JPH0661493A - 垂直ゲート電界効果トランジスタおよびその製造方法 - Google Patents

垂直ゲート電界効果トランジスタおよびその製造方法

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JPH0661493A
JPH0661493A JP5130536A JP13053693A JPH0661493A JP H0661493 A JPH0661493 A JP H0661493A JP 5130536 A JP5130536 A JP 5130536A JP 13053693 A JP13053693 A JP 13053693A JP H0661493 A JPH0661493 A JP H0661493A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 垂直ゲートと、ソース層とドレイン層との間
に挟まれた非常に薄いチャネルを有する電界効果トラン
ジスタ(FET)を提供する。 【構成】 FETは、第1層(たとえばソース層)とし
て働くシリコン層12を有するシリコン・オン・インシ
ュレータ(SOI)基板上に形成される。低温エピタキ
シャル・プロセス(LTEプロセス)によって非常に薄
いチャネル22(たとえば0.1μm)を形成し、気相
成長ポリシリコン層28は最上層(たとえばドレイン
層)を形成する。開口32は、3つの層を経て絶縁基板
までエッチングされ、開口の壁は酸化され、ゲート酸化
物層33を形成する。ポリシリコンは開口32を充てん
して堆積され、垂直ゲート34を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な垂直ゲート電界
効果トランジスタ(FET)、より詳細には非常に短い
チャネル長を有する電界効果トランジスタに関する。
【0002】
【従来の技術】現在まで、垂直ゲート形状のFET構造
に関する多数の従来技術が提案されている。一般に、こ
れらの提案は、ゲート・チャネルを形成する拡散プロセ
スに重点が置かれている。この従来技術の代表例は、以
下の米国特許に見いだすことができ、各々2重拡散MO
Sデバイスに関連している。
【0003】従来技術の代表例は、米国特許第4,97
0,173号明細書“Methodof Making
High Voltage Vertical Fi
eld Effect Transistor wit
h Improved Safe Operating
Area”と、米国特許第4,914,051号明細
書“Method for Forming a Ve
rtical Power DMOS Transis
tor”と、米国特許第4,983,535号明細書
“Vertical DMOS Transistor
Fabrication Process”とであ
る。
【0004】しかしながら、当業者に知られているよう
に、シリコン・エピタキシによって堆積されたデバイス
層の寸法は、基板外側でドーパントの拡散長よりも大き
な値に制限されている。典型的な高温処理条件(100
0℃より高い)の下で、これらの寸法はミクロンのオー
ダである。
【0005】したがって、約0.1μmのチャネル長の
電界効果トランジスタを製造する従来技術の提案は、こ
の極端に小さな機能サイズで要求される公差を得るため
に、これまで電子ビームまたはX線リソグラフィのよう
な特別なプロセス工程の使用に頼ってきた。しかしなが
ら、従来技術において当業者に知られているように、電
子ビームおよびX線のような最新のプロセス工程を用い
ることは、集積回路の製造コストの増加と、製造プロセ
スの応答時間の増加につながる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、既知
の最新技術、すなわちフォトリソグラフィ・プロセス工
程を用いて、約0.1μmのゲート・チャネルを有する
デバイスを製造することができる、電界効果トランジス
タの新規な構造を提供することにある。
【0007】本発明の他の目的は、微小エリアを占め、
寄生容量が小さく、寄生容量によってラッチアップせ
ず、α粒子および宇宙線衝突に比較的影響を受けない電
界効果トランジスタを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、垂直ゲートお
よびソース層とドレイン層とに挟まれた非常に薄いゲー
ト・チャネルを有する電界効果トランジスタ(FET)
の提供を意図するものである。本発明の好適な実施例に
おいて、FETは第1層(たとえばソース層)として働
くシリコン層を有するシリコン・オン・インシュレータ
(SOI)基板上のシリコン上に形成される。低温エピ
タキシャル(LTE)プロセスは、非常に薄いゲート・
チャネル(たとえば0.1μm)を形成するために用い
られ、気相成長ポリシリコン層は最上層(たとえばドレ
イン層)を形成する。開口が、3つの層を経て絶縁基板
までエッチングされ、開口の壁は酸化され、ゲート酸化
物層を形成する。ポリシリコンは開口を充てんするよう
に堆積し、垂直ゲートを形成する。この積層垂直ゲート
構造は、0.1μm以下のチャネル長を有し、厳しい寸
法公差(たとえば±10オングストローム)を有するF
ETデバイスを与える。このFETデバイスは、通常の
フォトリソグラフィ・プロセス工程を用いて製造でき
る。LTE層の厚さはチャネル長を決定し、チャネル幅
は垂直ゲート開口の周辺への広がりによって決定され
る。好適な薄膜シリコン・オン・インシュレータの実施
例において、寄生容量は小さく、寄生容量によるラッチ
アップはほとんど存在しない。このデバイスはまた、α
粒子および宇宙線放射によるソフトエラーの影響をほと
んど受けない。nMOSおよびpMOSの両方の電界効
果トランジスタ・デバイスは、本発明により実現でき
る。これらのデバイスの基板は、アクセスでき、バイア
スできる。したがって、完全に空乏化されたSOIデバ
イスによって引き起こされるような、フローティング・
ボディ(floating body)効果は起きな
い。これらのデバイスは、本来、チャネルの幅対長さの
比が大きく、他の従来のFETデバイスよりも性能が良
い。
【0009】
【実施例】図面を参照して本発明のCMOSデバイス、
特にnMOS FETの実施例について説明する。当業
者に認識されているように、n型ドーパントの代わりに
p型ドーパントを用いて、あるいはp型ドーパントの代
わりにn型ドーパントを用いて、本発明の教示により同
様なpMOS FETを製造することができる。
【0010】図1に示す好適な実施例において、シリコ
ン・オン・インシュレータ(Silicon On I
nsulator)基板が用いられる。この基板は、ウ
エハ(図示せず)上に支持される酸化物基層14上に非
常に薄いシリコン層12(たとえば1000オングスト
ローム)を有する。SOI基板を形成するためには、種
々の適切な従来技術の方法が用いられており、Atsu
shi Fukuvodaによる“Si Wafer
Bonding With TA SilicideF
ormation”(Japanese Journa
l of Applied Physics,Vol.
30,No.10A,October1991,pl1
693〜1695)に記述されている低温・プロセス・
ウエハ・ボンディングが望ましい。シリコン層12は、
本発明の好的な実施例においては、適切なn+ ドーパン
トによってドープされる。シリコン層12は、パターニ
ングおよびエッチングされ、アイランド構造を形成す
る。
【0011】図2において、非常に薄い窒化物層16
が、シリコン層12上に堆積され、パターニングおよび
エッチングされ、窒化物アイランド16を取り囲む露出
シリコン領域18を形成する。本発明の実施例でFET
ソース・コンタクトに用いられる領域18は、アニール
される。
【0012】熱酸化物層20は、露出シリコン領域18
上で成長し、窒化物層16はその後除去される。次に、
低温エピタキシャル・プロセスが用いられ、非常に薄い
チャネル領域になる薄いp型シリコン層22を形成す
る。“Low−TemperatureSilicon
Epitaxy by Ultrahigh Vac
cuum/Chemical Vapor Depos
ition”(Meyerson,Appl.Phy
s.Lett.48(12),March 24,19
86,pp.797−799)に、適切なプロセスが開
示されている。チャネル層22の厚さは、たとえば約1
500オングストロームであり、ドーパント濃度は約3
×1017原子/cm3 である。チャネルのドーピング
は、しきい値制御とパンチスルー保護のために調整され
る。図3に、この段階でのデバイスを示す。
【0013】酸化物層24が、PECVDプロセス工程
によって形成され、次にエッチングされ、デバイスの中
央で酸化物層24内に窓26を形成する。図4に、この
段階での構造の状態を示す。
【0014】次に、FETのドレインが、ポリシリコン
層28を堆積し、これに適切なn型ドーパントでドーピ
ングすることによって形成される。高圧酸化処理(HI
POX)によって形成された酸化物層30は、ポリシリ
コン28上に成長する。図5は、この段階でのデバイス
を示す。
【0015】図6において、酸化物層30はパターニン
グされ、すべての層を経て酸化物層14の上面にまで延
びる開口32が、普通の適切なプロセス工程を用いてエ
ッチングされる。ゲート酸化物層33が、開口32の壁
上に薄い酸化物層(たとえば60オングストロームの厚
さ)として成長する。
【0016】図7において、ゲート構造34が、CVD
工程でn+ ポリシリコンを堆積することによって形成さ
れる。このゲート構造は、、開口32を充てんし、酸化
物層30上に延びる。通常のドライ・エッチング・プロ
セスが、ゲート電極を規定するために用いられ、薄い酸
化物層が、ポリシリコン・ゲート構造の露出部分に成長
され、薄い窒化物層が、通常のプロセス工程を用いて酸
化物層上に堆積され、酸化物/窒化物層36を形成す
る。ゲートがエッチングされた後、露出ゲート構造の側
壁38は、HIPOX工程により酸化され、次にリンま
たはヒ素がドレイン領域の層28に注入される。図7
は、これらの工程の終了時の構造を示す。
【0017】次に、ブロックアウト・マスク40が形成
され、基板層22に対して形成された開口は、意図した
基板コンタクト領域に形成される。ボロン・イオンが、
図8に示したこの領域に注入される。
【0018】次に、ブロック・フォトレジスト40は、
再整形および再パターニングされ、コンタクト開口が、
意図したソース・コンタクト領域上にエッチングされ
る。リンまたはヒ素イオンが、図9に示すようにこの領
域の層12に注入され、導電率を向上させる。
【0019】次に、構造はアニールされ、ソース層およ
びドレイン層はn+ ド−ピングされ、各層から低温エピ
タキシャル・チャネル層22内へ約250オングストロ
ーム拡散し、約1000オングストロームの有効チャネ
ル長を生成する。高圧酸化物層41は、露出シリコン側
壁上に成長する。
【0020】図10において、通常のプロセス工程を用
いて、石英層42が構造を覆うように形成される。石英
層42に開口が形成され、次にコンタクト・スタッドの
ための種々の層が形成され、デバイス上面が平坦化され
る。図10には、ソース、ゲート、ドレイン、基板の各
コンタクトが示されている。図11は図10に似た断面
図を示し、図13の平面図に示される共有ゲート構造を
示している。図11において、デバイスは中央線C−C
に対して対称である。
【0021】上述した垂直ゲートFETは、図12に示
すような、各デバイスに対して単一ゲートを持つ閉じた
幾何形状を有するように構成できることがわかる。さら
に、デバイスは、図13に示すように、ゲート構造が2
つのFETデバイスによって共有されるように簡単に構
成することができる。
【0022】本発明を1つの好適な実施例について説明
したが、当業者によれば、本発明の趣旨および範囲を逸
脱することなく、種々の変更を行うことができる。
【0023】
【発明の効果】本発明により、フォトリソグラフィ・プ
ロセスを用いて約0.1μmのゲート・チャネルを有す
るデバイスを製造することができる、電界効果トランジ
スタの新規な構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図2】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図3】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図4】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図5】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図6】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図7】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図8】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図9】本発明によるデバイスの製造工程を示す図であ
る。
【図10】本発明による単一ゲートFETの断面図であ
る。
【図11】本発明による共有ゲートFETの部分断面図
である。
【図12】本発明による単一ゲートFETの平面図であ
る。
【図13】本発明による共有ゲートFETの平面図であ
る。
【符号の説明】
12 シリコン層 14 酸化物基層 16 窒化物層 18 露出シリコン領域 20 熱酸化物層 22 p型シリコン層 24,30 酸化物層 26 窓 28 ポリシリコン層 32 開口 33 ゲート酸化物層 34 ゲート構造 36 酸化物/窒化物層 38 側壁 40 ブロックアウト・マスク 41 高圧酸化物層 42 石英層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルイス・エル−シー・シュー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 フィッ シュキル クロスバイ コート 7 (72)発明者 セイキ・オグラ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 ホープ ウエル ジャンクション ロング ヒル ロード 50

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリコン・オン・オキサイド基板上の垂直
    ゲート電界効果トランジスタにおいて、 ソース層の縁部を定める開口を持つソース層と、 前記ソース層上に低温エピタキシャル・プロセスによっ
    て形成され、前記ソース層の縁部に位置合わせされるチ
    ャネル層の縁部を定める開口を持つチャネルまたは基板
    層と、 前記ソース層の縁部と前記チャネル層の縁部に位置合わ
    せされたドレイン層の縁部を定める開口を持つドレイン
    層と、 前記ソース層の縁部と前記チャネル層の縁部と前記ドレ
    イン層の縁部上に形成されたゲート絶縁層と、 前記ゲート絶縁層に接触し、前記ソース層と、前記チャ
    ネル基板層と、前記ドレイン層とに対して直角に延びる
    導電ゲート構造と、 を有することを特徴とする垂直ゲート電界効果トランジ
    スタ。
  2. 【請求項2】前記ゲート絶縁層は酸化物層であることを
    特徴とする請求項1記載の垂直ゲート電界効果トランジ
    スタ。
  3. 【請求項3】前記チャネル基板層内のイオン注入領域、
    および前記チャネル基板層のイオン注入領域に接続され
    た基板コンタクトと、 前記ソース基板層内のイオン注入領域、および前記ソー
    ス基板層のイオン注入領域に接続されたソース・コンタ
    クトと、 前記ドレイン基板層内のイオン注入領域、および前記ド
    レイン基板層のイオン注入領域に接続されたドレイン・
    コンタクトと、 をさらに有することを特徴とする請求項1記載の垂直ゲ
    ート電界効果トランジスタ。
  4. 【請求項4】シリコン・オン・オキサイド基板上の共通
    の垂直ゲートを有する一対の電界効果トランジスタにお
    いて、 ソース層と、 前記ソース層に、低温エピタキシャル処理によって形成
    されたチャネル基板層と、 ドレイン層と、 前記ソース層と前記チャネル基板層と前記ドレイン層に
    形成された垂直開口とを有し、前記開口は前記ソース層
    と前記チャネル基板層と前記ドレイン層とを、2つの電
    気的に絶縁された構造に分離し、各層の縁部は前記開口
    の対向する壁に沿って位置合わせされており、 前記開口の前記対向する壁上に形成されたゲート絶縁層
    と、 前記2つの電気的に絶縁された構造に共通であり、前記
    ゲート絶縁層と接触する前記開口内の垂直導電ゲート構
    造と、 を有することを特徴とする一対の電界効果トランジス
    タ。
  5. 【請求項5】前記ゲート絶縁層は酸化物層であることを
    特徴とする請求項4記載の一対の電界効果トランジス
    タ。
  6. 【請求項6】前記チャネル基板層内のイオン注入領域、
    および2つの電気的に絶縁されたそれぞれの構造内の前
    記チャネル基板層のイオン注入領域に接続された基板コ
    ンタクトと、 前記ソース基板層内のイオン注入領域、および2つの電
    気的に絶縁されたそれぞれの構造内の前記ソース基板層
    のイオン注入領域に接続された基板コンタクトと、 前記ドレイン基板層内のイオン注入領域、および2つの
    電気的に絶縁されたそれぞれの構造内の前記ドレイン基
    板層のイオン注入領域に接続された基板コンタクトと、 をさらに有することを特徴とする一対の電界効果トラン
    ジスタ。
  7. 【請求項7】シリコン・オン・オキサイド基板上に、垂
    直ゲート電界効果トランジスタを製造する方法におい
    て、 シリコン・オン・オキサイド基板のシリコン層内にソー
    ス層を形成する工程と、 低温エピタキシャル・プロセスによって、前記ソース層
    上にチャネル基板層を形成する工程と、 気相成長プロセスによって、前記チャネル層上にドレイ
    ン層を形成する工程と、 ソース層の縁部とゲート・チャネル層の縁部とドレイン
    層の縁部とを露出させるために、前記ソース層と前記ゲ
    ート・チャネル層と前記ドレイン層とを経て開口をエッ
    チングする工程と、 前記ソース層の縁部と前記ゲート・チャネル層の縁部と
    前記ドレイン層の縁部上にゲート絶縁層を形成する工程
    と、 前記ゲート絶縁層と接触し、前記ソース層と前記ゲート
    ・チャネル層と前記ドレイン層とに対して垂直に延びる
    導電ゲート構造を形成する工程と、 を含むことを特徴とする垂直ゲート電界効果トランジス
    タの製造方法。
  8. 【請求項8】前記チャネル基板層内の領域にイオンを注
    入し、および基板コンタクトに前記チャネル基板層のイ
    オン注入領域を接続する工程と、 前記ソース基板層内の領域にイオンを注入し、およびソ
    ース・コンタクトに前記ソース基板層のイオン注入領域
    を接続する工程と、 前記ドレイン基板層内の領域にイオンを注入し、および
    ドレイン・コンタクトに前記ドレイン基板層のイオン注
    入領域を接続する工程と、 をさらに含むことを特徴とする請求項7記載の垂直ゲー
    ト電界効果トランジスタの製造方法。
  9. 【請求項9】シリコン・オン・オキサイド基板上に、共
    通の垂直ゲートを有する一対の電界効果トランジスタを
    製造する方法において、 シリコン・オン・オキサイド層のシリコン層内にソース
    層を形成する工程と、 低温エピタキシャル・プロセスによって、前記ソース層
    上にチャネル基板層を形成する工程と、 ドレイン層を形成する工程と、 前記ソース層と前記チャネル基板層と前記ドレイン層に
    垂直開口を形成する工程とを含み、 前記開口は前記ソース層と前記チャネル基板層と前記ド
    レイン層とを、2つの電気的に絶縁された構造に分離
    し、各層の縁部は前記開口の対向する壁に沿って位置合
    わせされており、 前記開口の前記対向する壁上にゲート絶縁層を形成する
    工程と、 前記2つの電気的に絶縁された構造に共通であり、前記
    ゲート絶縁層と接触する前記開口内の垂直導電ゲート構
    造を形成する工程と、 を含むことを特徴とする一対の電界効果トランジスタの
    製造方法。
  10. 【請求項10】前記チャネル基板層内の領域にイオンを
    注入し、および基板コンタクトに2つの電気的に絶縁さ
    れたそれぞれの構造内の前記チャネル基板層のイオン注
    入領域を接続する工程と、 前記ソース基板層内の領域にイオンを注入し、およびソ
    ース・コンタクトに2つの電気的に絶縁されたそれぞれ
    の構造内の前記ソース基板層のイオン注入領域を接続す
    る工程と、 前記ドレイン基板層内の領域にイオンを注入し、および
    ドレイン・コンタクト2つの電気的に絶縁されたそれぞ
    れの構造内の前記ドレイン基板層のイオン注入領域を接
    続する工程と、 をさらに含むことを特徴とする請求項9記載の一対の電
    界効果トランジスタの製造方法。
JP5130536A 1992-06-17 1993-06-01 垂直ゲ―ト型電界効果トランジスタおよびその製造方法 Expired - Fee Related JP2500046B2 (ja)

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