 1994-03-31 |
EP0337593A3 (en) | 1990-02-14 |
KR940004548B1 (ko) | 1994-05-25 |
JPH01267197A (ja) | 1989-10-25 |
KR900016590A (ko) | 1990-11-13 |
US4938315A (en) | 1990-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0684194B2 (ja) | オイルチェンジャー | |
JPH04261633A (ja) | 食器洗浄装置 | |
JPS6385256A (ja) | 内燃機関内の燃料中の空気と水の検出除去装置 | |
US4926997A (en) | Apparatus and method for restarting a coin operated device after expiration of time | |
JP2615537B2 (ja) | トルコンオイルチェンジャー | |
JPH06238089A (ja) | 洗濯機 | |
JP3618047B2 (ja) | オイルタンクへの自動給油方法およびその装置 | |
JPH0725396B2 (ja) | オイルチェンジャー | |
JP3071126B2 (ja) | 洗濯機の給水制御装置 | |
JP2953228B2 (ja) | エンジンオイル交換装置 | |
JP2600160Y2 (ja) | 自動製氷機用排水装置 | |
JP3261979B2 (ja) | 気泡浴槽のポンプ制御方法 | |
JP2790418B2 (ja) | トルクコンバータ用オイルの交換方法及びその装置 | |
JPH07102877B2 (ja) | トルクコンバ−タの作動油交換装置 | |
JP2709865B2 (ja) | 食器洗浄装置 | |
JPH0515692A (ja) | 電気洗濯機 | |
JP3203159B2 (ja) | 洗濯機の給水制御装置 | |
JP2586507Y2 (ja) | 気泡浴槽装置 | |
JPH0416679B2 (ja) | ||
JPH0710356Y2 (ja) | 写真感光材料処理装置 | |
JP2552596B2 (ja) | 風呂装置 | |
JPH05137692A (ja) | 食器洗い機の制御装置 | |
JPH059903Y2 (ja) | ||
JPH08289991A (ja) | 洗濯機の給水制御装置 | |
JPS6264396A (ja) | 全自動洗濯機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |