JPH0441078B2 - - Google Patents
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- JPH0441078B2 JPH0441078B2 JP58103387A JP10338783A JPH0441078B2 JP H0441078 B2 JPH0441078 B2 JP H0441078B2 JP 58103387 A JP58103387 A JP 58103387A JP 10338783 A JP10338783 A JP 10338783A JP H0441078 B2 JPH0441078 B2 JP H0441078B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/385—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the transferable dyes or pigments
- B41M5/3852—Anthraquinone or naphthoquinone dyes
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Description
本発明は、感熱転写記録用色素を2種以上含有
する転写シートに関するものである。 現在、テレビ、CRTカラーデイスプレー、カ
ラーフアクシミリ、磁気カメラなどからハードコ
ピーを得る方法として、昇華型感熱転写記録方法
が検討されている。そして従来この記録方法に
は、ポリエステル繊維の転写捺染用色素を含有す
る転写シートが使用されていたが、かかるシート
は色素の昇華性が低いため着色力が劣り、通常の
感熱記録ヘツドの熱エネルギーでは充分な色濃度
を得ることは困難であつた。 本発明は、被記録体に、シアン色であつて従来
の転写シートよりさらに高い色濃度を与える昇華
型感熱転写記録用転写シートを提供することを目
的とするものである。 すなわち、本発明は、昇華性色素の塗布された
転写シートを感熱ヘツドにより加熱して昇華性色
素を被記録体に転写して記録を得る感熱転写記録
方式に使用する転写シートであつて、下記一般式
() (式中、R及びR′はメチル基、エチル基、直鎖
状もしくは分岐鎖状のプロピル基又はブチル基を
表わす)で表わされる色素を2種以上含むことを
特徴とする転写シートをその要旨とするものであ
る。 本発明の前記一般式()で表わされる色素の
具体例としては、以下のものがあげられる。 1,5−ビス(メチルアミノ)−4,8−ナフ
トキノン、1,5−ビス(エチルアミノ)−4,
8−ナフトキノン、1,5−ビス((n)−プロピ
ルアミノ)−4,8−ナフトキノン、1,5−ビ
ス((iso)−プロピルアミノ)−4,8−ナフトキ
ノン、1,5−ビス((n)−ブチルアミノ)−4,
8−ナフトキノン、1,5−ビス((iso)−ブチ
ルアミノ)−4,8−ナフトキノン、1−メチル
アミノ−5−エチルアミノ−4,8−ナフトキノ
ン、1−メチルアミノ−5−(n)−プロピルアミ
ノ−4,8−ナフトキノン、1−メチルアミノ−
5−(n)−ブチルアミノ−4,8−ナフトキノ
ン、1−メチルアミノ−5−(iso)−プロピルア
ミノ−4,8−ナフトキノン。 本発明は、上記一般式()で表わされる色素
を2種以上含むことを特徴とする転写シートに関
するものであるが、感熱転写記録用インキを製造
する方法としては、上記一般式()で表わされ
る2種以上の色素を適当な樹脂、溶剤、水等と混
合し、該記録用インキとすればよい。また熱転写
方法としては、上記で得られたインキを適当な基
材上に塗布して転写シートを作成し、該シートを
被記録体と重ね、次いでシートの背面から感熱記
録ヘツドで加熱及び加圧する方法を挙げることが
でき、そのようにすればシート上の色素が被記録
体上に転写される。 上記のインキを調製するための樹脂としては、
通常の印刷インキに使用されるもので良く、ロジ
ン系、フエノール系、キシレン系、石油系、ビニ
ル系、ポリアミド系、アルキツド系、ニトロセル
ロース系、アルキルセルロース、アルキルセルロ
ース類などの油性系の樹脂あるいはマレイン酸
系、アクリル酸系、カゼイン、シエラツク、ニカ
ワなどの水性系樹脂が使用できる。又、インキ調
製のための溶剤としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノールなどのアルコール
類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどの
セロソルブ類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族類、酢酸ブチルなどのエステル類、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
などのケトン類、リグロイン、シクロヘキサン、
ケロシンなどの炭化水素類、ジメチルホルムアミ
ドなどが使用できるが、水性系樹脂を使用の場合
には水または水と上記の溶剤類を混合し使用する
こともできる。 インキを塗布する基材としては、コンデンサー
紙、グラシン紙のような薄葉紙、ポリエステル、
ポリアミド、ポリイミドのような耐熱性の良好な
プラスチツクのフイルムが適しているが、これら
の基材は感熱記録ヘツドから色素への伝熱効率を
良くするため5〜50μm程度の厚さが適当であ
る。 転写シートを感熱転写記録に適用する場合は、
転写シートのインク塗布面を被転写記録体と重ね
シートの背面から感熱記録ヘツドで加熱加圧すれ
ば良い。 被転写記録体としては、普通紙を用いることも
できるが色素の発色を良くするために、それらに
色素と相溶性の良好な樹脂をコーテイングしたも
の、含浸したものあるいは樹脂のフイルムをラミ
ネートしたものや、アセチル化処理した特殊な加
工紙を使用することもできる。又、各種樹脂のフ
イルムあるいはそれらから作られた合成紙を使用
することもできる。 更に転写記録後転写記録面に例えばポリエステ
ルフイルムを熱プレスしラミネートすることによ
り色素の発色の改良及び記録の保存安定化を計る
ことができる。 本発明により、上記色素の2種以上を混合して
作成される転写シートは、色素の昇華性が良好な
ため、感熱ヘツドに負担をかけずに、前述のポリ
エステル繊維転写捺染用染料を使用した場合ある
いは本発明の上記色素ではあつても単独で使用し
た場合に比較して、実用的に充分な色濃度の転写
記録が可能である。また、本発明に使用する色素
は、鮮明なシアン色であるため、適当なイエロー
色及びマゼンタ色の色素を組み合せてフルカラー
を再現するのに適している。更に、該色素は耐光
性が非常に良好なため耐久性のある記録を得るこ
とができる。 以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 () 感熱転写記録用インキの調製方法 上記()式色素 1g 上記()式色素 1g エチルセルロース 8gイソプロパノール 90g 100g 上記組成色素の混合物を、ガラスビーズを使用
するペイントコンデイシヨナーで約30分間混合
処理することにより該インキを調製した。 () 転写シートの作成方法 グラビア校正機(版深30μm)を用い上記イン
キをコンデンサー紙(10μm)に塗布した。 () 転写記録方法 上記転写シートのインキ塗布面を、表面をポリ
エステル樹脂でコーテイングした上質紙に重ね
4ドツト/mmの発熱抵抗体密度を持つ感熱記録
ヘツドを使用し、熱転写記録を行い、色濃度
1.1のシアン色の記録を得た。この時加えられ
た電圧は20Vであり、1ドツト(100×200ミク
ロン)に加えられた電力は1Wであつた。 なお、色濃度は米国マクベス社製デンシトメ
ーターRD−514型(フイルター:ラツテンNo.
25)を用い測定した。 また、色濃度は下記式により計算した。 色濃度=log10(I0/I) I0:標準白色反射板からの反射光の強さ I:試験物体からの反射光の強さ 実施例 2 実施例1で用いた色素の代わりに、下記式 で表わされる色素を各々()=0.4g、()=
0.8g、()=0.8g用い、実施例1と同様の方法
によりインキの調製、転写シートの作成、転写記
録を行ない色濃度1.1のシアン色の記録を得た。 実施例 3 () インキの調製方法 上記()式色素 0.8g 上記()式色素 0.8g 上記()式色素 0.4g アクリル酸系樹脂 8g エタノール 45g 水 45g 100g 上記組成の色素混合物をガラスビーズを使用
し、ペイントコンデイシヨナーで約30分間処理
し、インキの調製を行なつた。 () 転写シートの作成方法 実施例1で使用したグラビア校正機を用い上記
インキをグラシン紙(10μm)に塗布した。 () 転写記録方法 上記転写シートのインキ塗布面を、ポリエステ
ルフイルム(10μm)をラミネードした上質紙
に重ね、実施例1で使用した感熱記録ヘツドを
用い、同様の条件で記録した結果、色濃度1.05
のシアン色の記録を得た。 比較例 1 実施例1で使用した混合色素の代わりに、下記
色素(CI・デイスパース・ブルー60)〔比−1〕 2gを使用し、実施例1と同様の方法によりイン
キの調整、転写シートの作成及び転写記録を行な
つたが得られたシアン色の色濃度は0.2以下であ
つた。 比較例 2 第1表に示す色素を、単独で、各々2g用い、
実施例1と同様の方法によりインキの調製、転写
シートの作成、転写記録を行ない第1表に示す色
濃度のシアン色の記録を得た。
する転写シートに関するものである。 現在、テレビ、CRTカラーデイスプレー、カ
ラーフアクシミリ、磁気カメラなどからハードコ
ピーを得る方法として、昇華型感熱転写記録方法
が検討されている。そして従来この記録方法に
は、ポリエステル繊維の転写捺染用色素を含有す
る転写シートが使用されていたが、かかるシート
は色素の昇華性が低いため着色力が劣り、通常の
感熱記録ヘツドの熱エネルギーでは充分な色濃度
を得ることは困難であつた。 本発明は、被記録体に、シアン色であつて従来
の転写シートよりさらに高い色濃度を与える昇華
型感熱転写記録用転写シートを提供することを目
的とするものである。 すなわち、本発明は、昇華性色素の塗布された
転写シートを感熱ヘツドにより加熱して昇華性色
素を被記録体に転写して記録を得る感熱転写記録
方式に使用する転写シートであつて、下記一般式
() (式中、R及びR′はメチル基、エチル基、直鎖
状もしくは分岐鎖状のプロピル基又はブチル基を
表わす)で表わされる色素を2種以上含むことを
特徴とする転写シートをその要旨とするものであ
る。 本発明の前記一般式()で表わされる色素の
具体例としては、以下のものがあげられる。 1,5−ビス(メチルアミノ)−4,8−ナフ
トキノン、1,5−ビス(エチルアミノ)−4,
8−ナフトキノン、1,5−ビス((n)−プロピ
ルアミノ)−4,8−ナフトキノン、1,5−ビ
ス((iso)−プロピルアミノ)−4,8−ナフトキ
ノン、1,5−ビス((n)−ブチルアミノ)−4,
8−ナフトキノン、1,5−ビス((iso)−ブチ
ルアミノ)−4,8−ナフトキノン、1−メチル
アミノ−5−エチルアミノ−4,8−ナフトキノ
ン、1−メチルアミノ−5−(n)−プロピルアミ
ノ−4,8−ナフトキノン、1−メチルアミノ−
5−(n)−ブチルアミノ−4,8−ナフトキノ
ン、1−メチルアミノ−5−(iso)−プロピルア
ミノ−4,8−ナフトキノン。 本発明は、上記一般式()で表わされる色素
を2種以上含むことを特徴とする転写シートに関
するものであるが、感熱転写記録用インキを製造
する方法としては、上記一般式()で表わされ
る2種以上の色素を適当な樹脂、溶剤、水等と混
合し、該記録用インキとすればよい。また熱転写
方法としては、上記で得られたインキを適当な基
材上に塗布して転写シートを作成し、該シートを
被記録体と重ね、次いでシートの背面から感熱記
録ヘツドで加熱及び加圧する方法を挙げることが
でき、そのようにすればシート上の色素が被記録
体上に転写される。 上記のインキを調製するための樹脂としては、
通常の印刷インキに使用されるもので良く、ロジ
ン系、フエノール系、キシレン系、石油系、ビニ
ル系、ポリアミド系、アルキツド系、ニトロセル
ロース系、アルキルセルロース、アルキルセルロ
ース類などの油性系の樹脂あるいはマレイン酸
系、アクリル酸系、カゼイン、シエラツク、ニカ
ワなどの水性系樹脂が使用できる。又、インキ調
製のための溶剤としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノールなどのアルコール
類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブなどの
セロソルブ類、ベンゼン、トルエン、キシレンな
どの芳香族類、酢酸ブチルなどのエステル類、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
などのケトン類、リグロイン、シクロヘキサン、
ケロシンなどの炭化水素類、ジメチルホルムアミ
ドなどが使用できるが、水性系樹脂を使用の場合
には水または水と上記の溶剤類を混合し使用する
こともできる。 インキを塗布する基材としては、コンデンサー
紙、グラシン紙のような薄葉紙、ポリエステル、
ポリアミド、ポリイミドのような耐熱性の良好な
プラスチツクのフイルムが適しているが、これら
の基材は感熱記録ヘツドから色素への伝熱効率を
良くするため5〜50μm程度の厚さが適当であ
る。 転写シートを感熱転写記録に適用する場合は、
転写シートのインク塗布面を被転写記録体と重ね
シートの背面から感熱記録ヘツドで加熱加圧すれ
ば良い。 被転写記録体としては、普通紙を用いることも
できるが色素の発色を良くするために、それらに
色素と相溶性の良好な樹脂をコーテイングしたも
の、含浸したものあるいは樹脂のフイルムをラミ
ネートしたものや、アセチル化処理した特殊な加
工紙を使用することもできる。又、各種樹脂のフ
イルムあるいはそれらから作られた合成紙を使用
することもできる。 更に転写記録後転写記録面に例えばポリエステ
ルフイルムを熱プレスしラミネートすることによ
り色素の発色の改良及び記録の保存安定化を計る
ことができる。 本発明により、上記色素の2種以上を混合して
作成される転写シートは、色素の昇華性が良好な
ため、感熱ヘツドに負担をかけずに、前述のポリ
エステル繊維転写捺染用染料を使用した場合ある
いは本発明の上記色素ではあつても単独で使用し
た場合に比較して、実用的に充分な色濃度の転写
記録が可能である。また、本発明に使用する色素
は、鮮明なシアン色であるため、適当なイエロー
色及びマゼンタ色の色素を組み合せてフルカラー
を再現するのに適している。更に、該色素は耐光
性が非常に良好なため耐久性のある記録を得るこ
とができる。 以下実施例によりこの発明を具体的に説明す
る。 実施例 1 () 感熱転写記録用インキの調製方法 上記()式色素 1g 上記()式色素 1g エチルセルロース 8gイソプロパノール 90g 100g 上記組成色素の混合物を、ガラスビーズを使用
するペイントコンデイシヨナーで約30分間混合
処理することにより該インキを調製した。 () 転写シートの作成方法 グラビア校正機(版深30μm)を用い上記イン
キをコンデンサー紙(10μm)に塗布した。 () 転写記録方法 上記転写シートのインキ塗布面を、表面をポリ
エステル樹脂でコーテイングした上質紙に重ね
4ドツト/mmの発熱抵抗体密度を持つ感熱記録
ヘツドを使用し、熱転写記録を行い、色濃度
1.1のシアン色の記録を得た。この時加えられ
た電圧は20Vであり、1ドツト(100×200ミク
ロン)に加えられた電力は1Wであつた。 なお、色濃度は米国マクベス社製デンシトメ
ーターRD−514型(フイルター:ラツテンNo.
25)を用い測定した。 また、色濃度は下記式により計算した。 色濃度=log10(I0/I) I0:標準白色反射板からの反射光の強さ I:試験物体からの反射光の強さ 実施例 2 実施例1で用いた色素の代わりに、下記式 で表わされる色素を各々()=0.4g、()=
0.8g、()=0.8g用い、実施例1と同様の方法
によりインキの調製、転写シートの作成、転写記
録を行ない色濃度1.1のシアン色の記録を得た。 実施例 3 () インキの調製方法 上記()式色素 0.8g 上記()式色素 0.8g 上記()式色素 0.4g アクリル酸系樹脂 8g エタノール 45g 水 45g 100g 上記組成の色素混合物をガラスビーズを使用
し、ペイントコンデイシヨナーで約30分間処理
し、インキの調製を行なつた。 () 転写シートの作成方法 実施例1で使用したグラビア校正機を用い上記
インキをグラシン紙(10μm)に塗布した。 () 転写記録方法 上記転写シートのインキ塗布面を、ポリエステ
ルフイルム(10μm)をラミネードした上質紙
に重ね、実施例1で使用した感熱記録ヘツドを
用い、同様の条件で記録した結果、色濃度1.05
のシアン色の記録を得た。 比較例 1 実施例1で使用した混合色素の代わりに、下記
色素(CI・デイスパース・ブルー60)〔比−1〕 2gを使用し、実施例1と同様の方法によりイン
キの調整、転写シートの作成及び転写記録を行な
つたが得られたシアン色の色濃度は0.2以下であ
つた。 比較例 2 第1表に示す色素を、単独で、各々2g用い、
実施例1と同様の方法によりインキの調製、転写
シートの作成、転写記録を行ない第1表に示す色
濃度のシアン色の記録を得た。
【表】
実施例 4
第2表に示す色素混合物又は色素を単独で2g
用い、実施例1と同様の方法によりインキの調製
及び転写シートの作成を行なつた後、転写シート
のインキ塗布面をポリエステル布に重ね、転写シ
ートの背面から各々100℃、150℃、200℃にセツ
トした5cm×4cmのサーマルプレートを15秒間押
し付け、ポリエステル布に色素を熱転写し、各々
第2表に示す色濃度のシアン色の転写布を得た。
用い、実施例1と同様の方法によりインキの調製
及び転写シートの作成を行なつた後、転写シート
のインキ塗布面をポリエステル布に重ね、転写シ
ートの背面から各々100℃、150℃、200℃にセツ
トした5cm×4cmのサーマルプレートを15秒間押
し付け、ポリエステル布に色素を熱転写し、各々
第2表に示す色濃度のシアン色の転写布を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 昇華性色素の塗布された転写シートを感熱ヘ
ツドにより加熱して昇華性色素を被記録体に転写
して記録を得る感熱転写記録方式に使用する転写
シートであつて、下記一般式() (式中、R及びR′はメチル基、エチル基、直鎖
状もしくは分岐鎖状のプロピル基又はブチル基を
表わす)で表わされる色素を2種以上含むことを
特徴とする転写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58103387A JPS59227493A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58103387A JPS59227493A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 転写シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59227493A JPS59227493A (ja) | 1984-12-20 |
JPH0441078B2 true JPH0441078B2 (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=14352663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58103387A Granted JPS59227493A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 転写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59227493A (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60229795A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229790A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
JPS60229787A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229789A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
JPS60229793A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
JPS60229794A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録方法 |
JPS60229792A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS6141596A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録転写体用インキ組成物 |
JPS6141598A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS61227092A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-09 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用アゾ色素及び感熱転写シート |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP58103387A patent/JPS59227493A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59227493A (ja) | 1984-12-20 |
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