JPH051150B2 - - Google Patents

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JPH051150B2
JPH051150B2 JP59250832A JP25083284A JPH051150B2 JP H051150 B2 JPH051150 B2 JP H051150B2 JP 59250832 A JP59250832 A JP 59250832A JP 25083284 A JP25083284 A JP 25083284A JP H051150 B2 JPH051150 B2 JP H051150B2
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JP
Japan
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recording
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image receptor
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JP59250832A
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Akihiro Imai
Hiromu Matsuda
Keiichi Yubagami
Nobuyoshi Taguchi
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は昇華型熱転写記録に用いられる昇華転
写用受像体に関する。
従来の技術 熱転写による感熱記録方法の中で特に昇華性染
料を用いた昇華型熱転写方式は、優れた中間調の
記録を得ることができる。
この記録に用いられる受像体としては、昇華性
染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエ
ステル樹脂が主に用いられている。しかし、上記
樹脂は耐熱性が低いため記録時に転写体（カラー
シート）と融着する。そのために従来、上記樹脂
の代わりに耐熱性結着剤、ラジカル重合性の樹脂
と熱可塑性樹脂を混合した組成物層（例えば、特
開昭58−212994、同58−215398）、ポリエステル
樹脂の顔料を混合した組成物層（例えば、特開昭
58−197089）等からなる染着層を有する受像体が
提案されている。
発明が解決しようとする問題点 しかし、従来用いられている受像体は熱融着を
解決する代償として、記録濃度（染着性）が低下
する問題がある。すなわち、耐熱性結着剤はそれ
自身の染着性が低い。またポリエステル樹脂に、
ラジカル重合性樹脂あるいは顔料等の発色性の低
い（又は発色性のない）異物を混合することによ
り染着性が低下する。本発明は熱融着がなく、か
つ記録濃度の高い受像体を得ることを目的とす
る。
問題点を解決するための手段 基材上に昇華性染料に対して染着性を有する熱
可塑性樹脂層を設け、さらに前記熱可塑性樹脂上
に硬化性樹脂のオリゴアクリレートを設ける。
作 用 表面に設けた硬化樹脂層の耐熱性により融着が
防止される。
また、実験の結果、染着性の低い樹脂層が染着
性の高い樹脂層の上にあるにもかかわらず、染料
が硬化樹脂層を通過して染着性の強い樹脂層まで
到達し、硬化樹脂層による記録濃度の低下はほと
んどないため、高い記録濃度が得られることが判
明した。
実施例 図に本発明の一実施例を示す。基材１上に熱可
塑性樹脂層２があり、さらにその上にオリゴアク
リレートの硬化樹脂層３がある。
基材は特に限定されるものでなく、セルロース
紙、合成紙、高分子フイルム（シート）、塗工紙
（塗工フイルム）等を用いることができる。特に
表面平滑性の優れた紙、合成紙、ポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等が良好な画質
を与えるため有用である。
熱可塑性樹脂は昇華性染料に対して染着性を示
す樹脂であれば特に限定されるものでなく、例え
ば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ナイロン系樹脂等を用いることがで
きる。
オリゴアクリレートとして、例えば、ポリオー
ルアクリレート、ポリエステルアクリレート、エ
ポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、シ
リコーンアクリレート、ポリアセタールのアクリ
レート等がある。
オリゴアクリレートには、テトラヒドロフルフ
リルアクリレート、ジエチレングリコールジメタ
クリレート等のアクリレートモノマーを添加して
用いることもできる。オリゴアクリレートは放射
線あるいはベンゾイルパーオキサイド等の硬化触
媒、ベンゾフエノン等の増感剤を用いて加熱ある
いは紫外線により硬化させて用いることができ
る。
熱可塑性樹脂層、硬化樹脂層には界面活性剤、
各種微粒子等を必要に応じて添加することができ
る。
又、熱可塑性樹脂に、メラミン樹脂、グリオキ
ザール樹脂、エポキシ樹脂等を架橋剤として添加
して用いることができる。
なお、以上のような受像体に対して、昇華性染
料としては、400℃以下の温度で昇華あるいは蒸
発を始める染料を用いることができ、例えば、分
散染料、塩基性染料等がある。
以下、具体的実施例を示す。
実施例 １ 上質紙の片面に、水性ポリエステル樹脂〔バイ
ロナールMD1200、東洋紡績(株)〕を15重量部、水
を30重量部からなる塗工液をワイヤーバーで塗工
し、厚さ約5μｍの熱可塑性樹脂層を得た。
次にオリゴエステルアクリレート樹脂を８重量
部、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフエノ
ンを0.4重量部、シリコーン界面活性剤を0.1重量
部、酢酸エチルを50重量部からなる塗工液を、上
記熱可塑性樹脂層上に塗工し、ドライヤーで乾燥
後、1KWの高圧水銀灯にて硬化させ、厚さ1.5μ
ｍの硬化樹脂層を得て受像体を作製した。
次に、昇華性染料〔1.5−ビス（ｎ−エチルア
ミノ）−４，８−ナフトキノン〕を５重量部、ポ
リカーボネートを５重量部、酸化チタンを４重量
部、塩化メチレンを100重量部からなるインキを、
厚さ10μｍのポリイミドフイルム上に塗工し転写
体を作製した。
この転写体を用いて、上記受像体に以下のサー
マルヘツド記録条件で記録させた。
主および副走査の綿密度：４ドツト／mm 記録電力：0.7W／ドツト ヘツドの加熱時間：２〜8ms 受像体は加熱時間8msまでまつたく転写体と融
着せず、又、加熱時間8msで1.6の高い記録濃度
が得られた。
比較例 １ 上質紙の片面に実施例１と同じ熱可塑性樹脂層
（厚さ約5μｍ）を設けて受像体を作製した。
この受像体と実施例１の転写体を用い実施例１
の記録条件にて記録させた結果、加熱時間3msで
転写体と受像体が融着した。
比較例 ２ 上質紙の片面にバイロナールMD1200を46重量
部、炭酸カルシウムを15重量部、水を90重量部か
らなる塗工液をワイヤーバーで塗工し、厚さ約
5μｍの染着層を有する受像体を作製した。
比較例と同一条件で記録させた結果、この受像
体は加熱時間7msと8msで少し融着を発生し、
8msの記録濃度は1.3であつた。
発明の効果 本発明は、熱融着を解決する代償に記録濃度が
低下する問題を、下層に染着性の熱可塑性樹脂
層、上層にオリゴアクリレートの硬化樹脂層を設
ける構成によつて解決し、その結果、熱融着がな
く、かつ記録濃度の高い受像体を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明の一実施例である受像体の断面模
式図である。 １……基材、２……熱可塑性樹脂層、３……硬
化樹脂層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 基材と、その基材上に設けた昇華性染料に対
    して染着性を有する熱可塑性樹脂と、その熱可塑
    性樹脂上に設けたオリゴアクリレートの硬化樹脂
    層とを備えた昇華転写用受像体。
JP59250832A 1984-11-28 1984-11-28 昇華転写用受像体 Granted JPS61127392A (ja)

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JPS61127392A JPS61127392A (ja) 1986-06-14
JPH051150B2 true JPH051150B2 (ja) 1993-01-07

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